人孔及管道施工技术方案
七孔梅花管通信管道施工方案
铺设七孔梅花管的注意事项七孔梅花管是以pvc粒子为主要材料加上其他配方经过独特的模具而形成的一种梅花状的通信管材，又称七孔梅花管和蜂窝管，此种管材内壁光滑，直接可穿光缆，可节省工时，其结构合理，使用价值高，寿命长。
它主要用于移动、铁通、联通、网通、广电等通信电缆护套管。
特点七孔梅花管采用多孔一体结构，刚度好，受力均匀。
产品内壁摩擦系数小，穿缆轻快，施工简便易行。
具有多个孔位，可预留管孔，提高通信孔位利用率。
产品适用温度范围较大（+80-40），在热带及寒冷地区均可使用。
接头采用套接结构。
毋需任何工具即可完成管子之间连接，便于施工和维护。
七孔梅花管使用寿命在埋深条件下大于30年以上。
性能指标管材的色泽均匀一致，颜色为白色，可根据用户要求，也可定制其他颜色。
管材光滑平整，色泽均匀，不允许有变形，扭曲等缺陷。
内外管壁不允许有裂纹和破损、穿孔。
标记应耐久易识别。
七孔梅花管铺设的注意事项:（1）管道的埋设地沟应按设计要求和施工操作尽可能平直，如沟底不平可铺上一层细沙。
埋管前应清除沟内的硬质物，防止管道变形。
开始埋管时，应将多孔管预留10-15CM在人井，以便穿缆。
应将管堵塞住露在人井端的子管。
埋管时严禁泥沙异物混入管内。
（2）多孔七孔梅花管管道连接将管材状定位筋朝上放置，将端部管材外壁清理干净，再将直接一端承口插入，再端面上垫上一块厚木板，用锤头敲打板，使管材承插到位。
在直接的另一端承接口处，将另一根管材插入直接并承插到位，如此顺延至下一个人井处。
在实际施工中，每根管材的长度连起来不一定和人井之间的长度一样，在这种情况下，根据实际的人井的长度，距离量好管材的长度，并用钢锯锯断，一定要锯平整齐。
对接完成之后，伸入人井的一端要求用管塞塞好，防止异物侵入。
（3）初次安装使用本产品者，可在铺设第一段〈两个人井之间的距离时〉先不要回填土。
用穿缆器试穿一孔或两孔，顺利穿入后，再往下段铺设，这样会更放心。
（4）管子铺设好之后，应先用细沙或细土回填到侵没管的高度，不可使管子悬空状态，然后回填其它泥土，禁止将大石头，大的干土块砸向管子。
通信管道施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版同江街（华山路-天山路）通信管道工程施工方案一、工程概况本工程通信管道，铺设在规划定线位置，采用4根PVCφ110mm双壁波纹管。
管道过中桥或通道桥时，硅芯管采用过桥管箱保护；横穿路基时套钢管保护；管道通过涵顶填土较少的涵洞时，管道抬高从涵洞顶面通过。
二、主要工程材料要求2.1硅芯管PVCφ110mm双壁波纹管规格为外径110mm，内径100mm。
硅芯管质量符合国家通信行业标准YD/T841-1996《地下通信管道用塑料管》、YD5043-1997《长途通信光缆塑料管道工程验收暂行规定》及交通部交通工程监理检测中心暂行技术规定JT/TEM02-2000《高密度聚乙烯硅芯塑料管》。
2.2玻璃钢管箱玻璃钢管箱宽308mm，高190mm，壁厚4mm，产品力学物理性能、耐盐雾腐蚀性能、阻燃性等各项技术指标要求符合设计要求。
2.3钢管钢管采用外径114mm，壁厚4.5mm对缝焊接管，钢管均采用热镀锌防腐处理，镀锌量为500g/m2。
2.4型钢钢管托架均采用槽钢加工制作，制作成型后进行热镀锌防腐处理，镀锌量为550g/m2。
以上材料均按照图纸设计进行进场加工，材料质量均符合设计及相关规范要求。
三、项目管理组织机构及人员分工3.1项目管理组织机构及人员分工根据工地现场情况，我们已派经验丰富的施工人员和精良的施工设备准备进场，由结构工程师任组长，质检工程师、试验工程师、材料主管、安全主管为组员，对该工程实行全天候质量管理，由项目经理全权负责经营管理，对人员、机械、设备等进行统一管理指挥和调配。
