常用机械设备使用安全简易版
机械安全使用知识(三篇)
机械安全使用知识一、推土机、装载机安全操作常识1.操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业;在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械;严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作;严禁酒后操作；2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动；3.操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度；4.驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品;严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业;严禁机械带故障运转或超负荷运转；5.机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸;坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮;夜间应有专人看管；6.对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，防止冻裂机体；7.施工时，必须先对现场地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥机械的施工，确保地下障碍物和机械设备的安全；8.作业之前，作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解，不明白或不清楚时应及时查问;其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置（内容包括：填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况），在该位置施工必须听从施工队长的指挥，严禁无指挥作业；9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹；10.人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时，人工应在压路机的后面清理，严禁沿压路机前进方向倒退清理，防止后退时绊倒发生人身伤亡事故；二、推土机作业时安全注意事项1、堆土不得埋压构筑物和设施，如给水闸门井、消防栓、路边沟渠、雨污水井以及测量人员设置的控制桩，如必须推土时，应和有关的人员协商，采取一定的保护措施方可施工；2.堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑等，以免受力不均造成变压器和建筑物倒塌而影响安全；3.在行走和工作中，尤其在起落刀架时，应缓起缓落，勿使刀架伤人；4.推土机上下坡时，其坡度不得大于300;在横坡上作业时，其横坡度不得大于100;下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动；5.在陡坡、高坎上作业时，必须设专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。
机械设备基本安全事项范本
机械设备基本安全事项范本一、操作前检查1. 在操作机械设备之前，务必进行设备的全面检查，确保设备完好无损。
2. 检查设备是否有松动、损坏或异响等异常情况。
3. 检查电源线是否连接稳固，电压是否符合设备要求。
二、保持操作场所整洁1. 在操作机械设备时，务必保持操作场所整洁，避免杂物堆放或者地面有滑倒或障碍物而导致意外发生。
2. 所有不需要的工具和材料都应该及时清理，保持操作区域的干净整洁。
三、使用个人防护设备1. 在操作机械设备时，必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2. 用户应按照设备所需的个人防护设备的要求正确佩戴。
四、正确使用机械设备1. 用户应严格按照设备使用说明书和操作规程正确操作机械设备。
2. 不得超负荷使用机械设备，避免损坏设备或发生意外。
3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，应停机后再进行操作。
五、设备维护保养1. 定期对机械设备进行维护保养，确保设备正常运行和安全使用。
2. 维修和保养工作应交给专业人员进行，禁止未经授权人员私自拆卸或进行修理。
六、设备停机时的事项1. 在机械设备停机前，应先切断电源，避免误操作或意外启动。
2. 停机后应清理设备上的工作台面或操作区域中存在的材料和工具等，保持整洁。
七、应急措施1. 在发生突发情况时，应立即停止使用机械设备，切断电源，并通知相关人员。
2. 使用灭火器灭火时，应注意使用正确的灭火方法，确保自身安全。
八、培训和教育1. 使用机械设备的人员应接受相关的培训和教育，了解机械设备的基本知识和操作方法。
2. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识，减少人为操作错误带来的风险。
九、安全警示标志1. 在机械设备的使用环节，应设置安全警示标志，提醒人员注意安全事项。
2. 安全警示标志应清晰可见，以便人员迅速了解和遵守相关安全规定。
十、定期检查和审查1. 对机械设备应进行定期的检查和审查，发现问题及时解决，确保设备安全可靠。
2. 检查和审查应由专业技术人员进行，确保设备符合安全使用要求。
机电维修常用设备安全操作规程（3篇）
机电维修常用设备安全操作规程一、前言机电维修工作是一项需要高度安全意识和严格操作规范的工作，为了确保机电维修工作的安全性和高效性，制定并遵守常用设备的安全操作规程是非常重要的。
本文旨在详细介绍机电维修常用设备的安全操作规程，以确保机电维修工作的顺利进行。
二、机械工具的安全操作规程1. 使用机械工具前应仔细检查其外观和功能，确保机械工具无损坏或松动部件。
2. 使用机械工具时，应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并遵守相关的安全操作规定。
3. 在使用机械工具时，应确保工作区域周围没有杂物和其他人员，并设置明显的安全警示标志。
4. 使用电动工具时，应使用带有漏电保护的插座，并定期检查电线和插座的状况，如有损坏应及时更换。
5. 不得将机械工具用于其它非预定的目的，如使用扳手敲打物体等，以免造成机械工具损坏或人员伤害。
三、电气设备的安全操作规程1. 在接触电气设备之前，首先应切断电源，并使用电压表或测试仪检测是否完全断电。
2. 禁止在潮湿环境中使用电气设备，并确保工作场所的地面干燥和整洁。
3. 使用电气设备时，应保持双手干燥，并避免接触裸露的电线和插头。
4. 在安装或更换电气设备时，应按照设备的安装规范进行操作，并确保电线连接牢固可靠。
5. 不得自行更改电气设备的电源线或改变其电气参数，如有需要应由专业电工进行操作。
四、液压设备的安全操作规程1. 在操作液压设备之前，应先了解其工作原理和相应的操作手册，并确保设备的工作压力在安全范围内。
2. 使用液压设备时，应保持设备周围的地面平整稳固，避免设备晃动或倾斜。
3. 在检修或维护液压设备时，应事先放空液压系统、关闭压力阀，并确认系统没有残余压力。
4. 在液压系统中加注液压油时，应使用指定的液压油，并根据设备要求的液位进行注油。
5. 使用液压设备时，应定期检查设备的密封件和管路连接，如发现有泄漏或松动应及时处理。
五、风力设备的安全操作规程1. 在操作风力设备之前，应仔细检查设备的叶片、塔筒和传动系统是否完好，并确保设备的可靠性。
机械安全使用知识模版
机械安全使用知识模版机械设备在工业生产和日常生活中得到了广泛的应用，为我们的生产和生活提供了诸多便利。
然而，机械设备的使用也存在一定的风险，一旦操作不当或不安全，就可能造成伤害甚至生命危险。
因此，机械安全使用知识的掌握对于保障工作和生活安全至关重要。
下面将为您介绍机械安全使用知识模板。
一、机械设备安全操作规程1. 确认设备的操作规程（1）了解设备的技术参数和性能要求；（2）了解设备的操作方法和注意事项；（3）了解设备的维护保养要求。
2. 使用适当的个人防护装备（1）佩戴防护眼镜或面罩，避免眼部受到伤害；（2）佩戴防护手套，避免手部受到伤害；（3）佩戴防护鞋和安全帽，避免脚部和头部受到伤害。
3. 清理工作场地（1）设备周围应保持整洁，避免杂物堆积；（2）清除设备周围的油污和水渍，保持地面干燥；（3）将杂物和易燃物品远离设备，避免引发火灾。
4. 正确使用设备（1）不得擅自修改设备的结构和零部件；（2）不得超出设备的额定工作范围使用；（3）不得在设备正常运转时进行维护和保养。
二、机械设备的维护保养1. 定期检查设备的工作状况（1）检查设备的电气系统是否正常；（2）检查设备的机械部件是否磨损；（3）检查设备的润滑系统是否畅通。
2. 及时更换磨损的零部件（1）定期检查设备的零部件，发现磨损及时更换；（2）使用合格的零部件，避免使用损坏或劣质的零部件。
3. 注意设备的润滑和清洁（1）定期给设备的润滑部位添加润滑油；（2）定期清洁设备的外部和内部，保持设备的整洁。
4. 加强设备的周围安全防护（1）设置机械防护罩，避免手部或其他物体进入设备；（2）设置紧急停止装置，发生危险时及时停止设备运转；（3）设置安全门和警示标识，提醒使用人员注意安全。
三、机械事故预防1. 提高安全意识（1）加强机械安全知识的培训和教育；（2）建立安全责任制度，引导员工形成安全意识。
2. 建立机械安全管理制度（1）制定机械设备的使用和维护保养规程；（2）制定安全操作规程和事故报告制度；（3）建立机械故障排查和处理的机制。
机械安全使用知识范本（2篇）
机械安全使用知识范本机械设备在现代工业生产中起着重要的作用，但同时也存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，我们需要遵循一些机械安全使用知识。
以下是常用的机械安全使用知识，供参考。
1. 使用前的准备工作在使用机械设备之前，必须彻底检查设备的工作状态，并确保所有安全保护装置和设备部件齐全并良好工作。
应注意清除设备附近的杂物，保持工作区域的整洁和无障碍。
