工法桩技术交底1
工法桩技术交底
技术交底记录
2、施做导槽
导槽起定位和导向作用，工法桩垂直度偏差的控制尤为关键。
施工中垂直度偏差控制在4‰以内。
为确保搅拌桩及型钢能准确定位，施工时，先制作导墙，再进行SMW 桩施工。
导墙沟槽开挖过程中，根据基坑围护内边控制线，采用挖掘机开挖，并清除地下障碍物，开挖沟槽余土及时处理。
3、钻机就位与钻进
SMW 工法桩施工顺序按跳槽式双孔全套复搅式连接或单侧挤压式连接方式重复套钻进行，保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正依靠重复套钻来保证。
跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工，其施工顺序如图2所示。
图2跳槽式双孔全套复搅式连接施工顺序图
采用挖掘机挖沟槽，并人工清理沟槽内土体，为确保桩位以及为安装H 型钢提供导向装置，在沟槽沿纵向打入5m 长10号槽钢(间距3m)作为固定支点，垂直沟槽方向放置两根200mm×200mm 的工字钢支点焊接，平行沟槽方向放置两根300mm×300mm 工字钢与下面的工字钢焊接，定位型钢上设桩位标志，如图3导槽开挖所示。
图3 导槽开挖示意图
技术负责人
交底人
接受交底人
注：1、本表用于施工单位对作业班组的技术交底；
2、本表一式三份，交底后施工单位项目部、作业班组各留一份，报监理机构一份备案
沟槽开挖示意图
中心轴线
1.2m
0.5m-0.7m
围护内边线
围护内边线
定位型钢。
打桩工程技术交底
打桩工程技术交底标题：打桩工程技术交底引言概述：打桩工程是建筑领域中常见的基础施工工艺之一，其技术要求高，施工过程中需要严格按照规范进行操作。
技术交底是指施工单位向相关人员明确工程施工的技术要求和操作流程，确保施工过程顺利进行，保证工程质量和安全。
一、施工前准备1.1 确认桩基设计要求：施工单位需要仔细研读桩基设计图纸，了解桩的类型、规格、数量以及深度等技术要求。
1.2 确定施工方案：根据设计要求和实际情况，确定最佳的施工方案，包括施工方法、设备选择、施工顺序等。
1.3 安排人员培训：对参与打桩工程的人员进行培训，确保他们了解施工要求和操作流程，提高施工效率和质量。
二、施工设备及材料准备2.1 确保设备完好：检查打桩机、钻头、桩头等设备是否完好，保证施工中设备运行正常，减少故障发生。
2.2 准备充足材料：准备充足的桩材、水泥、砂浆等施工材料，确保施工过程中不会因材料不足而中断。
2.3 安全设备准备：配备好安全帽、安全绳、防护眼镜等必要的安全设备，保障施工人员的安全。
三、施工操作流程3.1 定位标记：根据设计要求，在施工现场进行桩位的定位标记，确保桩的位置准确无误。
3.2 钻孔施工：根据设计要求和施工方案，进行钻孔作业，控制孔深和孔径，保证桩的承载力。
3.3 桩基浇筑：在完成钻孔后，进行桩基的浇筑，注意控制浇筑质量，确保桩的牢固性和稳定性。
四、质量检验与验收4.1 桩基质量检验：对打桩工程进行质量检验，包括桩的垂直度、深度、孔径等指标，确保符合设计要求。
4.2 强度验收：进行桩基的强度验收，通过静载试验或者超声波检测等方法检测桩的承载力，保证桩的安全可靠。
4.3 施工记录整理：整理施工过程中的记录资料，包括施工日志、质量检验报告等，作为工程验收的依据。
五、施工安全与环保5.1 安全管理措施：加强施工现场的安全管理，设置警示标识、安全防护设施，确保施工人员的安全。
5.2 环保措施：合理利用资源，减少施工对环境的影响，做好施工废弃物的处理和清理工作。
工法桩施工技术交底
技术交底记录
施表7.2 共 1 页第 1 页
工程名称海峡创意印刷中心建设项目工程
施工
单位
龙岩市西安建筑工程有限公司
交底内容：围护桩
一、本SMW工法桩为止水帷幕及支护桩，桩长17m和23米,地面-0.2米,桩径：650mm,每两条为一幅桩，单
幅桩截面积为1.031㎡。
二、施工范围：文献路人防工程段所有能使用工法桩施工的段面。
三、施工参数：水泥采用PC32.5普通水泥；每幅桩水泥用量:约4.5吨（水泥参入量为20%）;水灰比：1.5~2.0；
