砼修补技术交底(精品)

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砼技术交底

砼技术交底
工程名称
天玺·星月湾住宅项目
交底部位
分项工程名称
混凝土工程
交底日期
交底内容:
混凝土工程
1、砼采用商品砼,严格按图纸设计砼强度等级施工。独立基础及地梁强度等级为C30,2.73m层以上均为C25。施工现场设专人接料,协调管理。
2、混凝土运输过程中,控制混凝土不离析,不分层,组成成分不发生变化,并保证卸料及输送畅通,如果混凝土拌合物运送至浇筑地点出现离析或分层现象,将该混凝土作为废料处理。
13、混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:
(1)、当连续浇筑小于1000 m3,同配合比的混凝土每100m3取样一次;
当连续浇筑大于1000 m3,同配合比的混凝土每200m3取样一次
(2)、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
3、混凝土浇筑的自由落距不得大于2m。
4、混凝土浇筑前应将基内积水抽干,清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施,浇筑时注意泌水,随时用自吸泵排出。
5、架设泵管时,泵管不得直接铺设在模板、钢筋上,而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。
6、送到现场混凝土的坍落度应随时检验,实测值与要求坍落度之间的偏差值不大于±20mm。需调整的由搅拌站派驻现场的专业技术人员执行,严禁在现场任意加水。
9、在混凝土初凝前按已设置的标高线刮平并抹压,在终凝前1~2h进行二次抹压,在12h内对混凝土保湿养护。
10、砼浇筑完毕后得12h以内对砼加以覆盖并保湿养护,砼浇水养护的时间不少于14d。
11、混凝土硬化前1~2小时使用木搓板搓毛,边退边收面,坚决杜绝出现脚印。
12、混凝土强度达到1.2N/ mm2之前(1天内),不得在其上踩踏或安装模板及支架。

工地修补安全技术交底模板

工地修补安全技术交底模板

一、交底项目:工地修补二、交底内容:1. 作业人员要求(1)作业人员必须经过专业培训,具备相应的施工技能和安全知识。

(2)作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、工作服等。

(3)作业人员应熟悉修补材料、工具及设备的使用方法,确保操作熟练。

2. 施工现场布置(1)施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

(2)施工区域应设置围挡,防止非作业人员进入。

(3)施工区域应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。

3. 施工前的准备工作(1)检查修补材料、工具及设备是否齐全,符合要求。

(2)检查施工现场的电源、照明、通风等设施是否完好,确保施工安全。

(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

4. 施工过程注意事项(1)在施工过程中,作业人员应严格遵守操作规程,确保施工质量。

(2)修补材料应均匀涂抹,不得遗漏,避免因修补不均匀导致质量问题。

(3)修补过程中,作业人员应保持身体平衡,防止跌倒、滑倒等事故发生。

(4)在修补过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,查明原因并采取措施。

5. 施工后的检查与验收(1)施工完成后,对修补部位进行检查,确保修补质量符合要求。

(2)检查施工现场,清理施工垃圾,恢复原状。

(3)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

6. 紧急情况处理(1)如遇人员受伤,应立即停止施工,进行现场急救,并及时拨打急救电话。

(2)如遇火灾、触电等紧急情况,应立即切断电源,使用灭火器等进行灭火,并拨打报警电话。

三、交底时间:[具体日期]四、交底人:[具体姓名]五、接受交底人:[具体姓名]六、备注:1. 本交底适用于工地修补施工,如有特殊情况,可根据实际情况进行调整。

2. 作业人员应严格遵守本交底内容,确保施工安全。

3. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育,提高安全意识。

4. 施工单位应加强对施工现场的监督检查,确保施工安全。

砼技术交底

砼技术交底

施工企业:天津市兴业龙祥建设工程有限公司编号:工程名称东丽建材E地块蓝庭汇商业中心7#楼工种砼工施工部位7#楼主体交底时间㈠施工准备:⑴主要机具:尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板串桶、塔式起重机等。

⑵作业条件:⒈浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。

⒉浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。

⒊振捣器(棒)经检验试运转合格。

⒋工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。

㈡操作工艺:⑴工艺流程:作业准备、混凝土运输、柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣、养护⒈作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。

如使用木模板时应浇水使模板湿润。

柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。

⒉对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌。

混凝土运输:混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。

在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。

如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。

泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。

⑵混凝土浇筑与振捣的一般要求:⒈混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。

被交底人:交底人:年月日年月日施工企业:天津市兴业龙祥建设工程有限公司编号:工程名称东丽建材E地块蓝庭汇商业中心7#楼工种砼工施工部位7#楼主体交底时间⒉浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的l.25倍,最大不超过50cm。

