常用锅炉清洗药剂
化学清洗操作手册
天津天化科威水处理技术有限公司1．工业锅炉的清洗1．1清洗目的和内容：工业锅炉的清洗,锅炉是工业生产中最基本的设备之一,锅炉按其功能分为采暖锅炉、工业锅炉和发电锅炉;按其使用压力分为低压锅炉、中压锅炉：次高压锅炉、高压锅炉、亚临界参数锅炉和超临界参数锅炉；按工作介质的循环方式分为自然循环锅炉、强制循环锅炉和直流锅炉；按燃料分为燃煤、燃气、燃油锅炉。
污垢会严重影响传热效果，降低锅炉使用效率,增加燃料消耗，以常见的工业锅炉为例，每结1 mm的水垢，其热效率可降低5%以上。
我国工业锅炉和采暖锅炉的年燃煤量是煤炭总产量的1／4；发电锅炉的燃煤量可达煤炭总产量的1／2。
如果工业锅炉和采暖锅炉的平均垢量为1 mm，发电锅炉的污垢平均厚度为0.5mm，则将造成4500万t／a燃料损失。
污垢会严重影响传热效果，降低锅炉使用效率,污垢的产生会使炉管局部过热,加速炉管腐蚀,导致爆管事故。
因此，对锅炉水垢进行定期化学清洗，是锅炉维护中具有节能和安全意义的一项重要内容。
1．2 锅炉产生的污垢锅炉中的污垢主要是水垢和腐蚀产物，主要来自以下三个方面：（一)水中的杂质，锅炉用水中含有的悬浮物质、胶体物质在受热过程中沉积在受热表面形成的污垢。
（二）水中含有的各种钙、镁盐是以Ca(HC03）2、Mg（HC03)垢，而以CaSi03、Ca（P04)2等形式存在的微溶盐中，也会沉积形成污垢。
（三）水中含有的C02、02以及酸碱等物质使锅炉材料中的钢铁或铜受到腐蚀,从而产生铁的氧化物、铜的氧化物和磷酸盐.由于锅炉的形式不同，操作条件不同,各地水质不同，所以形成的污垢组成也不同。
通常锅炉水垢,尤其是高压锅炉中的水垢主要是钙、镁的硫酸盐以及铁垢，它们在高温下形成坚硬致密的复合盐。
普通锅炉管道中水垢的成分。
1．3锅炉的清洗1．31 锅炉的清洗方法锅炉的清洗方法可分为人工清扫、机械方法和化学清洗三大类。
①.人工清扫：利用身材瘦小的工人进入锅炉铲刷污垢或用榔头敲打，使水垢松动脱落。
锅炉安全运行除垢剂
除垢剂锅炉安全运行除垢剂液体除垢剂碱性除垢剂管道除垢剂锅炉除垢剂安全速效除垢剂液体除垢剂碱性除垢剂除垢剂茶炉除垢剂，是我公司独家引进化工部化机院的科研新产品，是国家科委确认的国家级新产品，已被列入国家级科技成果重点推广计划，其性能优于世界名牌美国名牌碧浪灵（perolin)公司PK809清洗剂。
除垢剂性质及外观：除垢剂是粉红色液体，其除垢性能远远高于有机酸，它可以清除碳酸盐、硫酸盐、氧化铁、硅酸盐等多种污垢，本剂（获国家科委进步二等奖、化工部科技进步一等奖、国家科委三等发明奖）及渗透剂，促进等多种成份复配而成，（发明在世界上至今尚无先例），可适用于不锈钢、黄铜、紫铜等多种金属及合金材质，缓蚀率达99.7%，比盐酸类除垢剂要高几十倍到几百倍。
用途：可用于电站锅炉、工业锅炉、排灰管线、循环冷却水系统、船舶、啤酒厂、食品设备等。
对硅酸盐先采用脱脂剂转变垢型，再用除垢剂效果更佳。
清灰剂锅炉清灰剂助燃清灰剂锅炉烟道清灰剂锅炉清灰剂清灰剂锅炉助燃清灰剂炉管烟道清灰剂，是固体或液体燃料在锅炉内燃烧时，锅炉受热面和烟道上都会粘附烟灰。
受热面上积灰一毫米厚，导热系数降低50倍左右，使锅炉热效率降低，增加能耗，缩短使用寿命，积灰严重时，不仅热交换恶化，而且，由于烟道阻力增加，会影响锅炉正常运行，甚至还要被迫停炉清除烟灰而影响生产，以往清除烟灰是采用人工清刷或蒸汽吹除不仅劳动强度大、效率低、影响操作人员的健康，而且清灰又不彻底，还易损伤锅炉。
