基础砖胎膜安全技术交底
砖胎膜施工技术交底
砖胎膜施工技术交底一、工程概况本工程为_____，基础形式为_____，根据设计要求，部分基础需采用砖胎膜进行施工。
二、施工准备1、材料准备（1）砖：采用 MU10 实心砖，规格为 240mm×115mm×53mm，砖的强度和质量应符合设计及规范要求。
（2）水泥：采用 PO 325 普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及复试报告。
（3）砂：中砂，含泥量不超过 5%，使用前过筛。
（4）水：采用自来水。
2、主要机具（1）砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、大铲、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆等。
3、作业条件（1）基础土方已开挖至设计标高，并经过验收合格。
（2）基础轴线、标高已复核无误。
（3）在基础垫层上已弹出砖胎膜的内边线和外边线。
三、施工工艺流程1、工艺流程放线→排砖撂底→砌砖→抹面→验收2、放线根据基础平面布置图及基础大样图，放出砖胎膜的内边线和外边线，并用墨线弹出。
3、排砖撂底根据砖胎膜的高度，计算出每皮砖的高度及灰缝厚度，然后进行排砖撂底。
排砖时应注意，砖缝应错开，不得有通缝。
4、砌砖（1）砖胎膜采用一顺一丁的砌筑方法，砌筑时应先盘角，每次盘角高度不应超过五层砖，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
（2）砌砖时，砖要放平，跟线。
砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。
经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
（3）砖胎膜的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
斜槎长度不应小于高度的 2/3。
5、抹面砖胎膜砌筑完成后，内侧采用 1:25 水泥砂浆进行抹面，抹面厚度为20mm。
抹面应平整、光滑，不得有裂缝、空鼓等现象。
6、验收砖胎膜施工完成后，应进行验收。
验收内容包括砖胎膜的尺寸、垂直度、平整度、砂浆饱满度等。
砖胎膜安全技术交底
施工单位：
工程名称
分部分项工程
工种
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，佩戴好安全帽。
二、砌砖胎膜的砖块，砌筑前应在地面上用水淋湿至规定要求，不应在操作地点才进行浇湿，以免造成场地湿滑。
三、雨季施工不得使用过湿的砖块，以免砂浆流淌，影响砌体质量。雨季施工应做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。
四、车子运输砖、砂浆距离不应小于10米，禁止并行或超车。
五、用起重机运砖时，应采用砖笼，吊装砂浆的料斗不能过满。吊钩要扣稳，而且要待吊物下降至离地1米以内时，人员才可以靠近，调运物料时，吊臂回转范围内的下面不得有人员等行走或停留。
六、严禁用抛掷方法递砖、石等材料，如用人工传递时应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。
七、操作地点临时堆放用料时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿滑积水或泥土松软崩裂的地方，基坑边1米内不准堆放材料。
八、做到工完场清，做好砖胎膜成品保护工作Fra bibliotek现场补充交底内容：
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
基础梁砖胎膜技术交底
9、基础部分上下层钢筋网片间每1米见方设置一马登，以保证上下层网片的间距（马凳用Φ16螺纹钢制作）。
10、钢筋绑扎完后，应按相应保护层厚度设置垫块,梁垫块间距为1米，底板垫块为60cm见方。基础梁应保证两侧保护层厚度一致。
11、钢筋保护层厚度垫块垫好后应禁止在钢筋上行走并防止杂物进入模内。
1、基础用各种规格的钢筋须有出厂合格证并经复试合格后方可使用。
2、基础柱梁用Φ25、Φ22、Φ28钢筋机械连接优先采用钢筋直螺纹套筒接头。接头须按规定抽样试验合格且每个接头须经外观检查合格方能使用。
3、钢筋的调直、切断，弯曲加工等应严格按操作规程及设计要求进行。
4、钢筋规格选用，下料尺寸，制作等应按设计及规范要求施工，严禁随意变换钢筋。
2、基底深坑采用人工铺砌，上人踩实，找平后，开始砌筑。
3、垫层浇筑，C20混凝土，找平
