一、压力表检定仪(1台)
压力表检验仪
简介压力表校验仪主要是用来对机械压力表，数显压力表，电接点压力表等压力仪表进行检测和校准的专用设备。
压力表校验仪根据操作方式不同可以分为全自动和手动；根据工作介质不同可以分为气压校验仪和液压校验仪。
工作原理压力表校验仪采用数控压力源自动加压（或者是手动加压），通过高精度数字式压力传感器（标准表内）获取标准压力值，被检表压力与标准压力比较，按照相应的压力仪表检定规程，检定各种压力表和变送器。
中图ZT5810全自动压力表校验仪计算机在接受“开始检定”命令后，向数控压力源发出检定命令，数控系统精确控制系统压力快速到达所需的压力点，并可保存各测试压力点，到达压力点后压力源系统自动稳压20s，保证压力稳定；被检表示值与标准表示值比较并记录。
检定完成后自动保存测试点数据，最后显示和打印数据表格以及检定结果。
性能特点1.全自动压力表检验仪用途广。
可用于校验指针式压力表、电接点压力表、压力变送器、压力传感器、压力控制器，数字压力计等。
采用CCD全真模拟人眼自动识别指针值，不需要人眼观察、人工读数。
标准新。
紧跟国家标准，贯彻执行新检定规程。
全程自动化。
采用数控压力源自动精确造压（升压和降压）到检定点，无需手动打压或微调；采用电控轻敲机构按规程代替人手轻敲被检表；采用计算机检定软件自动采集数据、处理数据、判定检定结果、打印检定报告，不需手工采样、人脑计算。
2.手动压力表检验仪结构简单、操作方便、易学易用。
使用时首先采用手压泵预压，然后采用调压缸增压。
加压时活塞不旋转，摩擦小，省时省力。
可靠性高、不易泄漏。
采用特殊高压密封材料，使用寿命长，性能稳定可靠。
压力调节范围大，升降压平稳。
克服了用截止阀进行高压回检控制困难的问题，它能够提供易于调节的、稳定的高压压力。
常见压力单位换算1MPa = 10.19716 kgf/cm21MPa = 1 000 kPa1MPa = 10 bar1MPa = 10 000 mbar1MPa = 145.036 psi1MPa = 101 971.6 mmH2O1MPa = 7 500.6 mmHg1Mpa = 9.8692 atm。
压力表计量规范
批 准
审
核
起 草
2011年11月10日生效
压力表计量规范
制定:2011.11.07 修订: 编号:DKK/III-10-220 版本:A00
一、适用范围： 本计量规范适用于准确度等级为2.5级弹簧管式一般压力表的计量。 二、计量的环境条件必须满足： 温度：23±5℃ 湿度：≦75% 三、计量所使用的仪器： 送外计量合格的精密压力表[（0~1）Mpa 1.6级]一台，真空压力表[（-0.1~0.9）Mpa 1.6级]一台，压力 真空校验器一台。 四、通用技术要求： 外观检查： 1、整机检查应外观无损伤，平整光洁，各标识应清晰可见。 2、指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3-2/3。 3、指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 4、压力表的零部件装配应牢固，无松动现象。 五、允许误差: 1、校准点及允许误差 1 校准点 零刻度 带止销 不带止销 允许误差 校准点 允许误差 校准点 允许误差 0.75 ±0.75 2 -1inHg ±0.75 1.5kgf/cm2 ±0.125 0.15MPa ±0.0125 3 -3inHg ±0.75 2.5kgf/cm2 ±0.125 0.25MPa ±0.0125 4 -5inHg ±0.75 3.5kgf/cm2 ±0.125 0.35MPa ±0.0125 5 -7.5inHg ±0.75 5kgf/cm2 ±0.2 0.5MPa ±0.02
