冷库液氨事故应急预案
冷库液氨泄露专项应急预案
冷库液氨泄露专项应急预案
【应急组织与职责】
应成立应急指挥小组，由冷库负责人担任指挥长，下设技术处理组、现场救援组、医疗救
护组、后勤保障组等。
各组根据职责分工，明确各自任务，确保在紧急情况下能迅速有效
地响应。
【风险评估与预警机制】
定期进行液氨存储和使用的风险评估，建立预警机制。
通过安装氨气检测报警器和监控设备，实时监测氨气浓度，一旦检测到泄漏，立即启动预警系统，通知所有人员并启动应急
预案。
【应急处理措施】
一旦发生液氨泄露，首先要确保人员安全，迅速疏散非应急人员至安全区域。
应急指挥小
组迅速评估泄露情况，决定应对措施。
技术处理组负责切断相关设备电源，关闭泄露源，
采取紧急堵漏措施。
现场救援组负责现场警戒，防止无关人员进入危险区域。
医疗救护组
准备救治伤员，提供必要的医疗支持。
后勤保障组负责提供防护装备和救援物资。
【应急演练与培训】
定期组织应急演练，提高员工对应急预案的熟悉度和应急能力。
同时，对员工进行液氨安
全知识培训，增强自我保护意识。
【信息报告与沟通】
事故发生后，应急指挥小组应及时向上级主管部门报告事故情况，并与当地应急管理部门、环保部门、消防部门等保持沟通，协调联动救援。
【后期处置与恢复】
事故处理结束后，应组织专业人员对事故原因进行调查分析，总结经验教训，防止类似事
件再次发生。
同时，对受损设施进行修复，尽快恢复正常运营。
【法律责任与保险】
明确事故责任，依法处理。
建议冷库投保相应的责任险，以减轻可能的经济损失。
结语：。
液氨球罐事故应急处理预案(三篇)
液氨球罐事故应急处理预案一、事故概述：液氨球罐事故是指液氨罐体出现泄漏、爆炸、火灾等紧急情况的突发事件。
液氨是一种无色、有刺激性气味的气体，具有高毒性和易燃性，一旦泄漏可对人员和环境造成严重危害。
二、事故应急处理预案：1. 发现泄漏或事故时刻，应立即采取以下措施：- 保持冷静，立即向现场负责人和应急救援部门报告；- 呼叫应急救援人员，包括消防队、医疗救援队等；- 尽量避免直接接触液氨，迅速撤离现场的人员和周围的居民；- 关闭相关工艺设备，切断液氨供应；- 根据实际情况决定是否进行紧急疏散。
2. 应急救援人员到达现场后，应采取以下措施：- 尽快组织人员疏散，并设立安全隔离区；- 尽量控制泄漏源，使用特种设备和救援装备进行围堵、封堵；- 防止燃爆事故发生，建立附近的防火墙和防火带；- 对泄漏点进行密封和封堵，以避免进一步泄漏；- 对受伤人员进行紧急救治，确保其生命安全。
3. 事态控制后，进行事故后续处理：- 对液氨罐进行检查，确定泄漏原因并进行修复；- 排查事故影响范围，评估环境和人员安全状况；- 对受污染的区域进行清理，确保环境的安全；- 安排事故调查组进行事故原因调查，并提出改进措施。
4. 事故事后及时组织开展事故应急演练，总结救援经验，提高应急救援能力。
以上为液氨球罐事故应急处理预案的一般内容，具体应根据实际情况和相关法律法规进行制定和调整。
在实施预案过程中，要确保人员的安全，并根据事故的严重程度和特点进行相应的应急措施。
同时，还要积极主动与相关部门、公司和社区进行沟通和协作，共同应对事故，保障人员和环境的安全。
液氨球罐事故应急处理预案（二）第一章绪论1.1 编制目的液氨球罐是储存和运输液氨的重要设施，但液氨可能发生泄漏、爆炸等事故，对人员生命财产安全造成严重威胁。
为了保障人员安全、迅速有效应对液氨球罐事故，制定本应急处理预案。
1.2 适用范围本应急处理预案适用于液氨球罐事故的应急处理工作，包括液氨球罐泄漏、泄露、爆炸等突发事件的应急处理。
冷库液氨事故应急救援预案
一、总则1.1 编制目的为提高应对冷库液氨事故的应急处置能力，保障人员生命财产安全，减少事故损失，根据国家有关法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于我单位所有冷库在液氨泄漏、火灾、爆炸等事故中的应急救援工作。
1.3 工作原则（1）以人为本，生命至上；（2）预防为主，防治结合；（3）统一指挥，协同作战；（4）快速反应，及时处置。
二、组织机构及职责2.1 应急指挥部成立冷库液氨事故应急救援指挥部（以下简称“指挥部”），负责应急救援工作的统一指挥和协调。
