机采工作面生产技术管理实用版
机采工作面周期来压的顶板管理范本
机采工作面周期来压的顶板管理范本在机采工作面的管理中，顶板的安全是一个至关重要的方面。
为了确保顶板的稳定和自身的安全，需要制定一套科学有效的顶板管理范本。
下面将介绍一种不含首先、其次、另外、总之，最后等分段语句的顶板管理范本，以供参考。
一、建立顶板管理目标1.明确顶板管理的目标和任务，确保顶板的安全稳定。
2.确保顶板管理工作符合相关的工作标准和法规。
二、制定顶板管理方案1.确定机采工作面的顶板管理责任机构和相关人员。
2.制定顶板管理的具体操作流程和工作规范。
3.确保顶板管理设备的完好性和正常运行。
三、做好顶板的检测工作1.开展顶板的定期检测，及时发现顶板的变形和裂隙。
2.采用合适的检测技术，包括地面测量、岩层探测、地质雷达等。
四、制定顶板支护方案1.根据顶板的情况，制定合理可行的支护方案。
2.选择适当的支护材料和支护技术，提高顶板的稳定性。
3.确保支护设备的正常使用和维护。
五、加强顶板管理的各个环节1.加强顶板预警和监测，及时发现顶板的危险信号。
2.加强顶板的巡视和控制，及时进行必要的调整和加固。
3.完善顶板管理制度和工艺，保证顶板管理的连续性和有效性。
六、加强顶板管理的宣传教育工作1.开展顶板管理知识的宣传教育，提高工作人员的顶板管理意识。
2.加强对顶板管理技术的培训，提高工作人员的专业水平。
3.建立顶板管理的信息交流平台，促进经验和技术的共享。
七、建立健全的顶板管理评估和改进机制1.建立顶板管理评估的指标体系，对顶板管理工作进行评估。
2.根据评估结果，及时采取改进措施，提高顶板管理的效果。
3.定期组织顶板管理经验交流会议，总结经验，改进管理方式。
以上即是这种不含首先、其次、另外、总之，最后等分段语句的顶板管理范本。
希望能为机采工作面的顶板管理提供一些参考和帮助。
工作面文明生产管理制度模版
工作面文明生产管理制度模版一、总则本文明生产管理制度是为了落实和推进企业生产常规操作中的环境保护、安全生产等方面的工作，并规范工作面上的各种工作行为，提高工作面操作人员的文明素养和职业道德水平，加强工作面的管理，确保工作面的安全、高效、健康发展。
本制度适用于本企业工作面的所有操作人员。
二、职责和义务1. 工作面操作人员应遵守国家有关法律法规、安全生产规定，服从企业的管理和安排，自觉维护企业的利益。
2. 工作面操作人员应严格遵守本企业的各项操作规程和操作规定，保持工作面的整洁、安全、无尘。
3. 工作面操作人员不得随意向工作面投放垃圾或其他杂物，不得擅自更换设备、工具，必须按照规定使用并妥善保管。
4. 工作面操作人员在工作过程中应保持良好的个人卫生，并注意饮食营养的均衡，做到健康工作、健康生活。
5. 工作面操作人员要严格遵守工作面的作业计划和作业任务，按照规定的要求进行作业，不得擅自停工、迟工、早退。
6. 工作面操作人员应积极参与各种培训和学习，提高自身的专业知识和技能水平，不断完善自己。
三、工作面操作规定1. 工作面操作人员应注意遵守安全操作规程，穿戴必要的安全防护装备，不得在工作面操作过程中将安全设备随意解除或不穿戴。
2. 工作面操作人员应严格遵守作业规范，不得在工作面上违反作业规范，确保作业过程平稳、高效。
3. 工作面操作人员必须熟知各类设备的操作和维护方法，按照操作手册或者工作指导书进行操作，不得擅自操作或者擅自修理设备。
4. 工作面操作人员应定期检查设备的运行状况，及时发现和报告设备的故障，确保设备的正常运行。
5. 工作面操作人员在作业过程中应严格按照环保要求进行作业，不得随意排放污水、废气等，对作业过程中产生的垃圾和废物要按照规定进行分类和处理。
