整理)电缆沟 电缆井施工工艺
电缆沟及电缆井现场施工方法
电缆沟及电缆井现场施工方法电缆沟及电缆井的施工是电力工程、通信工程等领域中重要的一环。
正确的施工方法可以保证电缆线路的安全稳定运行。
本文将详细介绍电缆沟及电缆井的现场施工方法，包括前期准备工作、施工步骤和注意事项。
一、前期准备工作1. 项目评估在施工前，需要对项目进行评估。
评估内容包括施工区域的地质条件、环境要求、电缆井和电缆沟的设计图纸等。
评估结果将影响后续施工方案的制定。
2. 施工方案制定根据项目评估结果，制定合理的施工方案。
施工方案应包括施工顺序、施工步骤、材料和设备选择等内容。
在制定施工方案时，需要考虑到施工过程中可能遇到的问题，并制定相应的应对措施。
3. 材料和设备准备准备所需的施工材料和设备。
常用的材料包括电缆、电缆井盖、沙土等。
设备方面包括挖掘机、压土机、钢筋切割机等。
确保材料和设备的质量符合要求，并做好储备工作，避免施工过程中的不必要延误。
4. 施工人员培训对施工人员进行培训，确保他们掌握正确的施工方法和操作技巧。
培训内容包括安全操作规程、工作流程、紧急情况处理等。
培训的目的是提高施工人员的专业素质，保证施工过程中的安全性和高效性。
二、施工步骤1. 施工现场布置在施工开始前，需要对施工现场进行布置。
根据施工方案确定电缆沟和电缆井的位置和尺寸，并标明清晰的施工范围。
确保施工现场的安全有序，减少施工中的意外事故发生。
2. 挖掘电缆沟和电缆井根据施工方案，使用挖掘机挖掘电缆沟和电缆井。
挖掘过程中需要注意挖掘深度、宽度和坡度的控制，以及斜坡和梯级的设置。
挖掘完成后，要进行土方整理，确保沟槽均匀，土方稳定。
3. 安装电缆沟和电缆井在挖掘完成后，需要安装电缆沟和电缆井。
根据设计要求，正确铺设电缆，并在沟槽深度大于1米时设置沟底铺垫。
电缆井的安装包括基座、井壁和井盖的固定。
4. 填筑土方填筑土方是为了保护电缆和电缆井的安全。
填筑土方前，需要进行土方检查，确保土方符合施工要求。
填筑土方时，一般采用分层夯实方法，注意每层填土的厚度和夯实程度。
电缆沟电缆管电缆井专项施工方案
电缆沟电缆管电缆井专项施工方案一、项目概况电缆沟、电缆管、电缆井施工是电力、通信等行业的重要项目，用于敷设和保护电缆，确保电力和通信的正常传输和使用。
本项目的施工内容包括电缆沟的开挖、电缆管的安装与连接、电缆井的建设等。
二、施工准备1.项目组织成立专门的项目组织机构，设立项目经理、技术负责人等职位，并明确各职责和任务，确保施工的顺利进行。
2.施工人员培训培训施工人员，包括操作电动工具、施工设备的使用方法以及安全操作规程等，提高施工人员的技术水平和安全意识。
3.施工设备与材料采购根据项目需求，采购合适的施工设备和材料，包括挖掘机、电动铲车、电缆管等，确保施工的顺利进行。
4.施工方案编制与审批编制详细的施工方案，包括施工流程、施工工序、施工机械与材料的配置等，经过相关部门的审批后方可开始施工。
三、施工过程1.土方开挖选取合适的施工机械，进行电缆沟的土方开挖工作。
根据设计要求，控制开挖深度、宽度和坡度等。
2.电缆管安装将电缆管按照设计要求进行安装，包括挖槽、铺设管道、固定等。
3.电缆管连接对已安装的电缆管进行连接，包括管道间的连接和管道与电缆井的连接等。
4.电缆井建设根据设计要求，建设电缆井，包括开挖、加固、灌浆、安装井盖等。
5.敷设电缆经过前述工序后，进行电缆的敷设工作，将电缆放入电缆管内，并进行必要的固定和保护工作。
6.施工验收施工完成后进行相关部门的验收，确保施工质量和安全符合规范。
四、施工安全1.安全教育对施工人员进行安全教育，包括操作安全、防止事故的预防措施等，提高安全意识和技能。
2.施工现场管理设立施工现场标志，保持施工现场的整洁和安全，设置警示标志，确保人员和设备的安全。
3.安全防护施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品，使用安全绳等安全设备。
4.安全检查定期进行安全检查，排查施工现场的安全隐患，并及时采取相应的措施进行整改。
