装配式建筑质量通病和措施(值得收藏)
装配式建筑施工的常见质量问题及处理措施
装配式建筑施工的常见质量问题及处理措施装配式建筑是一种现代化、高效率的建筑方式，它通过工厂化生产和现场组装的方式，极大地缩短了建筑周期。
然而，在装配式建筑施工过程中，常常会出现一些质量问题，这不仅影响了整体施工质量，还可能对后续使用造成安全隐患。
因此，本文将探讨装配式建筑施工中常见的质量问题，并提供相应的处理措施。
一、混凝土墙面开裂在装配式建筑的墙体施工过程中，由于施工环境的限制以及运输、吊装等因素，经常会出现混凝土墙面开裂的问题。
这种开裂可能导致墙体强度下降、水密性差以及外观质量低劣。
针对这个问题，首先要从原材料选择上进行优化。
选用优质水泥、砂子和骨料，并控制好水灰比。
同时，在浇注混凝土时要注意均匀振捣和充分压实，确保混凝土内部无气孔存在。
另外，在设计阶段就需要合理设置伸缩缝和变形缝，以减小墙体的热胀冷缩变形。
二、水管渗漏装配式建筑中常用的管道多为预埋式，在安装过程中容易出现接口不牢固等问题，导致水管渗漏。
这不仅会浪费宝贵的水资源，还可能对建筑物结构造成损害。
解决这个问题的方法包括两个方面。
首先，在组装过程中要确保管道连接处的密封性能良好，并进行充分的试压。
其次，在管道使用阶段要定期检查和维护，及时处理发现的漏水问题。
同时，也需要在设计阶段充分考虑排水系统的合理布局和施工要求，以减少渗漏风险。
三、外墙保温材料脱落外墙保温是提高建筑节能性能的关键措施之一，然而在装配式建筑中，由于工厂化生产和现场组装等原因，常常会出现外墙保温材料脱落的问题。
为了避免这个问题，首先要选择可靠、优质的外墙保温材料，并采取合适的粘接剂进行施工。
同时，在组装过程中要控制好温度和湿度，确保粘接剂的固化效果。
此外，还需要在设计阶段充分考虑到外墙保温的施工要求，以便将材料牢固地固定在墙体上。
四、隔音效果差装配式建筑中常见的一个问题是隔音效果差，这主要是由于构件之间的连接不紧密、材料选择不当等原因造成的。
为了改善隔音效果，首先要优化构件之间的连接方式，并采用高质量的密封材料进行填充。
装配式建筑施工中常见的问题及其解决措施
装配式建筑施工中常见的问题及其解决措施随着装配式建筑在现代建筑领域的广泛应用，它带来了诸多便利与优势，但同时也存在着一些常见问题，需要我们认真对待并寻找解决措施。
本文将从质量问题、安全隐患和施工效率三个方面探讨装配式建筑施工过程中可能遇到的问题，并提供相应的解决方案。
一、质量问题1. 墙体漏雨装配式建筑墙体由多个构件拼接而成，其中连接缝隙容易受到风雨侵蚀，导致漏水问题。
为此，在设计阶段应充分考虑材料的防水性能，并合理设置排水系统。
同时，在施工过程中要加强对连接部位的密封处理，确保墙体的抗渗性能。
2. 结构承载力不足由于装配式建筑结构主要采用轻质材料，一些设计单位在计算结构承载能力时可能存在偏差。
因此，在设计阶段要进行详细的结构分析和计算，并充分考虑实际使用条件下的荷载情况。
同时，在施工过程中要严格控制材料的质量，确保结构的承载力符合设计要求。
3. 施工精度不高装配式建筑需要在工厂进行模块化生产，然后运至现场进行拼装，要求每个构件的尺寸和位置精准。
但由于加工、运输等环节存在一定误差，可能导致施工时无法准确拼装。
因此，在生产过程中要严格把关每一个环节，确保构件的尺寸和位置误差最小化。
