土方工程施工工艺

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土方工程的施工工艺与操作规程

土方工程的施工工艺与操作规程

土方工程的施工工艺与操作规程土方工程是指土石方在工程中的开挖、回填、平整等施工工艺。

在建筑工程中,土方工程是一个关键环节,它涉及到工程质量和工期的控制。

本文将从施工工艺和操作规程两个方面,对土方工程进行探讨。

一、施工工艺1. 开挖工艺开挖是土方工程的第一步,它要求准确定位、准确测量,合理选择开挖方式。

在开挖过程中,应先进行适当的土质分级,以提供参考信息。

此外,根据工程需要,还需要考虑开挖深度,确保开挖深度与设计要求一致。

2. 回填工艺回填工程是土方工程的最后一步,它要求合理选择填充材料,做好材料的质量检查。

在回填过程中,要注意避免填筑材料过硬或松软,以免对工程造成不利影响。

同时,还需要进行合理的压实措施,保持填筑材料的均匀密实,提高工程的稳定性。

3. 坡面处理工艺土方工程中的坡面处理是为了保持土方工程的稳定性和美观性。

在坡面处理过程中,可以采用植被覆盖或人工结构等方式。

植被覆盖可以起到固土保水、美化环境的作用,而人工结构则可以提供更强的支护能力。

二、操作规程1. 安全操作规程土方工程是一项复杂的施工工作,操作人员必须严格按照规程进行操作,确保施工过程中的安全。

在进行土方开挖时,应注意切坡、防滑等安全措施。

在回填过程中,应注意防止坍塌、夯实材料等操作。

2. 机械设备使用规程在土方工程中,机械设备的使用是提高施工效率的重要手段。

在使用机械设备时,应首先对设备进行检查和维护,确保设备的正常工作。

操作人员必须经过培训,并持有相关操作证书,在使用设备时要遵守操作规程,确保安全。

3. 施工计划制定规程土方工程的施工计划是指对土方工程的开挖、回填等各个环节进行合理安排,确保工期的控制。

在制定施工计划时,需要考虑土方工程的工程量、施工工艺、材料供应等因素,并与相关施工人员进行充分沟通,确保施工计划的可行性。

4. 质量控制规程土方工程的质量控制是确保工程质量的重要环节。

在进行土方开挖时,应对开挖面进行检查,发现问题及时处理。

土方工程施工工艺和要点

土方工程施工工艺和要点

土方工程施工工艺和要点一、土方工程施工工艺1. 土方开挖:土方开挖是土方工程的基础,包括基坑(槽)、管沟等开挖。

开挖前应进行现场调查,了解地下管线、障碍物等情况,并根据设计要求进行开挖。

在开挖过程中,应严格控制开挖尺寸、标高和边坡坡度,确保施工安全。

2. 土方回填:土方回填是在土方开挖后,将挖出的土石材料重新填充到开挖区域的过程。

回填前应清除开挖区域的杂物,并对底层进行处理。

回填过程中应均匀分层压实,确保填充密实。

3. 土方压实:土方压实是提高回填土石材料密实度的关键环节。

压实方法有压实机械压实和自然压实两种。

压实机械包括压路机、夯实机等,自然压实则依靠重力、水力等自然力量。

在压实过程中,应控制压实遍数、压实速度等参数,确保压实效果。

4. 土方排水:土方排水是土方工程施工中的重要环节,主要是为了降低地下水位,保证施工顺利进行。

排水方法有明排水、暗排水、降水等。

施工中应根据实际情况选择合适的排水方法,并确保排水系统畅通。

5. 土方支护:土方支护是为了保证土方开挖过程中的安全稳定,防止土体坍塌。

支护方法有锚杆支护、土钉支护、支撑结构等。

在施工过程中,应根据地质条件、开挖深度等因素选择合适的支护方法。

二、土方工程施工要点1. 施工准备:施工前应进行现场调查,了解地下管线、障碍物等情况,确保施工方案的可行性。