五、施工质量控制1.施工设计与要求根据设计图纸和工程要求，确保施工过程中各环节的质量合格。
电缆沟工作井施工方案
电缆沟工作井施工方案一、项目背景电缆沟是电力、通信、广播电视等行业用于敷设电缆的重要基础设施，而工作井则是电缆沟中的一个重要组成部分。
工作井的施工方案对于保证电缆沟的正常运营起着关键的作用。
二、施工目的工作井施工的主要目的是为了： 1. 提供安全、便捷的电缆维护及敷设环境； 2. 保证电缆线路的正常运行； 3. 防止外界因素对电缆的损坏； 4. 确保施工质量，并符合相关的法律法规和标准要求。
三、施工方案1. 前期准备工作施工前，必须进行充分的准备工作以确保施工的顺利进行。
主要包括以下内容：- 制定详细的施工方案，明确施工步骤及工期； - 确定施工人员及相关施工设备，并进行培训和安全教育； - 准备所需材料及工具，并做好库存管理； - 处理施工现场，清除障碍物，并确保施工区域安全； - 检查施工图纸及相关设计文件，确保施工符合要求。
2. 工作井施工2.1 施工人员进场及验收 - 施工人员按照规定时间进入施工现场，并按要求验收相关证件； - 检查施工设备的使用状况，并进行必要的维护保养； - 协助施工人员进行施工区域的划定，确保施工安全。
2.2 井的开挖和土方处理 - 根据设计图纸和规范要求，确定井的位置和尺寸，并进行测量； - 根据井的尺寸和形状，选择合适的施工方法进行开挖，如机械开挖或人工开挖； - 对开挖的土方进行处理，包括清理、运输和堆放，确保施工现场整洁。
2.3 井底垫层施工 - 清理井底的杂物和泥土，确保井底干燥、平整； - 在井底铺设一层合适的垫层，以防止电缆受到外界挤压或损坏； - 垫层材料可选择混凝土、砂石等，根据实际情况进行选择。
2.4 井筒施工 - 在井底上方、与地面平行的位置进行井筒施工，井筒高度一般为1-2米； - 选择合适的材料，如砖、混凝土等，进行井筒的砌筑； - 井筒内侧进行抹灰处理，保证井内光滑、无悬挂物。
2.5 井盖安装 - 在井筒顶部安装井盖，井盖一般由铁板、混凝土等材料制成； -井盖的尺寸和重量应根据实际需要进行选择，并保证其安全可靠。
电缆沟的主要施工方法及技术措施
电缆沟的主要施工方法及技术措施一、施工准备1、人员准备：鉴于本工程的重要性和影响力，我公司将成立东荆河路XXX，任命专业素质高、责任心强、有实际管理经验的项目经理负责此项工程。
其他现场施工人员均选择我公司专业精、素质高、经验丰富的人员共同组成一个能打硬仗、擅打硬仗的管理班子，所有人员均持证上岗，并由项目经理统一调配安排。
（管理体系图附后）2、技术准备：组织有关人员熟悉现场，对主要工序进行技术交底，并组织测量员对设计交桩进行复核，在确保无误的情况下，进行加密和高程点布网，并复核所平场地纵、横断面原地面高程。
高程加密点及控制点均应设在坚固、不沉降的地方。
3、材料准备：正式开工前，项目部在七天内向业主和监理提供详细的材料用量和进场计划，在每道工序开工前五天安排材料分批进场，以便甲方代表或监理工程师有充分的时间进行材料的入场检验和自检，周转材料按进度要求进场，材料堆放在施工平面布置图指定处。
4、机械设备准备：机械设备的配备是保障本工程工期的重要保障，进场的机型、功率公道配备，提高设备利用率，制订机械设备的维护管理步伐，提高其完好率。
5、按工程进度计划，我公司分期分批组织精干队伍进场，进场前进行入场质量安全意识教育，认真组织交底，特殊工种持证上岗，按时进场后，迅速进入工作状态。
我公司将组织一支施工队伍，施工队伍基本人数150人左右，并视工程进度情况随时增减。
6、姑且办法的布置（施工总平面布置图附后）（1）项目部办公室及住宿用房利用现场旁空地，搭建姑且办公室及寓居用房，并在工地现场设置活开工棚，派人值班增强夜间工地管理。
（2）拌合场设置本工程拌合场详见施工总平面布置图。
（3）施工用水、用电水、电问题就近借用，施工前，本公司进一步按排借用水、电事宜。
本公司自行接进施工段。
另外以备应急，我方自行配备75kw发电机一台，及4000L洒水车一台。
7、平整场地因而进场后，首要任务是平整姑且用地。
