桩的施工专业资料模板
桩板墙施工安全技术交底模板
一、交底对象全体参与桩板墙施工的施工人员、监理人员及有关管理人员。
二、交底内容1. 工程概况- 工程名称：____________________- 施工地点：____________________- 施工单位：____________________- 监理单位：____________________2. 施工工艺及要求- 桩板墙施工采用桩基础和板基础相结合的方式，桩基础为预应力混凝土桩，板基础为现浇钢筋混凝土板。
- 桩基施工采用钻孔灌注桩，桩径一般为____________________，桩长根据地质情况确定。
- 板基础施工采用分块现浇，每块板宽____________________，厚____________________。
3. 安全技术措施- 桩基施工- 钻孔前应进行地质勘察，了解地层情况，确保桩基施工安全。
- 钻孔过程中应严格控制钻进速度，避免发生孔壁坍塌事故。
- 钻孔过程中如发现异常情况，应立即停止钻孔，查明原因后采取措施进行处理。
- 钻孔结束后，应及时进行桩基验收，确保桩基质量符合设计要求。
- 板基础施工- 板基础施工前，应做好场地平整，确保基础施工顺利进行。
- 板基础施工过程中，应严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度符合设计要求。
- 板基础施工过程中，应加强模板支撑系统的检查和维护，确保模板支撑系统安全可靠。
- 板基础施工过程中，应做好施工人员的安全防护，防止高处坠落事故。
- 施工人员安全- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得违章操作。
- 施工人员应加强安全意识，提高自我保护能力。
4. 质量控制措施- 桩基施工过程中，应严格控制桩径、桩长、桩位等参数，确保桩基质量符合设计要求。
- 板基础施工过程中，应严格控制混凝土配合比、浇筑速度、振捣密实度等参数，确保板基础质量符合设计要求。
- 施工过程中，应做好施工记录，及时进行质量检查，发现问题及时处理。
桩基工程施工资料表格填写范例
建筑工程施工质量验收资料（ZJ：桩基部分）档号档案馆代号案卷题名编制单位编制日期密级保管期限共卷第卷江苏省建设工程质量监督站编印江苏省建设厅文件苏建质（2002）332号关于统一使用“建筑工程施工质量验收资料”的通知南京市建委、建工局，各市建设局，有关单位：为贯彻落实国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及配套工程质量验收规范，保证工程施工质量验收资料统一、规范、完整，我厅根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及配套工程质量验收规范组织编制了《建筑工程质量验收资料》，并于2002年11月1日起在新开工的工程中统一使用。
原省建设工程质量监督站印发的《单位工程质量检验评定资料》废止。
现将有关事项通知如下：一、各地要认真组织监理（建设）单位、施工企业等认真学习掌握《建筑工程施工质量验收资料》，要求《建筑工程施工质量验收资料》表格中的签字者必须具有相应的资料并持有相应证书方可签字，并对签字的内容负责。
二、在收集、整理、填写该资料时，必须与施工工序同步，以保证其真实性，不得弄虚作假。
各工程质量监督站在工程抽查、核查资料过程中应认真把关，一经发现有弄虚作假的应予以查处。
三、《建筑工程施工质量验收资料》由省建设工程质量监督站统一印刷。
四、在使用《建筑工程施工质量验收资料》时，如有意见或建议请及时向省建设工程质量监督站反映。
二○○二年十月二十日建筑工程施工质量验收资料使用说明为认真贯彻执行国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及其相应的规范，促进施工企业做好资料的收集和整理工作，使工程技术资料管理工作做到规范化、标准化、系统化。