零刻度 带止销 不带止销 0.125 ±0.125
零刻度 带止销 不带止销 0.0125 ±0误差应不大于上表所规定的允许误差。 3、回程误差的检定：在测量范围内，回程误差应大于上表所规定的允许误差的绝对值。 4、指针偏转的平稳性：在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。 六、校准周期为半年。 七、参照标准： 《弹簧管式一般压力表、真空压力表和真空表计量检定规程》（JJG 52-1999)
实验一压力表校验
实验一压力表校验一、实验目的1．熟悉活塞式压力计的基本结构、工作原理及使用方法。
2．熟悉弹簧管压力表的基本结构、工作原理、以及用压力表校验泵对压力表进行校验、调整的方法。
二、实验容用标准弹簧管压力表校验并调整工业用弹簧管压力表。
三、实验设备1．活塞式压力计一台。
2．标准压力表一块。
3．工业用压力表一块。
四、实验步骤和方法1．实验设备图⑴把标准压力表及被校压力表在活塞压力计上安装好、检查调整活塞压力计在水平位置。
⑵排净管道中的气体a.关闭阀门6、7、8，打开储油杯阀。
b.转动手柄1后退油缸中小活塞吸油、再推进活塞将气体赶走，如此反复几次，直至储油杯口无气泡为止。
c.最后将活塞退回、将油吸入油缸，然后关闭储油杯阀。
3．工业用压力表的调整与校验⑴初检压力表a.打开阀门6、7b.摇动手柄给以零点压力与最大量程压力，对应标准压力表的读数，看被校表的零点是否正确、量程是否合适。
⑵观察压力表的部结构（弹簧管）⑶校验压力表按量程分五等份进行校验，接上行、下行读出标准表与被校表的示值，根据效验结果判断仪表精确等级。
五、校验记录、计算1．列表2．结论：按被校表的给定精度等级：合格或不合格。
校验人：同组人：校验日期：实验三静态容积法流量标定实验一、实验目的1、熟悉孔板流量计测量原理、测量系统及使用方法。
2、掌握静态容积法标定孔板流量计的原理、标定装置及标定方法。
3、根据实验数据计算并绘制下列曲线a、在双对数坐标纸上分别绘出实际流量q s及计算流量q j与对应差压h的关系曲线。
b、根据实验装置的已知β值及相关实验数据算出雷诺数R eD与流量系数α的关系曲线。
二、实验装置（见附录）三、实验步骤1、启动标定装置，使其基本稳定运行，确定最大流量时的差压值h max，做好标定准备。
2、将h大约分成10%、30%、50%、70%、90%、100%的q v所对应的h值，即0.01, 0.09, 0.25,0.49,0.81, 1.0 h max时，测出相应的标准孔板两端差压h s和工作量器的液位标准值，每点测二个数据取平均值。
仪表维修工应知试题A
化工行业特有工种职业技能鉴定《化工仪表维修工》（高级）职业技能鉴定应知试题（A）一、填空：（每空1分，共20分）1、化工仪表是指对化工生产中的_______________的仪器。
2、按误差数值表示的方法，误差可分为绝对误差、相对误差和。
3、在1151的最大调校量程使用时，则最大负迁移为量程的。
4、铂铑30—铂铑6热电偶的分度号为B；长期测温可达℃。
5、R100／R0代表热电阻的纯度，Pt100铂热电阻的R100／R0＝。
6、工业上连续测定氧的磁性氧气分析器有和磁力机械式氧分析器。
