液力变矩器故障和工作原理
液力变矩器技术员考试常见问题解答
液力变矩器技术员考试常见问题解答液力变矩器是一种常见的动力传动装置，广泛应用于各种机械设备中。
作为液力变矩器技术员，了解液力变矩器的原理和操作是非常重要的。
在考试中，会出现一些常见问题，下面我将对这些问题进行解答。
1. 液力变矩器的工作原理是什么？液力变矩器是利用液体的流体力学原理来传递动力的装置。
它由泵轮、涡轮和导向叶片组成。
当发动机转速变化时，泵轮通过液体将动力传递给涡轮，实现动力的传递和变矩。
2. 液力变矩器的主要优点是什么？液力变矩器具有以下主要优点：- 起动平稳：液力变矩器可以实现平稳的起动，减少对机械设备的冲击。
- 变矩范围广：液力变矩器可以根据负载的变化自动调整输出扭矩，适应不同的工况要求。
- 传动效率高：液力变矩器的传动效率较高，能够提高机械设备的工作效率。
3. 液力变矩器的主要缺点是什么？液力变矩器的主要缺点包括：- 能量损失：液力变矩器在传递动力的过程中会有能量损失，使得传动效率不如其他传动装置高。
- 体积大：液力变矩器相对较大，占用空间较多，不适用于一些空间受限的场合。
- 维护成本高：液力变矩器需要定期更换液体和维护，维护成本较高。
4. 液力变矩器的故障有哪些常见的类型？液力变矩器的常见故障类型包括：- 液体泄漏：液力变矩器中的液体泄漏会导致传动效率降低。
- 液力变矩器过热：长时间高负荷工作会导致液力变矩器过热，影响其正常工作。
- 涡轮叶片磨损：涡轮叶片磨损会导致液力变矩器的传动效率下降。
5. 如何判断液力变矩器是否正常工作？判断液力变矩器是否正常工作可以从以下几个方面入手：- 观察液力变矩器是否有异常的噪音或振动。
- 检查液力变矩器的液体是否正常，是否有泄漏现象。
- 检查液力变矩器的工作温度是否正常。
- 检查液力变矩器的传动效率是否正常，是否有明显的下降。
6. 如何进行液力变矩器的维护？液力变矩器的维护包括以下几个方面：- 定期更换液体：液力变矩器的液体需要定期更换，以保证其正常工作。
液力变矩器的工作原理
液力变矩器的工作原理液力变矩器是一种常见的传动装置，它在工业生产和机械设备中起着至关重要的作用。
液力变矩器通过液体的动力传递，实现了功率的传递和调节，广泛应用于汽车、船舶、风力发电机等领域。
那么，液力变矩器的工作原理是怎样的呢？接下来，我们将详细介绍液力变矩器的工作原理。
首先，液力变矩器由泵轮、涡轮和导向轮组成。
当液体通过泵轮时，泵轮会产生旋转，将动能传递给涡轮。
涡轮受到动能的作用，也开始旋转。
在涡轮旋转的同时，液体受到离心力的作用，被甩到涡轮的外侧，形成了一个液体环流。
这个液体环流的作用就是传递动能和扭矩，实现了液力变矩器的功率传递。
其次，液力变矩器的工作原理还涉及到液体的黏性和转动的耦合。
在液力变矩器中，液体的黏性起着至关重要的作用。
液体的黏性使得液体环流能够有效地传递动能和扭矩，从而实现了功率的传递。
此外，液力变矩器还通过液体的转动耦合，实现了发动机和传动系统之间的有效连接。
液体的转动耦合使得发动机和传动系统之间能够实现动能的平稳传递，提高了整个系统的效率和稳定性。
最后，液力变矩器的工作原理还涉及到液体的流动特性和液体动力学。
在液力变矩器中，液体的流动特性对功率传递起着决定性的作用。
液体的流动特性决定了液体环流的形成和传递效率，直接影响着液力变矩器的工作效果。
