混凝土缺陷修补技术交底
梁板混凝土技术交底
梁板混凝土技术交底一、工程概述在本建筑项目中，梁板混凝土施工是关键环节之一，其质量直接影响到结构的安全性和稳定性。
为确保施工质量，提高施工效率，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级根据设计要求确定。
（2）砂：采用中砂，含泥量不得超过 3%。
（3）石子：选用粒径 5 25mm 的碎石，含泥量不得超过 1%。
（4）水：使用洁净的自来水。
（5）外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
2、机具准备（1）混凝土搅拌设备：确保搅拌设备性能良好，计量准确。
（2）混凝土运输车辆：根据浇筑量和运输距离，合理安排运输车辆数量。
（3）混凝土输送泵：根据浇筑高度和距离，选择合适型号的输送泵。
（4）振捣设备：准备插入式振捣器和平板式振捣器。
3、作业条件准备（1）模板工程：模板及其支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性，模板的缝隙应严密，不得漏浆。
（2）钢筋工程：钢筋的规格、数量、位置和连接方式应符合设计要求，钢筋的保护层厚度应符合规范规定。
（3）预留预埋：预留孔洞、预埋件的位置和尺寸应准确无误。
（4）清理工作：浇筑前应将模板内的杂物、垃圾等清理干净，并浇水湿润模板，但模板内不得有积水。
三、混凝土配合比1、配合比设计根据设计要求的强度等级、耐久性和工作性能，由试验室进行配合比设计。
2、配合比调整在施工过程中，应根据原材料的含水量、气温等因素，对配合比进行适当调整。
四、混凝土搅拌1、计量严格按照配合比进行计量，各种原材料的计量误差应符合规范要求。
2、搅拌时间混凝土搅拌的时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度等因素确定，一般不少于 90 秒。
五、混凝土运输1、运输时间混凝土从搅拌站运输到施工现场的时间应尽量缩短，以防止混凝土坍落度损失过大。
2、运输过程在运输过程中，应保持混凝土的均匀性，避免产生离析、分层等现象。
六、混凝土浇筑1、浇筑顺序一般先浇筑梁，再浇筑板，梁和板应同时浇筑，不留施工缝。
混凝土施工工程技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本次工程为某住宅小区的住宅楼混凝土施工，工程地点位于XX市XX区，总建筑面积约XX万平方米。
工程包括地下车库、住宅楼及配套设施等。
本次技术交底针对混凝土施工部分进行说明。
二、施工准备1. 人员准备：施工人员需具备相关资格证书，并进行安全生产教育培训，确保施工人员具备必要的施工技能和安全意识。
2. 材料准备：混凝土原材料需符合国家相关标准，包括水泥、砂、石子、外加剂等。
进场前需进行检验，确保材料质量。
3. 施工设备准备：混凝土搅拌站、泵车、输送泵、振捣器、模板等设备需检查完好，并定期进行维护保养。
4. 施工方案：根据工程特点和设计要求，制定合理的混凝土施工方案，明确施工顺序、施工方法、质量控制要点等。
三、施工工艺1. 混凝土搅拌：严格按照配合比进行搅拌，确保混凝土质量。
2. 混凝土运输：采用泵车或输送泵进行混凝土运输，确保混凝土在运输过程中不产生离析、分层等现象。
3. 混凝土浇筑：根据施工方案，分层浇筑混凝土，每层厚度不宜超过500mm。
浇筑过程中，确保混凝土均匀分布。
4. 混凝土振捣：采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间控制在20-30秒，确保混凝土密实。
5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格检查原材料质量，确保混凝土原材料符合国家相关标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程的质量监控，确保混凝土施工质量。
3. 混凝土强度控制：根据设计要求，进行混凝土强度试验，确保混凝土强度满足设计要求。
4. 模板工程控制：模板安装牢固，接缝严密，防止漏浆、涨模等现象。
5. 钢筋工程控制：钢筋绑扎牢固，间距符合设计要求，保护层厚度满足规范要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
3. 施工机械操作人员需持证上岗，确保操作安全。
4. 电气设备使用前，检查接地、漏电保护装置是否完好。
地铁车站主体结构缺陷处理施工技术交底二级
技术、质量交底记录
交底项目XX站主体结构缺陷处理施工
