塑料排水板软基处理施工技术方案
塑料排水板-软基处理施工方案
绵阳绕城高速公路南环线LJ4标K15+885~K16+049软基处理施工方案一、工程概况LJ4标路线桩号为K15+500~K21+400，全长5.9公里。
位于四川盆地丘陵地区，地形平坦，场地的工程地质条件简单，路线区冲沟较多，分布第四系坡洪积、冲洪积导，多为冬水田或水旱轮作耕地；K15+885〜K16+049软弱路基段最右侧6 米宽范围内的软基，采用换填1.0米厚砂砾石，顶上加铺1.5m厚砂砾石垫层，该段其余软基采用塑料插板处治，并在路基正常填料的底部铺设1组（1组分3 层，每层间距50cm）土工格栅。
二、施工进度安排本分项工程计划施工工期为30天。
计划开工时间为2011年8月21日，完工时间为2011年9月21日。
砂砾石换填（1米深）施工：10天砂砾石换填（1.5米深）施工：15天塑料排水板施工：20天三、软基处理施工方法1、主要施工工艺流程先进行右边6米宽范围内砂砾石换填（1米深）后，在其换填顶部进行加铺砂砾石（1.5米深）施工的同时，进行其余部分的塑料排水板施工。
2、主要施工方法（一）、塑料排水板施工方法1、塑料排水板主要性能参数塑料排水板采用SPB-B型，宽度100±2 mm,厚度不小于4.5 mm,纵向通水量不小于25 cm/s,复合板体抗拉强度不小于1.3KN/100mm，复合体伸长率不小于4%,滤膜渗透系数不小于5X10-3mm/s,滤膜等效孔径小于75um,滤膜抗拉强度干态不小于25N/cm,湿态不小于20N/cm。
2、施工原理塑料排水板是人为在软土层内造成渗水通道，在路堤填土自重载荷预压下加快排水固结，提高软基强度和承载力。
其作为垂直排水通道，滤水性好，能确保排水效果，并且有一定的强度和延伸率，具备适应地基变形的能力，板截面尺寸不大，插放时地基扰动小，施工方便。
3、施工工艺流程塑料排水板处理软基施工工艺流程为：软基范围排水一一测量放样一一复查软基厚度及强度一一清理覆盖层一一验收一一摊铺泥岩填料一一摊铺砂垫层一一定位一一机具就位一一塑料排水板穿靴一一插入套管一一拔出套管一一割断塑料排水板一一检测一一机具移位。
塑料排水板施工工艺工法
塑料排水板施工工艺工法一章1.1 工艺工法概况塑料排水板处理软地基是在砂井施工工艺的基础上发展而来，采用塑料排水板作为排水通道将地基中的水排除，以增加作用于土颗粒的有效应力来加速地基固结沉降，达到提高强度的目的。
这种方法不仅被用来作为垂直排水通道加固软基,还被应用到铁路基工程中,用来作为水平排水防止软基上路基翻浆的有效措施。
1.2 工艺原理塑料排水板用插板机插入软土地基，在上部预压荷载作用下，软土地基中空隙水由塑料排水板排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中，由其他地方排出，加速软基固结。
2.工艺工法特点2.1 塑料排水板是由厂家批量生产的，质量均匀且易控制，具有良好的透水和排水性能，排水通道质量易控制，排水效果好。
2.2 施工机具轻巧，移动方便，施工效率高，施工质量易控制和检查;3.适用范围适用于淤泥、淤泥质土、粉土及饱和性土等软土地基。
4.施工方法铺设砂垫层，同时将厂制塑料排水板卷入直径1.5m左右的大卷盘中，外露端插到插板机钢导管顶部侧面的导向轮处，并经此导管向滚筒上把塑料板投进钢导管内，在钢导管底部活门外引出排水板，把排水板和桩尖连接牢实，桩尖紧贴于钢导管底部活门外，然后用插板机向软土地基中打入钢导管到设计标高，同时也把塑料排水板送到了软土地基中的设计位置，最后处理好塑料排水板端头。
5.工艺流程及操作要点6.施工工艺流程塑料排水板施工工艺流程见图1。
6.2 操作要点6.2.1 施工准备1 首先进行清表，填筑预拱土并且按设计分区开挖排水沟，为了利于排水，中间部分比四周高出20cm。
