变频调速电机的选型
浅谈变频调速电动机选型要点

4 ・ 2
第2 5卷 第 1 ( 第 1 3 期 总 1 期)
胡 文华 : 浅谈 变频调 速 电动 机 选型 要 点
2l 0 O年 2月
23 风 机 类 负 载 I
其基 本特征是 流体对 叶片 的阻力 ( 阻转 矩 ) 小和 大 转速 的平方成正 比的 , 机械特性如图 3中的曲线 3所示 。
第2 5卷 第 1 总第 1 3期) 期f 1
V 1 5 N . S M N .1 ) o 2 o1(U o1 3 .
机 械 管 理 开 发
M ECHANI CAL M ANAGEM ENT AND DEVELOPM ENT
2 0年 2月 01
F b. 0 0 e 2 1
电动 机 的 机械 特 性 曲线 和 有 效转 矩 曲线 。并 通过 讨论 各 种 负载 和 负载 工 况 , 高 了变频 调 速 电动机 选型 时的 注 意 事 提
项。
【 关键 词 】 变频 调 速 ; 负载 ; 械 特 性 ; 型 机 选 【 图分 类 号 】 T 3 4 中 M4. 【 6 文献 标 识 码 】 A 【 文章 编 号 l 10 — 7 X(0 0 0 一 0 2 0 0 3 7 3 2 1 )l 04 — 2
TX" ) M- 以下 降 时 , 有效 转矩 也 随之 减小 。说 明 电
动机的带负 载能 力将随频 率 的下降 而下 降 。
0
T
14 不 同频 率 时 的 机 械 特 性 曲 -一 线 族 ;一 效 转 矩 曲 线 5有
.
l 3 不 同 频率 时 的 ~一 机械 特 性 曲线 簇
三类 。 2 1 恒 转 矩 负载 .
.
变频 电源 供 电下 , 在整个 调速 过程 中 . 使 拖动 系统 在 要 整个调速 过程 中都能 正常运 行 ,必须 使有 效转 矩 曲线 大于负 载的机械 曲线 。 否则将 不能 正常 工作 。 设 电动 假 机额定 工作点频 率 为 厂 ,调 速范 围 内任 意一 点频率 为 电动 机在 不 同频 率点 时 的有效 转 矩
电机选型方法

电机选型需要的基本内容有:所驱动的负载类型、额定功率、额定电压、额定转速、其他条件。
一、所驱动的负载类型这个得反过来从电机特点说。
电机可以简单划分为直流电机和交流电机,交流又分为同步电机和异步电机。
1、直流电机直流电机的优点是可以方便地通过改变电压调节转速,并可以提供较大的转矩。
适用于需要频繁调节转速的负载,如钢厂的轧机,矿山的提升机等。
但现在随着变频技术的发展,交流电机也可以通过改变频率来实现调节转速。
不过虽然变频电机价格比普通电机贵不了多少,但变频器价格在整套设备中占据主要部分,所以直流电机还有一个优点是便宜。
直流电机的缺点在于结构复杂,任何设备只要结构复杂,必然导致故障率增加。
直流电机相比于交流电机,除了绕组复杂(励磁绕组、换向极绕组、补偿绕组、电枢绕组),还增加了滑环、电刷和换向器。
不仅对制造商的工艺要求高,而且后期维护成本也相对较高。
因此直流电机在工业应用中是处在一个逐渐没落但过渡阶段仍有用武之地的尴尬境地。
如果用户资金比较充裕的话,建议选择交流电机配变频器的方案,毕竟使用变频器也带来很多好处,这个不细说了。
2、异步电机异步电机的优点在于结构简单,性能稳定,维护方便,价格便宜。