我站依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及其相应的规范编制了《建筑工程施工质量验收资料》。
全套共8个分册。
本册是桩基部分，另7册分别是土建部分、玻璃幕墙部分、钢结构部分、给水排水及采暖卫生部分、建筑电气部分、通风空调及电梯部分。
桩基工程施工资料汇总
桩基工程施工资料汇总一、桩基工程施工方案1. 桩基施工方案编制要求- 根据设计要求和地质条件，确定桩型、规格、数量和深度；- 确定施工方法、顺序、工艺流程及安全措施；- 编制桩基工程施工组织设计、施工计划和施工方案。
2. 桩基施工过程控制- 严格按照施工方案和标准进行操作；- 定期进行施工质量检查和验收。
3. 桩基施工后处理- 桩基施工结束后，对施工现场进行清理和整理，保持场地整洁；- 对施工机械设备进行清洗、维护和保养。
二、桩基工程施工材料1. 水泥- 水泥按照设计要求和标准，选用符合要求的普通水泥或特种水泥。
2. 石头和砂石- 选用质量好、无杂质的天然石头和砂砾，用于混凝土搅拌使用。
3. 钢筋- 选用抗拉强度高、加工质量好的钢筋，用于桩基加筋。
4. 浆液- 选用考虑到地下水位、土壤条件和施工要求的相应浆液。
5. 水- 选用清洁的水源，用于混凝土搅拌和桩基施工。
6. 其他建筑材料- 隔离层材料、防水材料、桩帽和预制桩等。
三、桩基施工设备1. 桩机- 按照设计要求选择合适的桩机进行桩基施工。
2. 搅拌车- 用于混凝土搅拌，配合桩机使用。
3. 钻机- 用于打孔准备，同时可以用于特殊情况下的强夯桩施工。
4. 检测设备- 包括静载试验设备、桩身探测设备等。
5. 其他配套设备- 水泥罐车、罐车泵、混凝土输送泵等。
四、桩基施工质量控制1. 施工前检查- 检查桩机和其他设备的运行情况，保证施工设备正常可用；- 对桩基施工现场进行检查，排除安全隐患。
2. 施工中质量控制- 严格按照设计要求和工艺流程进行操作；- 定期对施工质量进行检查，并及时纠正问题。
3. 施工后验收- 按照要求进行桩基工程验收，确保工程质量符合设计标准。
五、桩基施工安全控制1. 施工前安全防护- 对施工现场进行安全检查，设置明显的安全警示标志；- 安排专业人员进行施工前安全技术交底和教育。
2. 施工中安全管理- 桩基工程施工过程中，严格执行相关安全规定；- 定期进行安全检查，及时排查隐患并处理。
人工挖孔桩安全技术交底书模板
一、交底对象1. 施工单位：[施工单位名称]2. 工程名称：[工程名称]3. 分部分项工程：[分部分项工程名称]4. 作业班组：[作业班组名称]5. 作业人员：[作业人员名单]二、交底内容1. 施工工艺概述人工挖孔桩施工是一项涉及多工种、多环节的复杂工程，为确保施工安全，必须严格按照施工规范和操作规程进行。
2. 安全注意事项（1）施工前，应充分了解地质勘察报告，掌握地质情况，制定针对性的安全防护措施。
（2）施工人员必须经过专业培训，掌握人工挖孔桩施工技术及安全操作规程。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（4）施工过程中，应密切关注地质变化，发现异常情况，立即停止施工，采取有效措施进行处理。
3. 安全操作规程（1）挖孔前，应对挖孔机械、设备进行检查，确保其安全可靠。
（2）挖孔过程中，应确保孔壁稳定，防止坍塌事故发生。
（3）下孔作业时，必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（4）孔内作业照明应使用防水电缆，采用安全矿灯或12伏以下的安全电压，孔内照明亮度不应低于60W。
（5）孔内作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