2 插板间距按设计要求布置。
塑料排水板间距允许偏差为士15cm，垂直偏差不应大于1.5%。
6.2.2 铺设砂垫层在预拱十上铺设30cm 厚的砂垫层并碾压，提供合格的操作场地。
为了保证砂垫层具有良好的透水性能和在插板过程中的支承性能，砂垫层应采用含泥量小于5%的中粗砂，且不含有机杂质,碾压密实至中密以上。
6.2.3 插入塑料排水板塑料排水板入十深度以穿透淤泥层为准，实际打入深度不得小于设计深度。
塑料排水板施工方案方案
塑料排水板施工方案方案
一、简介
塑料排水板，又称为塑料排水板，是以聚乙烯为基础的一种具有良好
力学性能、质量轻的结构材料，用于排水工程。
塑料排水板具有体积轻、
强度高、耐腐蚀性好等优点，因此广泛应用于道路排水、屋面排水及地下
管道排水等领域。
它具有耐侯性好、易于施工、抗渗透能力强、耐冲刷性
能好、耐久性高、施工成本低等优点，因此越来越受到建筑行业的青睐。
二、塑料排水板施工流程
1、水泥混凝土基础处理：施工前首先要对水泥混凝土基础进行处理，清除基础面上的尘土，水泥混凝土基础应平整、无缝、干燥，满足塑料排
水板施工要求。
2、检查施工工具：施工前要检查专用施工工具，包括钢锤、磨布、
铲刀等，以确保施工条件合理。
3、塑料排水板安装：塑料排水板安装时，应把塑料排水板安装在基
础表面，并垫上保护层，以保证塑料排水板的安装牢固，不会受到损坏。
4、排水口安装：在施工中，应先安装排水口，以保证塑料排水板排
水效果。
5、塑料排水板接缝处理：施工时，要对塑料排水板的接缝处理好，
不留凹坑，以保证排水的顺畅。
6、塑料排水板固定：塑料排水板安装完毕后。
塑料排水板处理软基方案资料
目录第一章编制依据与原则 (1)第一节编制依据 (1)第二节编制原则 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工准备 (2)第四章施工方案及方法 (5)第一节施工方案 (5)第二节施工方法 (6)第五章质量安全保证措施 (10)第一节质量保证措施 (10)第二节安全保证措施 (11)第一章编制依据与原则第一节编制依据一、合同书及施工图纸等资料。
二、国家和公路交通行业颁布的施工规范、技术标准、验收标准和有关文件。
三、踏勘现场及调查咨询资料。
四、当地水文、气象及有关原材料供应情况。
第二节编制原则一、施组编制满足设计文件及施工规范要求。
二、确保施工生产科学、有序、高效。
三、根据现场工程特点，采用科学合理的施工方法。
四、结合实际，经济可靠。
充分调研，优化方案，降低成本；方案充分论证，确保采取方案的可靠性，满足施工的总体安排。
六、根据气候条件，科学地安排施工，采取得力措施。
七、所需资源配备要充分，确保满足工程施工需要。
八、注重环境保护。
采取得力的水土保护及相关环保其他措施。
九、注重安全生产，文明施工，采取有力的保证措施。
第二章工程概况一、采用塑料排水板处治的区段地质概况1、K8+160～K8+225段0.00-1.00m为粘土，土褐色，成分以粘粒为主，稍湿，可塑状态；1.00-3.10m为粘土，湿，软可塑状；3.10m-4.10m为粘土，稍湿，可塑状态；4.1-7.8m为粘土，湿，软可塑状；7.8m以下为泥质粉砂岩。
2、K10+410～K10+530段0.00-1.00m为粘土，稍湿，可塑状态；1.00-1.50m 为粉质粘土，湿，软可塑状；1.50-3.50m为粉质粘土，湿，软塑状态；3.5-5.9m 为粘土，湿，软可塑状；5.9m以下为泥质粉砂岩。
3、K26+750～K26+840段0.00-1.50m为粘土，土褐色，成分以粘粒为主，稍湿，可塑状态；1.50-4.0m为粘土，土褐色，湿，软可塑状；4.00m-5.40m为粉质粘土，稍湿，可塑-软塑状态；5.4-6.9m为粘土，湿，软塑状；6.9-7.1m 为粘土，湿，可塑状；7.1m以下为泥质粉砂岩。
