混凝土缺陷修补技术交底
（4）、浇筑自密实混凝土未分层浇筑或集中浇筑，出现保温板或网架局部外露现象；
（5）、浇筑完自密实混凝土，出现漏振或过振；
修补方法：
当较薄侧构造砼层出现局部漏浇时，在有关单位确定不影响结构安全后，可参照以下编制处理方案
（1）、采用原材料相同，强度提高一个等级的低水灰比砼进行处理；保证后补砼层的厚度不小于40mm，当保温板位移较大时，应将该部位保温板减薄，但必须满足冷凝验算要求。
板的供应；
（3）CL网架板要由现场技术人员根据现场图纸，报出规格、型号、使用部位等，定尺定量生产；
（4）CL墙板到货后，现场技术员、保管员，要根据计划清单，验收CL墙板的规格及复合剪力墙在浇筑前的CL网架板重量较轻，可采用普通塔吊进行吊装施工。
四．安全、环保措施
（2）对于大一点的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，用钢丝刷洗刷干净后支模，再用高一强度等级的细石混凝土(粒径l0～20 mm)仔细强力填塞捣实，并认真养护。
2.4、露筋修补
成因分析：
（1）支立模板前垫块不足，混凝土保护层厚度不合格，钢筋紧贴模板；
（2）钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处露筋；
（2）修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子用中粗砂，按照抹灰工的操作方法，用抹子大力将砂浆压入蜂窝内，刮平，在棱角部位用靠尺将棱角取直；
（3）水泥砂浆的配比为1：2到1：3，并搅拌均匀；
（4）修补完成后，包裹塑料薄膜及草帘被进行保温养护。
2.3、蜂窝修补
蜂窝是指混凝土表面无水泥砂浆，骨料间有空隙存着，形成数量或多或少的窟窿，大小如蜂窝，形状不规则，露出石子深度大于5mm，深度不漏筋，可能露主筋。
工程名称
廊坊市开发区大学里三期工程
交底部位
混凝土缺陷修补
工程编号
日 期
交底内容：
1.1人员安排
1.1.1劳务队负责人
负责落实施工方案的内容，并全程跟踪施工修补质量；
1.1.2工人数量及分工
修补工人分为3个作业队，每个作业队工人数约为10-15人；
二.施工方法及工艺要求
2.1、麻面修补
麻面是指混凝土表面呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点，直径通常不大于5mm。
成因分析：
（1）模板加固不到位，漏浆严重致使出现蜂窝；
（2）CL保温板垫块设置不够，加上欠振或漏振形成蜂窝；
（3）混凝土浇筑方法不当，尤其是自密实混凝土浇筑过程中，没有控制好液面差；
（4）混凝土搅拌与振捣不足，使混凝土不均匀，不密实，造成局部砂浆过少。
修补方法
（1）对于小蜂窝：用铲刀将调好的砂浆压入蜂窝面，同时刮掉多余的砂浆；注意养护。
4.4在施工过程中，设专人对现场成品看护。各专业队互相配合，严禁破坏其他工种的成品及半成品。做好每日工序落手清考评，做到谁做谁清，工完料清，物尽其用，废料归堆。减少材料浪费，利用有效防护措施，防止施工中产生的场的施工文明的有关规定，对工地人员进行文明施工及环保教育。废弃物、杂物飘散。
4.5安全员进环境，在每个楼层设垃圾桶，每天派专人清扫，对于现场施工垃圾每天定时清理。严禁随地大小便，违者罚款。
4.1 CL网架板在存放时和吊装时均应作好防风措施，当风力较大时，应避免进行单片吊装。
4.2 CL复合剪力墙中CL网架板已实现定尺、定量、工厂化生产，施工现场无需二次加工，不产生建筑垃圾；用于其浇筑的自密实混凝土在浇筑过程中不必震捣，解决了普通混凝土浇筑噪音扰民问题。
4.3 CL结构体系内部保温板注意防火，配备足够的灭火器材，吊装时防碰撞伤人，吊装就位临时固定防坠落。
修补方法：
首先将外露钢筋上的混凝土渣和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用1：2或1：2.5水泥砂浆压平整，如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，冲刷干净润湿，用提高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护。
2.4、露CL板修补
成因分析：
（1）、CL网架板安装过程中水泥垫块数量较少；
（2）、CL网架板与钢筋连接不牢固，浇筑混凝土过程中出现CL板移位；
