新产品初期流动管理制度
初品流动管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为规范初品流动管理，确保产品质量，提高生产效率，保障员工安全，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有初品流动环节，包括但不限于原料、半成品、成品等。
第三条初品流动管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 质量为本，持续改进；3. 优化流程，提高效率；4. 明确责任，奖惩分明。
第二章初品流动范围第四条初品流动范围包括以下内容：1. 原料：包括各类原材料、辅料、包装材料等；2. 半成品：包括加工过程中的中间产品；3. 成品：包括最终完成的产品；4. 废弃物：包括生产过程中产生的废品、废料等。
第三章初品流动流程第五条初品流动流程分为以下步骤：1. 采购入库：供应商将原料、辅料、包装材料等送至公司，经过验收合格后入库。
2. 生产过程：根据生产计划，将原料、辅料等投入生产，生产过程中产生的半成品按流程流转。
3. 质量检验：对生产过程中的半成品、成品进行质量检验，确保产品质量符合标准。
4. 出库：检验合格的成品入库，不合格品进行返工或报废处理。
5. 发货：根据客户订单，将合格品从仓库发出。
6. 废弃物处理：对生产过程中产生的废弃物进行分类、回收、处理。
第四章初品流动管理要求第六条采购入库管理：1. 采购部门应选择合格的供应商，确保采购物资的质量；2. 验收部门应严格按照验收标准进行验收，确保入库物资符合要求；3. 仓库管理人员应妥善保管入库物资，防止丢失、损坏。
第七条生产过程管理：1. 生产部门应根据生产计划合理安排生产，确保生产效率；2. 生产过程中应严格执行操作规程，确保产品质量；3. 生产现场应保持整洁，防止交叉污染。
第八条质量检验管理：1. 质量检验部门应定期对生产过程中的半成品、成品进行检验，确保产品质量；2. 检验人员应具备相应的检验技能和专业知识；3. 检验结果应及时反馈给生产部门，不合格品应立即处理。
第九条出库管理：1. 仓库管理人员应严格按照订单要求进行出库，确保发货准确；2. 发货人员应核对订单信息，确保发货无误；3. 发货过程中应保证产品包装完好，防止损坏。
初期流动管理制度
初期流动管理制度一、背景介绍随着现代社会经济的发展和人力资源的不断流动，初期流动管理成为各大企事业单位亟需解决的问题。
初期流动管理制度是指在员工刚加入企业或单位的最初阶段，采取一系列科学、规范的管理措施，以确保员工迅速融入组织并发挥最大潜力的一种管理制度。
本文将重点从管理流程、流程环节、流程细节等方面详细探讨初期流动管理制度的设计与实施。
二、管理流程（一）入职前准备阶段1. 招聘与选拔：根据岗位要求制定招聘方案，通过多种渠道发布招聘信息，并进行简历筛选、笔试面试等环节，筛选出适合岗位的人才。
2. 岗位说明与培训：为拟录用人员提供详细的岗位说明书和入职培训计划，让员工在入职前对即将承担的职责和要求有清晰的认识。
（二）入职阶段1. 入职手续办理：为新员工提供入职表格和相关材料，保证员工的入职手续及时、规范办理。
2. 入职培训：通过专业的培训帮助新员工迅速适应企业文化、了解各项规章制度以及掌握相关工作技能。
3. 岗位适应期：为新员工指定专门的导师或师傅，对其进行全程跟踪引导，促使其尽快适应新的工作环境。
4. 工作任务分配：根据新员工的技能和岗位要求，合理安排工作任务，让新员工能够在实践中逐步成长。
（三）入职后管理1. 日常巡视与指导：定期进行检查，了解新员工的工作进展情况，对工作中存在的问题及时进行指导和帮助。
2. 绩效考核与激励：根据新员工实际工作表现，进行定期的绩效评估，并对优秀表现的员工给予适当奖励或晋升机会。
3. 听取意见与反馈：定期组织员工座谈会或进行满意度调查，了解新员工的工作感受和对于流动管理制度的建议，从而进一步改善和优化制度。
三、流程环节1. 定岗环节：明确员工的具体工作岗位、职责和相关规定，确保员工清楚自己的工作职责和工作目标。