混凝土修补工安全技术交底模板

混凝土修补工安全技术交底模板

一、交底对象全体混凝土修补工及管理人员。

二、交底时间[具体时间]三、交底内容1. 安全生产纪律(1)进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,严格执行操作规程。

(2)遵守施工现场的一般性安全规定,如戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋等。

(3)酒后严禁进入施工现场,严禁高空抛物,施工现场严禁游烟、抽烟到指定地点。

2. 个人防护(1)进入现场必须佩戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。

(2)高处作业或较深的地下作业,必须设有供操作人员上下的走道,并系好安全带。

(3)夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m高以上,在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

3. 操作规程及安全交底(1)作业人员进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。

(2)操作人员必须身体健康,持有效操作证,方可独立操作。

(3)脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固,若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。

(4)泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离,在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线。

(5)水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。

4. 混凝土修补工程注意事项(1)混凝土修补前,应先对修补部位进行清理,确保修补部位的清洁、干燥。

(2)修补材料应符合国家相关标准,不得使用过期、变质或不符合规定的材料。

(3)修补过程中,注意观察修补部位的变化,发现异常情况立即停止操作,并及时报告相关人员。

(4)修补完成后,应对修补部位进行质量检查,确保修补效果达到预期。

5. 混凝土修补工程安全管理(1)施工现场应设立安全警示标志,明确危险区域。

(2)施工现场应设置消防器材,并定期检查,确保消防器材完好有效。

(3)施工现场应定期进行安全检查,及时发现并整改安全隐患。

四、交底要求1. 各参建单位应严格按照本交底内容执行,确保施工安全。

2. 施工现场管理人员应加强对混凝土修补工的安全教育,提高其安全意识。

混凝土质量缺陷修补施工技术交底

混凝土质量缺陷修补施工技术交底

技术交底书工程名称技术交底混凝土质量缺陷修补交底内容:一、混凝土质量缺陷处理措施1、麻面的处理先把有麻面的地方用水湿润再用水泥浆抹面。

对于较深的麻面还应将松散的混凝土凿除到密实处,用高压水冲洗干净,再用喷壶向混凝土表面喷水直至吸水饱和,将配置好的比原结构混凝土高一个强度等级的水泥干灰均匀涂抹在表面,此过程应反复进行,直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆盖。

最后对修补的地方养护到位。

待24h凝固后用镘刀将凸出墙面的水泥灰清除,然后按照涂抹水泥灰方法进行细部的修复,保证混凝土表面平顺、密实。

用水泥灰修复的具体操作过程如下:①首先是调配水泥灰。

一般情况下,黑、白水泥的配比采用5:2的比例,可掺入石粉或双飞粉。

用喷壶对调制好配比的水泥灰进行层层洒水,保证握在手里成团,放手后能松散开。

②用水把需要修补的部分充分湿润,待两个小时后即可修复。

戴好橡胶手套,将水泥灰握于掌心,对着麻面进行涂抹填充。

填充时要保证一定的力度,先是顺时针方向,后转换为逆时针方向对同一处麻面进行揉搓,反复进行,直至麻面内填充密实。

密实的概念是用手指对着缺陷处按压时,不出现深度的凹陷。

③处理完一处后,用手背(不能用手指)对修复过的混凝土表面进行拂扫,抚平应按从上而下的方向进行,其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥灰,二是可以消除因涂抹形成的不均匀的痕迹,使颜色和原混凝土颜色一致。

④另外,对于局部凸出混凝土面的湿润水泥灰应该用镘刀铲平,用细砂纸打磨。

2、蜂窝的处理蜂窝情况不严重还没有达到露筋时,先用钢丝刷在有蜂窝的地方把松散的混凝土刷掉再用压力水冲洗,用镘刀将调好的水泥砂浆压入蜂窝面,同时刮掉多余的砂浆;注意养护,待修补的砂浆达到一定强度后,使用角磨机打磨一遍;然后用砂纸进行打磨。

当蜂窝比较严重,先把蜂窝处松散的混凝土和石子凿除,用钢丝刷洗刷干净后用压力水冲洗干净后支模,再用高一强度等级的微膨细石混凝土(粒径l0~20mm)仔细强力填塞捣实,并认真养护。

砼工技术交底

砼工技术交底

混泥土工施工技术交底⑴、准备工作:1)、钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况准确无误.2)、模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。

3)、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。

4)、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。

5)、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求.6)、混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况。

7)、各流水段结合部位施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔。

8)、提前签订商品混凝土供货合同,签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。

⑵、主要措施1)、商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施,必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害;浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果.混凝土要用低活性集料配制,其混凝土含碱量不得超过5kg/m3.2)、为增强混凝土的可泵性,在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂,掺量必须经过实验确定。