4. 安全防护措施（1）桩孔深度大于10米时，应设置送风装置，每次开工前送风5分钟。
（2）桩孔挖掘前，要认真研究地质资料，分析地质情况，对可能出现的流砂、流泥及有害气体等情况，应制定针对性的安全防护措施。
（3）桩护壁采用C25混凝土，钢筋采用HRB400。
（4）第一挖深约1米，浇注混凝土护筒，往下施工时以每节作为一个施工循环。
（5）为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔，以利于接管排水。
（6）挖孔时，如遇到涌水量较大，应采取临时抽水措施，确保施工安全。
5. 应急措施（1）发生坍塌事故时，应立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
（2）迅速报告相关部门，启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（3）事故发生后，应尽快查明原因，总结教训，防止类似事故再次发生。
桩基础施工方案范本
桩基础施工方案范本
《桩基础施工方案范本》
一、工程概况
本工程所在地为XX市，地质条件属于XX类型，土质为XX，建筑设计荷载为XX，桩基础的计算承载力为XX。
考虑到地
质条件和建筑荷载要求，决定采用桩基础作为基础形式。
二、施工准备
1. 资质
施工单位需具备相应资质和人员，按照国家标准施工。
2. 设备
准备好各种桩机、搅拌搅拌机等设备，确保施工设备齐全。
3. 材料
准备好各种桩基础所需的材料，包括钢筋、混凝土等。
三、施工工艺
1. 桩孔开挖
根据设计要求，开挖桩孔，保持桩孔的垂直度和直径。
2. 钢筋安装
按照设计要求，在桩孔内安装钢筋，注意钢筋的纵向和横向连接。
3. 混凝土灌注
在钢筋安装后，进行混凝土灌注，保证桩的整体性。
4. 效果检测
对桩基础进行质量检测，确保桩基础的承载力满足设计要求。
四、安全保障
1. 现场安全
严格遵守施工现场安全规定，确保施工过程中不发生安全事故。
2. 施工质量
严格按照施工工艺要求，保证桩基础的质量和稳定性。
五、环境保护
在施工过程中，要遵守环境保护法律法规，严格控制施工过程中的噪音和粉尘污染，确保施工过程减少对周围环境的影响。
六、施工总结
在桩基础施工过程中，要严格按照设计要求和工艺流程进行施工，确保桩基础的质量和稳定性，保障工程的顺利进行。
同时，要做好施工记录和资料整理，为后续工程提供参考和经验总结。
工程桩基工程施工方案模板
工程桩基工程施工方案模板一、工程概述1.1 项目名称：某某工程桩基工程施工1.2 项目地点：某某地区1.3 施工单位：某某公司1.4 项目经理：某某1.5 施工内容：该项目施工包括桩基工程的施工1.6 施工周期：预计X个月二、施工前的准备工作2.1 招标投标：根据项目需求进行招标投标，并确定中标单位2.2 设计方案：审查设计方案，保证符合工程要求2.3 项目立项：完成项目立项手续2.4 施工队伍：确定施工队伍，并进行培训2.5 施工车辆和机械：准备所需的施工车辆和机械2.6 材料采购：采购所需的建筑材料和设备2.7 安全措施：制定施工安全规定和措施三、施工方案3.1 桩基施工方式：根据设计要求，确定采用静载、动载或静动结合的方式施工3.2 施工工序：3.2.1 地基处理：清理地面，确保基础设计要求的各项指标3.2.2 材料准备：准备所需的混凝土、钢筋等建筑材料3.2.3 开挖基坑：根据设计要求，开挖坑底土，清理淤泥和杂物3.2.4 基础浇筑：根据设计要求，浇筑基础混凝土3.2.5 桩基施工：根据设计要求，进行桩基的施工3.2.6 桩基验收：验收桩基工程的施工质量和技术指标3.3 质量控制：3.3.1 施工方案审核：施工前，对施工方案进行审查3.3.2 施工过程监控：对施工过程进行严格监控，确保施工质量符合要求3.3.3 质量验收：完成施工后，进行质量验收，确保工程质量合格3.4 安全措施：3.4.1 