线材可靠性测试计划
UL CABLE相关信赖性测试标准
UL CABLE相关信赖性测试标准一.SH-1020垂直与水平燃烧1. 垂直燃烧实验﹕A.將電纜成品裁成一根457±20mm長的樣品,垂直固定於金屬罩中心位置。
B.在箱底水平鋪一層厚度為6-25mm的平坦藥棉層。
C.插上電源，開啟主控制箱電源按鈕，選擇垂直、自動或手動，設定燃燒時間及試驗次數。
D.打開可燃氣體之開關，開啟按鈕、旋轉電磁閥調節火焰（火焰長度為100-125mm，內藍色焰心長38 mm）。
E.將燃燒燈調節成與垂直成品率20度角，將燃燒燈的噴口（A點）調節到B點為38 mm，B點為燃燒燈軸心線的引伸線與試樣表面的交點，同時也是火焰藍色內錐體頂點在試樣表面的接觸點。
F用一條未增強的60磅(94 g/㎡)的牛皮紙(長:50mm,寬:13mm,厚:0.1mm),將牛皮紙濕潤並粘在試樣上,將牛皮紙塗膠面朝試驗上端繞一周，其下邊緣要在B點以上下文254mm，將兩端粘在一起，並修剪成位於試樣背面，朝試驗罩方向突出19mm指示小旗，小旗試驗兩側邊緣平行，試驗的下夾具按垂直方向保持距離B點，最近處大於76mm。
G.如果試樣上的火焰在15秒或更短時間內熄滅,施火間隔應為15秒；如果試樣上的火焰持續15秒以上，施火間隔應為火焰燃燒時間,碼錶將會記錄火焰在線材上的燃燒時間,重複5次,其中任何一次火焰離開後，試樣繼續燃燒超過60秒以上，則電線電纜或軟線應評定為會向附近的可燃性物質傳播火焰.2.品質判定:待遺留氣體燃燒盡時，關閉電磁閥，關閉電源，燃燒結果依：A、標旗汙黑損壞不得超過25％B、火焰離開後，線材燃燒不超過60秒。
C、不可有滴下之燃燒物。
D、脫脂不可有燃燒。
3注意事項:A、試樣前檢查信號控制線無接錯，才可打開電源開關。
B、燃燒的空氣流通，附近不能有易燃物質。
C、燃燒氣高壓表指示的壓力應在0.01-0.02MPa,否則會有漏氣現象。
D、燃燒時小心燙傷，試驗結束後應關閉電源開關和氣瓶總閥。
4水平燃燒試驗:A.將電纜線裁成一根長610mm試樣，按其徑向軸的水平固定在試驗罩中心位置。
可靠性试验对策计划以及标准
目录1.目的2.范围3.样品要求4.试验项目和方法1）高温动作2）低温动作3）高温储藏4）低温储藏5）常温（3-5PCS）老化6）高温高湿试验7）高低温循环冲击试验8）跌落试验9）振动试验10）高压测试11）静电测试12）过压、欠压测试13）内部检查14）机械操作试验15）涂膜试验16）CD门、卡门耐强度试验17）按钮、CD门、面壳压力试验18）移行试验19）撞击试验20）盐雾试验21）电池寿命试验22）温升试验23）手挽强度试验目的为了保证本企业的产品设计、开发和制造质量，规范靠谱性试验的方法和标准。
范围本文件合用于本企业的全部产品，若客户有指定规格，将以指定规格为依据。
样品要求产品外观应整齐，表面不该有凹痕、划伤、裂痕、变形、毛刺、霉斑等缺点，表面涂层不该起泡、龟裂、零落。
金属零件不该有锈蚀及其余机械损害。
灌输物不该外溢。
开关、按键、旋钮的操作应灵巧靠谱、零零件应紧固无松动、指示正确，各样功能应正常工作，说明功能的文字和图表符号标准应正确、清楚、正直、坚固。
样品应检查OK后才能够进行靠谱性试验。
假如存在不良，在该不良对所做试验无影响的状况下，能够进行有关试验，但试验前一定详尽地记录不良现象。
试验项目和方法 高温动作（3-5PCS ） a.试验方法:样品应在不包装,将处于温度40℃或45℃湿度60%的恒温槽中工作8H 此后，在当时的温度环境下进行检查，所设置的动作状态是指CD+REC/MP3+REC/TAPE+REC/RADIO+REC 状态，VR 开到最大,电压设定为规格加10%。
b.产品备注条件:出口产品:45℃/4小时/湿度60%/音量开100%/电压提升10% OEM 产品:40℃/8小时/湿度60%/音量开70%/电压提升10% 内销产品:40℃/4小时/湿度60%/音量开100%/电压提升10%c.标准40℃±2℃湿度60%RH(手板机和PP 机为45℃±2℃)湿度60%RH 时 样品在温度为 应能连续工作 8H,并切合“3”的规定。