7、关小与调节阀串联的切断阀，会使可调比变小，流量特性变。
8、打开与调节阀并联的旁路阀，会使可调比变小，流量特性变。
9、压力开关的工作原理是：当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端，直接或经过比较后推动开关元件改变其通断状态，达到控制被测压力的目的。
10、为了保证弹性式压力计的使用寿命和精度，当测量稳定压力时，正常操作压力应为量程的，最高不得超过测量上限的3/4。
11、在电子电位差计中，如果滑线电阻接触不良，则指针在平衡位置做无规律的摆动，如果滑线电阻磨损，则仪表指针做无规律的摆动。
12、我国生产的直通单、双座调节阀，R值为。
13、对可调比来说，切断阀比旁路阀的影响要。
14、当被调介质含有固体悬浮物时，选择调节阀的流量特性，宜选用特性；15、调节器的积分时间越小，积分作用。
16、根据下述情况，选择调节阀的流量特性时，调节阀经常在小开度工作时，宜选用特性；17、调节器的微分时间越大，微分调节作用就越。
18、涡流量计是一种流体震荡型流量计，是应用原理制成。
19、自动平衡电桥配以三线制热电阻进行温度测量时，其连接导线电阻规定为。
20、DCS的中文名字是。
二、选择：（每题1分，共10分）1、工业现场压力表的示值表示被测参数的（）。
A、动压B、全压C、静压D、负压2、扭力管浮筒液面计的浮筒脱落，则仪表指示（）。
A、最大B、最小C、不定D、不变3、采用角接取压或法兰取压，标准孔板的本体结构是（）A、一样B、不一样C、可以一样也可不一样D、没有要求4、用K分度号的热电偶和与其匹配的补偿导线测量温度，但在接线中把补偿导线的极性接反了，则仪表的指示（）A、偏大B、偏小C、不变D、可能大，也可能小5、一台测量范围为200℃—800℃的XWD电位差计，若它的桥路电源电压增加，则该仪表的测量下限（）A、大于200℃B、小于200℃C、等于200℃D、大于等于200℃6、用动圈表配热电偶测量温度，如果热电偶温度升高2℃，室温（冷端温度）下降2℃，则仪表的指示（）A、下降4℃B、升高4℃C、下降2℃D、升高2℃7、仪表不拆下，在现场进行校验，电子电位差计要用（）A、手动电位差计B、旋钮式标准电阻箱C、标准毫安表D、毫伏发生器8、调节系统中调节器正、反作用的确定是依据（）A、实现闭环回路的正反馈B、实现闭环回路的负反馈C、系统放大倍数恰到好处D、生产的安全性9、用变送器的输出直接控制调节阀，（）起调节作用？A、可以B、不可以C、视控制要求而定D、可以但误差太大10、由于微分调节规律有超前作用。
监视和测量仪器装置检定规定
廊坊经济技术开发区热力供应中心监视和测量仪器装置检定规定本中心的产品是低压饱和蒸汽、采暖热水、生活热水等.为保证产品质量符合用户要求，需对监视和测量仪表定期进行校验,参照《中华人民共和国国家计量检定规程》制定本规定：一、强制检定仪表根据《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明晰目录》，本单位送法定计量部门强制检验的仪表有：１、单台锅炉压力表。
２、蒸汽用户流量计。
二、内部检定仪表１、强制检定压力表以外其它压力表。
２、强制检定流量计以外的其它流量计。
３、温度计４、差压变送器、压力传感器。
５、皮带秤。
三、内部检定仪表检定规程１、压力表、压力传感器、差压变送器、流量计、温度计ａ、标准器的允许误差绝对值应不大于被检定仪表允许误差绝对值的1/4ｂ、检定仪表外观的零部件装配应牢固、无松动现象。