在拼装过程中采用精准测量和调整方法，及时纠正偏差，保证整体的施工精度。
二、安全隐患1. 耐火性能不达标装配式建筑常使用钢结构或轻型墙体材料，其耐火性能相对较低。
为此，在设计阶段需充分考虑耐火性能要求，并选用具备良好耐火性能的材料。
同时，在施工过程中加强防火处理措施，例如增设隔离带、设置消防设备等。
另外，在使用阶段要加强日常消防管理，培养人员正确的逃生意识和应急处理能力。
2. 施工过程中的安全事故装配式建筑施工一般需要在高空进行，存在坠落、触电等安全风险。
因此，在施工现场要合理设置安全防护措施，如搭设围护网、安装临时扶手等。
同时，从业人员要严格按照操作规程进行作业，加强培训与考核，提高其安全意识和技能水平。
定期开展安全检查和维护，及时消除隐患。
装配式建筑质量通病及防治措施研究
装配式建筑质量通病及防治措施研究一、装配式建筑质量通病1. 连接件失效连接件是装配式建筑的关键部件，其失效将直接影响整个建筑的安全性。
连接件失效的原因主要有材料选择不当、制造工艺不合格、安装不到位等。
2. 构件变形在装配式建筑中，构件的变形是常见的质量问题。
这可能是因为构件本身质量不达标、受力不均匀等原因导致的。
3. 界面渗漏装配式建筑中，界面渗漏也是一个常见问题。
由于施工过程中存在的漏洞和缺陷，导致构件之间的界面渗漏，使得建筑物的密封性受到影响。
4. 隔音效果差装配式建筑中，隔音效果差也是一个常见问题。
造成这种情况的原因可能是构件之间的连接方式不合理，或者材料本身的隔音性能不达标。
5. 病虫害防治不彻底由于装配式建筑大多采用轻质材料，容易受到病虫害的侵害。
如果防治不彻底，将会直接影响建筑物的使用寿命和安全性。
二、防治措施针对装配式建筑的质量通病，我们可以采取一些措施来加以防治。
1. 严格控制材料质量装配式建筑所使用的材料必须符合国家相关标准，经过质量检测合格后方可使用。
在使用过程中要对材料进行严格管理，确保材料质量稳定。
2. 加强连接件的检测和选择连接件是装配式建筑的关键部件，必须要经过严格的检测和选择。
在设计和施工中，要选择合适的连接件，并采取相应的检测措施，确保连接件的质量可靠。
3. 强化构件的防护措施为了防止构件的变形和损坏，我们需要采取相应的防护措施。
在施工过程中要注意施工顺序和施工方法，避免构件受到不必要的冲击和损坏。
4. 加强界面密封和隔音处理为了防止界面渗漏和隔音效果差，我们需要加强界面的密封处理，并选择合适的隔音材料。
在设计和施工中要充分考虑这些问题，确保建筑物的密封性和隔音性能。
5. 加强病虫害防治为了防止病虫害对装配式建筑的侵害，我们需要在设计和施工中加强病虫害的防治措施。
选择合适的防治材料和方法，加强建筑物的病虫害防治工作。
装配式建筑施工的质量问题与质量改进措施
装配式建筑施工的质量问题与质量改进措施一、引言装配式建筑是近年来越来越受到关注的建筑方式，其以高效、环保、节能等优势备受推崇。
然而在实际施工过程中，仍然存在着一些质量问题需要解决和改进。
本文将探讨装配式建筑施工的质量问题，并提出相应的改进措施。
二、装配式建筑施工的质量问题1.材料选择和加工问题装配式建筑要求使用合格的材料进行制造和组装。
然而，在一些低成本厂家中，为了降低成本，可能会使用劣质材料或者不合适的加工方法，导致最终产品产生质量隐患。
2.连接方式不牢固在装配式建筑中，连接是一个至关重要的环节。