浆液比重：1.35~1.4；注浆压力：0.6~0.8Mpa;气压：0.6~0.7 Mpa;喷浆下沉速度：小于1m~1.5ｍ／min；提升速度：小于1.5ｍ~2m／min。
在含卵石层地层下沉提升速度小于0.5m~1ｍ／min
四、桩内插H500*200型钢，长度为12m，型钢插入地面下降0.5m，要求每三桩插一条型钢。
五、施工要求：桩机就位平稳对正，桩位定位要准确；水泥土搅拌桩施工时，严格按SMW工法桩施工规范施
工，相邻两桩施工间隔不得超过12小时；H型钢要确保平整度和垂直度，不允许有扭曲现象；施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。
接受交底人
交底人记录人日期。
SMW工法桩技术交底
S M W工法桩技术交底 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-苏州轨道交通工程承包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司合同号：苏轨（2012）合计施字IV-02号监理单位：江苏盛华工程监理咨询有限公司编号：技术交底记录A3.12苏州轨道交通工程承包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司合同号：苏轨（2012）合计施字IV-02号监理单位：江苏盛华工程监理咨询有限公司编号：技术交底记录A3.12苏州轨道交通工程承包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司合同号：苏轨（2012）合计施字IV-02号监理单位：江苏盛华工程监理咨询有限公司编号：技术交底记录A3.12苏州轨道交通工程承包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司合同号：苏轨（2012）合计施字IV-02号监理单位：江苏盛华工程监理咨询有限公司编号：技术交底记录A3.12苏州轨道交通工程承包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司合同号：苏轨（2012）合计施字IV-02号监理单位：江苏盛华工程监理咨询有限公司编号：技术交底记录A3.12苏州轨道交通工程承包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司合同号：苏轨（2012）合计施字IV-02号监理单位：江苏盛华工程监理咨询有限公司编号：技术交底记录A3.12苏州轨道交通工程承包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司合同号：苏轨（2012）合计施字IV-02号监理单位：江苏盛华工程监理咨询有限公司编号：技术交底记录A3.12苏州轨道交通工程承包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司合同号：苏轨（2012）合计施字IV-02号监理单位：江苏盛华工程监理咨询有限公司编号：技术交底记录A3.12中国铁建大桥工程局集团有限公司苏州地铁项目部技术交底签到表。
SMW工法桩技术交底
技术交底记录工程名称SMW工法桩施工交底时间年月日交底内容：一、施工准备1、SMW工法桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。
2、水泥搅拌桩应采用合格的32.5级普通硅酸盐水泥。
使用前，承包人应将水泥的样品送中心实验室或监理工程师指定的实验室检验，检验合格后方可使用。
3、工法桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。
二、施工工艺流程SMW工法桩施工前先进行场地平整和桩位探测，如发现浅埋障碍物应予以清除。
然后开挖导向沟，两边铺设钢板，设置导向架及定位型钢。
待桩机就位后进行水平和垂直度校正，保证垂直度误差不超过1/200，桩位偏差不大于50mm。