ｃ、标准仪表与被检定仪表使用液体为工作介质，他们的受压点应基本上在同一水平面上。
ｄ、对同一检定点，在升压和降压检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差应不大于允许误差。
ｅ、对同一检定点，在升压和降压检定时，轻敲表壳后示值之差应不大于允许误差。
ｆ、对同一检定点，在升压和降压检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量均应不大于1/2允许误差。
允许误差表２、皮带秤ａ、对下煤舱、斗提、平皮带进行清空。
ｂ、在没有物料通过皮带称时，以最大速度启动皮带空转，进行零点调校。
误差应不大于1%。
ｃ、将一批已经通过静态称称量过的已知物料通过皮带秤。
与皮带秤累积的同一物料进行比较。
误差应不大于2%。
四、检定周期根据开发区热力供应中心监视和测量仪表的使用性质,依据《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》（1999年3月19日国家质量技术监督局公告第6号发布）和《中华人民共和国国家计量检定规程》，制定监视和测量仪表的检定周期。
检定周期廊坊开发区热力供应中心2003/12/18监视和测量仪器装置检定规定编号：版号：分发号：批准时间：编制：审核：批准：廊坊经济技术开发区热力供应中心(一)控制点：以供热车间单台锅炉蒸汽压力、分汽缸蒸汽压力、换热器进汽压力为控制点.a.单台锅炉设置压力表.b.分汽缸设置压力变送器．c.换热器进汽位置设置压力表.以上设置能起到生产中对产品质量的过程控制，满足生产用汽、各车间换热站采暖热水（生活热水）换热器用汽需求，视为质量控制点。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程一、目的。
为了保证压力变送器的准确性和稳定性，提高其测量精度，确保生产过程中的安全和稳定运行，制定压力变送器检定规程。
二、适用范围。
本规程适用于所有压力变送器的检定工作。
三、检定仪器。
1. 压力计。
2. 标准压力表。
3. 温度计。
4. 计量器具。
5. 数据记录设备。
四、检定方法。
1. 准备工作。
（1）检查检定仪器的状态和准确性，确保其正常工作。
（2）校准标准压力表和温度计，确保其准确性。
（3）检查压力变送器的外观和连接，确保无损坏和松动。
2. 空载检定。
（1）将标准压力表连接到压力变送器的输出端口。
（2）施加零压力，记录标准压力表的读数。
（3）根据标准压力表的读数和压力变送器的输出信号，计算出零点误差。
3. 静态检定。
（1）施加标准压力，记录标准压力表的读数和压力变送器的输出信号。
（2）根据标准压力表的读数和压力变送器的输出信号，计算出满量程误差和线性误差。
4. 温度影响检定。
（1）测量环境温度，并记录下来。
（2）在不同温度下进行静态检定，记录标准压力表的读数和压力变送器的输出信号。
（3）根据不同温度下的读数和输出信号，计算出温度影响误差。
5. 动态检定。
（1）施加周期性的压力波动，记录压力变送器的输出信号。
（2）根据输出信号的波形和频率，判断压力变送器的动态响应性能。
6. 数据处理。
（1）对所有检定数据进行统计和分析，计算出各项误差。
（2）根据误差情况，评定压力变送器的准确性和稳定性。
五、检定结果。
1. 如果压力变送器的各项误差均在允许范围内，视为合格。
2. 如果压力变送器的某项或多项误差超出允许范围，视为不合格，并需要进行调整或更换。
