水基型金属清洗剂
QBT 2117—1995通用水基金属净洗剂
松散，无结块
3%水溶液
均匀，无分层、沉淀和异物
水分及挥
发物，%
液体产品
≤80
浆状产品
≤80
粉状产品
≤80
pH值（3%水溶液，25℃）
≥7.0
7.0～11.5
净洗力（3%水溶液，60℃），%
≥90
泡沫性能（50℃±2℃），mm
（即时高度）≤80（5min高度）≤20
腐蚀性
（80℃±2℃，2h）
浆状产品
膏体均匀，不离析
低温稳定性
（-5℃±2℃，24h）
液体产品
均匀，不分层，无结晶或沉淀析出
浆状产品
膏体均匀，无结晶析出，无明显离析
标记示例
项目
质量指标
非防
锈型
防锈型
一类
二类
三类
四类
五类
防锈性
35℃±2℃，RH（90+2）%，24h
45号钢
不要求
0级
—
—
—
0级
Z30铸铁
—
≤1级
—
—
≤1级
H62黄铜
—
—
≤1级
—
≤1级
LY12硬铝
—
—
—
0级
0级
漂洗性能（不锈钢片）
无可见净洗剂残留物
高温稳定性
（60℃±2℃，6h）
液体产品
均匀，不分层
二类：适用于铸铁；
三类：适用于铜及铜合金；
四类：适用于铝及铝合金；
五类：适用于钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金。
2、应用
通用水基净洗剂适用于清洗金属材料和金属零部件。
净洗剂二类QB/T 2117—1995
水基金属清洗剂的研制
ｃ ｉｃｄ ｔ ｅｒｑ ｉ ｍｅ ｔｏ ｅＡｍｅｉａ ｔｎ ａｄＭ Ｉ — 一 ７ ３ Ｂ（ ９ ）ｂ ｔ ｌｏｈ ｄｈｇ ｆ ｃ ｎ ｙ ａ ｔ ｐ ｉ， ｏｍａ ｍｐ ｒｔｒ ｓｎ ｎ ｔｘｃｔ ｎ ｉｈ ｏｎ ｉｅｗｉ ｔ ｅ ｕｒ ｈｈ ｅ ｎｓ ｆｔ ｈ ｒｃｎｓａ ｄ ｒ Ｌ Ｃ ８ ９ ７ １ ４ ｕ ｓ ａ ｉｈｅｆ ｅ ｃ ， ｎｉ ｓｓｎ ｒ ｌｅ ｅａｕ ｅｕｅ ｏ ，ｏ ｉｉ ａ ｄｈｇ ９ ａ ｉ ｓ ｔ ｙ
Ｗ ｅ ｅ ｎＰ ｉ
（ ｕ ｎ ｄ ｎ ｅ ｏ— ｈ ｍｉ ｌ ｅｈ ｏｏ ｙＩｓｔｔ， ｏｈ ｎ５ ８ ０ ， ｈｎ ） Ｇ ａ ｇ ｏ ｇＰ ｔ ｌ ｅ ｃ ｃ ｎ ｌｇ ｔｕｅ Ｆ ｓ ａ ２ ０ ０ Ｃ ｉａ ｒ Ｃ ａＴ ｎｉ
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水基型清洗剂定义
水基型清洗剂定义
水基型清洗剂是一种以水为基础的清洗剂，其主要成分是水，同时可能添加了一些表面活性剂和其他化学物质。
水基型清洗剂相比于其他种类的清洗剂，具有以下特点：
1. 环保：由于水是其主要成分，水基型清洗剂相对更环保，对环境的影响较小。
2. 安全：水基型清洗剂往往没有或者只含有很少的有毒物质，相对较安全。
3. 易于溶解：水基型清洗剂易于溶于水，使得在使用过程中更容易清洗和冲洗。
4. 接触面积广：由于水的流动性，水基型清洗剂可以覆盖较大的表面面积，有效地清洗物体表面。
5. 适用性广：水基型清洗剂适用于许多不同类型的表面，如金属、塑料、瓷砖等。
然而，水基型清洗剂也有一些局限性，例如清洗力可能不如其他种类的清洗剂强，对于一些较为顽固的污渍可能需要更长时间或者更多的清洗剂才能清除。
水基型金属清洗剂
水基型金属清洗剂
包括：
摘要
自2003年起，金属清洗剂的使用日益增加，由于它们能够有效清除挥发性有机物（VOC），减少环境污染。
水基型金属清洗剂是在水基溶液中添加合适的表面活性剂、调节剂和防腐剂等合成而成的无机清洁剂，其主要功能是清洁和腐蚀铝及其他金属表面的污垢和残留物。