四、安全防护措施1. 工作面操作人员应佩戴安全帽，并确保安全帽的正确使用和保存。
2. 工作面操作人员应正确使用和保管作业工具，不得将工具私自外借或者放置在危险位置。
工作面文明生产管理制度
工作面文明生产管理制度一、总则第一条为了加强工作面文明生产管理，提高工作面管理水平，保障矿井安全生产，根据国家法律法规和行业标准，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司各生产矿井的工作面文明生产管理。
第三条工作面文明生产管理要坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化全员安全意识，落实安全生产责任制，严格执行国家法律法规和行业标准，提高工作面管理水平。
第四条公司成立工作面文明生产管理领导小组，负责工作面文明生产管理的组织领导、协调和监督工作。
领导小组下设办公室，负责日常工作。
第五条公司各生产矿井应根据本制度制定具体的工作面文明生产管理措施，并组织实施。
二、管理内容第六条工作面文明生产管理内容包括：（一）安全生产管理：包括安全生产责任制、安全培训、安全检查、隐患整改、事故处理等方面。
（二）设备管理：包括设备选型、安装、使用、维护、报废等方面。
（三）环境保护管理：包括废水、废气、固体废物处理，噪声控制，生态保护等方面。
（四）质量管理：包括原煤质量、矸石分选、产品包装、运输等方面。
（五）文明生产管理：包括职工行为规范、现场卫生、设备标识、安全警示等方面。
三、管理措施第七条安全生产管理措施：（一）建立健全安全生产责任制，明确各级领导和岗位人员的安全生产职责。
（二）开展安全培训，提高职工安全意识，确保每位职工熟练掌握本岗位的安全操作规程。
（三）定期组织安全检查，及时发现和整改安全隐患。
（四）对发生的事故进行调查处理，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
第八条设备管理措施：（一）选用符合国家法律法规和行业标准的设备，确保设备安全可靠。
（二）按照设备操作规程进行安装、使用和维护，确保设备正常运行。
（三）定期对设备进行维修保养，延长设备使用寿命。
（四）对报废设备进行妥善处理，防止环境污染。
第九条环境保护管理措施：（一）对废水、废气、固体废物进行处理，达到国家排放标准。
（二）采取降噪措施，降低生产噪声对周边环境的影响。
掘进工作面生产管理制度范本
掘进工作面生产管理制度范本一、总则本生产管理制度旨在规范和安全管理掘进工作面的生产活动，确保生产过程安全、高效、可持续，并保护员工的身体健康。
所有与掘进工作面相关的员工都必须遵守本制度。
二、责任分工1. 矿业公司负责对掘进工作面进行监督和管理，确保生产活动符合相关法规和标准。
2. 掘进工作面的负责人负责工作面的日常生产管理，并制定相应的工作计划。
3. 各生产班组负责具体的生产任务，包括安全控制、材料管理和生产效率等。
三、安全管理1. 所有员工必须经过必要的培训，了解掘进工作面的安全规程和操作程序。
2. 在工作面进行作业前，必须进行安全检查，确保设备和环境的安全性。
3. 制定防火、防爆等应急措施，并配备相应的应急设备。
4. 严禁酒后或赋闲状态下进行工作，以确保员工的身体和精神状态良好。
四、设备管理1. 掘进工作面的设备必须定期进行检修和维护，确保设备的正常工作。
2. 操作人员必须严格按照设备操作手册进行操作，不得随意更改设备参数。
3. 使用设备时必须佩戴个人防护装备，并保持设备周围的环境整洁。
五、材料管理1. 掘进工作面的材料必须符合国家相关标准，并进行合理的储存和管理。