截止到目前管理人员全部到位，施工人员也全部到位。
具体进场人员如下：3.2施工机械及人员组成机械设备配置表人员配置表四、通信管道工程施工4.1路基通信管道施工路基通信管道位于中央分隔带防渗层下，距路面顶面1.2m处，根据路基轴线铺设。
我项目路面基层施工已逐步完成，可为通信管道施工提供施工条件。
1.通信管道沟开挖前，对中央分隔带进行放样，确定中央分隔带中心线，并20m设中桩，中桩之间用石灰洒出中心线。
拉管施工方案(拉管)
（非开挖钻进铺管）施工方案编制：审核：施工方案一、工程概况:1、工程名称: 海汇热源接引工程2、施工所用管材： DN300预制直埋保温管3、工程量：两趟总计240米三、施工次序：1、测量放线2、现场场地平整3、设备及材料进场4、 全系统联机调试5、导向孔钻进6、回扩7、管线摆放8、预制拖管头9、拉管 10、管线回拖 11、清场 四、施工劳动组织： （一）、施工现场布置施工用地长10m（二）.施工现场布置原则项目经理部、施工队、材料站的地址选择及设置，本工程项目经理部设在交通便利，与各施工队距离较近；便于组织施工的显著位置。
（三）组织机构图：（见下表）五、主要机械设备及材料：六、施工技术方法1、现场勘察:其目的是查明工作区的所有地下管线的基本分布和大致走向、深度、采用仪器进行勘查,精心设计和施工,事先检测待穿越物体的深度,做好设计.穿越管道一定要保证其深度,对有怀疑的地方或关键之处可挖槽进行进一步的确认.2、测量：1、主要测量内容是钻孔中心线和对应地面各点标高,每6米做一次测探记录.2、要求在入射端设一基准点,在钻孔中心线上每6m设置一个标记,标高突变之处增设一个标记,在每个标记上标明该点的标高和基点的距离.3、测量仪器采用经纬仪,测量精度正负1cm.4、向孔施工前应对导向仪进行标定或复验,以保证探头深度.3、机械安装:1、采用吊车将钻机放置在入射点，准确调整钻机的位置和角度,以保证入射点位置。
2、施工前应用管线探测仪反复对地下原有关线分布情况了解清楚，确保在铺管区域内无其它障碍物。
3、选用有定向钻进施工经验的高级工程师作技术负责人，选用工程技术人员作项目经理,并选用熟练工人进行操作钻机，从人员上保证素质，严格管理。
4、实地目测寻找井盖位置进行连线推测,弄清每根管线的起点和终点。
5、根据设计曲线进行导向孔钻进并用探测器随时探测钻头位置，并根据情况进行调整，保证导向孔符合设计曲线。
4、导向孔钻进:1、导向孔钻进是工程的关键,施工中应引起特别重视,严格按照设计和操作规程进行施工.2、钻孔段要尽量保证平直,平均每6m测量一次深度,随时监视钻头倾角和左右偏差,导向钻头倾角控制在正负2%之间,上下左右偏差控制在0.5m内.3、根据钻进行程及不同的钻进地层情况确定不同配方的泥浆钻进冲洗液.5、扩孔:1、第一次扩孔至Φ150mm2、第二次扩孔至Φ300 mm3、第三次扩孔至Φ350 mm4、第四次扩孔至Φ400 mm5、第五次扩孔至Φ500 mm依实际地层条件必要时应增加扩孔次数（观察钻机扩孔时的扭矩和回拉阻力,决定是否终止扩孔实施管道回拖）,在最后一次扩孔的同时,安排人员同步作业,连接涨紧式拉管头、U型卡子、拉管盘、分动器、扩孔钻头和钻杆.以此将钻杆与被拉管连接起来,然后启动钻机回转拉管.因此分动器的配套,隔离了钻杆的回转运动.在管道尚未入孔、仅在地表被拖行时,观看钻机仪表显示的回拉力是否正常和稳定.在管道入孔后,回拉力会缓慢上升,如回拉力突然上升,应采取加大泵量,加大化学泥浆降阻等技术措施,保证回拉力维持在10T以内,直至拉管完毕.管道焊接：采用专用PE管热熔焊接机将每12米一根管道焊接成要求长度，为了保证焊接质量，焊接时4MP压力保持时间在20分钟以上。
管廊工程施工方案
管廊施工技术方案一、施工技术措施：1、管廊土方开挖：管廊分3段开挖施工，开挖一段施工一段，土方全部外运。