2.1.1 指挥部组成指挥部由单位主要负责人任总指挥，分管安全生产的负责人任副总指挥，相关部门负责人为成员。
2.1.2 指挥部职责（1）组织、协调、指挥应急救援工作；（2）制定应急救援方案，并组织实施；（3）向上级报告事故情况，协调相关部门支持；（4）对应急救援工作进行总结评估。
2.2 专业救援队伍成立液氨事故应急救援队伍，负责事故现场的救援工作。
2.2.1 队伍组成应急救援队伍由安全管理人员、消防人员、医护人员、工程技术人员等组成。
2.2.2 队伍职责（1）迅速赶到事故现场，开展救援工作；（2）对事故现场进行评估，制定救援方案；（3）对受伤人员进行救治，确保人员安全；（4）配合消防、医疗等相关部门开展救援工作。
三、应急处置程序3.1 事故报告3.1.1 事故发生后，事故现场人员应立即向单位负责人报告。
3.1.2 单位负责人接到报告后，应立即向指挥部报告，并启动本预案。
3.2 事故响应3.2.1 指挥部接到报告后，立即启动应急救援预案，组织开展救援工作。
3.2.2 指挥部根据事故情况，决定救援力量、救援措施和救援时间。
3.3 事故处置3.3.1 事故现场人员应立即撤离危险区域，确保人员安全。
3.3.2 消防人员应迅速到达现场，进行灭火和冷却工作。
3.3.3 医护人员应立即对受伤人员进行救治，确保人员安全。
3.3.4 工程技术人员应采取措施，防止事故扩大。
液氨冷库安全生产应急预案
一、编制目的为有效预防和控制液氨冷库可能发生的液氨泄漏事故，保障员工生命财产安全，确保生产秩序和公共安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本企业液氨冷库在生产、储存、运输等过程中可能发生的液氨泄漏事故。
三、组织机构及职责1.成立液氨冷库安全生产应急指挥部，负责指挥、协调、指导事故应急处理工作。
2.应急指挥部下设以下几个小组：（1）现场指挥组：负责现场事故指挥、协调和救援。
（2）医疗救护组：负责伤员救治和现场医疗救护。
（3）消防灭火组：负责火灾扑救和事故现场消防安全。
（4）警戒疏散组：负责现场警戒、人员疏散和交通管制。
（5）物资保障组：负责应急物资的供应和调配。
四、应急处置措施1.液氨泄漏事故发生后，立即启动应急预案，各小组按照职责分工迅速行动。
2.现场指挥组：（1）迅速查明泄漏原因，确定泄漏位置。
（2）立即通知相关部门和人员，做好事故现场警戒。
（3）协调医疗救护组、消防灭火组、警戒疏散组、物资保障组等小组开展救援工作。
3.医疗救护组：（1）对受伤人员进行现场急救，将伤员迅速送往医院。
（2）对现场进行消毒处理，防止交叉感染。
4.消防灭火组：（1）根据火灾情况，选择合适的灭火剂进行扑救。
（2）对泄漏区域进行冷却，防止火灾蔓延。
5.警戒疏散组：（1）对事故现场周边区域进行警戒，确保无关人员远离。
（2）组织人员有序疏散，避免拥堵。
（3）协助交通管理部门进行交通管制。
6.物资保障组：（1）提供充足的应急物资，如消防器材、防护用品、急救药品等。
（2）协调相关部门，确保物资供应。
五、事故调查与处理1.事故发生后，立即组织事故调查组，查明事故原因，追究相关责任。
2.对事故责任人依法依规进行处理。
3.总结事故教训，完善应急预案，加强安全生产管理。
六、预案实施与修订1.本预案由液氨冷库安全生产应急指挥部负责组织实施。
2.根据实际情况，对本预案进行修订和完善。
3.本预案自发布之日起实施。
注：本预案仅供参考，具体实施时请根据实际情况进行调整。
液氨冷库安全应急预案
一、预案背景液氨冷库作为一种重要的制冷设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
然而，液氨具有较高的毒性和腐蚀性，一旦发生泄漏，将严重威胁人员生命财产安全。
为有效预防和应对液氨冷库安全事故，特制定本预案。
二、预案目标1. 提高液氨冷库安全管理水平，确保人员生命财产安全；2. 快速、有序地处置液氨泄漏事故，降低事故损失；3. 增强员工的安全意识和应急处置能力。
三、组织机构及职责1. 成立液氨冷库安全应急指挥部，负责事故的统一指挥、协调和决策；2. 设立现场指挥组、应急救援组、医疗救护组、后勤保障组、宣传报道组等专项小组，明确各小组职责。