2. 出入工作面的材料必须进行登记和核验，确保数量和品质的准确性。
3. 废弃材料必须按照规定的程序进行处理和清理，不得堆放在工作面或通道上。
六、生产效率1. 制定合理的生产计划，确保生产任务按时完成。
2. 提高生产效率的同时，注重质量的控制和保证。
3. 对产能达不到要求的工作面，必须进行合理调整和优化。
七、环境保护1. 控制工作面的噪音和振动，确保不对周边环境造成干扰。
2. 掘进工作面产生的废水、废气和固体废物必须按照规定的程序进行处理和排放。
3. 所有员工必须对环境保护工作负有责任，积极参与环境保护措施。
八、事故管理1. 在发生事故时，必须及时报告，并采取紧急措施进行救援。
2. 对事故原因进行调查和分析，并制定预防措施，防止类似事故再次发生。
机采工作面顶板管理的一般规定
机采工作面顶板管理的一般规定一、引言机采工作面顶板管理是保障矿山安全生产的重要环节之一。
为了确保工作面的顶板稳定和矿工人身安全，制定一系列规定成为必要。
本文将介绍机采工作面顶板管理的一般规定，旨在指导相关人员规范操作，提高工作效率和顶板安全性。
二、施工前顶板管理规定1. 施工前，检查巷道和风硐顶板是否存在裂缝和沉降等问题，确保顶板稳定性。
2. 使用合适的工具和设备进行钻孔、蓄能和喷浆作业前，必须检查设备是否完好，确保其安全性能并防止发生事故。
三、施工过程中顶板管理规定1. 在工作面施工过程中，不得随意敲击顶板，以免引起崩落。
2. 工作面上方必须设置可靠的支架，并及时检查支架的安全性能，确保其能承受工作面压力。
3. 工作面施工过程中，应定期检查巷道和风硐顶板的稳定状况，如发现问题应及时采取措施解决，以确保矿工的安全。
四、施工结束后顶板管理规定1. 施工结束后，及时清理工作面顶板上的煤尘和杂物，以防止积尘造成顶板诱发崩落的风险。
2. 工作面关闭后，要注意监测风硐是否存在顶板沉降等现象，并及时采取措施修复。
五、紧急情况下顶板管理规定1. 在出现矿山地质灾害等紧急情况时，应立即采取应急措施，保护矿工的人身安全。
2. 在紧急情况下，应有专业人员进行现场调查和评估，按照相应的紧急预案进行应急处置。
六、顶板管理责任划分规定1. 工作面顶板管理责任应明确划分，确保各岗位职责落实到位。
2. 指定专人负责巷道和风硐顶板的检查和维护，以确保检查的及时性和全面性。
七、顶板管理培训和考核规定1. 针对从事采矿作业的人员，要进行相关顶板管理知识的培训，确保其具备必要的技能和知识。
2. 定期进行人员培训和考核，以提高工作人员的顶板管理水平和工作效率。
八、结论机采工作面顶板管理是矿山安全生产的关键环节，通过制定一系列规定，可以确保工作面的顶板稳定，减少事故的发生。
在施工前、施工过程中、施工结束后以及紧急情况下，都有相应的顶板管理规定。
采煤工作面现场管理制度模版(3篇)
采煤工作面现场管理制度模版一、班长组织本班全体人员学习贯彻执行“三大规程”和上级有关指示精神，学习技术知识，提高技术素质，《作业规程》学习后应由参加学习的全体人员签字，开展反三违活动，发现三违现象立即制止，正班长主抓本班的安全工作，副班长主抓本班的生产工作。
二、公司总工程师和主管副总工程师每季组织有关业务部门对各作业规程编制、贯彻、执行情况进行抽查，将现场与规程对号、查找不足。
区队不按作业规程施工的要追究区队长的责任，副总工程师组织业务部门每月至少检查一次。
三、采、掘工作面都要实施有正规循环作业，提高单产、单进。
四、支架不得打在浮煤上，底板松软时必须空“木鞋”；底板硬而光滑时，应掏柱窝。
支架迎山有力，迎山角符合作业规程。
五、采面做到三直一平两畅通，液压枪管子必须随用随挂，不得乱扔乱放。