待挖到设计标高后进行后续工序施工。
依次循环分三次将管廊开挖施工完毕。
2、基坑加固：待土方开挖到设计标高后，在土壁两侧支设模板，模板紧挨土壁，模板支设要牢固可靠，然后采用灌浆料进行灌注。
灌注长度约25m 使用灌浆料约25∏)3,人工搅拌，灰斗车运送灌注。
待灌浆料到达强度要求后拆除模板进行下道工序。
3、垫层施工：垫层采用自拌混凝土进行浇筑，厚度IOOmm,混凝土采用机械翻斗车进行二次倒运。
4、砌筑砖胎膜：设计管廊为钢筋混凝土管廊，由于施工场地限制，管廊墙体不能满足模板支设操作空间，故墙体外模采用灰砂砖砌筑240厚砖胎膜，砌筑砂浆标号M7.5、抹灰砂浆1：3水泥砂浆。
砖及砌筑抹灰砂浆人工二次倒运到施工部位。
砖采用灰斗车人工倒运,砌筑抹灰砂浆采用机械翻斗车倒运。
5、胎膜抹灰：由于管廊有防水要求，故在砖胎膜内侧采用1：3水泥砂浆抹面，以便后续SBS防水卷材粘贴。
6、SBS防水卷材施工：SBS防水卷材为晴空牌，4mm厚不带砂。
卷材粘贴采用热熔法施工，卷材搭接长度150mm,底部涂刷冷底子油两遍。
墙顶部翻边厚度同墙厚(240mm)o7、钢筋绑扎工程：管廊设计钢筋为HRB400-4E级，双层双向，间距20Onmb搭接采用绑扎搭接。
由于场地限制且在办公区域，不允许堆放。
所以所用钢筋全部为人工二次倒运至施工部位。
8、混凝土浇筑：由于场地限制无法使用泵送浇筑。
项目部采用机械翻斗车倒运、入模采用人工搭设溜槽，人工将混凝土用铁锹铲进溜槽，依次从前到后进行。
9、混凝土养护：混凝土采用自然洒水养护，早中晚各一次，连续养护不少于7天。
10、管廊内防水施工：管廊内混凝土面采用角磨机打磨磨平，将里面内打扫干净。
然后进行涂膜防水施工，防水材料为聚氨酯涂抹防水，涂膜厚度不小于2mπι,施工完毕后做好成品保护。
待防水层干固后进行下道工序施工，如有破坏应及时修补完整。
市政道路通信管道施工方案
目录第一章概况 (1)1。
1 编制依据 (1)1.2 工程概况 (1)第二章施工安排 (2)2。
1 前期准备 (2)2。
2 人员组织 (2)2。
3 技术准备 (3)2.4主要设备配置 (3)第三章施工工艺及技术措施 (4)3。
1 测量放样 (4)3。
2 沟槽开挖 (4)3。
3 基础垫层施工 (5)3.4 管道敷设 (6)3.5 管道包封 (6)3。
6人（手）孔井砌筑 (7)3。
7 沟槽回填 (8)第四章质量保证措施 (9)4.1 组织保证措施 (9)4.2 制度保证措施 (9)4。
3 技术保证措施 (10)第五章工期计划及保证措施 (10)5。
1 工期计划 (10)5。
2 工期保证措施 (10)第六章安全、文明及其他保证措施 (11)6。
1安全生产保证措施 (11)6。
2 文明施工措施 (12)第一章概况1。
1 编制依据1。
1.1《通信管道工程施工及验收规范》（GB50374-2006）；1.1。
2《通信管道横断面图集》(YD/T5162-2007)；1。
1。
3《通信管道人孔和手孔图集》（YD5178-2009）；1。
1.4《通信管道人孔和管块组群图集》YDJ-101;1。
1.5《地下通信线路安装》(05X101—2)；1.1。
6文通路通信工程施工设计图纸。
1.2 工程概况1.2.1 施工内容文通路为新建道路工程，设计范围北起豫兴大道,南至郑开大道,全长2044。
158米，文通路沿线分别与豫兴大道、郑开大道北辅道、郑开大道等9条东西向道路相交，其中郑开大道为现状道路，郑开大道北辅道、祭城路为同期设计道路,其余均为规划道路。