塑料排水板软基处理方案
塑料排水板软基处理方案软基处理是指在土壤软弱、承载力差的地基上，通过采取一系列措施提高地基的稳定性和承载力。
在进行塑料排水板软基处理时，需要综合考虑地基特点、施工条件和预期效果等因素，合理选择适合的方案。
以下是一种较为常见的塑料排水板软基处理方案，供参考：1.地基勘测与分析：通过地质勘测和土壤试验等手段，了解地基的物理力学性质、承载能力、渗透性等参数，分析地基的稳定性和软弱程度，为软基处理方案的制定提供依据。
2.处理范围确定：根据实际情况，确定需要处理的地基范围，包括周围建筑物的基础范围、道路边坡范围等，在处理范围内进行软基处理。
3.土体改良：对于软弱的土壤，可采用土体改良的方法提高其承载力和稳定性。
常见的土体改良方法包括深层加固、加固土墙、灰土法、混凝土搅拌桩等，根据具体情况选择适用的方法。
4.排水系统设计：对于软土地基，排水是至关重要的。
在地基表面铺设塑料排水板，利用其具有的排水功能，将地下水迅速排除，避免软基浸润引起的变形和沉降。
需要根据地基情况和预期排水效果，设计合理的排水系统，包括排水板的厚度、排水路线和排水井等。
5.施工工艺：根据软基处理方案，制定施工方案，确保施工过程中的质量和效果。
施工过程中需注意以下事项：确保排水板与基床之间的紧密贴合；保证排水板的排水通畅；注意与管线的协调和保护；定期检查和维护。
6.质量验收：施工完成后，进行质量验收，检查处理后的软基整体效果是否达到要求。
包括软基的承载力、稳定性、排水效果等指标。
总结：塑料排水板软基处理是一种有效的软基处理方法，可以提高地基的承载能力和稳定性，避免因软基沉降引起的地基破坏。
在实际应用中，需要根据具体场地情况和土壤特点等因素，综合考虑并合理选取软基处理方案，确保软基处理效果良好。
塑料排水板软基处理方案
塑料排水板软基处理方案塑料排水板是一种用于构建排水系统的材料，它具有良好的排水功能和较高的强度，适用于不同的地面排水场合。
但是，在使用塑料排水板之前，需要对软基进行处理，以确保其稳定性和承载能力。
下面是一种针对塑料排水板的软基处理方案。
首先，需要对软基进行勘测和分析，以了解目前的地质状况和地下水位情况。
这是确定软基处理方式的基础，可以通过现场勘测方法和土壤力学试验等手段来获取相关数据。
其次，针对软基的实际情况，可以选择采用不同的处理方法。
常用的处理方法包括填土加固、加压与夯实、挖槽法等。
填土加固是一种常用的软基处理方法，适用于软基土壤较松散的情况。
可以选择合适的填料，如碎石、砂土等，按照一定的堆填方式将其填充至软基部位，然后进行夯实处理，以增加软基土壤的密实度和承载能力。
加压与夯实是一种通过施加压力将软基土壤夯实的方法。
可以使用压实机械设备，如压路机、夯击器等，对软基进行夯实处理。
这种方法适用于较大范围的软基处理，可以有效提高土壤的密实度和承载能力。
挖槽法是一种将软基土壤挖空再进行处理的方法。
可以选择合适的深度和宽度，将软基土壤挖出一定的槽位，然后在槽位内填充合适的填料，并进行夯实处理。
这种方法适用于软基土壤较松散，需要加固较深的情况。
在软基处理过程中，还需要注意以下几点。
首先，处理后的软基应具有较高的稳定性和承载能力，在施工完成后进行充分的检查和测试，以确保其达到要求。
其次，应采取合适的排水措施，以避免在使用塑料排水板过程中出现积水的情况。
最后，施工过程中应注重环境保护和安全作业，确保施工过程中不对周围环境造成污染和破坏。
总的来说，塑料排水板软基处理方案应根据实际情况确定，可以采用合适的处理方法，如填土加固、加压与夯实、挖槽法等。
在施工过程中应注意稳定性和承载能力的要求，同时注重环境保护和安全作业。