4、梁侧模砌筑，厚度120即可，是具体情况增加240砖跺。
5、所以胎膜均不抹灰。。
二、质量标准：
1、砌体用各种原材料经试验合格后使用，砌筑砂浆应有配比单。
2、按规范要求留置试块，标准养护。
3、砌体砂浆饱满度水平灰缝应在80%以上，竖直灰缝应在60%以上。
二、质量标准：
1、钢筋骨架及钢筋网片应绑扎牢固、松扣、缺扣数量不得超过总扣数的10%，各类钢筋应保持清洁，钢筋的直径、数量、位置、形状、尺寸等应符合设计及规范要求。
2、允许偏差项目：
⑴网片长度、宽度±10mm。⑵网眼尺寸±20mm。⑶骨架长度±10mm。
⑷骨架的宽度、高度±5mm。⑸受力钢筋间距±10mm、挑距±5mm。
基底标高原则：
1、垫层厚度统一6cm。
砌砖胎膜的安全技术交底模板
一、交底目的为确保砌砖胎膜施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与砌砖胎膜施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备- 施工前应进行全面的安全检查，确保施工现场环境安全。
- 人员需经过三级安全教育，掌握安全操作规程，考核合格后方可上岗。
- 所有施工工具和设备必须完好，不得使用损坏的工具和设备。
2. 施工工艺- 承台砖胎膜采用水泥砖砌筑，砖胎膜厚度应符合设计要求。
- 砌筑过程中，应使用1:3的水泥砂浆，确保砂浆饱满、密实。
- 采用三一砌砖法进行砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉，满铺、满挤揉操作。
3. 安全注意事项- 进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤膊。
- 基础砌筑前，先检查土壁的稳定性和支撑的完好情况。
- 砌筑过程中，应经常检查基坑土壁变化情况，发现异常立即采取加固措施。
- 堆放砖块、材料应距坑边1米以外，深基坑设有档板支撑时，作业人员由梯子上下，禁止跳、踩踏砌体和支撑上下。
- 严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作。
- 砍砖时应面向墙面，碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人。
- 超过1.2米以上的墙面，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过3米时，采用里脚手架必须支挂安全网。
- 脚手架上堆放材料、设备不得超过规定荷载，堆砖高度不超过四皮砖，同一块脚手板上操作不应超过2人。
- 起重机吊运砖时，必须使用砖笼，严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块，吊运砖时，吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留。
- 上脚手架前，首先检查脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否满铺、稳定，有无探头板。
- 检查护身栏杆、安全网（立、平、兜）有无不严密、固定不好之处，如发现及时解决。
- 不得站在墙顶上行走、作业。
- 砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上上下交叉作业。
4. 应急措施- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。
- 施工过程中如发生意外事故，应立即停止施工，及时采取救援措施，并报告相关部门。
基础砖胎膜技术交底
技术交底
交底内容
一、交底内容：
1、本工程墙体及砌筑砂浆:砌体采用（MU7.5）240实心砖，M5水泥砂
浆砌筑，1:2水泥砂浆抹面。
2、基础为桩承台+防水底板，承台厚度为1000，防水底板厚度为400，基础顶面标高为-5.9m。
承台砖胎膜厚度为240。
3、砖胎膜施工完毕后，靠砼浇注一侧均做2公分厚抹灰层，抹灰层应压过转胎膜顶面。
4、所有砖胎膜均应按基础尺寸放大8公分作为砖膜内边线，预留的8公分厚度为抹灰+防水层+保护层的厚度。
5、作业条件：
1）土方开挖完毕，相关部门已进行基坑验槽。
2）放出基础轴线，外边线，并经验收通过。
3）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查。
二、操作工艺：
1、工艺流程：
2、砌筑前，将基础垫层清扫冲洗干净，洒水湿润。
工程名称
眉山市经开区新区尚义集镇
安置小区一标段
建设单位
眉山市经开区新区建设
投资开发有限责任公司监理单位
