玉米脱粒机结构原理设计
玉米脱粒机原理
玉米脱粒机原理玉米脱粒机是一种用于将玉米穗中的玉米粒与玉米花轴分开的设备。
在玉米的种植和收获过程中，玉米脱粒机具有非常重要的作用，可以大大提高玉米的加工效率和降低劳动强度。
本文将从玉米脱粒机的工作原理、结构特点、工作过程等方面对其进行详细介绍，希望能够给读者一个全面的了解。
一、玉米脱粒机的工作原理玉米脱粒机的工作原理主要是通过摩擦力和冲击力将玉米穗中的玉米粒与玉米花轴分离。
玉米穗中的玉米粒和玉米花轴之间存在一定的摩擦力，通过脱粒机的旋转和振动，可以有效地将玉米粒从玉米花轴上脱落下来。
同时，在脱粒机的内部还设置有一定的冲击力装置，能够增加玉米粒与玉米花轴之间的摩擦力，加速脱粒过程。
在脱粒机的作用下，玉米粒和玉米花轴最终被分离，完成脱粒过程。
二、玉米脱粒机的结构特点1.主要结构：玉米脱粒机主要由进料装置、脱粒装置、分离装置和排放装置组成。
进料装置用于将玉米穗送入脱粒机内部，脱粒装置是脱粒机的核心部件，用于对玉米穗进行脱粒处理，分离装置用于将脱粒后的玉米粒与玉米花轴分离，排放装置则用于将玉米粒与玉米花轴分别排放出机器外部。
2.材质选择：脱粒机的主要构件一般采用优质钢材制作，具有良好的耐磨性和抗冲击性，能够保证脱粒机在长时间的工作过程中不易损坏。
3.传动装置：为了确保脱粒机的正常运转，脱粒机内部设置有一套完善的传动装置，通常采用电机和皮带传动的方式，能够提供足够的动力和稳定的传动效果。
4.外观设计：为了方便使用和维护，脱粒机的外观设计一般采用简洁的结构和合理的布局，同时在关键部位设置了检修口和观察窗，能够方便地对脱粒机进行检修和维护。
三、玉米脱粒机的工作过程1.进料：将玉米穗放入脱粒机的进料口处，通过进料装置送入脱粒机的内部。
2.脱粒：进入脱粒机内部后，玉米穗首先经过脱粒装置的摩擦和冲击作用，玉米粒与玉米花轴被分离。
3.分离：脱粒后的玉米粒和玉米花轴通过分离装置进行分离，将玉米粒与玉米花轴分别排放出脱粒机的不同部位。
家用小型玉米脱粒机的设计
家用小型玉米脱粒机的设计正文：⒈引言家用小型玉米脱粒机是一种用于将玉米颗粒从玉米棒中分离出来的设备。
本文将详细介绍家用小型玉米脱粒机的设计方案。
⒉需求分析⑴功能需求●实现自动化的玉米脱粒过程，减少人工操作。
●完全脱粒，确保高质量的玉米颗粒。
●提供适当的排放装置，方便去除残留物。
⑵技术需求●设备体积小，方便家庭使用。
●低噪音设计，避免干扰周围环境。
●设备耐用，使用寿命长。
⒊设计方案⑴设备结构家用小型玉米脱粒机设计采用下列结构：●进料装置：将玉米棒送入脱粒机。
●脱粒装置：利用机械力将玉米颗粒与玉米棒分离。
●分离装置：将脱粒后的玉米颗粒与残留物分离。
●电动机：提供动力源，驱动脱粒装置和分离装置。
●控制面板：用于控制设备的启动和停止。
⑵工作原理●用户将玉米棒放入进料装置，通过传送带输送至脱粒装置。
●脱粒装置内的齿轮将玉米棒与玉米颗粒分离。
●脱粒后的玉米颗粒和残留物一起通过分离装置分离。
●玉米颗粒经过筛孔落入收集容器，残留物被排除。
⒋详细设计⑴进料装置设计●进料口采用可调节设计，适应不同尺寸的玉米棒。
●传送带速度可调，以确保适当的进料速度。
●设备表面应光滑，减少摩擦和损坏玉米棒。
⑵脱粒装置设计●脱粒装置采用转子与齿轮的结构。
●设备内部应安装防护罩，防止意外接触。
⑶分离装置设计●分离装置采用震动筛的结构。
●设备表面应光滑，以免残留物附着。
⑷电动机设计●使用适当功率的电动机，以提供足够的动力。
●电动机应采用低噪音设计。
⑸控制面板设计●控制面板应具备启动和停止按钮。
●设备应具备过载保护装置。
⒌附件本文档所涉及的附件包括设计图纸、产品样本和测试报告。
⒍法律名词及注释⑴专利权：对发明、实用新型和外观设计等技术创新的保护权益。
⑵商标：商标是指用于区别商品或服务的标志，可以是文字、图形、色彩、声音等。
⑶著作权：对文学、艺术和科学作品的保护权益，包括文字、音乐、绘画、摄影等。
玉米脱粒机的原理设计第五次修改
河南质量工程职业学院毕业设计（论文）题目玉米脱粒机结构原理设计系别机电工程系专业机电一体化技术班级201机电二班学生姓名学号020*******指导教师定稿日期201 年 4 月 10 日河南质量工程职业学院毕业设计（论文）任务书玉米脱粒机结构原理设计摘要我国为玉米生产大国，种植面积超过0.27亿公顷。
玉米既可以作为食品以及饲料，也可以作为工业原料。