线材检验及品质控制
非移行性实验：
试验设备：烤箱、砝码、ABS和PS板各1块 试验要求：按工程蓝图要求温度和时间。
实验方法：： 将测试样本夹在ABS和PS板间平放于烤箱
内; 在板上压上蓝图要求重量之砝码; 根据工程蓝图要求设定烤箱温度和时间; 判定：经实验后取出观察，在测试板上不可
有CORD产生之明显压痕或污染印迹。
耐压实验要求：
类别
认可电源线 普通电源线
DC线 电话线1.25.6间电压 电话线1-2和 5-6间电压
试验电压 3500V 3000V 500V
2500V
500V
持续时间 2S-5S 2S-5S 2S-5S 2S-5S
2S-5S
漏电流 1mA 1mA 1mA 1mA
1mA
PL、AC、水晶头插头摇摆实验 ；
低温弯曲实验
1 、设备：低温恒温箱。 2、实验方法及判定：将耐低温线材置于低温
恒温箱内，根据蓝图要求调节恒温箱温度设定 时间，然后取出线材，在距DC头10MM处以左 右90度弯折10次无损坏为合格；有断裂，裂痕， 损伤等不良状况为不合格。
垂直燃烧实验
1、目的：测试电缆的垂直燃烧性能； ； 2、适用范围：用于电源线表面印有VW-1、CL3X、CAX按照UL/CSA标准进行燃烧试验的电源线； 3、试验设备及要求：垂直燃烧箱：宽×深×高 ＝300×350 ×600mm；秒表：最小分度值：0.1S；
≥1000
DC线24＃
120°
40～45次/1min
200g
30cm
≥1000
DC线22＃
120°
40～45次/1min
200g
30cm
≥1500
DC线20＃
120°
原材料可靠性实验计划
1荧光光谱仪各有害物质的含量指标为：1.Cd(隔）：70ppm2.Pb(铅）700ppm3.Hg(贡）：700ppm4.Cr6+(六价铬）700ppm5.As(砷）：700ppm6.Br(溴):700ppm每月检查有害物质含量是否超出指标1H 3pcs 23M 600#胶用3M 600#胶胶纸贴于其表面并按紧，使胶带均匀贴附于样品表面，然后提起胶带一边沿45°角拉起，同一胶带用一次，同一位置进行3次1次/2月丝印无损、丝印变淡、1H 3pcs3耐磨试验机、95%乙醇用白布把摩擦杆的前端包扎好，并沾少量的95%的乙醇，施加200g砝码，以40次/分钟的频率摩擦100次，观察是否初见底色1次/2月丝印无损、丝印变淡、1H 3pcs 4耐磨试验机、橡皮将专用橡皮擦固定在摩擦试验机器上，施加200g砝码，以40-45次/分钟的频率摩擦100次，每10次检查一次，观察是否初见底色1次/2月丝印无损、丝印变淡、1H 3pcs 53M 600#胶、刀片用刀片在被测样品表面割划10*10个1*1M㎡方格（伤至本体上），用毛刷将测试区的碎片刷干净用3M 600#胶胶于其表面并按紧，使胶带均匀贴附于样品表面，然后提起胶带一边沿45°角拉起，同一胶带用一次，同一位置进行3次1次/2月观察是否初见底色1H 3pcs 62H（铅笔）用2H铅笔铅笔(三菱牌)将笔芯削成圆柱形在400目砂纸上磨平后,施加500g的力,以45°角,推动铅笔向前在产品表面上滑动5mm长(共划3条),再用橡皮擦将铅笔痕擦试干净后,检查表面上有无划痕1次/2月检查表面上有无划痕1H 3pcs 7耐磨试验机、橡皮将专用橡皮擦固定在摩擦试验机器上，施加200g砝码，以40-45次/分钟的频率摩擦100次，每50次检查一次，观察是否初见底色1次/2月是否初见底色1H 3pcs8耐磨试验机、95%乙醇用白布把摩擦杆的前端包扎好，并沾少量的95%的乙醇，施加200g砝码，以40次/分钟的频率摩擦100次，观察是否初见底色1次/2月是否初见底色1H 3pcs 9恒温恒湿箱温度为：60度，湿度为90-95%，时间为16小时1次/2月不能有变色、起泡、脱层16H 3pcs 10盐雾试验机5%浓度盐水，PH 值6.5-7.2,盐水温度：32℃±38℃，（只针对电镀工艺处理的塑胶件）1次/2月表面无变色、氧化、生绣、表层剥离表面喷油：48H 表面氧化：36H 表面镀镍：12H 3pcs原材料委托申请表NO.样机数量 判定标准需求时间塑胶件测试项目名称ROSH测试丝印附着力测试丝印耐醇丝印耐磨喷油百格测试盐雾试验高温高湿储存物料名称原材料可靠性实验计划测试设备工具测试条件测试频率表层硬度测试喷油层耐磨喷油耐醇NS-QW-PZ-015-R03原材料委托试插座类。
