材料构配件设备进场报验流程
材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度
材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度1. 引言本文档旨在规范材料、设备和构配件的进场检验及储存管理流程，以确保项目施工质量和安全。
本制度适用于所有相关的进场检验和储存管理工作。
2. 材料进场检验2.1 材料进场检验的目的材料进场检验的目的是验证所采购材料的质量和规格是否符合项目要求，并在发现问题时及时进行处理，确保施工质量。
2.2 检验程序•接收材料：材料进场后，负责人员应按照采购合同和要求进行签收，并填写相关记录。
•检查外观：对材料的外观进行检查，包括检查外包装是否完好无损、无腐蚀等。
•检查规格：核对材料的规格、型号等是否与采购合同一致。
•检查数量：核对材料的数量是否与采购合同一致。
•抽检样品：根据抽检计划，抽取相应数量的样品进行质量检测。
•样品检测：对抽取的样品进行严格的质量检测，包括化学成分、力学性能等。
•检查合格证明：核对材料的合格证明是否齐全和有效。
2.3 不合格处理•发现材料不合格时，应立即通知供应商，并协商解决方案。
•若供应商无法解决或多次出现不合格情况，应考虑更换供应商。
•不合格材料应妥善保管，并填写详细的不合格报告。
3. 设备进场检验3.1 设备进场检验的目的设备进场检验的目的是验证所采购设备的质量和性能是否符合项目要求，并确保设备能够正常使用。
3.2 检验程序•接收设备：设备进场后，负责人员应按照采购合同和要求进行签收，并填写相关记录。
•检查外观：对设备的外观进行检查，包括检查是否有损坏、缺陷等。
•检查规格：核对设备的规格、型号等是否与采购合同一致。
•检查数量：核对设备的数量是否与采购合同一致。
•安装调试：按照设备的安装调试要求进行操作，并记录相应的测试结果。
•运行试验：按照设备的运行试验要求进行操作，并记录相应的测试结果。
•检查合格证明：核对设备的合格证明是否齐全和有效。
3.3 不合格处理•发现设备不合格时，应立即通知供应商，并协商解决方案。
•若供应商无法解决或多次出现不合格情况，应考虑更换供应商。
材料、构配件和设备进场检验的方法和程序
材料、构配件和设备进场检验的方法和程序一、材料、构配件和设备进场检验的方法材料、构配件和设备进场检验的方法包括:考察、选样封样、审查质量证明文件、外观质量检查、开箱检验、复验与见证取样。
1.考察对影响结构安全和重要使用功能的材料，应审查生产供应单位的产品质量保障能力及生产能力，必要时进行实地考察。
依据设计文件和合同文件等要求，由建设单位组织，施工单位、监理单位等相关单位参加，对拟选用的建筑材料、构配件和设备生产供应单位进行实地察看与核实，包括查看生产规模、生产情况、质量保证体系的建立与运行情况、技术指标的符合情况等。
2.选样封样按设计文件、技术标准和合同文件的要求，由建设单位组织，施工单位、监理单位和生产供应等相关单位参加，对拟选用的建筑材料、构配件和设备，在进场前选定样品并进行标识和封存备查的一种质量控制方法。
3.审查质量证明文件项目监理机构根据设计文件、技术标准和合同文件的要求，对施工单位报送的建筑材料，构配件和设备的质量证明文件进行审查，并将质量证明文件与进场的实物进行核对。
(1)质量证明文件的内容和形式应符合设计文件、技术标准和合同文件的要求，新材料、新设备的质量证明文件还应包括专家论证意见。
(2)质量证明文件应真实、齐全、有效，并具有可追溯性。
如非质量证明文件原件，需标注原件存放处，复印件应清晰可辨认，并应加盖施工单位项目经理部印章，并有经手人签字;必要时可查阅主管部门网站或向检测机构进行确认。
(3)由建设单位采购供应的建筑材料、构配件和设备，建设单位应当组织到货检验，并向施工单位出具检验合格证明等相应的质量证明文件。
