设备检修质量验收单样表
重点设备检修方案和质量验收标准范文
重点设备检修方案和质量验收标准范文重点设备检修方案和质量验收标准变压器一概述㈠内容与适用范围1.内容本规程规定变压器的维护运行、检修周期、检修内容、质量标准及验收。
2.适用范围本规程适用于我工厂电力变压器的维护与检修。
㈡检修周期1.小修：一年一次2.大修：五---十年一次3.要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。
4.新安装的变压器：运行一年后规定抽芯检查，亦应根据制造、安装、运输及运行情况决定。
二、检修内容及质量标准㈠小修项目及内容1.清扫变压器本体及附属油箱、散热器、油忱油污和积尘。
2.检查变压器本体及附属器有无渗漏油处，并作好详细记录。
3.检查变压器一、二次侧引联线是否发热。
高、低压侧支撑瓷瓶是否完好及耐油橡胶垫完好，合乎绝缘要求。
4.检查紧固变压器本体螺栓及附属器件螺栓。
5.检查紧固接地线及中心线接地装置。
6.检查瓦斯断电器是否无压正常，控制线是否牢固，绝缘良好。
7.测试绝缘电阻是否合乎要求：高压侧大于10 M /2500V摇测，低压侧大于1M /500V摇测，并作好详细记录。
8.检查呼吸器是否畅通，干操剂是否正常。
9.检查氮气压力是否正常（查看对比曲线）。
10.取油样试验合格，必要时过滤或补油。
11.检查防爆安全阀片及放气丝堵是否完好。
12.按变压器试验规程进行预防性试验。
㈡大修项目及内容1.完成小修项目规定的各项任务。
2.拆除一、二次引联线，将变压器牢固支承（必要时起吊运至检修厂房进行中修）。
3.取油样送化验，并将变压器内陈油放出。
4.必要时补焊变压器本体及附件漏点。
5.清洗铁芯、线圈、油箱、变压器本体及各附件，做到无积尘和积碳，无残油。
6.更换所有密封油垫。
7.检查清扫瓦斯断电器及各附属表计。
8.检查清扫防爆安全筒及呼吸器，更换干燥剂。
9.干燥变压器铁芯、线圈，并及时就位。
10.将合格的变压器油注入，并循环过滤三次，确保油质合格。
11.整体均匀紧固，并使油、气压合乎要求。
12.检查无渗油，无漏油。
设备检修记录表
3.安装调试记录
4.竣工验收记录
5.有关文件及图纸
设备检修记录表
编号：
设备名称/型号
设备编号
使用部门
检修单位/部门
检修开始时间
检修完成时间
设备检修原因
检修记录
检修人员：时间：
试验项目及结果
试验人员：时间：
设备质量评价
验收记录
检修单位/部门自验意见：
检修单位/部门负责人：时间：
验收部门验收意见：
验收负责人：时间：
设备检用部门
检修单位/部门
检修开始时间
检修完成时间
设备检修原因
检修记录
检修人员：时间：
试验项目及结果
试验人员：时间：
设备质量评价
验收记录
检修单位/部门自验意见：
检修单位/部门负责人：时间：
验收部门验收意见：
验收负责人：时间：
设备检修记录包括：
1.检修前的检测记录
2.检修实施记录
轧机维修验收单模板
轧机维修验收单模板轧机维修验收单模板，顾名思义就是一台轧机出现了故障后需要维修人员进行维修，这种维修不需要太多的维修经验就可以完成，而且还可以通过验收单模板来帮助自己更好的对设备进行维修。
在轧机维修中比较容易出现的就是设备的故障修理了，维修的方式有很多种。
一般来说最常见的是拆下备件、拆卸连接的轴承等。
还有就是大修、大修和大换等等类型的维修工作。
对于在轧机维修中出现故障或出现重大异常情况的，需要上报相关部门领导进行维修处理，按照规定执行。
在这里要说一句的是，如果大家对自己所在轧机有一个比较全面的了解后就可以去咨询相关专家或者工作人员来解决相应问题了。
如果大家发现自己遇到过什么问题而且能够清楚的进行解决的话，那就可以及时将自己的信息反馈给单位相关领导了。
