机械设备安全使用管理制度资料
施工机械使用安全管理制度范文
施工机械使用安全管理制度范文1. 引言施工机械在建筑施工过程中发挥着重要的作用，但由于其操作复杂、危险性高，容易导致事故发生。
为了保障施工人员的人身安全和施工工作的顺利进行，制定了本施工机械使用安全管理制度。
2. 适用范围本制度适用于施工现场使用的所有机械设备，包括但不限于起重机械、挖掘机、压路机等。
3. 施工机械使用前的准备工作3.1 首先，施工现场应进行安全评估，并设立安全警示标志。
3.2 检查机械设备的完好情况，包括机械结构、防护装置、电气系统等。
3.3 进行设备的通风、消防、接地等安全检查。
3.4 进行设备试运行，确保设备正常运转。
4. 施工机械操作中的安全要求4.1 操作人员必须经过专业培训，并持有合格的操作证书。
4.2 操作人员应熟悉机械设备的操作规程，严禁违反操作规程进行作业。
4.3 使用机械设备时，操作人员应穿着符合安全要求的工作服和安全帽。
4.4 操作人员应严格按照安全操作流程进行作业，不得随意调整机械设备的参数或操作模式。
4.5 操作人员应保持机械设备清洁，定期清理灰尘和油污，确保机械设备的正常运转。
5. 施工机械维护和保养5.1 每台机械设备应制定详细的维护计划，并按计划进行维护。
5.2 定期检查机械设备的润滑油、液压油等的使用情况，及时添加或更换。
5.3 定期检查机械设备的电气系统，确保接地良好，并修复故障。
5.4 定期对机械设备进行全面的保养检查，如更换磨损件、修复机械部件等。
5.5 维护和保养记录应详细记录相关信息，并保存备查。
6. 施工机械使用中的安全预防措施6.1 在施工现场设立明显的安全警示标志，指示禁止通行区域和安全通道。
6.2 在机械设备周围设置防护栏杆，防止行人靠近机械设备。
6.3 在施工现场制定安全操作流程，并进行安全教育培训。
6.4 加强施工现场的巡视和监控，发现异常情况及时采取措施。
6.5 进行定期的安全检查，发现问题及时整改并记录。
7. 施工机械事故应急处理措施7.1 在施工现场设立应急救援队伍，明确各成员的职责和任务。
现场机械设备安全管理制度范文（4篇）
现场机械设备安全管理制度范文一、目的和适用范围本管理制度的目的是为了保障现场机械设备的安全运行，减少事故发生概率，保障人员的生命安全和财产安全。
适用于全公司范围内所有使用机械设备的现场作业。
二、基本原则1. 安全第一：任何时候都要把安全放在首位，无论工作的紧急性和重要性。
2. 预防为主：依靠防范措施，预防事故的发生。
3. 全员参与：全体员工和承包商需积极参与安全管理，共同维护安全环境。
4. 合理分工：根据员工的资质和经验，合理分配工作，确保机械设备操作的安全。
5. 持续改进：根据实际情况，及时调整和改进安全管理制度。
三、责任部门和责任人1. 公司董事会：负责机械设备安全管理制度的制定、修改和发布。
2. 安全监管部门：负责监督执行机械设备安全管理制度，并定期进行安全检查与评估，提出改进建议。
3. 现场管理员：负责制定贯彻执行机械设备安全管理制度的具体操作方案，并监督落实。
4. 相关部门负责人：负责机械设备的购置、维护、保养及检修工作，并进行相应的安全培训。
5. 承包商负责人：负责掌握安全生产技术资料，组织安全培训，并配合公司安全监管人员的检查工作。
四、安全规范1. 机械设备购置规范（1）机械设备的购置需经过安全评估，并由相关部门编制采购计划。
（2）机械设备的购置必须符合国家相关的安全标准与规定。
（3）机械设备的选型应根据实际业务需求和人员操作能力进行合理选择。
2. 机械设备安装规范（1）机械设备的安装需由专业人员进行，并接受安全监管部门的验收。
（2）机械设备的安装位置应符合国家规定的安全间距和防火要求。
（3）机械设备的安装应在规定的领域内进行，确保没有其他人员进入。
3. 机械设备操作规范（1）机械设备操作人员必须具备相应的操作技术资质，并定期进行安全培训，持证上岗。
（2）机械设备操作前应进行设备检查，确保设备完好无损。
（3）机械设备操作时，人员不得越过限制线，不得随意触碰设备运转部位。
4. 机械设备维护与保养规范（1）机械设备的日常维护与保养应按照设备说明书进行，定期进行设备检查与保养。
企业机械设备安全管理制度(3篇)