同时,准备必要的施工材料、设备和人员。

2. 施工安全:土方工程施工过程中,安全是首要考虑的因素。

要制定严格的安全措施,包括施工现场的安全防护、施工人员的个人防护等。

3. 施工进度:土方工程施工过程中,要根据工程量和施工条件合理安排施工进度,确保工程按时完成。

4. 施工质量:土方工程施工过程中,要严格控制开挖尺寸、标高、边坡坡度等,确保施工质量。

5. 环境保护:土方工程施工过程中,要注重环境保护,减少对周边环境的影响。

如合理布置施工临时设施,做好施工现场的清洁卫生等。

6. 协调沟通:土方工程施工过程中,要加强与项目各方(如甲方、总包单位、监测单位等)的沟通协调,确保施工顺利进行。

土石方工程施工工艺

土石方工程施工工艺

土石方工程施工工艺3・4.1土方开挖根据土层状况、锚杆设计位置和喷锚网设计要求,对基坑土方分层分段进行开挖。

±方开挖时,沿基坑各边线,应分段间隔进行开挖和支护,一次开挖长度不宜大于20.0m o施工挖方时,挖出土方不要堆在坑壁上缘,应远离坑壁。

为了土方开挖与支护工作能够协调进行,土方开始开挖时,可以先沿基坑边线按要求开挖出支护的工作面,以保证支护的工作进度。

土方开挖过程中严禁超挖,在挖下一层土时,应保护上层已经完成的支护部分。

1、挖土方法大量的土方开挖采用机械开挖。

土方开挖时,支护桩以上边坡采用放坡处理。

挖土时,采用分层开挖,每层厚度控制在2米左右。

在土方施工过程中,利用地下室的坡道作为挖土和运土机械上下基坑的通道。

为了不扰动基底土体,基地以上30cm的土方全部采用人工挖土,挖土的Jl顺序按照施工分区和分段三序进行,每段土方清底达到要求的标高后,立即通知业主、监理、设计代表等有关各方进行验槽,验槽合格后立即浇捣混凝土垫层。

2、基坑坡道地下室基坑开挖时的坡道利用地下室的车道,坡道形成双车道(宽6m)临时路面,以保证运土车辆进出顺畅。

3、劳动力组织土方开挖时,现场配备基坑清底人数为100人,自卸汽车司机16人,以保证基坑土方开挖能连续昼夜施工。

4、土方开挖时的注意事项开挖坑内道路要进行处理,确保道路稳固通畅,以免开挖、运输机械沉陷。

机械开挖时,开挖机械车辆不得碾压、碰撞工程桩。

基坑支护应派专人进行监测。

3.4.2土方回填1.填方施工从最低处开始,水平分层整片回填夯实,每层厚度300~500mm。

必须做成斜坡形分段填筑,重叠Im,上下层错缝距离不大于1m。

2、保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求;干密度检测值应有90%以上符合设计要求。

3、夯完一层后,撒水湿润,保证上下层结合良好。

4、填方时备好排水措施(集水坑、潜水泵等)并注意清泥。

5、在回填土前,先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验,定出回填时控制干容重及含水率的标准。

土方工程施工工艺

土方工程施工工艺

土方工程施工工艺施工工艺流程:施工准备→技术交底→放线、测量→降水→土方开挖→至设计基础底标高以上100mm→验槽→人工捡底至基础设计底标高→验收→进入下道工序施工。

1、土方开挖总装联合厂房按六个流水施工段进行分期施工,第一施工段:○42轴-○28轴与○A轴-○K轴区域;第二施工段:○1轴-○17轴与○A轴-○K轴区域;第三施工段:○17轴-○28轴与○A轴-○K轴区域;第四施工段:○1轴-○17轴与○K轴-○e轴区域;第五施工段:○42轴-○28轴与○K轴-○e轴区域;第六施工段:○28轴-○17轴与○K轴-○e轴区域;。