四、应急处置措施1. 液氨泄漏事故发现与报告（1）员工发现液氨泄漏，立即报告现场指挥组；（2）现场指挥组立即向应急指挥部报告，启动应急预案；（3）应急指挥部向相关部门和领导报告。
2. 消防救援（1）立即启动消防系统，进行喷淋灭火；（2）使用泡沫灭火器或二氧化碳灭火器灭火；（3）严禁使用水直接灭火，以防氨气溶解于水产生腐蚀性氢氧化铵。
3. 人员疏散与隔离（1）现场指挥组立即组织人员疏散，确保人员安全；（2）对泄漏区域进行隔离，防止事故扩大；（3）对泄漏区域进行监测，确保环境安全。
4. 医疗救护（1）现场指挥组立即组织医疗救护组对受伤人员进行救治；（2）对中毒人员立即进行吸氧、抗过敏等治疗；（3）对伤者进行心理疏导，确保其情绪稳定。
5. 环境监测与处理（1）现场指挥组立即组织环境监测组对泄漏区域进行监测；（2）对泄漏区域进行喷洒消毒剂，消除氨气；（3）对泄漏区域进行清理，恢复生产。
五、预案实施与评估1. 定期组织液氨冷库安全应急演练，检验预案的有效性；2. 对演练过程中发现的问题进行总结，及时修订和完善预案；3. 加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和应急处置能力。
六、附则1. 本预案自发布之日起实施；2. 本预案的解释权归液氨冷库安全应急指挥部所有；3. 如遇特殊情况，液氨冷库安全应急指挥部有权对预案进行修改和补充。
液氨冻库应急预案
一、编制目的为保障液氨冻库安全运行，预防和减少液氨泄漏事故对人员、设备、环境造成的危害，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合我单位液氨冻库实际情况，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我单位液氨冻库内发生的液氨泄漏事故。
三、液氨泄漏事故危害1. 人员危害：液氨泄漏会导致氨气中毒，引起呼吸困难、咳嗽、流泪、头晕、恶心等症状，严重时可能危及生命。
2. 设备危害：液氨泄漏会腐蚀设备，损坏冻库，影响冻库的正常运行。
3. 环境危害：液氨泄漏会污染环境，影响周边居民生活。
四、应急组织机构及职责1. 应急领导小组：负责组织、协调、指挥液氨泄漏事故的应急处置工作。
2. 应急救援小组：负责现场应急处置、人员疏散、医疗救护、设备抢修等工作。
3. 技术支持小组：负责提供液氨泄漏事故的技术支持和咨询服务。
五、应急处置措施1. 紧急疏散（1）发现液氨泄漏时，立即启动应急预案，通知相关人员。
（2）组织现场人员迅速撤离泄漏区域，确保人员安全。
（3）关闭泄漏源，防止泄漏扩大。
2. 现场应急处置（1）切断泄漏源，防止泄漏扩大。
（2）使用消防水枪对泄漏区域进行稀释，降低氨气浓度。
（3）对泄漏区域进行通风，排除氨气。
3. 医疗救护（1）对中毒人员进行紧急救治，送至医院接受进一步治疗。
（2）对受伤人员进行包扎、止血等急救措施。
4. 设备抢修（1）组织专业人员对损坏设备进行抢修，确保冻库正常运行。
（2）对泄漏区域进行清理，消除安全隐患。
六、应急演练1. 定期组织液氨泄漏事故应急演练，提高应急处置能力。
2. 演练内容应包括：应急响应、现场处置、医疗救护、设备抢修等环节。
七、应急保障1. 配备必要的应急救援设备、物资和防护用品。
2. 建立应急救援队伍，定期进行培训，提高应急处置能力。
3. 与周边医疗机构、消防部门建立联动机制，确保应急处置及时有效。
八、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2. 本预案由液氨冻库安全管理办公室负责解释。
冷库液氨应急预案
一、预案背景液氨作为冷库制冷系统中常用的制冷剂，具有制冷效果好、运行稳定等优点。
然而，液氨具有强烈的刺激性气味和毒性，一旦泄漏，将对人员健康和环境造成严重危害。
为提高冷库安全管理水平，保障人员生命财产安全，特制定本应急预案。
二、预案目的1. 提高冷库工作人员对液氨泄漏事故的应急处置能力；2. 确保在液氨泄漏事故发生时，能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少事故损失；3. 提高冷库安全管理水平，确保冷库安全运行。
三、适用范围本预案适用于本冷库液氨泄漏事故的应急处置工作。