施工中应注意相邻两桩间的搭接，在通常情况下相邻两桩间的施工间隔不应超过24h，以确保墙体的防渗效果，SMW围护结构施工主要包括开挖导向沟、铺设钢板、桩机定位、搅拌施工、水泥浆制作、型钢插入与拔除等工序。
三、施工过程控制SMW工法桩施工采用“二次喷浆，二次搅拌”工艺，施工机械采用HL608-M70D型双头搅拌机。
具体施工步骤为：1、搅拌机就位为确保施工工期，加快施工进度，施工场地平整后就立即组织施工机械进场。
搅拌机到达现场后，按照导向架标记桩位准确就位，搅拌桩桩位与设计图偏差不得大于50mm，同时必须严格调整好搅拌机的垂直度，垂直度可通过机械本身的铅垂线和经纬仪进行校正，误差控制在0.3%内，并不得超过50mm。
2、预搅下沉搅拌机运转正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机导向架切土搅拌下沉，下沉速度控制在0.8m/min左右，可由电机的电流监测表控制。
预搅下沉时不得采用冲水下沉，工作电流不应大于10A，钻头到达设计桩底标高后，停止下沉。
3、制备水泥浆搅拌机下沉到设计标高后，开始拌制水泥浆。
根据设计要求，搅拌桩水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量20%，水灰比1.5，并且其28天的无侧限抗压强度不小于1.0～1.2Mpa。
工法桩施工技术交底
工法桩施工技术交底一、前言工法桩是现代土木工程中常用的一种桩基施工技术。
作为一种结构稳定、承载力强的桩基形式，工法桩在各类土地基建设中得到广泛应用。
为了确保施工的质量和安全，必须进行专门的技术交底，使施工人员充分了解工法桩的施工方法及注意事项。
本文将针对工法桩施工技术进行详细交底。
二、工法桩的概述工法桩是指通过特殊设备将混凝土和钢筋一起灌注到先进的管模中，形成一个桩体。
工法桩有两种不同的类型，一种是静力钻进法，另一种是泥浆灌注桩法。
静力钻进法是指在预制套管中，通过沉静水压力将桩体下沉到达设计要求的深度。
静力钻进法适用于大多数地质条件，特别适用于软土地基和含水层地区。
泥浆灌注桩法是指在泥浆的支持下，通过泥浆搅拌机将水泥、砂浆和土壤充分混合，并通过注浆管将混合物注入钻孔中。
泥浆灌注桩法适用于强风化、含砂或含有淤泥的土壤地质条件。
三、工法桩施工技术详解3.1 施工前的准备工作在进行工法桩施工之前，需要进行以下准备工作：1. 获得工法桩设计图纸，并进行详细的分析和沟通。
2. 将施工现场进行勘察，并根据勘察结果确定施工方案。
3. 准备所需的施工设备和工具。
4. 建立施工档案，包括施工日志、质量记录等。
3.2 施工过程3.2.1 静力钻进法施工过程静力钻进法施工过程包括以下几个步骤：1. 打桩前的准备工作：根据设计要求进行先进框架的安装，并进行泥浆循环系统的设置。
2. 钻孔：使用先进钻机进行钻孔，将钻机下降到所需的深度。
3. 桩基成型：当达到设计要求的深度后，将混凝土和钢筋依次灌注进桩孔中。
4. 桩头处理：灌注完成后，进行桩头的修整和搅拌。
5. 桩机的回调：将先进框架从桩孔中拿出，并进行下一个桩孔的钻孔。
3.2.2 泥浆灌注桩施工过程泥浆灌注桩施工过程包括以下几个步骤：1. 打桩前的准备工作：安装泥浆搅拌机和泥浆注浆泵。
2. 钻孔：使用泥浆钻机进行钻孔，并通过泥浆循环系统进行泥浆的搅拌和循环。
3. 注浆：将水泥、砂浆和土壤充分混合，并通过注浆管将混合物注入钻孔。
SMW工法桩安全技术交底
6.3、雷雨，台风季节作业人员应远离桩机，如若遇有大暴雨，台风以及六级以上大风等恶劣气候引停止施工作业，并做好防风，防雨，防雷等安全措施。
6.4、吊装型钢时，除了指挥人员外所有闲杂人等均远离施工现场，指挥人员也应做好安全防患措施。
（2）、起重安装作业前应清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通；使重机械在使用和行走时，应有良好的道路；
（3）、起重作业要有专人负责指挥，统一指挥，统一信号；
（4）、各种起重机械起吊前先进行试吊；
（5）、吊机指挥由对起重作业有经验的人员担任；
（6）、起重工在工作时集中精力，明确分工，服从统一指辉。