基坑开挖方式采用SK-250型履带式挖掘机进行机械开挖与自卸翻斗车配合运土和人工捡底。

为了防止塌方,保证施工安全,基坑坑壁边坡应挖成一定坡度,放坡系数为1:0.67,机械开挖完成至设计基底标高以上300mm后,基坑四周工作宽度不小于30cm,采用人工捡底至设计基底标高,并设专人测基底标高,以防超挖。

基坑开挖至设计标高后,保持基坑底土的原状结构,且及时通知设计单位、地勘单位、建设单位和监理单位等有关人员进行验槽,合格后,方可进行下一步施工。

2、机械挖土应分层开挖,每层厚度控制在1米左右,停机旁的临时坡度不能太陡,避免产生坑内土体滑动。

为保证厂房立柱的地脚螺栓的埋设与安装,且不影响测量和便于后期的钢结构安装工作,开挖出的基础土方均运至二期(产品销售、研发、维修、展示中心)厂房区域内作为堆土场(运距1000m);当厂房基础回填时,又采用机械(50型装载机铲土,自卸翻斗车运土)从二期厂房堆土场转运土方(运距500m)。

3、基坑边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时,应与基坑边缘保持一定的距离,以保证边坡的稳定:材料和土应堆放在基坑边缘2米以外,且高度不易超过2米。

4、开挖路线:大体从○42轴线向○22轴线和○1轴线向○22轴线开挖,分区域进行基础基坑开挖工作;开挖时,如遇到清单报价中的二类土之外的特殊土质,由建设单位、地勘单位、设计单位、监理单位的现场代表进行现场踏勘确认,认可后进行签证,我施工单位根据特殊土质情况,重新调配机械施工且进行清单组价。

土方工程的施工工艺流程

土方工程的施工工艺流程

土方工程的施工工艺流程土方工程是指土壤的开挖、运输、填筑、夯实等工程活动。

施工工艺流程是指土方工程在施工过程中所采取的一系列操作步骤和技术要求。

本文将详细介绍土方工程的施工工艺流程,并重点阐述挖土、运土、填筑和夯实四个环节。

一、挖土挖土是指将原土开挖出来,创造条件满足后续的施工需求。

挖土前需要进行场地勘测,确定挖土区域的范围和深度,并进行地下管线的检查。

施工前需进行安全会议,确保施工人员了解工程要求和安全注意事项。

1. 标志位和放线:根据设计要求,在挖土区域的四角及边缘处设置标志位,然后根据设计图,进行放线。

2. 挖土机具准备:根据挖土的规模和土质特点,选择合适的挖土机具,进行维修和调试。

确保挖土机具在施工现场具备正常的工作性能。

3. 开始挖土:按照设计要求,挖土机具从标志位处开始,逐步向内部开挖。

注意挖土的平均深度和坡度要与设计要求相符。

同时需要注意挖土过程中周围环境的保护,避免对邻近结构物和地下管线造成破坏。

4. 定期检查:挖土过程中需要定期检查土层的稳定性和地下水位的变化情况。

如发现异常情况,需要及时采取相应的措施进行处理。

二、运土运土是指将挖掘的土壤通过合适的运输方式运送到指定的地点。

运土的目的是保证挖土现场的顺利进行,并提高土方工程的施工效率。

1. 运输路线规划:根据挖土现场的位置和目标地点的要求,规划合理的运输路线。

同时需要考虑材料的运输量和运输工具的选择,确保运输的安全和高效。

2. 运输工具准备:根据运输路线和土壤特点,选择合适的运输工具,如自卸车、拖拉机等,并对运输工具进行检修和保养。

3. 开始运土:根据规划好的运输路线,将挖掘的土壤装载到运输工具上,并运送到指定地点。

在运输过程中需要注意土壤的稳定和车辆的平稳行驶。

4. 土壤的临时存储:如果挖掘的土壤无法立即使用,需要进行临时存储。

存储区域应保持干燥和通风,避免土壤因水分过多或暴露在阳光下而引起质量变差。

三、填筑填筑是将挖土工程中开挖的土壤重新回填到挖土区域,以满足工程设计和土地恢复的要求。

土方工程工程施工工艺

土方工程工程施工工艺

土方工程工程施工工艺1土方开挖1.1对定位放线的控制:控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。

