塔吊加节工程安全技术交底
塔吊安装加节安全技术交底模板
一、交底目的为确保塔吊安装及加节过程中的安全，避免事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与塔吊安装及加节工作的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 人员要求- 安装及加节人员必须具备相关资质，持有建筑施工特种作业人员操作证书。
- 人员应熟悉塔吊安装及加节的相关知识和操作规程。
2. 安全操作规程- 进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
- 严禁酒后作业，严格执行安全技术操作规程。
3. 现场安全措施- 施工现场设立安全警戒线，无关人员不得进入。
- 施工区域设置警示标志，提醒人员注意安全。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 塔吊安装及加节前的准备工作- 检查塔吊基础是否符合要求，确保其稳定可靠。
- 检查塔吊各部件、结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等，发现问题及时解决。
- 检查塔吊开关箱及供电线路，确保安全可靠。
5. 塔吊安装及加节过程中的安全注意事项- 安装及加节过程中，严格遵循操作规程，确保作业安全。
- 吊运过程中，要选好吊物的中心，吊索正确挂在吊点上，确保安全。
- 严禁违章操作，如违章加节顶升等。
- 高处作业时，必须系好安全带，确保人员安全。
- 指挥人员应熟悉安装方案，遵守安装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。
- 所有安装人员都应听从指挥，如发现信号不清或有错误时应停止作业，待联系清楚后再进行。
6. 紧急情况处理- 如遇天气剧变、忽然停电、机械故障等意外情况，必须立即停止作业，确保人员安全。
- 已安装的部位达到稳定并牢固，确认无误后方可停止作业。
7. 事故处理- 发生事故时，立即停止作业，组织人员进行抢救。
- 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
四、交底责任1. 安装单位负责组织交底，确保所有人员熟悉并掌握安全技术交底内容。
2. 施工现场管理人员负责监督实施安全技术交底，确保安全措施落实到位。
塔吊顶升、加节安全技术交底
塔吊顶升、增加章节安全技术交底披露内容：1、塔吊整体安装或爬升后，必须按规定程序验收，才可使用。
2、起重机必须安全可靠接地。
3、工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动装置、传动机构等，如果不符合要求，应予修整，经试运转确认无问题后，才能投入施工。
4、操作工应持证上岗，该命令应由持有执照的指挥官执行。
5、禁止跳跃调速和高速急停。
6、当机构出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作，严禁在运行中进行调整或检修。
7、爬升操作时，遵循说明中指定的步骤，还应遵守以下要求：7.1、风力超过4级时，不允许顶升、安装、拆卸作业。
作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。
7.2、顶升前，必须检查液压顶升系统所有部件的连接，并调整好爬升滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
7.3、顶进作业人员必须是经过专业培训和考试的专业人员，并分工明确，专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，必须听从指挥。
7.4、顶升作业时，塔式起重机必须处于起重平衡状态，并将回转部分制动住。
严禁旋转臂杆及其他作业。
顶升发生故障时，必须立即停止，待故障排除后方可继续顶升。
7.5顶升到自由高度时，这座塔必须附在建筑物上，再继续顶升。
7.6顶升完毕，检查所有连接螺栓是否按照规定的预紧扭矩拧紧。
爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。
8、塔机在重复使用后安装、加节爬升后应注意校正垂直度，空载时，塔身与地面的垂直度偏差不超过3‰。
9、塔机在顶升拆卸时，在杆塔标准段安装完毕并连接牢固之前，严禁离开现场，不得在牵引平台停放标准节〈必须停放时，要捆牢〉或把标准节挂在起重钩上就离开现场。
10、工作完后，提起吊钩并收回小车，所有操作手把置于零位，切断电源，锁好配电箱，关闭司机室门窗。
11、补充披露内容：（1）必须遵守“十不吊”和其他相关安全规定。
塔吊顶升加节安全技术交底
5、开动油泵马达，操纵换向阀手柄，使油缸外端的顶升横梁支撑在塔身爬升爪内。然后，用油缸将上部结构顶起足够的高度，将外套架上的定位销轴插入塔身标准节的爬升爪内，操纵换向阀手柄，收回活塞杆，使顶升横梁支撑在上面的一对爬升爪内，操纵换向阀手柄，用油缸将上部结构顶起能将标准节推入的高度后停机油缸支撑着上部结构，将标准节引入。
6、将标准节与塔身对正，操纵换向阀手柄，使油缸逐渐缩回，以使标准节慢慢落在身上，然后用M24×240的螺连接牢固。最后用螺栓将过度节与塔身联在一起，这样就完成一个节的顶升加节作业过程。如果继续顶升加节，上端标准节和塔身之间必须用螺栓联接牢固，方可进行下一个标准节的顶升加节的准备工作。
（二）在顶升加节过程中，应遵守下列安全操作规程：
4、操纵换向阀手柄，操纵时应缓慢，以免在起动和停止时引起冲击，引起塔机摆动。
接受交底人（全员）签字：
交底人签字
交底日期
安 全技术交底记录
工程名称
贵港市震塘社区棚户区改造项目（1＃、3＃楼）
施工单位
广西贵港建设集团有限公司
分项工程名称
塔吊顶升加节
交底内容：
（一）塔机的顶升加节应按下列程序进行：
1、将起重臂转至外套架开口方向。