六、检定记录。
1. 检定人员应当对检定过程中的所有数据进行记录，并签字确认。
2. 检定记录应当包括压力变送器的型号、编号、检定日期、检定结果等信息。
七、检定周期。
1. 对于关键设备和特殊场合使用的压力变送器，应当进行定期检定，一般为每年一次。
2. 对于一般设备和一般场合使用的压力变送器，可以根据实际情况进行适当延长检定周期。
压力表检定的发展概况
科
压 力表检 定 的发展概 况
刘 树 明
ｆ 兴安 岭 地 区计 量检 定 测 试 所， 龙 江 大 兴安 岭 １５ ０ ） 大 黑 ６ ００
摘 要： 本文综述 了压力测量权 表 检定 的发展 及 国内外现状。同时 ， 对常用的压 力检定方法进行 了介绍。
关键词 ： 压力仪表 ； 检定 ； 概况 发展
１ 榻隧
压力是生产过程和科学实验中进行测量和 控制的最基本参数之一。在工程技术中所称的压 力与物理学中的压强具有相同的概念。压力测量 仪表在宇航、 航空 、 石油、 化工等部 门的生产 自动化主要体现在标 准压力的 自动产生上， 式压力检定 要求体积小、 重量轻、 操ｔ觯 、 检 以适直在工业现场短时同内检定多块 而对检定结果的记录、 处理仍需人工完成。 随着计 定速度快 ， ｑ ９４年， 国Ｔｒ ａ ｉ 公 英 ｎｓ ｔｏ ａ ｔ ｎ ｏ 算机技术的应用， 压力检定 自动化程度逐步提高， 压力表 要求 。１９ ２ ２型 自 动压力靛 仪。 第一台 这是 检定准确度 、检定速度均得到提高， 操作 日 趋简 司研制成功 １ ９ 并可对检定结果进行 便。同时， 由于计算机的引人 使毖 毫 据 的自 动 可全 自动控制压力 的产生＇ 压 力 的产生 由一 记 录 、 哽 易 于宴 盔 既。 小型、 嵌入式压缩机完 成＇ 上限压力可 根据压力检定的工作垢明 可将压力表的 自 台大功率、 必须对压力测量仪表按—定的要求进行量值传递 ０ ｋ ￣ 造压＿ 误差为０ ５ 这争 ． ％。 恸 检定仪实 ０ 基于活塞式压力计的 自 达 ７ ０ Ｐ， 和定期检定。世 界各国均制定了严格的压力量值 动检定方法分为两大类： 现 了利用便携式检定仪完成从标准压力的 自 动产 动柱定法。 传递方法和检定规程。 以我国为例， 根据压力量值 动检定法以及利用压力传感器的自 生到检定结果 自动记录的全 自 动检定， 特别适合 传递的需要， 将所有的压力仪表分为基准的、 标准 ３ ． １基于活塞斌压力计的自动检定法 这种 自动造压方法 以活塞式压力计为基础， 对工业生 产中使用的压力仪表进行现场快速检 的和工作用的三大类。—个压力值由国家基准传 范围大警 点， 自动似 百 其 常 定 。另—方面对 于 酗 酰凇 内使用的压力检 递到具体的工作仪表需经过许多步骤， 并要按规 具有造压准 度高、 主要研究方向是提高检定准确度及检定 定的仪器和方法进行传递 压力表的检定经历了 体现窿活塞 旋转 自动化 、自动检测活塞位置以及 定系统 自 动加装砝码。１８ ９ ４年， ｈ ｔ Ｐ ｅｍ ｔｓ公司 效率。 ＇ ｅ ｎｕ ａ ｃ ｒ ａ ｉ 同时还 出 了 嘲 胁睑 现 计拿 定系统 ｉ对检 叮 手动毪 及 自动检定两个阶段。 淀 生产的 Ｄ Ｈ ０ ０系列标准压力源实现了标准压 定结果进行 自 ￣ Ｓ０ 动记录、 数据处理、 给出标准的检定 ２压力表 的 手动裣 定 方法 并可对同一压力表的检定历史数据进行保 动化朋 它采用线性差动变压器确定 报告 ０ 压力 的测 量 始 于 １ ５ 年，而压 力仪 表 的检 力产生的全 自 ６４ 利用机械手臂装卸大砝码，小砝 存及分析 。 