技术负责人： 交底人： 接交人：
三.质量标准及保证措施
3.1质量标准
项目
允许偏差
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
垂直度
层高
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H）
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
0，-10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高（H)
±30
钢尺检查
CL复合剪力墙截面尺寸
+8，-5
钢尺检查
表面平整度
8
2米靠尺或塞尺检查
预埋设施中心位置
成因分析：
（1）模板表面未清理干净，附有水泥浆渣等杂物；
（2）浇筑前模板上未撒水湿润或湿润不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆，靠近拼缝的构件表面浆少，拆模后出现麻面；
（3）混凝土加水量不准确致使混凝土和易性差，混凝土浇筑时有的地方砂浆少石子多，形成麻面；
（4）混凝土没有分层浇筑，造成混凝土离析，出现麻面；
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
钢尺检查
预埋管、预埋孔
5
钢尺检查
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
两侧混凝土厚度
±5
钻芯取样或预留观测孔
保温板及钢筋网相对位移
10
3.2 保证措施
1）材料保证措施
（1）CL复合剪力墙中CL网架板应满足河北省建设标准有关规定；
（2）工程伊始，与CL网架板生产厂家签订供货合同，保证CL网架
（3）水泥砂浆的配比为1：2或1：2.5，必要时掺拌白水泥调色；
2.2、烂根修补
成因分析：
烂根主要是由于模板拼缝不严密、接缝处止浆不好，振捣时混凝土表面失浆造成。漏浆较少时边角出现“毛边”，漏浆严重出现混凝土蜂窝麻面。
修补方法：
漏浆较少时按照麻面进行修复，漏浆严重时按以下方法进行修复：
（1）将蜂窝软弱部分凿去，并将接合面冲洗干净；
（2）后补砼面积较小时可采用抹压的方法施工，面积较大时可采用浇筑的方法施工。砼接茬部位应进行剔凿成圆弧形并用水冲洗干净。
（3）混凝土养护：CL复合剪力墙中的混凝土截面较薄，墙体外侧只有50㎜。为了防止产生干缩裂缝，应在模板拆除后立即涂刷养护剂或覆盖浇水进行养护，且养护时间应比普通混凝土延长24小时以上。
（5）混凝土入仓后振捣不到位，气泡未能完全排出，拆模后出现麻面； （6）振捣过迟，振捣时已有部分凝固。
修补方法：
混凝土表面的麻面，对结构无大影响，通常不做处理，如需处理，可采用如下方法：
（1）用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净，在修补前先用水湿透；
（2）修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子为细砂，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平；
混凝土质量缺陷处理施工方案
混凝土质量缺陷处理施工方案一、前言混凝土在建筑行业中被广泛应用，但是在施工过程中常常会出现质量缺陷，如裂缝、变形等问题。
为了保证建筑结构的安全和耐久性，必须对混凝土质量缺陷进行及时有效的处理。
本文将针对混凝土质量缺陷的处理提出相应的施工方案。
二、常见混凝土质量缺陷及原因分析1.裂缝：混凝土裂缝是常见的质量缺陷，可能由于混凝土过早干燥、收缩等原因导致。
2.变形：混凝土变形可能是由于材料不均匀、温度变化等因素引起。
三、混凝土质量缺陷处理施工方案3.1 裂缝处理1.表面裂缝处理：将裂缝清理干净，填充专用修补材料，待固化后进行抛光处理。
2.深层裂缝处理：使用专业胶粘剂进行填充，同时加固周边结构以防裂缝再次出现。
3.预防措施：在混凝土浇筑前，进行加固网格铺设，以降低裂缝的发生概率。
3.2 变形处理1.调整：对于轻微的混凝土变形可以通过调整来解决，如增加支撑等。
2.重建：对于严重的混凝土变形，可能需要进行重建处理，重新浇筑混凝土。
3.预防措施：在浇筑混凝土时，要确保材料的均匀分布，同时进行适当的温度控制。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周边环境的安全。