根据规划红线或建筑物方格网,按设计总平面图复核建筑物的定位桩。

可采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查校对。

按设计基础平面图对基坑、槽的灰线进行轴线和几何尺寸的复核,并检查方向是否符合图纸的朝向。

工程轴线控制桩设置离建筑物的距离一般应大于两倍的挖土深度;水准点标高可引测在已建成的沉降已稳定的建(构)筑物上,或在建筑物稍远的地方设置水准点并妥加保护。

挖土过程中要定期进行复测,校验控制桩的位置和水准点标高。

1.2对土方开挖的控制:控制内容主要为检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。

如用机械挖土,在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留500mm厚的土层,用人工开挖和修整,边挖边修坡,以保证不扰动土和标高符合设计要求。

当地基局部存在软弱土层,不符合设计要求时,应与勘察、设计、建设部门共同提出方案进行处理。

挖土必须做好地表和坑内降排水、地面截水,地下水位应保持低于开挖面500mm以下。

2土方回填2.1回填土每250mm为一步,每步每100m2取1点。

中间部位使用蛙夯,以达到干容重要求为准。

边缘及边角处用木夯夯实,并设专人监控。

2.2回填土必须按规定分层夯实。

取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%;且不应集中。

环刀取样的方法及数量应符合规定。

三、模板工程对于现浇混凝土的施工,模板支得准确、牢固以保证混凝土截面尺寸,本工程使用的模板采用覆模模板和内筒全钢大模板。

模板及支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性,支架的支撑有足够的支撑高度。

1模板工程质量通病防止:1.1梁、柱节点变形。

1.2模板拼缝不严,产生漏浆。

1.3模板拼缝处不平,使混凝土工程出现错台。

1.4模板清理不干净,或脱模剂涂刷不均匀,或使用的脱模剂不当,造成粘模现象。

1.5模板里面的杂物清理不干净,产生混凝土夹碴现象。

1.6竖向模板下口不严密,使柱根、墙根产生跑浆、烂根现象。

土方的施工工艺

土方的施工工艺

土方的施工工艺
土方工程是一种常见的开挖和填筑施工工艺,一般用于地基工程、道路工程、水利工程等施工中。

土方的施工工艺主要包括以下步骤:
1. 确定土方施工的起点和终点,根据设计要求进行测量和标定;
2. 根据地质调查报告和设计要求,确定不同区域的土方开挖深度和土方填筑高度;
3. 在开挖区域的边界处进行标定,采用测量仪器进行控制点的测量和标定;
4. 开始进行土方开挖,可以采用人工、机械或爆破等不同方式进行;
5. 在土方开挖过程中,根据需要进行土方的临时支护,防止边坡塌方或土方坍塌;
6. 定期清理开挖区域的积土和碎石,以便后续施工进行;
7. 根据设计要求进行土方填筑,可采用人工或机械方式进行;
8. 在土方填筑过程中,根据土方的类型和浆体含水量进行加固处理,以确保填筑土方的稳定性;
9. 在土方填筑完成后,进行土方的压实处理,使土方达到设计要求的密实度;
10. 进行土方施工中的现场检测和监控,确保土方施工的质量和安全;
11. 完成土方工程后,进行清理和整理施工场地,恢复原状。