当我们有时间去咨询相关专家时可能遇到一些不知道问题所在的时候也是没关系的，因为我们还有另外一种方式来处理呢~那就是如果大家有困难的话，可以拨打热线电话咨询工作人员后再做进一步处理！当然也还可以通过其它方法来解决哦~1、轧机设备故障记录当在维修现场发现设备出现问题，能够及时发现，及时进行维修，做到事半功倍。
但如果是维修人员对于设备故障的处理不及时，可能会导致设备再次出现故障。
所以当我们在轧机维修过程中出现问题的时候可以根据现场的情况将相应的情况记录下来，这是非常好的一个方法。
如果可以将这些问题记录下来的话是非常有必要的，这样可以帮助自己更好的解决设备问题。
因为我们在进行轧机维修时对于一些特殊设备经常会有一些特殊要求或者是维修经验比较少的时候，而我们往往都需要利用好自己的技术和经验来帮助自己解决这些设备故障问题。
虽然说很多时候一些问题由于维修人员的技术不到位而导致无法解决，但这并不影响他们正常开展轧机维修工作。
因此大家最好能够将自己处理故障时的一些经验分享给维修人员。
比如对于一些简单的问题大家可以将其记在自己的笔记本上或者是手机上，如果不是什么重要的文件那就不需要再记了，这样也可以帮助自己及时发现设备故障问题所在。
设备检修质量验收卡(电气)
坪石发电厂（B） J
坪石发电厂（B）厂设备检修质量验收卡
坪石发电厂（B）厂设备检修质量验收卡
坪石发电厂（B）厂设备检修质量验收卡
坪石发电厂（B）厂设备检修质量验收卡
坪石发电厂（B）厂设备检修质量验收卡
坪石发电厂（B）厂设备检修质量验收卡
坪石发电厂（B）厂设备检修质量验收卡
坪石发电厂（B）厂设备检修质量验收卡
坪石发电厂（B）厂设备检修质量验收卡
坪石发电厂（B）厂设备检修质量验收卡
坪石发电厂（B）厂设备检修质量验收卡
坪石发电厂（B）厂
设备检修质量验收卡
坪石发电厂（B）厂设备检修质量验收卡
注：1 •木质址标准未尽条款，或与厂家图纸.国标.行业标准有抵触处，均按厂家图纸.国标、行业标准执行° 2•“检修结果”如幅面不够或需图示时.采用“设备检修验收记录卡S并編号。
3•验收人员栏“自检”指施匸氓位质检员。
注：1 •木质址标准未尽条款，或与厂家图纸.国标.行业标准有抵触处，均按厂家图纸.国标、行业标准执行° 2•“检修结果” 如幅面不够或需图示时.采用“设备检修验收记录卡S 并編号。
3•验收人员栏“自检”指施匸氓位质检员。
专业（标段）：虫气专业（C 标段）（非标准）—
卫：25。
液压机验收项目表
Y N N/A 1
缸体应整体锻造2
活塞杆应为合格锻件3
柱塞杆应为合格锻件4
缸体加工质量应符合设计图纸要求5
活塞杆加工质量应符合设计图纸要求6
柱塞杆加工质量应符合设计图纸要求7
横梁及滑块焊接质量应符合设计图纸要求8
横梁及滑块热处理应符合设计图纸要求9
横梁及滑块加工质量应符合设计图纸要求10
支柱焊接质量应符合设计图纸要求11
支柱热处理应符合设计图纸要求12
支柱加工质量应符合设计图纸要求13
移动工作台焊接质量应符合设计图纸要求14
移动工作台热处理应符合设计图纸要求15
移动工作台加工质量应符合设计图纸要求16
液压垫焊接质量应符合设计图纸要求17
液压垫热处理应符合设计图纸要求18
液压垫加工质量应符合设计图纸要求19
导轨导轨应符合相关技术规定20
管路应采用高压法兰连接油管应进行酸洗、钝化和防锈处理21
油箱应进行酸洗、钝化和防锈处理22
所有外购管材应保证质量23所有外购板材应保证质量技术要求及规范右前左后支柱左前右后支柱液压垫管材板材
一、设备制造过程核查
液压系统是否符合Y/N/NA THP23-1600/1250/3500液压机验收项目
主油缸侧油缸顶出缸上横梁下横梁滑块NO.