成品可靠性测试计划
性测试无异常
下使用承受能力
个月
实验室
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序号
试验项目
1 线材吊重
2 单线折弯
3 摇摆测试
序号
试验项目
1 插头插拔力
2 插头插拔寿命
电子线类
试验条件
试验方法
测试设备
判定标准
单线吊重0.5kg，1分 钟，依图纸要求
将线材一端固定，另一端挂 上0.5kg砝码，持续1分钟
手工操作
吊重0.5kg无断铜 丝，功能无异常
参照《插头引线弯折试验机 操作说明》及《绝缘阻抗测 试仪操作说明》
插头引线弯 折试验机 绝缘阻抗测 试仪
弯曲阻抗测试后阻抗 损耗值不可大于测试 前25%
确认弯曲阻抗损耗值 符合客户要求
5pcs/3 月
实验室
7 线材恢复力测试
线材绕10CM长度圈 线材绕10CM长度圈型，使 型，使用22.4N的力将 用22.4N的力将线圈压扁持 线圈压扁持续5分钟 续5分钟
将SR处与线材两端各垂直固 定在设备的夹具两端，参考 微电脑拉力 《微电脑拉力试验机操作说 试验机 明书》
拉力测试8KG 落
SR无脱
确认SR抗拉力强度
5pcs/月 实验室
序号
试验项目
1 线身耐磨擦测试
MONSTER3.5MINI&USB类
试验条件
试验方法
测试设备
判定标准
试验目的
试验频 测试责任
率
者
备注
试验目的
试验频 测试责任
率
者
字迹可辨认，无断线 残缺
确认线身印字附着强 度
5pcs/月
实验室
备注
8 印字附着力测试
电线试验检测计划方案
电线试验检测计划方案下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!电线试验检测计划方案如下：①方案制定：依据GB 50303等国家及行业标准，明确电线电缆的试验检测目的、适用范围和编制依据。
②前期准备：收集电线电缆的规格型号、技术参数及出厂合格证明，准备检测仪器，如电阻测试仪、耐压测试仪等，并校准设备确保准确性。
③外观检查：检查电线电缆有无破损、扭曲、裂纹，标识是否清晰，尺寸是否符合标准。
④导体电阻测试：测量电线电缆导体的电阻值，验证导电性能是否达标。
⑤绝缘电阻测试：使用兆欧表检测电线电缆的绝缘层，确保其具有足够的绝缘性能。
⑥耐电压试验：模拟高电压环境下电线电缆的绝缘性能，检验其承受过电压的能力。
⑦火花试验：检测电线在特定条件下的抗火花能力，预防短路风险。
⑧机械性能测试：如拉伸强度、弯曲试验，评估电线电缆的物理耐用性。
⑨燃烧测试：评估电线电缆的阻燃性能，确保符合消防安全标准。
⑩数据记录与分析：详细记录每项检测的数据，与标准要求对比分析，形成检测报告。
⑪不合格品处理：对检测中发现的不合格电线电缆进行标记隔离，分析原因并采取纠正措施。
⑫总结报告：汇总检测结果，提出改进建议，为电线电缆的质量控制和验收提供依据。
UL线材可靠性实验报告
客户
试验日期
报告编号
品名规格
颜色
环境温湿度
额定温度/电压
参考标准
UL758/UL1581
总体判定
I结构测试
测试项目
单位
测试方法
规格值
测试结果
判定
导体
Conductor
绞合股数
支
取1米长样品分别将两头用剪刀或美工刀剥离绝缘/护套，分开绞合导体数其导体支数。
导体直径
mm
平均绝缘厚度
mm
同上方法计算10个点厚度的平均值
被覆体
Jacket
材料名称
与UL758标准要求材料相符
完成外径
mm
用游标卡尺测量样品尺寸，间隔1M测量一次，至少测量5次