且制造工艺上也是最简单的,曾听车间的老技师说过,装配一台直流电机的所用工时,可以完成差不多功率的两台同步电机或者四台异步电机,由此可见一斑。
因此异步电机在工业中得到了最广泛的应用。
异步电机又分为鼠笼型电机和绕线型电机,其区别在于转子。
鼠笼型电机转子由金属条制成,铜制或铝制。
铝的价格比较低,我国又是铝矿大国,在要求不高的场合应用广泛。
但铜的机械性能和导电性能都好于铝,就我所接触的绝大部分都是铜制转子。
鼠笼型电机在工艺上解决了断排的问题后,可靠性远远超过绕组型转子的电机。
而其缺点在于,金属转子在旋转的定子磁场中切割磁感线获得的转矩较小,且起动电流较大,对起动力矩要求较大的负载难以胜任。
尽管增加电机铁心长度可以获得更多的转矩,但力度十分有限。
2-交流电机变频调速详解

以下情况要选用交流输出电抗器
变频器到电机线路超过100米(一般原则)
以下情况一般要选用制动单元和制动电阻 提升负载 频繁快速加减速 大惯量(自由停车需要1min以上,恒速运行电流小于加速电流的设备)
变频器选型—选型原则
使用通用变频器的行业和设备 使用矢量变频器的行业和设备
纺织绝大多数设备
冶金辅助风机水泵、辊道、高炉卷扬 石化用风机、泵、空压机 电梯门机、起重行走 供水 油田用风机、水泵、抽油机、空压机
多
0.4-315KW
EV1000 EV2000
TD3000 2.2-75KW TD3100 高 TD3300
高动态性能 动态性能好 总线设计 精确控制 网络化应用 行业专用
0.4-5.5KW
功 能
TD900
调速、通讯 操作简便
功能丰富 适用面广
高稳态性能
成 本
完整的功率段 行业专用
少
宽电压范围
元件化设计
R S T P1 (+) PB (-) U V
MOTOR
W
PE
POWER SUPPLY
制动电阻
工频电网输入 380V 3PH/220V 3PH
直流电抗器
三相交流电机
220V 1PH
变频器的构成—控制回路接口
接口类型 主要特点 主要功能
开关量输入
开关量输出 模拟量输入
无源输入,一般由变频 启/停变频器,接收编码器信号、多 器内部24V供电, 段速、外部故障等信号或指令
2.3 交流电机变频调速
•概 述
异步电机的变压变频调速系统一 般简称为变频调速系统。由于在调速 时转差功率不随转速而变化,调速范 围宽,无论是高速还是低速时效率都 较高,在采取一定的技术措施后能实 现高动态性能,可与直流调速系统媲 美。因此现在应用面很广,是本篇的 重点。
低压变频调速异步电动机的特点及选择

摘 要 通过对低 压变频 调速异步 电动机 的机 械特 性 、 控制方 式 、 值 电压以及性 能等特 点 峰 机械特性 ; 控制方式 ; 值电压 峰 进行分析 , 阐述了如何进行选择应用和派生 系列产 品的应用。 关键词
U ( J
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7 爆'机 瞪龟
U
30 V t , 时还 可 以 高 些 , 都 能 满 足 使 00 /z 有 s 这
电动 机 运行在 如 图 1中 的恒 转 矩 段 时 , 调 速 精 对 度要 求 不是很 高 , 且转 矩也 不是 很 大 , 选择 普 通 Y
系 列及其 派 生产 品即 可 。 5 2 2 二次 方 转 矩 负 载 的特 点 是 电动 机 转 矩 随 . .