（二级）
交底日期2019年 05 月 10 日
交底内容XX站主体结构缺陷处理施工技术交底
3）混凝土接头部位产生收缩造成开裂。
4）施工缝防水施工不良造成防水失效。
5）混凝土中的杂物较大形成过水通道。
6）混凝土收缩或结构裂缝。
7）浇注时振捣不良导致不密实、内部空洞等原因形成积水。
四、缺陷处理流程
图4.1-1缺陷处理施工工艺流程图
五、缺陷处理方法
1、错台缺陷处理方法
对于凹凸错台的质量缺陷尽可能采用凿除、打磨等防范进行；如果凹陷较严重，凿除、打磨方法不能满足要求，则对凹陷部位表面进行凿毛，并用比原混凝土设计强度等级高一级的细石混凝土或预缩砂浆填补。
2、蜂窝、孔洞缺陷处理方法
交底项目XX站主体结构缺陷处理施工
（二级）
交底日期2019年 05 月 10 日
交底内容XX站主体结构缺陷处理施工技术交底
渗漏缝
钻孔。
混凝土质量(孔洞)缺陷专项处理方案
咸阳碧桂园秦都府（DK2）项目混凝土质量缺陷专项处理方案编制单位：江苏中南建筑产业集团有限责任公司编制人：审核人：编制日期：2018年11月15日混凝土质量缺陷专项处理方案一、砼缺陷（孔洞、漏筋）产生的原因：⑴、构件断面小，钢筋过密部位或予留孔洞、埋件处砼下料时石子被卡住，使砂浆不能充满钢筋周围。
⑵、砼砂浆、石子离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆，或振捣不不到位。
⑶、砼保护层过少，垫块遗漏或位移、造成钢筋没有保护层，或因振动棒冲击钢筋或踩踏钢筋使钢筋移位，造成露筋。
⑷、模板过干燥，没浇水湿润，或拆模过早造成缺棱掉角，导致露筋。
（5）在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被阻挡，未振捣或振捣不到位就继续浇筑上层混凝土。
二、处理方法：1、施工流程为：旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→灌注混凝土→养护。
2、基层处理：（１)凿毛：为确保修补料与基底混凝土具有良好的粘结，应采用人工凿毛的方法，凿掉破损松动的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
(２)冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，凿毛凹凸面保证1cm的凹凸面积凿至密实混凝土处用钢丝刷刷除相应部位并用水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
3、修补方法：1）、修补厚度在30mm以内时，采用和原混凝土同配合比的水泥砂浆进行分层修补。
2）、修补厚度在30mm以上时，采用比原砼高一个等级的商品砼进行支模、灌料、振捣修补，配制的修补料砼应加5%微膨胀剂。
3）、处理开始时间为待砼强度达到设计强度的70%以上开始处理。
4）、拆模后，派专人每天浇水养护3～4次，时间为7天。
三、今后砼浇筑的预防措施：1、在砼浇筑前，应及时的向施工班组及现场管理人员进行非常详细的施工技术交底，交底内容应包含浇筑顺序、浇筑方法、下料深度、振捣方法等内容，并要求施工班组严格执行，现场管理人员严格督促。
混凝土一般缺陷和具体处理的方法
混凝土一般缺陷和具体处理的方法 根据《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204）的规定，混凝土结构施工质量缺陷分为一般缺陷和严重缺陷两大类。
对于混凝土结构施工质量严重缺陷，应该按照国家的有关规定进行专项处理。
严重缺陷是指，对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。
必须进行返工修复处理。
工程质量一般缺陷是指，对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。
可以进行修复处理。
对于混凝土一般缺陷宜进行相应的技术鉴定，制定出具体的技术处理方案，经批准后实施。
混凝土一般缺陷主要有：麻面、蜂窝、狗洞（孔洞）、夹渣、疏松、裂缝、露筋等。
本文对混凝土一般缺陷的定义及处理方法做一简要论述。
一、一般质量缺陷的定义麻面：混凝土表面局部缺浆、粗糙或有许多小凹坑，但无露筋现象。
它是由直径在25mm以下的由气泡，沟洞形成的表面汽水空隙构成。
一般定义为：深度在5~10mm，每平米不多于3处，面积不大于200mm*200mm/M2。
蜂窝：一般定义为：深度在10~30mm，每平米不多于3处，面积不大于200mm*200mm/M2。