姑且办法用地（300m2）的平整，搭设姑且办法，为施工作准备。
电缆沟、电缆管、电缆井专项施工方案
电缆沟、电缆管、电缆井专项施工方案新建电缆沟、电缆管道敷设、电缆井专项施工方案第一章工程概况一、工程概况（一）施工范围施工内容包括新建配电综合楼外混凝土电缆沟、配电综合楼至监狱内混凝土电缆沟、电缆管道敷设、电缆井。
混凝土电力沟位置概述。
电缆管道敷设包括。
电缆井包括：相关直线井、转角井、三通井、四通井。
二、工程气象水文地质简况2.1气象条件昆明属北纬低纬度亚热带-高原山地季风气候，由于受印度洋西南暖湿气流的影响，日照长、霜期短、年平均气温15℃，年均日照2200小时左右，无霜期240天以上。
气候温和，夏无酷暑，冬无严寒，四季如春，气候宜人，年降水量1035mm，具有典型的温带气候特点，城区温度在～29℃之间，年温差为全国最小。
2.2气温昆明全年温差较小，市区年平均气温在15℃左右，最热时月平均气温19℃左右，最冷时月平均气温8℃左右。
历史上年极端气温最高31.2℃，最低-7.8℃。
由于温度、湿度适宜，日照长，霜期短。
昆明日温差较大，紫外线强度较高，一天之中有四季，有遇雨变成冬之说，在冬、春两季，冬季日温差可达12～20℃，夏季日温差为可达4~10℃。
2.3降水量昆明市春季温暖，干燥少雨，日温变化大。
夏无炎夏，雨量集中，降雨量占全年雨量的60%以上，均匀气温22℃。
秋季温凉，天高气爽，雨水减少，霜期入手下手。
冬无严寒，日照足够，晴和少雨。
每个月晴天均匀在20天左右，日照230小时左右，雨日4天左右，全月降雨量仅占全年的3--5%。
全年降水量在时间分布上，明显地分为干、湿两季。
5～10月为雨季，降水量占全年的85%左右；11月至次年4月为干季，降水量仅占全年的15%左右。
三、工程特点及施工条件3.1钢筋混凝土电缆沟3.1.1过路电缆沟为1.2*1.2m钢筋混凝土整体现浇钢筋混凝土布局，内净宽 1.2m，净高 1.2m，底板、顶板均为0.2m 厚钢筋混凝土，沟壁为0.3m厚钢筋混凝土，在寺瓦路路口及综合管线支管处电缆沟需根据请求下卧。
电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设安装施工工艺标准
电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设安装施工工艺标准一、特点和适用范围本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气工程的塑料控制电缆、矿物绝缘电缆、交联取聚已烯绝缘电力电缆及聚氯已烯绝缘电力电缆敷设。
二、施工准备1、技术准备2.1.1施工前应进行技术交底工作；2.1.2配备相应的施工质量验收规范。
2、材料准备1 所有材料规格型号及电压等级符合设计要求，并有产品合格证。
2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。
3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱褶和扭曲现象。
橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
4 电缆的其它附属材料：电缆盖扳、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。
5 电缆出厂检验报告应符合标准。
6 对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有疑义时，应按批抽样并送到有资质的试验室检测。
3、主要机具电缆牵引端、牵引网套、防捻器、电缆滚轮、电动滚轮、电缆盘千斤顶支架、电缆盘制动装置、管口保护喇叭、卷扬机、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、绝缘摇表、皮尺、钢据、手锤、扳手、电气焊工具、无线电对讲机、手持扩音喇叭等。