2、检查外套滚轮是否安装准确，有无损坏，如有异常，修复完好后方可进行顶升加节。
3、用主吊钩将一个标准节吊起，将其放在加节横梁小吊钩上。然后，再吊起一个标准节，将其移至距塔身中心线15~20米左右处，以使被顶升部分的不平衡力矩）时，停止顶升加节。
2、参加顶升加节的工作人员，必须统一指挥，服从领导，要认真观察外套架滚轮在顶升时是否偏斜，如有偏斜，应立即停机予以调整，以防滚轮跑出塔身轨道发生危险。
塔吊安装技术交底15篇
塔吊安装技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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塔吊安全技术交底制度范文(3篇)
塔吊安全技术交底制度范文一、背景介绍塔吊作为一种建筑施工机械，广泛应用于高层建筑、桥梁工程等领域。
然而，由于塔吊操作的复杂性，存在一定的安全隐患和风险。
为了提高塔吊操作人员的安全意识和技术水平，确保施工作业的安全顺利进行，特制定本交底制度。
二、交底对象本交底制度适用于所有参与塔吊操作的工作人员，包括塔吊操作人员、监理人员、工地负责人等。
三、交底内容1. 塔吊的基本知识（1）塔吊的定义和分类；（2）塔吊的组成部分及其功能；（3）塔吊的工作原理和工作原理。
2. 塔吊的安全操作规程（1）塔吊操作前的准备工作；（2）塔吊的操作规程和步骤；（3）塔吊的起重吊装要点；（4）塔吊的紧急停机和离岗操作。
3. 塔吊的安全维护（1）塔吊的日常检查和保养；（2）塔吊的定期维护和检修；（3）塔吊的故障排除和维修。
4. 塔吊的风险防控（1）塔吊操作时应注意的安全事项；（2）塔吊作业时的风险识别和评估；（3）塔吊操作中的应急措施和应对方法。
四、交底形式为了确保交底的有效性和全面性，采取多种形式进行交底，包括但不限于：1. 集中培训：安排专人对参与塔吊操作的工作人员进行集中培训，详细介绍塔吊的基本知识、安全操作规程、安全维护和风险防控措施等内容。
2. 现场指导：由经验丰富的塔吊操作人员或监理人员亲自指导，对新加入岗位的人员进行现场操作演示和技术指导。
3. 书面材料：编制交底手册或技术指引，详细阐述塔吊的操作步骤和注意事项，并要求参与人员仔细阅读并签署确认。
4. 答题讲评：通过组织塔吊操作知识竞赛或技能测试，借此检验和巩固参与人员的掌握程度。
五、交底要求1. 参与人员必须全面掌握本交底制度的内容，了解塔吊的基本知识、安全操作规程、安全维护和风险防控措施等。
2. 参与人员应严格按照塔吊的安全操作规程和步骤进行作业，确保操作过程中的安全。
3. 参与人员应及时报告和处理塔吊操作中的安全风险和故障情况，确保施工作业的连续性和安全性。
4. 参与人员应定期接受技术培训和考核，不断提升自己的技术水平和安全意识。
塔吊安全技术交底制度(5篇)
塔吊安全技术交底制度1.拆、装塔吊时，应严格执行国家标准、部颁标准及行业标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。
2.根据施工现场实际情况，编制切实可行的拆、装工艺和方案，并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。
3.参加起重设备拆、装作业人员，应认真学习拆、装工艺方案，掌握本岗位、工位作业要求。
4.在起重设备拆、装过程中，应由拆、装指挥人员统一指挥，并做好安全监护工作(作业区应悬挂警示标牌)。
5.拆、装进场前，查看施工现场周围环境、道路、安全措施等以及现场配合准备工人情况，具备拆、装条件方可组织人员进场。
6.参加拆、装作业人员应接受安全技术交底。
由技术负责人组织，由拆、装指挥作施工过程工艺、方案交底；7.拆、装只允许在四级风以下进行作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓。
塔吊安全技术交底制度（2）是一项旨在确保塔吊操作人员掌握和遵守相关安全技术规范的制度。
它包括以下内容：1. 培训要求：明确塔吊操作人员的培训要求，包括必要的技术知识和操作技能。
2. 安全技术规范交底：对塔吊操作人员进行针对性的安全技术知识交底，包括塔吊的结构和原理、操作注意事项、紧急情况处理等。
3. 安全操作规程：制定塔吊操作的具体规程，包括起重过程中的安全限制、禁止行为、防护措施等。
4. 安全检查制度：规定塔吊操作人员在每次操作前应进行的设备检查，确保塔吊设备达到安全使用标准。
5. 安全交底记录：对每位塔吊操作人员进行安全技术交底，并记录下交底内容和时间，以备后续查阅。
6. 定期复训要求：明确塔吊操作人员的定期复训要求，以保持其安全知识和技能的更新和提升。
7. 违规处理办法：制定违反安全规定的处理措施，包括警告、罚款、停工整改等，以确保安全规定的有效执行。
通过塔吊安全技术交底制度，可以提高塔吊操作人员的安全意识和技术水平，减少塔吊操作过程中的安全风险，保障工作场所的安全和人员的健康。
同时，也能够为工地管理者提供依据，对操作人员的安全技术水平进行评估和监控。
危大工程交底-塔吊顶升加节安全技术交底
重小车的配平位置，直至平衡，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。
d记录载重小车的配平位置（可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志，但要注意，这个标志的位置随起重臂长度不同而改变，事后应将该标志取掉）。
e操纵液压系统使套架下降，连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。
3）顶升作业a将一节加强标准节或普通标准节（统称标准节）吊至爬升架引进横梁的正上方，在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩, 使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上，然后摘下吊钩。
b将载重小车开至顶升平衡位置。