使用本品能起到节约能源，减少锅炉腐蚀，延长使用寿命，确保安全生产，降低生产成本，改善劳动条件，减少大气飞灰和氮氧化合物及二氧化硫的排放量，有益于环境保护。
锅炉除渣清焦剂助燃除渣清灰剂三合一锅炉除渣剂锅炉除焦剂锅炉除渣清焦剂助燃除渣清灰剂三合一锅炉除焦清灰剂锅炉除焦剂，锅炉燃料煤和石油中都含有硫分、矿物杂质和水分等。
燃烧后硫分变成SO2，仅有3%硫氧化成SO2，矿物杂质成为灰分，基本上以金属和非金属氧化物形式存在，如硅、铝、铁、钙、钾、钠、镍、镁等氧化物。
锅炉水处理的工艺流程
锅炉水处理的工艺流程锅炉水处理的工艺流程锅炉水处理是指通过一系列的工艺和化学药剂处理，将进入锅炉的供水改善成适合于锅炉运行的水质。
锅炉水处理的目的是防止锅炉内部的腐蚀、结垢和堵塞等问题，保护锅炉的安全运行和延长锅炉的使用寿命。
以下是锅炉水处理的工艺流程。
1. 初次处理：首先将进入锅炉的原始供水进行初次处理。
这包括除氧、除杂质、除硅和调整供水酸碱度等步骤。
通过去除氧气，可以减少锅炉内部的腐蚀和气泡产生；去除杂质和硅可以防止结垢和堵塞；调整酸碱度可以保持锅炉水的酸碱平衡。
2. 投加药剂：根据水质分析结果和锅炉的运行参数，确定适合的药剂类型和投加量。
常用的药剂包括缓蚀剂、消泡剂、缓蚀剂和碱调节剂等。
这些药剂可以在锅炉内部形成一层保护膜，减少腐蚀和结垢的发生；消泡剂可以降低水面上的气泡，提高传热效率。
3. 去除污泥：锅炉内部会产生一定量的污泥，这些污泥会附着在锅炉的内壁和水管等部位，影响热传递和水流畅通。
定期清洗和去除污泥是锅炉维护的重要环节，可以通过机械清洗、水冲击和化学清洗等方式进行。
4. 监测和调整：锅炉水处理是一个动态过程，需要定期监测水质指标，并根据实际情况进行调整。
常见的水质指标有水碱度、含氧量、硅含量等。
监测结果会反馈给水处理工程师，根据实际情况进行药剂投加量的调整。
5. 保护设备：除了对锅炉内部进行水处理，还要保护附属设备的安全运行。
这包括给水泵、循环泵、水处理设备等。
通过定期维护和保养，可以延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
总结起来，锅炉水处理的工艺流程包括初次处理、投加药剂、去除污泥、监测和调整以及保护设备等步骤。
锅炉水处理的目标是保护锅炉的安全运行和延长使用寿命。
水处理工程师需要根据实际情况进行水质分析和调整，确保锅炉水的质量符合要求。
锅炉水除垢剂
(一)水处理剂水处理剂主要是指对工业用水的处理。
采用一定的药剂除掉天然水中有害杂质，以制得合乎要求的工业用水。
不同工业部门对水质有不同要求，其处理方法也不尽相同。
其中锅炉用水的处理是很普遍的，涉及各个工业部门。
水如果不处理，就会结垢。
锅炉水垢可分为硫酸钙垢、碳酸钙垢、氧化铁垢和混合垢等。
由于水垢的导热系数很低(只相当于钢板的1/50～1/30)，在传热面上有1～2毫米的垢，就会显著降低锅炉热效率。
当水冷壁及对流管结垢时会引起管子过热，导致破裂，发生爆炸事故。
因此，对锅炉用水必须进行处理。
对于不同的锅炉，相应有不同的水质要求，继而有不同的水处理方式。
大体上可分锅炉给水处理和炉水处理，俗称炉外处理与炉内处理。
另外还有冷却水处理，也是非常重要的。
1.锅炉给水处理剂对于一般低压锅炉的给水，通过软化即可。
除广泛使用的离交换转化法外，也可用化学软化，即在水中加入化学药剂(如石灰、纯碱)，使水中溶解的钙盐、镁盐变成溶解变极低的化合物，从水中沉淀析出，从而达到除去钝、镁盐等成分的目的。