4、作业条件1 电缆安装前,土建工作应具备下列条件：1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件埋设牢固。
1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。
1.3 电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模扳及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖扳齐全。
1.4 电缆线路敷设前,土建应完成的工作必须完成。
1.5 电缆沟排水应畅通。
2 设备安装应具备下列条件2.1 电缆线路两端连接的电气设备及用电设备配电箱柜应安装完毕或已就位敷设电缆的通道无堵塞。
2.2 电缆支架及电缆过管、保护管已安装完毕，并验收合格。
三、材料质量控制要点1电缆牵引头与牵引钢缆之间应装设防捻器，牵引过程中应注意滑轮是否翻倒，最大牵引强度应适当。
电缆沟(井)施工工艺
电缆沟（井）施工工艺1、施工流程电缆沟井及过道路电缆沟：定位放线→沟槽开挖→垫层→模板安装→底板混凝土浇捣→电缆沟壁模板安装→混凝土浇捣→拆模→电缆支架安装→－5×50镀锌扁钢安装→电缆沟盖板覆盖。
2、工程测量测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、《电缆沟定位图》进行施工控制网测量。
对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。
3、电缆沟（井）施工（1）沟槽开挖本工程现场土质情况，采取人工配合机械严格按施工设计边坡进行，边坡为1：0.3，沟槽两侧留0.3m的操作面宽。
若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面，采用人工进行开挖。
在开挖过程中将开挖出的余土就近堆放，但堆放点距沟槽边不少于5米。
沟底应按千分之三设置纵坡，并按照图纸要求设置集水井。
电缆沟施工后沟槽不得长期停置，应及时回填以保证沟槽回填的质量。
在沟槽施工时，开挖到设计标高，请设计人员、监理、业主现场验槽后，确保电缆沟基础达到设计要求。
（2）定位放线和沟（井）槽开挖根据设计总平面图布置的电缆沟（井）坐标，利用已建立的全站平面及高程控制网用RTK进行投、分点定位并放出基坑开挖灰线和平面坐标轴线控制桩并兼作高程控制点（标出高程读数）。
所有控制桩布设确定后应定期复核，以确保坐标和高程控制的准确。
沟槽（井）开挖用1m3反铲挖土机主挖，挖土时应由施工员跟机指挥。
基底及边坡应留300mm余量辅以人工修挖，以确保基底和边坡的平直及平整。
沟槽（井）挖土时应由技术员用水准仪跟测，用顶部涂大红漆的小竹桩钉出标高控制桩，小竹桩布设间距为每1/m²点，确保基坑开挖标高符合设计图纸要求。
在沟槽（井）开挖过程中，如发现基坑底土质为回填土、松土或挖土过程中出现不明地下设施及发现土质不符设计要求时应立即停止挖土作业，及时向业主、设计、监理部门汇报，待上述部门作出书面的明确答复、妥善处理意见并实施后才能继续作业。
电缆井施工规范
电缆井施工规范篇一：电缆沟井施工程序及工艺电缆沟井施工程序及工艺1、测量放样各道工序要测量放样，必须仔细精确。
（1）临时水准点必须设在不受施工影响的固定构筑上，妥善保护，临时水准点必须闭合，差值不得大于12√L（L为KM）mm。
（2向建设单位汇报，商讨措施，不得随意更改。
2、施工工艺流程（见下表）3、沟槽开挖（1）开挖前先用经纬仪放出下水道中心线，并据此划出两边开挖灰线，以尽量少占路面为原则。
（2）挖土顺序按常规，先深后浅，机械开挖可以一次到位的尽量一次性到位，严禁超挖，尽量不松动原土，如发生超挖严禁用土回填。
施工工艺流程（3）挖土时应有专人负责指挥，一机配一人，注意挖土时的安全，及时发现周围土体的异常现象，通知操作员。
（4）沿槽底两侧，设排水沟，尽量减少地下水或雨水对沟槽的破坏。
4、排管基础大片垫层采用排砌，严格控制砼管基础强度，必须达到C20以上，振动密实无蜂窝，基础中线每侧宽度允许偏差0～10mm。