定也有一百多年的历史。早在 １４ ８７年，英国的 活塞的位移量， 目 国内的压力表 白 前 动检定状况还 比较落 Ｓ ｄ ｅ ｍ ｉ ｙ ｎｙＳ ｔ ｈ就利用一端加载的阀门标定压力 码 的加载 由一系列 电磁 阀控制汽缸的动作来 完 虽已有不少单位进行了压力表检定 自 动化 的 表 。但直到 ２ 世纪 ７ ０ ０年代以前一直是压力仪表 成。 造压范围可ｊ ０ Ｍ ａ英国剑桥 学的 Ｒ ＆ 送５ ０ Ｐ ｏ 后， 但关键技术仍需引进 。１９ ９０年，中国 ｈ ｒｋ ｏ Ｊ ｈｒ ｎ ｏ ９ ７年 提 出 了在 研究工作， 检定的手动操作阶段。这一阶段的压力仪表检定 ｓ ｏ／ ｃ 与 Ｅ ｔｅｔ 于 １８ 用 ＲＫ 方法， 通常利用检定用的标准器， 借助手动加压 、 活塞压力计的基础上， 电机带 动螺旋压力机的 计量科学研究院热工处引进英国 Ｂ Ｓ Ａ公司的 ０ ０型压力测量控制仪， Ｄ Ｒ 及 Ａ Ｔ ＯＮ公司 的 动加压方式拼： 利用位移传感器进行闭环控制以 ６ ０ 减压的方法＇ 产生所要求的标准压力。 检定用的际 自 ０ １型数字多用表 ， 实现了 ０ １ｋ ａ范 围内 — ６Ｐ 准器应根据不同的压力范围进行选择。通常可将 提高系统的控皋ｊ度 系统中压力的大小仍由 ４ 隋 砝 １ ７ 的压力传感器标定的部分 自 动化。系统利用计算 用作标准器的压力仪表分为四大类： 液体式 、 弹簧 机传送造压控制命 由压力测量控制仪产生指 式、 活塞式及电测式。 构简孰 系统的性能价格｝较高。 Ｅ ３ ２利用压力传感器的 自 动检定法这是 以各 定检定点的标准 匪力． 力学原理。 利用液柱的高度测量压力。 常用的液体 式压力计有 Ｕ形管压力计、 单管压力计及倾斜式 种压力传感器为测压元件的 自 动检定方法， 利用 传感器 的输出值。 最后 压力计等。弹簧式压力计是利用各种弹性元件受 压力传感器直接输出电信号的特点， 易于组成 自 打印。但这套系统仍需人工为压力测量控制仪提 到压力作用后产生弹性变形的原 理来测量压力 动检定系统。 由 供合适的工作压力， 且 并 还需利用两台真空泵抽 ９４年， 航空工业总公 司 的。 这—类压力 仪表种类最 因使用的弹性敏感 所组成的 自 动检定系统 的工作原理也各不相同。 空以提供真空零点。１ ９ ９ ８年，日本横河电机制作所研制成 Ｔ２５ ／６６型 ６ 所为飞棚删 过程中使用的压力传感器进行 １ １ 元 件不同， 有弹簧 管式、 膜片式 、 膜盒式及波纹管 １７ 由英国 Ｄ １ Ｐ Ｉ ０压力控制仪为核心组 ５ 式等多种。活塞式压力计是根据流体静压原理和 标准压力发生跪 实现了标准压力产生的自 动化。 自动检定， 帕斯卡原理。 利用液体将—个准确已知的压力传 其压力产生的原理 韪 利用电机通过螺杆带动阀 成了压力传感器静态 自 动标定系 增压系统采 空气驱动， 无油润滑气体增加 递给被校准的仪 表 压力大小可 由活塞有效面积 针移动， 改变 阀座 中气流流 出孔的面积， 从而词 用单括塞往复式， 及砝码质量精确求得。 活塞式压力计诞生于 １６ 节输出压力的大小。这种压力发生器的误差可≤ 器。 ８０ 利甩计 算机输出造压命令 并对 晰 分析 瘦 理。 年 ， ｌ 世 纪 ９ 年代起， 自 ９ ｏ 这种 压力计便作为压 满量程的 ｎ ， 压力产生范围为 ０ ２０ Ｐｏ — ０ｋ ａ 力检定仪得到普遍应用。