灰土挤密桩施工总结
灰土挤密桩施工方案总结
灰土挤密桩施工方案总结
一、引言
灰土挤密桩是一种常见的地基处理方式，主要用于提高土壤承载力和抗沉降能力。
本文将针对灰土挤密桩施工方案进行总结，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准，以期为相关工程的实施提供参考。
二、施工前准备
1.方案设计
在进行灰土挤密桩施工前，必须制定详细的施工方案。
方案设计应包括挤密桩
的布设方式、桩的直径和深度、挤浆材料的选择等内容，确保施工过程的顺利进行。
2.场地准备
在施工现场进行清理、整平等准备工作，确保施工区域平整、无障碍物，并根
据设计要求设置必要的临时围护措施。
三、施工过程
1.挤浆材料搅拌
在施工挤密桩时，需将挤浆材料充分搅拌均匀，确保挤浆浆液均匀度和稳定性，以提高桩的强度和密实度。
2.挤桩施工
在挤桩施工过程中，应控制挤浆流量和挤压速度，确保挤密桩的质量。
同时，
要及时清理挤浆管道，防止堵塞影响施工质量。
四、施工后验收
1.验收标准
完成挤密桩施工后，需进行验收。
验收标准包括桩的密实度、强度等参数，应
符合设计要求和相关标准，确保工程质量。
2.质量保证
施工完成后，应进行监测和保养工作，定期检查桩基的稳定情况，及时发现问
题并进行修复，以保证工程的长期稳定性。
结语
以上是对灰土挤密桩施工方案的总结，通过合理的施工前准备、严格控制施工过程和详细的验收标准，可以有效提高工程质量，确保施工的顺利进行。
希望以上内容能为相关工程的实施提供一定的参考和借鉴意义。
灰土挤密桩施工
灰土挤密桩施工【摘要】灰土挤密桩技术在较有难度的地基施工中灰土挤密桩施工有着非常广泛的应用。
灰土挤密桩施工工艺不仅提高了地基的承载能力，而且降低了地基发生形变的几率，也大大增强了地基的水稳性，使工程效果达到令人满意的效果。
本文将通过陕西省榆商线韦罗高速公路10%石灰土挤密桩试验段施工方案的实例，来阐述灰土挤密桩的施工工艺以及施工质量控制。
本次工程起迄里程：k26+800～k36+450，标段路线全长9.65km，地质属洛河以北黄土台塬区，台塬面积较平坦开阔，期间有深切的沟谷。
土体结构为单一的风积黄土。
上更新统风积黄土具有ⅱ-ⅲ级自重湿陷。
按照设计要求，湿陷性黄土路基填方路段在桥梁，涵洞、通道基础处理和临近村庄等受限路段时，原地表地基处理采用灰土挤密桩的方法加固路基，消除其湿陷性，提高承载力。
根据设计填方段灰土挤密桩处理宽度为路基两侧坡脚外侧各加2m之间总宽度。
灰土挤密桩共计237553根，合计总桩长2850636延米，单根桩长均为12m，桩径40cm，共用10%石灰358221.48m3。
【关键词】施工技术；质量控制；桩孔；夯实1．前言灰土挤密桩技术在各种建筑施工工程，公路施工工程等地基施工有一定难度的地方有着非常广泛的运用[1]。
灰土挤密桩技术是通过长螺旋钻孔或者类似的机械进行打孔，以灰土或着其他相识材料填充，用重锤高动能和强挤密夯击对已填充的桩孔进行夯实。
该技术的优势在于其施工设备简单、方便施工、周期短、限制少最重要的是成本低廉。
下文将以陕西省榆商线韦罗高速公路10%石灰土挤密桩试验段施工方案为例来展开。
2．灰土挤密桩的施工技术简介2.1 前期施工准备2.1.1 主要施工设备准备主要施工设备一般包括成孔设备、沉管机以及夯实设备。
其他施工设备包括灰土拌和机、装载机、自卸汽车等等[2]。
本工程主要施工设备如下：序号机械名称规格型号单位进场数量机械完好率备注1 石灰消解机30t 台 1 完好已进场2 灰土拌和机台 1 完好已进场3 履带式灰土打桩机台 1 完好已进场4 加杆式夯实机台 4 完好已进场5 重锤夯机台 1 完好已进场6 振动压路机22t 台 1 完好已进场7 平地机py180 台 1 完好已进场8 洒水车6m3 辆 1 完好已进场9 自卸汽车 15m3 辆 2 完好已进场10 装载机zl50 辆 1 完好已进场2.1.2 施工材料施工材料一定要选择符合标准的材料。