排管砼基础浇捣时注意不要让插入棒接触到排管模板，立模时要注意模板平整度及上油。
5、排管安装排管安装前必须垫稳，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。
6、电缆沟体及桥支架的接地扁铁一定要用电焊机焊接牢固，确保接地要求。
7、砖砌电缆井（1）根据井的尺寸，在砼基础上定出中心，量出内径。
用砖沿四周铺砌，铺砌时要做到上下两砖错缝，砖与砖之间砂浆饱满，井壁砂浆抹面压光，并严格按施工图施工。
方井的长宽，圆井的直径允许偏差±10cm。
（2）预制盖板。
为达到电业部门要求采用钢模制作，能保证盖板平直度和质量，具体操作时切实注意预制盖板养护期，做到不到养护期不使用的原则，以保证预制件的质量达到设计要求的强度。
（3）盖板安装时必须完整无损，安装平衡，位置正确，井盖的高程与路面一致。
8、回填厚度应大于50cm，用平板振动器振捣密实。
以上工程应在验收合格后，及时进行覆土，防止砼管道暴露时间过长，造成损失；覆土前，槽内杂物应清除干净，抽干积水，管道两侧同时进行回填。
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电缆沟施工总结一、工程简介：xxxxxxxxx电缆沟一期工程第一部分，全长1592m，其中包括9个电缆井，一道排管，两道拉管。
电缆沟施工分为钢筋加工场，盖板预制场，现场电缆沟施工等三个部分。
根据本工程特点，施工作如下安排：1)开工时，先进行清理场地杂物，排地面积水，修筑便道。
2)第一段为纬二路桩号K0+000~K0+690（挖方段），第二段为纬二路至纬三路段桩号K0+690~K1+150（挖方段），第三段为纬三路至纬四路段桩号K1+186~K1+590（换填段）。
施工时挖方路段的土方合理平衡调配到填方路段及便道修筑。
二、预制场场址选择：本工程施工区域为道路真空预压区域边缘，地质松软，北侧和东侧紧挨绿化地，没有合适的预制场地，选择预制场还需综合考虑:①建设费用，以最低的成本，合理规划、合理利用。
②安全，便于看管，防止材料丢失，以及防火。
③水电，考虑到后期养生用水量大，要保证用水方便，尽量避免长距离的管线引水。
④交通，材料进场、预制板运往现场方便。
⑤地面承载力，由于拉混凝土罐车在55t以上，要求场区地面承载力大，避免产生陷车。
盖板预制堆放叠放5层，自重接近5t，为避免产生不均匀沉降，故堆放盖板的区域地基承载力也要高。
⑥场区地面高差，地势尽量平坦，有个别的高低起伏要整平，可以使模板保持水平，方便大面积的预制盖板。
综合各方面因素，故选在项目部东侧场区，地质较好，地面平坦，各项设施齐备，只有运输距离稍远。
三、总体规划：1、钢筋加工场场地规划：根据钢筋存储量，加工量，临时堆放量的多少，运输方便合理规划需要场地的大小范围，以方便下一道工序的施工为原则，布置钢筋加工场地，布置图如下：•钢筋加钢筋加工的每道工序要形成流水线施工，避免来回搬运，浪费人力。
a.场区硬化：在确定布置位置后，应对钢筋加工场地采取硬化，一般要浇筑混凝土硬化场区，为防止钢筋受潮生锈，钢筋堆放区在其下垫圆木高出地面20cm以上，加工区标高要高于场区标高，预留坡度以便排水。
b.线路布置：由于钢筋加工机械包括三台切断机、四台弯曲机、三台电焊机、一台切割机、一台调直机，机械比较多，布线时会有交叉，对钢筋加工机械要做到一台机械对应一个电闸箱，布线采用三级漏保，开关箱要加锁并有防雨措施。
线路要埋入硬化地面预留槽内，外套PCV管，派专人负责养护维修，定期检查线路，每台加工机械都要接地线。
c.每台机械都附上操作说明，注意事项，要求操作人员必须持证操作，严格按照操作规程加工钢筋。
2、盖板预制场场地规划盖板预制要考虑周边存放还是运输到别的地方存放。
预制数量3144块，每块上面叠放预制5层，钢筋加工场和盖板预制场在一个场区，方便盖板钢筋的运输和绑扎。
盖板集中预制，盖板单片吊装重量为0.931t，尺寸为1.83m×0.99m×0.2m。
预制场区要开阔，平坦，预制盖板位置要整平，车辆行走道路撒石屑以防止下雨时道路泥泞，地面承载力要足够，考虑盖板起吊和转运等车辆行驶场地，预制底座位置应按罐车及吊车、运输等相关车辆的宽度等合理设置。