本文将详细介绍水基型金属清洗剂的性质、特点及其在金属清洗领域的应用前景。
一、水基型金属清洗剂的特点
1.优良的去腐蚀性能：水基型金属清洗剂的去腐蚀性能优越，可以有效去除金属表面的污垢和残留，同时不会对金属表面造成腐蚀；
2.低温洗涤：水基型金属清洗剂只需要低温洗涤，可以有效减少洗涤温度，从而大大节省能源；
3.低挥发性：水基型金属清洗剂中含有的活性剂及调节剂的挥发性极小，减少了对环境的污染；
4.节约用量：由于水基型金属清洗剂的活性超强，量少效果好，可以节约清洁用量；
5.低毒性：水基型金属清洗剂无腐蚀性，无毒性，对人体无害；
6.经济实惠：水基型金属清洗剂的价格低廉，清洗效果好。
通用水基金属清洗剂 2117标准
第一部分：引言通用水基金属清洗剂一直是工业生产中不可或缺的产品，它能够有效去除金属表面上的油污、锈迹和其他污垢，保持金属零件的清洁度和表面光洁度，从而提高产品质量和生产效率。
其中，2117标准是通用水基金属清洗剂的一项重要标准，其制定意义重大，对清洗剂的品质、性能和使用效果起着至关重要的作用。
在本文中，将以深度和广度的方式来探讨通用水基金属清洗剂以及2117标准，帮助读者更全面、深刻地了解这一重要主题。
第二部分：通用水基金属清洗剂的重要性通用水基金属清洗剂是工业生产中不可或缺的产品，其重要性体现在以下几个方面：1. 保持金属表面清洁：工业生产中的金属零件往往会受到油污、锈迹等污垢的影响，使用通用水基金属清洗剂可以有效去除这些污垢，保持金属表面的清洁度和光洁度。
2. 提高生产效率：通用水基金属清洗剂的使用可以提高生产线的效率，减少生产过程中因金属表面污垢而导致的零件损坏、加工失败等情况，从而降低生产成本，提高生产效率。
3. 保障产品质量：金属清洗剂的使用能够保障产品的质量，避免因金属表面污垢而导致的产品质量问题，确保产品达到规定的质量标准。
通用水基金属清洗剂在工业生产中具有至关重要的作用，其质量、性能和标准意义重大。
第三部分：2117标准的制定意义2117标准作为通用水基金属清洗剂的重要标准，其制定意义重大，主要体现在以下几个方面：1. 规范产品质量：2117标准对通用水基金属清洗剂的质量、性能、成分等方面进行了规范，有利于确保产品的质量稳定、可靠。
2. 促进产品创新：2117标准的制定不仅仅是对产品的规范，更是对产品的创新激励，标准的要求会促使企业不断进行技术创新和产品改进，满足市场的多样化需求。
3. 保障使用效果：2117标准的制定有助于保障清洗剂的使用效果，使得用户在使用过程中更加放心，确保清洗效果、安全性和环保性得到充分保障。
2117标准的制定对于通用水基金属清洗剂行业的健康发展和规范化具有重要意义，有助于提高产品质量、促进创新和规范市场秩序。
水基金属清洗剂
水基金属清洗剂1、范围本标准规定了水基金属清洗剂的分类，技术要求，包装、标记、运输和贮存。
本标准适用于主要由表面活性剂和多种添加剂组成的清洗金属材料和零部件油污的水基金属清洗剂。
2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JB/T43232-1999水基金属清洗剂试验方法。
3、分类水基金属清洗剂包括液体、粉状和银状产品，分为高效型、防锈型、低泡型和常温型。
1）高效型产品的清洗性能优良，清洗过程中不腐蚀金属。
2）防锈型清洗过程中产品不腐蚀金属，清洗后残留液膜对金牌有临时防锈作用。
根据对金属的适应性分为两类：一类：适用于钢、铸铁等黑色金属合金；二类：适用于钢和铝、铜及其合金。
3）低泡型产品具备低泡性能并对黑色金属有临时防锈作用。
适合常压普通机械清洗4）常温型适用于常温下清洗，根据对油污的适应性分为两类；一类，适用于轻质油垢常温清洗；二类适用于重质油垢常温清洗。