二、施工准备
2.1、SMW工法桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍（包括其他工序施工材料、大混凝土块和生活垃圾等）场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。
2.2
2.3、工法桩施工所用各种大型机械（桩机，吊车等）必须具备良好及稳定的性能，所有机械施工之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。
4.5、桩与桩的搭接时间不大于10小时。如超过10小时，则在第二根桩施工时增加注浆量20%，同时减慢下沉速度。如因相隔时间太长致使第二根桩无法搭接，则在监理工程师认可下采取局部补桩或注浆措施。
4.6设备及H型钢的吊装技术要求
（1）、清除H型钢表面的污垢和铁锈。使用电热棒将减磨剂加热至完全熔化，均匀涂敷于H型钢表面，如遇雨天，型钢表面潮湿，则首先用抹布擦去表面积水，热风机吹干后，涂刷减磨剂，如出现剥落现象，应及时铲除重新涂刷。
五、SMW搅拌桩质量标准
5.1、成桩垂真度偏差包括H型钢不超过5cm，桩位布置偏差不大于5cm。
SMW工法桩施工技术交底
SMW工法桩型钢加工施工技术交底1、交底范围：本交底适用于惠山古镇站附属结构SMW工法桩-型钢加工施工。
2、准备工作：（1）施工现场应做到“三通一平”，场地材料对方区域完善。
（2）施工前完成施工材料包括H型钢、减摩剂的进场验收。
（3）对作业人员进行相关内容的培训和教育，特殊工种人员必须持证上岗。
3、工艺流程：4、施工步骤：施工步骤一：型钢进场原材检查惠山古镇站附属结构使用H型钢尺寸为700*300*13*24，型钢进场后材料收取人员针对型钢原材进行相应的型钢宽度，高度，厚度及垂直度进行检查，原材检查合格后方可进入下部工序。
操作要点：利用钢角尺分别对应检查型钢的宽度，高度及厚度进行检查留存原始记录，利用水平尺检测型钢垂直度是否符合要求。
质量标准：型钢高度尺寸偏差±4mm，宽度偏差±3mm，厚度尺寸偏差±0.7mm，垂直度尺寸偏差1‰。
交底人：复核人：交底接受人：【班组负责人】施工步骤二：型钢焊接H型钢焊接应当饱满，不得出现裂痕、焊瘤、烧穿、漏焊等现象，H型钢对接接头须采用四面45°坡口满焊，然后在腹板每侧加焊一块400X400X16的钢板，焊缝高度10mm。
质量标准：焊好后检查焊缝无气泡、夹渣以及平整度合格，焊好后用砂轮打磨焊缝与型钢面一样平，单根型钢中焊接接头不得超过2个。
施工步骤四：H型钢材料质检根型钢中焊接接头不得超过2个，H型钢对接接头须位于开挖面以下2m，且相邻型钢的接头应相互错开，错开距离不得小于1m，型钢焊缝试验室应对20％进行抽样探伤检测，如探伤检测不合格需及时更换。
质量标准：钢中焊接接头不得超过2个，H型钢对接接头须位于开挖面以下2m，且相邻型钢的接头应相互错开。
施工步骤三：型钢清理H型钢表面进行清理采取铁铲以及钢刷进行清理，先用铁铲对型钢表面泥垢进行清除，清除完成后用钢刷对表面铁锈，砂浆表面附着物进行细部清理。
质量标准：型钢清理应保证型钢上无铁锈，泥垢及砂浆附着物。
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施工技术交底记录
编号：表B2
二、施工流程及方法
（1）施工工艺流程
水泥搅拌桩施工工艺流程如下：
（2）测量放线、开挖导沟
根据已有的且经过验收合格准确的坐标基准点，遵照图纸中具体尺寸位置，用经纬仪、长卷尺测量定位，标定三轴搅拌桩的轴线，提请监理复核认可后方可施工。
采用1m3挖机开挖施工沟槽，沟槽宽度为1m，深度1.5～2m。
在水泥土搅拌桩施工时，由于沟槽开挖和成桩时置换出的地基土量大，开挖和置换出的地基土及时用封闭式车辆拉运至指定位置，一般沿沟槽一侧连续堆放，以便待搅拌桩施工完成后用于回填沟槽。
遇到有地下障碍物时，应先清除完毕，再进行搅拌桩施工；清障后产生过大的空洞，需回填土压实，重新开挖沟槽以保证搅拌桩施工顺利进行。
（3）搅拌桩孔位定位
将搅拌桩头中心位置在已标定桩位中心点定位，以此定位搅拌桩机，定位偏。