狗洞（孔洞）：一般定义为，面积不大于150mm*150mm左右的空洞。
夹渣：混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度。
疏松：疏松是指，混凝土中局部不密实。
裂缝：裂缝是指，缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部。
一般缺陷为裂缝宽度小于0.2mm。
露筋：露筋是指，构件内钢筋未被混凝土包裹而外露。
二、一般缺陷产生的原因模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；摸板拼缝不严，局部漏浆；模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。
混凝土局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现空隙，形成的蜂窝状孔洞。
其形成的原因有细集料不足、工作性差、集料太大等。
混凝土质量缺陷修补专项方案(DOC)
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、编制目的及适用范围 (1)四、施工准备 (2)五、缺陷修补组织措施 (2)六、混凝土缺陷 (3)6.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因 (3)6.1.1 麻面 (3)6.1.2 蜂窝 (3)6.1.3 露筋 (4)6.1.4 孔洞 (4)6.1.5 裂缝 (4)6.1.6混凝土表面颜色不均匀 (6)6.1.7“烂跟”“烂脖子”“劲缩” (6)6.2混凝土缺陷处理措施 (7)6.2.1 麻面的处理措施 (7)6.2.2 蜂窝的处理措施 (7)6.2.3 露筋的处理措施 (8)6.2.4 孔洞的处理措施 (8)6.2.5混凝土表面裂缝处理措施 (9)6.2.6混凝土表面颜色不均匀处理措施 (9)6.2.7混凝土涨模、跑模处理措施 (10)第1页6.2.8连接部位缺陷 (12)6.2.9挂帘、错台、表面平整度超标的缺陷处理 (13)6.3混凝土缺陷的预防措施 (13)6.3.1通过控制钢筋施工质量预防 (13)6.3.2通过控制模板制作安装质量预防 (13)6.3.3通过控制混凝土工艺质量预防 (14)七、缺陷修补质量控制 (16)八、安全保障措施 (16)混凝土质量缺陷修补专项方案一、工程概况二、编制依据2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2.3《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）2.4《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）2.5《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）2.6龙湖集团工程质量检查评估管理办法2016年版三、编制目的及适用范围本方案针对施工过程中出现混凝土缺陷时，对混凝土缺陷的修补作出规定，适用于混凝土工程缺陷的修补工作，本工程中所使用的混凝土缺陷第1页修补材料均由检测机构检测合格后使用。
混凝土缺陷修补处理流程采用分类分級管理制：1、Ⅰ类混凝土结构质量缺陷：施工单位将检查结果及处理方案，报监理单位批准后，直接处理。
混凝土修补施工方案范本(3篇)
第1篇一、前言混凝土结构是现代建筑中常用的结构形式，然而，由于各种原因，如设计缺陷、施工质量问题、使用过程中的损伤等，混凝土结构会出现裂缝、蜂窝、麻面、剥落等病害。
为了确保结构的安全性和耐久性，对受损混凝土进行修补是必要的。
本文将介绍一种混凝土修补施工方案，以供参考。
二、施工准备1. 材料准备（1）修补材料：水泥、砂、石子、防水剂、纤维增强材料等。
（2）施工工具：凿子、锤子、刷子、喷枪、搅拌机、切割机、搅拌桶等。
2. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
（3）确保施工人员具备相应的操作技能。
3. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（2）设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
（3）搭建施工平台，确保施工人员安全。
三、施工工艺1. 裂缝修补（1）检查裂缝情况，确定修补方法。
（2）凿除裂缝两侧的混凝土，清理裂缝内部。
（3）采用环氧树脂、水泥砂浆等材料进行修补。