4、技术要求1）一般要求2）产品应对人体无害，无强烈刺激性气味。
3）产品使用浓度不大于5%(重量比）。
4）产品在规定的条件下，自出厂日期起，有效期不小于一年。
5、包装、标记、运输和贮存1）产品要用不影响其质量的包装容器盛装并要求牢固适合运输和贮存。
2）包装容器表面应标记产品名称、型号、生产厂名、产品批号、生产日期、出厂日期、毛重、净重以及运输贮存条件标记。
产品出厂应附有产品合格证。
3）要按运输条件要求装运并禁止抛掷以保障包装和产品不受损坏。
4）按照贮存条件存放产品，不使产品和包装受损。
水基型金属清洗剂
水基型金属清洗剂水基型金属清洗剂具有许多优点。
首先，它的环保性能非常好。
相比较于传统溶剂清洗剂，水基型金属清洗剂不含有毒有害物质，不会对环境造成污染。
其次，它具有良好的可溶性。
由于水是其主要成分，水基型金属清洗剂具有良好的可溶性，可以将金属表面的污垢迅速溶解并清洗掉。
再次，它适用于各种金属表面的清洗。
无论是铁、铜、锌、铝等金属，水基型金属清洗剂都能够有效清洗，不会产生任何副作用。
水基型金属清洗剂的使用方法很简单。
首先，将适量的清洗剂倒入清洗槽中，搅拌均匀。
然后，将待清洗的金属件浸入清洗槽中，保持一定时间。
最后，取出金属件，用水冲洗干净即可。
如果需要，也可以将清洗剂喷洒在金属表面，再用刷子或布擦拭，达到清洁效果。
水基型金属清洗剂的清洗效果非常好。
它能够迅速溶解和清洗掉金属表面的油污、灰尘等杂质，并且不会对金属表面造成任何损害。
同时，它会在金属表面留下一层保护膜，能够防止氧化和生锈，延长金属的使用寿命。
另外，水基型金属清洗剂具有良好的稳定性，可以长时间保存，不会产生异味或沉淀。
除了清洗金属表面，水基型金属清洗剂还可以用于去除金属加工过程中产生的切削液、冷却液等。
它能够迅速分解这些液体，并清洗掉金属表面的污垢，保持金属加工的良好表面质量。
水基型金属清洗剂在工业生产中得到了广泛应用。
例如，在汽车制造行业中，它可以用于清洗车身及发动机等金属部件；在航空航天领域中，可以用于清洗飞机和航天器的金属表面。
此外，在金属加工、制造、电子等领域，水基型金属清洗剂也发挥着重要的作用。
总之，水基型金属清洗剂是一种环保、高效、易于使用的清洗剂。
它能够快速去除金属表面的油污、灰尘等污染物质，同时还具有保护金属、延长金属使用寿命的作用。
随着环保意识的提高，水基型金属清洗剂将会在各个工业领域得到更广泛的应用。
pcba水基型清洗剂成分
pcba水基型清洗剂成分
水基型PCBA清洗剂通常由多种成分组成，其中包括溶剂、表面活性剂、螯合剂和助剂等。
首先，溶剂是清洗剂的主要成分之一，常见的溶剂包括去离子水、异丙醇、丙酮等，这些溶剂能够有效溶解PCBA表面的污垢和残留物。
其次，表面活性剂在清洗剂中起着降低表面张力、分散污垢和乳化的作用，常见的表面活性剂有非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂等。
螯合剂在清洗剂中的作用是与金属离子结合，防止其沉淀并帮助清洗。
此外，清洗剂中还可能包含助剂，如缓蚀剂、稳定剂等，用于提高清洗剂的稳定性和清洗效果。
需要注意的是，不同厂家生产的水基型PCBA清洗剂成分可能会有所不同，具体成分需要参考产品的安全技术说明书或者咨询厂家以获取详细信息。
另外，使用清洗剂时应严格按照产品说明进行操作，避免对环境和人体造成不良影响。