2.质量控制：对于施工材料和施工技术要进行严格把控，确保混凝土质量缺陷得到有效处理。
五、结论混凝土质量缺陷处理对于建筑结构的安全至关重要，只有及时有效地处理，才能确保建筑结构的稳定和持久。
施工方案的制定和执行是处理混凝土质量缺陷的关键，需要施工人员严格按照方案操作，以确保处理效果的达到预期效果。
混凝土缺陷修补方案
碧桂园城市之光2期天悦混凝土缺陷修补方案编制/日期审核/日期审批/日期浙江中成建工集团有限公司目录第一章：编制说明 (1)第二章：编制依据、工程概况 (1)2.1有关图纸 (1)2.2有关规范、规程及标准 (1)第三章混凝土缺陷分类和程度划分 (3)第四章原因分析及处理措施 (3)第五章混凝土缺陷的预防措施 (11)第六章附件 (11)第一章：编制说明由于项目前期工期压力较大，施工速度快，过程管控不严，导致施工过程中现场出现一些混凝土质量缺陷，在混凝土施工过程中，如果混凝土模板未处理干净、施工缝未处理好、坍塌度控制不好、振捣不到位、收光抹面不好、养护不及时、拆模不仔细等都会造成混凝土缺陷。
一般混凝土施工过程中可能出现的缺陷有蜂窝、麻面、漏浆、孔洞、漏筋、夹渣、缺棱掉角、表面裂纹等。
第二章：编制依据、工程概况2.1有关图纸2.2有关规范、规程及标准碧桂园城市之光2期天悦总建筑面积13.82万㎡，其中6栋27层，3栋18层，2栋23层，PHC管桩，承台基础，剪力墙结构。
工程结构安全等级为二级，抗震防裂度为6度，四级抗震，设计使用年限50年。
7#、8#、9#楼地上18层，标准层层高2.9m,总建筑高度为59m,PHC 管桩，桩承台基础，剪力墙结构；1#、/2#、5#、6#、12#、13#、楼标准层层高2.9m,总建筑高度为79.95.m,PHC管桩，桩承台加抗水筏板基础，剪力墙结构；3#、13#、楼为23层，标准层层高2.9m,总建筑高度为68.5米，,PHC管桩，筏板基础，剪力墙结构。
2.4砼强度等级：见附件：砼强度汇总表2.5 施工组织为保证施工质量，避免出现私自修补导致二次质量事故的发生，我司特制定以下人员架构组成混凝土缺陷治理专项管理小组：组长：（项目总工）商刚――负责协调工作（生产经理）韩荣华――施工总部署副组长：（技术经理）邓先金――现场质量检查（技术员）孙尧甲――技术交底组员：（栋号长）陈永杰――现场施工协调和方案实施（栋号长）杨景籼――现场施工协调和方案实施（栋号长）王新国――现场施工协调和方案实施（栋号长）鲁学跟――现场施工协调和方案实施（栋号长）邵建桥――现场施工协调和方案实施（施工员）王一帆――现场施工指导周口碧桂园天玺湾一期项目混凝土工程缺陷维修方案第三章混凝土缺陷分类和程度划分名称现象严重缺陷一般缺陷麻面构件表面上呈现小凹点砼表面露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土孔隙深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺掉棱角、棱角不直、翘曲不平、跑模、胀模等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件外表有缺陷其他混凝土构件有不良影响使用功能的外表缺陷第四章原因分析及处理措施一、出现混凝土缺陷的原因1、板面脚印楼板及基础底板出现脚印的主要原因是混凝土强度未达到1.2Mpa 就上人踩踏或安装模板及支架。
混凝土质量缺陷修补施工技术交底
技术交底书工程名称技术交底混凝土质量缺陷修补交底内容：一、混凝土质量缺陷处理措施1、麻面的处理先把有麻面的地方用水湿润再用水泥浆抹面。
对于较深的麻面还应将松散的混凝土凿除到密实处，用高压水冲洗干净，再用喷壶向混凝土表面喷水直至吸水饱和，将配置好的比原结构混凝土高一个强度等级的水泥干灰均匀涂抹在表面，此过程应反复进行，直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆盖。
最后对修补的地方养护到位。
待24h凝固后用镘刀将凸出墙面的水泥灰清除，然后按照涂抹水泥灰方法进行细部的修复，保证混凝土表面平顺、密实。
用水泥灰修复的具体操作过程如下：①首先是调配水泥灰。
一般情况下，黑、白水泥的配比采用5:2的比例，可掺入石粉或双飞粉。
用喷壶对调制好配比的水泥灰进行层层洒水，保证握在手里成团，放手后能松散开。
②用水把需要修补的部分充分湿润，待两个小时后即可修复。