2. 培训环节：提供针对性的培训，帮助员工掌握相关知识和技能，提高工作绩效。
3. 师徒制度：新员工由老员工担任导师或师傅，进行指导和培训，帮助新员工更好地融入组织。
初期流动管理办法
1目的验证产品是否符合设计要求，及时发现质量问题，并采取有效改进措施，确保批量生产产品质量稳定。
2 范围适用于公司新开发产品、内外部设计/工程变更产品，从量产初期阶段到稳定生产阶段的管理方式及根据初期管理结论决定量产后工程管理内容。
3职责本作业文件的归口管理部门为技术中心，负责本作业文件的组织实施、保持。
..4术语初期流动管理:判断是否能够继续量产的特别管理.5 工作程序5.1 初期流动管理的实施5.1.1下列情况必须进行5件套、50件套、250件套产品试装,250套试装合格后,则转入初期流动管理,由技术中心填写《初期流动管理指示书》,由各相关部门按此要求实施初期管理。
◆新产品试制◆重大的设计更改或工艺发生重大变化；◆主机停投整顿后恢复生产；◆供应商首次供货或质量整改后恢复生产；◆采用新的模具或外协模具入厂验收。
◆新进入供应商,供现有成熟产品的零部件.5.1.2 试装时由责任单位提出申请（填写试装单）经技术中心审核同意后交制造部组织试装。
5.1.2.1供应商首次供货或质量整改后恢复生产的试装由物资部提出申请；5.1.2.2采用新的模具或外协模具由制造部提出申请；5.1.2.3公司自制件试装由车间提出申请。
5.1.2.4由试装申请单位负责5辆份、50辆份、250辆份试装零件的跟踪。
5.1.3 试装过程中发现问题时，制造部应及时组织相关技术、质量人员进行处理。
5.1.4 试装完成后由试装单位、技术中心在试装单上就产品可装配性、配合性、与设计的符合性、可靠性等填写试装结论。
5.1.5 提交试装的产品必须是经质管部检验合格的产品，配套件还应由供应商提交尺寸检验报告。
5.1.6 试装从5件套开始，只有通过试装合格后才能进行下一类型的试装，只有通过250件套试装合格才允许批量生产和供货。
当试装不合格时，由责任单位组织整改，整改完后重新进行试装。
连续试装不合格，应从5件套重新开始试装。
5.1.7 通过250件套试装合格后由总工程师签署同意批量生产或供货的意见。
正规公司初期流动管理制度
1、目的为规范新项目批量起步阶段（SOP期间）的供应商初期流动管理，特制定本规定。
2、适用范围本规范适用于本公司所有的新项目、外协件、原材料供应商。
3、定义3.1初始流动管理－指新项目在批量起步阶段所，根据项目的质量目标，定期监控质量目标达成情况所开展的活动。
4、工作内容4.1初始流动活动内容4.1.1新项目初期活动质量目标包括：产品合格率目标、产能目标、生产节拍目标、过程能力目标等等。
4.1.2在初期流动期间，必须采取加严的质量控制，除原材料和标准件外，所有供应商出厂的产品，必须执行GP-12全检。
在产品合格率、过程能力达到目标、且得到DFV的SQE许可之前，不得取消GP-12全检。
4.1.3所有通过GP-12全检的产品，必须在单件产品上做GP-12圆形标识；产品外包装上做GP-12菱形标识。
标识样式具体见附件14.1.4每批次提交出厂检测报告，对要求100%检验的产品特性，应提供每1件产品检验结果。
产品出厂检测报告必须随交付的产品同步提交给质量部统计员。
对无出厂检测报告或出厂检测报告提交不及时，质量部进行考核。
4.1.5产品（供应商）出厂检测报告的项目和内容，必须得到质量部的确认。
4.2初期流动服务要求4.2.1所有部门（供应商），必须指定在批量起步阶段的技术、质量、商务、客服方面对本公司的负责联系人员，并向质量部、生产部、提供这些人员的手机、邮箱等联系方式。
4.2.2质量部（供应商）必须明确客服人员的职责，提供必需的工具，确保对顾客的服务及时到位。
客服人员应按顾客要求完成客服任务，客服人员并向质量反馈质量信息4.3初期流动现场管理要求4.3.1技术部（供应商）必须在初期流动前，完成早期生产控制文件，发放生产现场执行。
并完成相关人员的培训，确保了解产品质量要求。
4.3.2技术部（供应商）必须与顾客确认产品样件，完成封样或与质量部一同对产品封样；保证生产现场能够获得这些样件或图片。