（4）待修补材料固化后，进行表面处理。
2. 蜂窝、麻面修补（1）凿除蜂窝、麻面处的混凝土，清理表面。
（2）采用水泥砂浆、聚合物砂浆等材料进行修补。
（3）待修补材料固化后，进行表面处理。
3. 剥落修补（1）检查剥落情况，确定修补方法。
（2）凿除剥落处的混凝土，清理表面。
（3）采用水泥砂浆、聚合物砂浆等材料进行修补。
（4）待修补材料固化后，进行表面处理。
4. 防水层修补（1）检查防水层损坏情况，确定修补方法。
（2）清理损坏的防水层，确保表面平整。
（3）采用防水涂料、防水砂浆等材料进行修补。
（4）待修补材料固化后，进行表面处理。
四、施工步骤1. 施工前，对受损混凝土进行评估，确定修补方案。
2. 按照修补方案，进行材料准备和人员组织。
3. 清理施工现场，确保施工环境整洁。
4. 进行裂缝、蜂窝、麻面、剥落等病害的修补。
5. 对防水层进行修补。
6. 进行表面处理，确保修补质量。
7. 施工完成后，对修补区域进行验收。
混凝土修补方案
混凝土修补方案第一篇：混凝土修补方案地下室混凝土结构修补方案证券技术大厦工程地下室混凝土已浇捣完毕，目前部分框架柱、梁、楼层板、外墙板及内墙板的模板已经拆除，发现局部区域存在孔洞、露筋、隐筋、疏松、蜂窝、麻面等现象。
针对目前已发现的质量情况以及还没拆除模板但可能出现的混凝土质量情况，我方决定采取如下修补方案。
对于框架柱露筋的部位，首先应凿除露筋部位的疏松混凝土，对该部位浇水湿润，用高于柱混凝土（C45）的C50细石混凝土浇捣，拆模后按规范进行浇水养护直至该部位达到强度。
（见附图-1）对于框架柱蜂窝、麻面的部位，首先应凿除该部位的疏松混凝土，凿除完毕后检查该部位的深度是否大于2cm（2cm为混凝土保护层），深度小于2cm的部位浇水湿润后用高标号（1：2水泥砂浆）进行粉刷修补。
深度大于2cm的部位浇水湿润后用高标号（C50）细石混凝土浇捣。
并对修补部位按规范浇水养护直至达到强度。
（见附图-1）对于框架柱隐筋的部位，首先检查该部位混凝土是否疏松。
若混凝土疏松的则凿除疏松的混凝土，凿除疏松混凝土后不露出钢筋的部位则用高标号（1：2水泥砂浆）进行粉刷修补；凿除疏松混凝土露出钢筋的部位在接口表面浇水湿润后浇捣高标号（C50）细石混凝土。
并对修补部位按规范浇水养护直至达到强度。
（见附图-2）对于框架梁露筋的部位，首先凿除疏松砼至密实处，在新老混凝土接口处凿成麻面利于新老混凝土的结合，接口表面浇水湿润后浇捣混凝土。
在露筋区域支模板，模板一侧留一畚箕口，以利于混凝土贯入浇捣密实，修补区域采用高于原混凝土（C30）一个标号的新混凝土（C35）进行浇捣，并按规范进行养护，待新浇的混凝土强度达到规范要求后方可拆除模板。
（见附图-3）对于框架梁蜂窝、麻面的部位，首先应凿除该部位的疏松混凝土，凿除完毕后检查该部位的深度是否大于2cm（2cm为混凝土保护层），深度小于2cm的部位浇水湿润后用高标号（1：2水泥砂浆）进行粉刷修补。
市政基础设施工程混凝土施工技术交底
项目技术负责人
接底人
市政基础设施工程混凝土施工技术交底
工程名称
某工程
交底项目
市政基础设施工程
交底范围
混凝土工程
日期
年 月ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日
交底内容：
1、模板和支架工序完成后，必须经监理工程师进行验收。验收合格后，方可进行混凝土的浇捣。
2、混凝土浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。
3、混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应离开钢筋，但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生。混凝土在捣振时应注意和随时检查模板受力和钢筋受力的情况，防止模板因混凝土振捣的原因而跑模。浇筑采用分层平铺法，每层厚度控制在30cm～50cm均匀浇灌，一次连续浇灌完，灌筑混凝土时应沿着井壁四周对称进行，避免混凝土面高低相差悬殊，压力不均而产生基底不均匀沉陷，每层混凝土要求在2小时内振捣完毕。
4、两节混凝土的接缝处设凹型施工缝，上节混凝土须待下节混凝土强度达到70%后浇筑，接缝处应经凿毛及冲洗处理，先铺上与砼内砂浆成分相同的砂浆一层后再浇新砼。
5、混凝土采用自拌，为加快拆模下沉，在混凝土中掺加减水剂。
6、进壁混凝土外表面如有蜂窝、麻面等缺陷，应用水泥砂浆仔细修补平整。
7、采用分段浇捣混凝土时，严格按规范要求做好施工缝。施工缝做成凹缝，并在后浇时将连接处的混凝土凿毛，并用水清洗干净，浇捣时先用12%的UEA砂浆座浆，然后轻倒第一层混凝土并振捣密实，以免形成蜂窝，影响沉井的质量。
