《GB 15607-2020涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全》编制说明

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粉末喷涂安全操作规程

粉末喷涂安全操作规程

粉末喷涂安全操作规程第一章总则第一条为保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本规程。

第二条适用范围:本规程适用于所有从事粉末喷涂作业的操作人员。

第三条安全操作宗旨:安全第一,预防为主,综合管理。

第二章责任分工第四条生产经营单位应制定、完善本单位粉末喷涂安全生产责任制度,并明确相关人员的责任和义务。

第五条设备提供单位应对设备进行日常维护和检查,并定期开展设备的安全检测。

第六条操作人员应参加相关的安全培训和考核,并熟悉本规程的内容。

第三章安全保护措施第七条确保操作区域通风良好,排除有害气体和粉尘的积累。

第八条所有操作人员必须佩戴个人防护装备,包括防护面罩、手套、防护服等,以保护自己的人身安全。

第九条确保喷涂设备的正常运行,包括喷涂枪、输送系统等。

第十条妥善存放和管理粉末喷涂材料,避免火源和有害化学品的接触。

第四章应急措施第十一条操作人员在发现火灾和事故时,应立即采取相应的应急措施,包括关闭电源、报警、紧急撤离等。

第十二条定期进行紧急演练,使操作人员掌握逃生和救援的基本技能。

第五章管理制度第十三条制定和完善安全操作流程,确保操作规范。

第十四条对操作人员进行定期的安全培训和考核,提高安全意识和技能水平。

第十五条建立并完善事故报告和处理制度,记录和分析事故原因,并采取相应的改进措施。

第六章监督检查第十六条监督部门应定期进行安全检查,对不符合安全要求的单位和人员进行处理。

第十七条监督部门应加强对设备提供单位和操作人员的监督和管理,确保粉末喷涂作业的安全性。

第七章罚则第十八条对严重违反本规程的单位和责任人员,依法进行处罚。

第十九条对于因违反本规程造成的人身伤害和财产损失,进行相应的赔偿和补偿。

总结:以上是一份粉末喷涂安全操作规程,主要包括总则、责任分工、安全保护措施、应急措施、管理制度、监督检查和罚则等内容。

通过制定和执行这一规程,可以有效地保护操作人员的人身安全,降低事故风险,并提高粉末喷涂作业的安全性和效率。

粉末静电喷涂区域安全

粉末静电喷涂区域安全
6)在喷涂现场存放或堆积有粉末涂料的场所。
喷粉区火灾危险区域
1)《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》(GB 15607-2008);
2)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB 50058-92);
3)《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》(GB 15607-2008)
1)喷粉区火灾危险区域划为22 区。
2)22区:具有悬状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维,虽不可能形成爆炸混合物,但在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
3)粉末静电喷涂作业场所火灾危险性分类:热固性粉末涂料-丙类(可燃固体)。
喷粉区粉尘爆炸危险区域
1)《涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全》(2020征求意见稿);
2)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB 50058-2014)
粉末静电喷涂区域安全
喷粉区范围
《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》(GB 15607-2008)
1)喷粉室(包括喷粉室开口处向外水平 3m 及垂直 1m 方向内区域);
2)供粉装置(包括循环供粉装置的粉料输送装置、粉料仓及其卸料装置);
3)回收装置;
4)风机;
5)净化装置及与其相连的粉末输送管道(包括排风管内部、空气循环过滤器及其维护结构内部以及其他有可能产生具有爆炸性悬浮状粉尘或堆积状粉尘的区域);
1)喷粉区按爆炸性粉尘环境危险区域划为21 区、22 区。
2)21区为在正常运行时,空气中的可燃性粉尘云很可能偶尔出现于爆炸性粉尘环境中的区域。
3)22区为在正常运行时,空气中的可燃性粉尘云一般不可能出现于爆炸性粉尘环境中的区域,即使出现,持续时间也是短暂的。
喷粉区建筑耐火防爆
《建筑设计防火规范》(GB 50016-2018年版)

涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全

涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全

涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全嘿,朋友们!咱们来聊聊这涂装作业里的粉末静电喷涂工艺安全,这可真是个不容小觑的事儿!您想想,这粉末静电喷涂就像是一场精细的舞蹈,每个动作都得精准到位,稍有不慎,那可就出乱子啦!比如说,这喷涂的粉末,那可都是细小的颗粒,一旦飞扬起来,那可不比灰尘好对付。

要是没有合适的防护措施,就跟在沙尘暴里裸奔差不多,能把您的呼吸道给折腾得够呛!再说说这静电,您可别小瞧它。

静电这玩意儿,就像个调皮的小精灵,要是控制不好,它能给您来个意想不到的“惊喜”。

比如说,突然来个火花,要是周围有易燃的东西,那可就像是点燃了火药桶,后果不堪设想!还有啊,这喷涂设备也得精心维护。

就好比您的爱车,不按时保养,指不定哪天就把您扔半道上。

喷涂设备要是出了故障,那不仅影响工作效率,还可能带来安全隐患。

在操作的时候,您得全神贯注,就像狙击手瞄准目标一样,不能有丝毫的分心。

一个不小心,喷错了地方,或者喷涂不均匀,那这活儿不就白干啦?而且,这工作环境也得讲究。

得通风良好,不然那粉末弥漫在空气中,就像雾霾笼罩着城市,您能舒服得了?还有那些防护用具,可别嫌麻烦就不戴。

这就好比冬天出门不穿棉袄,能不挨冻吗?安全帽、防护眼镜、防护服,一个都不能少,它们可是您的“金钟罩铁布衫”。

您说,要是不注意这些安全规程,出了事故,伤了自己,连累了同事,那得多后悔呀?所以,咱们在进行粉末静电喷涂工艺的时候,一定要把安全放在首位,时刻保持警惕,不能有一丝一毫的马虎。