企业机械设备安全管理制度第一章总则第一条为保障企业机械设备的安全运行，防止事故发生，保护员工的生命财产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内部所有使用机械设备的部门和职工。
第三条企业机械设备管理的目标是确保机械设备的正常运行，延长设备使用寿命，提高工作效率和质量，并保障员工的安全。
第四条机械设备的使用和维护必须符合国家相关法律法规的要求，并参照设备制造商的操作手册进行操作。
第五条本管理制度由公司负责制定，并定期进行修订和完善。
第二章机械设备购置及验收第六条机械设备的购置应符合国家相关法律法规的要求，并由专业技术人员进行评估和选购。
第七条机械设备的验收应由专业技术人员进行，验收合格后方可进行安装和使用。
第八条新购机械设备的鉴定、接运和安装工作必须由具有相关资质的单位进行，并将验收记录和相关手续归档。
第九条机械设备的购置和验收记录须保存备查，用于日后的管理使用。
第三章机械设备的操作和维护第十条机械设备的操作应经过专业培训，获得相关证书，并遵守操作规程。
第十一条操作人员必须仔细阅读该机械设备的操作手册，并按照要求进行操作。
第十二条操作人员在使用机械设备前，必须进行设备的外观检查，发现问题及时上报，并保证设备的正常运行。
第十三条机械设备的维护应按照维护计划和维护手册进行，维护记录应详细记录设备故障、维修情况和材料消耗等信息。
第十四条维修工作必须由具有相关资质的维修人员进行，并使用符合要求的工具和材料。
第十五条机械设备在停机、维修或保养过程中，必须进行必要的设备封锁和标识，禁止其他人员进行操作。
第四章机械设备事故的预防及处置第十六条操作人员必须认真遵守安全操作规程，使用机械设备时要注意周围环境和操作人员的安全。
第十七条机械设备使用中发生的故障或异常情况，操作人员应及时停止操作，并上报维修部门进行处理。
第十八条发生机械设备事故时，应立即采取措施排除危险，并进行事故调查和报告。
第十九条机械设备事故的调查应按照规定的程序进行，记录并分析事故原因，并制定整改措施。
机械设备安全管理制度范本
机械设备安全管理制度范本一、目的和范围本制度的目的是为了确保机械设备的安全使用和管理，保护员工的生命财产安全。
适用于本单位内所有涉及机械设备的工作场所和人员。
二、安全责任1. 公司负责人对机械设备的安全管理负有最终责任，应确保制度的实施和执行。
2. 相关部门负责人应组织制定和实施机械设备的安全管理制度，并负责监督和检查。
3. 操作人员应按照规定进行操作，确保机械设备的安全性。
三、安全规范1. 维护机械设备的安全性能。
定期进行设备巡检和维护，并记录维护情况。
2. 机械设备的维修必须由专业人员进行，禁止私自进行拆卸和修改。
3. 操纵机械设备前，必须进行安全检查，确保设备正常运行。
4. 不得擅自更改机械设备的控制参数，必须按照设备说明书和操作规程进行操作。
5. 禁止对机械设备进行超负荷运转，必须按照设备额定工况使用。
四、事故报告和处理1. 任何机械设备事故必须及时上报，并按照事故应急预案进行处理。
2. 事故发生后，必须进行详细调查，并制定相应的改进措施，以防止类似事故再次发生。
3. 事故责任的追究应根据相关法律法规进行，对存在违规行为的人员应予以处罚。
五、紧急救援和演练1. 应制定相应的紧急救援预案，并定期组织演练，确保救援措施的及时有效。
2. 所有员工必须熟悉紧急救援措施，并参与相应的培训和演练。
六、培训和教育1. 对涉及机械设备操作的员工必须进行专业培训，并定期进行安全教育。
2. 员工必须严格遵守安全操作规程，确保自身安全和设备的正常运行。
3. 员工应及时报告设备异常情况，并参与事故调查和处理工作。
七、安全监督和检查1. 设立专门机构负责机械设备的安全管理和监督工作。
2. 定期组织对机械设备的安全性能进行检查和评估，并提出改进措施。
3. 对存在违规行为的人员和部门应及时进行纠正和整改。
四、附则1. 本制度的解释权归公司负责人和安全管理部门负责人共同拥有。
2. 本制度自颁布之日起生效，有关人员必须严格按照执行。
机械设备安全使用管理制度范本
机械设备安全使用管理制度范本一、总则为了保障机械设备的正常运行，保证员工的人身安全和财产安全，根据《机械设备安全使用管理规定》的要求，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用机械设备的员工和相关部门。