混凝土养护安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底的对象为所有参与混凝土养护工作的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保混凝土养护过程中的安全，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 混凝土养护基本要求（1）混凝土养护应遵循国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）的相关要求。
（2）混凝土养护期间，应保持混凝土表面湿润，避免出现裂缝、蜂窝、麻面等质量缺陷。
2. 养护材料及工具安全使用（1）使用养护材料时，应穿戴防护用品，如手套、口罩等，防止皮肤接触或吸入有害物质。
（2）使用养护工具时，应严格按照操作规程进行，确保工具性能良好，防止因工具故障造成安全事故。
3. 养护现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
（2）施工现场严禁烟火，防止火灾事故发生。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理养护过程中产生的垃圾、废水等。
4. 养护人员安全操作（1）养护人员应穿戴整齐，不得赤脚、赤背作业。
（2）养护人员应熟悉养护操作规程，确保操作规范、安全。
（3）养护人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。
5. 养护过程中注意事项（1）养护过程中，应密切关注混凝土表面情况，发现异常及时报告并采取措施。
（2）养护过程中，应保持养护材料及工具的清洁，防止污染混凝土表面。
（3）养护过程中，应避免人员交叉作业，防止发生碰撞、挤压等事故。
6. 应急措施（1）发生火灾事故时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（2）发生触电事故时，应立即切断电源，使用绝缘物品将触电人员与电源隔离，并拨打急救电话。
（3）发生人员伤亡事故时，应立即停止作业，保护现场，并及时上报相关部门。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，并要求所有参与养护工作的施工人员、管理人员及监理人员认真学习。
2. 施工单位应定期组织安全培训，提高养护人员的安全意识，确保养护工作安全进行。
五、交底时间本次安全技术交底时间为【年】年【月】月【日】日，地点为【具体地点】。
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1.9.2、裂缝修补前，邀请监理、业主进行见证，确认可以进行修补后，方能进行施工。
1.9.3、根据《地下工程渗漏治理技术规程》JGJ/T212-2010及《建筑工程裂缝防止技术规程》JGJ/T317-2014中渗漏治理技术措施，本工程拟选用钻孔注浆及表面封堵的措施。
1.8夹渣处理
1.8.1、表面夹渣：将夹渣部位凿除干净，并冲洗干净后，涂刷水泥浆，采用同混凝土配合比的水泥砂浆将夹渣部位修补平整。
1.8.2、大面积夹渣或夹渣深度较深：将夹渣部位凿除干净，并冲洗干净后，重新支设模板，洒水充分湿润后，涂刷水泥浆，采用高一级的细石混凝土浇灌捣实，表面均要求收光。
1.9裂缝处理
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
12混凝土缺陷的修补处理
1.2.1、混凝土施工完毕后，首先进行全面细致的检查，及时发现存在的缺陷，并
1.4.3、大蜂窝（有松动石子：）先凿去蜂窝处薄弱松散的石子和混凝土，冲洗干净后，重新支设模板（注意将修补部位冲洗后的积水清理干净），涂刷水泥浆，再用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实，拆模后安排专人养护不少于7天，达到强度后，对表面进行打磨处理。
1.5错台和挂帘处理
1.5.1、对于错台和挂帘，采用打磨处理方式进行修补。对于错台大于20mm的部位，先用扁平凿按10的坡度人工凿除，预留5.（∏0.Omm的保护层，再用电动砂轮或磨光机打磨平整，并与周边混凝土保持平顺连接;对于错台小于20mm的部位，直接用磨光机磨平。错台的打磨处理一般在混凝土达到70%的设计强度时进行。对于挂帘一般在拆模后立即处理，用油灰刀铲除或用扁平凿和磨光机凿除磨光。