只有这样,咱们才能顺顺利利地完成工作,平平安安地回家!这就是我对粉末静电喷涂工艺安全的看法,您觉得呢?。

粉末静电喷塑线安全操作规程

粉末静电喷塑线安全操作规程

粉末静电喷塑线安全操作规程前言粉末静电喷塑是一种工业涂料喷涂技术,其具有加工效率高、涂层质量好、环保节能等优点,已广泛应用于各个行业。

然而,粉末静电喷塑线操作涉及到高压电源、高温环境、易燃易爆等危险因素,若不规范操作,极易发生事故,对操作人员造成危害,甚至危及工厂安全。

因此,为保障粉末静电喷塑线操作人员的安全,提供一份精细的安全操作规程,对于保障操作人员的健康和工厂的安全,具有十分重要的意义。

一、操作前的准备1.1 确认喷涂工件所需涂料性能和参数在操作前,正确确认喷涂工件所需的涂料性能和参数,如涂层厚度、附着力、硬度、防腐性能等。

同时,要根据涂料性能的要求,选择适合的喷枪、喷嘴和喷粉设备,并确定所需的电控系统的参数。

1.2 检查设备在操作前,要彻底检查喷涂设备和周边的辅助设备是否齐全、无损、正常运转,并进行必要的清洁和维护。

同时,要仔细检查气源管路和气压表的连接,检查气阀是否正常,是否能够产生足够的气压,以及喷粉设备是否平稳正常。

1.3 戴防护用具粉末静电喷塑系列作业对操作人员的皮肤、眼睛、耳朵、呼吸道有不良危害。

因此,在操作前,要戴好工作服、帽子、手套、口罩、护目镜、耳塞等防护用具,以保障身体健康。

1.4 做好消防准备在操作前,要检查消防设施的工作状态,如消防器材、灭火器、喷淋系统等,以及喷涂区域的氧气含量是否正常。

同时,禁止在喷涂区域吸烟,特别是在易燃易爆区域。

二、操作过程中的注意事项2.1 确保地面的整洁和防静电在操作过程中,保持地面的整洁是十分重要的。

因为粉末静电喷塑设备需要使用高压电源,为避免静电的生成,要保持喷涂区域的地面整洁干净,同时进行防静电处理。

2.2 控制喷涂压力粉末静电喷塑作业时,通过适当调整喷涂压力,可以产生合适的喷涂效果。

为了保证喷涂效果的稳定和美观,要经常检查喷枪的喷粉量,并且千万不要随意调整压力,以免出现安全事故。

2.3 保护脸部和眼睛粉末静电喷塑操作过程中,尤其要注意保护操作人员的脸部和眼睛。

粉末静电喷涂安全生产规程

粉末静电喷涂安全生产规程

粉末静电喷涂工艺技术规程1 操作与维护1.1 喷粉操作应在排风机启动3分钟后,方可开启高压静电发生器和喷粉装置。

在停止作业时,应先停高压静电发生器和喷粉装置,3分钟后再关闭风机。

1.2 以下设备、部件和规定指标应作定期检查并做记录。

检查是否正常及符合有关规定: a)风机、回收装置及其风量、作业区粉末浓度、喷粉室内粉末浓度、喷粉室开口断面风速、粉尘排放浓度;b)风机轴承及其他运转部件是否粘附或焦结粉末,粉管及设备是否堵塞;c)高压静电发生器、喷枪接地、烘干(固化)室是否正常;d)设备器具检查和积粉清理周期见附表。

1.3 当出现喷粉室开口断面风速低于最小设计风速、风机故障、回收供粉系统堵塞、高压系统故障、漏粉跑粉等非正常状态时,应停止作业,待故障排除后方可继续作业。

1.4 喷粉室日常积粉清理和清粉换色时应注意佩戴防尘口罩并对所用器具采取接地等防静电措施。

积粉清理宜采用负压吸入方式,不应采用吹扫的清理方式。

1.5 应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末,以防形成悬浮状粉气混合物。

1.6 挂具上涂层应经常清理,以确保工件接地要求。

1.7 及时清理烘干固化室加热元件表面积粉,以防止粉末裂解气化导致的燃烧。

1.8 当自动喷粉系统处于运行状态时,除补喷工位持枪手臂外,人体各部分均不应进入喷室。

1.9 不应在设备运行高压未切断时进行设备维修。

1.10 在回收、净化装置的卸料口及卸料过程中,应有防止粉尘飞逸的措施。

1.11 作业运行中应注意观察,挂具及工件不得有卡死、摇摆、碰撞和偏位滑落现象。

1.12 操作人员应穿戴防静电工作服、鞋、帽,不应戴手套及金属饰物。

1.13 操作人员应按GB 7691要求进行岗前培训。

1.14 操作人员应定期进行身体检查。

有职业禁忌证的人,不应从事喷粉作业。

2 粉末涂料的贮存和输送2.1 在喷粉区内只允许存放当班所需的粉末涂料量,不应存放过多的粉末涂料。

2.2 用粉量较大的连续自动喷涂,粉末应贮存在较大的密闭容器内,并应采取以下防护措施: a)容器应用围护栏杆围成安全隔离带,隔离带内严禁一切火种和热源进入;b)容器材料应使用导电材料制作并有效地接地;c)卸料应防止粉末飞扬,若用旋转阀卸料,应防止粉末发粘、焦结;d)容器与喷粉区需设置防止燃烧或爆炸传递的装置。

GB15607—2008 涂装作业安全规程_粉末静电喷涂工艺安全

GB15607—2008 涂装作业安全规程_粉末静电喷涂工艺安全

目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 喷粉区工艺安全 (2)5 喷粉设备及其辅助装置 (3)6 通风与净化 (4)7 粉末涂料的贮存和输送 (5)8 操作与维护 (5)附录 A (资料性附录)静电喷粉室排风量(抽风量)计算方法 (7)附录 B (资料性附录)例行检查清理一览表 (8)I前言本标准除第1,2,3章外,其他所有条款均为强制性。

《涂装作业安全规程》系列国家标准已发布的共有12项:——GB6514—××××《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》;——GB7691—2003《涂装作业安全规程安全管理通则》;——GB7692—1999《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》;——GB12367—2006《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》;——GB12942—2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》;——GB/T14441—××××《涂装作业安全规程术语》;——GB14443—2007《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》;——GB14444—2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》;——GB14773—2007《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》;——GB15607—××××《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》;——GB17750—1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》;——GB20101—2006《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》。