例如，以石灰和纯碱作为基本软化剂，以少量磷酸三钠为辅助软化剂，同时蒸气加热，并加入凝聚剂白矾，可使水软化。
根据水的硬度不同可选择不同的软化剂。
2.锅炉炉水处理剂中、高压锅炉炉内水处理，是通过加入磷酸盐溶液的办法，使锅水中经常保持一定量的磷酸根(PO43-)，这样，水中钙、镁离子和磷酸根结合成溶解度很小的磷酸钙和磷酸镁，随排污除掉，但是，在加磷酸盐之前需将水垢清除掉。
对于小型低压锅炉来说，防止结垢的有效办法是将给水在炉外软化处理，但需要设备和投资，简便的办法是直接向炉内投入化学药剂(防垢剂)进行炉内处理。
常用的药剂的碳酸钠、磷酸三纳、磷酸氢二钠及其它防腐剂。
除复合配方外，尚可采用以下药剂作阻垢剂。
(1)聚磷酸盐(六偏磷酸钠、三聚磷酸钠)阻垢剂。
使用时加入水中浓度为0.5～10ppm，适合于低压锅炉。
①六偏磷酸钠(NaPO3)6，由磷酸二氢钠脱水经高温(600～650℃)处理后，急剧冷却而制得。
锅炉水处理的方法
锅炉水处理的方法锅炉水处理是为了保证锅炉系统的正常运行和延长锅炉寿命而进行的一系列措施。
锅炉水处理的目的是去除水中的杂质和经校正的添加适量的药剂，以减少水垢的产生和锅炉内部的腐蚀，从而保证锅炉的安全稳定运行。
这里总结了几种常见的锅炉水处理方法：1. 软化水处理方法：软化水处理是利用离子交换技术，将水中的硬度成分（主要是钙和镁）与树脂的钠离子交换，使硬水变为软水。
软化水处理不仅可以减少水垢的产生，还能防止锅炉管道、换热器等设备的腐蚀。
软化水处理的关键是树脂的选择和定期对树脂进行再生。
2. 混凝沉淀处理方法：混凝沉淀处理是利用絮凝剂将水中的悬浮颗粒物和胶体物质聚集成大颗粒，然后沉积到锅炉底部的絮凝池中。
通过混凝和沉淀，可以去除水中的悬浮颗粒物和胶体物质，减少水垢的形成。
常用的絮凝剂有铝盐、铁盐等，在使用絮凝剂时需要注意用量的控制，以免产生过多的残留物。
3. 氧化还原处理方法：氧化还原处理是通过添加氧化剂和还原剂来调节水体的氧化还原电位，防止铁、铜等金属发生氧化和水垢的生成。
常用的氧化剂有次氯酸钠、过氧化氢等，还原剂有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。
在使用氧化还原剂时需要注意剂量的控制和添加时间的选择。
4. 电渗析法：电渗析法是利用电场在阴阳极之间产生电解，使盐分在电场的作用下通过半透膜（隔膜）被截留在阳极一侧。
电渗析法可以有效去除水中的多种离子，减少水垢的积聚。
电渗析法操作简单，处理效果稳定，但设备成本较高。
5. 药剂添加方法：除了上述方法外，还可以通过添加药剂来实现锅炉水的处理。
常用的药剂有缓蚀剂、阻垢剂、清洗剂等。
缓蚀剂能够形成保护膜，延缓金属的腐蚀；阻垢剂能够与水中成分结合，有效防止水垢的形成；清洗剂能够去除锅炉内的水垢和沉积物。
需要根据具体情况选择合适的药剂和添加方法。
锅炉水处理方法的选择和使用需要根据锅炉的型号、水质特点、工艺要求以及经济性等因素综合考虑。
在实际操作中，应根据水质测试结果和锅炉运行状况不断调整和改进水处理方法，保持锅炉水的优质和稳定。
锅炉除垢方法
锅炉除垢方法
锅炉除垢是一种常见的维护措施，以下介绍几种常用的锅炉除垢方法：
1. 化学除垢：使用化学药剂来溶解和清除锅炉内部的垢层。
常见的化学药剂有硫酸、盐酸、硝酸等。
使用时需要注意药剂的浓度和操作方法，避免对锅炉产生腐蚀或其他损害。
