预制电缆沟施工工艺设计
电缆沟施工方案三篇
电缆沟施工方案三篇篇一：电缆沟施工方案第一节工程测量根据本工程线形长、精度要求高等特点，制订本工程测量方案。
1、工程现场交桩：如确认中标后，由技术负责人会同业主，监理等单位进行现场交桩，每交一处应及时加固布控，引桩工作记录有关的地形地貌及数据，并妥善保护交接的坐标闭合控制点，水准闭合控制点等数据成果资料。
2、对工程坐标，水准控制基点的复核：工程开工前对交接的桩点进行复核，在复核中应将桩的实测成果与提交的成果数据对比，合格后并经监理工程师复核无误才可使用。
3、使用测量仪器：①全站仪（日本托普康） 1台②JDJ2-E 经纬仪 2台③DS3水准仪 3台④50M钢卷尺 5把⑤其他测量附属设备4、测量标准:测量放样应遵守GB50026-93工程测量规范：工程施测前对测绘院提供的控制成果进行复核，标准为：①水准点闭合差：±12√Lmm，式中L为水准点间水平距离，单位为KM。
②导线方位角闭合差：±40√N秒，式中N为测站数。
③导线测量相对闭合差:1/3000,直接丈量测距两次较差1/500。
在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后才可使用。
5、设置临时水准点：只有经复核确认后，才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核，无误后方可使用。
由于施工线形长，必须加密引测临时水准点，基本满足S3水准仪一测站可对施工进行标高测量。
采用S3水准仪，往返测，满足闭合±12√Lmm的规范。
6、平面放样：由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，管道、道路轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可开工。
电缆沟工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX区域电缆沟工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程主要建设内容包括电缆沟的挖掘、铺设、回填等，涉及电缆长度约10公里，电缆沟总长度约15公里。
4. 工程工期：预计工期为6个月。
5. 工程质量要求：按照国家相关标准和规范执行，确保工程质量达到优良等级。
二、施工组织设计1. 施工队伍：由具备相关资质的施工单位负责，施工队伍应具备丰富的电缆沟工程施工经验。
2. 施工设备：根据工程需求，配备挖掘机、装载机、平板运输车、切割机、焊接机、电缆敷设设备等。
3. 施工材料：选用符合国家标准的电缆、电缆沟管、支架、防腐材料等。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，明确施工内容和要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
2. 材料准备（1）电缆：根据设计要求，选择合适的电缆类型，确保电缆质量。
（2）电缆沟管：选用符合国家标准的电缆沟管，确保其强度和耐腐蚀性能。
（3）支架：选用合适的支架，确保电缆固定牢固。
（4）防腐材料：选用环保型防腐材料，提高电缆沟的使用寿命。
3. 施工场地准备（1）施工场地平整，确保施工设备进场和材料堆放。
（2）施工道路畅通，方便材料运输和施工人员进出。
（3）施工区域临时用电、用水设施齐全。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）电缆沟挖掘：采用机械挖掘，挖掘深度应符合设计要求，沟底平整，无杂物。
（2）电缆沟铺设：将电缆沟管铺设在沟底，沟管接口应严密，确保电缆安全。