四、应急处置组织机构及职责1. 应急指挥部：负责全面指挥、协调和监督应急处置工作。
2. 应急救援组：负责现场救援、人员疏散、医疗救护等工作。
3. 环境监测组：负责对泄漏区域进行环境监测，评估泄漏程度。
4. 技术保障组：负责对泄漏设备进行技术处理，确保安全。
5. 信息宣传组：负责及时发布事故信息，做好舆论引导。
五、应急处置措施1. 发现液氨泄漏时，立即启动应急预案，通知应急指挥部。
2. 应急救援组迅速到达现场，对泄漏区域进行封锁，禁止无关人员进入。
3. 环境监测组对泄漏区域进行环境监测，评估泄漏程度。
4. 人员疏散：组织泄漏区域附近人员迅速撤离至安全区域。
5. 医疗救护：对受伤人员进行紧急救治，确保生命安全。
6. 技术保障组对泄漏设备进行技术处理，切断泄漏源。
7. 隔离警戒：设置警戒线，确保事故区域安全。
8. 环境处理：对泄漏区域进行清理，消除安全隐患。
9. 事故调查：对事故原因进行调查，总结经验教训。
六、后期处置1. 对泄漏区域进行彻底清理，确保无残留。
2. 对事故原因进行深入分析，完善管理制度。
3. 加强员工安全教育培训，提高安全意识。
4. 定期开展应急演练，提高应急处置能力。
七、附则1. 本预案由冷库安全管理机构负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
液氨冷库应急预案
一、编制目的为保障液氨冷库安全运行，预防和减少液氨泄漏事故的发生，确保人员生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于液氨冷库发生液氨泄漏事故的应急处置。
三、事故分类1. 液氨泄漏事故：液氨储罐、管道、设备等发生泄漏，导致液氨泄漏至环境。
2. 液氨中毒事故：人员接触液氨或吸入氨气，导致中毒。
四、应急组织机构及职责1. 应急指挥部：负责组织、协调、指挥应急处置工作。
2. 应急救援小组：负责现场救援、人员疏散、医疗救护、环境监测等工作。
3. 技术支持小组：负责提供技术支持，协助应急处置工作。
4. 信息宣传小组：负责发布事故信息，协调媒体宣传。
五、应急处置程序1. 液氨泄漏事故（1）发现液氨泄漏，立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部启动应急预案，组织应急救援小组赶赴现场。
（3）应急救援小组迅速进行现场调查，确定泄漏源，采取隔离措施。
（4）对泄漏区域进行警戒，设置警示标志，确保人员安全。
（5）采取应急措施，如关闭泄漏源、喷淋稀释、通风换气等。
（6）对泄漏区域进行环境监测，确保环境安全。
（7）协助环保部门进行环境处理。
2. 液氨中毒事故（1）发现人员中毒，立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部启动应急预案，组织医疗救护小组赶赴现场。
（3）医疗救护小组对中毒人员进行紧急救治。
（4）对中毒人员进行隔离观察，防止病毒传播。
（5）协助卫生部门进行疫情监测和控制。
六、后期处置1. 事故调查：对事故原因进行调查，查明责任。
2. 损失评估：对事故造成的损失进行评估。
3. 整改措施：针对事故原因，采取整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 总结经验：总结事故应急处置经验，提高应急处置能力。
七、附则1. 本预案由液氨冷库企业负责组织实施。
2. 本预案自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由液氨冷库企业根据实际情况进行修订。
3. 本预案解释权归液氨冷库企业所有。
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冷库液氨事故应急预案（ISO45001-2018）1、目的为保障公司特种设备的安全运行，优质、安全、高效地完成生产任务，有效预防特种设备安全事故的发生，及时控制和消除突发性危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和经济损失，促进企业经济发展，维护社会稳定,并使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施，根据国家相关法律法规以及公司实际情况，特制定特种设备专项应急预案。
