电动机的选择及设计公式
电机选择的计算

3 电动机的选择3.1概述桥式起重机用的电动机具有断续周期性的工作特点,在循环周期里,电动机通电运行一段时间后就断电,断电一段时间后又重新通电运行。
在每次的通电过程中,电动机自身温度都跟随升高,但由于工作时间较短,自身温度还未达到额定温度值就又断电停止运行,温度又开始下降,也由于断电时间较短,自身温度也未能降到周围环境的温度就又重新通电运行。
电动机自身温度经过如此交替变化之后才稳定在某一温度。
1)起重机用电动机具有较高的启动转距和最大转距;2)起重机电动机具有较小的转子转动惯量,转子的半径比较大; 3)起重机用电动机按断续周期性工作类型制造,通常用负载持续率(接电持续率)、接电次数和起重次数3个参数表述起重机电气设备的断续周期工作制状况,并作为选型的重要依据;4)起重用电动机最大安全转速超过额定转速的倍数较高,一般为同步转速的2.5倍;5)起重机用电动机具有2种以上地缘等级,分别使用在不同的环境温度下。
具体到我国的实际,我国采用专用的直流和交流电动机。
3.2电动机静功率计算公式:()1000i j F v P kW mη= 式(3.1)式中: j F ——运行阻力;0v ——初选运行速度(m/s );η——机构传动效率,可取η=0.850.95; m ——电动机个数。
根据公式结合本毕业设计课题j F =m p w F F F ++ 式(3.2) 式中: m F ——摩擦阻力;p F ——坡道阻力,这里取为零; w F ——风阻力,这里也取为零。
故 m F =(Q+G )w式中: G ——起重机或运行小车的自重载荷(N ); Q ——起升载荷(N );W ——摩擦阻力系数,初步计算时可按[4]参考文献表7.9选取。
(1600010000)0.112860()m F N =+= 式(3.3)带人各项数据得: 2860 1.442.88()10000.92i j P kW ==⨯ 式(3.4)3.3 电动机初选一般可根据电动机的静功率和机构的接电持续率JC 值,对照电动机的产品目录选用。
电动机功率的选择

范例(1)TOP负荷系数表负荷条件TOP如何选择电机的计算公式范例(2)TOP电动机扭距计算电机的“扭矩”,单位是N•m(牛米)计算公式是T=9549 * P / n 。
P是电机的额定(输出)功率单位是千瓦(KW)分母是额定转速n 单位是转每分(r/min)P和n可从电机铭牌中直接查到。
如果没有时间限制1000W的电动机可以拖动任何重量的物体1.1KW的电机输出扭矩为7.2N*m,要是不经过减速要提升1T的东西是不可能的。
很简单的道理你可以用P=FV/1000计算出你可以达到的最大升降速度,这里要根据你的传动装置考虑效率进去。
F 单位是N,V单位是m/s,P千瓦。
注意单位换算。
计算下来最大升降速度为0.11m/s。
电动机的名牌上有功率P,有转速n,有功率因数cosφ一般为0.85-0.9左右,设效率为η一般为0.9左右,设电机扭矩T则,T=9550*P/nT---扭矩NmP--功率KWn---转速r/minTsav=0.5T(Ts+Tcr), Tsav:平均启动扭矩。
Ts最初启动扭矩。
Tcr:牵入扭矩。
电机负荷的计算方法一、计算折合到电机上的负载转矩的方法如下:1、水平直线运动轴:9.8*µ·W·PBTL= 2π·R·η(N·M)式PB:滚珠丝杆螺距(m)µ:摩擦系数η:传动系数的效率1/R:减速比W:工作台及工件重量(KG)2、垂直直线运动轴:9.8*(W-WC)PBTL= 2π·R·η(N·M)式WC:配重块重量(KG)3、旋转轴运动:T1TL= R·η(N·M)式T1:负载转矩(N·M)二:负载惯量计算与负载转矩不同的是,只通过计算即可得到负载惯量的准确数值。
不管是直线运动还是旋转运动,对所有由电机驱动的运动部件的惯量分别计算,并按照规则相加即可得到负载惯量。
由以下基本公式就能得到几乎所有情况下的负载惯量。
电动机的选择计算公式大全