() 1 机械运行速度很低 , 甚至几十转 , 电动机
在改 变频 率 的 同时 增加 极数 也达 不 到需 要 的低 转
速, 这时 配减 速机 。电动机 一般 为 4极 电动 机 , 个 别 有 6极 和 8极 , 可选 Y 或 Y P辊 道 用变频 调 G
速 电动机 。
5 电动 机 的选 择
能相 近 , 号不统 一 。在 Y 型 B系列 ( 下转 3 3页)
电动机 的负载 的种类很多 , 按负载机械特性可分
为恒转矩负载 、 二次方转矩负 载 、 恒功率负载 , 所
以选 哪 类 电动 机 也要考 虑 周祥 。
52 1 恒转矩负载特点是不管转速如何变化 , .. 在
保持 转 矩 恒 定 的 前 提 下 , 率 是 按 比 例 变 化 的 。 功
的不 宜低 于 6 z H。
12 理论上 , . 最高转速或频率可 以很高 , 但受电
总结使用变频器多段速度选择控制电机调速的操作方法

总结使用变频器多段速度选择控制电机调速的操作方法使用变频器进行电机调速是一种常见的控制方法,可以通过多段速度选择来实现对电机的速度控制。
以下是使用变频器进行电机多段速度选择操作方法的总结。
1. 确定电机的额定功率和额定速度。
在使用变频器进行电机调速之前,需要先确定电机的额定功率和额定速度。
这将决定需要使用的变频器的型号和参数。
2. 选择变频器的型号和参数。
根据电机的额定功率和额定速度,选择适合的变频器型号和参数。
通常,变频器可以分为高速型、中速型、低速型等不同类型,根据需要选择适合的变频器类型。
3. 设置变频器的频率。
在设置变频器的频率时,需要考虑电机的负载情况和变频器的额定输出能力。
通常,变频器的频率范围可以设置为1~50%的范围内,根据实际情况进行设置。
4. 设置电机的速度。
在设置电机的速度时,需要考虑电机的额定功率和负载情况。
通常,电机的速度范围可以设置为1~30%的范围内,根据实际情况进行设置。
5. 开始调试。
在开始调试之前,需要对变频器进行初始化,设置好各个参数。
然后,将电机接入电源,并逐步提高电机的速度,观察变频器输出的电压和频率的变化。
6. 优化控制。
在调试过程中,如果发现电机的速度控制不合适,可以考虑优化控制。
例如,可以适当减小电机的负载,或者调整变频器的输出频率等。
使用变频器进行电机多段速度选择可以实现对电机的速度控制,并且可以优化控制效果。
在实际操作中,需要根据电机的额定功率和负载情况,选择合适的变频器型号和参数,并根据实际情况进行调试。
此外,需要注意安全操作,避免变频器损坏或电机烧毁。
变频调速三相异步电动机技术条件

变频调速三相异步电动机技术条件
变频调速三相异步电动机是一种通过变频器调节电机的转速的技术。
以下是该技术的一些技术条件:
1. 电源:变频调速电动机需要使用交流电源,通常为三相电源,频率范围为50Hz或60Hz。
2. 变频器:变频调速电动机需要配备变频器,用于调节电机的转速。
变频器可以将常规频率的电源输出转换为可调节的频率和电压。
3. 频率范围:变频调速电动机的频率范围通常为0-400Hz,可
根据实际需要进行调整。
4. 转矩特性:变频调速电动机需要具有良好的转矩特性,能够在不同转速下保持恒定的转矩输出。
5. 调速范围:变频调速电动机的调速范围通常较大,可以在额定转速的几倍范围内进行调整。
6. 控制方式:变频调速电动机可以通过开环控制或闭环控制进行控制。
闭环控制可以实现更精确的转速控制。
7. 电机保护:变频调速电动机需要具备过流、过载、过压、欠压、短路等保护功能,以保证电机的安全运行。
8. 故障诊断:变频调速电动机需要具备故障诊断功能,能够自
动检测并报警或保护电机在发生故障时。
需要注意的是,变频调速三相异步电动机的技术条件可能会根据具体的应用环境和要求而有所不同。
以上条件仅为一般情况下的技术要求。
变频电机YPF参数

YPF系列变频调速三相异步电动机是全封闭、笼型三相异步电动机,功率等级和安装尺寸与Y2系列(IP54)三相异步电动机相同,电动机的额定电压为380V、额定频率为50Hz、防护等级为IP54、冷却方式为IC416,环境温度不超过 40℃、最低温度为-15℃、海拔不超过1000m,工作方式为连续(S1),功率在55kW以下为Y接,55kW以上为△接。
YPF系列变频调速三相异步电动机安装方式:
H80-H355 IMB3、B35、V1;
H80-H280 IMB5;
H80-H112 IMB14、B34、V18;
H80-H160 IMB6、B7、B8、V3、V5、V6、V36.