若连接不够牢固，就有可能发生安全事故。
例如，在组合箱体结构中，若连接紧固不好，则有可能出现漏风漏雨等问题。
3.封缝处理不当封缝是保证整体结构密闭性和外观美观的重要部分。
但在实际施工中，由于操作技术不熟练、对封缝材料选择不当等原因，使得封缝处理的质量无法保证。
4.施工过程中的个体差异装配式建筑施工通常需要多个工人协同作业，但每个人的施工水平会有所不同。
如果在安装和调试环节存在大量的作业差别，就会对产品质量带来影响。
三、质量改进措施1.严格把关材料质量针对装配式建筑施工中材料质量问题，首先要做好供应商审核与管理，选择正规厂家提供合格的材料。
还应加强外购材料的抽样检验和实地验收，并及时反馈存在问题给供应商。
2.着力提高连接方式质量为了解决连接方式不牢固的问题，需要采取有效措施。
一方面可以通过加强连接点监管来确保连接牢固；另一方面可通过引进新型连接件和改良设计方式来提高整体系统的稳定性。
3.加强封缝处理技术培训为了避免封缝处理问题导致漏风漏雨等情况发生，施工方应加强对封缝处理技术的培训。
通过提升工人的操作技能和提供相关合规指南，可确保封缝工作得到妥善处理。
4.推行标准化施工为了解决施工过程中的个体差异问题，可以倡导标准化施工，并根据实际情况制定详细的操作规范。
采用模块化、流水线式的施工方式可以降低对个体技术水平的依赖，确保产品质量一致性。
装配式建筑施工现场质量通病分析与整改处理方法
装配式建筑施工现场质量通病分析与整改处理方法背景介绍：近年来，随着城市化进程的加快和人们对宜居环境需求的提高，装配式建筑在建筑行业中得到了越来越广泛的应用。
然而，在实际施工过程中，装配式建筑也存在一些质量通病，如施工误差、材料不符合要求等问题。
为了提高装配式建筑施工质量，本文将对这些通病进行分析，并提出相应的整改处理方法。
一、施工误差1. 外形尺寸偏差装配式建筑在制造过程中，往往会出现零件尺寸偏大或偏小的情况。
造成这种情况的原因是多方面的，如生产设备精度不高、操作技术水平低等。
为解决此问题，可采取以下措施：（1）严格控制生产设备及模具精度。
（2）加强对操作人员的培训，提高其操作技能。
2. 位置安装误差在实际搭建过程中，位置安装误差较为常见。
错误的测量和标记往往导致组装的部件位置偏移或不符合设计要求。
为减少这种误差，可采取以下方法：（1）加强施工测量过程的监管，确保测量精度。
（2）组装前进行充分的布置和标记。
（3）严格遵守施工标准化规范。
二、材料不符合要求1. 功能性材料选用不当装配式建筑中运用大量的功能性材料，例如隔热材料、防水材料等。
若选材不当，会影响整个建筑的质量。
解决此问题，可从以下角度出发：（1）细致查看并认真审查供应商提供的各类产品证书及技术参数。
（2）遵照相关标准和规范选择合适的功能性材料。
2. 材料质量检验不完善装配式建筑在施工现场所使用材料众多，如钢结构、混凝土等。
若对这些材料进行质量检验不到位，则会导致质量问题。
为有效解决此问题，可采取以下措施：（1）成立专门负责质量把关的人员，并制定专业详细的质量验收规范。
（2）在购买材料前，要充分了解供应商，并严格按照合同约定进行验收。
三、施工过程管理不规范1. 施工工艺缺失装配式建筑的施工须遵守一定的施工工艺。
若缺乏明确指导或操作人员不熟悉给定的施工流程，容易导致质量问题。
为改善此情况，可采取以下措施：（1）制定详细完整的装配式建筑施工技术规范及操作指南。