此后的—个世纪的时间 英 国牛津压力系统公 司于 １８ ９ ９年推出了 参考文献 Ｐ —Ｉ型智能压力检定装置＇ 内含多块精密压力 『 ＆ Ｓ ｏⅡｏ ｋ Ｆ ｔｍ ｅｓ ｒ ａａ ｃ １ Ｒ ｈ ｃ ｏ Ｐ ｒｓｕ ｅ Ｂ ｌｎ ｅ ｔ Ａ ｏ 里，随着科技水平及机械加工技术的提高，活塞 Ｇ Ｃ Ｉ 式压力计的测量准确度不断提高， 测量范围不断 变送器， 用以监控定点压力和测量系统内的压力。 ，ｔｍａｉ ａｉ ｂａｉｎ Ｃ＆Ｌ ＶｏＬ １，Ｎ ．７ ９８ ， ｕｏ ｔｃＣ ｌ ｒｔ ， ２ ｏ ６ ｏ ＇１ ４ ． 扩大。目前已有准确度等级为 ０ ０ ． ２级、 ０ 测量范围 变送器置于恒温箱内， 以消除温度的影响。 压力的 ｐＰ－５３－ ５５ 达 ２５ Ｐ １ Ｇ ａ的活塞式匪力计。２ 世纪 ｇ 年代初， 控制由两个测量电磁阀完成， ０ Ｏ 电磁阀的动作受计 Ｉ Ｒ Ｓ Ｓ ａ ｒｃ， Ｅ Ｊ ｔｅｔｒ ｈ ２ Ｊ ｈ ｆ ｋ ｏ ．Ａ ｈｒ ｔ ｅ ｏ ，Ｔ ｎ ｒｔ ｆ ｔｂ ｅ ｏ ｄａ ｈ Ｐ ｒｓｕｅ ｉ ｅ ｓｒｓ ｎ 出现了以气体为传压介质的活塞式压力计，由于 算机控制， 定点造压误差≤ １ 。 ｎ ％ 标准压力产生范 Ｇｅ ｅａｉｎ １ Ｓａ ｌ Ｈｙ ｒ ｕ ｃ 其测量准确度高＇ 已逐步取代液柱型压力计， 成力 围为 ０ ０ ａ 英国 Ｄ Ｕ Ｋ公司研制出 Ｄ Ｉ Ｃａｉｒ ｔ ｎ Ｓ ｓｅ ｓ ｅ ｓ ｒｍｅ ｔａ ｄ Ｃｏ ｔｏ Ｌ —１Ｍ Ｐ 。 Ｒ Ｃ Ｐ ｌｂａｉ ｙｔｍ ’Ｍ ａｕ ｅ ｎ ｎ ｎｒ ｏ 中压 范 围内压 力检 定标 准 器。 电测式 压力 计 主要 ５０型压力 检定仪 。这种检定仪 可产生误差 为 Ｖｏ Ｌ ２ ，Ｎｎ ９ ０ ．Ｎｏ ｅ ｅ ９ ７ ｐ ３ ６ ． ｖ ｍｂ ｒ １ ８ ，ｐ ．６ — ５ １ 指各种压力传感器＇ 主要有应变式 、 压阻式、 电感 ０ ２ ％ ，范围在 一 ｌ ２ Ｍ Ｐ ．５ ０ ～ １ ａ的标准压力 ， 【 ｏ Ｃ ｕ ｌ ￣ ａ Ｌｇ ｉｇ ａｉｒｔ ３ 】Ｔ ｍ ｒｍ ｉ ，Ｄ ｔ ｏｇｎ Ｃ ｌ ａｏ ｓ ａ ｂ ｒ 式、 电容式、 压电式等多种类型。 压力达到设定值的时间只需 ４秒而无超调现象。 Ｇ ｎ ｒ ｔ ｓ Ｐ ｒ ｓ ｕ ｅ ｔ ｏ ｔａ Ｈａ ｄ Ｐｕ ，Ｉ ｅ ｅ ａｅ ｅ ２ ｓ ｒ Ｗ ｉｈ ｕ ｎ ｍｐ Ｎ ３压力表 的 自动检 定 Ｅ Ｈ， ０ Ｚ ｎ １， ｃ ｍ ｅ ９ ４ Ｄ ２ 采用高准确度的压力敏感元件监测内部产生的压 Ｔ Ｃ Ｖ １ Ｎ ２ ｅ ｅ ｂ ｒ １ ９ ， ８ ． 手动检定方法不仅劳动强度大 、工作条件 力， 压力敏感元件产生的反馈信号输入到微处理 【 ４ 国 艺．Ｐ Ｉ １ 压力传 感 器静 态 自动标 定 系 １陈 Ｄ ０ ５ 差、 检定效率低（ 一只压力表至少需 ３ ｛ 佥 ０分钟左 器中。由 微处理器采用脉宽调制方式控制内部电 统 压力测量技 术及仪表学术交流会议论文集， 右） 而且读数易受人为因素影响，准确度不易保 磁阀的动作。 ， １９． ９ ４ 证 。自２ 世纪 ７ 年代末 ８ 年初， ０ ０ Ｏ 世界各国的计 ４国内外发展现状 量检定工作者纷纷开始压力检定 自 动化的研究 。 进入 ２ 世纪 ９ 年代， ０ ０ 压力表检定的 自 动化 早 期 的压 力表 白动检 定 装置 自动化 程度 较 低 ， 而 研究主要有两个趋势。一是适于现场检定的便携
压力表自动检定仪的设计
检定装置 即造压 系统 和标 准表 ，由传动齿轮 、 编写检 定仪 的软件 程序 ，主程 序框 图如 图 ３所示 。