2. 基本安全操作规范在操作机械设备时，必须按照以下基本安全操作规范进行操作：(1) 严禁戴手套或穿宽松的衣物，以免被机械设备的旋转部件纠缠或拉入；(2) 禁止戴饰物，如项链、手镯等，以免被机械活动部件缠绕或卡住；(3) 禁止随便调整机械设备的控制按钮和开关，必须依照操作规程和操作指南进行操作；(4) 在机械设备运行过程中，不得擅自靠近或触碰设备的运动部件，如滚筒、皮带等；(5) 禁止使用受损或破损的设备，必须及时报修或更换；(6) 不要在机械设备运行时进行维修、保养或更换零部件，必须在设备停机状态下进行。
3. 紧急停机和急停装置机械设备应配备紧急停机和急停装置，并确保这些装置的正常工作。
在紧急情况下，如发生设备故障、事故等，必须立即切断设备的电源或按下急停按钮，以确保人员和设备的安全。
4. 使用个人防护装备在操作机械设备时，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套、防护服等，以降低事故的发生和减轻事故对人员身体的伤害。
5. 定期维护保养机械设备的定期维护保养至关重要，可以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
对于不同类型的机械设备，应制定相应的维护保养计划，并严格按照计划执行。
必要时，可以委托专业的维修人员进行定期检查和维护。
6. 紧急应急措施在使用机械设备时，工作人员应了解紧急应急措施，并在必要时能够迅速有效地采取措施。
例如，当设备发生故障或事故时，应立即切断电源并寻求专业人员的帮助。
7. 进行培训与教育为了确保工作人员能够正确、安全地操作机械设备，必须进行充分的培训与教育。
机械设备操作安全要求范文
机械设备操作安全要求范文I. 引言机械设备是现代生产中不可或缺的工具，但由于机械设备的特性，操作人员使用机械设备时必须遵守一定的安全要求，以确保操作人员的安全和机械设备的正常运行。
本文将重点介绍机械设备操作时必须遵守的安全要求。
II. 起重机操作安全要求1. 在操作起重机之前，操作人员必须经过相关培训和持有合格证书。
未经培训和无证人员禁止操作起重机。
2. 操作人员在操作起重机时必须站在平稳的地面上，并且稳定地将两脚平行打开，以确保身体的平衡。
3. 操作人员在操作起重机时必须穿着合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员在操作起重机时必须严格按照操作规程进行操作，不得进行违规操作，如超载、超高等。
5. 吊装物品过程中，操作人员必须保持警惕，避免物品碰撞、掉落等意外情况的发生。
III. 压力容器操作安全要求1. 在操作压力容器之前，操作人员必须了解压力容器的结构和特性，并且具备相应的压力容器操作证书。
2. 操作压力容器时，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 在操作压力容器过程中，操作人员必须熟悉使用并正确操作压力表、安全阀等压力控制装置。
4. 操作人员在操作压力容器时，必须保持容器内压力和温度的稳定，并及时进行必要的调整和控制。
5. 在操作压力容器过程中，操作人员必须确保容器周围无明火、易燃物品等，以避免发生爆炸等安全事故。
IV. 机床操作安全要求1. 在操作机床之前，操作人员必须经过相应的培训并且熟悉机床的结构和操作方法。
2. 操作机床时，操作人员必须穿戴适合的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作机床时，操作人员必须保持注意力集中，不得擅自离开机床或将注意力转移到其他事物上。
4. 在操作机床时，操作人员必须按照操作手册或操作规程进行操作，不得进行违规操作，避免发生意外事故。
5. 在操作机床时，操作人员必须保持机床周围的整洁和干净，避免杂物阻碍机床的正常运行。
(完整版)机械设备安全操作规程
(完整版)机械设备安全操作规程机械设备安全操作规程目的本文旨在确保机械设备的安全运行，保护员工的生命安全和财产安全。
适用范围本规程适用于所有使用和操作机械设备的员工和相关人员。
安全操作要求1. 使用前检查- 在使用机械设备之前，必须仔细检查设备的各个部件和操作系统，确保其完好无损。
- 检查设备的电源、开关、按钮和控制面板等是否正常。
2. 操作规范- 在操作机械设备时，必须严格按照操作手册和相关规程进行操作。
- 操作人员必须掌握机械设备的正常运行状态，了解各个部件的功能和操作方法。
- 禁止擅自修改、拆卸或更换机械设备的部件。
3. 安全防护- 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞等。
- 禁止在机械设备运行时进行任何维修和清洁操作，必须先停机并切断电源。
4. 应急措施- 操作人员应熟悉应急措施并掌握紧急停机和断电的方法。
- 发生故障、异常情况或意外事故时，应立即停机并向上级报告。
管理措施1. 培训教育- 公司应对操作人员进行机械设备操作培训，培养他们的安全意识和操作技能。
- 培训内容应包括设备操作规程、安全防护知识和应急处理等内容。
2. 定期检查- 定期对机械设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
- 检查包括设备的电气安全、机械传动、润滑系统和防护装置等方面。