在盖板预制施工过程中，由于项目部仅靠一条停止使用的沥青混凝土道路，道路平坦，开阔。
经管理单位同意，放弃在场内预制盖板，改为在道路上预制，节省了模板底板的使用，用油毡铺在路上保护路面，在油毡上直接支侧模，节省费用2万多元。
3、现场施工规划：四、钢筋加工每批钢筋均应有生产合格证书及出厂检验报告，并经抽样试验合格后才能使用。
经现场机械加工后的钢筋半成品应挂牌标识，分堆整齐，经质检员检查合格后方可运至施工点绑扎安装。
1、钢筋加工钢筋的表面应洁净，使用前应将表面锈迹、油渍、漆皮等清除干净。
钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
(1)下料：钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，弯钩伸长值等规定综合考虑。
a.直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯钩伸长度c. 箍筋下料长度＝箍筋内周长-箍筋弯起伸长值＋弯钩平直段长度根据设计图纸尺寸确定下料长度，应先考虑钢筋弯曲时的伸长值。
钢筋直径为d：例：盖板钢筋⑦号，d=14mm设计尺寸为：设计长度为120+1770+120=2010mm，根据⑦号钢筋设计图⑦号钢筋有2个90°弯曲，考虑其伸长值为2×2d，故实际的下料长度应减去伸长值为：120+1770+120-2×2×14=1954mm。
其他主筋和加强筋的下料长度计算方法类似。
箍筋下料：箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其末端应作弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。
弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
(2)焊接1、轴心受拉和小偏心受拉杆件的钢筋接头，不宜绑扎。
必须焊接，以增加钢筋的结合力，普通混凝土中直径大于25mm的钢筋，采用焊接。
2、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。
3、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，即先折再焊，防止焊接后再加工导致焊接点断裂。
使两结合钢筋轴线一致，接头双面焊的焊缝长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d。
4、焊接时，焊缝应焊接饱满。
每次焊接完成后用小锤轻轻将焊缝表层焊药敲除，继续焊接，以增加焊接饱满度。
5、受拉区内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335、HRB400牌号钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。
直径等于和小于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。
钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
6、钢筋焊接操作人员须持证上岗，各种焊接接头现场随机取样送检。
(3)弯曲钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如无设计规定应符合以下要求：弯曲部位弯曲角度形状图钢筋种类弯曲直径D平直部分长度备注末端180°Ⅰ≥2.5d≥3dd 135°HRB335Φ8~Φ25≥4d≥5dHRB335Φ28~Φ40≥5d弯钩90°HRB335Φ8~Φ25≥4d≥10d为直径HRB335Φ28~Φ40≥5d中间弯钩90°以下各类≥5d(4)堆放：钢筋加工完后，不得随意堆放，应按顺序摆放，加工好后，应尽快运至现场使用，短时间内不用的底下垫圆木或方木，防止受潮生锈。