电动机的选择计算公式设计项目设计公式与说明结果1计算电动机功率2确定电动机转速3选择电动机dP=2wP=3221【查表2-3p'9】1V带传动功率0.96(一条)2滚动轴承0.99(两对)3齿轮传动效率0.97(一对)wP=4.0KW=0.913dP=wP=913.00.4=4.38KWwn=125r/minV带传动比0i=2~4【i查表2-27P】单级直齿圆柱齿轮传动比1i=3~5传动比合理范围i=0i1i=6~20dn=i w n=(6~20)×125=750~2500r/min根据功率及转速,查附录5(120P),选电动机:(1)Y132s-4额定功率5.5KW满载转速1440r/min同步转速1500rmin总传动比i=wmnn=1440/125=11.52(2)Y132mz-6额定功率5.5KW满载转速960r/min同步转速1000rmindP=4.38KWdn=750~2500r/min4分配传动比5求各轴转速6求各轴输入功率6求各轴输入转矩总传动比i=wmnn=1440/125=7.68根据传动比,选方案(2)更合适。
取V带传动比为0i=2齿轮传动比1i=ii=7.68/2=3.84n=in m=2960=480r/minn=in=84.3480=125r/minⅠ轴P=dP1=4.38×0.96=4.20KWⅡ轴P=dP23=4.20×0.99×0.97=4.03KWdT=9550mdnP=9550×96038.4=43.57N·mT=9550nP=9550×48020.4=83.61N·mT=9550mdnP=9550×12503.4=307.89N·m选电动机Y132mz-6n=480r/minn=125r/minP=4.20KWP=4.03KWdT=43.57N·mT=83.61N·mT=307.89N·m一、带传动设计设计项目设计公式与说明结果确定设计功率d P 选择V 带轮型号确定带轮直径0d d d d 确定中心距a 和带长d L (1)由表9-9(P155)查得工作情况系数A K =1.3 (2)据式(9-17)。
电动机公式

电动机公式电动机公式是描述电动机工作原理和性能的数学公式。
电动机是将电能转化为机械能的装置,广泛应用于工业生产和家庭生活中。
在现代社会中,电动机已经成为不可或缺的一部分。
电动机的工作原理可以用以下公式来描述:力矩(T)等于磁场强度(B)乘以电流(I)乘以转子长度(l)乘以一个常数(k)。
换句话说,力矩与磁场强度、电流和转子长度成正比。
公式中的磁场强度可以通过电磁铁来产生。
电磁铁是由线圈和铁芯组成的,当通过线圈的电流增大时,磁场强度也会增大。
电磁铁的磁场会与转子中的永磁体或电磁体相互作用,从而产生转动力矩。
公式中的电流是指通过电动机的电流。
当通过电动机的电流增大时,转动力矩也会增大。
这是因为电流的增大会增加磁场强度,从而增加了转动力矩。
公式中的转子长度是指转子的长度。
转子是电动机中的旋转部分,它的长度会影响电动机的力矩输出。
一般来说,转子越长,力矩输出越大。
公式中的常数k是一个比例常数,它取决于电动机的设计和制造。
不同类型的电动机有不同的常数k。
除了描述电动机的工作原理外,还有一些其他常用的电动机公式。
例如,功率(P)等于力矩(T)乘以转速(N)。
功率是电动机输出的机械能,转速是指转子每分钟旋转的圈数。
这个公式可以用来计算电动机的输出功率。
另一个常用的公式是效率(η)等于输出功率(Pout)除以输入功率(Pin)。
效率是衡量电动机能量转换效率的指标,高效率的电动机可以更有效地将电能转化为机械能。
需要注意的是,电动机公式只是描述电动机工作原理的数学工具,具体的电动机设计和制造需要考虑许多其他因素。
例如,电动机的材料选择、结构设计、制造工艺等都会影响电动机的性能。
因此,在实际应用中,电动机公式只是一个起点,实际的电动机设计需要综合考虑各种因素。
电动机公式是描述电动机工作原理和性能的数学工具。
通过这些公式,我们可以更好地理解电动机的工作原理,并进行电动机的设计和优化。
电动机作为一种重要的能量转换装置,在工业生产和家庭生活中起着重要的作用。
二.选择电动机

二.选择电动机二.选择电动机机械设计课程设计二、选择电动机1. 电动机类型的选择根据动力源和工作条件,选用Y 系列三相异步电动机 2. 电动机功率的选择工作机所需要的有效功率Pw 为F=2T/D=2*850/370*0.001 =4.595KwPw=Fv/1000nw= 4.595*1.25/1000*.95=6.045kw 其中Nw 为工作机的传动效率。