传统钉齿滚筒玉米脱粒机对玉米籽粒损伤大，在国外早已不用此类机型。
设计新型的对玉米籽粒损伤小的脱粒机对农民的收入以及我国的可持续发展都有重要的意义。
本文首先对比了各类脱粒机的优缺点。
钉齿打击原理的玉米脱粒机虽然脱粒效率高，但是对籽粒损伤大，影响玉米收获质量。
碾压原理玉米脱粒机的脱粒效率较低，并且容易造成籽粒擦伤。
差速原理玉米脱粒机的效率较低，仅适用于脱粒单穗玉米。
挤搓原理玉米脱粒机的脱粒过程柔和，对籽粒损伤小。
因此本文设计挤搓原理的板齿式玉米脱粒机。
采用PRO/E软件对设计的玉米脱粒机进行三维建模，并采用CAD软件对所设计的玉米脱粒机进行二维工程图设计。
采用离散元法及课题组自主研发的AgriDEM软件，利用离散元法对设计的板齿玉米脱粒机进行仿真。
通过改变滚筒转速以及喂入量等变量，探究所设计的脱粒机的脱粒情况并进行优化。
关键词：玉米脱粒机结构设计离散元法仿真分析Corn sheller structural design principlesAbstract:For corn production country in China,the planting area of corn more than 0.27 million hectares.Corn could act as both a food and feed,also can be used as industria l raw material.Traditional spike-tooth drum corn thresher of corn grain damage,had no such models in foreign countries. Design of a new type of maize grain damage small th resher of farmers' income and the sustainable development of our country has importan t meaning.This paper first compares the advantages and disadvantages of various kinds of th resher. Spike-tooth hit principle although corn thresher threshing efficiency is high,but the grain damage,affects the quality of corn harvest. Rolling principle of the corn thres her threshing efficiency is low,and easy to cause the grain abrasion. Differential princip le of corn thresher efficiency is low,only applies to single ear corn threshing. Crowded rub principle of corn thresher threshing process soft,grain damage small. So this article design rub principle of plate type corn thresher.Through the PRO/E software for three dimensional modeling design of corn thres her. Through the CAD software for the design of the corn thresher two-dimensional en gineering graphics design.Developed by the tutor team with AgriDEM software,using the discrete element method to design the plate gear for the calculation of the corn thresher. Through chang e variables,such as roller speed investigation results： corn