YPF系列变频调速三相异步电动机技术数据库:
1)电动机机座号、标称功率、额定转矩见表1:
3)恒转矩调频范围:45kW及以上为5-50Hz;55kW及以下为3-50Hz. 4)恒功率调频范围:50-100Hz。
5)配套冷却风机及制动器参数见表2:。
变频调速电机冷却方式的选择

变频调速电机冷却方式的选择摘要:从变频调速电机的设计和应用分析,介绍了如何根据负载类型和机座结构形式来正确选择变频调速电机的冷却方式。
引言随着电力电子技术的飞速发展,变频器生产技术也日趋成熟,我国电机调速技术已由直流调速逐步进入了变频调速时代,变频调速电机以起动转矩大,起动性能好,调节精确度高,可靠性强,操作方便等优点在钢铁、石油、化工、机械、电子、电力、煤炭、造纸、医药、自来水等行业中得到了普遍应用。
变频调速电机通常采用的冷却方式有IC411、IC416、IC611、IC616、IC666、IC86W等几种,用户根据自己的需要,可以任意选择某种冷却方式。
1 根据负载类型选择不同的冷却方式1.1 风机、泵类型负载变频调速电机如果驱动的负载为风机、泵类负载时,负载转矩随转速的平方变化(TL 邑n2),低速下运行时负载转矩较小,一般可选用的冷却方式有IC411、IC611,即电机转子自带同轴风扇来形成内风路循环和外风路循环;这种类型负载在低频起动时变频调速电机转速很低,负载转矩也很小,电机发热量也很小,这时依靠电机铁心自身的热传递,可以散去电机产生的热量,所以不用担心变频调速电机低速运行时的散热问题。
当变频电机运行在高速范围时,负载转矩较大,此时变频调速电机所产生的热量也多,由于此时电机转子自身所带风扇产生足量冷却风量,就可以通过冷却器热交换带走电机所产生的热量。
1.2 恒转矩类负载恒转矩类型负载的转矩在基速以下都维持不变,低频起动时,要求变频调速电机输出很大的起动转矩,这时变频调速电机的发热非常厉害,如果我们仍采用电机自带风扇的冷却方式(IC411、IC611),则不能满足变频调速电机的散热,这时我们采用给变频调速电机增加独立的强迫冷却风机的冷却方式。
通常可采用的冷却方式有IC416、IC616、IC666 或IC86W,其中IC416、IC616 和IC666的冷却方式,不需要用户增加辅助的冷却设备,但IC86W 的冷却方式需要用户增加独立的冷却水循环回路。
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变频调速电机的选型————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:变频调速电机的选型变频调速电机一般均选择4级电机,基频工作点设计在50Hz,频率0-50Hz(转速0-1480r/min)范围内电机作恒转矩运行,频率50-100Hz(转速1480-2800r/min)范围内电机作恒功率运行,整个调速范围为(0-2800r/min),基本满足一般驱动设备的要求,其工作特性与直流调速电机相同,调速平滑稳定。
如果在恒转矩调速范围内要提高输出转矩,也可以选择6级或8级电机,但电机的体积相对要大一点。
由于变频调速电机的电磁设计运用了灵活的CAD 设计软件,电机的基频设计点可以随时进行调整,我们可以在计算机上精确的模拟电机在各基频点上的工作特性,由此也就扩大了电机的恒转矩调速范围,根据电机的实际使用工况,我们可以在同一个机座号内把电机的功率做的更大,也可以在使用同一台变频器的基础上将电机的输出转矩提的更高,以满足在各种工况条件下将电机的设计制造在最佳状态。
变频调速电机可以另外选配附加的转速编码器,可实现高精度转速、位置控制、快速动态特性响应的优点。
也可配以电机专用的直流(或交流)制动器以实现电机快速、有效、安全、可靠的制动性能。
由于变频调速电机的基频可调性设计,我们也可以制造出各种高速电机,在高速运行时保持恒转矩的特性,在一定程度上替代了原来的中频电机,而且价格低廉。
变频调速电机为三相交流同步或异步电动机,根据变频器的输出电源有三相380V或三相220V,所以电机电源也有三相380V或三相220V的不同区别,一般4KW以下的变频器才有三相220V可,由于变频电机是以电机的基频点(或拐点)来划分不同的恒功率调速区和恒转矩调速区的,所以变频器基频点和变频电机基频点的设置都非常重要。