为保证混凝土的缓凝时间到4~6 小时,能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件,在混凝土中掺入适量缓凝剂。

严禁在混凝土中加水。

混凝土入泵坍落度控制在16~18cm.3)、施工缝处理措施: 所有施工缝均采用多层胶合根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔,在下一流水段混凝土浇筑前,进行施工缝处理,处理前先在混凝土边缘弹通线,用无齿锯切割以保证施工缝顺直,切割时严格控制切割深度,以防触动钢筋,施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润,施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。

砼浇筑工程技术交底

砼浇筑工程技术交底

砼浇筑工程技术交底一、项目概述本项目为某某建筑工程的砼浇筑工程,涉及某某建筑物的地基、柱、梁、板等部位的浇筑工作。

本文将详细介绍砼浇筑工程的技术要求、施工流程、质量控制措施等内容。

二、技术要求1. 砼配合比:根据设计要求,本项目采用C30混凝土,配合比为水泥:砂:骨料=1:2.5:3.5,水灰比为0.5。

砂和骨料应符合相关国家标准。

2. 砼浇筑温度:砼浇筑时环境温度应在5℃~35℃之间,砼的初始凝结时间应在3小时内。

3. 砼浇筑层次:按照施工顺序,先进行地基、柱、梁、板的浇筑。

地基浇筑完毕后,再进行柱、梁、板的浇筑,确保施工顺序合理。

4. 砼浇筑顺序:按照从下到上、从内到外的原则进行浇筑,确保砼的均匀性和一致性。

5. 砼浇筑厚度:砼浇筑厚度应符合设计要求,并进行适当的压实和振捣,确保砼的密实性。

6. 砼浇筑质量检测:每批砼浇筑前应进行抗压强度试验,确保砼的质量达到设计要求。

三、施工流程1. 准备工作:(1)清理施工现场,确保施工区域干净整洁;(2)检查砼浇筑模板的安装情况,确保模板牢固可靠;(3)检查砼浇筑所需设备的完好性,包括搅拌机、运输车等。

2. 砼浇筑工序:(1)地基浇筑:按照设计要求,将砼从搅拌车倒入地基模板中,采用振捣机进行压实,确保地基的均匀性和密实性。

(2)柱、梁浇筑:按照设计要求,将砼从搅拌车倒入柱、梁模板中,采用振捣机进行压实,确保柱、梁的均匀性和密实性。

(3)板浇筑:按照设计要求,将砼从搅拌车倒入板模板中,采用振捣机进行压实,确保板的均匀性和密实性。

3. 后期处理:(1)浇筑完毕后,对砼表面进行养护,防止过早脱模和干裂;(2)在砼浇筑完成后的24小时内,进行养护,包括喷水养护、湿布养护等,确保砼的强度和耐久性。

四、质量控制措施1. 砼浇筑前,应对砼原材料进行检查,包括水泥、砂、骨料等,确保质量合格。

2. 砼浇筑过程中,应严格按照配合比进行搅拌和浇筑,确保砼的强度和均匀性。

3. 在砼浇筑后的养护过程中,应注意环境温度和湿度的控制,确保砼的早期强度和耐久性。

砼质量缺陷修补技术交底

砼质量缺陷修补技术交底

砼质量缺陷修补技术交底2、砼修补用工具在砼修补前应准备的工具:(1)手提磨光机(2)四磅铁锤(3)凿子(4)泥桶(5)铲子(6)铁板(7)木磨板(8)铝合金(9)线锤(10)墙线3、砼修补用材料在砼修补时需用的建筑材料:(1)普通硅酸盐水泥(2)商品砼用粉煤灰(3)中、细砂(4)施工用自来水(5)白水泥4.常见砼质量缺陷及修补方法常见砼质量缺陷有:砼表面麻面;露筋;蜂窝;空洞;烂边;烂根;错台、跑模;施工缝结合不好;棱少角;砼板面不平整。

4.1、混凝土表面麻面现象:砼表面局部缺浆、粗糙,有许多小凹坑。

治理:麻面部位用清水刷洗,充分湿润后把白水泥与灰色普通水泥按1:1比例混在一起使用,砂子应使用筛除了粗颗粒的细砂,砂浆中要掺用聚合物(白乳胶、108胶等),按照漆工刮腻子的方法,将砂浆用刮刀大力压入麻点,随即刮平以获得光滑且颜色一致的表面。

修补完成后,用麻袋进行保湿养护。

4.2、混凝土钢筋露筋现象:结构内的主筋、负筋或箍筋外露,没有被混凝土包裹。

治理:(1) 露筋较浅时,首先将外露钢筋上的混凝土渣和铁锈清理干净,然后用水冲洗湿润,用白水泥与灰色普通水泥按1:1比例,掺用聚合物(白乳胶、108胶等)和细砂将露筋部位抹压平整,并认真养护。