(4)质量证明文件一般包括产品相关质量证明文件和企业相关证明文件两大类。
第一类产品相关质量证明文件：①产品质量合格证;②型式检验报告;③性能检测报告;④生产许可证;⑤随机文件中文安装使用说明书;⑥中国强制认证书(CCC);⑦计量设备检定证书;⑧产地证明；⑨知识产权证明文件;⑩授权机构认证的合格认证证书;⑪工程质量终身责任承诺书。
材料、设备、构配件进场检验及管理制度
第六章材料供应和检验为保障进场材料满足工程所需及施工中技术标准要求,严格控制不合格材料、设备进场,特制定本办法。
一、主要材料进场检验管理控制程序1、主要材料包括：水泥、砂子、建筑钢材、砌体材料、防水装饰材料、工程用水等。
2、主要材料进场前，由各作业队提出当月主要材料申请计划，项目部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前12小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。
3、主要材料进场后,各作业队现场试验负责人应提前12小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证,现场试验人员和材料厂共同取样。
4、进场主要材料由项目经理部试验室统一办理委托试验手续：填写试验委托单一式两份，材料厂、试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐。
材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量,各分部物资、中心试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。
具体作业流程如下:（1）试验室1）确定进场材料名称、规格、数量。
2）材料厂通知物资(试验）。
3）进场材料名称、规格、数量。
（2）通知驻地监理1）见证取样、试验,审批。
2）监理见证，材料厂、分部试验共同取样。
3）材料厂向中心试验室办理委托试验手续。
4）中心试验室负责原材料进场检验、出具检验报告。
（3）填写材料报验单（4）监理审批后投入使用二、机械设备进场检验程序机械设备进场后（含购置和租赁设备)，项目部机械工程师要对机械设备进行验证,并填写《机械设备验证表》。
经检验后达到一、二类技术状况的机械设备方为合格。
自检合格的机械设备在使用前由作业队机械工配合工程部分批次统一填报《进场施工机械、设备报验单》。
《进场施工机械、设备报验单》经监理工程师审查同意使用后，分部工程部应及时反馈到分部机械工程师，由机械工程师对机械设备进行技术状况挂牌标识，特种设备还要有验收合格证挂牌标识。
材料进场监理验收流程
材料进场监理流程
监理工程师应按以下流程对进场材料、构配件的质量进行控制：
1、审查进场材料、构配件生产厂家提供的质量证明文件和相关资料，进口材料和构配件应提交国家商检部门出具的商检证明；
2、审查新材料、新产品的鉴定证明和确认文件；
3、根据委托监理合同约定，参加对生产厂家的考察、评审；
4、督促施工单位对进场材料、构配件按规定进行检验、测试；
5、对施工单位自检合格后报送的进场材料、构配件、设备报验单，进行审核，符和规定的予以签认；
6、监理工程师应按验标或委托监理合同的约定比例进行见证取样或平行试验；
7、对未经监理工程师验收或验收不合格的材料、构配件，监理工程师不得签认，并签发监理工程师通知单严禁施工单位在工程中使用或安装，并要求施工单位限期将不合格的工程材料、构配件撤出现场。
二〇二四年八月二十八日。
材料、构配件及设备进场复验制度（4篇）
材料、构配件及设备进场复验制度1.引言材料、构配件及设备进场复验制度是指在施工过程中，对进场的材料、构配件及设备进行复验的管理规定。
该制度的目的是确保进场的材料、构配件及设备符合设计要求和质量标准，从而保证施工工程的质量和安全。