项目名称移动工作台
主机
液压系统
收项目一览表。
设备检修验收制度模版(2篇)
设备检修验收制度模版一、检修后设备投运前，变电站站长和留守人员应根据规程标准、设计资料、厂家资料对设备进行全面验收。
未经验收或验收不合格的设备不得加压投运。
二、站长或留守正值应参加设备验收工作，事前开好预备会，学习有关规程、规范，提出验收中的注意事项，分工负责进行，设备经认真验收无问题后方可投运。
设备检查验收的重点是：1、工作现场已清扫、整理干净，工作人员已撤离现场。
2、检修试验负责人在检修试验记录上填入本次检修试验性质、项目、缺陷处理情况及有关注意事项，并注明能否投入运行。
最后检修试验负责人和验收人签字。
3、检修设备恢复到开工前的状态。
4、安全措施恢复到开工前的状态。
三、设备变电站应具备下列图纸资料：土建和电气安装符合实际的施工图纸和技术资料：1、一次系统结线图和二次原理图、展开图、安装接线图。
2、制造厂家的说明书、出厂试验报告、技术文件。
3、安装检修记录，试验报告。
4、将所有图纸、资料、记录整理，归档保存。
设备检修验收制度模版（2）一、目的和适用范围设备检修验收制度的目的是规范设备检修过程中的验收工作，确保设备的安全可靠性，减少设备故障和事故发生的概率，保障生产流程的顺利进行。
本制度适用于所有部门、工厂及相关人员。
二、责任主体1.设备管理部门：负责制定和完善设备检修验收制度，并进行实施和监督；2.设备检修人员：负责按照规定的流程和要求进行设备检修，并填写相应的检修报告；3.设备使用单位：负责配合设备检修人员的工作，并在验收环节中进行确认和签字。
三、检修计划编制1.设备管理部门应根据设备运行情况和维护保养计划，制定每年的设备检修计划，包括检修内容、时间和责任人等；2.设备检修计划应提前通知设备使用单位，并征求其意见和提供必要的支持；3.设备管理部门应将检修计划报送上级主管部门进行审核和批准。
四、设备检修过程1.设备检修人员应按照检修计划进行设备检修工作；2.设备检修人员应在检修前对设备进行仔细检查，确保设备处于停机状态，并采取必要的安全措施；3.设备检修人员应遵守设备操作规程，按照相关标准和要求进行检修操作；4.设备检修过程中，如遇到设备故障或需要更换关键部件，则应及时报告设备管理部门，并按照相关程序进行处理；5.设备检修过程中，设备管理部门应组织相关人员进行监督和指导，确保检修工作的质量和安全。
设备检修质量验收卡(电气)
注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”如幅面不够或需图示时，采用“设备检修验收记录卡”，并编号。
3.验收人员栏“自检”指施工单位质检员。
注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”如幅面不够或需图示时，采用“设备检修验收记录卡”，并编号。
3.验收人员栏“自检”指施工单位质检员。
注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
变压器及其设备A级检修标准项目及验收质量标准
22.套管型电流互感器的检修。
23.变压器油处理。
24.变压器干燥。
25.变压器中性点接地电阻检查。
绝缘
26.修后电气试验。
H2
绝缘
厂级
W1
绝缘
2.外观清扫检查。
3.检查、校验压力释放器。
4.检查维修呼吸器。
5.检查缘
7.散热器的检修
8.测温装置检查、校验。
热工
9.瓦斯继电器检查、校验。
保护
10.油枕检查。
11.各润门的检修。
12.绝缘油化验,色谱分析。
化学
13.检查调整分接开关。
W2
分段
主变、高厂变、励磁变
14.操作控制箱的检修和试验。
绝缘
15.变压器吊开箱罩检修器身。
H1
厂级
16.油箱检修。
17.绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修。
W3
分段
18.引线及绝缘支架检修。
19.铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板及接地片的检修。
20.修中的试验
W4
绝缘
分段
变压器及其设备
1
主变出口避雷器
1.整体外观检查。
RTV涂料、破布、毛刷、酒精导电膏
2.涂刷RTV涂料。
3.外观检查接地引下线。
4.检查在线测试仪。
5.电气试验。
绝缘
零星
2.