安全培训：对施工人员进行安全培训3.4.2 安全检查：定期进行安全检查，排除安全隐患3.4.3 施工现场安全保护：在施工现场设置安全警示标志和围栏3.5 环境保护：3.5.1 施工废弃物处理：对产生的废弃物进行分类处理3.5.2 污染防治：采取措施防止施工过程产生的污染四、施工后的工作4.1 工程验收：完成工程后，进行工程验收4.2 竣工报告：提交工程竣工报告4.3 保修期：对工程进行保养和维护五、总结5.1 完成工程桩基施工后，应对施工过程进行总结，并提出改进建议5.2 形成完整的桩基施工总结报告，以备日后参考以上为某某工程桩基工程施工方案模板，具体实施时应根据实际情况进行调整和修改，确保施工顺利进行和质量符合要求。
桩基工程方案资料
桩基工程方案资料一、项目概况桩基工程是井施工工程的重要组成部分，其质量对整个项目的安全和稳定性起着至关重要的作用。
项目位于城市中心地带，周围建筑密集，土质为黏性土或河床砂土，地下水位较浅。
因此，在进行桩基工程方案设计时，需要充分考虑到周边环境因素和地质条件。
二、桩基类型选择根据工程地质条件和技术要求，桩基工程可以采用不同类型的桩基，包括钻孔灌注桩、预制桩和钢筋混凝土桩等。
考虑到周边环境复杂和地下水位较浅的情况，本项目决定采用钻孔灌注桩作为主要桩基形式。
钻孔灌注桩具有承载能力大、施工方便等优点，适合于复杂地质条件下的工程施工。
三、桩基设计1. 钻孔灌注桩的直径和长度钻孔灌注桩的直径和长度应根据设计要求和地质条件来确定。
在本项目中，根据土质特点采用直径为1.2米的钻孔灌注桩，桩长根据设计要求设置。
在地下水位较浅的情况下，需要考虑桩身的防水处理以及桩体的抗渗性能。
2. 桩基承载力的确定桩基的承载力是桩基设计的核心内容，关系到整个工程的安全和稳定。
在确定桩基承载力时，需要考虑地质条件、桩基类型和土层的承载能力等因素。
在本项目中，对地质条件进行了详细的勘察和分析，并结合工程要求确定了桩基的承载力参数。
3. 桩基的竖向和横向受力桩基作为建筑物的基础，需要承受来自上部结构的竖向荷载和来自周边土体的横向荷载。
因此，在桩基设计过程中，需要考虑竖向承载力和横向稳定性，并设计相应的加固措施，确保桩基的稳定和安全。
四、施工工艺1. 钻孔灌注桩的施工工艺钻孔灌注桩的施工是桩基工程中非常关键的环节，需要严格按照施工规范和程序进行操作。
在施工过程中，需要进行地质勘察和检测，确保钻孔的位置、直径和深度符合设计要求；同时还需要对灌浆质量进行严格把控，保证桩身的强度和密实性。
2. 钻孔灌注桩的配筋和浇筑钻孔灌注桩的配筋和浇筑是保证桩基质量的关键环节。
在配筋过程中，需要按照设计要求和施工规范进行操作，确保钢筋的位置和数量符合要求；在浇筑过程中，需要控制好混凝土的配合比和浇筑质量，确保桩体的抗压和抗渗性能。
桩板墙施工技术交底(模板)
⑴在桩板墙顶设置平台，平台宽度、所用材料应符合设计图要求。墙顶以上边坡防护应与平台浇筑一体。（详见路通-13）
⑵路肩挡土墙墙顶应设置防护栏杆，详见路通-28。
5.堵头墙及其他衔接设置
⑴不等高路堑桩板墙之间设C3O混凝士堵头墙，顶宽0.5m，胸坡垂直，背坡l：0.25，埋深不小于lm，深入边坡不小于0.5m。
注：桩身混凝土检测完成后塞上软木塞并以热熔改性沥青覆盖填缝以备必要时复检。
4.5.桩身混凝土灌注
⑴桩身采用强度不低于C35钢筋混凝土（混凝土具体标号参见工点设计图），混凝土采用拌和站集中拌合，罐车运输。
⑵灌筑砼前，首先清除孔底松散土石、抽干积水、并检查断面净空尺寸、标高、垂直度，经现场施工技术人员检验合格，具备浇筑条件方可向监理工程师报检。如有地下水发育时，应采取水下混凝土灌注法。
⑤选用4根钢丝绳（允许拉力）作为缆风绳，在四个方向以一定的角度在模板顶与锚桩之间采用2.5T葫芦拉紧，锚桩可采用地锚长度2.5m的[25a槽钢，垂直于缆风绳且与地面夹角45°方向打入地下2m，可满足抗风要求，如下图所示。
模板抗风简图