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金属清洗剂1水基金属清洗剂金属清洗是机械加工生产中不可缺少的工序之一，因为在不同的金属加工工序中，金属零件及设备的表面可能黏附各种类型的污垢，只有将这些污垢充分清洗干净，才能保证下一工序的顺利进行和产品的加工质量。
针对不同的污垢类型常选用化学酸洗(主要除去金属氧化物)、化学碱洗(除去动植物油脂)、有机溶剂清洗(靠溶剂溶解污垢)和水基清洗(以表面活性剂为主要活性组分)。
前几种清洗剂都存在不同的缺陷，而且使用范围较窄，以表面活性剂为主体的水基清洗剂则克服了其他几种清洗剂所具有的这样或那样的不足，成为金属清洗工业的主要发展方向，水基金属清洗剂主要有以下优点。
(1)清洗能力好，去污力强。
以表面活性剂为主要活性组分，配合各种助洗剂，将亲油性活性物和亲水性活性物合理搭配，实现了最和谐、最完美的去污过程，远比单一的酸洗、碱洗和溶剂清洗有效。
(2)不燃不爆，使用安全，不污染环境。
溶剂清洗会因有机溶剂的挥发，直接污染空气，破坏大气的臭氧层，易燃、易爆，不安全。
化学清洗也有污染，对设备有腐蚀，对工人不安全。
而水基清洗剂属于安全无污染的清洗过程，在微观和宏观方面都是安全的。
(3)节约能源，洗涤成本低。
(4)洗涤过程对被洗机件无损伤，洗后对机件不腐蚀。
水基清洗是金属清洗工业的发展方向，是最有潜力的工业洗涤剂品种。
水基清洗剂的去污作用是借助于表面活性剂的润湿、渗透、乳化、分散、增溶等性质来实现的，其去污机理参见前文，这里不再赘述。
1．1水基金属清洗剂的组成水基金属清洗剂属于硬表面洗涤剂系列，它不同于家用洗涤剂和纤维洗涤剂，所以水基金属清洗剂使用的各种原料也有所不同。
水基金属清洗剂的主要成分是表面活性剂和无机助剂：为避免金属在清洗过程中和清洗后的短期贮存中发生锈蚀，需要加入缓蚀防锈剂；为增加水基金属清洗剂在水中的溶解性和促进金属表面污垢在水中的分解效果，在配方中还需要加入一定量的助溶剂；为防止清洗过程中产生过多的泡沫而影响清洗效果，延长清洗时间还需加入一些消泡剂；为防止污垢在金属表面的再沉积，还需加入抗污垢再沉积剂，有时也加入一些有机溶剂，制成以水为主的水包油型(0／W)乳状液。
起洗涤作用的表面活性剂可作为水溶性的乳化剂，必要时还再加入一些油溶性的乳化剂。
水基金属清洗剂的基本组成见表1。
表1水基金属清洗剂的基本组成组成主要成分表面活性剂阴离子型油酸钠、油酸三乙醇胺、硬脂酸钠、十二烷基硫酸钠、磺化蓖麻油、烷基醚硫酸酯钠、十二烷基苯磺酸钠、烷基苯磺酸铵、甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠、十二烷基醇酰胺磷酸酯、N，N一油酰甲基牛磺酸钠等非离子型脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、月桂基二乙醇酰胺等助洗剂无机类三聚磷酸钠(STPP)、磷酸氢二钠、六偏磷酸钠、硅酸钠、碳酸钠、偏硼酸钠等有机类次氮基三乙酸钠(NTA)、乙二胺四乙酸钠等组成主要成分羧酸盐类油酸三乙醇胺、油酸二乙醇胺等磺酸盐类石油磺酸的钠盐、钙盐、镁盐、铝盐和铵盐等缓蚀剂毒熟擘类杂环化合物’有机胺盐、酰胺等，如油酰肌氨酸盐、苯并三氮唑、2一巯基苯并噻唑、咪唑啉系化合物、氯化烷基吡啶铵盐等其他缓蚀剂亚硝酸钠、硝酸钠、磷酸盐类、硅酸钠、苯甲酸钠、铬酸盐等助溶剂甲醇、乙醇、丁醇、尿素、烷基苯磺酸钠等消泡剂硅油、Span20、Span80等抗再沉积剂羧甲基纤维素钠、聚乙烯吡咯烷酮、三乙醇胺、烷基醇酰胺等乳化剂单硬脂酸甘油酯、Span系列、脂肪醇聚氧乙烯醚等1．2水基金属清洗剂的分类及应用水基金属清洗剂因其多方面的优点在工业领域得到了广泛的应用。