2.适用范围本制度适用于各类施工工程的材料、构配件及设备的进场检验和复验。
3.进场复验的基本要求3.1 进场材料、构配件及设备的厂家应按照合同要求提供产品质量检验报告和合格证书。
3.2 进场材料、构配件及设备的批次应与原材料或产品质量检验报告和合格证书中的批次一致。
3.3 进场材料、构配件及设备的包装必须完好，无损坏、破损、变形等现象。
3.4 进场材料、构配件及设备的外观应无锈蚀、裂纹、污染等缺陷。
3.5 进场材料、构配件及设备的标志和铭牌完整清晰，无误。
3.6 进场材料、构配件及设备的计量准确，符合规定的技术指标。
3.7 进场材料、构配件及设备按照规定的方式、方法和要求进行包装、运输和保管。
4.进场复验的程序和内容4.1 进场复验的程序：4.1.1 材料、构配件及设备进场后，施工单位应派专人对其进行初次检查，并填写进场检查记录，确认基本符合要求的材料、构配件及设备，方可进入复验程序。
4.1.2 复验的内容包括：外观检查、尺寸检查、计量检查、物理性能检测、化学成分分析等。
4.1.3 复验结果正确无误后，应填写复验报告，并加盖章。
4.1.4 复验报告需经过施工单位负责人复核后，方可进入下一步工序。
4.2 进场复验的内容：4.2.1 外观检查：外观检查要求进场材料、构配件及设备的表面应平整、光洁，无裂纹、锈蚀等缺陷。
4.2.2 尺寸检查：尺寸检查要求进场材料、构配件及设备的尺寸应符合设计要求，测量准确。
4.2.3 计量检查：计量检查要求进场材料、构配件及设备的重量、容量等计量指标应符合规定标准，准确无误。
4.2.4 物理性能检测：物理性能检测要求进场材料、构配件及设备的强度、硬度等物理性能指标应符合规定要求。
材料及构配件质量控制流程图
3、必要时监理单位对生产厂家和材料试验室进行考察
监理签证
1、书面资料和实物质量检查均合格的条件下，通过验收，及时
签复《工程材料/构配件/设备报审表》（A 9）;钢材、水泥（二
材）必须待复试合格后，再签发（A9表）
材料及构配件质量控制流程图
原材料/构配件/设备进场
承包单位自检、申报
1、承包单位自检合格，向监理单位书面报《工程材料/
构配件/设备报审表》（A9）表
2、附出厂合格证、准用证、试验报告等质量保证资料
3、分包商材料进场后，须经总包单位检查合格后，再
报监理单位
监理核查
1、承包单位书面报验资料，合格后，加盖“监理核查章“
2、验收时发现的问题应填入报验单《审查意见》栏内，列出问
题、建议和要求，承包单位整改自检合格后，重新报验，直
到通过，方可用于工程
材料、构配件及设备进场复验制度范本
材料、构配件及设备进场复验制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范材料、构配件及设备进场复验工作，确保项目质量的可靠性和合规性，适用于本单位所有项目的材料、构配件及设备进场复验。
二、术语定义1. 材料：指在施工过程中使用的各类原材料，如水泥、沙子、砖块等。
2. 构件：指构成建筑物的各种独立部分，如梁、柱、板等。
3. 设备：指用于工程施工或运行的各类设备，如起重机械、钢筋剪切机等。
4. 复验：指对已经验收合格且进场使用的材料、构配件及设备进行再次检验的过程。
三、材料、构配件及设备进场复验流程1. 确定复验标准：根据项目要求和相关规范，制定相应的复验标准，包括外观质量、尺寸误差、性能指标等方面的要求。
2. 复验计划编制：根据项目进度和施工计划，制定材料、构配件及设备的复验计划，明确复验的时间节点和所需资源。
3. 复验安排：由工程质量部门负责具体的复验安排，通知供应商或承包商将需要复验的材料、构配件及设备送至指定地点。
4. 复验检查：指定专业技术人员对送检的材料、构配件及设备进行检查，包括外观检查、尺寸检查、性能测试等。
5. 复验记录：对复验过程中的重要数据进行详细记录，包括复验结果、检验员签名等。