（3）电缆敷设：将电缆敷设在电缆沟管内，电缆接头应牢固，绝缘良好。
（4）支架安装：将支架安装在电缆沟管上，确保电缆固定牢固。
（5）回填：回填材料采用砂石混合料，分层回填，确保回填密实。
2. 施工流程（1）施工准备：完成施工队伍、设备、材料、场地等方面的准备工作。
（2）电缆沟挖掘：按照设计要求挖掘电缆沟，确保沟底平整。
预制电缆沟施工设计工艺设计
现场制作预制电缆沟的工艺法多源电力建筑工程**公司我单位承建的宁远〔崞阳〕220kV变电站电缆沟主要为装配式预制电缆沟，在施工中此项工作工期大大缩短，现场湿作业显著减少，节省了大量的人力和转性材料投入，并且为现场平安文明施工创造了有利的条件。
根据已有预制电缆沟的施工经历，我公司对预制电缆沟从工艺细节上进一步优化，并提出现场预制电缆沟的概念，在充分发挥预制电缆沟优势的同时，降低工程造价并提高了施工单位的独立性，更有效的保证工程的进度。
现将现场制作预制电缆沟的工艺法进展介绍。
一、主要工艺改进1.提高电缆沟的整体性将电缆沟端部水平向受力钢筋进展单面搭接焊，以提高电缆沟整体受力性能〔见以下图〕。
2.改进接缝处的外型设计，有效解决其渗漏水的可能将电缆沟端部设计成L形，使得接头处呈T形。
施工中采用微膨胀混凝土进展接头处浇筑，彻底杜绝渗漏水的可能。
〔见以下图〕3.有效利用预制与现浇局部的可靠连接，实现伸缩缝的设置电缆沟端部的L形及留置相应的钢筋可以保证预制混凝土与现浇混凝土的良好结合，以便于按照设计要求留置伸缩缝〔见以下图〕。
二、施工准备及工艺过程1.施工主要材料及工器具准备16t吊车、8#槽钢、50*50*3管、40*4角钢、花篮螺丝、木胶板等〔模板及支架系统制作9套〕。
2.场地准备施工场地拟采用沟槽式场地，施工开场前，开挖19.6m*3.1m*1.8m 基坑一个〔该尺寸为基坑底部尺寸，开挖时放坡500mm〕，开挖后根据土质情况进展地基处理。
然后浇筑厚度为150mm的C15混凝土工作平台。
3.骨架制作3.1制作槽钢骨架3.1.1将8#槽钢连接成骨架，骨架外边缘尺寸计算法如下：槽钢骨架的制作宽度=电缆沟部净宽度-〔木胶板厚度+管骨架厚度+50mm〕*2，槽钢骨架制作的高度=电缆沟部净高度-木胶板厚度-管厚度-50mm+木制圆弧凹槽高度50mm+沟底找坡100mm。
3.1.2纵向“口〞型框架间距为600mm左右,纵向分布连接槽钢间距600mm左右。
电缆沟施工方案(12)
电缆沟施工方案(12)
本文将介绍电缆沟施工的相关内容，主要包括电缆沟施工准备、施工过程和后
续维护等方面。
电缆沟施工准备
在进行电缆沟施工之前，需要做好以下准备工作：
1.规划设计：确定电缆沟的位置、长度和深度，编制施工方案。
2.环境检查：检查施工现场的地质条件、周围环境和地下管线，确保施
工安全。
3.材料准备：准备施工所需的工具、设备和材料，如挖掘机、测量工具、
防护用具等。
4.施工人员安排：确定施工人员的数量和分工，确保施工任务顺利进行。
电缆沟施工过程
电缆沟施工的主要步骤包括：
1.开挖电缆沟：使用挖掘机等设备进行开挖，按照设计要求确定电缆沟
的长度、宽度和深度。
2.敷设电缆：在电缆沟内敷设电缆，注意电缆的布线方式和固定方法，
确保电缆不受损坏。
3.填埋回填：在电缆敷设完成后，进行填埋回填工作，采取合适的填埋
材料和方法，保护电缆不受外界损害。
4.整理完工：完成电缆沟施工后，对工地进行清理整理，确保施工现场
整洁有序。
电缆沟施工后续维护
电缆沟施工完成后，需要进行后续维护工作，包括：
1.定期检查：定期对电缆沟进行检查，查看电缆是否安全正常运行，及
时发现问题并处理。
2.维护修复：对电缆沟出现的问题进行维护修复，保证电缆系统的稳定
运行。