四川省兴恒信项目管理有限
公司
施工单位
重庆巨能建设（集团）有限
公司交底部位基础砖胎膜交底日期
交底人签字接受人签字
SG-006
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
砖胎膜专项安全技术交底模板
一、交底目的为确保砖胎膜施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有砖胎膜施工工程，包括但不限于基础、墙体、柱子等部位的砖胎膜砌筑。
三、施工人员要求1. 所有参与砖胎膜施工的工人必须经过专业培训，取得相应的操作资格。
2. 施工人员必须熟悉砖胎膜施工工艺和安全操作规程。
3. 施工人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
四、安全技术措施1. 材料安全- 严格选用符合国家标准的砖块、水泥、砂等原材料。
- 材料进场时进行严格检验，确保质量合格。
2. 施工准备- 施工前，对施工区域进行清理，确保无障碍物。
- 检查施工工具和设备，确保其完好无损。
3. 施工操作- 砌筑过程中，必须遵循“三一砌砖法”（一铲灰、一块砖、一挤揉），确保砂浆饱满。
- 砌筑时，砖块要平整放置，砖缝要均匀一致。
- 避免在雨雪天气进行砖胎膜砌筑，如不可避免，应采取防滑措施。
4. 安全防护- 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 高处作业时，必须系好安全带，并设置安全网。
- 不得擅自拆除、移动或损坏安全防护设施。
5. 应急救援- 制定应急救援预案，确保在发生事故时能够迅速有效地进行救援。
- 定期进行应急演练，提高应急处置能力。
五、注意事项1. 砌筑过程中，如发现墙体倾斜、裂缝等问题，应立即停止施工，查明原因，采取措施予以纠正。
2. 施工过程中，应密切注意天气变化，遇有恶劣天气应立即停止施工，并采取必要的防护措施。
3. 施工人员应遵守施工纪律，不得酒后作业，不得擅自离岗。
六、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，施工人员应在交底后立即学习并掌握相关内容。
七、责任部门1. 施工单位负责安全技术交底的组织实施。
2. 监理单位负责对安全技术交底进行监督和检查。
3. 施工人员负责认真学习安全技术交底内容，确保安全施工。
八、附则本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位负责解释和补充。
砖胎膜砌筑安全技术交底
砖胎膜砌筑安全技术交底前言砖胎膜砌筑是一种常见的建筑砌体结构形式，其特点是在墙体内侧施工砂浆筏层，从而形成墙体的“膜结构”，并在膜结构之内填充轻骨料，以提高墙体的隔音、保温、防火等性能。
砖胎膜砌筑既能满足建筑物结构力学要求，又能提高建筑物的使用性能，广泛应用于住宅、别墅、酒店等建筑物。
但是，砖胎膜砌筑施工存在一定的危险性，如果施工不按规范进行，可能会导致墙体倒塌、人员伤亡等重大事故。
因此，在进行砖胎膜砌筑施工之前，必须进行安全技术交底，做好施工准备工作，并按照安全技术要求进行施工。
安全技术要求施工前准备在进行砖胎膜砌筑施工之前，必须做好施工前的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，确认场地平整、地基健康，确保施工的可行性。
其次要购买符合相关质量标准的砖、砂浆、轻骨料等材料，并进行质量检验。
同时，还需要准备好施工所需的工具和机械设备，如砖刀、砂浆桶、搅拌机、升降机等。
施工现场安全管理砖胎膜砌筑施工现场必须进行安全管理，并指派专人负责现场安全管理工作。
施工现场必须严格遵守相关的安全规范，如施工区域设立警戒线，防止非施工人员进入；墙体高度超过2米时，必须设置固定坚固的安全通道，现场工作人员必须固定安全带进行作业；严禁工人在高空或危险区域内吸烟或使用明火等可燃物品。
砌筑质量要求砖胎膜砌筑的砌筑质量对墙体的安全稳定性和使用性能有着至关重要的作用。
砌筑时必须按照相关规范进行，确保每一道墙体的结构稳定，误差不超过规范限值，并按要求进行砂浆筏层、填充轻骨料等工艺要求。
施工期间的检测与监管在砖胎膜砌筑施工期间，应定期对施工质量进行检测和监管。
对于施工现场涉及墙体高度、砖胎厚度、尺寸误差等方面的问题，应及时发现并予以处理。
同时，在墙体浇注到一定高度时，应及时进行固化处理以保证墙体稳定。
安全技术交底要求进行砖胎膜砌筑施工前，必须进行安全技术交底。
安全技术交底是指施工单位负责人或项目负责人代表向从事该工程作业的施工班组全体员工阐述施工现场安全事项、施工方法及要求的安全教育活动。