4.4.声测管安装
桩身四角各布置一根50mm的钢管，以便进行桩身无损检测,安装完成后进行木塞堵口。安装示意图如下：
⑵注意防止土壁坍落及流砂事故。在开挖过程中,如遇到特别松软的土层,流动性淤泥或流砂时,为防止土壁坍落及流砂,可减少每节护壁的高度或采用钢护筒,待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的方法边挖边灌注砼护壁,继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。
⑶挖出的土方必须及时运走，井孔口周边1m范围内，禁止堆放土石方。
⑷挡土板强度达到设计的75％以上方可进行吊装运输。
⑸挡土板结构尺寸和混凝土强度等级应符合设计要求，且外观光洁，无裂纹、露筋、掉角等缺陷。
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5.排桩的施工5.1钻孔灌注桩的施工 5.1.1钻孔灌注桩的干成孔施工对于地下水位以上的一般粘性土、砂上及人工填土地基的钻孔灌注桩, 可采用干作业成孔法施工, 即非泥浆无循环钻进法。
一般采用螺旋钻孔机进行成孔。
螺旋钻孔机由主机、滑轮、螺旋钻杆、钻头、滑动支架、出土装置等组成。
主要利用螺旋钻头切削土壤, 被切的土块随钻头旋转, 并沿螺旋叶片上升而被推出孔外。
这类钻机结构简单, 使用可靠, 成孔作业效率高、质量好, 无振动、无噪声, 最宜用于匀质粘性上, 并能较快穿透砂层。
步履式螺旋成孔机如图5.1所示。
钻头的种类有多种, 一般类型见图 5.2、图5.3所示。
. 干作业成孔中, 螺旋转成孔应用最多, 其施工工艺流程如图5.4所示。
为了保证最终成桩后的质量, 在施工中应注意以下几个方面:1）在钻机就位检查无误后, 使钻杆慢慢向下移动, 当钻头接触土面时，再开动电动机，且开始的钻速要慢，以减小钻杆的晃动,又易于校正桩位及垂直度；2）如发现钻杆不正常地摆晃或难于钻进时，应立即提钻检查,排除地下块石或障碍物，避免设备损坏或桩位偏斜：3）遇硬土层时，应慢速钻进，以保证孔形及垂直度：4）钻到设计标高时，应在原深度处空转清土，停钻后，提出钻杆弃土。
空转清土时，步礙龙全螺旋钻孔机」一匕盘F盘孑一回转谡轮4—行车滚匏拆一轮6—回转中心7 行车油缸8 中盘9—京盘匡乩学犬直婭螺碇站头笫构形式址甲粧薛龍才严钻头 町沪椽険粘条 "平ah •览枯头川里巻歯霁舞血站头申瘵右中粘退岗蝶血钻* 不可钻进，提钻弃上时，不可回转钻杆5） 钻取出的土不可堆在孔口边，应及时清运；6） 吊放钢筋笼时，应防止变形和碰控孔壁。
钢筋笼外侧应设有预制的混凝土垫块，以保证混凝土保护层厚度；图£里鬻連诂头 1—电空莽2-iff 7 3—钻头体&播徒帯 5-塑削具6—翼甘图54 钻孔灌注柱干作业成孔施工工艺流程图7）经检查合格的孔，应不隔夜及时浇注混凝土。
混凝土从吊持的串桶内注入，一般深度大于6m时，靠混凝土下冲力自身砸实，小于6m时，应以长竹杆入二插捣，当只剩下2m时，用混凝土振捣器捣实。
常采用的混凝土坍落度为:一般粘性土: 宜用5—7cm, 砂类土宣用7—9cm, 黄土。
宜用6—9cn。
砼强度不低于C15。
8）桩顶标高低于地面时, 孔口应有盖板, 以防人、物坠落。
最近引起国内重视的是从日本、意大利等国引进的钻斗钻进设备, 主要适用于土层中, 特别是软土层中。
其最大优点是避免泥浆大量外运和泥浆造成的环境污染。
钻斗既是土的切削破碎工具, 又是暂时存土容器。
钻进时不采用泥浆循环, 但钻进时为保护孔壁稳定, 孔内要注满优质泥浆（又叫稳定液）。
钻斗钻进对粘性土、粉土、部分砂性土及淤泥有很高效率。
5.1.2钻孔灌注桩湿作业成孔施工钻孔灌注桩的湿作业成孔法, 适用于一般粘性土、淤泥和淤泥质土、砂性土和碎石类土, 特别适用于: 在地下水位较高的土层中。
湿作业法的成孔机械有冲击钻孔机、冲抓锥成孔机及正、反循环旋转钻机等, 可应用在不同的土层中。