thresher threshing corn grai n crushing rate,corn,corn grain to take off the net rate of grain in the thresher threshing distribution curve,etc.explores the design of the thresher threshing,and the most suitabl e working parameters.Keywords：corn sheller physical design discrete element simulation analysis目录1 绪论 (8)1.1 研究背景与意义 (8)1.2 玉米脱粒机的种类及特点 (8)1.2.1 玉米脱粒机的表示方法 (8)1.2.2 各类玉米脱粒机的工作原理 (9)1.2.3 综合比较各类玉米脱粒机 (10)1.3 国内玉米脱粒机的发展 (10)1.4 国外玉米脱粒机的发展 (11)1.5 存在的问题 (11)2 玉米脱粒机总体设计方案 (12)2.1 总功能确定 (12)2.2 功能分析 (12)2.2.1 功能分析 (12)3 电动机的选择 (13)3.1 电动机的转速 (13)3.2 确定电机工作效率 (13)3.3 确定电机的型号 (14)4 带轮的设计 (14)4.1 带轮材料的选择 (14)4.2 带轮的结构设计 (15)4.2.1 主动轮的结构设计 (15)5 轴的设计 (16)5.1 轴材料的选择 (16)5.2 轴结构的基本要求 (16)5.3 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (17)5.4 确定输出轴上的圆角半径r值 (17)6 钉齿滚筒的设计 (18)6.1 钉齿条的总体结构设计 (18)6.2 钉齿条及钉齿的设计 (18)6.3 圆盘的设计 (19)7 玉米脱粒机的维护 (19)7.1 玉米脱粒机的技术保养 (20)7.2 玉米脱粒机的保管 (20)致谢 (21)参考文献 (22)1 绪论1.1 研究背景与意义玉米是一种很重要的粮食作物，既可以食用或者作为饲料，也是重要的工业原料之一[1]。
毕业答辩-CY574玉米脱粒机的主体结构设计
4.3网格的尺寸设置与划分
使用Hex Dominant Method方式划分，网格尺
寸为2.e-003m
网格划分结果
4.4约束与载荷
模型底面约束 与面的实施载荷
选择求解项目--Equivalent（von-Mises）
4.5后处理的结果
Equivalent stress结果云图
1.脱粒滚筒 2.进料螺旋叶 3.进料口 4.脱粒板齿 5.栅格凹板
3.脱粒机结构设计框架图
挤搓式玉 米粒脱粒机
机架
进料 部分
脱粒 部分
传动脱 粒轴
框架图
筛选 部分
出料和 排芯 部分
3.1 螺旋挤搓板齿式玉米脱粒机结构图
排芯口 制动阀 脱粒轴 栅格凹板
下料口
排芯区
脱粒区
进料区
进料口 皮带轮 带轮
CY574玉米脱粒机
内容
1.玉米脱粒机开发的目的意义 2.玉米脱粒机原理方案的确定 3.脱粒机结构设计框架图 4.脱粒板齿有限元分析 5.玉米脱粒机应用前景
1.玉米脱粒机的的背景 1.1市场背景
效率低
皮带松紧不易调节
不足之处
安全系数不高
脱净率低、碎芯
1.1市场背景
适用于平地
大型玉米 脱粒机的 局限性
传统玉米脱粒机主 要采用击打式脱粒
螺旋挤搓板齿式 玉米脱粒机
转速高、碎芯、脱净率低、破损 率高和高耗能
含水量较高的玉米损失率大 转速低、不碎芯、高脱净率、 低破损率和低耗能
含水量较高的玉米损失率相对较小
所以设计一款小型挤搓板齿板齿式玉米脱粒机有利于适应市场的需求
2.2挤搓板齿式玉米脱粒机工作方式
玉米果穗由进料口切向进入进料区，经过螺旋叶片的螺旋旋转， 将果穗推送到脱粒区内，果穗沿着轴向做螺旋滚动与滑动，板齿与 果穗之间、果穗与果穗之间、果穗与栅格凹板之间进行挤搓，被脱 下的籽粒穿过栅格凹板排出，玉米芯被推送到排芯区排出。
毕业设计玉米脱粒机
毕业设计玉米脱粒机玉米脱粒机是一种用于将玉米籽粒从玉米棒中分离出来的机械设备。
它在农业生产中起着重要的作用，能够提高玉米的加工效率和质量。
本文将从玉米脱粒机的原理、结构、发展历程以及未来发展方向等方面进行探讨。
一、玉米脱粒机的原理玉米脱粒机的工作原理是通过机械力将玉米棒与玉米籽粒分离。