戴好橡胶手套，将水泥灰握于掌心，对着麻面进行涂抹填充。
填充时要保证一定的力度，先是顺时针方向，后转换为逆时针方向对同一处麻面进行揉搓，反复进行，直至麻面内填充密实。
密实的概念是用手指对着缺陷处按压时，不出现深度的凹陷。
③处理完一处后，用手背(不能用手指)对修复过的混凝土表面进行拂扫，抚平应按从上而下的方向进行，其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥灰，二是可以消除因涂抹形成的不均匀的痕迹，使颜色和原混凝土颜色一致。
④另外，对于局部凸出混凝土面的湿润水泥灰应该用镘刀铲平，用细砂纸打磨。
2、蜂窝的处理蜂窝情况不严重还没有达到露筋时，先用钢丝刷在有蜂窝的地方把松散的混凝土刷掉再用压力水冲洗，用镘刀将调好的水泥砂浆压入蜂窝面，同时刮掉多余的砂浆；注意养护，待修补的砂浆达到一定强度后，使用角磨机打磨一遍；然后用砂纸进行打磨。
当蜂窝比较严重，先把蜂窝处松散的混凝土和石子凿除，用钢丝刷洗刷干净后用压力水冲洗干净后支模，再用高一强度等级的微膨细石混凝土(粒径l0～20mm)仔细强力填塞捣实，并认真养护。
混凝土缺陷修补施工方案
混凝土缺陷修补施工方案工程名称：施工组织设计会签一览表编号：混凝土缺陷修补施工方案一、工程概况1、工程性质二、混凝土缺陷分析以下混凝土缺陷若有出现，首先通知监理工程师，再根据相应情况进行处理。
【一般质量缺陷】管理要求1.1当质量缺陷处在萌芽状态时，工程项目部应予以及时制止，并要求施工班组立即改变不正当的施工操作工艺，加强技术交底工作。
1.2当质量缺陷已经出现，而该缺陷直接影响下道工序时，工程项目经理部应下发暂停施工指令，并上报监理部门，待做出有效补救措施后，经监理签署由施工单位发出的复工通知后复工。
1.3当质量缺陷出现在某道工序或分项工程完工后，且对下道工序无影响时，上报监理部门，由工程项目部会同项目监理机构对质量缺陷产生的原因以及修补措施和预防办法进行确认后，由项目经理部在适当的时候安排处理。
监理对处理情况进行跟踪，报甲方项目部备案。
2、处理措施要求2.1因施工原因产生的质量缺陷，应由技术科提出修补或加固方案和办法，经监理批准，报告建设单位工程项目部同意后进行处理。
监理监督处理完毕后，经项目部自检合格并报监理确认签字后有效。
2.2因设计原因产生的质量缺陷，应通过业主要求设计方提出处理方案，由项目部处理，监理监督并确认后有效。
2.3修补措施不应降低质量控制指标或验收标准。
2.4对已完工的质量缺陷，但并不构成危害工程安全，且能满足使用要求的，经监理、设计和工程项目部同意可不作修补处理。
【严重质量缺陷】1、管理要求1.1发生严重质量缺陷后，施工单位在一个工作日内提交质量问题报告给项目监理机构和业主工程项目部，如实反映质量问题的部位，危害程度，需要采取的应急措施。
1.2项目监理机构监理工程师与业主工程项目部项目经理按出现问题影响程度以及对下一道工序有无影响，商定是否发出部份暂停工指令。
1.3对严重质量缺陷，应报告该项目的质量监督机构（质监站）。
2、处理措施要求如严重质量缺陷对下道工序有影响，施工单位应立即安排处理，由监理工程师旁站监督，工程项目部成员巡视检查，共同验收。
混凝土缺陷修补技术交底
第三方巡检要求
实测实量标准
墙面平整度
8mm（木模、铝模抹灰）
5mm（铝模/免抹灰）
测36个点
墙面垂直度
10mm（木模、铝模抹灰）
楼板平整度、剪力墙垂直度、平整度超限
修补措施：可直接使用角模机(金刚磨盘)在混凝土表面打磨或打錾，当打磨与到钢筋时立即停止，由技术出具体维修措施后方可维修。
维修注意事项：
1、根据不同的混凝土表面缺陷形式选择修补措施，不可盲目修补。
2、修补作业不可急于求成，需要耐心、细心处理，操作人员选用有经验工人施工，必须严格按照规定的工艺流程和操作方法进行修补作业。
4、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
露筋
修补措施：主要是采取保护钢筋和混凝土不受侵蚀，对于板底、梁侧露筋较小的部分，凿开露筋周围疏松的混凝土，用钢丝刷清理后，再在表面用1：2水泥砂浆抹面。露筋较深时应处理好界面后用高一级细石混凝土或高强灌浆料填塞捣实。
缺棱掉角
修补措施：缺棱掉角较小时，清水冲洗后可用1：2水泥砂浆抹补整齐。当缺棱掉角较大时，应将疏松部分混凝土凿除，并将界面清理干净充分湿润后支模，用比原混凝土高一级的混凝土或高强灌浆料捣实加强养护，待达到一定强度后再拆模养护。