此外，液体动力学也是液力变矩器工作原理的重要组成部分。
液体动力学研究了液体在液力变矩器中的流动规律和动力传递规律，为液力变矩器的设计和优化提供了重要的理论基础。
综上所述，液力变矩器的工作原理是基于液体的动力传递和转动耦合，利用液体的流动特性和液体动力学，实现了功率的传递和调节。
液力变矩器在工业生产和机械设备中具有广泛的应用前景，对于提高设备的效率和稳定性起着至关重要的作用。
希望通过本文的介绍，能够更加深入地了解液力变矩器的工作原理，为相关领域的研究和应用提供参考和指导。
液力变矩器故障处理
液力变矩器故障处理液力变矩器是一种常见的汽车变速器元件，它的主要功能是在驱动轮与发动机之间传递动力，并调节汽车的速度。
然而，由于长期使用或其他原因，液力变矩器可能会出现故障。
本文将介绍液力变矩器常见的故障原因和处理方法。
1. 液力变矩器故障的分类液力变矩器故障可以分为三类：液力传动系统故障、离合器故障和液力传动系统内部故障。
接下来将分别介绍这三类故障的原因和处理方法。
1.1 液力传动系统故障液力传动系统故障一般是由于液力变矩器中的液压系统出现问题导致的。
常见的故障原因包括：•液压油漏损：如果液力变矩器的液压油泄漏，会导致液压系统无法正常工作，从而引发故障。
解决方法是检查液压系统的密封性，修复或更换泄漏部件。
•液压油污染：如果液压油中杂质过多，会导致液力变矩器液压系统阻塞或故障。
解决方法是定期更换液压油，并确保使用高质量的液压油。
•液力传动系统压力异常：如果液力变矩器液压系统的压力异常高或异常低，会导致液力变矩器无法正常工作。
解决方法是调整液压系统的压力，确保在正常范围内。
1.2 离合器故障液力变矩器中的离合器是控制变矩器工作状态的重要组件，如果离合器出现故障，会导致变矩器无法正常工作。
常见的故障原因包括：•离合器片磨损：长期使用后，液力变矩器中的离合器片可能会磨损，导致离合器失效。
解决方法是更换磨损的离合器片，并定期检查离合器的磨损情况。
•离合器调整不当：如果离合器调整过紧或过松，都会导致液力变矩器无法正常工作。
解决方法是根据制造商的建议，正确调整离合器的间隙。
•离合器片异物堵塞：有时，液力变矩器中的离合器片可能会被异物堵塞，导致离合器无法连接。
解决方法是清除离合器片上的异物，并保持离合器清洁。
1.3 液力传动系统内部故障液力传动系统内部故障是指液力变矩器内部的组件出现故障。
常见的故障原因包括：•变矩器泵叶片磨损：如果液力变矩器的泵叶片磨损，会导致液力变矩器无法正常工作。
解决方法是更换磨损的泵叶片，并定期检查泵叶片的磨损情况。
液力变矩器课件
液力变矩器的发展趋势
随着技术的不断进步，液力变 矩器将越来越智能化、高效化 和环保化。
液力变矩器在未来的应 用前景
液力变矩器将在新能源汽车、 智能机械和交通运输等领域发 挥更大作用。
液力变矩器的结构
液力变矩器由泵轮、涡轮和导向器组成，通过引入液体传递动力和转矩。
液力变矩器原理
1 流体力学基础
液力变矩器的工作基于流体力学原理，涉及流体动力学和涡流传递等内容。
2 液力变矩器的工作原理
液力变矩器利用液体在泵轮和涡轮之间的相对转速差来实现转矩传递。
3 液力变矩器的性能参数
液力变矩器的性能参数包括变速比、传递效率和涡轮锁定等。
液力变矩器的故障排除
2