六、坚持二次注液，保证柱子初撑力符合要求，采面有一定倾角时，必须坚持使用防倒链。
七、采面发现三用阀失交、漏液、变形、弯曲，柱芯表面锈蚀，顶盖缺少柱爪，手柄损坏的单体柱时必须运出采面，并及时补充新柱。
八、加强端头支护，上、下安全出口支护良好，超前支护棚数符合作业规程规定。
九、采面移梁、放顶工作不得一人作业。
十、采煤工作面初采时，应制定必要的初放顶措施，在措施中应明确规定每班的跟班干部，跟班干部对本班的安全生产负全面责任。
采煤工作面现场管理制度模版（2）是一项重要的管理规范，旨在确保煤矿工作面的安全、高效运转。
下面将介绍采煤工作面现场管理制度的要求和措施。
1. 安全生产：采煤工作面现场管理首要任务是确保安全生产。
为了达到这一目标，我们采取以下几项措施：（1）制定科学的施工计划，确保采煤工作按照规定的时间进展。
（2）严格执行煤矿安全规章制度，如佩戴安全帽、穿戴防护服等。
（3）加强现场巡检，及时清理隐患。
如发现支护不稳定、通风不良等问题，立即采取措施进行处理。
（4）严格管理电气设备，确保设备的正常工作状态。
2. 资源利用：采煤工作面现场管理制度要求合理利用资源，提高生产效率。
工作面文明生产管理制度
工作面文明生产管理制度一、综述工作面文明生产管理制度是为了加强矿井工作面的管理，并确保生产过程中安全、高效、环保的进行而制定的一系列规章制度。
本制度将从以下几个方面进行详细阐述。
二、矿井工作面的布置1. 矿井工作面的布置应符合国家和行业的相关规定，保证矿井生产过程的安全有序进行。
2. 考虑到矿井工作面的地质条件和开采方式，合理规划矿井开采路线和布置煤矿设施。
三、矿井工作面的设备管理1. 工作面设备的选用应符合国家和行业的安全标准，并具备相应的安全保护装置。
2. 对工作面设备进行定期检修和维护，确保其处于良好的工作状态。
3. 设备操作人员必须按照相关操作规程进行操作，并参加定期的技术培训，提高其安全意识和技能水平。
四、作业人员的管理1. 工作面的作业人员必须持有有效的从业证书，并参加定期的安全教育培训。
2. 作业人员应遵守矿井安全规章制度，严禁违章作业。
3. 在作业过程中，作业人员应保持良好的工作状态，严禁酗酒、吸烟等不良行为。
4. 作业人员应按照规定的工作程序进行作业，禁止超时工作和疲劳作业。
五、安全生产监管措施1. 矿井工作面应设立专门的安全监管部门，负责对工作面的安全生产进行监督和管理。
2. 定期进行巡回检查，发现问题及时整改，确保工作面的安全生产环境。
3. 加强对作业人员的培训和教育，提高其安全意识和技能水平。
4. 严格执行入井制度，确保只有持有有效证件的人员才能进入工作面。
六、文明生产管理措施1. 在矿井工作面周围设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 加强对废物的管理，避免废物对环境造成污染。
3. 建立健全废水、废气等处理系统，确保生产过程中不对环境造成污染。
4. 对矿井工作面周围的噪音和振动进行控制，减少对附近环境的影响。
5. 提倡节约能源、资源的生产方式，并对使用过的能源和资源进行有效的回收利用。
七、经济效益管理措施1. 对矿井工作面的生产效益进行定期分析和评估，并提出改进意见，提高生产效率。
机采工作面生产技术管理一般规定范文
机采工作面生产技术管理一般规定范文在机采工作面生产中，技术管理是保障生产顺利进行的重要环节。
合理的技术管理能够提高生产效率，确保安全生产，实现资源的最大利用。
本文将简要介绍机采工作面生产技术管理的一般规定，重点关注以下几个方面：生产计划与调度、作业工艺与程序、设备维修与保养、生产数据管理和安全监测控制。