2、氨的特性2.1、标识中文名液氨英文名Liquid ammonia（anhydrous ammonia）分子式NH₃相对分子质量17.03危险性类别：第2.3类，有毒气体；毒性危害程度：中度危害2.2、主要组成与性状主要成分：氨（氨气），气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。
外观与性状：无色液体，有强烈刺激性气味。
主要用途：用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。
2.3、健康危害侵入途径：吸入健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。
急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。
中度中毒上述症状加剧，出现呼吸因难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。
严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸究迫、谵妄、昏迷、休克等。
可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。
高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。
2.4、急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2%硼酸或大量清水彻底冲洗；就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟；就医。
吸入：迅速脱离现场，转移至空气新鲜处。
保持呼吸道畅通，如呼吸因难、呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
2.5、燃爆特性与消防燃烧性：易燃爆炸下限（%）：15.7引燃温度（℃）：651爆炸上限（%）：27.4危险特性：与空气混合物形成混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
灭火方法：消防人员必须穿戴全身防火防毒服，切断气源，若不能立即切断源，则不允许熄灭正在燃烧的气体，喷水冷却容器，如有可能，将容器从火场移至空矿处，灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。
2.6、泄漏应急处理泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150米，严格限制出入，切断火源，建议应急处理人员配戴自给正压式呼吸器，穿防毒服，尽可能切断泄漏源，合理通风，加速扩散，高浓度泄漏区，喷洒雾状水中和、稀释、溶解。
构筑围堤或挖坑收容产生的废水。
泄露容器要妥善处理，修复，检修后再用。
2.7、储存注意事项阴凉、干燥、通风良好的仓间，远离火种、热源。
防止阳光直射。
具有防火防爆技术措施、配备相应品种和数量的消防器材，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
2.8、防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具，紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜身体防护：穿防静电工作服手防护：戴橡胶手套其它：工作现场禁止吸烟，进食和饮水，工作毕，淋浴更衣，保持良好的卫生习惯。
2.9、法规信息《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-92）将该物质划为第2.3类“有毒气体”。
《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》(HG20660-2000)氨划分为“中度危害”。