总结来说,土方的施工工艺主要包括开挖、填筑、加固和压实等步骤,同时需要
进行测量、控制和监控,以确保土方工程的质量和安全性。

土石方工程施工工艺

土石方工程施工工艺

土石方工程施工工艺土石方工程是基础设施建设中不可或缺的环节,涉及到土地的开挖、运输、填筑等多个环节。

为了确保工程质量、进度和安全,施工单位需要按照一定的工艺标准进行施工。

本文将详细介绍土石方工程施工工艺,包括施工准备、测量放线、土方开挖、渣土清理、回填及填充工程等环节。

一、施工准备1. 召开基坑挖土技术交底会,明确项目公司、总包单位、土方单位和监测单位等各方职责。

2. 对挖土单位进行技术要求交底,包括挖土底标高、盆边反压土宽度、放坡坡度等控制要求,以及挖土方法和流程控制。

3. 检查降水情况是否符合挖土条件,确保施工安全。

4. 检查施工道路是否符合挖土条件,保障施工运输顺利进行。

5. 设置场地排水系统,防止水土流失。

6. 办理挖土令签证工作,确保合法施工。

7. 确定卸土点,保障土方运输的顺畅。

8. 进行临近建筑、管线的观测准备工作,防止施工对周边环境造成破坏。

9. 协调当地政府职能部门的要求,确保土方开挖顺利进行和工程进度。

二、测量放线控制1. 根据设计图纸,进行现场测量放线,设立控制点。

2. 对挖土范围进行明确标识,确保开挖尺寸符合设计要求。

3. 定期检查测量放线准确性,及时调整误差。

三、土方开挖1. 根据测量放线结果,进行土方开挖。

2. 控制挖土底标高、盆边反压土宽度、放坡坡度等参数,确保工程质量。

3. 采用合适的挖土机械,提高施工效率。

4. 挖土过程中,注意对周边环境的保护,防止水土流失。

5. 及时清理挖方区,为下一环节施工创造条件。

四、渣土、地下及地表障碍物清理转运1. 对挖出土方进行分类,区分有用土和无用土。

2. 清理地下及地表障碍物,如石头、钢筋等,确保施工安全。

3. 将渣土转运至甲方指定地点,遵循环保要求,防止环境污染。

五、回填及填充工程1. 根据设计要求,进行回填土的筛选、验收。

2. 回填土应符合规定的要求,如粒径、含水量等。

3. 采用合适的填充工艺,确保填充物的稳定性和均匀性。

4. 回填及填充过程中,注意对周边环境的保护,防止水土流失。

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土方工程施工工艺一、人工挖土1. 施工准备1.1 主要机具:平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。

1.2 作业条件:1.2.1 土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

1.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。

1.2.3 场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。

1.2.4 夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。

施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。

1.2.5 开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。

1.2.6 熟悉图纸,做好技术交底。

2 操作工艺2.1 工艺流程:2.2 坡度的确定:2.2.1 在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放坡,不加支撑。

2.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0m;2.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m;2.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)一1.5m;2.2.1.4 坚硬的粘土一2.0m。

2.2.2 超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。

边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。

2.3 根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均开挖。

各类土的边坡坡度表1-12.3.1 开挖各种浅基础,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。

2.3.2 开挖各种槽坑:2.3.2.1 浅条形基础。

一般粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以60cm为宜,从开挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。

碎石类土先用镐翻松,正向挖掘,每层深度,视翻土厚度而定,每层应清底和出土,然后逐步挖掘。

2.3.2.2 浅管沟。

与浅的条形基础开挖基本相同,仅沟帮不切直修平。

标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸,当挖土接近设计标高时,再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点,拉小线用尺检查沟底标高,最后修整沟底。

2.3.2.3 开挖放坡的坑(槽)和管沟时,应先按施工方案规定的坡度,粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡度线,每隔3rn左右做出一条,以此线为准进行铲坡。

深管沟挖土时,应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。

2.3.2.4 开挖大面积线基坑时,沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地点。

2.4 开挖基坑(槽)或管沟,当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。

开挖后,在挖到距槽底50cm以内时,测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线;自每条槽端部20cm处每隔2~3m,在槽帮上钉水平标高小木橛。

在挖至接近槽底标高时,用尺或事先量好的50cm标准尺杆,随时以小木橛上平,校核槽底标高。

最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,据此修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲平。