和冷却系统，确保液力变矩器的正常 运行。
通过故障诊断和排除，解决液力变矩
器在使用过程中出现的问题。
3
液力变矩器的更换和维修
当液力变矩器无法修复时，需要进行 更换或维修，以保证车辆或机械的正 常运行。
液力变矩器的发展与趋势
液力变矩器的历史发展
液力变矩器从20世纪初诞生以 来，经历了多次技术革新和应 用扩展。
液力变矩器的应用
汽车
液力变矩器在汽车中广泛应 用于自动变速器，提供平稳 的加速和换档体验。
工程机械
液力变矩器在工程机械上用 于传动系统，提供强大的扭 矩输出和变速功能。
船舶
液力变矩器在船舶上用于推 进系统，实现高效的转矩传 递和船舶的运动控制。
液力变矩器的维护与故障排除
1液力变矩器的保养定期更换液体和滤清器，检查密封件
液力变矩器课件
液力变矩器是一种在汽车、工程机械和船舶等领域广泛应用的传动装置。本 课件介绍液力变矩器的原理、应用以及维护与故障排除等内容，并展望其未 来的发展趋势。
液力变矩器常见故障原因
液力变矩器常见故障原因液力变矩器是一种用于传递动力的装置，常见于自动变速器中。
它的主要作用是在发动机和传动系统之间传递扭矩和实现变速。
然而，由于其结构复杂，使用环境苛刻，很容易出现各种故障。
下面将介绍液力变矩器常见的故障原因。
首先，液力变矩器内部的转子和定子结构非常复杂，由多个叶轮和导向叶片组成。
如果长期使用过程中，未能定期更换液力变矩器内部的液压油或润滑油，会导致油质变差，形成胶状物，附着在叶轮和导向叶片上。
这样一来，液力变矩器内部的摩擦面积就会增大，导致输出轴与发动机之间的转速差异增大。
当车辆行驶时，就会出现抖动和异味等故障。
其次，液力变矩器内部的封闭性非常重要。
如果密封圈老化、磨损或损坏，就会导致液力变矩器内部的油液泄漏。
当油液泄漏时，液力变矩器的工作效率会降低，液力传递效果变差，从而导致变矩器工作不稳定、发热和振动等问题。
另外，液力变矩器内部的冷却系统也是常见的故障点。
液力变矩器在工作过程中会产生大量的热量，需要通过冷却器散热。
如果冷却系统故障，导致冷却效果不佳，液力变矩器内部的温度升高，不仅会引起油液泄漏，还会影响整个液力变矩器的工作稳定性，甚至会造成内部零件的损坏。
此外，液力变矩器还会受到传动系统中的其他元件故障的影响。
比如，如果液力变矩器输入轴承损坏，会使得转子和定子的相对位置发生偏移，从而导致液力变矩器输出轴与输入轴转速差异增大。
同时，如果制动器失效，会导致液力变矩器无法正常锁定，从而无法传递扭矩。
最后，使用不当也是液力变矩器故障的一个常见原因。
比如，在高负荷、高温环境下长时间行驶，会导致液力变矩器过载，对其工作稳定性和寿命造成损害。
另外，如果在启动和换挡时没有正确操作，也会对液力变矩器造成不正常负载和压力，从而导致故障。
总之，液力变矩器常见的故障原因包括液压油污染、密封圈老化、冷却系统故障、其他传动系统元件故障以及使用不当等。
为了避免这些故障，车辆使用者应定期更换液压油、定期检查和更换密封圈、保持冷却系统畅通、注意传动系统的维护保养，并正确驾驶操作。
综合式液力变矩器的结构原理与故障分析
看 ）但 不 能 朝 逆 时 针 方 向 旋 转 。 ，
当涡 轮 转 速 较 低 时 ， 涡 轮 流 出 从
的 液 压 油 从 正 面 冲 击 导 轮 叶 片 ， 导 对 轮 施 加 一 个 朝 逆 时 针 方 向 旋 转 的 力