3.安全防护：加强对电缆沟周围环境的安全防护，防止外部破坏和损害。
总之，电缆沟施工是一个技术活动，需要严格按照规定的施工方案和程序进行
操作，确保电缆系统的正常运行和安全使用。
希望本文对电缆沟施工有所帮助。
电缆沟工程一般施工方案
电缆沟工程一般施工方案
一、前期准备工作
在进行电缆沟工程施工之前，首先需要进行周密的前期准备工作。
这包括： -
制定施工方案 - 测量勘探 - 定位标志 - 土方开挖
二、电缆沟开挖
1.挖土在进行电缆沟的开挖时，首先需要在地面上标出电缆沟的位置
和尺寸，然后采用适当的机械设备进行挖土作业。
挖掘深度应当根据电缆的类型和要求来确定。
2.处理挖掘出的土方挖掘出的土方需要妥善处理。
如果土方无法回填，
应当运输到指定地点进行堆放或处理。
三、电缆敷设
1.铺设保护层在电缆沟的底部和侧面铺设保护层，以防止电缆受到外
界压力和损害。
2.电缆敷设将电缆依据设计方案沿着电缆沟的规定位置进行敷设，并
在需要时进行固定和封闭处理。
四、电缆沟回填
1.回填电缆沟在电缆敷设完毕后，应当及时进行电缆沟的回填工作，
确保电缆得到有效的保护和固定。
2.回填土方处理回填土方应当进行均匀填实，并在回填时注意加强对
地下管线的保护。
五、工程验收与规范
1.工程验收工程完工后，需对电缆沟工程进行验收，确保施工质量符
合设计要求。
2.施工规范电缆沟工程施工过程中应当遵循相关规范和标准，严格执
行安全操作规程，确保施工顺利进行并保障施工人员的安全。
结语
电缆沟工程的施工方案需要综合考虑设计要求、土地情况和施工技术等因素，
确保工程顺利进行并达到预期效果。
在施工过程中，施工单位应当做好组织管理、质量控制和安全保障，以确保工程质量和进度。
以上是电缆沟工程一般施工方案的基本内容，希望能对相关人员在实际工作中有所帮助。
电缆沟工程施工方案
电缆沟工程施工方案按设计要求配制砂浆，采用1：2.5水泥砂浆，内外抹灰，内10厚外15厚，砂浆拌制应均匀，不得有积水、积沙、积灰等现象，确保砂浆质量。
3)砌筑工艺：电缆沟墙体采用MU10红砖砌筑，双侧四排设置支架，砖缝应均匀，砖与砖之间的间隙应控制在2mm以内。
砌筑过程中应注意砖的垂直度和水平度，每砌一层应进行检查，确保墙体垂直度和水平度符合要求。
4)盖板安装：盖板采用C25预制钢筋混凝土，上铺人行道板。
盖板安装前应检查沟槽底部是否平整，盖板是否符合设计要求。
盖板安装时应注意安装顺序和位置，确保盖板的平整度和稳定性。
6.管道敷设：电缆过路管采用PVC增强管，C35混凝土包封。
管道敷设前应检查管道质量和管道的连接情况，确保管道的质量和可靠性。
管道敷设时应注意管道的坡度和位置，确保管道的排水性能和使用效果。
7.沟槽回填：沟槽回填应按照设计要求进行，回填土应夯实，密实度不小于95%。
回填土应分层进行，每层厚度不超过20cm，夯实后方可进行下一层回填。
回填土应从沟的两侧同时进行，逐渐填平，不得出现塌陷或夹渣现象。
8.竣工验收：电缆沟施工完成后，应进行竣工验收。
验收内容包括沟槽尺寸、墙体砌筑质量、盖板安装质量、管道敷设质量、回填土夯实度等方面。
验收合格后方可交付使用。
砂浆是在现场的砂浆搅拌站拌制的。
按照试验室提供的砂浆配合比进行配料称重，水泥配料精确度控制在±2%以内，砂、石配料精确度在±5%以内。
砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。
拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5分钟。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3小时和4小时内使用完毕。