3、组织机构和职责3.1组织机构为应对突发的发生特种设备事故，本单位成立特种设备事故应急处理领导小组，公司经理***任组长，各组成员如下：组别组长成员总指挥事故抢救组治安维护组后勤服务组氨中毒者救护组事故原因调查组3.2各组职责3.2.1事故抢救组抢救组由具有氨制冷工作经验，熟悉制冷系统工艺，了解隐蔽设施状况的人员组成，负责组织人员针对事故性质进行有秩序的抢救工作，制定抢救方案并加以实施，有权调动一切抢救人员和抢救物资。
3.2.2治安维护组维护事故现场秩序，疏导无关人员和车辆。
要求：事故发生后，治安保卫部门接到通知后，立即赶赴现场根据事故现场的风向，控制一定范围的安全区，禁止无关人员进入事故现场，以保证其它人员安全，疏导无关人员车辆离开事故现场，保证抢救车辆、物资畅通无阻。
3.2.3后勤服务组负责急救物资供应工作，抢救中需要的物资应及时组织到现场，应注意：氧气呼吸器、小氧气罐、充氧工作、过滤式防毒面具、过滤罐的更换等到应设专人负责。
3.2.4氨中毒者救护组救护人员接到通知后，立即赶赴事故现场，时刻准备抢救伤员，备好担架、汽车及药品等。
3.2.5事故原因调查处组调查分析事故发生的原因，以避免类似事故的再次发生。
3.3事故抢救设施机房、设备间要备有足够的水源及抢救事故用的通风设施，在机房或设备间附近便于索取的位置设置事故抢救物品专用柜，柜内设有空气呼吸器、防毒衣，碱性过滤罐、防毒面具、橡胶防护手套、胶皮水管等防护用具。
机房、设备间配备必要的抢修工具，放置易取处，如：管钳子、活搬手、各种规格管卡子、橡胶板、石棉板、阀门、填料、铁丝、改锥、克丝钳子等。
配备一定数量的抢救药品，其中包括：柠檬酸、硼酸和酸性浓缩柠檬汁、酸梅汁或食用醋等。
对抢救物品和药品，应按期进行检查和检验，及时更换各种安全用具，必须进行检验后方可使用。
3.4事故报告程序3.5事故现场事故发生后，保护好现场秩序，尽量减少损失和伤亡。
事故发生的区域一般分为：制冷机房、设备间和冷库蒸发器、调节站，在机房设备间区域又分为室内高低压和室外高低压设备。
要根据事故发生的情况，漏氨的扩散范围、区域大小加以现场控制。
事故现场安全区域的划分应根据事故发生时的气候状况来划定室内和室外有不同的区域并与天气有关，阴天气压低时，氨气一般不向高空扩散，沿地面顺风飘移，防范区域应沿下风口逐步扩大。
天气晴好，一般氨气直升高空，大风天气虽然氨气容易扩散，但是要防止风不定向乱刮，布置安全区域时应提醒抢险人员注意，逆风脱离险区，特别是治安维护人员，做好人员疏导和维护减少伤亡和损失。
事故被控制住后，应保持好现场，不得破坏现场，以便专业技术人员进行事故分析，查找事故原因，及时进行整改，制定恢复生产方案。
4、应急处置4.1事故抢救方案（漏氨时进入事故现场必须带好防护器具）4.1.1氨压缩机发生漏氨事故⑴氨压缩机发生漏氨事故后，先切断压缩机电源，马上关闭排气阀，吸气阀（双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀）。
⑵应将机房运行的机器全部停止，所有机器全部断电。
⑶如漏氨事故较大，无法靠近事故机，应到室外停机。
⑷迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。
⑸在处理事故时，用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，注意压缩机电机的防水保护。
4.1.2压力容器漏氨事故处理此类事故，原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有阀门，漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液及时排空处理。
属于此类设备有：油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。
⑴油氨分离器漏氨油氨分离器漏氨后，如压缩机正在运行工作中，应立即切断压缩机电源，迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀，压缩机至油氨分离器的排气阀。