大 ，这 便 于 汽 车 克 服 较 大 的 起 步 阻
力。
输 出扭 矩 等 于 输 入 扭 矩 。
等 于输 入 扭 矩 与 导 轮 对 液压 油 的反 作 用扭 矩 之 和 。 然 这 一 扭 矩 要 大 于 显 输 入扭 矩 ， 液 力变矩 器具 有增 大扭 即 矩 的作 用 。由 于 在 起 步 时 ｈ ＝ ｗＯ，从 涡 轮 流 出 的工 作 液 中击 到 导 轮 叶 片 的
４ ５
二、 变矩原 理
变 矩 器 之 所 以 能 起 变 矩 作
用 ，是 由 于 结 构 上 有 了 导 轮 机
构 。 液 体 循 环 流 动 的过 程 中 ， 在 固定 不 动 的 导 轮 给 涡 轮 一 个 反 作 用 力 矩 ，使 涡 轮 输 出 的 转 矩 不 同于泵 轮输入 的转矩 。 现 以 变 矩 器 工 作 轮 的 展 开 起 步 时 ，涡 轮 的转 速 Ｎ 为 零 ，如 图 ４ 所 示 。 变 速 器 油 在 泵 轮 叶 片 带 动 ａ）
汽车维修 ２ １６ １ ０２ ． ３
液 流 的作 用 力 矩 分 别 为 Ｍｂ 和 Ｍ ＼ Ｍ 方 向 如 图 中 箭 头 所 示 。 据 液 流 受 力 根 平 衡 条 件 ， 得 ： ＝ ＋ 。 因 此 可 可 Ｍ Ｍ Ｍ
知 ， 力 变 矩 器 的 输 出扭 矩 在 数 值 上 液
正 面 ，中击 力 最 大 ， 应 地 导 轮 通 过 相 液 体 给 涡 轮 的反 作 用 力产 生 的 力矩 也 最 大 ， 起 步 时 涡 轮 的 输 出扭 矩 最 故
液力变矩器的故障检测与维修
液力变矩器的故障检测与维修液力变矩器是一种常见的动力传动装置，在机械设备中起着很重要的作用。
然而，由于工作环境的影响和长期的使用，液力变矩器也会出现一些故障。
本文将介绍液力变矩器的故障检测与维修方法，以帮助读者更好地管理和维护液力变矩器。
一、液力变矩器的工作原理液力变矩器是利用液体在转速差的作用下转变机械转矩的动力传动装置。
它主要由泵轮、涡轮和导向叶轮组成，通过液体的动量传递和流体的摩擦转换，实现输入和输出轴的转速调节和转矩变化。
液力变矩器的工作原理可以简单归纳为以下几个阶段：1.泵轮的工作阶段：液力变矩器的输入轴带动泵轮旋转，泵轮中的叶片将液体从泵轮轴心向外投掷，产生高速旋转的液体流动。
2.涡轮的工作阶段：液体流动冲击涡轮叶片，使涡轮开始转动。
与此同时，液体流动将涡轮产生的转动动能传递到输出轴。
3.导向叶轮的工作阶段：导向叶轮起到调节流体流动方向和速度的作用。
它将液体流动重新定向，并将其重新投入到泵轮中，形成循环。
这种循环过程中，液体的流动和动能传递不断进行，使输入轴和输出轴之间实现转速和转矩的变化。
液力变矩器具有启动平缓、承载能力强等优点，广泛应用于大型机械设备中。
二、液力变矩器的故障检测当液力变矩器出现故障时，往往会导致设备运行不稳定或无法正常工作。
因此，及时检测和排除液力变矩器故障非常重要。
液力变矩器的常见故障有以下几种：1.液力变矩器的温度升高：液力变矩器在工作过程中会有一定的能量损耗，造成内部温度升高。
如果温度过高，会导致液力变矩器无法正常工作。
因此，及时检测液力变矩器的温度是否正常，并采取措施降低温度是非常重要的。
2.液力变矩器的漏油现象：液力变矩器在运行过程中如果出现漏油现象，则会导致液力变矩器的工作效率下降。