n=n1*n2*n2*n3*n3*n3*n3*n4=0.95*0.97*0.97*.98*0.98*0.98 *0.99=0.833 n1=0.95为带传动的效率。
n2=0.97为一级圆柱齿轮的传动效率n3=0.98为一对滚动轴传动的效率。
n4=0.99为刚性联轴器的效率。
电动机所需功率Pd 为Pd=Pw/n=6.045/0.833=7.257kw由表16-3可以选取电动机的额定功率为7.5KW 3, 电动机转速的选择电动机通常采用同步转速有1000r/min和1500r/min两种,对两种转速作对比。
由表16-3可知,同步转速是1000r/min的电动机,其满载转速Nm 是970r/min; 同步转速是15000r/min的电动机,其满载转速Nm 是1440r/min. 工作机的转速为Nw=60*1000*1.25/3.14*370=64.555r/min 总传动比i=nw/n m, 其中n m 为电动机的满载转速。
由表22-1可知,方案2传动比过大,为了使传动装置结构紧凑,选用传动方案1 较为合理。
4. 电动机型号的确定根据电动机功率和同步转速,选用选用电动机型号为Y160M-6由表16-3和16-4,可知有关参数如下电动机的额定功率P=7.5Kw 电动机的满载转速n m =970r/min 电动机的外伸轴直径D=42mm电动机的外伸轴长度E=110mm三.传动装置的运动学和动力学参数计算1. 总传动比及其分配总传动比i=nm /nw =970/64.555=15.025 根据2-2,选V 带传动的传动比i 1=2.1 减速器的传动比i f =i/i1=15.025/2.1=7.154 考虑两级齿轮的润滑问题,两级大齿轮应该有相近的浸油深度。
机械设计课程设计-电动机的选择计算

第三章电动机的选择计算合理的选择电动机是正确使用的先决条件。
选择恰当,电动机就能安全、经济、可靠地运行;选择得不合适,轻者造成浪费,重者烧毁电动机。
选择电动机的内容包括很多,例如电压、频率、功率、转速、启动转矩、防护形式、结构形式等,但是结合农村具体情况,需要选择的通常只是功率、转速、防护形式等几项比较重要的内容,因此在这里介绍一下电动机的选择方法及使用。
3。
1电动机选择步骤电动机的选择一般遵循以下三个步骤:3.1。
1 型号的选择电动机的型号很多,通常选用异步电动机。
从类型上可分为鼠笼式与绕线式异步电动机两种。
常用鼠笼式的有J、J2、JO、JO2、JO3系列的小型异步电动机和JS、JSQ系列中型异步电动机。
绕线式的有JR、JR O2系列小型绕线式异步电动机和JRQ系列中型绕线式异步电动机。
从电动机的防护形式上又可分为以下几种:1.防护式。
这种电动机的外壳有通风孔,能防止水滴、铁屑等物从上面或垂直方向成45º以内掉进电动机内部,但是灰尘潮气还是能侵入电动机内部,它的通风性能比较好,价格也比较便宜,在干燥、灰尘不多的地方可以采用.“J”系列电动机就属于这种防护形式。
2.封闭式。
这种电动机的转子,定子绕组等都装在一个封闭的机壳内,能防止灰尘、铁屑或其它杂物侵入电动机内部,但它的密封不很严密,所以还不能在水中工作,“JO”系列电动机属于这种防护形式。
在农村尘土飞扬、水花四溅的地方(如农副业加工机械和水泵)广泛地使用这种电动机。
3.密封式。
这种电动机的整个机体都严密的密封起来,可以浸没在水里工作,农村的电动潜水泵就需要这种电动机。
实际上,农村用来带动水泵、机磨、脱粒机、扎花机和粉碎机等农业机械的小型电动机大多选用JO、JO2系列电动机。
在特殊场合可选用一些特殊用途的电动机.如JBS系列小型三相防爆异步电动机,JQS系列井用潜水泵三相异步电动机以及DM2系列深井泵用三相异步电动机。
3。
1。
2 功率的选择一般机械都注明应配套使用的电动机功率,更换或配套时十分方便,有的农业机械注明本机的机械功率,可把电动机功率选得比它大10%即可(指直接传动)。
电机选型计算范文

电机选型计算范文
首先,要确定机械系统的工作需求,即需要提供的转速和扭矩。
转速通常由工作速度决定,扭矩由负载特性决定。
根据这些需求,可以计算出所需的输出功率。