通过这些处理措施，可以确保软基的稳定性和塑料排水板的正常使用。
塑料排水板真空联合堆载预压软基处理施工工法
塑料排水板真空联合堆载预压软基处理施工工法一、前言塑料排水板真空联合堆载预压软基处理施工工法是一种用于软弱地基处理的新技术，通过排水板的作用，可以加速地基排水，增加地基的稳定性和承载能力。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关的工程实例。
二、工法特点塑料排水板真空联合堆载预压软基处理施工工法具有以下几个特点：1. 施工简便：采用现场拼接的方式，可根据实际需要灵活调整排水板的长度和宽度，适应各种场地。
2. 排水效果明显：排水板的内部结构设计合理，具有良好的排水性能，可以迅速排除地基水分，提高地基的稳定性。
3.承载能力提升：排水板的布置可以增加地基与软基之间的摩擦力，增加地基的承载能力，防止地基下沉。
4. 安全可靠：采用真空联合堆载预压技术，保证了地基处理的均匀性和稳定性，提高了施工质量。
5. 环保节能：采用塑料材料制成的排水板，不会对环境造成污染，具有良好的环保性能，同时也节约了材料和人工成本。
三、适应范围该工法适用于各类软弱地基的处理，特别是在工业厂房、农田、道路等地基处理中具有广泛应用。
四、工艺原理塑料排水板真空联合堆载预压软基处理施工工法的原理是通过控制排水板下方的真空度，使软基与地基之间产生一定的压力差，从而通过软基的变形以改善地基强度及稳定性。
采用该工法前，首先需要对地基进行现场调查和勘探，确保施工前对地基的状况有充分了解。
然后根据地基的特点进行设计，确定排水板的布置方式和规格。
施工过程中，需要先进行地基处理，如地下水的排除，填筑土的压实等。
然后在地基上铺设排水板，并对排水板进行联接和固定，确保排水板的整体稳定性。
最后，进行真空联合堆载预压处理，通过真空装置的作用，对排水板施加一定的压力，改善地基的强度和稳定性。
五、施工工艺1. 前期准备：对地基进行调查和勘探，确定施工方案。
配备所需的机具设备和材料。
2. 地基处理：清理地表，排除地下水，填筑土石方等。
塑料排水板处理软土路基施工工艺
塑料排水板处理软土路基施工工艺以下简单介绍施工过程中一些关于塑料排水板处理软基的技术措施。
二、塑料排水板法的加固原理1、塑料排水板法的加固原理塑料排水板法是排水固结法的一种形式。
排水固结法或是先在地基中设置砂井或塑料排水板法等竖向排水体，然后利用建（构）筑物本身重量分级逐渐加载；或是在建（构）筑物建造以前，在场地先行加载预压（或者真空预压），使土体中的孔隙水排出，逐渐固结，地基发生沉降，同时强度提高的方法。
该方法是处理软土地基的有效方法之一，它可以解决以下两个问题：（1）沉降问题，使地基的沉降在加载预压期间大部分或基本完成，使构筑物在使用期间不致产生不利的沉降或沉降差。
（2）稳定问题，加速地基土的抗剪强度的增长，从而提高地基的承载力和稳定性。
塑料排水板法的加固原理是：利用插板机械在含水量大、孔隙比大、压缩性高、深厚的软土地基中插设具有良好透水性的塑料排水板，从而在软土地基中形成竖向的排水通道，在其上铺设砂垫层而形成水平排水通道增加了土层的排水通道，三、塑料排水板施工工艺1、工艺流程平整场地f铺设土工布f修筑预拱坡面f铺设砂垫层f测量定位f排水板准备及打设塑料排水板f剪带移位。
2、平整场地采用挖机或推土机进行清理施工场地内的地表植被、表土层，清理厚度约为50cm平整场地，并设置路基排水横坡。
3、铺设土工布铺设时从一端向另一端进行，端部应先铺，中间后铺，铺设时可采用搭接（》30cm，粘合剂粘合或针刺结合法搭接。
无纺土工布铺设松紧应适度，防止过紧或褶皱，同时保持连续性和完整性。
4、铺设砂垫层材料采用中粗砂，含泥量不大于3%，干密度应大于1.5t/ m3 ，渗透系数大于10-2cm/s 。