灰土挤密桩施工
灰土挤密桩施工1、成孔方案灰土挤密桩采用冲击成孔，孔内深层强桩采用机械掏孔。
成孔挤密应由外向里，间隔1－2孔进行，成孔后应立即进行夯填，灰土桩施工完成后，表层0.5m松动层应铲除并立即铺设3﹕7灰土垫层。
2、施工工序测放桩位→桩位验收→桩机就位→沉管挤密，同时拌制灰土→终孔验收→分层回填挤密成桩。
3、工艺流程（1）测量放线根据甲方提供的测量基准点，设置固定的控制点标志。
根据图纸尺寸布设桩位，用灰桩固定。
桩位放出后，根据桩位间距离，用钢尺进行检验，合格后报请建设单位和监理单位现场检查验收。
（2）成孔作业灰土挤密桩成孔方法采用沉管挤密，成孔挤密应由外向里，间隔1－2孔进行，成孔后应立即进行夯填，沉管时采用ZJ40导杆式柴油锤，桩尖定位对准桩中心，调平桩架后，使桩管垂直后方可升锤，待桩管深度超过1米后，并能保证桩管方向，稳定后，再加大落距，继续锤击，直到达到设计深度为止。
沉管过程中，如发现锤跳过高，速度过慢等现象（一般表现由于土质坚硬或遇到石块等），则宜控制油门，减少落距，并密切观察桩管垂直度，直到正常方可进行锤击。
桩管达到设计深度后，应立即关油门，徐徐拔出桩管，认真检验深度、孔径，如发现局部轻微缩孔现象，立即进行修正，使达到设计要求。
孔内深层强桩采用机械掏孔，隔排隔行跳打。
根据现场条件和场地情况可考虑采用机械洛阳铲或长螺旋钻机成孔。
（3）桩孔回填成孔后，孔底在填料前必须夯实，灰土挤密桩填料采用2﹕8灰土，孔内深层强夯桩填料采用水泥土，分层回填夯实。
石灰石采用新鲜消石灰，其粒径不得大于5mm。
土料宜采用粉质粘土，但不得使用块状粘土和砂质粉土，不得含有松软杂质，土料应过筛，筛网孔不大于15mm。
水泥品种铝酸三钙含量不大于5%的普通硅酸。
灰土配合比为2﹕8灰土，配合比应同施工员定出样标后，再施工，灰土应拌合均匀，颜色一致，当天拌合应当天使用，隔夜灰土不得使用，为控制灰土质量，施工中应对照样标检查，灰土拌合中必须控制灰土含水量与最优含水量之差不超过±2%。
37灰土挤密桩施工要点
三七灰土挤密桩施工要点如下：
1.在深刻领会设计内容和熟悉施工图纸的基础上，制定切实的施
工方案。
2.查看施工场地相邻建筑的情况，对区域内地下管网及通讯电缆
等障碍物尽量详细了解。
3.做好进场设备的维修保养工作，相应的配件应充足、齐全。
4.及时做好原材料的准备工作，施工前，应原位取土、取灰，进
行原材料和灰土室内试配试验，灰土击实试验。
5.做好现场临建的搭建工作，有利于生产管理，又方便职工生活
和休息。
6.安排布置好场地水、电的供应工作，做到方便实用。
7.冬季施工时，采取一定的防冻、保温措施。
8.成孔和孔内回填夯实的施工顺序，从外向里间隔1~2孔进行。
灰土挤密桩工程施工技术
灰土挤密桩工程施工技术一、概述灰土挤密桩是一种有效的地基处理方法，适用于加固地下水位以上湿陷性黄土、素填土、杂填土等地基。
该方法通过打入钢套管、振动沉管或炸药爆扩等手段，在基础底面土中形成若干个桩孔，然后在孔中分层填入灰土并夯实，以提高地基的承载力或水稳性。
灰土挤密桩具有施工速度快、造价低、施工设备简单、技术可靠、工业废料利用、承载力提高快及社会效益好等特点。
二、施工工艺及操作要点1. 施工工艺流程基坑开挖放线定位及高程测量→ 桩机就位沉管成孔→ 灰土分层填入并夯实→ 桩孔施工质量检验。
2. 操作要点（1）基坑开挖放线定位及高程测量：根据设计图纸，进行现场放样，确定桩位，并在地面上设置控制桩。
对基坑进行开挖，确保桩机能够平稳就位。