功率的计算公式为:功率(P)=扭矩(T)*角速度(ω)。
然后,要考虑工作环境的要求。
工作环境中可能存在的因素有温度、湿度、灰尘等。
根据这些因素,选择适合的外壳材质和防护等级。
例如,在恶劣的环境中,可能需要选择防尘、防水等级较高的电机。
接下来,要考虑电源供应的情况。
根据电源电压和频率,选择适合的电机型号。
一般来说,电机的额定电压和频率应与电源相匹配。
同时,还要考虑额定转速和额定功率是否满足系统的需求。
除了以上的考虑因素,还有其他一些参数也需要考虑。
例如,额定效率是指电机在额定负载下的功率输出所占的比例,一般应选择高效率的电机,以节约能源。
此外,还可以考虑电机的尺寸和重量,以确保其能够适应机械系统的安装要求。
综上所述,电机选型计算需要综合考虑工作需求、工作环境、电源供应等多个因素,并选择合适的电机型号和规格。
通过合理的选型计算,可以确保电机在工作中能够稳定可靠地提供所需的动力输出。
电动机的选择计算公式大全

取小齿轮齿数 =27,则大齿轮齿数 =
实际传动比
误差 = 100%=1.2%≤2.5%
齿数比
查表6-6(P99)取 =0.9
由图6-8(c).(P92)查得:
由图6-8(b).(P92)查得:
取 ,计算应力循环次数
/ =1.61×
由图6-6差得 (允许齿面有一定点蚀)
取较小值代入
故取 =520Mpa
(2)据式(9-17)。 = =5.5×1.3=7.15KW
查图9-10(P156),选B型带
(1)参考图9-10及表9-4(146),选取小带轮直径 =140mm
(2)验算带速
= =7.04m/s
(3)从动带轮直径
= = = =280mm
查表9-4,取 =280mm
(4)从动轮转速 =480r/min
总传动比 = =1440/125=11.52
(2)Y132mz-6 额定功率5.5KW
满载转速960r/min
同步转速1000rmin
总传动比 = =1440/125=7.68
根据传动比,选方案(2)更合适。
取V带传动比为 =2
齿轮传动比 = =7.68/2=3.84
= = =480r/min
= = =125r/min
=125r/min
=4.20KW
=4.03KW
=43.57N·m
=83.61N·m
=307.89N·m
一、带传动设计
设计项目
设计公式与说明
结果
确定设计功率
选择V带轮型号
确定带轮直径
确定中心距a和带长
验算小带轮包角
确定V带轮根数z
计算V带轮初拉力
计算对轴的压力
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一、电动机的选择1、空气压缩机电动机的选择1.1电动机的选择(1)空压机选配电动机的容量可按下式计算P=Q(Wi+Wa) ÷1000ηηi2 (kw)式中P——空气压缩机电动机的轴功率,kwQ——空气压缩机排气量,m3/sη——空气压缩机效率,活塞式空压机一般取0.7~0.8(大型空压机取大值,小型空压机取小值),螺杆式空压机一般取0.5~0.6 ηi——传动效率,直接连接取ηi=1;三角带连接取ηi=0.92Wi——等温压缩1m3空气所做的功,N·m/m3Wa——等热压缩1m3空气所做的功,N·m/m3Wi及Wa的数值见表Wi及Wa的数值表(N·m/m3)1.2空气压缩机年耗电量W可由下式计算W= Q(Wi+Wa)T ÷1000ηηiηmηs2 (kw·h)式中ηm——电动机效率,一般取0.9~0.92ηs ——电网效率,一般取0.95T ——空压机有效负荷年工作小时2、通风设备电动机的选择(1)通风设备拖动电动机的功率可按下式计算P=KQH/1000ηηi (kw)式中K——电动机功率备用系数,一般取1.1~1.2Q——通风机工况点风量,m3/sH——通风机工况点风压轴流式通风机用静压,离心式通风机用全压,Paη——通风机工况点效率,可由通风机性能曲线查得ηi——传动效率,联轴器传动取0.98,三角带传动取0.92 (2)通风机年耗电量W可用下式计算W=QHT/1000ηηiηmηs式中ηm——电动机效率,ηs ——电网效率,一般取0.95T ——通风机全年工作小时数3、矿井主排水泵电动机的选择(1)电动机的选择排水设备拖动电动机的功率可按下式计算P=KγQH/1000η (kw)式中K——电动机功率备用系数,一般取1.1~1.5γ——矿水相对密度,N/m3Q ——水泵在工况点的流量,m3/sH ——水泵在工况点的扬程,mη——水泵在工况点的效率(2)排水电耗量估算W=γQH(ZnNnTn+ZmNmTm)/1000ηηmηs (kw·h)式中ηm——电动机效率,ηs ——电网效率,一般取0.95Zn、Zm——正常涌水期和最大涌水期天数Nn、Nm——正常涌水期和最大涌水期开泵台数Tn、Tm——正常涌水期和最大涌水期每台水泵一昼夜工作小时数4、提升电动机的选择(1)电动机的选择对于斜井提升的拖动电动机,其轴功率估算公式为P=K·Fυm/1000ηi (kw)式中K——矿井阻力系数取1.2F——提升机实际使用时的最大静张力差,Nυm——最大提升速度,m/sηi ——减速器传动效率,直连传动取1对于立井提升的拖动电动机,其轴功率估算公式为P=K·Qυmρ/1000ηi (kw)式中K——矿井阻力系数,罐笼提升取1.2;容量在20t以下的箕斗提升取1.15;容量在20~20t带滚动罐耳的箕斗多绳提升取1.1 Q——有效提升重量,Nυm——最大提升速度,m/sηi ——减速器传动效率,直连传动取1ρ——动力系数,对于非翻转箕斗提升取1.3~1.4;对于翻转箕斗提升取1.4~1.5;对于非翻转罐笼提升取1.5~1.6;多绳提升设备取12~13(2)提升机电耗估算○1交流提升吨矿电耗计算交流提升吨矿电耗Wt应根据工作图计算其计算公式为Wt=υmΣFiti/3600×1000ηmηiQ (kw·h/t)式中ΣFiti——工作图各阶段,电动力Fi与相应时间ti的乘积之和,N·sQ——提升容器有效载重,t○2直流提升吨矿电耗计算直流提升吨矿电耗Wt可由下式计算Wt=ΣPiti/3600×1000ηmηiηyQ (kw·h/t)式中ΣPiti——提升工作图各阶段,电动机功率Pi与相应时间ti的乘积之和,kw·sQ——提升容器有效载重,tηy——直流电源效率,发电机组取0.8左右,晶闸管变流装置取0.9○3提升机年电耗量计算主提升机年电耗W的计算公式为W=1.05WtQ1式中Q1——主提升机年提升量,tWt——提升吨矿电耗量,kW·h/t1.05——辅助电气设备电话系数副提升机年电耗Wg的计算公式为Wg=1.05×1.15 W‘tQ2式中:W‘t——提升1t矸石的电耗,kW·h/tQ2 ——提升机年提升矸石量,t1.15——升降人员、下放材料等辅助提升电话系数提升矿物、矸石、下放材料、运输人员等混合提升时,年电耗Wh的计算公式为Wh =(1.1~1.2)WtQ3式中:Q3——提升机年提升量,包括矿物、矸石等,tWt——提升吨矿物电耗量,kW ·h/t1.1~1.2——升降人员、下放材料等辅助提升电话系数二、钢丝绳的选择1、单缠绕式(无尾绳)立井提升机钢丝绳选择计算Q max=Q+Q Z+PH c式中Q max——钢丝绳承受的最大计算静载荷, NQ ——一次提升货载的重量, NQ z ——容器自身重力,NP ——钢丝绳每米重力, N/mH C——钢丝绳悬垂长度, mH c=H j+H s+H zH j ——镜架高度H s ——矿井深度H z ——容器装载高的计算过程:设σB为钢丝绳的抗拉强度,单位为N/m2;S o为钢丝绳中所有钢丝绳面积之和,单位为m2.根据《安全规程》的规定必须满足下式σB·S o/Q+Q Z+PH c≧m a (3-2)式中m a为新钢丝绳的安全系数上式中P和S o为未知数,为了求解上式,必须首先求出P和S o的关系。
令γo表示钢丝绳的比重,单位为N/m3,γo=β·γg,此处γg为刚的比重,其值为78×103N/m3.,β是一个大于1的系数,它是考虑捻绕关系,每米钢丝绳中所用钢丝的长度大于1m。
一般钢丝绳的平均比重近似值取90×103N/m3于是有下式P=γo·S o(3-3)将(3-3)代入式(3-2)并简化整理得c ao B zH m Q Q P -+≥γσ(3-4)代入γo 的值后,得出选择每米钢丝绳重力的公式为c a BzH m Q Q P -⨯+≥-σ61011 (3-5)由上式计算出P 值后,可从钢丝绳规格表中选取每米钢丝绳等于或稍大于P 值的钢丝绳。