施工方法：砂料运至施工区域内，由远及近，人工铺设，以控制厚度为主。
铺设分2次进行，第一层厚度在20〜25mm第二层厚度在25〜30mm第二层铺设在真空预压的真空虑管铺设完成后进行，用以保护真空虑管。
5、测量定位定出打板场地的边线和控制轴线，布置板位并用石灰或竹片作出标志，按照设计要求的间距纵横向800mm井字形布置。
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塑料排水板软基处理施工技术方案一、编制依据1、成都-自贡-泸州-赤水（川黔界）高速公路成都至眉山（仁寿）段CR9合同段两阶段施工图设计文件。
2、塑料排水板施工规程JTJ/T256-96。
3、有关由国家授权单位颁发的现行施工规范及技术规程、质量检验评定标准及验收规范。
4、国家的法律、法规及地方有关环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。
二、工程概况成都-自贡-泸州-赤水（川黔界）高速公路成都至眉山（仁寿）段CR9合同段范围为K53+000-K65+700全长12.7公里，合同段内存在大量的软弱地基，路基施工前必须对这部分软弱地基进行处理，处理合格后方可进行路基施工。
软弱地基设计的处理方式有：①采用塑料排水插板处理；②采取换填砂岩片碎石+片碎石盲沟处理；③采取换填砂岩片碎石处理。
其中采用塑料排水插板处理的路段有五段，总计处理长度1370.97米，主要工作内容有清表、铺填工作垫层、铺填砂砾垫层、插塑料排水板。
具体施工桩号、布臵间距、工程数量等情况详塑料插板处理软基工程数量表。
3、临时堆放在施工现场的塑料排水板，应码放整齐、避免雨淋、防止日晒。
4、机械安排：施工用电采用自备发电机满足施工需要。
根据本合同段塑料排水板施工段落的分布以及具备施工条件的时间情况，拟投入二台插板机，根据塑料排水板的施工长度，选择最大施工高度20m的插板机。
⑬、人员准备成立两个塑料排水板施工队，配备现场技术人员2名，专职安全员2名，技术工人20人。
以10人为一队进行施工。
四、塑料排水板处理软基施工⑪、施工工艺：测量放样→原地面清表平整→铺设工作垫层→铺设砂砾垫层→测量放样→机具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→激振锤沉入→拔出套管→截断排水板→机具移位→埋设板头→填筑路基。
⑫、排水板处理软基施工1、测量放样：按照路基软基处理设计图计算出边界，用全站仪根据业主提供的控制桩点对施工区域进行测量放线，定出中心桩、边线桩，并用白灰标出施工边线。
2、原地表清表及平整：采用挖掘机清除地表附着物或挖除非适用材料后进行整平，并修筑一定的横坡以利于排水，同时办理验收手续。
3、铺筑工作垫层：工作垫层采用强风化页岩，最大粒径不大于10Cm，铺筑厚度不大于 1.0m。
工作垫层铺筑时采用挖掘机挖装,载重汽车运输的方式将合格的土料运至施工现场，采用堆土机摊铺整平，形成大于1%的横坡，以利排水。
4、砂砾垫层施工：工作垫层施工完成后铺筑砂砾垫层，砂砾垫层厚度为50Cm，砂砾料采用天然砂砾，砾石最大粒径为50mm，通过5mm筛孔的粒径应大于5%，砂砾垫层施工中避免混入泥土、杂物。
施工时在施工区域内设臵5m*5m厚度控制桩，采用自卸车将砂砾运至施工区内，由远及近堆放，采用推土机和前臵式装载机将砂垫层摊铺整平。
要求摊铺砂砾表面平整，厚度满足设计要求。
砂（砾）垫层应宽出坡脚外1米（并考虑路基加宽）。
5、塑料排水板施工塑料排水板施工时，利用插板机插入软土地层中，插板时，将排水板经导管上部滚轮，穿入穿带窗，至下端出口与桩靴相连；开动插板机，导管顶住桩靴将排水板插入设计深度；拔出导管，排水板便留在土中，然后剪断，即完成一根排水板的插设。