本标准为《涂装作业安全规程》系列标准之一,是该标准体系中针对粉末静电喷涂工艺的一项安全技术标准,与本标准系列中的其它标准相配套,和国家有关法规、标准协调一致。

本标准修订并代替GB15607—1995《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》。

静电喷粉工安全操作规程(2020版)

静电喷粉工安全操作规程(2020版)

( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改静电喷粉工安全操作规程(2020版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.静电喷粉工安全操作规程(2020版)1.喷粉前检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地线是否良好。

2.喷涂前,应先开烘干炉升温预热,打开喷涂室抽风机。

3.高压电缆应与其它电力线保持500毫米以上的距离,以防击穿放电。

4.将高压发生器各开关全部板倒“关”的位置,然后把电压发生器上的总电源开关,先扳220伏电压的电源开关,绿灯亮后再扳到380伏电压的电源开关30分钟,此时启动高压按钮,红灯亮后,逐步调升电压到所需高压。

5.在静电喷涂时,操作者不得离开工作地点,不准随意接近静电喷枪。

6.静电喷涂室内严禁明火,非工作人员不准进入喷涂室周围,应备有消防设备。

7.禁止在强电场电传递物件,在工作时,操作者不要接触绝缘物及用品。

8.喷嘴与工件的距离不得小于150毫米。

9.在加漆、换漆、观察工件漆面、喷枪有噪音。

电气设备出故障或工作完毕时,必须立即切断电源,用接地棒放电。

云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全

涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全

涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全
粉末静电喷涂工艺作业安全规程
第一条为确保操作安全,现规定粉末静电喷涂生产及作业部门必须遵守下列安全规定:
一、工作前必须了解和掌握日常作业规程、操作注意事项及安全要求;
二、发生火灾、腐蚀操作或危险操作时,应当按照有关安全规范程序操作,并完成任务;
三、应当区分分类仪器预防其遭受到电子设备带电、过压和过流等安全隐患;
四、工人在使用喷枪时,必须配带专业喷枪,以防止受人体来电;
五、工作流程的操作员应穿戴防静电服、护目镜和手套;
六、停电时,不得独自作业,应当按照安全规定操作;
七、电气设备应当定期定点检查,以防止发生危险火灾;
八、动火操作须按照《安全动火作业操作规程》操作;
九、必须防止正、负极杯相接,以免受到静电冲击;
十、地净应按规程清洁,确保空气中不含尘埃;
第二条粉末静电喷涂工作人员要认真把安全工作实施,以保障每位职工的人身安全、财产安全,保护公众人身、财产安全。

一旦发现安全隐患,紧急情况下必须立即切断电源,切断气源,并及时报告安全负责人处理。

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《涂装作业安全规程
粉末静电喷涂工艺安全》
编制说明
(征求意见稿)
江苏长虹智能装备股份有限公司标准编制组
2019年12月
一、工作简况
1、编制背景
为贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》,坚持“安全第一,预防为主”的方针,防止和减少生产安全事故,做到涂装工程建设过程及建成投产后符合安全的要求,以保障涂装作业劳动者在生产过程中的安全,促进经济建设的发展,现遵照相关法律法规,对本标准进行第二次修订工作。

涂装是机械设备、汽车、家具、建构筑物等表面防腐及装饰工程中的一个重要环节。

昆山中荣事件后,引起大家对粉尘浓度、粉尘爆炸的关注。

粉末喷涂是一个存在大量粉尘等易燃、易爆物品的场所,一旦安全生产条件不达标,室内存在足够的点火能量时,容易发生火灾、爆炸事故。

在喷粉区内,喷粉过程中会产生大量过喷的粉末涂料,可以说该工序是整个涂装过程产中粉尘浓度最大的阶段,当粉尘达到一定的浓度且遇到明火或火花时极易引起火灾、爆炸,造成人身伤亡和财产损失。