装配式建筑施工中常见的质量问题与解决措施
装配式建筑施工中常见的质量问题与解决措施随着现代科技和工艺的进步，装配式建筑作为一种快速、高效、绿色的施工方式，越来越受到人们的关注和青睐。
但在实际施工中，仍然存在一些常见的质量问题。
本文将就这些常见问题进行分析，并提出相应的解决措施。
一. 施工过程中零件匹配不精准在装配式建筑施工中，零件是由工厂预制完成后运输至现场进行组装。
然而，在运输和安装过程中，可能会导致零件与构件之间的尺寸偏差，造成匹配不精准。
这将影响整体结构的稳定性和耐久性。
针对这个问题，首先应该加强生产环节中严格遵守规范要求，确保每个零件制作都符合设计标准。
其次，在物流过程中要注意保护零件，避免碰撞、挤压等造成尺寸变形。
最后，在现场安装时，要进行精确测量并采取补救措施，比如使用垫片或调整螺栓位置，确保零件相互匹配。
二. 施工材料质量不达标装配式建筑施工需要使用许多材料，如钢材、混凝土等。
如果这些材料的质量不达标，将会对建筑物的性能和寿命产生重大影响。
针对此问题，建筑企业应该与供应商合作，严格按照国家相关标准选购优质材料。
同时，在进场检验时要加强把关，确保每批次材料符合规定的物理和化学性能要求。
另外，在施工过程中还需要进行不定期抽样检测以保证其质量。
三. 安装不规范导致构件之间连接不牢固装配式建筑的核心就是将预制的构件进行简单拼接而成。
如果安装不规范或者操作失误，可能导致构件之间连接不牢固，进而影响整个结构的稳定性和安全性。
为了解决这个问题，首先需要对施工人员进行严格培训，并提供详细的施工指导手册。
在实际操作中，要严格按照设计图纸、操作规范和技术要求进行安装。
同时，应该加强监督检查，对连接部位进行无损检测，确保连接的牢固性。
四. 防水和隔热层施工不到位在装配式建筑施工中，防水和隔热层是非常重要的。
如果施工不到位，将会导致墙体渗漏、能源浪费等问题。
为了解决这个问题，首先需要在设计阶段就充分考虑到防水和隔热层的细节。
对材料的选择要符合相应的标准，并确保安装人员具备相关经验。
装配式建筑施工中的施工质量通病分析与解决
装配式建筑施工中的施工质量通病分析与解决在当前快节奏的生活环境下，装配式建筑作为一种高效、节能、环保的建筑模式，日益受到关注和应用。
然而，在装配式建筑施工过程中，仍存在着一些施工质量通病，这不仅影响了建筑品质，也给后续使用和维护带来了隐患。
本文将对装配式建筑施工中常见的质量问题进行分析，并提供相应解决方案。
一、材料选用不当造成的质量问题1. 质量通病：材料强度不达标装配式建筑对材料强度要求较高，如果选用的材料强度不达标，则可能导致整个建筑结构缺乏稳定性和安全性。
解决方案：严格按照国家相关标准选择合格的材料，并确保供应商提供正规证明。
2. 质量通病：外墙保温材料损坏外墙保温是一个重要环节，但常见问题是在施工过程中未能完全覆盖保温层或者出现损坏。
解决方案：提高工人对外墙保温施工的专业性培训，加强监督与质量检查，对保温层进行全面检验。
二、施工过程中的问题导致的质量缺陷1. 质量通病：连接节点漏水装配式建筑的连接节点是关键部位，常出现漏水问题。
原因可能是材料选择不当或者施工时没有做好密封措施。
解决方案：加强质量验收，确保连接节点材料符合要求并严格按照规范执行防水措施。
2. 质量通病：构件准确度不高装配式建筑依赖于模块化构件的精确安装。