3. 风险评估- 针对机械设备操作过程中的风险，进行全面的风险评估和管理措施调整。
处罚措施对违反安全操作规程的人员，按照公司相关规定进行相应的处罚和教育，并可能面临法律责任。
本规程将定期进行评估和更新，以保持与法律法规的一致性和有效性。
常用机械作业工器(机)具的安全使用
有用钢板制成的防护罩，防护罩与砂轮的间隙合适。挡屑屏板应完好，电动机保护接地 （接零）应良好。使用砂轮时，应戴平光护目镜或装有防护玻璃，磨削时应使火星向下，
不得用砂轮侧面研磨。
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除符合砂轮使用安全要点之外，还应注意锯片应缓慢靠近被锯物体，不准用力过猛， 以防断锯伤人。工件必须夹牢，长工件应两头垫牢，并防止工件锯断时伤人。
机械作业工器（机）具包括范围很广，这里指大锤、手锤、凿子、锉刀、手锯、木钻、 螺丝刀及砂轮机、钻床、冲、剪、压及金属切削机床等主要机械。本节只讲述这些工器
（机）具使用中安全注意要点。
1 需检查锤头完整，表面应光滑微凸。歪斜、缺口、凹陷及裂纹的锤子不得使用。手 柄应用整根的硬木制成，不准用大木材劈开制作，手柄无油污，头部用契栓固定牢。不准 戴手套，或用单手抡大锤，抡大锤时，周围不准有人靠近，以防脱手伤人。
2 凿子被锤击部分有伤痕或不平整、沾有油污的不准使用；凿削坚脆性物体（如生铁、 生铜、水泥等），作业人员应戴平光防护眼镜，必要时还应装设安全遮栏，以防碎片飞出 伤人。
3 锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装牢固，手柄缺损或松动的不准使用。去掉 工具上嵌入的金属屑末，不准直接用手抠或口吹。
4 砂轮机应定期检查，合格后方可使用，检查项目包括：砂轮无裂损，法兰盘直径大于 砂轮机直径的 1／3 ，并有软垫，砂轮运转时无明显的跳动。托架牢固可靠，同时必须装
中小型机械安全常识范本
中小型机械安全常识范本中小型机械安全是保障工作场所安全的重要环节，以下是一些常见的中小型机械安全常识，以供参考。
1.了解机械的工作原理和操作规程：在使用任何一台机械之前，首先要了解机械的工作原理和操作规程。
仔细阅读机械的说明书和安全须知，熟悉机械的使用方法和注意事项，了解机械的限制和安全操作要求。
2.佩戴个人防护装备：在操作机械时，要穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
这些装备能够保护身体的关键部位，降低事故发生的风险。
3.保持工作环境整洁：保持工作环境的整洁是机械安全的基础。
清理工作场所的杂物，确保没有障碍物和滑倒的危险。
关注机械周围的环境安全。
4.确保机械的稳定性：在使用机械时，要确保机械的稳定性。
将机械放置在平稳的地面上，使用固定装置或者支架固定机械，防止机械的误动或者倾覆。
5.避免超负荷操作：不要超过机械的额定载荷或者工作能力。
避免在机械超负荷工作时使用，增加机械零部件的损坏和事故的发生。
6.修理和维护机械时断电：在维修或者维护机械时，务必先切断机械的电源，防止电击和其他危险事件的发生。
7.正确使用机械的工具和附件：使用机械时，要使用正确的工具和附件。
不要使用损坏或者不适用的工具，以免影响机械的正常运行和安全操作。
8.加强机械使用者的培训和教育：定期对机械使用者进行工作安全培训和教育，提高机械操作者的安全意识和技能水平。
让机械使用者能够正确使用机械，并掌握应急处理措施。
9.定期检查和维护机械：定期检查和保养机械，确保机械的正常运行和安全性能。
及时更换损坏或者老化的零部件，防止机械事故的发生。
10.禁止擅自改装机械：不要擅自改装机械，这样可能会影响机械的安全性能，增加事故的风险。
如需对机械进行改装，应按照专业人员的建议和要求进行。
11.及时清理机械周围的杂物：定期清理机械周围的杂物和积聚的灰尘。
杂物和灰尘的存在可能导致机械故障和危险事件的发生。
12.严禁在机械上进行维修和保养：维修和保养机械时，要切断机械的电源，防止误操作导致事故。
常用机械设备使用安全
常用机械设备使用安全机械设备广泛应用于各行各业，在生产和生活中起到了非常重要的作用。
然而，机械设备的使用也存在一定的危险性，如果不注意安全，很容易造成伤害甚至死亡。
本文将就常用机械设备的使用安全问题进行讲解，以便人们加强安全意识，预防事故的发生。
操作前的准备在进行机械设备操作之前，必须仔细阅读相关机械设备的使用手册，掌握其原理、操作方法以及安全注意事项。
除此之外，还需要做好以下准备工作：确保设备安全如果机械设备有瑕疵或损坏，需立即停止使用，并进行检修和维护。
此外，在进行机械设备的操作前，必须确保设备的安全，比如检查紧固件、液压油液位等，从而保证设备在运行中的安全性。
装备好防护措施在进行机械设备操作时，一定要配备好各种防护措施，如安全帽、护目镜、手套、耳塞等。
这些防护措施可以减少机械设备对人身的伤害。
确定好操作区域在进行机械设备操作之前，需要确定好操作区域，并设好隔离措施，防止其他人员的无关操作干扰。
同时，操作区域必须明确标识出来，以便其他人员知道不得进入此区域。
操作时的注意事项在进行机械设备操作时，一定要注意以下事项，以保证操作的安全性及效率：关注操作环境在操作机械设备时，要时刻留意操作环境是否安全。