在玉米脱粒机中，玉米棒经过进料口进入机器内部，经过一系列的摩擦和振动，玉米棒与籽粒之间的连接被破坏，从而使籽粒脱离玉米棒，最终通过出料口排出。
二、玉米脱粒机的结构玉米脱粒机通常由进料系统、脱粒系统、清理系统和动力系统等部分组成。
进料系统用于将玉米棒送入机器内部，脱粒系统通过摩擦和振动将玉米籽粒与棒分离，清理系统用于清除杂质和残留物，动力系统则提供机器的动力源。
三、玉米脱粒机的发展历程玉米脱粒机的发展可以追溯到几十年前。
最初的玉米脱粒机是由人力驱动的，操作效率低且劳动强度大。
随着科技的进步，电动和汽油驱动的玉米脱粒机逐渐出现，大大提高了工作效率。
近年来，随着自动化技术的应用，智能化的玉米脱粒机也开始逐渐普及，使得操作更加简便高效。
四、玉米脱粒机的未来发展方向随着农业生产的不断发展，对玉米脱粒机的要求也越来越高。
未来，玉米脱粒机的发展方向将主要体现在以下几个方面：1. 提高脱粒效率：通过改进脱粒系统的结构和工艺，提高脱粒效率，减少玉米籽粒的损失。
2. 降低能耗：通过优化动力系统和减少能量损失，降低玉米脱粒机的能耗，提高能源利用效率。
3. 自动化和智能化：利用先进的传感器、控制系统和人工智能技术，实现玉米脱粒机的自动化和智能化，减少人工操作，提高生产效率和质量。
4. 多功能化：将玉米脱粒机与其他农业机械设备相结合，实现多功能化的农业生产，提高农民的综合效益。
总之，玉米脱粒机作为一种重要的农机设备，在农业生产中发挥着重要的作用。
随着科技的不断进步和农业生产的需求变化，玉米脱粒机也在不断发展和创新。
未来，我们可以期待玉米脱粒机在提高效率、降低能耗、智能化和多功能化等方面取得更大的突破，为农业生产做出更大的贡献。
脱粒机原理
脱粒机原理一、概述脱粒机是一种用于去除谷物中籽粒与秸秆的机械设备，主要应用于稻谷、小麦、玉米等作物的加工过程中。
它的原理是通过摩擦和冲击力将谷壳与籽粒分离，从而实现脱粒的目的。
本文将详细介绍脱粒机的原理。
二、结构组成脱粒机主要由进料装置、摩擦辊和筛板组成。
其中，进料装置用于将谷物送入摩擦辊内部；摩擦辊则是脱粒机最核心的部分，它通过高速旋转产生摩擦力和压力来实现脱粒；筛板则用于分离谷壳和籽粒。
三、工作原理1. 进料当谷物被放入进料装置中时，它会被输送到摩擦辊内部。
这个过程中需要注意控制进料量，以避免过多或过少导致效率下降。
2. 摩擦辊在进入摩擦辊后，谷物会被压缩并受到高速旋转产生的摩擦力和压力。
这些力量会将谷壳与籽粒分离开来。
摩擦辊的表面通常是由硬质合金制成的，以保证其具有足够的耐磨性和抗压性。
3. 筛板在经过摩擦辊后，谷物中的籽粒和谷壳会被送入筛板中进行分离。
筛板通常由多层网格组成，不同大小的网格可以用于分离不同大小的谷物。
此外，还可以通过调整筛板角度来控制脱粒效果。
四、优缺点脱粒机具有以下优点：1. 高效率：脱粒机能够在短时间内完成大量谷物的处理，提高了加工效率。
2. 质量稳定：脱粒机能够保证脱粒质量稳定，避免了手工操作可能带来的误差。
3. 自动化程度高：脱粒机能够自动完成大部分操作，减少了人力投入。
4. 适用范围广：脱粒机适用于多种作物的加工过程。
但是，也存在以下缺点：1. 设备成本高：相对于手工操作，脱粒机的成本较高。
2. 维护难度大：脱粒机需要定期进行维护和保养，否则可能会影响其使用寿命。
3. 能源消耗大：脱粒机需要消耗电力或燃料等能源，增加了生产成本。
五、应用领域脱粒机广泛应用于农业生产中，主要用于稻谷、小麦、玉米等作物的加工过程。
除此之外，它还可以用于动物饲料加工等领域。
六、总结脱粒机是一种常见的农业加工设备，其原理是通过摩擦和压力来实现谷壳与籽粒的分离。
它具有高效率、质量稳定和自动化程度高等优点，在农业生产中得到了广泛应用。
玉米脱粒机总体结构
玉米脱粒机总体结构
玉米脱粒机主要组成部分：入料口、钉齿脱粒滚筒轴、栅格式凹板、机架等部分组成。
整体组成如下图所示：
1、脱粒部分
玉米脱粒机脱粒部分主要是由钉齿滚筒、栅格式凹板、半圆型上盖组成。
玉米穗在钉齿滚筒和栅格式凹板之间进行脱粒，将已脱下的玉米粒从栅格式凹板的缝隙漏下，落到下滑板，由仓口排出机体之外，玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用，由入料口的另一端（即出料口）排出机体之外。
2、入料部分