砖胎膜砌筑安全技术交底
砖胎膜砌筑安全技术交底1. 简介砖胎膜砌筑是建筑施工中常见的一种技术方法，其通过将砖块与膜材结合，形成坚固的墙体结构。
然而，由于施工中存在一定的风险与隐患，需要严格遵循相关的安全技术要求。
本文将针对砖胎膜砌筑的安全技术进行详细交底，以保证施工期间的安全与可靠性。
2. 施工前准备在进行砖胎膜砌筑施工之前，施工方需要提前进行一系列的准备工作，以确保施工过程中的安全性。
2.1 扬尘控制砖胎膜砌筑过程中会产生大量的扬尘，对施工人员的健康会造成一定的影响。
因此，施工前需要进行扬尘控制措施的规划。
可以采用湿式施工，增加湿度，减少扬尘的产生。
另外，施工现场应配备足够的通风设备，并佩戴防尘口罩。
2.2 施工现场清理施工现场应保持整洁，及时清理堆积物和碎石。
清理工作应由专人负责，避免施工人员在杂物中摔倒或受伤。
2.3 施工材料准备施工前要确保所有材料的质量符合标准，并储存妥善。
砖块应进行检查，避免使用破损或漏气的砖块。
3. 施工中安全技术要求3.1 施工人员安全施工人员需要接受相关安全培训，并具备相应的证书。
工地应设有警示标志，防止闲杂人员进入施工区域。
施工人员在施工过程中应穿戴安全帽、防护手套和防滑鞋等个人防护装备，提高施工期间的安全性。
3.2 作业高度控制在进行高处作业时，必须设置防护栏杆或安全网，确保施工人员的安全。
同时，在高处进行砖胎膜砌筑时，应严密监控风力状况，避免风吹倒材料或影响施工人员的稳定。
3.3 电气安全施工现场应定期检查电气设备是否正常运行，并设置完善的电气安全措施。
电缆应经过良好的绝缘和固定，避免发生触电事故。
3.4 安全通道设置施工现场应设有合理的安全通道，保证施工人员的安全撤离。
通道应保持畅通，不得堆放杂物，以防止火灾发生或疏散困难。
4. 施工后安全技术要求4.1 工地清理施工完成后，应及时清理工地，规范处理杂物和废弃物。
清理工作应遵循相关的环保要求，保护环境。
4.2 设备维护施工完成后，对使用的设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
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基础砖胎模工程安全技术交底
分项工程
基础砖胎模部位D-10#楼～D-12#楼
作业内容
交底人何勇方专职安全员
班组负责人作业班组泥工班
交底内容：
1. 施工准备
（1）材料要求
1) 砖：采用灰砂多孔砖与水泥砖，规格分别为23.5*11.5*9和23.5*11*5。
具有出厂合格证或试验单。
2) 水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥。
水泥应有合格证，水泥出厂不得超过三个月。
不同品种的水泥不得混合使用。
3) 砂子：采用中砂，不得含有草根等杂物。
配制M5.0水泥砂浆的砂子含泥量不超过5％，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4) 水：采用自来水或不含有害物质的洁净水。
（2）主要机具
应备有、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚、胶皮管、筛子等。
（3）作业条件
1）经复核基坑尺寸符合设计要求、人工捡底已完毕、斜坡处坡度符合合计图纸要求； 2）砌筑砖胎膜处基槽已经建设、监理、地勘、设计和质量监督部门共同验收完毕；
3）砖胎膜处所用材料已到场；垫层已施工完毕且已经弹出砖胎膜位置线。
2.施工操作
（1）工艺流程
弹砖胎模砌筑线→砖胎模砌筑→表面抹灰→砖胎模后回填土→检查验收
（2）操作要求
1)弹线在弹砖胎模砌筑线时，预留出20mm厚防水找平层和防水层，以及20mm厚砂浆保护层的厚度，以保证砼结构底板的尺寸。
同一轴线边的砖胎模砌筑线应顺直，不因不是主体结构线而轻心马虎。
基础周围砖胎膜砌筑高度650mm，临车库侧砌筑高度350mm,底部标高-7.03米。
2)砌筑砂浆的拌制
①砂浆的配合比采用1:2.5配比。
②砂浆应具有良好的和易性和保水性，水泥砂浆搅拌时间不少于2min。
砂浆的分层度不大于30㎜，砂浆的稠度宜为70～90㎜。
砂浆随拌随用，严禁使用已硬化或过夜砂浆。
③落地砂浆在初凝前及时回收，回收时不得夹有杂物，并及时运至拌合地点，掺入新砂浆中拌合使用
3）砖胎模砌筑
①砌体浇水湿润：砖提前1～2d浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜，含水率为10%～15%，不宜在砌筑时临时浇水，严禁使用干砖，更严禁在砌筑砖胎模后，向墙冲水。
以免造成操作面污水横。
②组砌方式：砖胎模采用顺砌的砌筑方法。