（2）桩机就位沉管成孔：将桩机移至指定桩位，调整桩机高度和角度，使其符合设计要求。
启动桩机，利用沉管打入土层，形成桩孔。
在成孔过程中，要注意桩孔的垂直度和深度，避免桩孔倾斜或超深。
（3）灰土分层填入并夯实：将分层夯实的灰土填入桩孔中，每层填入厚度应根据设计要求确定。
填入一层灰土后，使用夯实设备进行夯实，确保灰土与原土层紧密结合。
重复以上步骤，直至桩孔填满。
（4）桩孔施工质量检验：施工完成后，对桩孔进行质量检验，包括桩孔的垂直度、深度、灰土密实度等指标。
检验不合格的桩孔应进行整改，直至满足设计要求。
三、施工质量控制措施1. 桩位控制：在施工过程中，要严格按照设计图纸进行桩位放样，确保每个桩位准确无误。
2. 桩孔垂直度控制：在桩机就位过程中，要调整桩机高度和角度，使其符合设计要求。
在成孔过程中，要时刻关注桩孔的垂直度，避免倾斜。
3. 桩孔深度控制：在成孔过程中，要严格按照设计要求进行桩孔深度的控制，避免超深或欠深。
4. 灰土质量控制：填入桩孔的灰土应符合设计要求，确保灰土的质量和密实度。
5. 施工人员培训：对施工现场的施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工质量意识和安全意识。
浅谈灰土挤密桩施工技术
３ 施 工工 艺
３． 施 工 工 艺 流 程 １ 基坑开挖一放线定 位及 高程 测量 一桩机 就位 一沉 管成孔 一
１ 灰 土挤 密 桩加 固原 理及设 计 参数
１ 灰土挤密桩加 固原 理。灰 土挤 密桩其 桩体 是 由石灰 和 土 ）
拌 和夯填 而成 ， 其作 用原 理是 石灰 和土拌合 物通 过离 子交换 、 凝 拔管一桩机移位一夯实机就位一灰土拌和一填夯一成桩一试桩一验
２ 施 工准备 ２ １ 材料 选择 ．
１ 土料 ： ） 可采 用 就地 挖 出 的粘性 土及 塑 性指 数 大 于 ４的粉
２ 成孔 。桩机就位 要准 确平稳 ， 管与 桩孔相 互对 中， ） 桩 施工 中桩架不应发 生位 移或倾 斜 。用 吊锤检查 桩 管垂 直度 。调 整 和
检查机械后 开始成孔 ， 此时要注意桩位的偏差 。在成孔过程 中， 根
亦可采用 冲击钻 或洛 阳铲 。２ 夯 实设 备。卷扬 机 、 ） 提升式 夯 土得到 了挤密 ， 而消 除桩 间湿 陷性 。近几年 ， 多地 下水 位 以 机 ， 从 许 机或偏心轮夹杆式夯实机及梨形锤 。 上 的湿 陷性 黄土 、 素填土和杂填土 等地基使用 了这一 技术 。本人
． 在 山西旅游 职业 学院酒 店管 理实 习实训 楼施 工 中运 用 了此项灰 ２ ３ 主 要 工 具 主要工具有铁锹 、 量斗、 水桶、 胶管 、 喷壶、 铁筛 、 手推胶轮车等。 土挤密桩施工技 术 ， 现结合 自己的施 工经验 及有 关资料 ， 一下 谈
［ ］ Ｌ ｅＪ Ｙ， ｉ Ｊ ， ｏ ． ，ｔ． ａｓｓｏ ｅｃａｇｓｉ ６ ｅ ． Ｙ ． ＭｏｎＳ Ｈ． ｅ Ｃ ｕｅ ｆ ｈ ｈｎｅ ［ ］ Ｒ ｂｒ ． ． ．Ｂ ｔａＣ Ｐ ， ｌ ． Ｄ ｓ ｎａｄｏｅａｉ Ｍ． ｃ ｔ ｎ ７ ｏｅ ｓ Ｏ Ｌ ， ｏ ． ．Ｗｅ ｈＡ ． ｅｉ ｎ ｐｒｔ ｎ ｔ Ｔ ｈ ｃ ｇ ｏ
地基处理 灰土挤密桩说明
地基处理灰土挤密桩说明
地基处理是指对建筑物的基础土壤进行改良或加固，以提高地基的承载能力和稳定性。
其中，灰土挤密桩是一种常用的地基处理方法，下面是对灰土挤密桩的说明：
1. 灰土挤密桩的原理：灰土挤密桩是通过将石灰和水混合形成石灰浆，然后将石灰浆注入地下，形成一根密实的桩体。
石灰浆在地下反应，产生化学反应和物理作用，使土壤颗粒结合在一起，增加土壤的密实度和强度。
2. 施工过程：灰土挤密桩的施工过程通常包括以下几个步骤：