4.3.3对顾客反馈的产品质量问题，质量（供应商）必须在生产现场进行质量展示，以确保这些缺陷能够被所有人员识别和了解，所有的控制手段得到安排和落实。
初期流动管理制度
初期流动管理制度——提高组织管理的效率和品质随着招聘和人力资源管理的发展，初期流动管理制度已经成为组织发展的重要工具之一。
这种制度旨在提高组织管理的效率和品质，帮助企业重新定位和规划员工的职业生涯，促进组织和员工的共同发展，实现员工的自我实现和生涯规划。
一、初期流动管理制度的概念和核心价值初期流动管理制度是一种面向新进员工的人力资源管控策略，其主要用途是为员工提供更好、更全面、更具有挑战性和有意义的工作，同时为组织提供更好的人才选择和发展机会。
其核心价值在于：1. 帮助员工尽早适应环境和组织文化，降低负担和误解，快速提高工作能力和绩效水平；2. 通过多样化的职业体验和交流让员工学习和提高，为探索和应对未来的职业道路提供经验和智慧；3. 加强组织对人才的管理，促进企业的战略规划和发展；4. 为员工和组织共同发展提供条件和支持，提高组织绩效和员工的归属感。
二、初期流动管理制度的主要内容和原则1.职业规划：对于新员工，组织应该提供明确的职业发展路线和具体的职责和目标。
同时，选手也应该认真考虑和规划自己的职业生涯，以帮助组织更好地为他们提供职业支持和帮助。
2.多元化的工作体验：组织应当为员工提供丰富多样的工作体验，包括不同的岗位、职责、工作范围和项目。
员工应该在不同的职业领域中探索和发展，提高自己的能力和竞争力。
3.职业交流：组织应当打破职能壁垒和部门界限，让员工进行职能和团队建设，支持员工之间的交流和学习。
员工也应该积极参与其他岗位的工作，增强自己的协作和沟通能力。
4.实际执行：初期流动管理制度需要实际执行和监督，以确保所有员工都能够获得公平公正的机会，同时也保证组织对人才的有效管理和激励。
组织应该制定明确的流动机制和流动标准，公开透明地进行选拔和招聘。
三、初期流动管理的挑战和面对的问题初期流动管理制度虽然对组织和员工都带来了很多的好处，但是也面临着一些挑战和困难：1. 资源投资和支持不足：初期流动管理制度需要比较大的资源投入，包括人力、时间和经费等，组织应该合理分配资源，并为员工提供必要的支持和指导。
新产品导入流程管理制度
新产品导入流程管理制度新产品导入流程是企业推出新产品的重要组成部分，它涉及到研发、生产、销售等多个环节，对于企业的发展至关重要。
为了确保新产品导入的顺利进行，企业需要建立一套科学合理的管理制度，以规范各个环节的工作流程。
下面是一份示例的新产品导入流程管理制度，供参考。
一、制定新产品导入计划1.确定新产品导入的目标和时间表。
2.成立新产品导入团队，明确团队成员的职责和权限。
3.开展市场调研，收集相关信息，包括市场需求、竞争对手、消费者反馈等。
4.制定新产品导入计划，明确各个环节的工作内容和时间节点。
二、新产品研发和设计1.设立研发项目组，明确研发目标和任务。
2.研发人员进行技术研究和设计，确保产品的技术先进性和市场竞争力。
3.进行样品制作和测试，进行产品功能和质量的验证。
4.完善产品规格和设计，确保产品能够满足市场需求和消费者期望。
5.相关部门进行技术培训，确保生产操作人员能够熟练操作新产品的生产设备。
三、生产准备1.制订生产计划，确定生产数量和交付时间。
2.采购原材料和零部件，确保生产所需资源的供应。
3.设立生产团队，明确生产任务和工作要求。
4.进行生产设备的调试和维护，确保设备正常运行。
5.建立质量控制体系，进行产品检验和质量控制。
四、市场推广和销售1.制定市场推广策略，包括广告、促销活动、渠道拓展等。
2.进行市场推广活动，提高产品知名度和美誉度。
3.培训销售人员，提高销售技能和产品知识。
4.制定销售计划，设立销售目标和绩效考核机制。
5.和渠道商进行合作，建立销售网络，确保产品能够顺利进入市场。
五、市场反馈和改进1.收集市场反馈和消费者意见，了解产品的优点和不足。
2.进行产品改进和优化，提升产品的竞争力。
3.与研发团队和市场部门沟通，共同制定改进计划。
4.定期评估新产品的市场表现，进行市场调整和产品定位的优化。