旋转钻机成孔是利用旋转切削土体钻进，并在钻进的同时采用循环泥浆的方法护壁排渣，继续钻进成孔。
现用旋转钻机按泥浆循环的程序不同分为正循环与反循环两种。
所谓正循环即在钻进的同时，泥浆泵将泥浆压进泥浆笼头，经过钻杆中心从钻头喷入钻孔内，泥浆挟带钻渣沿钻孔上升，从护筒顶部排浆孔排出流至沉淀池，钻渣在此沉淀而泥浆仍进入泥浆池循环使用，如图5.5所示。
I*头7—池B—泅断t勺一混象詹反循环与正循环程序相反，将泥浆用泥浆泵送至钻孔内然后从钻头的钻杆下的钻头吸进，经过钻杆和砂石泵排到沉淀池泥浆沉淀后再循环使用。
反循环法吸泥有两种方式，即反循环泵方式和空气升液方式。
反循环泵方式是钻管上端有软管与离心泵连接，吸泥时先用真空泵排出软管和钻管中的空气 ，抽吸泥水。
空气升液方式是钻管底端附近喷吹压缩空气 较小的空气和泥水混合物，形成管内外的密度差值 产生向上的水流。
再启动离心泵,产生密度,由此在管内图E 飞 竝福环回转馆进獵理示憲图1 一矽石眾 2—喀痛机 空泉 心一水接义 冋诂器<5「沉淀池丁一餉呉當~钻头9—进苗口H b) 珀J) s J i)禺站孔弟咸粧施I I-艺用fi＞址设护-1管灵冏眼脸礼U）肌块胡胡笼心一.堆洛孔底机谥“毗狀r匡;址匕fj悅出沪口肯，甚瞩画十硝床I 一怙％A-护」慣3-fetl 4亠鮎机5—吊生吞-眾怖追7-离更現呂一渦耳9 一存杵主要施工过程如下1）成孔施工。
成孔工艺应根据：工程特点、地质条件和设计要求合理选择。
成儿直径必须达到设计桩校，钻头应有保径装置。
若采用锥形钻，其锥形夹角不得小于120度。
钻头直径应根据施工工艺和设计桩径合理选定。
在成孔施工过程中应经常检查核验钻头尺、必要时应进行修理。
在正式施工前应进行试成孔，数量不得少于2个。
核对地质资料，检验所边的设备、机具、施工工艺以及技术要求是否适宜。
如孔径、垂直度、孔壁稳定和沉淤等检测指标不能满足设计要求时，应拟定补救技术措施，或重新选择成孔工艺。
成扎施工应一次不间断地完成, 成孔完毕至灌注混凝土的间隔时间不应大于24小时。
护壁泥浆可采用原土造浆或人工造浆。
根据不同的成孔工艺和地质情况, 选择也不同。
2）清孔。
清孔应分二次进行。
第一次清孔在成孔完成后立即进行; 第二次在下钢筋笼和安装导管后进行。
3）钢筋笼施工。
钢筋笼宜分段制作, 分段长度应按成笼的整体刚度、来料钢筋长度及起重设备的有效高度等因素确定。
为保证保护层厚度, 钢筋笼上应设保护层垫块。
钢筋笼在起吊、运输和安装中灾采取措施防止变形。
起吊吊点宜设在加强箍筋部位。
钢筋笼用分段沉放法时, 纵向主筋的连接须用焊接, 要特别汗意焊接质量。
4）水下很凝土施工。
混凝土配合比设计方法应按建设部标准《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ 55—81执行。
水下混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序, 灌注前应做好一切准备工作, 保证混凝土灌注连续紧凑地进行。
单桩混凝土灌注时间不宜超过8h。
混凝：上灌注的充盈系数不得小于1,也不宜大于 1.3。
混凝土灌注中应防止钢筋笼上供。
混凝土实际灌注高度应比设计桩顶标高高出一定高度。
条件和成孔工艺因素确定, 其最小局度不宜小于校长的5％, 且应保证支护结构圈梁底标高处及以下的桩身混凝土强度满足设计要求。
当然, 用灌注校作为排桩支护, 桩体排列应是一条直线, 以便开挖后坑壁整齐。
桩的施工一般应间隔两根, 按桩号的次序先是1、4、7、10号, 然后再2、5、8、11号。
5.2挖孔桩施工挖孔桩作为基坑支护结构与钻孔灌注校相似, 是由多个桩组成桩墙而起挡土作用。
挖孔桩可使用简单的机具进行开挖, 不受设备和工作面限制, 可若干个孔同时开挖。