- 预处理：首先，需要对地基土壤进行清理和平整，确保施工区域没有障碍物。
- 钻孔：然后，使用钻机或挖掘机在地下钻孔，形成孔洞。
- 灌注石灰浆：将预先调配好的石灰浆注入钻孔中，通常使用注浆机或泵车进行注浆。
- 挤密：注入石灰浆后，使用挤压装置将石灰浆挤压到地下，形成密实的桩体。
- 后处理：待石灰浆反应固化后，可以进行后续的地表修复工作。
3. 适用范围：灰土挤密桩适用于一些土质较松软、含水量较高的地基，如黏土、软土、淤泥等。
它可以改善土壤的工程性质，提高地基的承载能力和稳定性。
4. 优点和注意事项：灰土挤密桩具有以下优点：
- 施工方便快捷，可以在较短时间内完成。
- 对现有建筑物的影响较小，不需要大范围的挖掘和拆除。
- 成本相对较低，适用于一些经济考虑较为敏感的项目。
然而，需要注意的是，灰土挤密桩的施工需要专业的施工团队和设备，以确保施工质量和效果。
此外，施工过程中需要注意安全措施，避免发生意外事故。
最好在进行灰土挤密桩之前，进行详细的工程勘察和设计，以确保选择合适的地基处理方法。
灰土挤密桩施工
施工方案一.工程概况1地址:2工程内容该工程地基采用灰土挤密桩处理,填料,桩径,桩深,压实系数及技术参数以设计要求为准。
二.工程部署为把本工程优质,快捷的完成。
我们以信誉为本,以工程质量为核心,确保文明,安全,精心施工,严格管理,严密组织。
对施工图,施工现场,认真分析和研究,进行施工部署,确保工程顺利进行。
三.有效工期:四.质量目标:每个环节以施工图要求,按质量规范来把关,确保隐蔽工程合格,目标优良。
五.安全管理:工班必须明确自己的安全目标,制定安全措施,充分体现“安全生产,预防为”的原则组织施工生产。
六.组织系统施工负责人:技术负责人:安全员:材料员:操作员:六.设备配置:1柴油打桩机:DD40 台2夯填机:偏心夹杆锤台3小铲车:台4工具:5仪器七.施工顺序:1测量放线:由公司测量组实施,桩班布桩位,监理复查。
2打桩工艺:(1)沉管时采用DD32导管柴油锤,桩尖定位后,桩架调平,桩管垂直后开打。
(2)带桩管深度超过一米并保证桩管稳定后加大落距,继续锤击。
(3)桩管沉至设计深度后,关闭油门,然后拔出桩管,桩管在土中搁置时间不宜太长。
3夯填工艺(1)桩孔内所用填料以及夯实标准应符合设计标准(2)夯锤直径,重量按要求确定a.直径270mmb重量100kgc提锤高度大于50cm(3)夯实机施工应遵守下列规定a夯实前检查有无积水,缩径。
b夯实机就位后,保持平整稳固,夯锤对准桩孔中心,自由下落至孔底。
c填料时,指定专人严格按规定数量进行,待符合锤击次数才能再次填料。
八.做好施工记录。
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K19+340-K19+680段灰土挤密桩首件总结
一、首件目的
通过灰土挤密桩首件工程施工，总结出适合本标段灰土挤密桩施工的施工组织和机械设备人员的配置、成桩、拌制灰土、最佳含水率、最大干密度、回填虚铺厚度、每层夯击次数及每次提锤高度。
通过本首件的施工，收集各个工序的相关数据，使灰土挤密桩施工在达到施工技术质量标准的前提下，加快施工进度，全面指导本标段的灰土挤密桩施工。
二、试验项目概述
2.1试验项目概况
黄延高速扩能工程LJ-4合同段施工起点桩号为ZK11+970/YK11+923，终点桩号为K20+100，全长8.15km。
主要构造物有1座特大桥、4座大、中桥、6座分离式立交及车行天桥、3座通道、3座涵洞、左右洞分离式隧道1座。
K19+340-K19+680段灰土挤密桩共有16414根，长度65656米，灰土挤密桩首件为灰土挤密桩K19+340右幅0-1、0-2、1-1、1-2、2-1，灰土挤密桩直径为0.40m，桩间距1m，石灰剂量为10%，压实系数不小于93%（重型击实标准）。