切勿将注意力只放在操作设备本身上，而忽略了设备周围的环境。
如此容易发生摔倒、刮伤等危险。
保持稳定在进行机械设备的操作时，必须站稳、握稳，保持身体平衡。
如果站立不稳、握把不牢，那容易发生滑倒、掉落等事故。
正确操作在进行机械设备操作时，必须按照规定的步骤依次执行。
且切勿随意调整机械设备的设置。
例如：电锯、铣床等机械，调整不当可能会对使用人员造成威胁。
维持正常速度在进行机械设备的操作时，必须掌握好操作速度。
既不能过于缓慢而浪费时间，也不能过于急促而出现危险。
操作后的收尾工作在完成机械设备的操作之后，还需要做好以下收尾工作：关闭机械设备在使用机械设备后，必须切断供电，并关闭机械设备的开关，以避免因意外触动机器而发生意外。
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In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
常用机械设备使用安全简
易版
常用机械设备使用安全简易版
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1.常用机械的主要危险部位
(1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合
处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、
齿条和齿轮等。
(2)旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、
丝杠、圆形心轴和杆等。
(3)旋转的凸块和孔处。
含有凸块或空洞的
旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮
等。
(4)对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢
机、混合辊等。
(5)旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条
手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。
(6)接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。
(7)通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。
(8)单向滑动，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。
(9)旋转部件与滑动之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。
2.机械安全措施类别
为了保证机械设备的安全运行和操作工人的安全和健康，所采取的安全措施一般可分为直接、间接和指导性三类。
(1)直接安全技术措施是在设计机器时，考
虑消除机器本身的不安全因素。
(2)间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置，消除在使用过程中产生的不安全因素。
(3)指导性安全技术措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序，从而保证安全作业。
3.常用机械的安全防护装置及其要求
1)传动装置的防护
机床上常见的传动机构有：齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器的等。
这些机构高速旋转着，人体某一部位有可能被带进去而造成不幸事故，因而有必要把传动机构危险部位加以防护，以保护操作者的安全。
2)机械安全防护装置的一般要求
(1)安全防护装置应结构简单、布局合理，无锐利的边缘和突缘。
(2)安全防护装置应具有足够的可靠性，有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。
(3)与设备运转连锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转;安全防护罩、屏、栏材料，及其至运转部件的距离，应符合
GB8196,GB8197的规定。
(4)光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。
(5)紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。
对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器连锁，以保证迅速终止运行。
(6)紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色。
(7)紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，且不发生危险。
(8)设备由紧急停车开关停止运动后，必须按启动顺序从新启动才能重新运转。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。