玉米脱粒机入料口与玉米脱粒机的上盖部分相连，它是利用一厘米厚的铁板制成，入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切，将已拨皮的玉米从入料口进入，下滑到脱粒部位，即钉齿滚筒和栅格式凹板之间，进行脱粒。
3、筛选部分
玉米脱粒机筛选部分主要是由栅格式凹板完成，它是由一定数量的铁条及两条主要梁和两条副梁组成，每两根铁条之间的缝隙可以将玉米卡住，然后快速旋转的钉齿滚筒将被卡死的玉米强行脱粒，当然，无论是工作时还是安装时，栅格式凹板是固定不动的。
玉米脱粒之后，再将玉米粒经过栅格式凹板，从凹板的缝隙漏出，顺着斜滑板滑出机体之外，目的是将玉米和玉米芯分开。
玉米脱粒机毕业设计毕业论文修订版
玉米脱粒机毕业设计毕业论文修订版一、设计目标和背景玉米脱粒机是农业机械装备中的重要一环，它的设计目标是提高玉米脱粒的效率，减少能源的消耗，降低对环境的污染，同时保证玉米颗粒的完整性和质量。
本文所修订的玉米脱粒机设计将结合当前农业生产的实际需求和技术要求来进行设计。
二、设计原理和结构玉米脱粒机的设计原理是通过推动玉米穗的旋转运动，使玉米粒子与秸秆分离。
脱粒机的结构主要由机架、输送机、排渣装置和脱粒装置组成。
脱粒装置采用圆筒形结构，内部装有刀片和凸轮，通过刀片和凸轮的协同运动，将玉米粒子与秸秆进行有效分离。
排渣装置用于将脱粒后的秸秆排除，以便下一步的加工。
三、参数计算和优化设计根据实际农业生产的需求，需要对玉米脱粒机的一些参数进行计算和优化设计。
例如，对于脱粒装置的刀片和凸轮的形状和尺寸，需要考虑玉米粒子和秸秆的大小和硬度，以及机器的功率和转速。
通过计算和模拟，可以得到最佳的设计参数，以提高脱粒效率和降低能源消耗。
四、实验验证和性能评估为了验证所设计的玉米脱粒机的性能，需要进行实验验证和性能评估。
实验的内容包括脱粒效率、能源消耗和玉米颗粒的完整性等方面的评估。
通过实验和性能评估的结果，可以对所设计的玉米脱粒机进行优化和改进，以满足实际生产的需求。
五、结论和展望通过对玉米脱粒机的修订版设计，可以提高玉米脱粒的效率，减少能源的消耗，并保证玉米颗粒的完整性和质量。
然而，目前的设计还存在一些问题，如机器的稳定性和可靠性需要进一步改进。
未来的研究可以以此为基础，进一步完善玉米脱粒机的设计，并探索更加先进的玉米脱粒技术。
综上所述，本文对玉米脱粒机进行了修订版设计，完善了其结构和性能，并提出了进一步改进的展望。
通过实际应用和进一步的研究，相信该设计可以在农业生产中发挥重要的作用。
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题目：玉米脱粒机结构原理设计摘要：本设计基于各种脱粒机的结构，主要研究玉米脱粒的方式、方法、玉米脱粒机的结构、工作原理，进行整体结构设计，并在此依据基础上完成零部件的设计，并依据相关机械设计软件来完成零部件的设计。
本着从经济性和实用性的角度出发，针对农业发展的需要设计出一种结构简单，工作效率高的玉米脱粒机。
首先应该根据玉米盘的自身形状来展开初步设计，从而展开总体方案的传动设计。
由于某些原因，没有上传完整的毕业设计（完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸CAD/PROE、中英文文献及翻译等），此文档也稍微删除了一部分内容（目录及某些关键内容）如需要的朋友，请联系我的叩扣:2215891151，数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要.研究的主要内容基本包括玉米脱粒机构、装置、电机的选择、链轮的结构设计。
一般机械设计方法，通常多从总体方案开始，在总体方案中又首先从机构的分析开始，确定方案后再进行必要的设计计算和结构设计，最后以完成的设备图纸和设计计算书作为整个设计计算的成果。
为了减轻农民的劳动强度，提高农业作业的机械化程度，填补农业机械的一项空白，针对玉米盘本身特征进行设计，在脱粒时鼓轮和腰轮同时反向转动做啮合状，对玉米盘进行挤压，使玉米籽之间的间隙有所增大，又由于鼓轮与腰轮的转速不同，腰轮是鼓轮的1倍，使得玉米籽与玉米盘之间发生相互撮动，以达到籽盘分离。
该设计巧妙的利用腰轮与鼓轮相互转动、撮动，使玉米盘在挤压、撮动力的作用下，瓜籽之间间隙变大的瞬间，进行撮动脱粒，然后净粒，完成脱粒。