三、职责与权限1. 管理部门负责制定机械设备安全使用管理制度，并进行相关培训；2. 运营部门负责根据实际情况制定机械设备的使用方案，确保设备的正常使用；3. 所有员工必须遵守机械设备的安全使用规定，并接受安全培训；4. 设备维修部门负责定期检查和维护机械设备，确保设备处于良好状态；5. 监督部门负责对机械设备的安全使用情况进行监督检查，并及时提出改进建议。
四、机械设备安全使用规定1. 所有员工在使用机械设备前必须先了解设备的使用说明书和安全操作流程，并接受相关培训；2. 禁止未经授权的人员操作机械设备；3. 在操作机械设备前，必须检查设备是否处于正常工作状态，如发现故障或异常情况，应立即停止使用，并及时报修；4. 操作机械设备时必须佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等；5. 禁止在机械设备的运行区域内穿插行走和跨越；6. 在机械设备运行期间，禁止随意触动设备的控制按钮和开关；7. 在机械设备需要维修和保养时，必须在设备停止运行的情况下进行，且必须由专业维修人员操作；8. 禁止对机械设备进行私自改装或拆卸。
五、设备维护管理1. 设备维护部门必须按照制定的维护计划对机械设备进行定期检查和维护；2. 设备维护部门必须及时记录维护情况，并完成维护报告的填写；3. 设备维护部门发现设备存在故障或不安全因素时，必须立即采取相应措施，确保设备的安全使用。
六、安全培训和教育1. 管理部门负责对所有员工进行机械设备安全使用的培训和教育；2. 新员工必须在上岗前接受机械设备安全使用培训，并通过相关考核；3. 定期组织安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和技能。
七、监督与检查1. 监督部门对机械设备的安全使用情况进行定期检查和监督；2. 监督部门要及时发现存在的安全问题，并提出改进建议；3. 对发现的安全隐患，监督部门要及时整改，并进行跟踪检查。
机械设备及工器具安全管理制度范文
机械设备及工器具安全管理制度范文一、目的与范围1. 目的本制度旨在确保机械设备和工器具的安全运行，保护员工的生命财产安全，提高工作效率和生产质量。
2. 范围本制度适用于公司内所有的机械设备和工器具的使用、检查、维护及管理工作。
二、术语定义1. 机械设备：指公司内用于生产或工作的各种机械设备，包括但不限于起重设备、动力设备、传动设备、运输设备等。
2. 工器具：指公司内用于辅助生产、维护、修理等的各种手工工具、测量工具、检测仪器等。
三、安全管理要求1. 选用合适的机械设备和工器具，需符合国家相关标准，并具备合格证明，杜绝购买假冒伪劣产品。
2. 安全标识：机械设备和工器具应标明使用方法、安全注意事项、维护保养要求等，必要时应在显眼位置设置警示标识。
3. 机械设备和工器具保护：机械设备和工器具应有封闭罩、防护门、安全锁等保护措施，严禁擅自拆卸或损坏这些保护装置。
4. 使用规程：员工必须严格按照机械设备和工器具的使用规程操作，并在使用前进行必要的检查及试运行。
5. 设备维护：每台机械设备和工器具都应有专人负责日常维护保养，保持设备的良好状态，及时发现并处理故障。
6. 安全培训：员工在使用新型机械设备和工器具前，需要经过相应的培训，掌握正确的操作方法和安全知识。
7. 定期检测：定期对机械设备和工器具进行检测，包括外观、性能、安全装置等，发现问题及时处理。
8. 废弃处理：废弃的机械设备和工器具应按照公司相关规定进行处理，严禁私自乱丢乱放，防止环境污染。
四、安全管理程序1. 采购阶段（1）明确购买机械设备和工器具的用途、规格、数量等要求。
（2）查验供应商提供的产品合格证明、质量承诺书等相关文件。
（3）对供应商的信誉度和产品质量进行评估，选择合适的供应商。
（4）核实购买的机械设备和工器具是否符合设计和要求，记录采购信息。
（5）对新购的设备和工具进行验收，必要时进行试运行。
2. 日常使用（1）员工必须按照操作规程正确使用机械设备和工器具，禁止擅自改动或变更操作方式。
机械设备安全使用管理制度范文
机械设备安全使用管理制度范文一、目的与依据为了保障企业机械设备的安全使用，防止事故发生，提高生产效率和员工安全意识，制定本制度。
本制度依据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》、《机械设备安全使用管理条例》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于企业内所有机械设备的使用及相关人员。