6. 复验合格与否判定：根据复验结果，判定材料、构配件及设备是否合格，并填写相应的复验合格证书。
7. 复验结果通知：将复验结果通知供应商或承包商，要求其对不合格的材料、构配件及设备进行整改或更换。
8. 不合格材料处理：不合格材料应由供应商或承包商承担责任，按照相关规定进行处理。
9. 复验结果报告：将复验结果报告上报给项目负责人和相关部门，以备审查和归档。
四、责任与要求1. 项目负责人负责组织并落实本制度的执行，确保复验工作按照要求进行。
2. 工程质量部门负责制定复验标准、编制复验计划，并组织复验工作的实施。
3. 供应商或承包商应按照要求配合复验工作，保证所提供的材料、构配件及设备符合要求。
4. 复验人员应具备相关技术知识和经验，保证复验工作的准确性和可靠性。
监理工程材料构配件设备进场检验制度
监理工程材料构配件设备进场检验制度1. 引言监理工程材料构配件设备进场检验制度是为了确保工程施工质量和安全，对于进场的材料、构配件和设备进行全面、准确的检验与把关。
本文档旨在规范监理工程材料构配件设备进场检验的流程和要求，以保证每个环节的有效监控和质量控制。
2. 适用范围本文档适用于所有监理工程项目，包括建筑、土木工程、电力工程等。
所有监理工程的参与方，包括监理人员、供应商、承包商等，都应遵守本文档的规定。
3. 检验准备工作在进场检验前，监理人员需要进行以下准备工作： - 确定检验范围和检验项目：根据工程图纸和技术要求，明确需要检验的材料、构配件和设备。
- 配置检验工具和设备：准备必要的检验工具和设备，包括测量工具、检测仪器等。
- 制定检验计划：根据工程进度安排，制定详细的检验计划，包括检验时间、地点、人员等。
4. 检验过程4.1 材料检验材料检验是对进场材料的规格、质量和数量等方面进行检查。
具体步骤如下： 1. 接收材料：监理人员与供应商一起验收材料，并在验收单上签字确认。
2. 检查规格和型号：核对材料的规格、型号、批号等信息是否与采购清单一致。
3. 检查质量标准：检查材料是否符合国家或行业标准要求。
4. 抽样检验：根据质量要求，从批量材料中进行抽样检验，包括外观检查、物理性能和化学成分等检测。
5. 记录检验结果：将检验结果记录在检验报告中，包括合格、不合格及不符合质量要求的材料。
4.2 构件检验构件检验是对进场构配件的尺寸、几何形状和焊缝等进行检查。
具体步骤如下： 1. 接收构配件：监理人员与承包商一起验收构配件，并在验收单上签字确认。
2. 检查尺寸和几何形状：使用测量工具测量构配件的尺寸和几何形状是否符合设计要求。
3. 检查焊缝质量：对于焊接构配件，检查焊缝的质量，包括焊缝的强度、密度和无缺陷等。
4. 记录检验结果：将检验结果记录在检验报告中，包括合格、不合格及不符合质量要求的构配件。
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材料构配件设备进场报
验流程
集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
材料、构配件、设备资质报审流程
一、施工单位填写“成品、半成品供应单位资质报审单”，报审单后所附的资质证明资料有（不仅限于以下内容）：
（1）营业执照、组织机构代码、企业资质证书、安全生产许可证和生产许可证（实行生产许可证制的）、拟选用产品的认证书或型式检验检测报告等复印件，以上复印件必须加盖公章。
（2）还可以提供生产商的资质证明及产品的彩色宣传图册。
（3）甲供材料还需要提供供货合同。
（4）有经销商还需提供其营业执照、组织机构代码、销售授权书。
（5）对消防产品还需提供所在地的备案证明或消防产品网可查证明。
二、专业监理工程师审核供货商是否符合要求：
首先，品牌库有的，采用品牌库的；
其次，品牌库没有的合同有约定的，采用合同约定的；