活塞泵 、步进 电机 、 油杯 、 准表 （ 标 压力变送器 ） 、 快速夹表 机构 、 步进 电机驱动器 、 计算机控制系统 、
手动 阀 、电磁 阀等组成 。可 以同时 检定六 只压 力
图２ 电气工作原理框图
速 夹表 机构 ：一 进 电机驱 动器 ：一 力表 自动 检定 仪 ７步 ８压 Ｖ １ ０一 ０ ～Ｖ ５ 电磁 阀
Ｖ１ ７ 手动 阀 ～Ｖ 一
４ 自动检 定仪的软件设计
图１ 检定仪原理图
依据检定规程 ，配合检定仪 的硬件控制要求 ，
初 始化 相应
单 元
力差 。
１２。 ／
示值 检定 方法 ：压力 表 的示 值检 定按标 有数
用公式 表示 ：
轻 敝＝Ｐｘ 一 Ｐｘ 嵛
字 的分 度线进 行 。检 定时 逐渐 平稳地 升压 （ 降 或
压） ，当示值达 到测量上 限后 ，切 断压力源 （ 或真 式 中： △轻 敲一轻 敲位移 ；Ｐ 后 一轻敲后被检表示 ｘ
学术 论 文
●墨匝匿 口弱蠲
一
上 海 计量 测 试
值； 前 一轻敲前被检表示值 。
表 １ 压 力 表 的 准 确 度 和 允 许 误 差
３ 自动检定仪 电气 工作原理 Ｔ 作 原 理 框 图如 图 ２ 示 。分 别 由 Ａ ７ １ 所 Ｄ ７０ 检测 回路 、数据输入 回路表 （ 盘 ） 键 、数据显示 回
Ｉ检 ｌ 定 确 点 定
＇
表 ，检定 效率 高。检定 装置采 用两 台步进 电机 带 动 两个 活塞 压力泵 造压 ，提高造 压速 度 ，适应 多 台压 力表 同时检定 。其 中一 台活 塞压 力泵处 于造 压阶段时 （ 即向油路 注油 ） ，另一 台处 于造压准备 阶段 （ 即从油杯 吸油 ） 。两 台步进 电机 和相 应的 电 磁 阀由计算机控制系统控制 ，同时Ｔ作交替造压 。
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一、压力表检定仪：（1台）
技术参数：
⑴造压范围：(0.1—1.6)MPa；要求手动液压源由手压泵、调压阀、回检阀和输出接口等组成，采用食品级不锈钢，防锈能力要强，密封性能要好，升压要平衡。
⑵稳定度：优于0.05%F.S
⑶输出接口：M20×1.5
⑷工作介质：变压器油
⑸数显标准表0.1级
⑹设备必须符合新计量检定规程的技术要求
⑺要求带法定计量技术机构出据的计量检定证书。
二、指示表全自动检定仪(1套)
技术参数
1、测量范围： 0-50mm
2、示值分辨率： 0.1μm
3、自动读表精度：优于0.1分度
4、自动检定速度：每点0.5S
5、工作环境：（20+5）℃ 相对湿度（50-70）%
6、电源：AC220V 50HZ
7、示值误差：
0-50mm：任意2mm内≤0.5μm 任意10mm内≤0.8μm
全程最大误差≤2.0μm 全程回程误差≤0.5μm
8、符合国家检定规程全自动检定百分表、千分表、杠杆表、内径表以及大量程百分表；
9、此设备必须符合新计量检定规程的技术要求
10、要求带法定计量技术机构出据的计量检定证书。
配置清单：
三、常用玻璃量器检定装置(1套)
技术参数：
常用玻璃量器检定装置：
1、1) 产品型号及计量范围:LR-2型0.5-1000ml 31支组.
(2) 材料
容量标准球采用无色透明的硼硅酸盐玻璃吹制而成，经过热处理工艺后集中应力存在。
(3) 线胀系数符合JJG20-89规程的要求。
(4) 允许误差值
符合JJG196-90《常用玻璃量器检定规程》的要求。
(5) 检定介质：纯水。