同步变频与异步变频调速电机的区别异步变频调速电机是由普通异步电机派生而来,由于要适应变频器输出电源的特性,电机在转子槽型,绝缘工艺,电磁设计校核等作了很大的改动,特别是电机的通风散热,它在一般情况下附加了一个独立式强迫冷却风机,以适应电机在低速运行时的高效散热和降低电机在高速运行时的风摩耗。
变频器的输出一般显示电源的输出频率,转速输出显示为电机的极数和电源输出频率的计算值,与异步电机的实际转速有很大区别,使用一般异步变频电动机时,由于异步电机的转差率是由电机的制造工艺决定,故其离散性很大,并且负载的变化直接影响电机的转速,要精确控制电机的转速只能采用光电编码器进行闭环控制,当单机控制时转速的精度由编码器的脉冲数决定,当多机控制时,多台电机的转速就无法严格同步。
这是异步电机先天所决定的。
同步变频调速电机的转子内镶有永磁体,当电机瞬间起动完毕后,电机转入正常运行,定子旋转磁场带动镶有永磁体的转子进行同步运行,此时电机的转速根据电机的极数和电机输入电源频率形成严格的对应关系,转速不受负载和其他因数影响。
同样同步变频调速电机也附加了一个独立式强迫冷却风机,以适应电机在低速运行时的高效散热和降低电机在高速运行时的风摩耗。
由于电机的转速和电源频率的严格对应关系,使得电机的转速精度主要就取决于变频器输出电源频率的精度,控制系统简单,对一台变频器控制多台电机实现多台电机的转速一致,也不需要昂贵的光学编码器进行闭环控制。
TYP 变频调速永磁同步电机具有的三大优点:1、高效节能与异步变频调速电机相比,高效节能。
同规格相比,该系列电机效率比异步变频电机效率高3~10个百分点。
以1.5kW为利,两者效率差近7个百分点;2、可精确调速与异步变频系统相比,无需编码器即可进行准确的速度控制;3、高功率因数既可减少无功能量的消耗,又能降低变压器的容量特种电机是在原来的基本系列上派生而来派生电机分电气派生、结构派生、混合派生三种电气派生电机在基本系列电磁设计的基础上略作改动,如冲片槽型、铁心长度、矽钢片材料、绕组、或某些工艺与基本系列不同,使电机具有某种不同的特性(例如YD变级多速异步电机、YX高效电动机、YH高转差率电动机)或适应某些特殊电源条件(例如异频异压电动机),这种派生电机的电气参数在不断的变化,使得产品具有某种特殊的防护能力但电机的基本结构不变。
结构派生电机采用基本系列产品附加某一装置,构成新的产品,使之具有某种不同的性能(例如YCT电磁调速电动机、YCJ齿轮减速电动机、YEJ电磁制动电动机、YB隔爆型电机、YLB深井泵电动机、减速机用电动机等),这种电机的电气参数与基本系列相同,但结构与基本系列不同。
混合派生电机这种电动机机既有电气参数的变化还有结构的变化,是特种电动机中最复杂的一种电动机(例如TYP变频调速电动机、锥形异步电动机、潜水电动机、盘式电动机、直线电动机、频繁正反转电动机、中频或高频高速电动机等等)。
小型交流电动机的选型要点1 根据机械的负载性质和生产工艺,对电动机的起动、制动、反转、调速等要求,合理选择电机的类型。
2 根据负载转矩、转速变化范围和起动频繁程度等要求。
考虑电动机的温升限制、过载能力和起动转矩,合理选择电动机的功率,使功率匹配合理,力求安全、可靠、经济。
3 根据使用场所的环境条件,如温度、湿度、灰尘、雨水、瓦斯、腐蚀及易爆气体含量等,考虑必要的保护方式,选择电动机的防护结构型式。
4 根据企业电网电压标准和对功率因数的要求,确定电动机的电压等级。
5 根据生产机械的最高转速和对电力传动调速系统的要求,以及机械减速的复杂程度,选择电动机的电压等级。
6 选择电机时,要考虑产品的价格、建设费用和运行费用,力求综合经济效益最好,如在干燥、洁净的场所,应尽量采用“IP23”的电机,因为这种电机的价格约为同容量“IP44”电机的70%,而且制造厂可以节约材料,对于连续运转、负载率高的负载,宜采用高效率电机,以求节能和提高综合经济效益。
7 选择电机时,要考虑影响安装、运行和维护的因数,力求安装和检修方便,运行可靠。
电机选型时参照的标准及参数概念电机的工作制及定额电机的运行条件电机的温升电机的介电性能电机的外壳防护等级电机的冷却方法电机的结构及安装型式电机的噪声限值电机的振动限值电机的功率等级电机的工作制:是对电机承受负载情况的说明,它包括启动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序,工作制分以下9类:S1 连续工作制:在恒定负载下的运行时间足以达到热稳定。