文通路道路红线宽度50m，规划为四幅路横断面形式.本次设计通信线路全部采用电缆排管埋地敷设,本工程包含通信电缆排管及人孔井；主干线采用24根排管(4层×6），其中16根为Ø110PVC管,8根为7孔（7×Ø32）梅花管；过路支管预埋8根排管（2层×4）,其中2根Ø110PVC管，6根7孔(7×Ø32）梅花管；管材选用PVC塑料管（硬聚氯乙烯管）;预留支管位置可根据道路两侧用户情况进行现场调整.通信管线位于道路中西22米处，渠化段通信管线位于道路中西25米处；通信电缆排管在人行道下最小覆土厚度为0。
通信管道工程施工组织方案
第一章 总 则
1.1编制依据
（1）《新建管道工程》
（2）本工程施工合同。
（3）国家行业及地方有关政策、法律、法令、法规。
（4）国家及地方现行有关的建设法律、法规、工程建设强制性标准和行业管理的各项规定以及建设工程标准、施工规范、规程、检验标准。
（5）实地考察施工现场及周边环境情况。
（6）我司已建同类工程的施工管理、施工组织、施工技术经验、施工工艺方法，工艺标准及操作规程。
1.2编制原则
（1）认真贯彻执行国家及地方的有关建设法规、规章，现行的施工规范、规程、强制性执行标准及工程检验标准，遵循“质量卓越、精益求精”的方针，通过对施工全过程的强化管理，一丝不苟地营造优质产品，全面实现合同约定的质量目标。
（2）本着“精心组织、科学管理”的原则，采用科学合理、经济实效的施工组织、施工技术、施工手段及施工工艺，均衡高效、持速快速地组织施工，确保本工程按时投入使用。
（3）严格履行工程施工总承包、总协调、总控制的职责，认真组织协调好各相关方之间的配合、协调关系。
（4）选择合理的施工布置和施工措施，采用科学的管理方法和先进的施工技术，精心安排施工顺序，均衡高效的组织施工，尽力缩短工期、满足建设方的需要。
（5）施工中坚持“质量责任重于泰山”，“百年大计、质量第一”的方针，客户满意是我们的目标；树立“安全为己任”的理念；确保施工全过程的优质、高效、安全，做到文明施工。
（5）根据气候变化特点，合理安排冬季、雨季及夜间施工，加强现场环境管理，采取相应的技术措施和避免扰民的措施，达到污染预防，实现绿色施工的目的，造福社会，保护环境。
1.3编制说明
（1）本《施工组织设计》是根据本工程的特点、招标文件要求、施工合同、施工条件等，按国家及地方有关建设法律、法规、施工规范、强制性标准和质量验收标准编制的。
DN1800中水管道安装专项施工方案
第
4
4.1.1根据监理工程师提供的测量基准，与监理工程师共同校测基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。
4.1.2按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于本工程施工的控制网，并将控制网资料报送监理工程师审批。
2、施工材料准备
本工程使用的所有材料，由项目经理部统一编制材料计划，统一在经质量监督站备案、业主及监理认可的生产厂家中进行招标择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。材料部提前定购各种施工原材料、成品（半成品）、构配件，签订供应合同，保证材料供应及时、充足。
材料进场实行检验制度：原材料取样送检，构配件进行外观检查并查验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。项目总工、质量员和材料员对此负责。
（22）现行其他有关法规、规定；
（23）现场实地踏勘获得的工程基础资料；
1.
本标段为小龙河再生水管线（凉水河～德贤路）工程0+000~1+556.64段，工程内容包括再生水输水管道及其附属建筑物。此段管线全长1556.64m，主要沿小龙河河底敷设DN1800钢管。各种阀井7座，其中排气阀井4座，排空阀井2座，检修井1座。
树样板工程，建标准化现场，做文明职工，争创“北京市文明安全施工工地”。
安全施工目标：市级安全生产施工工地
2.
文明安全工地管理目标：达到北京市安全文明工地标准。
2.