施工时无振动、无噪声、无泥浆, 对周围环境不会产生污染; 适应建筑物、构筑物拥挤的地区, 对邻近结构和地下设施的影响小, 场地干净, 造价较经济。
挖孔桩适用于无水或少水的较密实的土类中, 对流动性淤泥、流砂和地下水较丰富的地区不宣采用。
桩的直径（或边长）不宜小于 1.4m, 最大可达到 5.om, 孔深一胶不宜超过20m。
挖孔桩施工, 必须在保证安全的基础上不间断的快速进行。
每一桩孔开挖、提升出土、排水、支撑、立模板、吊装钢筋骨架、灌注混凝上等作业都应事先推备好, 紧密配合, 及时完成。
人工挖孔桩是采用人工挖掘桩孔土方, 随着桩孔的下挖, 逐段浇捣钢筋混凝土护壁, 直到所需深度, 如图5.8所示。
: 土层好时, 也可不用护壁, 一次挖至设计标高, 最后在护理内一次浇拄混凝土。
主要施工程序如下:1）开挖桩孔。
一般采用人工开挖, 开挖之前应清除现场及山坡上的悬石、浮土，排除•一切不安全因素，作好孔口周临时围护和排水措施。
2）护壁和支撑。
挖孔桩开挖过程中, 开挖和护壁两个工序, 必须连续作业, 以确保孔壁不坍。
挖孔桩能否顺利施工, 护壁起决定性作用, 绝不可马虎从事。
3）排水。
孔内渗水量不大, 可采用人工排水; 渗水量较大, 可用高扬程抽水机或将抽水机吊入孔内抽水。
遇到混凝土护壁坍塌或漏水, 用水泥干拌堵塞, 效果良好。
4）吊装钢筋滑架及灌注桩身混凝土。
挖孔到达设计深度后,应检查和处理孔底、孔壁。
清除孔壁及孔底浮土, 孔底必须平整, 符合设计条件及尺寸, 以保证桩身混凝土与孔壁及孔底密贴, 受力均匀。
遇到地下水较难抽干, 但可清孔干净时, 可采用先铺砌条石、块石封底或采用水下混凝土封底。
浇灌桩身混凝土时应一次浇灌完毕，不留施工缝。
挖孔桩在挖孔过深（超过15 —20m）,或孔壁土质易于坍塌或渗水量较大的情况下，都应慎重考虑。
圉乩惡人I,挖孔粧1 一混凝土护國2-込接的宜钢妙邮 (12)5.3板桩施工板桩墙支护结构中，常见的板桩类型有1）钢板桩。
常见的截面形式为U形、Z形和直腹板式，如图5.9所示。
钢板桩支护结构是将钢板桩打入土层，设置必要的支撑或拉锚，抵抗上压力和水压力并图反？常用钢板扯截面形成保持周围地层的稳定。
钢板桩支护的优点是：板桩材料质量可靠在软弱土层中施工速度快，施工也较简单，而且有较好的挡水性临时性结构的钢板桩可拔出多次重复使用，降低成本。
2）钢筋混凝土板桩钢筋混凝土板桩常采用矩形截面槽榫结合形式。
钢板桩的施工机具：冲击式打桩机，包括白由落锤、柴油锤、蒸汽锤等。
扳动打桩机，可用于打桩及拔桩。
另外还有静力压桩机等。
为使钢板桩施工顺利进行，应选择合适的施工机械。
其主要依据是钢板桩的重量、长度及数量：土质情况，应有利于钢板校的打入和拔出；满足噪声、振动等公害控制要求。
钢板桩的打入为确保施工后的板桩轴线应设置导向装置。
图5.10为板桩的导向装置，导向桩或导向梁可采用型钢，也可用木材代替，导向梁 间的净距即板桩墙宽度。
导向装置在用完后，可拆出移至下一段连 续使用。
钢板桩的打入方法主要有：1）、单根打入法：是将桩一根根打入设计标高。
这种施工 速度快，桩架高度可相对低一些，但容易倾斜，当板桩要求精度较 高、桩长较长（大于10m ）时，不宜采用。
2）屏风式打入法：将10一20根板桩成排插入导架内 屏风状，然后桩机来回施打，并使两端先打到要求深度，再将中间 部分的板桩顺次打入。
这种屏风施工法可防止板桩的倾斜与转动对要求闭合的围护结构常见此法，缺点是施工速度比单桩施工法,使之成扳粧寃嵐图5 io 板桩导向装宣馒且桩架较高。
3．钢板根的拔除钢板桩拔出时的拔桩阻力由土对桩的吸附力与桩表面的摩擦阻力组成。
拔桩方法有静力拔桩、振动拔桩和冲击拔桩三种。
不论何种方法都是从克服拔桩阻力着眼。
钢板桩拔除的难易, 多数场合取决于打入时顺利与否, 如果在硬土或密实砂土上打入板桩, 则板桩拔除也很困难, 尤当一些板桩的咬口在打入时产生变形或垂直度很差, 在拔除时会碰到很大阻力。