三、机械设备安全责任1.企业负责人：（1）负责制定并执行机械设备安全管理制度，确保机械设备的安全使用。
（2）组织开展机械设备使用人员的安全培训，提高员工的安全意识和技能。
（3）购买符合国家安全标准的机械设备，确保其质量和安全。
2.部门负责人：（1）负责本部门机械设备的安全管理。
（2）组织机械设备的日常维护保养工作，确保设备的正常运行。
（3）定期组织机械设备的安全检查，及时发现并排除安全隐患。
3.机械设备操作人员：（1）具备必要的技能和知识，了解机械设备的性能和操作方法。
（2）遵守机械设备的操作规程，不得随意使用未经授权的设备。
（3）发现机械设备故障或异常情况时，应及时上报并采取相应措施。
四、机械设备安全管理措施1.机械设备购买和入库管理：（1）机械设备采购前应组织专业人员进行验收和检测，确保设备符合国家安全标准。
（2）入库管理人员应及时登记设备信息，做好设备档案。
2.机械设备操作人员管理：（1）机械设备操作人员应持证上岗，不得擅自操作未经培训的设备。
（2）机械设备操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识。
3.机械设备维护保养：（1）制定机械设备的维护保养计划，定期对设备进行维护保养工作。
（2）维护保养人员应具备相关技能和证书，按照操作规程进行维护保养。
（3）设备维护保养结束后，应及时清理现场并进行记录。
4.机械设备安全巡查：（1）每天对机械设备进行安全巡查，发现异常情况及时进行处理。
（2）定期检查机械设备的安全设施是否完好有效。
5.机械设备事故应急处理：（1）制定机械设备事故应急预案，明确各方责任和处置流程。
机械设备安全管理制度
机械设备安全管理制度机械设备安全管理制度(12篇)在发展不断提速的社会中，接触到制度的地方越来越多，制度是指一定的规格或法令礼俗。
那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是为大家收集的机械设备安全管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
机械设备安全管理制度1一、机械设备使用管理归纳为合理使用机械设备，充分发挥机械效率，优质、高产安全、低耗完成施工生产任务，为企业提高经济效益。
二、加强使用管理要做到管用结合，合理使用，要求施工部门与设备部门密切配合。
三、制定施工组织设计方案，合理选用机械，做好机械的调配和组织工作。
四、根据施工组织设计编制的机械使用计划，应从施工进度、施工工艺、工程量方面尽量做到合理装备。
五、不要大机小用，多要少用，而要合理调度，及时进退场。
六、结合施工进度，利用生产间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不保。
使机械始终保持良好的技术状况，以便能随时投入使用。
七、对于使用完毕或暂时不用的机械设备，及时通知设备部门进行调配，提供给其他部门使用或对外出租，充分发挥其效能。
八、严格按照机械设备出厂说明书的要求和安全操作技术规程使用机械。
1、机械设备有其不同的使用性能和要求。
即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别，因此必须严格按说明书来使用。
2、安全操作技术规程的法规，必须严格遵守。
是保证机械设备安全、保证机械操作人员人身安全的基础。
3、机械设备的操作人员必须经过培训，做到“四会三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。
4、对于大中型机械设备的操作人员，应经过考核，取得岗位合格操作证后方可上机独立操作。
九、正确选用燃润油料，搞好机械设备润滑，是正常工作的重要条件。
1、机械设备使用的油料（燃料油、液压油、润滑油），都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。
2、做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。
3、在特殊情况下采用代用品，必须经过有关技术部门许可。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械设备安全使用管理制度1目的:为进一步保证设备合理使用，提高设备的完好率及利用率，防止和杜绝机械设备事故的发生，特制定本制度。