六、新产品导入总结和评估1.撰写新产品导入总结报告，包括新产品研发和设计、生产准备、市场推广和销售等方面的情况。
QC42初期流动管理办法
初期流动
解除通知
各实施单位
从变更实施后的第1个批开始，相应质量记录上注明通知号，直到初期流动解除。
输入
流程图
输出
责任单位
重点提示/说明
相关文件及
表单
实施记录
不良问题及对策
各负责单位
各负责单位每天对存在的不良问题进行整改，并将每天的不良问题及对策反馈品质部。品质部每天对问题进行汇总后报主管副总经理。
不良问题及对策
初期流动解除通知
品质部
品质部在初期流动时间结束及产品质量稳定后，提出《初期流动解除通知》报客户批准。
4.5.2初物标识的要求时期原则上只限于第一批交付（到货）的初物。但考虑到零部件的库存等实际情况，当顾客有特别要求时，按顾客要求实施。
初物产品有永久性标识的，供应商将永久性标识方式随“初物交付通知书”一起通知客户；无永久性标识的，供应商必须在每件初物产品上做初物标识（化工原材料、标准件除外）。
4 附件
4.1.5产品出厂检测报告的项目和内容，必须得到品质部和客户的确认。。
4.2初期流动服务要求：
4.2.1所有部门在批量起步阶段，在技术、品质、销售、客服等方面和客户的窗口人员进行对接，并向品质部、生产部、提供这些人员的手机、邮箱等联系方式。
4.2.2品质部必须明确客服人员的职责，提供必需的工具，确保对顾客的服务及时到位。客服人员应按顾客要求完成客服任务，客服人员并向品质部反馈质量信息。
4.3.4所有与安全项有关的工序，生产部必须在现场悬挂安全标识。
4.4初期流动产品更改要求
4.4.1当产品结构、材料、模具、生产场地等因种种原因需发生变更，必须提前向顾客提交“4M变更申请表”，说明申请变更的原因和变更评审方案，变更申请顾客批准后，制订详细的4M变更进度计划、或接顾客设计变更后对设计变更进行评审制订变更实施进度计划。
新产品导入管理制度
新产品导入管理制度第一章总则第一条为了规范公司新产品导入流程，提高公司新产品导入的效率和质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有新产品的导入过程。
第三条公司新产品导入管理制度遵循科学、规范、公正、透明的原则。
第四条所有涉及新产品导入的部门和人员都应当遵守本管理制度的规定。
第五条公司负责制定和更新本管理制度，不断完善和提高公司新产品导入的管理水平。
第二章新产品导入流程第六条公司新产品导入流程包括以下几个环节：1.市场调研：通过市场调研分析市场需求，确定新产品导入的市场定位和目标。
2.产品研发：根据市场需求和公司战略规划，确定新产品的设计方案和开发计划。
3.产品测试：对新产品进行工艺、性能、质量等方面的测试，并对测试结果进行评估。
4.产品认证：完成产品测试后，向相关部门申请产品认证，确保新产品符合国家标准和行业要求。
5.市场推广：确定新产品的推广方案和营销策略，促进新产品在市场上的推广和销售。
6.市场反馈：及时收集市场反馈信息，根据市场需求不断优化和改进新产品。
第七条公司各部门按照新产品导入流程的要求，分工合作，密切配合，确保新产品导入的顺利进行。
第八条公司负责制定新产品导入计划，并监督各部门按照计划执行，及时发现和解决问题。
第九条公司应当建立健全新产品导入管理制度，规范新产品导入流程，提高新产品导入管理的效率和质量。
第十条公司应当重视新产品导入过程中的风险管理，确保新产品导入的安全和可靠性。
第十一条公司应当建立完善的信息化系统，提高新产品导入管理的智能化和数字化水平。
第三章新产品导入管理责任第十二条公司领导应当充分重视新产品导入管理工作，明确新产品导入的重要性和紧迫性。
第十三条公司各部门负责人应当认真履行新产品导入管理的责任，组织并指导部门全员参与新产品导入管理工作。
第十四条公司应当建立健全新产品导入的内部管理团队，明确各成员的职责和权限，有效协调和推动新产品导入工作。
第十五条公司应当加强对新产品导入管理工作的监督和检查，定期评估和总结新产品导入管理工作的情况，及时纠正和改进工作不足。
12、产品初期流动管理作业流程02