2.2试验方案
灰土挤密桩采用履带式吊机成孔，灰土采用筛土机拌和机拌制，回填采用小推车，夯实采用重夯夯实。
三、现场施工组织
为了确保灰土挤密桩首件工程建成真正的优质工程，我项目部不断加强施工过程控制力度，以先进的工艺保证工序的质量，以工序的优良质量保证单位工程质量优良。
并在技术、人力、设备的资源上为创优工程建设提供支持。
3.1组织机构
为了保证施工质量，建立了以项目经理为组长，项目副经理、项目总工为副组长，项目部各部门负责人为组员的首件工程领导小组，随时检查现场施工情况，及时解决施工中的出现的各种问题，保证施工的顺利进行。
3.2管理人员
按照“管理有效、监控有力、运作高效”的原则配置现场管理人员，即设置一个
队长、一个技术负责人、技术、质量、安全、试验、材料等关键人员均有项目部人员
担任，控制施工中每一环节均符合规范及管理处要求。
3.3劳动力
劳务人员要求经过职业技能培训，考试合格，敬业爱岗，身体健康，无不良嗜好。
另外选择具有一定施工经验，熟悉高速公路各专业施工工艺流程和施工技术标准，并具有一定沟通、组织能力，责任心强的担任领班员及工班长。
3.4机械设备
物资部门提供性能状况良好的机械设备及技能过硬的机械操作人员。
3.5材料供应
试验室对进场的原材料进行检查，严格把关，严禁不合格原料进入施工现场。
四、施工工艺过程
1、施工准备
⑴施工前，先进行填料的重型击实试验，确定施工用的相关参数，如最佳干密度、最佳含水量、配合比等。
经试验确定，10%灰土最佳含水量为16.2%，最大干密度为
1.79g/cm3。
⑵施工前清除地表耕植土，荒地和耕地清表30cm，苹果园清表80cm。
平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围的地下构造物及管线。
⑶由测量工程师使用全站仪根据桩位布置图，准确定出每个桩位,并用石灰作出标示，经现场监理检验无误后，再进行施工，并做好记录，桩孔中心偏差不超过5公分。
⑷灰土挤密桩成孔采用冲击法成孔，冲击法是使用柴油打桩机将 0.6t 重锥形锤头，提升 3m 高后，落下反复冲击成孔。
成孔后，立即测量桩孔直径和桩长，直径不
小于0.4米，桩长控制在4-6米。
2、施工顺序
施工过程中,施工工序以先外后内、从两侧向中间、隔排隔点进行机械成孔夯填，成孔后立即回填，以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌。
3、施工工艺
⑴处理区段地基土的含水量宜接近最佳含水量，当土的含水率低于16.2％时，宜对处理范围内的土层进行增湿。
增湿处理应在地基处理前4～6d完成，需增湿的水通
过一定数量和一定深度的渗水孔均匀地渗入处理范围的土层中。
⑵桩机就位，使沉管尖对准桩位，调平扩桩机架，使桩管保持垂直，用线锤吊线检查桩管垂直度，确保垂直度偏差不大于1.5%。
⑶成孔工艺：采用沉桩机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔，桩管顶设桩帽，下端作成60°角度锥形活动桩尖。
灰土挤密桩施工时应控制拔管速度，不宜过快，在拔管前宜停顿10秒左右。
成孔后清底夯实、夯平，成孔后进行孔中心位移、垂直度、孔径、孔深检查。
成孔后报检监理工程师验孔，孔径深度达到要求后进行下一道工序。
⑷填料的拌制
用筛土拌和机在准备好的场地进行拌和，灰土拌合料外观颜色均一，灰土拌制根据回填要求随拌随用，已拌成的灰土不得超过6小时或隔夜使用，然后用装载机运至孔位旁，采用人工使用手推车(每车0.2m3）将拌合好的填料推至孔中。
(5)成桩：桩孔填料夯实机，采用梨形夯实机。