如果构件准确度不高，会造成整体结构不稳定甚至出现倾斜等问题。
解决方案：在制造环节加强精度控制，使用先进技术和设备进行测量和调整。
三、装配式建筑特有缺陷带来的质量问题1. 质量通病：焊接质量低劣在装配式建筑中，焊接是常见的连接方式。
然而，由于一些施工人员技术水平不高，导致焊接质量低劣，影响建筑整体稳定性。
解决方案：提高焊接工人的技能水平，并加强监督和质量检查。
2. 质量通病：安全隐患装配式建筑中常见的安全隐患包括设备失稳、电线敷设不规范等。
这些问题一旦发生将给人员带来伤害风险。
解决方案：严格按照施工规范进行操作，加强安全培训和防护意识。
四、政府相关政策限制引发的质量问题1. 质量通病：审批难度大由于装配式建筑属于新兴行业，一些政府审批机构对此缺乏经验和标准，审批流程较为复杂和琐碎。
装配式建筑施工中的质量问题整改与改进措施
装配式建筑施工中的质量问题整改与改进措施随着建筑行业的快速发展，装配式建筑作为一种高效、环保的建筑方式，受到了广泛关注。
然而，在装配式建筑施工过程中，由于各种原因可能会出现质量问题，这不仅会影响建筑的稳定性和使用寿命，还会给项目方带来经济损失。
因此，在装配式建筑施工中及时发现和解决质量问题，并采取有效的改进措施至关重要。
本文将讨论装配式建筑施工中常见的质量问题及其整改与改进措施。
一、常见的质量问题1. 拼接不牢固：在装配式建筑的拼接过程中，由于材料选择、操作技术等因素，可能出现拼接不牢固的情况。
这会导致构件之间产生裂缝或脱落现象，影响整个结构体系的稳定性。
2. 尺寸偏差：在装配式建筑制造过程中，尺寸偏差是一个常见的问题。
如果构件之间存在尺寸偏差，则会导致拼接困难，甚至无法实现预期的结构效果。
3. 施工质量不合格：由于操作不规范、施工技术水平低等原因，装配式建筑施工中可能出现质量不合格的情况。
比如焊接技术不达标会导致焊缝强度不够，遗漏检测环节会导致安全隐患等。
二、整改措施1. 加强质量管理：在装配式建筑施工过程中，加强质量管理是防止和解决质量问题的关键。
通过制定详细的施工方案和操作规范，确保每个环节都进行严格监管和控制。
同时，加强对施工人员的培训，提高他们的专业技能水平和质量意识。
2. 引入先进技术与设备：采用先进的装配技术和设备可以提高装配式建筑的制造精度和一体化程度。
例如使用先进的数控切割设备可以有效降低尺寸偏差；引入机器人焊接系统可以提高焊接质量和效率。
3. 搭建标准化生产线：通过搭建标准化生产线来保证装配式建筑构件质量的一致性。
使用统一的模具和工艺流程，能够减少由于操作不规范而引起的质量问题。
4. 加强质量检测：建立完善的质量检测体系，对装配式建筑施工过程中的关键环节进行全面监控和检测。
例如采用非破坏性检测技术来检验焊接连接处的强度；使用三维扫描仪来检测构件尺寸是否符合要求。
三、改进措施1. 建立实时监控系统：装配式建筑施工中可以利用物联网技术搭建实时监控系统，对施工现场进行自动化监控和数据收集。
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装配式建筑质量通病和措施（值得收藏）装配式建筑已经成为国家政策在火热推行,但是对于装配式施工,大多数项目由于缺乏经验,在现场实施过程中遇到诸多问题.本文是中建七局从工程实例中总结的装配式施工的13个质量通病,分析了原因并给出处理措施,符合当前行业实情,具有指导意义,大家可在工程中参考防治！