1. 目的为保证新产品量产初期阶段或工程变更生产初期阶段的产品质量，特制定此规定。
2. 适用范围①所有新产品或工程变更产品量产初期。
②本流程与《新产品试生产作业流程》互为适用。
3.定义3.1初期流动管理：为保证新产品或工程变更产品量产初期在人员技能、设备、材料、作业方法可能存在不稳定情况下的产品符合预期要求，由品保科组织实施三个月（不限于三个月）的特别检查机制，包括①产品100%重复检查，②品质问题反馈会议的举办(1次/周)，③自主工程监查的实施(1次/月)等。
3.2初物：向顾客交付的第一次量产或量产品实施了工程变更后第一次量产的产品。
4. 职责4.1 管理者代表：监督初期流动管理是否得到有效实施，判定初期流动管理活动是否如期解除。
4.2 品保科长：负责初期流动管理的组织、原材料及产品品质检验、检具准备和点检，产品100%重复检查，品质问题反馈会议的定期组织，自主工程监查的定期实施。
初期流动管理活动期间产品放行的权限是品保科科长;4.3 冲压科：负责初期流动期间工装模具的改善、人员的教育和培训、标准作业及作业方法的改进等。
4.4 营业科：负责初期流动期间产品生产计划的制定、原材料的接收及辅助材料的购买及交付的稳妥性。
5. 初期流动管理活动的实施5.1 品保科编制初期流动管理实施计划5.2 初期流动管理的时间：一般为第一次量产开始的三个月时间,特殊情况下，可依产品的复杂程度、生产流程的稳定情况或客户的要求延长初期流动管理时间。
5.3 初期流动解除条件(以下条件必须全部达标)：A 特别检查不良率 0％B 在每周的反馈会议中，针对问题点的改善达成率100％C 工程能力达到目标值：一般产品CPK≥1.33。
D工程监查指摘项目的改善达成率100％E新产品交付不良率0PPM。
以上各项确定达标时,由品保科长向管理者代表报告，由管理者代表判定初期流动管理是否如期解除，否则将继续实施。
5.4 初物品的管理：5.4.1 新产品量产第1批或工程变更量产第1批为初物品，营业科在下达《生产计划》时，须在首次下单生产或工程变更第1次生产的产品相应栏目上注明“初”字，作为量产第1批的指令标识,。
初期流动管理办法
XXXXXX公司电子工厂第三层次文件文件名称：文件编号：版本：编制部门：拟编人：审核人：批准人：2014 年7 月 12日发布 2014 年 8 月 1 日实施文件名称初期流动管理办法第2页共7页文件更改记录本文件根据实际需要作如下更改，已经相关部门会签并呈报核准，签核意见及变更具体内容，见[文件修改通知单]。
版本修改内容纪要修订者审核者批准者发布日期1目的：文件名称初期流动管理办法第3页共7页确保新产品在量产初期的各项制造过程条件及质量结果，均能符合量产需求及汽车供应链客户的要求，以使产品导入量产后之质量变化减到最低2范围：适用于提交汽车供应链产品之新产品，其产品导入量产后的初期阶段管理。
3 引用文件：3.1 ISO/TS16949：2002条文7.3.6.3。
4 责任与授权：4.1项目组：负责初期流动管理活动之规划、管理及制定各项要求。
4.2生技部：负责初期流动管理活动之协助统筹、沟通协调等事宜。
4.3生产部：负责初期流动管理活动之人员、设备及制程项目管理与执行4.4 质量部：负责初期流动管理活动之质量控管及解除条件设定。
5 术语和定义：5.1 初期流动管理：（又称爬坡活动）指新产品在试产阶段及导入量产初期阶段，进行一段周期或设定批量之控管，以确保制造过程之质量达到活动设定之目标，进而解除活动管控之目的。
6 作业内容及规范：6.1初期流动管理活动之展开，系依据汽车供应链客户之新产品量产需求，对新开发件或新制程的管制特性，实施初期管理并设定活动之展开计划，其计划内容须包括：6.1.1成立初期流动推进小组，由项目组长指定召集人，负责整个计划之推展及管理，召集人需负责遴选各相关单位合适人员担任推进小组成员。
并制成【初期流动管理推进小组组织表】。
说明推进小组组织及执掌事项。
6.1.2推进小组需制订初期流动管理计划，并制成【初期流动管理计划表】，用以拟订实施要点项目及目标管理。
6.1.3推进小组需制订【初期流动管理计划表】，用以控管初期流动管理各项活动的进度时程管控。