在砌筑之前，应根据红砖高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆或将皮数设于电缆沟两条伸缩缝中间砌体的两侧。
红砖在砌筑前应浇水湿润。
水平灰缝应平直，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm。
电缆沟工程施工方案(1)
电缆沟工程施工方案(1)
一、前言
在城市建设和基础设施建设中，电力电缆传输是至关重要的一环。
为了确保电力系统的正常运行，电缆的敷设必须得到科学合理的施工方案的支持。
本文将介绍电缆沟工程的施工方案，为电缆敷设提供指导。
二、工程概况
2.1 工程地点
电缆沟工程位于XX市某区域。
2.2 工程内容
本项目主要包括电缆沟的开挖、电缆敷设、沟槽封闭等工作。
三、施工方案
3.1 施工准备
1.制定详细的施工方案，明确任务分工和责任；
2.落实施工人员的安全教育和培训；
3.准备所需的施工机械和工具；
4.测量确定电缆沟布置及尺寸。
3.2 施工步骤
1.根据设计要求和实际情况，确定开挖电缆沟的位置和尺寸；
2.开挖电缆沟，确保沟底平整，边坡稳固；
3.在电缆沟内敷设电缆，按要求设置支架；
4.维护电缆沟周边环境卫生，及时清除杂物。
3.3 施工要点
1.严格按照设计要求施工；
2.注意施工现场的安全防护；
3.保障施工质量，确保电缆敷设顺利进行。
四、施工注意事项
1.严禁在电缆沟内乱堆杂物，以免影响电缆使用；
2.电缆敷设时，注意避免损坏电缆绝缘层；
3.施工过程中需根据实际情况及时调整施工方案。
五、总结
电缆沟工程的施工方案是确保电缆敷设顺利进行的关键。
通过科学合理的施工
安排和严格的质量管控，可以保障电力系统的可靠运行。
在今后的电力工程建设中，我们将继续遵循本文提出的施工方案原则，确保工程质量和进度。
以上是电缆沟工程施工方案的相关内容，希望对电缆工程建设有所帮助。
电缆及电缆沟施工规范、施工方案
直埋电缆线路工艺标准一、总则1.1目的：为使电缆线路分项工程施工作业规范化，促进施工技术进步,确保施工质量,制定本施工工艺标准。
1。
2适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑安装工程中的建筑电气分部电缆线路分项工程施工作业，对于特定场所施工作业有特殊专业要求的应按规定进行。
1。
3施工作业条件1.3.1和分项工程相关的施工技术文件应齐全有效，如施工图、图纸会审纪要、施工组织设计、质量计划、工艺评定标准，及相关技术标准、规范、标准图等。
1。
3。
2参与施工的作业人员应具备相应的施工技术资质，需要时应安排对该项施工作业的适应性培训，考核合格者才能准许上岗作业。
1。
3.3本项施工作业应使用的机具性能必须满足施工特性需要，且操作安全可靠，用于检测的计量器具量程、精确度应符合测量对象的要求，且在规定的有规检定周期内.1.3.4施工环境（1)直埋电缆沟按施工图控好，其深度应满足规范要求,底砂铺好,沟内无杂物。
(2）电缆敷设宜选择无雨天气下进行，气温宜在0℃以上。
2、操作工艺2.1工艺流程图2.2工艺流程细则2。
2。
1准备工作（1）对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。
(2）电缆应进行绝缘电阻检测或耐压试验。
a、1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ.b、6-10KV电缆应经检测绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家标准规定。
c、油纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。
