注塑成型工艺卡

编号：NO 模具编号02-1313垒山PA66模具结构
进胶方式
冷却方式
项目压力（mp ）速度（f ）位置（mm ）中子使用
合模模快855545动作方式
合模低压453520项目压力（mp ）速度（f ）时间（S ）位置（mm ）合模高压13535中子进
中子退
项目压力（mp ）速度（f ）位置（mm ）
开模一慢252525项目压力（mp ）速度（f ）时间（S ）位置（mm ）开模快速5040120射出18550
开模二慢4020230射出27536
射出37020
托模方式保压1
托模顶杆保压2
托模次数储料11409520项目压力（mp ）速度（f ）位置（mm ）储料21409555托模进1051185松退622057托模退8035冷却时间第一段第二段第三段第四段第五段
280℃275℃270℃250℃230℃
备注：
标准工时（秒/件）定额（模/8H ）746模/8H 修改标记数量签字日期编制 2012-4—30确认
审核共一张第一张
5、注塑件必须符合品质及组装配合标准。

工序（ 人/作业）18.51人 25 （S ）
料 筒 温 度（±10）
烘料温度（℃）1201、注塑件尺寸公差应符合产品检验图纸上规定要求。

2、注塑件外观上应保持光洁，不可有色差、气泡、毛
边、缩水、顶白、充填不良、开裂、变形、擦毛及其它
3、调试产品工艺时要根据原料的不同来设定料温及压
4、模具正常生产时必须接冷却水后方可正式批量生产
3.2托 模（±10）□停留 ■定次 □震动□中心 □左右 ■上下■一次 □二次 □三次合 模（±10）中 子（±10）
□中子 □绞牙□行程 □时间开 模（±10）射 出（±10）标准周期(S)单个标准重量(g)单模标准重量(g)料杆标准重量(g)
3734.371 2.4
产品材质模穴数量 1×4
■平面 □滑块 □托模推板 □绞牙 □中子 □斜顶 ■直平式样 □点式之为 □点式潜伏 □热胶道 □吹气■上模模板 ■下模模板 □上模模芯 □下模模芯 □滑块注塑工艺卡
500G 产品名称第 版塑料外壳上盖
第 次修改阳明学院教学工厂机台型号产品型号文件编号NI-22
第一张核准
mm）mm）。