最小护套厚度
mm
同绝缘层测试一样
MIN/0.01
平均护套厚度
mm
同绝缘层测试一样
MIN/0.13
II性能测试（物理性能）
芯线
拉断力
Kg/f
在5M长的样品上取两段去绝缘/护套层的单支导体用千分尺测量铜丝单根直径。
＜0.38
绞距
mm
取1M长的样品一端固定，另一端拉直，用美工刀刮去绝缘层，并割断铜丝一支，在起始端作上记号，将铜丝向逆时针方向散开，当处在第十下时作上记号，用直尺测量总长，再除以10计算得出绞距
截面积
mm2
用导体的平均直径2×0.7854*支数
1.05
W空 W水
P：
被覆
拉断力
Kg/f
同绝缘层试验方法
伸长率
%
同绝缘层试验方法
抗张强度
Kgf/ mm2
同绝缘层试验方法
线材可靠性测试检验标准
精心整理烨翔电子有限公司可靠性测试标准文件版本：B拟定：Hwasin审核：批准：日期：2013-05-16文件编号：EGHR000007可靠性测试检验标准一机械测试标准A卡通箱、投箱测试标准（加拿大）Weight重量Dropheight落地高度Under10kg 75cm10-15kg 60cm15-25kg 50cm25-40kg 40cmOver-40kg 30cm1.选三个最弱的面投在地上。
2.再选一个最弱的边投在地上。
3.最后选一个最弱的角投在地上。
地板要求：0.32CM 石地(沥青地瓦砖)；每次投掷后必须开箱检查，任何破损或功能失效均不可接受。
B卡通箱、投箱测试标准（USA）Weight重量Dropheight落地高度0-9.5KG 76.2cm<18.6kg 61.0cm<27.6kg 45.7cm<45.3kg 30.5cm1st drop2nd drop3rd drop1.选三个最弱的面投在地上。
2.再选一个最弱的边投在地上。
3.最后选一个最弱的角投在地上。
地板要求：0.32CM 石地(沥青地瓦砖)；每次投掷后必须开箱检查，任何破损或功能失效均不可接受。
二．存储温度测试标准A高温贮存试验试验目的：检验产品在高温环境条件下贮存的适用性试验设备：恒温恒湿试验箱试验样品：5SETS试验内容：被测产品不包装、不通电，以正常位置放入试验箱内，使试验箱温度达到60±2℃，温度稳定后持续16小时，持续期满，立即进行试验后检测。
判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。
B低温贮存试验试验目的：检验产品在低温环境条件下贮存的适用性试验设备：恒温恒湿试验箱试验样品：5SETS试验内容：被测产品不包装、不通电，以正常位置放入试验箱内，使试验箱温度达到-20±2℃，温度稳定后持续16小时，持续期满，在正常大气条件下放置2H，放置期满，被测样线进行试验后的检查。
试验内容：被测产品不包装，以正常位置放入试验箱内，使温度达到40±2℃,湿度达到95%，持续96小时，持续期满，立即进行产品测试后的检查。
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计划3月26日实际3月26日
计划
3月26日
实际3月26日
计划
实际
计划实际计划实际
核准：
试验时间测试条件
取10cm长的样品抽出导体，夹于拉力机上，直到拉断，
记录 拉断力
参考伸长率计算方法
参考抗张计算方法
将电线线才用万用表测试导
通及阻值
高温100℃老化箱，96H后取
出拉直后观察
样品数量
1
1
1
1
1
导通电阻老化101112
456789深圳市展旺连接器科
电源线材可靠性测
序号
12
3
测试项目拉断率伸长率
抗张长度
接器科技有限公司
ZW20200326003
-2020.3.26拉断率测试
ZW20200326002
-2020.3.26伸长率测试
ZW20200327002
-2020.3.27抗张强度测
AS0000002975-
2020.3.27导通电阻测
AS0000002975-
2020.3.27老化测试报审核：制定：。