检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块,用火点着，如发出叭叭声,即电缆已受潮。
d、电缆测试完毕，油纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆端头封好，其它电缆应用橡塑材料封头.（3）按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
（4)电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。
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现场制作预制电缆沟的工艺方法山西多源电力建筑工程有限责任公司我单位承建的宁远（崞阳）220kV变电站电缆沟主要为装配式预制电缆沟，在施工中此项工作工期大大缩短，现场湿作业显著减少，节省了大量的人力和周转性材料投入，并且为现场安全文明施工创造了有利的条件。
根据已有预制电缆沟的施工经验，我公司对预制电缆沟从工艺细节上进一步优化，并提出现场预制电缆沟的概念，在充分发挥预制电缆沟优势的同时，降低工程造价并提高了施工单位的独立性，更有效的保证项目的进度。
现将现场制作预制电缆沟的工艺方法进行介绍。
一、主要工艺改进1.提高电缆沟的整体性将电缆沟端部水平方向受力钢筋进行单面搭接焊，以提高电缆沟整体受力性能（见下图）。
专业资料．2.改进接缝处的外型设计，有效解决其渗漏水的可能将电缆沟端部设计成L 形，使得接头处呈T 形。
施工中采用微膨 胀混凝土进行接头处浇筑，彻底杜绝渗漏水的可能。
（见下图）3.有效利用预制与现浇部分的可靠连接，实现伸缩缝的设置 电缆沟端部的L 形及留置相应的钢筋可以保证预制混凝土与现 浇混凝土的良好结合，以便于按照设计要求留置伸缩缝（见下图）。
二、 施工准备及工艺过程 1.施工主要材料及工器具准备16t 吊车、8#槽钢、50*50*3方管、40*4角钢、花篮螺丝、木胶板等（模板及支架系统制作9套）。
2.场地准备专业资料．施工场地拟采用沟槽式场地，施工开始前，开挖19.6m*3.1m*1.8m基坑一个（该尺寸为基坑底部尺寸，开挖时放坡500mm），开挖后根据土质情况进行地基处理。
然后浇筑厚度为150mm的C15混凝土工作平台。
3.骨架制作3.1制作槽钢骨架3.1.1将8#槽钢连接成骨架，骨架外边缘尺寸计算方法如下：槽钢骨架的制作宽度=电缆沟内部净宽度-（木胶板厚度+方管骨架厚度+50mm）*2，槽钢骨架制作的高度=电缆沟内部净高度-木胶板厚度-方管厚度-50mm+木制圆弧凹槽高度50mm+沟底找坡100mm。
3.1.2纵向“口”型框架间距为600mm左右,纵向分布连接槽钢间距600mm左右。
3.1.3所有槽钢口朝向内部，各点之间的连接焊接紧固，且外表面平整。
3.1.4 槽钢支架制作完成后，采用膨胀螺丝将骨架固定于工作平台。
且固定牢固。
3.2制作方管支架3.2.1根据电缆沟沟壁内部高度计算沟内壁方管支架高度（需考虑木制圆弧凹槽的高度），即方管高度=电缆沟沟壁内部高度+50mm用于底端设置木制凹槽-（木胶板厚度+方管骨架厚度+50mm）+沟底找坡100mm。
每块支架水平方向3根方管，竖向5根方管，之间焊接紧固，且表面平整。
专业资料．3.2.2根据电缆沟底部内部宽度，减去120mm后制作方管支架（即减去两边方管厚度和木胶板厚度），每块支架纵向3根方管，横向间距500mm。
3.2.3沟外壁方管支架制作：根据电缆沟沟壁外部高度，加上底端设置的木制凹槽堵头（考虑影响50mm）。
再加上考虑收面，将支架加高200mm。
即沟壁外高度加上250mm制作外方管支架。
支架水平设置4根方管，竖向设置5根方管。