2. 机械除垢：通过机械手段清除锅炉内的垢层。
这可以包括使用刷子、清洗剂、高压水枪等工具来清除垢层。
这种方法适用于垢层较薄且不太顽固的情况。
3. 物理除垢：利用物理原理清除锅炉内的垢层，例如超声波清洗、冲击清洗等。
超声波清洗利用超声波的震荡作用来破坏垢层，冲击清洗则通过冲击力将垢层剥离。
4. 热除垢：利用高温来清除锅炉内的垢层，例如高温蒸汽或高温水冲洗。
高温可以软化和溶解垢层，使其容易清除。
在进行锅炉除垢之前，应当先进行全面的检查和评估，确定垢层的性质和厚度，并根据具体情况选择合适的除垢方法。
此外，除垢操作需要谨慎严格，确保安全操作，避免对锅炉造成任何损害。
锅炉化合清洗液的害处和预防举措
锅炉化合清洗液的害处和预防举措一、几种常用清洗剂的毒性化学清洗剂的选择，主要取决于水垢的组成，但同时还要考虑锅炉（电厂锅炉阀门构建合理进展技艺整治）的材质、型式、安全及环保要求等。
目前所用的清洗剂种类较多，但大多数采用酸洗的方法。
在清洗过程中，要用到酸、碱、钝化剂和缓蚀剂。
这些试剂都对人体有着直接或间接的毒害作用。
下面将常用的几种化学清洗剂的危害及使用注意事项作简要介绍。
（1）盐酸工业盐酸含氯化氢不少于27.5，一半为31.杂质为硫酸、铁、砷等。
引起中毒主要是氯化氢与空气中特别是生产车间的水蒸气作用产生的盐酸烟雾所致，对上呼吸道有剧烈的刺激作用，所以操作时必须带口罩。
同时盐酸中可能含有其他的物质又会产生其他的有害物质如砷化氢，特别是使用工业废酸更要注意铬、锌、汞等有毒物质。
盐酸有腐蚀性，不慎滴在皮肤上要及时用水冲洗5min10min，在用23重碳酸钠溶液清洗，最后涂上一层凡士林。
长期受到盐酸作用才可能发生溃疡。
万一溅入眼睛，必须立即用大量清水冲洗，再用0.5重碳酸钠溶液冲洗并立即送医务室急救。
（2）氢氧化钠氢氧化钠能溶解蛋白质而形成碱性蛋白化合物，对组织有腐蚀作用，特别在粘膜上，会形成不能阻止碱液更深地进入组织中的软痂，所以接触皮肤会引起烧伤，溶液越浓、温度越高则其作用越强烈，即使是极少量的氢氧化钠进入眼中也是有危险的，由于碱液迅速进入内部，所以疾患不仅限于眼的表面部分（入角膜混浊），还深入到内部如虹膜也会受损，最后可能失明。
因此使用时一定千万小心，万一溅上，立即用水冲洗。
（3）缓蚀剂以往使用的缓蚀剂，有的毒性较强，有的气味难闻，甚至有致癌物。
比如若丁的气味就很难闻。
02缓蚀剂是由苯胺和甲醛缩合而成，甲醛的刺激性很强，毒性也不低，有报道它可能致癌；苯胺有资料说明其可致癌。
而对IMC系列缓蚀剂相关专家做了口服急性毒性、皮肤毒性、眼结膜影响等实验，并对其致突变性（潜在致癌性）进行了研究，初步认为是低毒的，LD50Lg/kg左右，原液对皮肤危害不大，稀释液对眼结膜影响不大，可能不是致突变物，按规程使用不致造成急性危害，但原液溅入眼睛也是有危险的。
锅炉化学清洗的药剂用量是如何估算的
锅炉化学清洗的药剂用量是如何估算的？锅炉化学清洗常用的药剂是盐酸、柠檬酸、氢氟酸和乙二胺四乙酸（EDTA）等。
药剂用量的估算如下。
（1）盐酸及氢氟酸用量对于清洗新投产的锅炉及运行锅炉的氧化物及金属氧化物时的盐酸和氢氟酸的用量：式中a—过剩系数，新投入运行锅炉采用1.2，运行锅炉采用1.4～1.6；V——清洗液体积，m³；C——清洗所用酸液的质量分数，%；K——工业酸的质量分数，%；ρ——清洗液密度，t/m3。