向孔内填料前，请监理工程师测量孔位是否达到设计要求。
选取5根桩进行试桩，桩号分别为0-1、0-2、1-1、1-2、2-1，填料前应夯实孔底，然后分层回填夯实，每层填筑厚度控制在20cm -30cm，每层夯实10下，并保证行锤高度不小于2m。
夯锤采用倒置抛物线型锥体或尖锥形，锤重160kg，直径30cm。
每个桩孔夯填至高出设计标高0.5m，成桩直径不小于400mm。
灰土回填夯实采用连续施工，每个桩孔一次性分层回填夯实，不得间隔停顿或隔日施工以免降低桩的承载力。
施工中技术人员作好每根桩的记录,并对发现的问题及时进行分析处理。
⑹工艺流程图
工艺流程图如下：
成桩
挤密桩试桩施工工艺框图
五、施工验收
施工完成后根据现场记录，每根桩填写施工资料。
灰土挤密桩检验主控项目包括：灰土挤密桩施工的施工组织和机械设备人员的配置、成桩、拌制灰土、回填虚铺厚度、每层夯击次数及每次提锤高度。
六、安全措施
1、设立专职安全员并建立24小时旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。
2、对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。
3、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。
4、各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。
5、场内的电路布置要规范化，电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内，距离地面不
小于1.5m.
七、文明、环保施工措施
1、在机械化施工过程中，要尽量减少噪音、废气及尘埃等的污染，以保障人民的健康，运转中尘埃过大时要及时洒水。
2、对清理场地的表层腐植土，砍伐的荆棘丛林等废料，要运至指定的地点进行废弃。
3、清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水，不得直接排放与河流、池塘或其他水域中，也不得倾泻于饮用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。
4、运输车辆在运输石灰过程中要求进行覆盖，避免扬尘；
5、施工便道在晴天及时进行洒水，避免扬尘；
6、施工车辆进入村路不得鸣笛，车速不得超过40Km/h；
7、对参建的施工人员经常进行教育培训，使其树立环保意识。
8、施工现场悬挂标牌，齐全、美观、整齐、按统一标准格式加工制作。
八、成果总结
8.1、机械设备及人员配置
施工机械：灰土挤密桩施工配合机械为履带式吊机1台，柴油锤1台，挖掘机1台，装载机1台，重夯1台，筛土机1台。
保证机械性能良好，无故障，在施工前对每辆机械进行详细检查。
测量仪器：全站仪1台，电子天平1台，电子秤1台，轻型触探仪1台，灌砂桶1个。
施工前，对测量仪器和试验仪器进行标定，保证测量实验准确。
主要施工人员20名，技术管理人员5人，机械操作人员10人，普工5人。
8.2施工基本数据及工艺
在施工过程中，准确拌制灰土，10%灰土挤密桩配合比：石灰：干土=10:100（重量比），最佳含水率16.2%。
拌制前对含水量低于最佳含水量的土质提前5天进行洒水闷湿。
准确放样，钻机准确定位，桩管垂直度偏差不大于1.5%。
沉桩机拔管速度不宜过快，在拔管前停滞10s时间，成孔后，检测桩径、桩长及倾斜度，保证成桩准确。
夯锤质量160kg，夯锤直径30cm，每层虚铺厚度25cm，夯锤提升高度6m，每层夯击次数10次。
在每个桩夯击填高高于桩顶标高50cm。
成桩2天后进行桩头压实度检测及桩间土承载力检测。