⑵冷凝器漏氨（立式、卧式、蒸发式冷凝器）冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应立即切断压缩机电源，迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀，然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。
工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。
⑶高压桶漏氨高压贮液桶漏氨后，立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。
如氨压缩机处于运行状态，迅速切断压缩机电源，在条件及环境允许时，立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失，当高压桶压力与低压压力一致时，应及时关闭减压排液阀门。
⑷中间冷却器漏氨中间冷却器漏氨后，当压缩机处于运行状态，应立即切断该机电源，关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门，同时开启放油阀进行排液放油减压。
⑸低压贮液桶漏氨低压贮液桶漏氨后，该系统压缩机处于运行中，立即切断压缩机电源，关闭压缩机吸气阀，同时关闭低压桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门，开启氨泵进液、出液阀及氨泵，将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内，待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀。
⑹排液桶漏氨排液桶漏氨（在冲霜、加压、排液、放油工作中）应立即关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门，根据排液桶的液位多少进行处理。
如液量较少，开启减压阀进行减压，一般液量较多时，应尽快将桶内液体排空，减少氨的外泄量。
⑺集油器漏氨集油器漏氨后，在放油过程中，都应立即关闭集油器的进油和减压阀。
⑻放空气器漏氨放空气器漏氨，应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀。
⑼设备玻璃管，液位指示器漏氨液位指示器、玻璃管破裂漏氨，当上、下侧弹子失灵，应立即关闭指示器上、下侧的弹子角阀，尽早控制住氨液大量外泄。
4.1.3蒸发器漏氨库内蒸发器漏氨包括：冷风机、墙排管、顶排管等，处理原则：应立即关闭蒸发器供液阀、回气阀、热氨阀、排液阀、并及时将蒸发器内氨液排空。
⑴在冲霜过程中，应立即关闭冲霜热氨阀、关闭排液阀、开启回气阀进行减压。
⑵在库房降温过程中，应立即关闭蒸发器供液阀、氨泵系统，停止运行。
⑶根据漏氨情况，在条件、环境允许情况下，可采取适当的压力，热氨冲霜的方法，将蒸发器内氨液排回排液桶，减少氨液损失和库房空气污染。
⑷确定漏氨部位，可做临时性处理，能打管卡的采取管卡紧固，减少氨的外泄量。
⑸开启移动的事故排风扇、尽量减少库房的氨味。
4.1.4阀门漏氨⑴发现氨阀门漏氨后，迅速关闭事故阀门两边最近的控制阀。
⑵容器上的控制阀门漏氨。
①关闭事故控制阀前最近的阀门。
②关闭容器的进、出液、进出气、均液、均压、放油、供液、减压等阀门。
③如高压容器上的控制阀门事故，在条件、环境允许时，应迅速开启有关阀门，向低压系统进行减压排液，减少氨外泄量和损失。
④开启事故排风进行通风换气。
4.1.5压力管道漏氨⑴如发现管道漏氨后，迅速关闭事故管道两边最近的控制阀门，切断氨液的来源。
⑵根据漏氨情况，管子漏氨的大小，可采取临时打管卡的办法，封堵漏口和裂纹，然后进行事故部位抽空。
⑶开启事故排风扇进行通风换气，并对事故部位抽空，更换新管修理补焊。
(需有资质单位施工)。
4.1.6加氨装置漏氨（加氨站）在加氨过程中，加氨装置漏氨，应迅速关闭加氨装置最近的阀门和氨瓶的出液阀。
4.1.7调节站漏氨⑴调节站的阀门及管路和压力表漏氨后，应迅速关闭漏氨事故处两侧最近的控制阀，切断氨的来源。
⑵开启事故排风扇进行通风换气，待氨液处理完毕后进行系统抽空，更换阀门或进行补焊。