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初期流动管理制度
编制:朱松林 审核:戴宝泉
1、目的
为规范新项目批量起步阶段初期流动管理，特制定本规定。
2、适用范围
本规范适用于本公司所有的新项目。
3、定义
3.1初始流动管理－指新项目在批量起步阶段所，根据项目的质量目标，定期监控质量目标达成情况所
开展的活动。
3.2实施时机：
3.2.1新产品生产导入开始
3.2.2生产要素发生变化需要重新认可，PPAP批准后
3.2.3出现重大/批量质量问题
4、工作内容
4.1初始流动活动内容
4.1.1新项目初期活动质量目标包括：
产品合格率目标、产能目标、生产节拍目标、过程能力目标等
等。
4.1.2
在初期流动期间，必须采取加严的质量控制，除原材料和标准件外，所有出厂的产品，必须
执行GP-12全检。在产品合格率、过程能力达到目标、且得到客户的SQE许可之前，不得取消
GP-12全检。
4.1.3
所有通过GP-12全检的产品，必须在产品外包装上做GP-12菱形标识。标识样式具体见附
件1(客户有要求时按客户要求样式)
4.1.4
每批次提交出厂检测报告，对要求100%检验的产品特性，应提供每1件产品检验结果。 产
品出厂检测报告必须随交付的产品同步提交给质量统计员。 对无出厂检测报告或出厂检测报告提
交不及时，品质G进行考核。
4.1.5 产品出厂检测报告的项目和内容，必须得到品质G的确认。。
4.2初期流动服务要求
4.2.1
所有部门，必须指定在批量起步阶段的技术、质量、商务、客服方面对本公司的负责联系人
员，并向品质G、制造部提供这些人员的手机、邮箱等联系方式
。
4.2.2品质G
必须明确客服人员的职责，提供必需的工具，确保对顾客的服务及时到位。客服人员
应按顾客要求完成客服任务，客服人员并向质量反馈质量信息
4.3初期流动现场管理要求
4.3.1制造部
必须在初期流动前，完成早期生产控制文件，发放生产现场执行。并完成相关人员的
培训，确保了解产品质量要求。
4.3.2制造部
必须与顾客确认产品样件，完成封样或与品质G一同对产品封样；保证生产现场能够
获得这些样件或图片。
4.3.3
对顾客反馈的产品质量问题，品质G必须在生产现场进行质量展示，以确保这些缺陷能够被
所有人员识别和了解，所有的控制手段得到安排和落实。
4.3.4
所有与安全项有关的工序，制造部必须在现场悬挂安全标识
4.4
初期流动产品更改要求
4.4.1
当产品结构、材料、模具、生产场地等因种种原因需发生变更，必须提前向顾客提交“4M变
更申请表”，说明申请变更的原因和变更评审方案，变更申请顾客批准后，制订详细的4M变更进
度计划、或接顾客设计变更后对设计变更进行评审制订变更实施进度计划。
4.4.2成立变更小组,并指定一名变更管理负责人，并由负责人制定《变更进度管理表》对变更过程进
行管理。
4.4.3变更方案的实施
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由项目负责人按《变更进度管理表》的要求进行变更管理。如顾客要求重新提交PPAP和样件，按
顾客要求重新提交PPAP或样件。得到认可后按顾客要求的时间节点提供变更后的产品。
4.4.4
4M变更完成后第一次交付的物品，称为“初物”。初物交付前，必须以“初物交付通知书”通
知品质G，初物交付通知书及附带初物品质证明文件必须在初物到货前1周，直送方式给客户。
4.5初期流动产品的标识
4.5.1初期流动初期产品标除按常规标识要求外，
初物的每个包装箱或料架上要盖直径50mm的[初]
字印章或张贴直径为50mm的[初]字标签。原材料初物标签应标识在每个托盘上易于识别之处。标
识样式具体见附件2。
4.5.2
初物标识的要求时期原则上只限于第一批交付（到货）的初物。但考虑到零部件的库存等实
际情况，当顾客有特别要求时，按顾客要求实施。
4 附件
附件1： GP-12标识
包装标识（规格：50×30mm）
附件2：初物标签
GP12
初
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