4.模板安装4.1 反打电缆沟内部模板支设4.1.1采用φ10*100mm螺栓与方管支架每个十字交叉点进行焊接，且焊接牢固。
每个螺栓配备两个螺帽、两个垫片。
4.1.2将螺栓相对应处的槽钢支架进行打孔，孔径为12mm，将螺栓与槽钢连接，方管与槽钢之间的距离控制在50mm。
槽钢两侧各一母一垫。
将方管调整垂直，牢固。
4.1.3按照已做好方管骨架尺寸，将木胶板固定于方管支架上（自木胶板穿向方管方向）4.2 反打电缆沟顶部模板支设4.2.1 按照4.1.1、4.1.2方式将方管支架固定于槽钢支架上，且水平、牢固。
4.2.2 按照顶部已做好的方管支架尺寸，将木胶板固定于方管支架上，（自木胶板穿向方管方向），在模板正中设置φ100PVC反扣半圆专业资料．形凹槽。
4.2.3 将直角三棱柱（直角边长60mm*110mm）木条安装于反打电缆沟顶两端。
4.3 反打电缆沟外侧模板支设4.3.1按照外侧已做好的方管支架尺寸，将木胶板固定于方管支架上，（自木胶板穿向方管方向）4.3.2 将事先按照沟壁宽度制作的木制圆弧凹槽放于底端，同时将事先制作好的“L”型堵头安装于2m边界线。
然后将模板挤紧木制凹槽和“L”堵头，之后底部采用顶丝，中部采用对拉螺栓，顶部采用花篮螺栓将模板上下固定牢固。
(详见附图1、2)4.3.3 为保证浇筑尺寸和防止胀模现象发生，沟壁中部增设对拉螺栓，间距为500,螺栓与模板交接处增设橡胶圈。
待拆模后，去掉橡胶圈，并将橡胶圈深度范围内的钢筋去除，之后采用干硬灰进行修补。
5.钢筋绑扎5.1 电缆沟主体钢筋绑扎5.1.1 为减少预制电缆沟自重，便于安装，在不改变电缆沟抗剪抗弯能力的情况下，将原设计素混凝土沟道改为钢筋混凝土预制电缆沟。
钢筋主筋采用φ12@200，分布筋采用φ12@200。
预制沟道底板及壁厚为150mm，钢筋距外壁40mm（保护层）。
5.1.2 相邻预制电缆沟的端部预留钢筋长度为120mm，待电缆沟安装时，采用单面搭接焊进行连接。
5.1.3 预留钢筋穿过“L”堵头时，注意孔洞的封堵，防止混凝土漏专业资料．浆。
吊环设置5.2500mm设置钢筋吊环，处，距侧壁5.2.1 在距反打电缆沟壁顶端350mm吊环直径为12，吊环与电缆沟壁夹角为30°。
5.2.2 吊环末端焊接于分布筋上，且此处增加分布筋2根.5.2.3 吊环的直线段搭接部分长度为480mm。
5.3 预埋电缆支架螺栓孔5.3.1 采为10的直螺纹套筒，预埋在钢筋上。
5.3.2套筒的布置形式为：距电缆沟顶端300mm，向下垂直间距为400mm。
竖向距电缆沟壁边缘为500mm（注：正式施工前与设计进行进一步确认）。
6.混凝土浇筑6.1 电缆沟壁砼浇筑沟壁混凝土浇筑按照常规砼浇筑方法，浇筑过程中注意沟道堵头与钢筋处封堵，防止漏浆。
6.2 电缆沟底板砼浇筑6.2.1 电缆沟底板砼浇筑时，利用事先制作好控制沟底厚度的工具（比设计厚度少30mm,原因：控制电缆沟垫层顶标高），将底板找平。
6.2.2 在底板四角各距板边200mm处，利用PVC管，设置φ120*30mm的砼块。
以便电缆沟安装时调平。
7.养护7.0.1 混凝土浇筑完成后，迅速利用基坑、塑料布、超声波雾化加湿专业资料．并派人进行专职测温电暖气等措施对预制电缆沟进行加湿保温，器、以上。
工作，确保养护温度为20℃±2℃、相对湿度95%RH，1.8m7.0.2 塑料布直接覆盖基坑上部，周边密封严密。
养护高度为米，长度根据预制沟的长度。
宽度为5.18.搬运时，将模利用混凝土回弹仪，测定砼强度，当达到设计强度75% 板拆除后，利用16t 吊车将电缆沟吊至存放场地继续进行养护。