严格按照国家、地方的相关标准、规定的要求组织施工。促进北京市的可持续发展，在工程建设中应采取有效措施，保证不给环境造成污染。
根据本工程特点，施工中要着重控制施工扬尘、道路遗洒和机械噪音污染。在工程建设过程中，我公司会认真贯彻执行国家、北京市环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料。废气、废水、各种废弃物达标排放，从严把握噪声标准，控制施工噪声、扬尘污染。为本单位赢得声誉，为业主增添光彩，为北京市的环境保护工作做出努力。
通信管道敷设施工项目施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版通信管道敷设施工项目施工方案一、项目组织1.1项目管理组织机构及人员分工根据工地现场情况,我们已派经验丰富的施工人员和精良的施工设备准备进场，由结构工程师任组长，质检工程师、试验工程师、材料主管、安全主管为组员，对该工程实行全天候质量管理，由项目经理全权负责经营管理，对人员、机械、设备等进行统一管理指挥和调配。
截止到目前管理人员全部到位，施工人员也全部到位。
具体进场人员如下∶1.2施工机械及人员组成机械设备配置表人员配置表二、施工准备2.1编制技术管理文件1.根据批准的施工方案和施工图设计，编制施工组织设计。
优先采用成型的施工工艺标准，针对本工程特点，编制施工工艺和技术标准、各项保证措施，制定技术管理办法和实施细则等文件资料。
2.在项目总工主持下，组织设计、工程技术人员首先熟悉施工图纸、技术资料、规范标准，研讨技术难点和优化施工方案，进行施工图纸会审，按ISO-9001要求下发会审施工图纸。
2.2施工测量在监理的主持组织下，对前期工程预埋位置进行交桩测量，完成复测复算工作，对本工程项目进行施工测量，建立测量控制台帐。
2.3建立ISO9001质量管理体系建立项目经理部ISO-9001质量管理体系，完成自购料的合格性测试，确定料源，确保质量管理体系在工程开工之时能有效运转。
2.4岗前培训、安全教育及技术交底对全体参建人员进行必需的岗前再培训，进行安全教育，经考试合格后发给上岗证，同时对全体人员进行系统技术交底。
在每道工序开工前，进行工序施工技术交底。
三、各分项施工工序3.1硅芯管敷设施工工序3.2人（手）井施工工序四、硅芯管敷设施工方法4.1硅芯管敷设前准备1、硅芯管配盘➢敷设安装前，详细阅读设计文件，熟悉设计图纸，根据设计，对所需敷设硅芯管的路由进行复测，核实地面长度、路由上各种障碍点的位置、硅芯管接头位置、人（手）孔位置及间距等。
➢依据设计及复测数据进行敷设前的硅芯管的配盘，主要考虑硅芯管接头点不要落在以下地点：管道、水塘、河滩中、堤坝上、铁路、公路路基下等，并确定硅芯管分屯地点。
浅谈长距离输水管道工程施工技术分析
浅谈长距离输水管道工程施工技术分析摘要：长距离输水管道工程具有线路长、工期长、投资大、技术难度高等特点，工程施工期间的进度与质量较难控制。
本文以云南省祥云县清水河水库输水工程施工为例，深入探讨长距离输水管道工程施工技术要点与施工质量控制措施，希望能为相关实践工作的开展带来一些理论参考。
关键词：长距离输水管道；施工技术；施工要点云南省祥云县清水河水库是一座解决祥云县禾甸镇、米甸镇及宾川县拉乌乡农田灌溉用水和农村人畜供水的综合利用工程。
水库的输水工程为管道工程，全长31.18655km，沿线设2个自流灌溉分水口，一个设在米甸镇西侧，一个设在管线末端，禾甸镇莲花湖水库东北侧。
1长距离输水管道线路规划在进行长距离输水管道工程施工前，线路规划与线路比选是一项不可缺少的工作，合理布设输水线路能较大降低施工难度，让管道施工质量与进度得到保障。
为确保输水线路的科学性、合理性，进行输水线路布置时需遵循一定原则。
具体如输水建筑物在满足输水任务的前提下尽可能顺直布置，缩短管线长度；要减少对农田、房屋、设施等的占用，尽可能沿公路、施工便道布置；输水管线要与建筑物、人口密集区域保持一定距离，并且尽量避开不良地质地段，防止施工难度与施工成本过高；布置输水管道时尽量满足管道地埋要求，避免急转弯及较大起伏，尽可能不穿越沟渠、天然河道或公路等重要障碍物，确保施工以及运行维护方便【1】。