一、生产计划与调度1. 生产计划编制根据矿山整体规划和上级部门下达的指标，编制机采工作面生产计划。
生产计划应包括采煤、顶板支护、瓦斯抽放等工作内容，并根据当前实际情况及时调整。
2. 生产调度根据生产计划安排、设备状况和人员配备等情况，制定生产调度方案。
调度方案应明确生产工序、工作时限和生产工艺要求，保证生产进度和质量。
二、作业工艺与程序1. 采煤工艺制定采煤工艺方案，包括采煤方法、支护方式、煤岩巷道施工及排水处理等工艺环节。
工艺方案应根据煤矿地质条件和设备状态进行调整，提高采煤效率和安全性。
2. 顶板支护工艺根据矿山地质构造和顶板岩性特点，制定相应的顶板支护工艺方案。
工艺方案应明确支护材料、支护形式和支护参数，并配备相应的支护设备。
3. 瓦斯抽放工艺制定瓦斯抽放方案，包括瓦斯抽放管路布置、抽放设备配置和瓦斯抽放工艺要求。
方案应根据矿井瓦斯涌出量和瓦斯含量进行科学设计，确保瓦斯安全抽放。
三、设备维修与保养1. 设备维修根据设备使用情况和维修计划，制定设备维修方案。
维修方案应根据设备的具体故障原因制定，维修过程中需做好安全措施，确保人员和设备安全。
2. 设备保养定期对设备进行保养，包括清洁设备、润滑设备和更换磨损部件等。
保养工作应按照设备使用手册要求进行，确保设备正常运转。
四、生产数据管理1. 数据采集建立生产数据采集系统，及时采集和记录生产数据。
生产数据包括生产量、设备运行时间、故障停机时间等。
采集数据可用于生产分析和决策。
2. 数据分析对采集的生产数据进行分析和研究，发现问题和不足，并提出改进措施。
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YF-ED-J5538可按资料类型定义编号机采工作面生产技术管理实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日机采工作面生产技术管理实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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第一节一般规定第一条煤矿企业要积极发展采煤机械化，开展各种复杂条件下机械化开采技术研究，坚持机械化开采优先的原则。
第二条生产矿井应通过发展采煤机械化，促进采煤工作面综合单产提高，优化矿井生产布局，实现集约化生产。
第三条采煤工作面设备按照“支护安全可靠、能力匹配合理”的选型要求合理配套，实现安全高效开采。
第四条采用机采工艺的工作面必须按要求编制机采工作面设计。
机采工作面设计以采区设计为依据，由矿技术中心部门编制，经矿总工程师组织会审批准后方可施工。
第五条机采工作面设计内容㈠设计的依据⒈批准的工作面地质报告及相关地质资料。
⒉经批准的采区设计及补充资料。
⒊邻近工作面或邻近采区类似工作面地质、矿压等技术资料及生产情况。
⒊相邻采区或邻近工作面实见瓦斯、自然发火、地质、水文地质情况、矿压资料及生产情况。
㈡设计说明书基本条件：工作面参数选择合理；工艺先进，设备选型与配套科学；生产系统正规、可靠，有利于高产高效；一通三防、防治水等安全工程统筹考虑。
具体内容如下：⒈工作面地质概况：⑴工作面位置、范围、标高及周边采动情况。
⑵井上下对照关系及回采影响。
⑶煤层赋存情况，包括煤层产状、煤厚、煤的硬度、煤层结构、煤层稳定性、煤种、煤质等。
⑷顶底板情况：岩性、厚度等。
⑸地质构造与水文地质情况。
⑹其它开采技术条件说明，主要包括：预计瓦斯涌出量、自然发火倾向、煤尘爆炸危险性、煤与瓦斯突出危险性、地温等。
⑺储量。
⒉回采工艺的选择：依据开采技术条件、现有技术和管理水平，合理选择回采工艺，并确定支架型号。