9.安装 9.1 预制电缆沟安放后，9.1.1 待电缆沟垫层浇筑完成和预制沟道混凝土强度达到100%吊车安放预制电缆16t将垫层上铺设30mm厚水泥砂并找平，然后用3，砼重量一般在1m1200*10002米预制电缆沟砼用量约为沟。
（每3） 2.5吨/m2.3—9.1.2 当安放平稳后，如有不平，利用手动千斤顶和钢垫片进行调整。
9.2 电缆沟外侧“T”形处二次灌浆（详见前述一、2.）9.2.1 将预留φ12钢筋进行搭接焊接，且焊接牢固。
9.2.2 外壁支设模板，浇筑微膨胀混凝土。
9.2.3 注意电缆沟外露部分的振捣与收面。
9.3 电缆沟道内按照设计坡度进行二次找坡9.3.1 沟道安装后，将内部清扫干净并洒水湿润。
9.3.2 利用细石混凝土进行找坡，收面平整，且留置排水凹槽。
三、排水坡度调整及沟道内伸缩缝处理专业资料．1. 根据排水坡度满足4‰的要求，计划每20m设置一个排水点（两侧向中心排水，排水点设置集水井，在不改变图纸设计沟道最低排水点标高的前提下，采用φ100的PVC管将每20m设置的一个排水井串连后接入图纸设计最低排水点。
2. 当图纸到达项目部后，组织相关技术人员进行审图，对施工蓝图进行细化，除沟道交接处、伸缩缝处等难以难以进行预制需采用现浇外，明确预制电缆沟具体位置及数量，合理设置伸缩缝(20米~30米设置一道)。
3. 根据预制电缆沟预排尺寸、伸缩缝设置要求，选用长度2m左右电缆沟进行现浇并设置伸缩缝，伸缩缝内置橡胶止水条，做法参见相关施工规范。
（见下图）四、现场预制电缆沟的经济效益分析（以1200*1000为例）（1）根据我单位经营科提供的崞阳220kV变电站外购预制电缆沟综合单价为2095元/米；对装配式电缆沟工艺进一步优化后，现场预制电缆沟综合单价为1746.39元/米；浮山220kV变电站现浇电缆沟综合单价为908.11元/米。
（2）通过以上数据看出，外购预制电缆沟价格较高，而现场预制电专业资料．缆沟价格明显降低。
（3）现场预制电缆沟中，模板人材机费、倒角人材机费、支架人材机费、养护棚费、预制场地费等费用879.54元/米（摊销）。
从表面看，现场预制比现场现浇成本增加838.28元/米，通过两数据对比，多出的部分为固定投资部分。
因此，现场预制电缆沟虽然首次采用时投入的成本较大，但模板支架的重复利用、随着工艺方法的不断改进和逐渐熟练的施工方法，则提高了生产效率。
同时，装配式结构是目前建筑业发展趋势，如在各项目逐步推广应用后，对于施工单位来说，成本逐渐摊销在其他变电站的施工中，该部分费用占整个工程中费用的额度也在随着周转次数的增加而逐渐减少。
五、现场预制电缆沟的进度分析以崞阳220kV变电站为例，全站共计231.45m装配式电缆沟，现场装配安装施工横道图为：装配式电缆沟施工横道图专业资料．变电站采用现场现浇电缆沟，按照常规施工工220kV假设崞阳艺，则工期横道图为：现场现浇装配式电缆沟施工横道图从施工横道图可以看出，预制电缆沟施工工序简单，安装与回填(1)专业资料．土可以平行施工，大大缩减了工期。
现场现浇电缆沟施工方法施工工序繁琐，模板支设和混凝土养护时间较长，回填土与其他工序不能平行作业。
因此现浇电缆沟施工工期较长。
(2)现场预制电缆沟的安装便捷，节省了大量的工期，则无形中调配了施工人员数量，降低了现场施工运输材料抛洒数量，减少了周转性材料的使用数量且加速了其流通速度，实现了降低消耗性材料的损耗和周转性材料的增值。
同时管理人员及施工人员的生活费、管理费、办公费等方面的成本相应降低；六、现场预制电缆沟的安全及文明施工分析(1) 现场预制混凝土电缆沟实行标准化生产，进而施工现场使用模板、钢管、扣件等模板安装材料减少，同时现场砼浇筑湿作业减少，则消耗性材料损耗减少；也减少了施工人员的数量，现场的开挖的基坑能够及时进行回填，减少了沟道沿边的硬隔离数量。
施工现场的危险源减少了，则降低了施工现场的危险因素。