（2）盐酸清洗钙垢时的用量式中F——被清洗面积，m²；δ——垢的平均厚度，m；γ——CaCO3的密度，一般为1550kg/m³；d——清洗后溶液中残存酸量，kg，一般排酸的质量分数为1%左右；K——工业盐酸的质量分数，%；0.73——与每千克CaCO3反应所需盐酸的数量，kg。
（3）柠檬酸的用量常采用柠檬酸铵作为清洗介质，浓度一般为2%～4%，其用量：式中W G—锅炉水冷壁单位面积上的垢量，g/m²；F——被清洗面积，m²；β——每克氧化铁耗用的药剂量，g/g，对于柠檬酸铵β=2.5～3.0g/g；K——工业酸（或药剂）的质量分数，%。
（4）EDTA的用量式中G1——应维持的EDTA宽裕量，通常取1.5%Q，t；Q——锅炉清洗容积，m³；G2——清洗Wz量垢时，按FesO：EDTA=1：1络合所需EDTA量，络合换算系数为3.8，所以G2=3.8Wz，t；Wz--锅炉水冷壁上的总垢量，t；G3--综合各种因素，化学清洗时应考虑的药剂宽裕量，根据经验取（G1＋G2）×10%，t。
所以。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常用锅炉清洗药剂
1、碱洗剂
清洗锅炉使用的碱主要是磷酸三钠,有时也配合加入适量的氢氧化钠和碳酸钠,但碱性一般不应太强,为增加除油效果适当加入低泡型表面活性剂润湿剂如OP-15烷基酚聚氧乙烯醚;⑴除去污垢中的油脂性憎水物质;新安装锅炉在制造和保管过程中带进的油脂,要在使用前用碱液清洗,这种工艺叫碱煮炉,利用碱对油脂的皂化作用把它清除掉;⑵使污垢中难溶于酸的硫酸钙、硅酸钙转化为能溶于酸的物质,以便在后续的酸洗过程中被清除;⑶使垢变得疏松易被清除;在碱处理过程中污垢发生化学转化,由坚硬牢固的致密状态转化为疏松状态,从而易被除去;但碱洗并不是每台锅炉清洗时必须采取的步骤,如果锅炉污垢易被酸溶解,表面润湿状态也好不进行碱洗直接酸洗也是可以的;但对含有坚硬铁垢或含硅垢,碱洗往往是不可缺少的;
2、酸洗剂
酸洗是清除锅炉锈垢和水垢的关键步骤是整个清洗工艺的核心;使用的酸洗剂钟情括盐酸、硝酸、氢氟酸等无机酸和氨基磺酸、柠檬酸、乙酸、甲酸、羟基乙酸等有机酸;⑴盐酸是清洗锅炉最常用的酸,与基他酸洗剂相比它有几个突出的优点;溶垢能力强每1㎏5%盐酸能溶解铁垢Fe3O4,是每１㎏３%柠檬酸铵的5倍,是每1㎏3%磷酸的40倍;1L5%盐酸能溶解碳酸钙水垢70g,也是其他无机酸达不到的;而且反应生成的盐都易溶于水,不存在生成难溶性盐影响清洗效果的问题;盐酸工业来源十分广泛而且价格便宜,具有经济实用的
特点;使用盐酸有安全可靠工艺简单的特点,除了对金属有一定的腐蚀性外并无其他危害,产生的废液只需中和酸度便于处理不会造成环境污染;所以盐酸常作为锅炉酸洗的首选药剂,盐酸的缺点是会使不锈钢材料的设备发生小孔腐蚀,因此不适合用于清洗不锈钢基质的锅炉;
⑵硝酸是一种很好的酸洗剂,硝酸盐均易溶于水而且硝酸对于钢铁有钝化作用,对不锈钢无腐蚀致脆作用,所以在不宜使用盐酸的场合时常用它做酸溶除垢剂;⑶氨基磺酸是较稳定的固体,所以有贮存运输使用方便的优点;氨基磺酸易溶于水,组成中含有氨基对钢
铁有一定缓蚀作用,因此对金属的腐蚀性比盐酸小,耐蚀能力弱的材料可用氨基磺酸代替盐酸清洗;⑷醋酸醋酸是一种弱有机酸,适
合用于已有严重腐蚀尤其已有晶间腐蚀的设备清洗,醋酸盐均易溶于水,不会因生成难溶盐而影响清洗;⑸羟基乙酸又称羟基醋酸、乙醇酸羟基乙酸是良好的有机弱酸溶垢剂,组成中含有羟基使它的酸性及清洗力比醋酸强,且无产生脆性腐蚀的倾向,用它对已有严重晶间