2范围：适用于xxx工程处现场所有机械设备，包括租用机械。
3依据：3.1《起重机械安全管理规程》3.2《电力建设安全工作规程》3.3《xxx公司质量、环境、职业健康安全管理规定》4内容：4.1一般规定：4.1.1实行“三定”制度(定人、定机、定岗)4.1.2持证上岗。
起重没备及厂内机动车操作人员必须持证上岗。
对有操作证才能使用的机械，必须执行操作证准用制度。
操作人员必须经过考试合格，取得有关部门颁发的操作证后方可操纵使用机械，无操作证的人员严禁操纵机械。
4.1.3多班作业的设备实行交接班制度。
4.1.4操作新机型前，工地领导组织技术人员及相关操作人员按照说明书进行培训、学习，熟悉该机构造、性能和操作要求，经过考试合格，方可．单独操作。
4.1.5起重设备操作人员坚决执行“十不吊”，并粘到驾驶室。
避免降低性能范围使用。
避免超载、超负荷使用；避免超性能范围使用。
(1)超过额定负荷不吊；(2)指挥信号不明、重量不明不吊；(3)吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊；(4)在吊车吊重物上直接进行加工时不吊；(5)歪拉斜挂时不吊；(6)工件上站人或工件上放有活动物时不吊；(7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸危险的物品不吊；(8)带棱角、刃口物件末垫妤护角时不吊；(9)埋在地下的物件不拔、不吊；(10)非起重指挥人员指挥时不吊；4.1.6设备操作人员在施工现场必须听从指挥人员的指挥，对违反安全技术操作规程可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。
4.1.7大型起重机械设备没有出厂合格证、技术监督部门颁发的安全检验合格证，不得投入使用。
4.1.8施工区域内多台起重设备有效工作范围内可能发生碰撞时，由使用单位制定防碰撞措施，并向相关操作人员交底。
4.2机械设备的操作人员基本要求4.2.1机械操作人员必须经过培训，熟悉有关专业知识及相关的应知应会，凡是社会上要求有证件的工种，应持有相应的证件。
、新工人在独立使用机械时必须经过对机械的结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作及基本功的培训。
4.2.2在作业中，只有一个指挥人员发出指挥信号时，方可操作，凡是有两个或两个以上指挥人员发出信号时，不得操作。
4.2.3操作人员在患病或精神不正常时，不可勉强工作，严禁酒后操作或抽烟时操作。
4.2.4操作人员在工作时不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋，着装整齐，并按规定穿戴防护用品，说话要文明礼貌。
4.2.5在有危险情况时，任何人指挥，操作人员应市即停止作业，查明原因，采取措施，再进行作业。
4.2.6操作人员在设备运转或工作时，不得离开工作岗位或大声喧哗。
5起重机械安全措施5.1凡属下列情况之一者，必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在场指导：5.1.1 重量达到起重机械额定负荷的90%及以上。
5.1.2 两台及两台以上起重机械抬吊同一物件。
5.1.3 起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。
5.1.4 爆炸品、危险品必须起吊时。
5.1.5 起重机械在输电线路下方或其附近作业。
5.2 起吊物应绑挂牢固。
吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。
落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。
吊物未固定时严禁松钩。
5.3 起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。
5.4两台及两台以上起重机械抬吊同一物件时：5.4.1 绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。