主变、高厂变、励磁变（全部）
1∙修前电气试验试验。
瓦斯继电器、压力释放器、密封胶垫、变压器油、温度表、远方测温元件、螺栓
破布、工业酒精、毛刷、清洗剂、硅胶、二硫化铝、导电膏、塑料布、三色塑料带、RTV涂料
设备维修验收报告
设备维修验收报告一、背景介绍作为公司设备管理部门，为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，我们定期对设备进行维修和保养。
为了确保维修的质量和有效性，本次维修验收报告旨在对维修工作进行评估，以便进一步改善维修流程和提高设备维修的效率。
二、维修验收内容本次维修验收主要对以下内容进行评估：1.维修前的设备问题分析2.维修过程中的操作和措施3.维修工作的成果和效果三、维修前的设备问题分析在维修之前，我们对设备的问题进行了分析和调研。
通过对设备的检查，我们发现以下问题：1.设备出现频繁故障,如机械故障、电气故障等；2.设备运行不稳定，出现噪音或震动等现象；3.设备使用寿命短，需要频繁更换零部件；4.设备维修费用过高，影响公司的经营成本。
四、维修过程中的操作和措施在对设备进行维修的过程中，我们采取了以下操作和措施：1.严格按照操作规程进行维修，确保维修操作的准确性和安全性；2.使用专业工具和设备进行维修，确保维修质量；3.对设备进行全面的检修，并对需要更换的零部件进行及时更新；4.按照现场管理的要求，对维修现场进行整理和清洁，确保工作环境的清洁和整齐。
五、维修工作的成果和效果通过本次维修工作，我们取得了以下成果和效果：1.维修后设备故障率显著下降，设备运行稳定，噪音和震动等现象得到有效控制；2.维修后设备使用寿命延长，减少了设备更换的频率，节约了公司的经营成本；3.维修过程中的操作和措施得到了员工的认可和表扬，维修操作的准确性和安全性得到了保障；4.维修现场的整理和清洁工作得到了认可，工作环境得到了改善。
六、建议和改进建议基于本次维修验收的结果和对维修过程的分析，我们对公司的设备维修工作提出以下建议和改进建议：1.加强设备维修人员的培训和技术水平的提升，提高维修工作的专业性和效率；2.加强设备保养和预防维修工作，减少故障发生的可能性，延长设备的使用寿命；3.加强设备管理和维护，建立健全的设备维修档案和维修记录，方便后续的管理和分析；4.定期对维修工作进行评估和总结，发现问题并及时调整维修流程，提高维修效率和质量。
D 设备点检、交接记录表
重要度
设备点检、交接记录表
符号标识：
正常：√
异常：╳
待修：○
修好：△
编号：
□关键
□重要
□一般
检查日期
NO.
点检项目
检查内容
检查方法
检查间隔期
日班
中班
夜班
1
工装、模具
状态是否完好
目视
1次/班
2
机台
是否清洁
目视
1次/班
3
关节油路
油路是否畅通
目视、手试
1次/班
4
按钮开关
接触是否良好
手接触
1次/班
5
马达
是否有异音
听、试转动
1次/班
6
传动系统
传动是否正常
运转、听
1次/班
7
安全装置
是否安全可靠
接触
1次/班
操作者工号
接班人工号
异常情况及处理纪录
故障现象摘要
故障排除摘要
编制：车间主任：
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专业:施工负责人：
设备及系统名称:
施工成员：
检修类别:
检修项目:
技术记录（规程、厂家设备要求中规定的主要参数指标检修完成情况及检修中发现重大设备缺陷及解决措施）：
班组验收评价（尚存在的问验收评价（尚存在的问题及采取的对策）：
验收人：日期：年月日
公司验收评价：
验收人：日期：年月日
备注：检修项目最高验收级为公司级时，班组、专业级验收时均使用该表格。
设备检修质量专业级验收单
专业:施工负责人：
设备及系统名称:
施工成员：
检修类别:
检修项目:
技术记录（规程、厂家设备要求中规定的主要参数指标检修完成情况及检修中发现重大设备缺陷及解决措施）：
班组负责人验收评价（尚存在的问题及采取的对策）：
班组负责人验收评价（尚存在的问题及采取的对策）：
验收人：日期：年月日
班组验收评价（尚存在的问题及采取的对策）：
验收人：日期：年月日
备注：检修项目最高验收级为班组验收时，使用该表格。
验收人：日期：年月日
班组验收评价（尚存在的问题及采取的对策）：
验收人：日期：年月日
专业验收评价（尚存在的问题及采取的对策）：
验收人：日期：年月日
备注：检修项目最高验收级为专业级时，班组验收时使用该表格。
设备检修质量班组级验收单
班组:施工负责人：
设备及系统名称:
施工成员：
检修类别:
检修项目:
技术记录（规程、厂家设备要求中规定的主要参数指标检修完成情况及检修中发现重大设备缺陷及解决措施）：