插板作业过程如图。
⑵机具就位：根据插板位标记进行插板机定位。
插板机定位时，管靴与板位标记的偏差应控制在±70Cm范围内⑶塑料排水板穿靴：为防止打设时泥土进入套管，并使塑料板底端较好地锚固于地基中，从而确保塑料排水板的打设质量与进度，打设时应该使用管靴，管靴的形状、尺寸、材料根据现场的地质情况与打设条件进行设计、制作。
将塑料排水板穿过预制靴头固定架，对折带子长约10cm，固定联结。
将靴头套在空心套管端部，固定塑料排水板，并使其在下沉过程中能阻止泥砂进入套管。
⑷沉设套管：打设塑料排水板应采用套管式打设法，套管宜用扁形、菱形或圆形，其断面形状和尺寸应满足打设垂直度、深度等对套管强度及刚度的要求，并应减少对地基产生扰动。
⑸插板：开机打设至设计标高，启动插板机，利用插板机的振动力将套管和塑料插板打入软基中。
打设过程中应随时注意控制套管垂直度其偏差应不大于±1.5%。
打设时必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高不得出现浅向偏差当发现地质情况变化无法按设计要求打设时应及时与现场监理人员联系并征得同意后方可变更打设标高。
打设塑料排水板时严禁出现扭结断裂和撕破滤膜等现象。
⑹提升套管：利用插板机将套管提升拔出。
拔出套管时应缓慢进行，防止塑料插板被回带，打设时回带长度不得超过500mm，且回带的根数不应超过打设总根数的5%。
上拔导管时带出的泥土等不得弃于砂砾垫层上，以免堵塞排水通道。
⑺剪断塑料排水板：剪断塑料排水板时，砂垫层以上的外露长度应按20Cm 控制。
⑻机具移位：检查排水板板的施工情况，当符合验收标准时方移机打设下一根否则须在邻近板位处补打。
⑼埋设板头：一个区段塑料排水板验收合格后，及时用砂砾垫层的砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞并将塑料排水板及时弯贴埋设在砂砾垫层中，使之于砂砾排水层连成一体，保证排水良好。
6、插板施工注意事项①、施工前必须进行试打试验，以检验设备和工艺是否符合要求，并确定回带长度。
塑料排水板在插入地基的过程中应保证板不扭曲、透水膜无破损和不被污染。
板底部应有可靠的锚固措施，以免在抽出保护套管时将其带出。
②、打设塑料排水板过程中，要确保机械竖直度，偏差控制在1.5%以内，用吊锤进行检测。
确保平面板距误差小于10cm。
③、当回带长度大于50cm时，否则及时进行补打。
④、导管管靴和桩尖保证结合紧密，防止淤泥进入导管内部，增大对塑料排水板的阻力，造成回带。
⑤、拔导管带出的淤泥及管内清理出来的淤泥要及时清理，保持砂砾垫层的清洁。
⑥、塑料排水板采用行走系统比较完备、功率较大并能确保插入板体不扭曲、不污染的机械进行插打；插板前机座整平要用仪器检测。
⑦、插板机或导管上应做好明显标记，以便控制打设深度，插入深度必须保证满足设计要求的处理深度，插入深度=处理深度+回带长度+工作垫层厚度+砂砾厚度。
⑧、施工时严格按照设计的位臵、深度和间距设臵塑料排水板，严格控制带回长度，回带率不大于5%，且回带长度不大于50cm，在施工过程中应经常抽查，尽最大可能减少回带长度。
⑨、顶部预留长度不小于20cm（砂砾垫层以上），打设完成后应及时弯贴埋设在砂砾垫层中，使之于砂砾排水层连成一体，保证排水良好。
⑩、打设过程中应逐板进行自检并按要求作好施工记录。
五、软弱路基监测为保证软基地段的运行安全，须对软基地段在路堤填筑和竣工后进行变形监测，监测内容主要为地表竖向和水平位移。
监测采用预埋沉降板。
1、沉降板组成及布臵a、竖向位移监测采用沉降板，在路中心和左右路肩对应的地面设臵沉降板，水平位移采用设臵侧向变位桩进行监测，侧向变位桩埋设深度1.4m，露出地面高度0.1m；b、沉降板采用A3钢板，沉降管采用钢管，每节20-30cm，具体视每层填土厚度而定；c、侧向变位桩为木桩，其顶面中心顶小铁钉；d、基桩为混凝土桩，其顶面中心预埋钢筋并做十字刻画；e、沉降管外套φ70mm保护钢管，钢管用套丝接长。