关键词：玉米脱粒机；腰轮；鼓轮传动装置；链轮；机体构造Design on Colored ThresherAbstract:This design acts according to each kind of thresher the structure and the principle of work, in line with and the usable angle embarks from the efficiency, needs to design one kind of structure in view of theagricultural development to be simple, working efficiency high sun flower thresher. First should launch the preliminary design according to the sunflower plate own shape, thus launches the overall plan the transmission design.In order to reduce farmer's labor intensity, enhances the agricul tural work the mechanized degree, a fill farm machinery blank, carries on the design in view of the sunflower plate itself characteristic,during seed extraction the drum wheel and a waist turn of reverse rotation does meshes the shape, carries on the extrusion to the sun flower plate, enable between the sunflower seed the gap to have increases, also because the drum wheel and a waist turn of rotational speed are different, the waist wheel is drum wheel 1 time, causes between the sunflower seed and the sunflower plate occurs mutually scoops up moves, achieved the seed plate separates. This design ingenious use waist turn and the drum wheel mutually rotates, the pinch moves, causes the sunflower plate at the extrusion, under the pinch of power function, between the melon seed the gap changes in a big way instantaneous, carries on scoops up moves the seedextraction, then only the grain, completes the entire design request task.The manufacture principle by the rack, the waist wheel, the drum wheel, the transmission device, the electrical machinery bearing and so on is composed. Turn and the drum wheel outline shape forces the sun flower plate using the waist to have the distortion along its own shape, between the melon seed the gap changes in a big way instantaneous, carries on scoops up moves the seed extraction, uses the ventilator