(5)运输：钢筋在加工场地加工好后，需用专用车辆运至现场绑扎，车辆为小车拉加长托盘车。
由于钢筋最长的有12m，在运输过程中，钢筋要长出托盘车，应注意行车，避免过度颠簸，使钢筋变型。
五、盖板施工：1、支底模：①如在未硬化场地浇注盖板，盖板支模前，应先将场地整平，铺一层砂子或石屑，为了方便以后的吊装和转运，防止底板受潮腐烂，铺一层红砖，间距不超过15cm，顶面大致水平，在其上放置底模，有高低不平时，修整，保证底模不架空。
底模放好后在其上刷一遍隔膜剂。
②如在已硬化场地浇注盖板，可以不支底模，防止最下面一块盖板和地面粘合，不污染地面，只铺一层油毡或者两层塑料薄膜即可，注意检查油毡或薄膜，不能有损坏，以防在振捣混凝土时漏进空隙形成鼓包。
4、钢筋绑扎：盖板钢筋为笼式钢筋，整体性好，方便运输，所以可预先按设计绑扎成型，然后再放置在底板上，绑扎时，支钢管架，将主筋按设计·绑扎盖板钢筋间距放好，套入箍筋绑扎固定，再将其他钢筋按设计要求依次放入，绑扎牢固。
扎丝绑扎应牢固，方向交错绑扎防止钢筋往一个方向倾偏。
扎丝头应都向构建内部弯折，不得超出保护层厚度，以免影响浇注混凝土后表面美观和混凝土的整体性。
钢筋绑扎完毕后，在钢筋四周和底下绑上3cm厚和所浇注混凝土相同材质的垫块。
5、支模板：盖板尺寸为182cm×99cm×20cm，加工模板时，按设计尺寸加工，长边两头各加长5~10cm ，方便燕尾卡的安装，固定。
由于考虑浇注盖板时每块底板上面摞五层，侧模厚度加工为25cm，再上一层时，富余5cm卡住下一层已浇筑成型的盖板当底板。
这样就省去了每块盖板都需要支底板的费用。
当安装第·支2~5层盖板模板剖面示意图二块模板的时候，防止两块盖板粘结，在下面盖板上需刷脱模剂两遍，铺塑料薄膜两层（如图）。
由于模板左右没有支撑，为防止浇注混凝土的时候涨模，在相邻两模板间用方木或者模板预料砸铁钉相互固定，使成行的模板成为一个整体。
6、浇筑混凝土：浇注盖板混凝土交通、施工方面，将汽车式混凝土罐车直接开到模板跟前，自流式浇注，要求混凝土坍落度在180左右，出料斗距离盖板不能太高，防止下落高差过大造成混凝土离析。
振捣采用棒式振捣器，振捣时快插慢拔，振捣棒与盖板成45°角振捣。
振捣时应以混凝土料停止下沉、不再冒气泡并泛出砂浆·浇注盖板砼、振捣为准，不宜过振。
振捣时辅以人工找平，并随时检查摸板有无变形或松动。
表面整平时应选用较细的碎石混合料，不能用纯砂浆找平。
待浇注完成两小时候即开始人工抹面两遍，在初凝时最后一遍收面抹平。
由于盖板为电缆沟外露结构，需讲究美观，吊环位置按设计要求为统一圆孔。
在浇筑混凝土时，在吊环位置套入一个PVC管，防止混凝土将吊环埋住，待初凝后拔出套管，清理内部混凝土，将吊环露出。
套管直径在吊环位置大样图10cm左右，直径大了影响美观和盖板强度，为方便以后吊装挂钩，将圆洞两边压下去两个小口。
如图：等混凝土强度达到规定强度，可以拆除模板，拆除时要轻，避免将盖板棱角损坏影响美观。
最后洒水养生，等待吊装安装。
附：电缆沟造价分析预制盖板所需材料：底模板、侧摸、方木、固定螺丝（穿墙丝）、3寸铁钉、脱模剂、油毡、塑料薄膜、钢筋、扎丝、混凝土等钢筋：人工：平均38.69元/ 块盖板总数3144块总价：盖板平均每块造价（422210+624568.5）÷3144+38.69=371.63元六、电缆沟施工电缆沟施工流程：测量定位放线→基槽开挖→碎石垫层→C10混凝土垫层→放线→支底板侧模→安装底板钢筋（与墙体钢筋一体）→伸缩缝处设置沥青木丝板→浇筑底板混凝土→养生3天、焊接镀锌钢板→支墙体模板→伸缩缝处设置沥青木丝板→浇筑墙体混凝土→支台帽模板→浇筑台帽混凝土→养生拆模→沟体两侧回填素土夯实→交验1、施工准备工作a.认真了解施工现场及周边环境条件，详细了解工程地质资料，摸清地上障碍物及地下各专业管线情况，拟订相应的拆迁方案、保护方案、软弱地基处理方案、临时交通组织方案等，经业主、监理工程师同意后，根据施工需要尽早实施。
b.复核业主提供的测量控制点坐标、高程，经监理签字认可后，布设水准点，进行原地貌复测、电缆沟定位放线。