(2)露筋较深时,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的细石混凝土(白水泥与灰色普通水泥按1:1比例,和细石子、粗砂)填塞压实,并认真养护。

4. 3、混凝土表面蜂窝现象:砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。

治理:(1) 小蜂窝可先用水冲洗干净,用配合比1:2或1:2.5水泥砂浆拌匀,必须掺拌白水泥调色,修补用的水泥品种必须与原混凝土的品种一致,砂子为细砂,粒径最大不宜超过1mm,按照漆工刮腻子的方法,将砂浆用刮刀大力压入,随即刮平。

修补完成后,用麻袋进行保湿养护。

(2) 大蜂窝可先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用高压水及钢丝刷将结合面冲洗干净湿透,水泥砂浆的配合比1:2或1:2.5并搅拌拌匀,必须掺拌白水泥调色。

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工程名称XX市青少年活动中心项目交底日期20__年11月3 日
分项工程名称砼修补分部工程名称基础和主体工程
3) 基层胶水湿润后表面微干后刷胶水。

用1:1水泥砂浆(细砂)掺水用量10%108
建筑胶水,与混凝土表面抹平;
对于不易清理的较深蜂窝,由于清理敲打会加大缺陷的尺寸,使结构遭到更大的削弱,应采用压浆法补强。

具体操作如下:灌浆前,先将易于脱落的混凝土清除,用水或压缩空气冲刷缝隙,把粉屑、石渣清理干净,并保持潮湿。

灌浆用的管子用高于原设计一个强度等级的混凝土,或用1:2.5水泥砂浆来固定,并养护3d。

每一个灌浆点埋管二根,管径为Ф25mm,一根压浆,一根排气或排除积水;埋管的间距一般为500mm。

安设埋管后再用混凝土封填,待封填的混凝土凝结2d,然后用砂浆输送泵压浆。

水泥浆的水灰比为0.7~1.0,输送泵的压力为6~8个大气压。

每一灌浆处压浆两次,每二次在第一次可灌的浆初凝后进行,压浆完毕2~3d后割除管子并用砂浆填补空隙。

1.2 严重漏筋形成孔洞的按孔洞修补措施进行。

2、蜂窝、疏松、夹渣修补措施:
将孔洞处疏松的混凝土和凸出的石子剔除掉,孔洞顶部要凿成斜面,避免形成死角,然后用水刷洗干净,保持湿润72h后,再用强度等级高于原设计一级的细石混凝土捣实。

混凝土的坍落度宜控制在40MM左右,分层捣实,以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。

3、对裂缝修补措施:
当裂缝被判定为不影响使用功能的无害裂缝(如混凝土表面收缩裂缝和细小的沉降裂缝等),且其上面有另一层混凝土能及时覆盖时。

只需在基层清理时加强这部分裂缝的冲洗,待上层混凝土浇筑时,利用上层混凝土浆体自行填充裂缝即可;当这部分裂缝上面短时间无另一层混凝土覆盖时,应及时将裂缝清理冲洗干净,并刮一层水泥浆填充裂缝,同时覆盖浇水养护7天。

当裂缝被判定为影响使用功能的无害裂缝时,应根据裂缝大小按如下方法处理: 裂缝宽度δf<0.3mm时,采用环氧树脂水泥砂浆或环氧树脂水泥浆进行修补。

配制环氧树脂水泥砂浆时,先将水泥:干砂(细砂)按1:1体积比混合均匀,再倒入适当的环氧树脂搅拌均匀。

用腻子刀刮抹,将环氧树脂水泥砂浆或环氧树脂水泥浆压入裂缝。

裂缝宽度δf≥0.3mm时,采取压浆的方法进行处理。

施工时,先沿裂缝用切割机切割成宽约50-100mm、深约30-50mm的V形槽,并清理干净,再用快硬水泥砂浆按间距500-800mm埋设规格为φ10mm的压浆管,同时在每段V形槽内铺设泡沫止水条,止水条上方用止漏宝快硬水泥固定。

止水条长度要延伸至整个V形槽内,以保证压浆通道的畅通。

压浆管埋设24h后进行聚氨脂浆液压注。

压浆时压力一般控制在2-3Mpa,
当相邻压浆管溢出浆液时,将该压浆管堵塞牢固。

再继续压浆或间隔压浆,直至全部压浆管都注满聚氨脂浆液。

压浆完成后,割除裸露在外的压浆管。

割除前,先凿除管子周围的快硬水泥,再割除压浆管,并使管子端头凹进混凝土面不小于20mm,以便用水泥砂浆能将管子端头修补平顺。

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