目前使用的水基清洗剂的配方数不胜数，而且新的配方还不断出现，因此分类方法也多种多样。
按照应用范围可分为通用型和专用型；按照应用对象，可分为黑色金属清洗剂和有色金属清洗剂；按照产品的供应方式，可分为液体、膏状及固体粉(粒)状等。
这里我们根据水基金属清洗剂的配方组成，大致将其分为：单一清洗剂、复合清洗剂、含助剂的复合清洗剂、含两亲溶剂的复合清洗剂、乳化清洗剂和低泡清洗剂。
(1)单一清洗剂这一类清洗剂由单一的表面活性剂组成，虽然也有一定的清洗性能，但在实际应用中，只用作特殊用途的清洗。
一般的金属清洗，几乎没有用单一清洗剂的，这是由工业污垢的多样性决定的。
(2)复合清洗剂复合清洗剂是指由几种表面活性剂复合而成的金属清洗剂。
其复配的指导思想是表面活性剂复配产生的协同效应能改善它的性能，并充分发挥其在清洗过程中的润湿、渗透、乳化、增溶等作用，满足除油污、防腐蚀、稳定性和抗硬水等要求。
根据表面活性剂的类别，通常有两种复配方式：一种是阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂复配，阴离子单体能有效地消除或提高非离子单体溶液的浊点，以适应加热清洗和高温存放的需要，这一类清洗剂无浊点或浊点高，可用于加温清洗；另一种是非离子表面活性剂复配，非离子单体之间复配可适当改变复合物的浊点，清洗能力也有增强效应，当清洗能力差的单体和清洗能力好的单体复配时，复配物的清洗能力通常接近清洗能力好的单体，一般不会降低清洗能力，这一类清洗剂常用于常温清洗。
以下介绍几种复合清洗剂的配方。
①配方1105净洗剂聚氧乙烯脂肪醇醚24％十二烷基二乙醇24％(匀染剂102) 酰胺(6501)聚氧乙烯辛基酚醚l2％水40％(TX—lo) 这是多种非离子表面活性剂的复合物。
其外观为淡黄色透明黏稠液。
稍有芳香味，呈微碱性。
具有扩散、乳化、渗透、耐酸、耐碱、抗硬水等性能。
还具有良好的发泡力，对轻垢、重垢都有较佳的携污力。
②配方2741净洗剂聚氧乙烯烷基酚醚(OP—lO) l5％十二烷基醇酰胺l2％油酸三乙醇胺43％脂肪醇聚氧乙烯醚(平平加EO-20) l0％水余量这是多种非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的复合浓缩物。
③配方3664清洗剂6～9g／L 三乙醇胺油酸皂50％(质量)脂肪醇聚氧乙烯醚l2％(质量) 十二烷基二乙醇酰胺l2％(质量)辛基酚聚氧乙烯醚6％(质量) 水20％(质量) 该配方具有润湿、乳化、防锈等功能，使用时配成2％溶液，适用于黑色金属及铝合金的清洗。
(3)含有助洗剂的复合清洗剂由于复合金属清洗剂在除污垢性能上还不够理想，为了适应更多金属材料和多种污垢的清洗，往往在复配的金属清洗剂中，添加多种助洗剂或其他添加剂，以期改善清洗剂的去污性，尤其是去除硬质污垢的能力。
应用配方举例如下。
①配方1761净洗剂聚氧乙烯烷基酚醚(OP-10) 29％羧甲基纤维素0．5％荧光增白剂O．2％聚氧乙烯油酸酯4％乙醇8％二氧化硅2·5％三聚磷酸钠51．8％这是一种固体粉剂清洗剂。
②配方2十二烷基苯磺酸钠8％六偏磷酸钠l4％聚醚3％Na2S04 54％脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸盐6％碳酸钠l5％将以上固体粉与水以1．7：8．3(水)配成溶液，可用于钢材清洗。
③配方3合成醇聚氧乙烯醚8％～l0％EDTA 2％～3％磷酸三丁酯6％～l0％C10-16脂肪酸单乙醇酰胺聚氧乙烯脂4％～6％氯化镉3％～4％四硼酸钠3％～4％三乙醇胺8％～l0％水余量油酸8％～l0％本产品为工序间洗涤剂和除去金属零件防护油的洗净剂。