喷粉安全生产条件不达标还易引发在其中作业的劳动者的慢性中毒和职业病等。

本标准规定了涂层烘干室的结构要求、防火、防爆、安全设计、安装、调试、检验、运行及检修的基本安全技术要求。

本标准于1995年首次发布,2008年第一次修订,本次修订为第二次修订。

本标准自1995年实施以来,为涂装企业的安全生产和管理,为保障从业人员的安全提供了有力的依据。

在本标准首次准修订后实施的10年中,使用易燃或可燃涂料的喷粉室的技术不断的发展和进步,设备越来越多样化;国家安全生产方面的法律法规不断发展完善;涂装作业分技术委员会陆续收到了一些合理的意见和建议;因此急需对标准中的一些术语、技术要求和参数进行重新核定和修改;需要对喷粉室做出相关的安全技术规定。

2、任务来源
2017年12月,《国家标准委关于下达2017年第四批国家标准制修订计划的通知》(国标委综合[2017]128号)中下达了国家标准GB 15607《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》的修订计划(计划号20173379-Q-450)。

本标准为强制性国家标准(GB)。

3、起草单位
本标准由江苏长虹智能装备股份有限公司、浙江明泉工业装备科技有限公司、金马涂装(上海)有限公司、上海涂装行业协会、上海红马涂装设备工程有限公司、艾仕得华佳涂料有限公司、浙江华立智能装备股份有限公司、安本工业涂装(上海)有限公司起草。

4、起草小组成员及所在单位
本标准主要起草人有:仇云杰、黄立明、陶伟民、邢汶平、金浩、陈云、郎巍、于芹、吴伟玲、王军、安本静芳、茅立安、刘继荣、俞正沧、吕建立、徐青松。

仇云杰、王军、徐青松:江苏长虹智能装备股份有限公司
黄立明、茅立安:浙江明泉工业装备科技有限公司
陶伟民、吴伟玲:上海涂装行业协会
邢汶平:安徽江淮汽车集团股份有限公司
金浩、俞正沧:金马涂装(上海)有限公司
陈云:上海红马涂装设备工程有限公司
于芹:艾仕得华佳涂料有限公司
郎巍、吕建立:浙江华立智能装备股份有限公司
安本静芳(邓静芳):安本工业涂装(上海)有限公司
刘继荣:上海爱姆意涂装工程设备有限公司
5、主要工作过程
接到任务后,对国内外喷粉工艺的新技术、新设备进行调研,收集国内外相关标准。

通过中国表面工程协会涂装分会、上海涂装行业协会发文,对涂装行业科研单位、用户咨询修订意见。

1)2017年12月31日成立标准起草小组,制定编制原则和进行编制工作分工。

开始编制工作。

2)2018年1月~2019年3月,在江苏、浙江、上海、广东相关企业开展了广泛的调研,收集了大量资料、相关标准。

进行相关试验测试,编制标准草案。

3)2019年4月~2019年11月,咨询部分行业专家,编制组根据专家意见进行了修改。

完成征求意见稿(初稿),并在行业内征求意见。

4)2019年11月18日,邀请了编制单位、科研单位和用户专业公司,以会议的形式对征求意见稿(初稿)进行评审并确定相关数据。

编制组汇报了对标准的修订情况,
并对初稿的内容进行了逐条讲解,与会专家就本标准初稿进行了逐条讨论,对结构、内容等提出了意见和建议。

4)2019年11月~2019年12月,根据行业内征求意见的反馈以及评审会专家意见进行修改,形成征求意见稿。

5)2020年1月~2020年3月,在全国范围内广泛征求安全管理部门、相关单位、专家的意见。

6)2020年3月,根据反馈的意见修改,形成标准送审稿。

7)2020年4月,召开标准审查会,审查标准送审稿。

8)2020年5月,形成标准报批稿,准备相关材料,进行标准报批。

6、分工
江苏长虹智能装备股份有限公司、上海涂装行业协会负责修订标准,调研国内外关于喷粉工艺的新技术、新设备,收集国内外相关标准。

金马涂装(上海)有限公司、上海红马涂装设备工程有限公司、艾仕得华佳涂料有限公司、上海涂装行业协会、黄山华佳表面科技有限公司、浙江明泉工业装备科技有限公司、浙江华立智能装备股份有限公司负责调研、提供修改素材、收集国内外相关标准、审核、会议筹备等。