最后，上述两者都没约定的，施工单位拟选择三家报监理与建设单位确定经审核品牌及资质证明材料符合要求后，报建设单位审核、确定。
成品、半成品供应单位资质报审单
工程名称：编号：
本表由施工单位填写一式三份，建设、监理、施工单位各留一份。
材料、构配件、设备进场报验流程
一、资质审批流程完成后，施工单位方可订货、进场。
货物抵达现场时，施工单位通知监理工程师现场检验，同时监理工程师通知建设单位工程师到场共同验货。
二、施工单位填报浙建监A10 “工程材料/构配件/设备报审表”的表格，报审表后所附的相关表格与质量证明资料有（不仅限于以下内容）：
1、“材料、构配件进场检验记录”；
2、“设备开箱检验记录”；
3、“设备及管道附件试验记录”；
4、“材料试验报告（通用）”。
5、所附的质保资料有：合格证、出厂检验检测报告、有效期内的型式检验检测报告、主要配件或元器件的合格证及出厂检验检测报告。
工程材料/构配件/设备报审表
工程名称：编号：
设备开箱检查记录
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万达消控材料、设备进场报验流程
一、资质报审与材料进场报验即在货物到场时同期进行，即在完成“材料、构配件、设备资质报审”和“材料、构配件、设备进场报验”后，还需按照万达集团的“消防安全材料设备使用管理规定”走审批程序。
二、万达按管控级别分级，一、二级重点管控材料设备有：
一级管控共17种，材料：挤塑聚苯板（B1级）、岩棉、玻璃棉、纸面石膏板、酒店地毯、院线地毯、橡塑绝热保温材料（B1级）、电线电缆、母线槽；设备：低压断路器、变压器、发电机组、漏电监控系统、应急电源EPS、双电源互投开关ATS、线型感温探测器、消防报警设备。
由项目公司工程部经理、工程副总、总经理顺序审批。
二级管控共9种材料：钢结构防火涂料、饰面型防火涂料、工程灯具（LED 灯）、工程灯具（普通灯）、院线座椅；设备：开关插座、燃气炉、燃气热水器、浴霸。
由项目公司工程部经理、工程副总顺序审批。
三、施工单位填写“附表一、二、三”，报相关单位审批。
一、二级材料管控流程--流程1
第一步：材料进场报验
材料设备进场后。
由项目公司工程（配套）部组织专业工程师、监理工程师、施工单位技术员共同验收。
签署验收单（）。
第二步：材料见证取样
见证取样仅限于材料类，不含设备类。
取样已签署报验单的材料，由项目公司工程（配套）部组织专业工程师和监理工程师现场见证取样（），施工单位技术员按照国家规范按批次和数量抽样送检。
第三步：样品送检
样品送检仅限于材料类，不含设备类。
样品送检由施工单位技术员和监理工程师负责，项目所在地如在省会城市，必须送至省级检测机构检测，项目所在地如在其他城市，必须送到有权威资质的市级检测机构检测。
第四步：材料使用审批
送检样品复试合格后，由施工单位提出申请，监理单位审核，项目公司审批后方可使用，审批人员由材料管控级别确定（）。
一、二级设备管控
流程--流程2 第一步：设备进场
报验 设备进场后。
由项目公司工程（配套）部组织专
业工程师、监理工程师、施工单位技术员共同验收。
签署验收单（）。
第二步：设备使用审批
报验审批合格后，由施工单位提出申请，监理单位审核，项目公司审批后方可使
用，审批人员由设备管控级别确定（）。
材料设备进场验收单（附表一）
注：本表格一式五份，各方签字后生效，供应商、收料单位、总承包单位、监理单位、项目公司工程部各留存一份。
消防安全材料进场抽样见证记录（附表二）
注：本表格一式五份，各方签字后生效，供应商、收料单位、总承包单位、监理单位、项目公司工程部各存留一份。
消防安全材料及设备使用审批表（附表三）
单位工程名称：编号：
材料设备名称：使用部位：
出厂合格证（检验报告）编号：现场复试报告编号：
注：本表格一式三份，施工单位、监理单位、项目公司各留存一份。
施工单位、监理单位签字、盖章并经项目公司审批后生效。