因此，检查液力变矩器的密封性能，及时排除漏油问题是关键。
3.液力变矩器的转速波动：液力变矩器在工作时，如果转速存在波动，会导致设备运行不稳定。
因此，及时检测液力变矩器的转速波动问题，并采取相应的措施进行修复是非常必要的。
变矩器变速箱原理及常见故障处理方法装载机维修技术
液力变矩器的特点
1、自动调节输出扭矩和转速； 2、自动实现低速重载和高速轻载的转换； 3、变矩比大，高效区域宽； 4、以油为介质、吸收和消除了外来振动和冲击，保护了柴
油机和传动系统； 5、当外载荷突然增大或不可克服时，发动机也不会熄火； 6、大大减轻了司机操作的劳动强度，提高了舒适性。 不足之处：效率低，经济性差。
TW e 100 %
TB
式中
——传动效率；
TW ——涡轮输出转矩，单位为N•m；
TB ——泵轮输出转矩，单位为N•m；
e ——转速比。
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液力变矩器的运作
1、车辆停住，发动机怠速运转时， 液力变矩器在失速点工作。
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2、车辆起步时，液力变矩器在变矩区工作
当解除制动时，涡轮与 变速器输入轴一起转动。所 以，在踩下加速踏板时，涡 轮就与泵轮转速及转矩成正 比的输出，以大于发动机所 产生的转矩转动，传动效率 也随之增加，并在转速比达 到耦合点前一点达到最大值， 使得车辆前进。
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液力变矩器的组成
泵轮——通过液力变矩器壳体 与曲轴相连，由曲轴驱动。
涡轮——由液压驱动，与变速 器输入轴联接。
定轮——由单向离合器及定轮 轴组成，与自动变速器壳体 固定。
锁止离合器——由花键轴联接 在变速器的输入轴上。
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几种典型液力变矩器
1、 三元件液力变矩器
该变扭器可以转入偶合器工况， 故又称综合式液力变矩器。其构 造如图所示。
19
单向离合器的结构
单向离合器外圈转动
楔形块锁止
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变矩器单向离合器（自由轮）机构构造
1—内座圈 2—外座圈 3—导轮 4—铆钉 5—滚柱 6—叠片弹簧
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4.1 液力变矩器构造和工作原理4.1.1液力变矩器构造1、三元一级双相型液力变矩器三元是指液力变矩器是由泵轮、涡轮和导轮三个主要元件组成的。
一级是指只有一个涡轮（部分液力偶合器里装有两个涡轮，工作时油液容易发生紊乱）。
双相是指液力变矩器的工作状态分为变矩区和偶合区。
*图4-1为液力变矩器三个主要元件的零件图。
2、液力变矩器的结构和作用泵轮的叶片装在靠近变速器一侧的变矩器壳上，和变矩器壳是一体的。
变矩器壳是和曲轴或曲轴上的挠性板用螺栓连接的，所以泵轮叶片随曲轴同步运转。
发动机工作时，它引导液体冲击涡轮叶片，产生液体流动功能，是液力变矩器的主动元件。