5.4.2 在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降、行走应保持同步；各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力。
5.5起吊前应检查起重机械及其安全装臵；吊件吊离地面约10cm 时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。
5.6起重机严禁同时操作三个动作。
在接近额定载荷的情况下，不得同时操作两个动作。
动臂式起重机在接近额定载荷的情况下，严禁降低起重臂。
5.7起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。
对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。
5.8起重机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人员的头顶上方越过。
5.9吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。
5.10不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件不得起吊。
5.11起重机在作业中如遇故障或出现不正常现象时，应采取措施放下重物，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。
起重机严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。
5.12严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点；利用构筑物或设备的构件作为起吊重物的承力点时，应经核算；利用构筑物时，还应征得原设计单位的同意。
5.13遇大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或因夜间照明不足，指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。
5.14当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。
5.15起重机上应备有相应的灭火装臵。
操作室内应铺绝缘垫，不得存放易燃品。
5.16起重机械每使用一年至少应做一次全面技术检验。
对新装、拆迁、大修或改变重要性能的起重机械，在使用前均应按出厂说明书的要求，进行静负荷及动负荷试验。
制造厂无明确规定时，应按下列规定进行试验：5.16.1静负荷试验：应将试验的重物吊离地面10cm，悬空10min，以检验起重机构架的强度和刚性。
静负荷试验所用重物的重量，对于新安装的、经过大修的或改变重要性能的起重机，应为额定起重量的125%；对于定期进行技术检验的起重机，应为额定起重量的110%。
试验中如发现构架有永久变形，则应修理加固或降低原定的最大起重量方可使用。
桥式起重机在试验中如发现桥架刚性不够，主梁跨中的下挠值在水平线下达到跨度的1/700且不能修复时，应报废。
5.16.2动负荷试验：应在静负荷试验合格后进行。
试验时应吊着试验重物反复地卷扬、移动、旋转或变幅，以检验起重机各部的运行情况，如有不正常现象则应更换或修理。
动负荷试验所用重物的重量应为额定起重量的110%。
5.16.3起重机械不得超负荷起吊。
如必须超负荷时，应经计算，采取有效的安全措施，并经项目总工程师批准后方可进行。
5.17起重机作业时速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转。
落钩时应低速轻放。
5.18起重机应在各限位器限制的范围内作业，不得利用限位器的动作来代替正规操作。
起重机停放或行驶时，其车轮、支腿或履带的前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍；否则必须采取防倾、防坍塌措施。
5.19作业时，起重机应臵于平坦、坚实的地面上，机身倾斜度不得超过制造厂的规定。
5.20长期或频繁地靠近架空线路或其他带电体作业时，应采取隔离防护措施。
5.21加油时严禁吸烟或动用明火。