c使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于回转制动状态，不允许行有回转送动。
d卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓。
e将顶升横梁放在距离最近的标准节踏步的圆弧槽内（要设专人特别注意观察顶升横梁两端销轴是否放在踏步圆弧槽内）。
确认无误后，开动液压系统，使活塞杆伸出，将爬升架及其以上部分顶起10~50mm时停止，检查顶升横梁、爬升架等传力部件是否有异响、变形油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认正常后，继续顶升：顶起略超过半个标准节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回缩油缸，使爬升架的活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。
确认两个活动爬爪都准确地压在踏步顶端并承受住爬升架及其以上部分的重量后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内，再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半个标准节高度，此时塔身上方恰好行能装入一个标准节的空间，将爬升架引进横梁上的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，对卸下引进滚轮，用12件（或8件）高强度螺栓（每根螺栓必须有两个螺母和两个垫圈）将上，下标准节连接牢靠。
再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠，至此完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按以上步骤重复几次即可。
塔吊加节大臂加节安全技术交底模板
一、交底目的为确保塔吊加节大臂加节作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、作业人员要求1. 参与塔吊加节大臂加节作业的人员必须持有相关特种作业操作证，具备一定的塔吊操作经验。
2. 作业人员必须熟悉塔吊的结构、性能、操作规程和安全注意事项。
3. 作业人员应经过岗前培训，了解本岗位的安全操作规程，掌握必要的安全防护措施。
三、作业前的准备工作1. 检查塔吊基础是否稳固，是否存在安全隐患。
2. 检查塔吊大臂、加节套架、连接螺栓等部件是否完好，是否存在裂纹、变形等问题。
3. 检查吊索具、安全带、防护栏杆等安全防护设施是否齐全、完好。
4. 检查塔吊司机、信号工等人员是否到位，确保通讯畅通。
四、加节大臂加节作业安全注意事项1. 作业前，必须进行风险评估，制定切实可行的安全措施。
2. 加节过程中，严禁无关人员进入作业区域。
3. 作业人员必须穿戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
4. 作业过程中，塔吊司机应与信号工保持密切配合，确保操作准确、平稳。
5. 加节过程中，严禁超载、超速操作。
6. 严禁在加节过程中进行焊接、切割等作业。
7. 加节完成后，应对塔吊进行全面检查，确保加节部位连接牢固、可靠。
五、紧急情况处理1. 发生异常情况时，应立即停止加节作业，并采取措施排除隐患。
2. 如遇紧急情况，应迅速撤离现场，并立即上报相关部门。
3. 紧急情况下，作业人员应遵循以下原则：a. 确保自身安全；b. 尽量避免他人受伤；c. 保护现场，为事故调查提供依据。
六、作业后的工作1. 加节作业完成后，应对塔吊进行全面检查，确保安全运行。
2. 清理现场，回收废弃物，做好环境整治工作。
3. 对作业人员进行总结，分析作业过程中的不足，制定改进措施。
七、附件1. 塔吊加节大臂加节作业安全操作规程2. 塔吊加节大臂加节作业风险评估表3. 塔吊加节大臂加节作业安全检查表本安全技术交底自发布之日起实施，作业人员应认真学习、严格遵守，确保塔吊加节大臂加节作业安全、顺利进行。
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7．升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。
10．安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
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、补充交底内容：
交底人签字
作业班组长签字
操
作
人
员
签
字
3．风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。
4．顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。
5．升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。
11．在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。
12．起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4／10OO，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。
塔吊加节工程安全技术交底
分项工
程名称
塔吊加节
工种
人
数
负责部门
机电部门
交底时间
数量
部
位
交底内容：
1．升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。
2．升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。