*1-变速器壳体2-泵轮3-导轮4-变速器输出轴5-变矩器壳体6-曲轮7-驱动端盖8-单向离合器9-涡轮涡轮装在泵轮对面，二者的距离只有3~4mm，在增矩工况时悬空布置，被泵轮的液流驱动，并以它特有的速度转动。
在锁止工况时它被自动变速器油挤到离合器盘上，随变矩器壳同步旋转。
它是液力变矩器的输出元件。
涡轮的花键毂负责驱动变速器的输入轴（涡轮轴）。
它将液体的动能转变为机械能。
导轮的直径大约是泵轮或涡轮直径的一半。
并位于两者之间。
导轮是变矩器中的反作用力元件，用来改变液体流动的方向。
导轮叶片的外缘一般形成三段式油液导流环内缘。
分段导流环可以引导油液平稳的自由流动，避免出现紊流。
导轮支承在与花键和导轮轴连接的单向离合器上。
单向离合器使导轮只能与泵轮同向转动。
涡轮的油液流经导轮时改变了方向，使液流返回泵轮时，液流的流向和导轮旋转方向一致，可以使泵轮转动更有效。
*图4-3为液力变矩器油液流动示意图。
观看液力变矩器油液流动图上通过箭头示意液体流动方向。
油液由泵轮的外端传入涡轮的外端，经涡轮内端传到导轮时改变了油液的流动方向，经导轮传给泵轮的油液的流动方向恰好和泵轮的旋转方向一致。
*3、液力变矩器的锁止和减振液力变矩器用油液作为传力介质时，即使在传递效果最佳时，也只能传递90%的动力。
其余的动力都被转化为热量，散发到油液里。
为提高偶合工况的传动效率，变矩器设置了锁止离合器。
液力变矩器进入偶合工况后，变矩器内的闭锁离合器就有可能进入锁止工况。
而变矩器一旦进入锁止工况，发动机的动力就可以100%的传给传动系。
可以避免液力传动过程中不可避免的动力损失，提高液力变矩器的工作效率。
液力变矩器根据锁止形式的不同，负责锁止的闭锁离合器分为液力锁止、离心力锁止和粘液离合器锁止三种形式。
（1）液力锁止离合器液力锁止的闭锁离合器出现于20世纪70年代，是目前使用最为广泛的变矩器锁止形式。
液力锁止的结构是在涡轮背面加装一个摩擦式压盘（被习惯称之为离合器盘），压盘上粘有一圈摩擦环。
液力锁止离合器进入锁止工况的示意图，见图4-4。
进入锁止工况时，变矩器内工作油液压加大，油液将压盘用力推向变矩器的后壳体，在油压和摩擦环摩擦力矩的双重作用下，压盘开始和变矩器同步旋转。
而压盘外端的卡口和涡轮上的卡口是相互咬合的，于是涡轮在压盘的带动下，也开始随变矩器壳同步旋转。
涡轮由液力传动改为机械传动，而变矩器完全进入锁止工况。
*电控自动变速器必须满足五个方面的条件，TCU才能令液力锁止离合器进入锁止工况。
1）发动机冷却液温度不得低于53~65℃（因车型而异）。
2）空挡开关指示变速器处于行驶档（N位和P位不能锁止）。
3）制动开关必须指示没有进行制动。
4）车速必须高于37~65km/h（因车型而异，大部分自动变速器在三档进入锁止工况，少数变速器在二档是进入锁止工况）。
5）来自节气门开度传感器的信号，必须高于最低电压，以指示节气门处于开启状态。
装在次级调压阀上的负责变矩器锁止的锁止电磁阀是常开式的。
在未进入锁止工况前它保持常开，来自主调压阀的液压油大都经锁止电磁阀泄入油底壳，使进入液力变矩器油的油压保持在较低压力状态。
满足了上述五个方面条件后，TCU便接通锁止电磁阀负极，锁止电磁阀进入密封状态。
进入变矩器的油压升高，压盘被紧紧地压在变矩器的后壳体上。
由于压盘的卡口和涡轮的卡口始终保持着接连状态（互相咬合），压盘便开始带动涡轮旋转。