1、预埋位置偏差、移位
预埋线盒偏位
➤问题描述
预埋线盒偏位,下沉
➤基本要求
《装配式混凝土结构技术规程》规定：预埋线管、电盒在构件平面的中心线位置偏差20mm,高差0~10mm
➤原因分析
1）线盒固定不牢靠,混凝土浇筑或振捣时线盒发生移位
2）混凝土振捣碰触线盒
➤控制要点
1）预制构件上表面预埋线盒底部必须增加支撑
2）混凝土振捣时,要求严禁碰触预埋线盒、线管
2、预制构件表面气孔麻面
表面气孔麻面➤问题描述
预制混凝土构件外表面气孔数量多、孔径大,麻面
➤原因分析
1）采用油脂类脱模剂,导致混凝土浇筑后,多油脂部位易形成气孔
2）模台清理不干净,涂刷脱模剂后,模台表面易形成凸起部位,混凝土浇筑、硬化后,易形成气孔
3）混凝土振捣不密实
➤控制要点
1）采用水性脱模剂或油性脱模剂代替油脂
2）脱模剂涂刷前,必须将模台清理干净,钢筋绑扎及预埋工序使用跳板,不允许在涂过脱模剂的模台上行走
3）对工人进行混凝土振捣技术交底,并持续一周对振捣工序进行旁站
3、预制构件表面裂纹
表面裂纹
➤问题描述
预制混凝土构件外表面裂纹
➤原因分析
1）门窗洞口等位置,设计图纸中未按规范要求设置加强筋
2）起吊运输前未按照设计进行加固
➤控制要点
1）门窗洞口等位置,按规范要求设置加强筋
2）起吊运输前,必须按照设计要求进行构件加固,检查合格后方可起吊运输
4、预置构件到场验收、堆放问题
垫块不在一条垂直线上
构件堆放缺少垫块
➤问题描述
预制构件现场随意堆放,出现上下排木方垫块不在一条直线,极容易产生裂缝
➤处理措施
预置构件堆放时,一是必须要求堆放场地比较平整,如场地不平,则需调整垫块,保证底层垫块在同一平面,保证底层预制构件摆放平整,受力均匀；二是叠合板堆放层数不宜超过6层；三是板与板之间不能缺少垫块,且竖向垫块需在一条直线上,所有垫块需满足规范要求
5、吊点位置设计不合理
吊装过程中产生明显裂缝
此处设吊点不合理
➤问题描述
现场吊装过程中,产生明显裂缝,预制构件产生破坏
➤原因分析
1）预制构件本身设计不合理
2）吊点设计不合理
➤处理措施
1）构件设计时对吊点位置进行分析计算,确保吊装安全,吊点合理2）对于漏埋吊点或吊点设计不合理的构件返回工厂进行处理
6、预制墙板吊装偏位
墙体偏离控制线过大
两面墙明显错开
➤问题描述
预制墙体偏位比较严重的问题,严重影响工程质量
➤原因分析
1）墙体安装时未严格按照控制线进行控制,导致墙体落位后偏位2）构件本身存在一定质量问题,厚度不一致
➤处理措施
1）校正墙体位置
2）施工单位加强现场施工管理、避免发生类似问题
3）监理单位加强现场检查监督工作
7、预制构件管线遗漏、与现场预留不符
预制构件缺少预埋管
预埋管线严重偏位
➤问题描述
现场发现部分预制构件预埋管缺少、偏位等现象,造成现场安装时需在预制构件凿槽等问题,容易破坏预制构件
➤原因分析
1）构件加工过程中预埋管件遗漏
2）管线安装未按图施工
➤处理措施
加强管理,预埋管线必须按图施工,不得遗漏,在浇筑混凝土前加强检查
8、预制构件灌浆不密实
外墙灌缝处
现场灌浆质量差
➤原因分析
1）灌浆料配置不合理
2）波纹管干燥
3）灌浆管道不畅通、嵌缝不密实造成漏浆
4）操作人员粗心大意未灌满
➤预防措施
1）严格按照说明书的配比及放料顺序进行配制,搅拌方法及搅拌时间根据说明书进行控制