③砌筑方法：采用“三一”砌筑法（一铲灰、一匹砖、一挤揉）。
④砌筑要求：上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。
砌筑时随手将挤出的砂浆刮去。
通过对砖的挤揉，使砂浆进入砖的竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间粘结能力。
⑤砖缝宽度：砖胎模砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。
水平灰缝厚度为8～12mm，确保灰缝砂浆粘结饱满度达80%以上。
竖向灰缝宽度应控制在8～12mm，在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象，垂直灰缝的饱满度不应低于80%。
竖向灰缝宜采用平铺端面砂浆法，相邻砖块的灰口，同挂碰头灰砌筑。
从而保证竖缝饱满度。
⑥挂线：一边砖胎模几人同时砌筑共用一根线，中间设支点，小线拉紧，每层砖都要穿线看平，水平缝均匀一致，平直通顺。
⑦对于基础周边集水坑的砖胎模应先砌筑到基础垫层顶标高，表面抹灰并回填土后，在与其他砖胎模一起施工。
4)抹灰
砖胎模砌筑的高度符合要求后，达到一定强度后，表面及时抹灰，找平层抹灰需压光。
20mm厚抹灰层分两次施工。
待底层灰六七成干时开始抹罩面灰。
同时在阴阳角处抹成圆角，阴阳角处半径R为30～50mm。
一边的砖胎模，抹灰后应顺直。
5)土方回填
砖胎模抹完灰3天后，即可进行砖胎模后的土方回填，回填土采用素土也可采用砂夹石。
回填采用分层回填的方法。
边回填边观察砖胎模的变形，当砖胎模表面由于回填土夯实挤压出现裂缝，应立刻停止回填，待处理后，方可继续回填。
严禁一次回填到顶。
3.雨期施工措施
1、雨天不施工砖胎膜和砖砌斜坡以及抹灰；
2、对于刚施工的砖胎膜以及抹灰工程，及时采用彩条布遮盖，以免雨水冲刷；
4.质量标准
（1）主控项目
1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽工程验收记录。
检查方法：检查施工记录。
2)一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。
配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制法配置。
对配制使用的量器使用前进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。
检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。
3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。
检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。
4）砖和砌筑砂浆的强度等级应符合要求。
检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
（2）一般项目
1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接搓平整。
检查方法：观察；手摸检查。
2）抹灰层总厚度应符合要求；检查方法：检查施工记录。
3）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合相应的规定。
5.安全生产措施
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2、用铲车端砖不能太满；吊砂浆的料斗不能装得过满，驾驶员持证上岗。
3、砖运输车辆两车前后距离，平道不小于2m，坡道上不小于10m；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
4、建立健全安全环保责任制度、技术交底制定、检查制度等各项管理制度。
5、现场施工用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46执行。
6、施工机械严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33执行。
7、现场各施工面安全防护设施齐全有效，佩戴安全帽，不允许穿拖鞋及高跟鞋，个人防护用品使用正确，不许酒后上岗。
8、现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废物排放。
9、未尽事宜按相关规范规定执行。
接受交
底人
（签名）。