2长距离输水管道施工技术2.1管线布置进行长距离输水管道工程的施工建设时，首先优化管线布置方案。
本工程的输水管道进口连接枢纽区老母猪箐输水隧洞末端，进口设计流量为1.35m3/s，进口管道中心高程为2192.594m。
为确保输水安全与输水顺畅，在进口位置钢管上布置一个流量控制阀以控制整条输水管道的输水流量。
管道沿线经过香么所、核桃箐、自羌朗、米甸镇、小松坡、清涧美、哨上村、杨保海，止点到莲花湖水库东北侧山坡。
管道总长为31186.55m，出口管道中心高程为2069.477m，沿线共设有2个自流灌溉分水口，一个设置在29#管道（克昌）末端，里程为QSH14+254.500，位于米甸镇西侧，分水后管道设计流量为0.46 m3/s；另一个设置在莲花湖水库东北侧山坡的线路末端，分水至灌溉支渠【2】。
管道绝热施工技术方案
管道绝热施工技术方案1.工程概况本项目的绝热工程分成了热保温、人身防护、支架隔热三个部分。
本项目包含的施工内容为各类管道的保温工程的施工。
本项目设计选用的保温材料：设备采用岩棉毡，管道保温采用岩棉。
（根据图纸设计说明编制）保护层材料:保护层：自攻螺钉（或抽心铝铆钉）紧固及咬合薄铝板;DN>600m的管道和设备选用0.5mm厚的薄铝板保护层;DN^ 600mn的管道和设备选用0.5mm厚的薄铝板保护层。
工程的设备、管道保温工程量大、工期短；工种间交叉作业多；质量要求高；高空作业频繁。
故应做好材料供应商的选择，施工人员的技术培训、安全教育等工作, 确保工程能按时、优质的交工。
参考文件设计图纸GBJ 126-89工业设备和管线保温的施工与验收标准GB 50264-97工业设备和管线保温设计规范GB/T11835- 1998绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB4272- 92设备及管道保温技术通则GB/T10303^ 2001膨胀珍珠岩绝热GB50185-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准《石油化工建设工程标准强制性条文》实施手册——第二卷《绝热工程技术手册》（中国石化出版社，1997）我公司以前的隔热施工经验2.绝热材料的接收、贮存和发放绝热材料的品种、规格、密度及各项性能指标应符合设计文件的要求;接收的材料必须具有产品质量证书和产品出厂合格证;根据订货合同或材料预算核对材料的品种、规格型号和数量;绝热材料外观检查有无受潮、断裂、变质、残缺等缺陷;绝热材料应存放在干燥、干净且通风良好的库房内，库房内应有必要的防火措施;按不同的种类、规格等进行分类存放，整齐堆放，并明确标识; 建立材料出入库帐;严格按材料预算的规格型号和数量限额发放。
3. 绝热施工条件设计文件及有关技术文件齐全，施工图纸已经会审;场地，施工机具应匹配合理。
施工组织设计或施工方案业已批准, 技术交底和施工人员的技术培训已经完成。
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人井及管道修建技术交底
一 人井部分
1
人（手）孔的地基与基础
浇灌混凝土前，应清理模板内的杂草等物，并按设计规定的位置挖好积水罐
安装坑，其大小应比积水罐外形四周大100mm，坑深比积水罐高度深100mm；
基础表面应从四周向积水罐做20mm泛水。
2 人（手）孔、通信建筑
1、砖、混凝土砌块（以下简称砌块）砌筑前应充分浸湿，砌体面应平整、美观，
不应出现竖向通缝。
2、设计规定抹面的砌体，应将墙面清扫干净，抹面应平整、压光、不空鼓，墙
角不得歪斜。抹面厚度、砂浆配比应符合设计规定。
3 墙体
1、墙体与基础应结合严密、不漏水，结合部的内外侧应用1：2.5水泥砂浆抹八
字，基础进行抹面处理的可不抹内侧八字角。抹墙体与基础的内、外八字角
时，应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无断裂等。
2、人（手）孔、通道墙体的预埋件应符合下列规定：
电缆支架穿钉的预埋
1）穿钉的规格、位置应符合设计规定，穿钉与墙体应保持垂直。