2）构件吊装前应仔细检查注浆管、拼缝是否通畅,灌浆前半小时可适当撒少量水对灌浆管进行湿润,但不得有积水
3）使用压力注浆机,一块构件中的灌浆孔应一次连续灌满,并在灌浆料终凝前将灌浆孔表面压实抹平
4）灌浆料搅拌完成后保证30分钟以内将料用完
5）加强操作人员培训与管理,提高操作人员施工质量意识
灌浆料检查
注浆完成后及时封堵
9、预制构件钢筋偏位
钢筋偏位
➤原因分析
1）楼面混凝土浇筑前竖向钢筋未限位和固定
2）楼面混凝土浇筑、振捣使得竖向钢筋偏移
➤预防措施
1）根据构件编号用钢筋定位框进行限位,适当采用撑筋撑住钢筋框,以保证钢筋位置准确
2）砼浇筑完毕后,根据插筋平面布置图及现场构件边线或控制线,对预留插筋进行现场预留墙柱构件插筋进行中心位置复核,对中心位置偏差超过10mm的插筋应根据图纸进行适当的校正
10、钢筋连接问题
螺纹连接脱节
预留弯折严重
➤问题描述
现浇节点处钢筋连接存在套筒接头处未拧紧、搭接流于形式、钢筋严重弯折等问题,给结构安全带来隐患
➤原因分析
1）钢筋套筒连接时工人操作不到位
2）现场监督管理不到位
➤处理措施
1）钢筋套筒接头在平台混凝土浇筑时加强保护措施,避免造成上面有杂物
2）钢筋连接时工人应采取清洗、涂油等措施,保证套筒连接质量符合规范要求
3）管理人员需加强现场管理,对每个套筒连接处加强检查,监理做好旁站工作,工程部认真复检,发现问题及时整改
11、封口砂浆过多
密口砂浆过厚
➤问题描述
楼梯井处外墙水平缝密口砂浆过多,严重影响灌浆质量
➤原因分析
1）此部位下层预制构件未留住企口,导致水平缝隙过大
2）施工单位管理失职
➤处理措施
1）重新采取封堵措施,并将处理方案报监理、甲方工程部审核通过后实施
2）要求施工单位加强现场管理,严禁密口砂浆过多导致灌浆质量无法保证
3）完善NPC相关技术规范,对于密口砂浆的厚度、密口砂浆砂浆所占体积比例等相关指标须有明确规定,以便现场检查验收规范依据
12、主筋不在箍筋内
主筋不在箍筋内
➤问题描述
节点处墙体主筋不在箍筋内问题,给结构安全带来隐患➤原因分析
1）主筋偏位
2）预制加工厂预留箍筋长度不足
➤处理措施
1）采取相应的加强补救措施
2）加强现场施工管理,避免出现钢筋偏位现象
3）将信息及时反馈给加工厂,重新设计箍筋外伸长度,避免再次发生类似问题
13、叠合板裂缝
叠合板裂缝
➤原因分析
叠合板养护时间不够,叠合板尚未达到规定强度
➤处理措施
1）要求施工单位重新更换合格的叠合板,考虑现场进度,可以出具相关专项修补方案报监理、甲方审批通过后进行整改
2）要求施工单位加强现场管理,叠合板必须达到强度的100%方可进行拆模吊装
3）监理单位加强现场检查监督工作
14、其他质量通病
除了上述13个常见质量通病之外,装配式施工现场还存在其他问题,诸如：标高不对,没有认真检测（从洞口可以看出标高问题）；吊装不规范,存在安全隐患；垃圾不清理,影响灌浆质量；成品破坏,构件安装后未做成品保护,后续施工被污染破坏……
总之,要确保装配式建筑的质量,必须从加强预制混凝土构件的质量管理做起,提高预制构件的深化设计质量,加强构件生产、堆放、运输和现场施工吊装、节点连接、成品保护等各环节的质量控制,分清各个环节的责任主体,提高各环节管理人员质量控制水平、一线工人的质量意识,做到“匠心建造”才能促进装配式建筑的健康发展.。