only grain, this design structure reasonable, the usability is strong. Cost inexpensive, the market prospect is broad, does not lose is one kind of sunflower seed extraction best choice.Key word:Sunflower threshers, waist wheel, drum wheel transmission device, chain wheel, organism structure;引言脱粒机是用于对小麦、水稻、玉米、高粱、大豆及其它杂粮等作物进行脱粒作业的重要收获机械，在我国广大农村使用十分广泛。
脱粒机在我国生产使用已有数十年的历史，将玉米籽（谷物）从作物的穗头上分离下来所使用的机具，称为脱粒机具。
质量合格的脱粒机，应该是坚固耐用的、故障少、使用保养方便、结构简单可靠。
同时，还应满足以下的农业技术要求：玉米籽应当从玉米盘上脱下来，脱粒要干净。
脱下的玉米籽不要破碎、情洁、不混其它玉米盘、杂物等脱粒时应尽量减少玉米盘的损坏，以保证玉米籽的完整。
脱粒机在一定程度上应有一定的通用性，尽可能适用于托多种农作物，从而以提高机具的利用率。
所设计的脱粒机应有较高的生产率，功率消耗少，即其造价低。
脱粒系统是联合收割机的核心，它决定着其他各部分的工作性能。
研究脱粒空间内谷物的运动规律是联合收割机脱粒机理研究的关键内容之一。
脱粒机生产在我国虽已有数十年历史，但不少企业仍延袭十几年以前的生产方式进行生产和管理，企业管理水平相对落后。
全国２００多家企业中，至今只有１家企业进行了质量保证体系认证就足以说明这一问题。
此外，产品品种单一，产品更新换代适应不了市场的需求，一些产品多年存在的性能问题，如风扇型脱粒机存在的对作物干湿度适应性差的问题一直得不到解决，原因就是多数企业经济效益欠佳，拿不出更多的资金和技术力量用于科研和开发新产品；也有的是由于企业领导急功近利，对开发新产品的重要性认识不足。
然而产品更新换代的越慢，越难占领市场，企业效益越差，从而使不少企业的生产陷入了恶性循坏。
目前脱粒机生产企业产量最大的为３万多台，最少的仅几十台，不少企业的生产未能形成适度的规模。
这主要是因为脱粒机是季节性很强的产品，产品销售往往仅在１个月或者十几天的时间，资金周转时间长，不少企业明知进行技术改造形成适度规模生产能降低成本，提高经济效益，但苦于流动资金不足或贷款困难，无力进行适度规模生产，再加上近几年脱粒机行业活动和信息交流不畅，不能根据市场变化及时调整生产结构、产品品种及生产数量，从而导致经济效益不理想。
因此我们可以看出脱粒机目前仍有较大的存在空间,对脱粒机的改进设计,使其价格低廉、工作可靠、性能优良、尽可能同时完成多项作业是时代的需要。
初步拟定设计过程查阅相关资料进行调查研究、进行方案设计（是否合理）、进行整体结构相关零件的设计、进行并不断优化设计、试制完成设计内容。
1 设计方案1.1 总体方案设计包括传动装置的总体设计，传动件与支撑零件的设计计算。
一般机械设计方法，通常多从总体方案开始，在总体方案中又首先从机构的分析开始，确定方案后再进行必要的设计计算和结构设计，最后以完成的设备图纸和设计计算书作为整个设计计算的成果。
1.2总体结构设计确定传动方案，选择电动机，计算传动装置的运动和动力参数从而去确定总传动比和分配各级传动比，计算各轴功率、转速转矩。
图1 玉米脱粒机简图2 玉米脱粒机的设计2.1 选择电动机2.1.1 确定电机转速脱粒机最大功率的确定根据公式：P=Tn/9550 （KW）可以算出轴的计算功率Pa。
其中 T—为轴的工作转矩；n—为工作轴的转速。
根据资料结合实际可以知道腰轮和鼓轮的搓动力的大小F≧500N,大概估计 F=600N，可以确定工作轴的计算转矩Ta 。
根据资料估计腰轮的转速为700 r/min 根据公式 Ta=FD 其中D 为切削力作用点到轴的距离，Dmax=0.125m。
故可以得到最大转矩Tmax=F Dmax=600×0.125=75（Nm）。
最大计算功率根据公式：Pamax=Tn/9550=(75×700)/9550=5.4973822≈5.5 （KW）。
根据工作负载的大小和性质、速度以及工作环境来选择电动机的类型、结构型式、功率转速，确定电动机的型号。