2）上、下穿钉应在同一垂直线上，允许垂直偏差不应大于５ｍｍ，间距偏差应
小于１０ｍｍ。
3）相邻两组穿钉间距应符合设计规定，偏差应小于２０ｍｍ．
4）穿钉露出墙面应适度，应为５０～７０ｍｍ；露出部分应无砂浆等附着物，
穿钉螺母应齐全有效。
5）穿钉安装必须牢固。
4 人（手）孔上覆及通道沟盖板
上覆、盖板与墙体搭接的内、外侧，应用１：２．５的水泥砂浆抹八字角。
但上覆、盖板直接在墙体上浇灌的可不抹角。
5 人（手）孔井盖应符合下列要求：
1、人（手）孔井盖装置应用灰铁铸铁或球墨铸铁铸造，铸铁的抗拉强度不应小
于117.68MPa。铸铁质地应坚实，铸件表面应完整，无飞刺、砂眼等缺陷。铸件
的防锈处理应均匀完好。
2、人（手）孔井盖应有防盗、防滑、防跌落、防位移、防噪声设施，井盖上应
有明显的用途及产权标志。
3、人（手）孔内设置的拉力（拉揽）环和穿钉，应有∮16普通碳素钢（HPB325
级）制造，全部做镀锌防锈处理。
4、积水罐用铸铁加工，要求热涂沥青防腐处理。
6 人（手）孔坑的回填土，应符合下列要求;
靠近人（手）孔壁四周的回填土内，不应有直径大于100mm的砾石，碎砖
等坚硬物。
人（手）孔坑每回填土300mm时，应夯实。
人(手)孔坑的回填土，严禁高出人（手）孔口圈的高程。
二 管道部分
1 一般要求
1、各种材质的通信管道，管顶至路面的埋设深度不应低于表７．１．３的要求。
当达不到要求的，应采用混凝土包封或钢管保护。
类别 人行道下 车行道下 与电车轨道交越（从轨道底部算起） 与铁道交越
(从轨道底部
算起)
水泥管、塑料管 0.7 0.8 1.0 1.5
钢管 0.5 0.6 0.8 1.2
2、各种管道进入人（手）孔、通道的位置应符合下列规定：
１、 管顶距人（手）孔上覆及沟盖底面不应小于３００mm。管底距人(手)孔
基础面不应小于400mm。
２、 人（手）孔内不同方向管道相对位置（标高）尽可能接近，相对管孔高 差
不宜大于500mm。
铺管当天进不了人（手）孔时，必须将管孔用塑料布或麻袋片捆挡严实。
2 基础
通信管道的基础，除应符合设计规定外，遇有与设计文件不符的地质情况时，
宜符合下列规定：
塑料管道：
1）土质较好的地区（如硬土），挖好沟槽后夯实沟底，回填50mm细砂或细土。
2）土质稍差的地区，挖好沟槽后应做100mm混凝土基础，基础上回填50mm细
砂或细土。
3）管道进入人孔或建筑物时，靠近人孔或建筑物侧应做不小于2m长度的混凝
土基础和包封。
3 塑料管道铺设
1、塑料管道组群应符合下列规定：多个多孔管组群时，管间宜留10~20mm空隙，
进入人孔时多孔管之间应留50mm空隙，单孔波纹管、实壁管之间宜留20mm空
隙，所有空隙应分层填实。
2、管材材质的选择应符合下列规定：管道进入人（手）孔时，管口不应凸出人
（手）孔内壁，应终止在距墙体内侧100mm处并应严密封堵，管口做成喇叭口。
管道基础进入人（手）孔时，在墙体上的搭接长度不应小于140mm。
3、塑料管的连接应符合下列规定：
各塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距离不宜小于300mm；
弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措施。
棚格管、波纹管、硅芯管组成管群应间隔3m左右用勒带绑扎一次，蜂窝管或梅
花管宜用支架分层排列整齐。
单孔波纹塑料管的接续宜选用承插弹性密封圈连接。
进行接续作业时，先检查密封圈是否完好，并将承插的内、外口清理干净，不得
残留淤泥杂物，然后将密封圈放置在承插口的中间一个波纹槽内，方向不应放反，
在承口内涂少量肥皂水，将插口端对准承口插入，直至牢固为止
4 通信管道上覆
管道接头部位混凝土包封1米，厚度100mm。特殊挖深不够或者危险地段全部
包封。
5 通信管道工程的回填土，除设计文件有特殊要求外，应符合下列规定：
1、在管道两侧和顶部300mm范围内，应采用细砂或过筛细土回填。
2、管道两侧应同时进行回填土，每回填土150mm厚，应夯实。
3、每铺设一层管道应用细土将缝隙填平。
4、管道顶部300mm以上，每回填土300mm厚，应夯实。