油料着火时，应使用泡沫灭火器或砂土扑灭，严禁用水浇泼。
6车辆运输安全措施6.1运输重量大，或超长、超宽、超高的物件时，应遵守下列规定：6.1.1了解运输路线的情况，拟定运输方案，提出安全措施。
6.1.2 指定专人检查工具和运具，不超载。
6.1.3 物件的重心与车厢的承重中心基本一致，重心过高或偏移过多时，加配重进行调整。
6.1.4易滚动的物件沿其滚动方向用楔子垫牢。
6.1.5运输超长物件时应设臵超长架，超长架固定在车厢上，物件与超长架及车厢应捆绑牢固。
6.1.6 关好车厢板。
如无法关严时，将车厢板捆绑固定，但不得遮住尾灯。
机械设备维护保养管理制度1 目的：为进一步保持机械设备的良好技术状态，正确使用和优化组合，充分发挥机械的效能，达到安全、优质、高效、低消耗地完成施工生产任务，特制定本制度。
2范围：适用于xxx工程处现场所有机械设备的维护与保养，包括租用机械。
3依据：3.1《电力建设起重机械安全监察规定》3.2《电力工业部电力建设机械设备安全使用管理规定》3.3《特种设备安全监察条例》3.4《xxx公司质量、环境、职业健康安全管理体系》4 内容：4.1例行保养：每天出车前、收车后的检查和调整工作。
4.2一级保养：以清洁、紧固、调整、润滑、防腐为主，一般周期为一个月。
4.3二机保养：完成一级保养的作业内容，系统性的拆解保养。
4.4三级保养（中修）：计划性的进行。
4.5走合期保养：大修机械的磨合期间保养。
4.6换季保养：更换使用季节性的润滑油、燃油、防冻液，更换清洗三滤；作好防冻设施。
4.7停放保养：停放及封存设备，应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。
4.8点检（或定期检查）：是利用人的感官和简单的仪器工具，按照预先制定的技术标准，对设备定人、定点、定期进行检查的一种管理方法。
5 管理程序5.1每月必须留出保养时间进行保养，禁止只用不养。
应按照规定的维修保养制度的要求，对机械设备及时保养与检修，杜绝失保、失修、带病运转等现象，以延长机械的使用寿命。
5.2保养人员要正确使用油料，注意润滑油、液压油的正确使用，要符合用油规定及原厂的规定要求。
5.3凡由操作人员保养的机械设备，必须精心保养，由机械管理人员检查验收。
凡是送修理单位进行维修保养的机械设备，除注明应进行的保养等级外，还需要注明另外加修项目，保养后要进行严格的检验。
5.4机械设备走合保养、换季保养的材料、配件质量等应符合规定要求。
对停放或封存的机械设备要进行定期的维护保养。
5.5在机械设备的保养过程中，要注意对周围环境的保护，对杂物及油污分类的进行放臵或清理。
机械设备安全检查管理制度1目的：为进一步加强和规范机械设备使用环节的管理，防止和减少设备事故的发生，保障职工生命和财产安全，确保机械设备安全有效的运行，特制定本制度。
2范围：适用于xxx工程处现场所有机械设备的维护与保养，包括租用机械。
3依据：3.1《电力建设起重机械安全监察规定》3.2《电力工业部电力建设机械设备安全使用管理规定》3.3《特种设备安全监察条例》3.4《xxx公司质量、环境、职业健康安全管理体系》4内容：按照规程要求制定设备年检、月检、日检等常规检查制度，发现异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行；对特种设备的常规检查内容包括：4.1对在用设备每年至少进行一次全面检查，必要时要进行载荷试验，并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构的安全技术性能检查。
4.2月检至少应检查下列项目：4.2.1各种安全装臵或者部件是否有效；4.2.2动力装臵、传动和制动系统是否正常；4.2.3润滑油量是否足够，冷却系统、备用电源是否正常；4.2.4绳索、链条及吊辅具等有无超过标准规定的损伤；4.2.5控制电路与电气元件是否正常；4.3日检至少应检查下列项目：4.3.1运行、制动的操作指令是否有效；4.3.2运行是否正常，有无异常的震动或者噪声；5运行试验和载荷试验：在用起重机的运行试验和载荷试验可只做空载和额定载荷试验，其中额定载荷试验了两个检验周期进行一次，安装和重大修理质量检验，其运行和载荷试验必须按规定标准进行；6每季度和公司机械处组织联合专业自检，及进消除安全、技术、保养中发现的安全隐患，确保机械使用安全可靠。