S2 短时工作制:在恒定负载下按给定的时间运行,该时间不足以达到热稳定,随之即断能停转足够时间,使电机再度冷却到与冷却介质温度之差在2K以内。
S3 断续周期工作制:按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间。
这种工作制中的每一周期的起动电流不致对温升产生显著影响。
S4 包括起动的断续周期工作制:按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段对温升有显著影响的起动时间、一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间。
S5 包括电制动的断续周期工作制:按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段起动时间、一段恒定负载运行时间、一段快速电制动时间和一段断能停转时间。
S6 连续周期工作制:按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段空载运行时间,但无断能停转时间。
S7 包括电制动的连续周期工作制:按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段起动时间、一段恒定负载运行时间和一段快速电制动时间,但无断能停转时间。
S8 包括变速变负载的连续周期工作制:按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段在预定转速下恒定负载运行时间,和一段或几段在不同转速下的其它恒定负载的运行时间,但无断能停转时间。
S9 负载和转速非周期性变化工作制:负载和转速在允许的范围内变化的非周期工作制。
这种工作制包括经常过载,其值可远远超过满载。
定额:由制造厂对符合指定条件的电机所规定的,并在铭牌上标明的电参量和机械量的全部数值及持续时间和顺序定额分为最大连续定额、短时定额、等效连续定额、周期工作定额和非周期工作定额。
电机的运行条件:(海拔、环境温度、相对湿度)海拔不超过 1000米。
当运行地点的海拔指定超过1000米或冷却介质温度随海拔升高而下降时,电机的温升限值应做修正。
最高环境空气温度随季节而变化,但不超过40℃。
当运行地点最高环境温度高于或低于40℃时,电机温升应做修正。
最低环境空气温度为 -15℃。
但对功率小于600W(或VA)和带换向器或滑动轴承的电机最低环境温度为5℃。
对用水作为冷却介质的电机,水和环境空气的最低温度为5℃。
环境空气相对湿度,运行地点的最湿月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不高于25℃电气条件:电源:交流电机应能适用于三相50Hz电源。
电压和电流的波形和对称性:交流电机的电源电压为实际正弦波形,对于多相电机,还应为实际平衡系统。
电动机当电源电压(如为交流电源时,频率为额定)在额定值的95%-105%之间变化,输出功率应仍能维持额定值。
当电压发生上述变化时,电机的性能允许与标准的规定不同,但在电压变化达上述极限而电机做连续运行时,温升限值允许超过的最大值为:额定功率为1000KW(或KVA)及以下的电机-10K;额定功率为1000KW(或KVA)及以上的电机-5K;交流电机当频率(电压为额定值)与额定值的变化不超过±1%时,输出功率应仍能维持额定值。
电压和频率同时发生变化(两者变化分别不超过±5%和±1%),若两者变化都是正值,两者之和不超过 6%;或两者变化都是负值或分别为正与负值,两者绝对值之和不超过5%时,交流电机输出功率仍能维持额定值。
电机的温升:空气冷却电机在海拔不超过1000m、环境温度不超过40℃的条件下以额定功率运行时,从运行地点的环境空气温度起算的温升限值规定如下:绝缘等级电机部件A EB F H1.功率小于200KW(或KVA)及以下电机的交流绕组,60 75 80 105 125 但2、3 除外2.功率小于600W(或VA)电机的交流绕组65 75 80 105 1303.不带风扇自冷式(IC40)电机的交流绕组或囊封式65 75 85 110 130 绕组。