汽车行驶过程中只要轻踩制动踏板臂和制动开关脱离接触，TCU会立刻断开锁止电磁阀负极，液力变矩器内油压急剧下降，离开了油压的支持，压盘离开后壳体，变矩器解除锁止。
液力锁止离合器解除锁止工况的示意图，见图4-5。
*（2）离心力锁止离合器环绕在离心力锁止离合器组件外边缘的是若干块离合器蹄铁，随着涡轮转速的升高，离合器蹄铁在离心力作用下向外移动，与变矩器壳接触，把涡轮与变矩器壳锁止在一起。
锁止力矩大小取决于离心力的大小，而离心力的大小取决于转速。
随转速的变化涡轮与变矩器壳可以完全锁止，也可以一半锁止或1/4锁止。
离心力锁止液力变矩器的结构见图4-6。
*使用离心力锁止离合器的汽车主要有本田和捷达等汽车。
（3）粘液锁止离合器粘液锁止离合器的操纵方式和液力锁止离合器相同。
粘液锁止离合器的组件包括转子、离合器体、离合器盖和硅油。
硅油被封在离合器盖与离合器体之间，硅油粘液可以缓和离合器接合时的冲击。
粘液锁止离合器是利用液体的粘性或油膜的剪切来传递动力的。
离合器接合时迫使压盘与变矩器壳接触。
发动机的动力从压盘通过粘液偶合作用传递到变速器的输入轴。
离合器的液力偶合件是利用封闭在压盘和壳体之间的粘稠硅油的粘性传递动力的。
4、离合器的减振液力变矩器在进入锁止工况前，靠液力传递转矩，属于软连接，靠油液衰减振动。
进入锁止工况后变矩器和摩擦式、干式离合器一样靠减振弹簧减振。
变矩器的减振弹簧被均匀地布置在离合盘上（大部分是布置在外端），被夹在两个铆接在一起地钢片之间。
一个钢片固定在离合器组件毂上，另一个固定在离合器盘上。
锁止时，突然作用在一个钢片上的转矩被弹簧的压缩作用所吸收，后一个钢片在弹簧压缩后才转动。
发动机的扭转振动在减振弹簧压缩过程中被衰减了。
使发动机和传动系之间的刚性联系变成弹性联系，使离合器接合柔和。
5、装有行星齿轮机构的变矩器在别克和福特等轿车上都使用过装有行星齿轮机构的液力变矩器。
该种变矩器中齿圈和变矩器壳相连，齿圈因此和发动机同步运动。
行星架和中间轴的花键相连，太阳轮则通过花键与涡轮相连。
把输入的转矩在机械传动和液力传动时分流。
在变矩器中两根来自变速器的中空轴以花键与独立的行星齿轮机构元件连接。
行星齿轮机构中心是太阳轮，太阳轮以花键与变速器输入轴相连，该轴由太阳轮和涡轮驱动。
中间轴以花键和行星齿轮架相连，行星齿轮架通过中间轴把机械力传给变速器。
此类变矩器的内部结构见图4-7。
*一档和倒档时，发动机输出的全部转矩由液力负责传递。
二档时38%的转矩由液力传动，62%的转矩由机械传动。
三档时93%的转矩由机械传动，7%的转矩为液力传动。
这种装有行星齿轮机构的变矩器，一旦变矩器中行星齿轮损坏，行星齿轮就退出工作。
这时由于一档和倒档本来就是由液力传动的，所以一档和倒档工作不受影响，二档的转矩38%由液力传动，所以也能勉强挂上。
而三档是绝对不可能挂上的。
对于此类故障，更换变矩器即可排除故障。
4.1.2液力变矩器的工作原理1、液力偶合器为什么没有增矩效果液力偶合器里只有泵轮和涡轮，而没有改变涡轮油液流动方向的导轮。
工作时泵轮油液传给涡轮，然后又经涡轮返回泵轮，经涡轮返回泵轮的油液改变了旋转的方向，液流流向和泵轮旋转方向正好相反。
发动机曲轴在旋转的同时，还需克服来自涡轮油液的反向阻力。
发动机动力被削弱了。