2.6、如现场配备搅拌砂浆或混凝土，必须随用随拌，修补时施工力求一次补好，对于修补量大的部位，要采用集中人员同时进行操作。
2.7、构件在打凿完毕后，应按图纸要求将钢筋校正就位，绑扎牢固。
2.8、缺陷修补时，应通知监理、甲方工程师进行旁站。
2.9、缺陷修补后的舲必须养护及时，并不少于7天。
专业负责人:
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
混凝土中夹有杂物且超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土中局部不密实
构件要受力部位有疏松
1.9.4、对于浆材难以灌入的细而浅的裂缝，未贯穿深度较浅的裂缝，不漏水或开裂已经稳定的裂缝。此类型的裂缝，暂不做处理，待涂饰时直接施工即可。对裂缝较大，大于0.2mm,有渗水的裂缝，在裂缝发展稳定后可以按如下方案处理：
1.9.5、灌浆处理方法：
①、现行比较常用的做法是采用做V形槽，然后在槽内填充高强度粘结性材料进行封堵的方法。V形槽的尺寸一般是沿裂缝切出宽约IOnrnu深10~20mm°根据裂缝宽度的不同，在V形槽内采用不同的粘结性材料。
其他部位有少量疏松
裂缝
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边突勒等
1.6孔洞修补
1.6.1、对于混凝土外露面局部孔洞，采用手电钻凿除孔洞部位不密实的混凝土，凿除深度根据严重程度而定，周边混凝土凿除应整齐。然后将凿除面清洗干净，涂刷水泥浆，重新支设模板（注意将修补部位冲洗后的积水清理干净），洒水充分湿润后用高一个强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。拆模后安排专人养护不少于7天，达到强度后，对表面进行打磨处理。
总承包施工单位
分部工程
混凝土工程
交底部位
混凝土缺陷修补技术交底日期2023.09.O1
1.7露筋处理
1.7.1、表面露筋：刷洗净后，先涂刷一层水泥浆，再在表面抹同混凝土配合比的水泥砂浆，将露筋部位抹平压实。露筋较深：凿去薄弱混凝土和突兀颗粒，先刷干净后，用比原来强度等级高一级的细石混凝土填塞压实，并进行养护不少于7天，达到强度后对表面进行打磨处理。
2.2、修补后的混凝土表观质量平整光滑，构件尺寸满足设计要求。
2.3、修补的材料与基层嵌补牢固，不开裂，不流坠，不污染楼面，新旧混凝土结合良好，无明显色差。
2.4、适当控制混凝土塌落度，为了减少混凝土在硬化过程中的收缩量，修补混凝土的塌落度应控制在100mm"120mmO
2.5、修补混凝土缺陷所用的砂浆和细石混凝土可以在现场搅拌，但必须保证其配合比与原结构材料比例相同。
分析缺陷的类型和成因。采用不同的方法进行处理。
总承包施工单位
分部工程
混凝土工程
交底部位
混凝土缺陷修补技术交底日期2023.09.01
13施工流程
1.1.1、碎缺陷处理程序：工长自检一报技术部、监理、甲方现场工程师一同检查确定缺陷的严重程度一一确定修补方案一一修补过程通知监理旁站一一修补后报验验收一一作好记录。
1.4蜂窝、麻面修补
1.4.1、气泡和麻面：对拆模后混凝土表面出现的影响外观质量的气泡和麻面部位进行凿毛处理，并冲洗干净后，涂刷水泥浆，再用同混凝土配合比的水泥砂浆进行修补，修补后抹平收光，养护不少于7天。
1.4.2、小蜂窝（无松动石子和混凝土）：将蜂窝部位进行凿除，并冲洗干净后，采用同混凝土配合比的水泥砂浆进行修补，修补后抹平收光。
交底人:
接受人:
总承包施工单位
分部工程
混凝土工程
交底部位
混凝土缺陷修补技术交底
0期
2023.09.O1
②、当裂缝宽度0.20~0.25mm可灌入环氧氨脂；裂缝宽度在0.25~0.30mm之间，可灌入环氧树脂胶泥；裂缝宽度大于0.3mm,可直接采用水泥灌浆。
2.0修补质量要求
2.1、修补的部位不得再次出现蜂窝、麻面、露筋等现象。
总承包施工单位
分部工程
混凝土工程
交底部位
混凝土缺陷修补技术交底
0期
2023.09.01
1.1常见混凝土缺陷类型:
1.1.1、根据国家标准GB50204-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》混凝土
现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况。
名称
现象
严重缺陷
•般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝士包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