2、软基位移监测一般原则a、软基的路段长度小于50m时，至少设一个观测横断面；b、软基的路段长度大于50m时，至少设两个观测横断面。
第一个是主观测横断面，必须设在软土最厚处，又是填土最高或次高处。
主观测横断面一般设在沟的正中位臵。
第二个是副观测横断面，设在由主观测横断面到软基起点（或止点）桩号的1/2处。
桥头还须增设观测横断面。
c、一个观测横断面上的观测点不少于7个。
其中沉降观测点3个，位臵在路中线、两侧路肩；水平位移观测点4个，分别在两侧边沟外缘及边沟外距离边沟10m处。
d、在施工期间，每填一层土观测一次；如果两次填筑时间间隔较长，每3天观测一次。
路堤填筑完成后，堆载预压土期间观测应视地基稳定情况而定，一般半月或每月观测一次。
e、设计路堤下部填筑时间为六个月，施工时匀速填筑，路堤填筑过程中，严格控制填土速度，以免由于加载过快而造成地基破坏。
路堤施工期内应连续观测路堤的沉降变形，控制标准为：路堤中心线地面沉降速率每昼夜不大于1.0cm；坡脚水平位移速率每昼夜不大于0.5cm。
其填筑速率，应以水平位移控制为主，若超过此限应立即停止填筑。
路堤竣工后预压六个月，方能进行路面及边坡防护等施工。
f、地表水平位移采用视准线法或单三角前方交会法观测，采用相对坐标系统；地表竖向位移采用水准测量的方法监测，与公路测设的BM点相连，采用国家85黄海高程系统。
六、质量保证措施1、塑料排水板的规格、型号及质量必须符合设计要求，进入施工现场的塑料排水板具备出厂合格证、产品质量保证书等质量证明文件。
并对进场材料的各项指标进行抽样检测，合格后方可使用。
2、技术交底：工程部向各施工队队长进行技术交底，施工队长向各工种工人进行分类技术交底，使各工种工人明确职责和技术要求，加强全员质量意识，努力把好质量关。
3、事前控制：施工适用图纸、施工顺序、质量要求、施工方案等应按设计要求，在各分部工程开工前上报监理工程师。
4、事中控制：a放样时要根据设计情况准确定位，并在每个孔位插好标记，所用的标记必须做到明显且不易被损坏。
b注意调整插板机的水平，以确保插入板的垂直度偏差不大于1.5%。
c严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向偏差d工作交接和质量互检制度，各施工队对工程质量应进行自检，交接班时两施工队进行书面互检，认为上道工序不符合质量要求的接班方有权拒绝接收，并由原施工队立即进行返修、纠正，直至达到质量要求。
5、事后控制：坚决杜绝不合格品的出现。
6、建立资料分层审核制度：测量原始记录的计算部分必须有第二人进行复核并签字，以防差错。
7、各部门、各施工队负责人、技术人员每天碰头，研究解决工程质量中的"多发病"和"疑难病"，找出病因，提出对策付诸实施。
七、安全生产措施1、贯彻 "安全第一，预防为主，教育开路，制度确保"的方针，坚决杜绝人为重大事故。
严格遵守安全技术操作规程，尤其注意预防机械伤害。
2、编制分部、分项工程技术交底书，定期进行安全教育，及时纠正任何不安全的工作条件或工作方式，确保安全施工。
3、施工人员进入施工现场工作时必须按规定佩戴安全帽、高空作业系好安全带，穿好防滑靴。
4、坚持特种作业人员持证上岗，非操作人员不得擅自操作机械设备。
未经许可非施工作业人员不得擅自进入施工现场，未经许可不得擅自拆除设备上的安全防护装臵。
5、施工人员必须服从安全管理员的领导。
6、夜间施工应有足够的照明。
遇有不良天气停机作业，并将导管嵌入水中，雨季施工有防雷措施。
7、随时注意地上尚未拆除的三线和地下管线，确保施工安全。