修补措施：首先将柱子与板面或梁顶薄弱的混凝土有杂质、夹渣或起砂的部分凿净，用钢丝刷冲刷界面充分湿润后，再用1：2水泥砂浆压实。对于烂根部分较深，须先搭临时支撑加固，采用高一级强度等级的混凝土或高强灌浆料，捣实养护。
梁柱板接槎错台
修补措施：若混凝土结构构件出现凸模现象时，须将梁、柱、板接槎处多余的混凝土凿掉，并将其表面凿毛，清理浮灰充分湿润后，刷一道素水泥浆，抹1：2水泥砂浆压实，以达到钢筋的保护层厚度。若出现混凝土尺寸偏小，量不足的情况时，须将其混凝土表面凿毛，支模加固后，刷一道素水泥浆，用比原混凝土高一级的混凝土或高强灌浆料补好，认真养护。
砼质量缺陷修补技术交底
砼质量缺陷修补技术交底2、砼修补用工具在砼修补前应准备的工具：（1）手提磨光机（2）四磅铁锤（3）凿子（4）泥桶（5）铲子（6）铁板（7）木磨板（8）铝合金（9）线锤（10）墙线3、砼修补用材料在砼修补时需用的建筑材料：（1）普通硅酸盐水泥（2）商品砼用粉煤灰（3）中、细砂（4）施工用自来水（5）白水泥4.常见砼质量缺陷及修补方法常见砼质量缺陷有：砼表面麻面；露筋；蜂窝；空洞；烂边；烂根；错台、跑模；施工缝结合不好；棱少角；砼板面不平整。
4.1、混凝土表面麻面现象：砼表面局部缺浆、粗糙，有许多小凹坑。
治理：麻面部位用清水刷洗，充分湿润后把白水泥与灰色普通水泥按1:1比例混在一起使用，砂子应使用筛除了粗颗粒的细砂，砂浆中要掺用聚合物(白乳胶、108胶等)，按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平以获得光滑且颜色一致的表面。
修补完成后，用麻袋进行保湿养护。
4.2、混凝土钢筋露筋现象：结构内的主筋、负筋或箍筋外露，没有被混凝土包裹。
治理：(1) 露筋较浅时，首先将外露钢筋上的混凝土渣和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用白水泥与灰色普通水泥按1:1比例，掺用聚合物(白乳胶、108胶等)和细砂将露筋部位抹压平整,并认真养护。
(2)露筋较深时，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土(白水泥与灰色普通水泥按1:1比例，和细石子、粗砂)填塞压实,并认真养护。
4. 3、混凝土表面蜂窝现象：砼局部缺浆石子多，形成蜂窝状的孔洞。
治理：(1) 小蜂窝可先用水冲洗干净，用配合比1：2或1:2.5水泥砂浆拌匀，必须掺拌白水泥调色，修补用的水泥品种必须与原混凝土的品种一致，砂子为细砂，粒径最大不宜超过1mm，按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入，随即刮平。
修补完成后，用麻袋进行保湿养护。
(2) 大蜂窝可先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用高压水及钢丝刷将结合面冲洗干净湿透，水泥砂浆的配合比1：2或1:2.5并搅拌拌匀，必须掺拌白水泥调色。
混凝土质量(孔洞)缺陷专项处理方案
咸阳碧桂园秦都府（DK2）项目混凝土质量缺陷专项处理方案编制单位：江苏中南建筑产业集团有限责任公司编制人：审核人：编制日期：2018年11月15日混凝土质量缺陷专项处理方案一、砼缺陷（孔洞、漏筋）产生的原因：⑴、构件断面小，钢筋过密部位或予留孔洞、埋件处砼下料时石子被卡住，使砂浆不能充满钢筋周围。
⑵、砼砂浆、石子离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆，或振捣不不到位。
⑶、砼保护层过少，垫块遗漏或位移、造成钢筋没有保护层，或因振动棒冲击钢筋或踩踏钢筋使钢筋移位，造成露筋。
⑷、模板过干燥，没浇水湿润，或拆模过早造成缺棱掉角，导致露筋。
（5）在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被阻挡，未振捣或振捣不到位就继续浇筑上层混凝土。
二、处理方法：1、施工流程为：旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→灌注混凝土→养护。
2、基层处理：（１)凿毛：为确保修补料与基底混凝土具有良好的粘结，应采用人工凿毛的方法，凿掉破损松动的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