2.5 基坑(槽)管沟的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。

在开挖槽边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定。

当土质良好时,抛于槽边的土方(或材料)应距槽(沟)边缘0.8m 以外,高度不宜超过l.5m。

在柱基周围、墙基或围墙一侧,不得堆土过高。

2.6 开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。

2.7 土方开挖一般不宜在雨季进行。

否则工作面不宜过大。

应分段、逐片的分期完成。

雨季开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。

必要时可适当放缓边坡或设置支撑。

同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。

施工时,应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。

2.8 土方开挖不宜在冬期施工。

如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。

采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于0.3m。

开挖基坑(槽)或管沟时,必须防止基础下的基土遭受冻结。

如基坑(槽)开挖完毕后,有较长的停歇时间,应在基底标高以上预留适当厚度的松土,或用其他保温材料覆盖,地基不得受冻。

如遇开挖土方引起邻近建筑物(构筑物)的地基和基础暴露时,应采用防冻措施,以防产生冻结破坏。

3 应注意的质量问题3.1 基底超挖:开挖基坑(槽)或管沟均不得超过基底标高。

如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。

3.2 软土地区桩基挖土应防止桩基位移:在密集群桩上开挖基坑时,应在打桩完成后,间隔一段时间,再对称挖土;在密集桩附近开挖基坑(槽)时,应事先确定防桩基位移的措施。

3.3 基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基上的扰动。

如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留出0.3m厚土层,待做基础时再挖掉。

3.4 施工顺序不合理;土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定坡度,以利排水。

3.5 开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度。

如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。

3.6 基坑(槽)或管沟边坡不直不平,基底不平:应加强检查,随挖随修,并要认真验收。

二、机械挖土1 施工准备1.1 主要机具:1.1.1 挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。

1.1.2 一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

1.2 作业条件:1.2.1 土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

1.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。

1.2.3 夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

1.2.4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。

一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。

1.2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。

1.2.6 选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。

1.2.7 施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

1.2.8 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。

1.2.9 熟悉图纸,做好技术交底。

2 操作工艺2.1 工艺流程:→2.2 坡度的确定:2.2.1 在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。

2.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0rn。

2.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。

2.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)—1.5m。

2.2.1.4 坚硬性粘土一2.0m。

2.2.2 超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。

边坡最陡坡度应符合表l-3的规定。

各类土的边坡坡度表1-32.2.3 使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。

如地质条件好,土(岩)质较均匀,高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1-4确定:各类土的挖方边坡坡度表1-42.2.4 挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m 时,其边坡可做成折线形或台阶形。

2.2.5 城市挖方因邻近建筑物限制,而采用护坡桩时,可以不放坡,但要有护坡桩的施工方案。

2.3 开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

2.3.1 采用推土机开挖大型基坑(槽)时,一般应从两端或顶端开始(纵向)推土,把土推向中部或顶端,暂时堆积,然后再横向将土推离基坑(槽)的两侧。

2.3.2 采用铲运机开挖大型基坑(槽)时,应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖,但每层的中心线地段应比两边稍高一些,以防积水。

2.3.3 采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时,其施工方法有两种;2.3.3.1 端头挖土法:挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。

自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

2.3.3.2 侧向挖土法:挖土机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动,自卸汽车在另一侧装运土。

2.3.4 挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)或管沟深度的1/2。

如挖土深度超过5m时,应按专业性施工方案来确定。

2.4 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。

随时作成一定坡势,以利泄水。

2.4.l 在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。

深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。

2.4.2 开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。

暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜。

2.4.3 在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。

2.5 修帮和清底。

在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。

同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。

最后清除槽底土方。

2.5.1 槽底修理铲平后,进行质量检查验收。

2.5.2 开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。

2.6 雨、冬期施工:2.6.1 土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。

2.6.2 雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。

必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。

同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。

经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。

2.6.3 土方开挖不宜在冬期施工。

如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。

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