中国表面工程协会涂装分会配合调研。

二、标准编制原则、主要技术内容修订
1、标准编制原则
本标准除4.3.4、4.4.1、4.4.2、5.1.1、5.1.4、7.6外,其他技术内容为强制性的。

本标准为《涂装作业安全规程》系列国家标准之一。

本标准按照GB/T 1.1给出的规则起草。

本标准按照《应急管理标准化工作管理办法》要求进行修订。

经过征询意见、研讨、商议,最终对本标准进行修订。

经过广泛调研、研讨、商议,查询国内外文献、标准,征询行业内专家意见,最终对本标准进行修订。

2、主要技术内容修订
本标准代替GB 15607—2008《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》。

本标准与GB 15607—2008相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
——增加、更新了引用的国家标准;
——修改了部分术语的英文;
——修改了原4、5章的相关内容,核实了相关数据;
——增加了附录B图B.1~ B.3,明确防爆区的划分;
——修改、合并原5.2烘干室、5.3其他设备的内容;
——增加了安全生产管理、应急预案的相关要求。

主要修改内容如以下对照表:
三、与国际、国外有关法律法规和标准水平的对比分析
在本标准编制过程中,编制人员就相关内容与国外专家进行了技术交流,并收集了大量国外标准,经过认真分析论证,参考了国外相关专业的安全设计要求,如参考、部分引用了2016版的美国国家标准NFPA33 《易燃和可燃材料喷涂作业标准》中相关的条文。

四、与有关法律、法规和标准的关系
本标准与现有标准的关系如下:
(1)本标准贯彻执行了国家的有关法律、法规和方针、政策。

合理利用资源,充分考虑使用和维修的要求,做到安全适用、技术先进、经济合理。

(2)本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则编制。

(3)本标准具体条款所涉及的现行国家标准或行业标准,或直接引用,或参照原则,无原则分歧。

(4)本标准和《涂装作业安全规程》系列标准、涂装相关安全生产行业标准及其他相关国家标准协调一致。

五、重大分歧意见处理经过和依据
无。

六、作为强制性标准的建议及理由
建议本标准为强制性标准(GB)。

粉末喷涂是一个存在大量粉尘等易燃、易爆物品的场所,一旦安全生产条件不达标,室内存在足够的点火能量时,容易发生火灾、爆炸事故。

在喷粉区内,喷粉过程中会产生大量过喷的粉末涂料,该工序是整个涂装过程产中粉尘浓度最大的阶段,当粉尘达到一定的浓度且遇到明火或火花时极易引起火灾、爆炸,造成人身伤亡和财产损失。

本标准是《涂装作业安全规程》系列标准之一,是该标准体系中针对粉末静电喷涂工艺的一项通用安全技术标准,与标准体系中的其他标准相协调配套。

本标准中涉及的条款安全性强,标准的实施将保证静电喷漆工艺安全,保障涂装作业从业人员在生产过程中的人身安全,有利于规范应急管理体系的建立、实施。

因此建议强制执行本标准。

七、标准实施日期的建议及依据
本标准拟于2020年5月进行报批,建议标准发布后立即实施。

建议通过标准的宣贯促进标准的有效实施,本标准的实施将促进喷粉工艺、设备更安全、更规范。

本标准不涉及相关产品的退出。

八、实施标准的有关政策措施
通过标准的宣贯促进标准的有效实施。

通过上海涂装行业协会、中国表面工程协会涂装分会的官网、微信公众号、技术交流、培训等渠道向涂装行业的相关企业进行宣传,使他们能了解本标准的相关规定。

九、废止现行有关标准的建议
本标准于1995-06-19首次发布,2008-12-11第二次发布,本次为第二次修订,建议废止本标准的2008版。

十、涉及专利的有关说明
无。

十一、标准所涉及的产品、过程和服务目录
无。

十二、其他应予以说明的事项
无。

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