(２)冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，凿毛凹凸面保证1cm的凹凸面积凿至密实混凝土处用钢丝刷刷除相应部位并用水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
3、修补方法：1）、修补厚度在30mm以内时，采用和原混凝土同配合比的水泥砂浆进行分层修补。
2）、修补厚度在30mm以上时，采用比原砼高一个等级的商品砼进行支模、灌料、振捣修补，配制的修补料砼应加5%微膨胀剂。
3）、处理开始时间为待砼强度达到设计强度的70%以上开始处理。
4）、拆模后，派专人每天浇水养护3～4次，时间为7天。
三、今后砼浇筑的预防措施：1、在砼浇筑前，应及时的向施工班组及现场管理人员进行非常详细的施工技术交底，交底内容应包含浇筑顺序、浇筑方法、下料深度、振捣方法等内容，并要求施工班组严格执行，现场管理人员严格督促。
混凝土一般缺陷和具体处理的方法
混凝土一般缺陷和具体处理的方法 根据《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204）的规定，混凝土结构施工质量缺陷分为一般缺陷和严重缺陷两大类。
对于混凝土结构施工质量严重缺陷，应该按照国家的有关规定进行专项处理。
严重缺陷是指，对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。
必须进行返工修复处理。
工程质量一般缺陷是指，对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。
可以进行修复处理。
对于混凝土一般缺陷宜进行相应的技术鉴定，制定出具体的技术处理方案，经批准后实施。
混凝土一般缺陷主要有：麻面、蜂窝、狗洞（孔洞）、夹渣、疏松、裂缝、露筋等。
本文对混凝土一般缺陷的定义及处理方法做一简要论述。
一、一般质量缺陷的定义麻面：混凝土表面局部缺浆、粗糙或有许多小凹坑，但无露筋现象。
它是由直径在25mm以下的由气泡，沟洞形成的表面汽水空隙构成。
一般定义为：深度在5~10mm，每平米不多于3处，面积不大于200mm*200mm/M2。
蜂窝：一般定义为：深度在10~30mm，每平米不多于3处，面积不大于200mm*200mm/M2。
狗洞（孔洞）：一般定义为，面积不大于150mm*150mm左右的空洞。
夹渣：混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度。
疏松：疏松是指，混凝土中局部不密实。
裂缝：裂缝是指，缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部。
一般缺陷为裂缝宽度小于0.2mm。
露筋：露筋是指，构件内钢筋未被混凝土包裹而外露。
二、一般缺陷产生的原因模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；摸板拼缝不严，局部漏浆；模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。
混凝土局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现空隙，形成的蜂窝状孔洞。
其形成的原因有细集料不足、工作性差、集料太大等。
混凝土质量缺陷修复方案技术交底
混凝土质量缺陷修复方案技术交底第一篇：混凝土质量缺陷修复方案技术交底一、混凝土质量缺陷的产生原因及处理方法1、露筋现象： 1.l 原因分析：1.1.1 砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。
1.1.2 梁、板底振捣不实，也可能出现露筋。
钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。
1.1.3 钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。
1.2 预防措施：1.2.l灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。
1.2.2 为保证砼保护层的厚度。
要注意固定好垫块。
1.2.3为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。