腐蚀的亚临界参数锅炉更换有腐蚀的水冷壁管后进行清洗可制止晶间腐蚀的发展;晶间腐蚀是金属局部腐蚀的一种,是沿着金属粒间的分界面向内部扩展的一种腐蚀;主要是由于晶粒表面与内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在造成的;晶间腐蚀破坏晶粒间的结合,大大降低金属的机械强度而且往往金属表面仍是完好的,但已不能承受敲击所以是一种危害很大的腐蚀;
3、络合剂
大容量电站锅炉的污垢主要是铁的氧化物,这些铁氧化物既有随水带入锅炉的,也有锅炉运转中自身腐蚀产生的,这类污垢适合用络合剂
清除,常用的络合剂有些是酸如柠檬酸、氢氟酸有些是有机酸的盐如二乙胺四乙酸钠盐EDTA,它们都含有络合能力很强的阴离子;4、钝化剂经酸洗除垢后的金属表面变得活泼,需要在表面形成一层钝化膜加以保护;因此锅炉在清洗之后投入运行之前需要进行钝化处理;最适用的锅炉钝化剂是亚硝酸钠,但亚硝酸钠大量排放到水中会造成污染环境,所以在人口稠密地区的锅炉,不宜选用亚硝酸钠而宁可
选用钝化效果稍差的磷酸盐钝化剂;基他用于锅炉的钝化剂还有碳酸钠、联氨、双氧水等;大容量锅炉尤其是超临界锅炉必须用挥发性药剂钝化;所以采用碱性处理钝化时使用易挥发的联氨并用氨水调节pH值;如果在中性介质钝化则采用双氧水做氧化形成的钝化膜与永久
氧化膜成分相同,在锅炉运转中可转换成永久钝化
膜;
特性：
本品为白色粉末,具有三大特点：
1、高效：除垢力强,能快速溶解各种水垢,除垢率达%以上;
2、安全：本品与金属不发生反应,对设备无腐蚀、损伤,延长了设备的使用寿命,残液无害无毒,符合环保排放;
3、无味：用本品清洗后,不留任何异味、茶炉等清洗后即可烧水饮用;
用途：
1、中央空调主机冷却、冷冻系统及其它各种制冷设备;
2、民用各种锅炉、蒸汽炉、电开水器,各种热交换设备及采暖管线等;
3、家庭用：烧水壶、热水器、饮水机及卫生间除垢除污等;
使用方法：
1、在被清洗设备上开启排气孔,大容器及系统清洗可用泵循环;
2、根据水容量及结垢厚度,定量加入本除垢剂,然后注满水;
3、浸泡8-10小时,加温60摄氏度左右效果更好;
4、排去废液,用清水冲洗1-2遍即可;
BAP安全高效除垢剂腐蚀度：
腐蚀度：600C,48小时
钢：×10-5g/ 铝：×10-5g/
不锈钢：×10-5g/ 黄铜：×10-5g/
2 HTY阻垢缓蚀剂
性能：阻垢、防腐、防失水,并能连续实现运行防腐、阻垢和停用防腐保养的双重目的;安全效率：阻垢>99%,防腐率>99%
使用方便：只需按比例加入锅炉及中央空调水系统内,保护效果可靠;
使用方法：
1、随上水按m3进行基础投药;
2、运行期间随补水按m3补加药;
3、用保养按系统容水量度m3标准投药;
4、蒸汽锅炉运行期间补充投药量m3;
贮存：塑料桶装,干燥阴凉处密闭保存,有效期二年;
3 HTY-1杀菌灭藻剂
杀菌机理：
1、利用杀菌灭藻剂分解后产生的活性氧衍生物破坏原微生物的蛋白质、酶和核酸DNA,从而导致微生物死亡;
2、杀菌灭藻剂与微生物作用后产生氧和水,使生物藻类死亡,藻泥脱落、消除了残留物对水环境的破坏; 适用范围：适用于各企事业单位,中央空调循环冷却水系统及工业循环冷却水系统;
使用方法：
1、每吨水加入药200克,每周一次,补水时按比例补加,七、八、九高温月份可适当增量添加;
2、医院、宾馆、饭店使用,将杀菌剂加入水稀释3倍,喷洒即可;
贮存：本品应在避光,阴凉条件下保存,保质期为二年。