所以液力偶合器只有偶合工况，而永远不会有增矩工况。
汽车在起步和低速行驶时需要有较大的转矩，而液力偶合器无法满足这一需要。
所以早期生产的配液力偶合器的汽车具有起步慢，低速区域提速慢的明显缺点。
为了满足汽车起步和低速行驶时需较大转矩的需要，现代汽车已全部改用液力变矩器。
2、液力变矩器为什么会取得增矩效果观看电风扇演示液力变矩器增矩原理电风扇演示变矩器原理示意图电风扇A通电，电风扇B不通电，电风扇A将以空气为介质带动电风扇B 转动。
如果在电风扇A与电风扇B之间加一个导管，将电风扇B出来的空气引导到A的背面，对电风扇A来说起增益作用，是有利的。
如果电风扇B出来的空气引导到电风扇A的正面，对电风扇A来说起阻尼作用，是有害的。
观看电风扇演示液力变矩器增矩原理1用空气传递动力会有能量损失，所以电风扇B的转速永远小于电风扇A的转速。
如果将电风扇A与电风扇B用一个轴连接在一起，此时电风扇A可直接带动电风扇B同速转动，就没有能量损失。
电风扇A相当于液力变矩器的泵轮，电风扇B相当于涡轮，导管相当于导环，空气相当于自动变速器油，连接轴相当于锁止离合器。
观看电风扇演示液力变矩器增矩原理2液力变矩器中泵轮快速运动时，涡轮受到载荷和行驶阻力限制转速较慢，泵轮和涡轮间产生了转速差。
这个转速差存在于整个变矩区。
这个转速差就形成了残余能量。
即由于泵轮转数快于涡轮转数，所以泵轮流向涡轮的油液除了驱动涡轮外，还剩余一部分能量，这就是残余能量。
泵轮和涡轮的转数差越大残余能量就越大。
液力偶合器里这种残余能量成为阻碍曲轴旋转的阻力，最后转化为热量，白白浪费了。
液力变矩器就不同了，泵轮和涡轮的转速差越大，残余能量就越大，油液流动的速度就越快，流动的角度就越大。
在转数差较大时，涡轮的油液就冲向导轮的正面。
导轮由于单向离合器的锁止作用，而不能向左旋转。
这样流经导轮的油液就改变了流动的方向，直接作用于泵轮叶片的后部，于是油液的残余能量就增大了泵轮的转矩。
残余能量越大，增矩效果就越好。
只有在泵轮转数高于涡转数时才能产生残余能量，才能使转矩增大。
在涡轮制动时（失速点和起步点时）其变矩比达到最大值。
油液由泵轮流向涡轮，而后经导轮改变了方向后再返回泵轮，泵轮和涡轮间形成油液循环流动，如图4-8。
只有存在油液的循环流动，才能产生变矩工况。
观看液力变矩器油液流动随着涡轮转数的升高，变矩化呈线性下降。
过了临界点后，涡轮和泵轮转数相等，泵轮的油液除了驱动涡轮旋转外，已没有残余能量，油液流动角度也变到了最小点，涡轮返回的油液冲向了导轮的背面。
由于单向离合器只负责锁止左转，而不锁止右转，所以当油液冲击固定在单向离合器上导轮的背面时，导轮便开始旋转，导轮开始旋转的时刻叫临界点。
临界点之前为变矩工况，临界点之后为偶合工况。
液力变矩器的变矩比随涡轮转速的增大而减小，又随着涡轮转数的减小而增大。
即随行驶阻力矩的增大而增大，在低速区域内能够根据行驶阻力自动无级的变矩。
液力变矩器的传动效率则是随涡轮转数的增大而增大。
只有在泵轮和涡轮转速比较接近时，才会有偶合工况。
偶合工况只在汽车中高速行驶才有，低速行驶时没有偶合工况。
作为增矩装置的导轮在变矩工况时保持不动，到了偶合工况便开始旋转。
如果导轮在便矩工况时旋转，那就说明发生了单向离合器打滑的故障。
导轮在偶合工况时是必须旋转的，如此时不旋转，就说明单向离合器发生了卡滞故障。