在钢筋密集处，可采用小号的振捣棒进行振捣。
保护层砼要振捣密实。
灌注砼前用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。
1.2.4操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。
1.3 处理措施：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用l：2水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护并不少于7天。
2、砼蜂窝现象砼局部疏松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
2.1 原因分析：2.1.1 混凝土一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及时振捣又下料，因漏振而形成蜂窝。
2.1.2 模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。
2.1.3混凝土配合比中粗骨料较多直接导致蜂窝。
2.1.4混凝土浇筑过程中下落高度超过2m，导致混凝土的离析而形成蜂窝。
2.2预防措施：混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。
如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。
混凝土的振捣分层捣固。
灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。
捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料混凝土拌合物，则不大于其作用半径的1倍。
振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。
混凝土质量缺陷修补方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、质量缺陷处理组织措施 (2)3.1质量管理组织 (2)3.2管理小组及各级人员质量职责 (2)3.3质量控制流程 (5)四、质量缺陷处理管理措施 (5)五、混凝土质量缺陷处理技术措施 (6)5.1配合比不良 (6)5.2混凝土和易性差 (7)5.3外加剂使用不当 (8)5.4混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大 (8)5.5轻骨料混凝土拌合物搅拌不匀，颜色不一致 (9)5.6混凝土拌合物坍落度不稳定 (10)5.7混凝土施工缝设置位置、形式及接缝处理不规范 (10)5.8匀质性差，强度达不到要求。
(10)5.9蜂窝 (11)5.10露筋 (12)5.11混凝土麻面、粘结 (13)5.12孔洞 (13)5.13缝隙与夹渣层 (13)5.14墙体烂根 (13)5.15现浇板面龟裂甚至形成沿板厚贯通 (14)5.16混凝土结构构件浇筑脱模后，表面酥松脱落 (14)5.17现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大 (15)5.18洞口移位变形 (15)5.19梁柱接头几何尺寸不规则 (15)5.20截面尺寸、垂直度、平整度、轴线位移超允许值过大 (15)5.21位移、倾斜 (16)一、工程概况地块含15栋住宅楼、商网及地下车库，总建筑面积100000m2，其中地上建筑面积65000m2，地下建筑面积35000m2。
地块基础形式：SDDC工法桩进行地基处理，部分楼栋桩基础形式为CFG桩，住宅及地库为筏板基础，商业为独立基础；共15栋楼，1#、2#楼6层，3#、4#、5#、6#楼7层，7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#楼8层，14#、15#楼12层；1#、2#、4#楼地下室2层，其余地下室1层；地下车库1层，局部2层。
二、编制依据混凝土工程施工混凝土质量验收规范GB50204-2015三、质量缺陷处理组织措施认真贯彻执行GB/T19001-ISO-9001标准，建立政府级、企业级、项目级质量监控的三级质量保证体系。