④配方4壬基酚(Eo)5(P0)5 20％Cl4～20脂肪酸6％醚(质量) 三乙醇胺l8％壬基酚(Eo)10(Po)14 11％苯并三氮唑或苯并噻l％醚唑醇壬基酚(P0)6醚44％本产品对重垢金属、玻璃、陶瓷等硬表面都有较好的去污能力。
⑤配方5(均为质量分数)CMC-Na 0.6 STPP 3．0高岭土和粒径45．0 碳酸钠0．30.1mm的砂子混合物硫酸钠0．3苯甲酸钠0．5C12烷基苯磺酸钠 4 水余量硅酸钠1．3该配方适合擦洗被严重污染的金属材料表面。
⑥配方6664清洗剂6～8g／L 三聚磷酸钠5～8g／L6503清洗剂6—8g／L 焦磷酸钠4—7g／L苯甲酸钠4--6g／L NaOH (11±0．5)g／L该配方适用于精密金属零件的清洗。
(4)含有两亲溶剂的金属清洗剂这类金属清洗剂中除含表面活性剂外，还添加具有两亲性质的有机溶剂。
因为这类溶剂在水和油中都有一定的溶解作用，故称为两亲溶剂。
常用的有：醇类，如乙醇、正丁醇、环己醇；醚类，如乙二醇乙醚、乙二醇单丁醚、乙二醇苯醚等。
加入此类分子偶极较大的溶剂，主要是为了提高除油的能力，增大某种添加剂或清洗剂活性物在水中的溶解度。
常用配方举例如下。
①配方1C12～l3脂肪醇聚26．4g 次氮基三乙酸31．6g氧乙烯醚油酸钠43．6g十二烷基二甲基氧化胺l3·6g 纯碱l4．8g4A沸石53．2g 酯类香料l．6g乙醇8．8g 水206．4g此配方为无磷配方，用于洗涤各种硬表面。
②配方2(质量百分数)烷基酚聚氧乙烯醚20～30 异丁醇10-15脂肪醇聚氧乙烯醚l0～15 防蚀剂0．02十二烷基苯磺酸钠20～30 水余量该配方属于通用化学清洗剂，可清洗各种钢材。
③配方3(质量百分数)聚醚l0～80 十二烷基苯磺酸钠l0植物油脂肪酸5～10 亚硝酸钠l二乙醇胺乙二醇单丁醚l5二元酸二乙醇胺5～30 Na0H 3乙二胺四乙酸5～30 水10二乙醇胺④配方4(质量百分数)肉豆蔻酸蔗糖酯12 石油磺酸三乙醇胺 4聚乙二醇单硬l0 丙二醇 3脂基醚CMC 0．5柠檬酸钠 5 水余量葡糖酸钠 5该配方可用于喷射清洗钢材和金属零部件。
⑤配方5壬基酚聚氧乙烯醚(20) 8％乙二醇单丁醚8％油酸8％硅铜消泡剂0．2％三乙醇胺8％水59．8％硼酸三乙醇胺8％该配方为多用途金属清洗剂。
使用时可稀释成5％的溶液，用以清洗钢板。
在55℃、相对湿度l00％条件下，经24h钢板无腐蚀。
⑥配方6C18烷基(Eo)9醚3．0％偏硅酸钠(5H20) 1．5％烷基磷酸酯(倾点l8℃) 6．0％丁基溶纤剂l0．0％三乙醇胺3．0％水余量焦磷酸钠2．0％⑦配方7壬基酚聚氧乙烯醚l5．0g 防锈剂10．0g 脂肪醇聚氧乙烯l5．Og 皂土l．09醚硫酸钠精制硅藻土34.0g 对羟基安息香酸0．2g甲酯异丙醇3．4g 水121．4g用于除去银器表面的积垢和斑点。
去污迅速，对银器腐蚀小，银器洗后表面产生银白光泽。
(5)乳化清洗剂有机溶剂可以除去它能溶解的油脂，在洗涤剂中它是一种活性组分。
有时为了进一步提高清洗效率，在清洗剂组成中加入有机溶剂和表面活性剂两种活性组分。
这不仅可以大大地改善溶液的除油能力，而且可以弥补它们单一使用时的若干不足。
有机溶剂和表面活性剂溶液并用的清洗过程，称为乳化清洗或两相清洗。
根据乳化清洗剂的组成、性能及使用方法，可将其分为三种类型，llp-相清洗型、乳化型和油脂增溶型。
二相清洗型是指在水溶液和不与水混溶的有机溶剂组成的不稳定两相体系中清洗。
由于有机溶剂在水中形成不稳定的乳化液，因而经常是有机溶剂和水或多或少地分离为两相。