由于实际所选钢丝绳的γo 不一定是90×103N/m 3,因此所选绳是否满足安全系数的要求必须按实际所选每米绳重按下式验算,即所选绳安全系数为cZ q a PH Q Q Q m ++= (3-6) 式中;Q q ——所选钢丝绳所有钢丝拉断力之和, NP ——所选绳的每米长度重力, N/m如果式(3-6)不能满足安全系数的要求必须重选钢丝绳,但应首先考虑选取大一级公称抗拉强度的钢丝绳或改变钢丝绳结构类型,最后才考虑选大一级直径的钢丝绳,经验算满足安全系数要求。
三、初步设计中涉及到的公式1、生产能力按下式验证:A=n.q.Φ.t.E/(1-Z )式中:A——矿山生产能力,t/a;Q——中段矿块生产能力,t/d;n ——分别为中段可布置的矿块数,个;Φ——矿块利用系数,%;T——年工作天数,d;E——地质影响系数;Z——副产矿石率。
2、矿山的服务年限按下式计算:T=Q s÷[A×(1-C)]式中:T——矿山服务年限(年);Q s——预可采矿产资源储量(。
万t);A——生产规模(。
万t/年);C——矿石贫化率(。
%)。
3、采出矿石品位计算a,=(1-p)a式中:a,—采出品位%a —采场地质品位%p —矿石贫化率%4、回采工作面所需风量可按如下公式进行计算:Q h=V×B×H式中:V ——巷道型采场的排尘风速,m/s;B——巷道型采场的平均宽度,m;H ——巷道型采场的平均高度,m ;5、掘进工作面所需风量可按如下公式进行计算:Q h =V×S式中:V ——掘进工作面的排尘风速,m/s ;S ——掘进工作面的断面面积,m 2;6、按柴油设备运行功率计算风量井下的柴油设备为柴油三轮车,单台功率为50kw 。
共需要2台同时使用,按同时作业机台数每千瓦每分钟供风量4m 3计算。
4m 3/min ×50×2=400 m 3/min=6.67m 3/s7、按爆破量计算风量S AL t Q ∙=05.25式中:Q ——工作面需风量;A ——一次爆破装药量;L 0——采场长度的一半mS ——采场横断面积 m 2t ——通风时间 S8、风压计算h′=αPLQ 2/S 3=RQ 2式中,α——摩擦阻力系数, kg·S 2/m 4;P ——井巷工程的断面周长,m ;L ——井巷工程的计算长度,m ; Q ——通过井巷工程的风量,(m 3/s ) S ——井巷工程的断面面积,m 2; 局部阻力计算公式为:局部阻力= h′×20%9、初选风机风量计算单台主扇风量计算公式:Q =K·Q K 式中: K ——风机装置漏风系数;Q K ——矿井需风量,m 3/s拟安装主扇风压按下式计算:H 全=H 总 +H 动+H 自+ΔH式中:H 动——风机扩散器后之动压损失H 动=g 2v 2γ mmH 2O =2.26 PaH 总——矿井总压差,mmH 2O (1 mmH 2O=9.81 Pa ) H 自——自然总压差,mmH 2O (1 mmH 2O=9.81 Pa ) H 自=(ρ1-ρ2) Hgρ1---井风井空气平均密度,kg/m 3; ρ2---井风井空气平均密度,kg/m 3; H---矿井深度,m ;H 自=(ρ1-ρ2) Hg=0.1×3×9.81=2.94 Pa ΔH—风机装置阻力之和,取180 PaH 全=94.91+2.26+2.94+180=280.11Pa10、日平均充填料浆需用量Q d =V d .K 1.K 2=40×1.05×1.3=54.6 m 3/d式中:Q d —日平均充填料浆需用量,m 3/d ;V d —采空区日平均充填体积,m 3/d ;K 1—流失系数,取K 1=1.05;K 2—沉缩比,取K 2=1.3。
11提升钢丝绳选择(1) 最大允许提升速度V max =0.5H =5.67m/s式中:H —提升高度,(2) 提升钢丝绳选择计算① 每米钢丝绳质量s o2100=187******** 6.5zBa Q Q P H m σ+==⨯-⨯-0.70kg/m 式中:Ps —钢丝kg/m ;σ—钢丝绳的抗拉强度,1870Mpa ;Q d —钢丝绳终端悬挂质量,2100kg ;Q g —罐笼质量800 kgQ —装载量1300kgH 0—钢丝绳最大悬垂长度144mm —钢丝绳安全系数,取6.5。