⒊巷道布置说明巷道设计的主要依据、巷道开窝位置（座标）、施工方位、巷道层位、巷道设计长度（平距）等，并将有关参数在工作面设计图纸上标注。
（综放工作面两巷及切眼严格跟底设计施工）⒋巷道断面及支护设计⑴综合考虑通风、运输、行人及设备安装、巷道变形，以及煤层顶底板条件等因素，按《煤矿安全规程》相关规定确定巷道及峒室断面、支护方式、支护参数。
⑵采用锚杆支护的巷道, 要按《集团公司巷道锚杆支护管理规定》编制锚杆支护设计。
⑶切眼设计。
切眼位置（平面位置及层位）应考虑资源回收及回采工艺的要求；切眼方位应根据煤层倾角合理确定，设计坡度应满足设备的安装及运行需要；巷道断面根据综采设备参数合理确定。
切眼支护方式须做专项设计，支护强度满足顶板管理的要求。
⒌主要设备选型与配备说明设备选型的依据，并列表说明设备名称、型号、数量、使用地点等，需要着重介绍的设备列出其主要技术特征。
⒍生产系统说明与分析：说明构成运煤、通风、辅动运输（运料、进出支架）、供（排）水等系统的巷道顺序。
供电系统在供电设计中详细说明。
根据各系统巷道、设备等情况，进行系统能力分析，对于进架路线沿途巷道进行校验，满足解体或整架运输要求。
⒎“一通三防”工程在高瓦斯、有煤与瓦斯突出、自然发火等煤层条件下采用机采工艺，按专项设计及批复意见为依据编制安全技术措施。
⒏防治水工程根据工作面的水文地质条件、专项设计及批复意见编制安全技术措施。
⒐避灾路线说明避水灾、火灾、瓦斯和煤尘爆炸等灾害的路线。
⒑施工组织设计说明巷道施工顺序、施工队伍安排、形成工作面工期及具备安装条件的时间。
“一通三防”和防治水工程要纳入施工组织统筹考虑。
⒒其它要说明的问题对上述各项之外，有必要说明的问题（如：设备列车的存放位置、空间尺寸、支护形式、移动方式等）进行进一步阐述。
㈢供电设计说明书⒈供电系统设计必须符合《煤矿安全规程》、井下供电三大保护《细则》、《安全质量标准化标准》以及国家煤炭有关技术政策、法律、法规、条例和集团公司颁布的有关技术文件的规定。
⒉供电系统力求简单、负荷分配合理，安全可靠，便于操作和维护，满足生产、通风、排水等安全生产需要。
⒊编制照明设计，包括照明灯的型号、数量，布置方式及照明综保的选择等内容。
根据工作面供电系统及机电设备要求进行，确保系统安全、正常运转。
㈣图纸⒈井上下对照图（1：2000），图纸要能反映开采影响范围内的地面情况。
⒉工作面设计平面图（1：1000）图幅要能反映生产系统的构成情况。
要标明有关巷道（峒室）名称及设计巷道的有关参数，设计巷道与已有巷道要有区别。
绘齐地质内容，煤层底板等高线清晰。
⒊工作面设计剖面图剖面图可与平面图绘制在同一图纸上。
回采范围沿走向（分里、中、外段）倾斜剖面不少于3个，在剖面图上标明构造情况、工作面斜长及巷道空间关系，比例1:1000。
⒋巷道断面图巷道（峒室）断面图要标明巷道规格、支护参数。
比例1:50。
本图可与设计平（剖）面图绘制在同一图上。
⒌工作面生产系统及避灾路线图本图在工作面设计平面图上加绘。
按规定的图例，对运煤、运料（进出支架）、通风、防尘供水、灌浆、安全监测等系统及避灾路线进行标注。
⒍机电设备配置图本图在工作面设计平面图上加绘。
根据设备选择及设备安设位置，按规定的图例（见附件），标注主要设备布置情况（输送机符号标注在机头位置），并在符号旁标明型号、数量、输送机铺设长度等。
⒎供电系统图按供电设计要求绘制。
第六条机采工作面必须严格按设计及审批意见组织施工，变更设计应经矿总工同意执行。
第七条机采工作面巷道及安全工程竣工后，由矿长组织验收，合格后方可安装；安装完毕后，由生产矿长现场组织验收合格后，由集团组织验收合格方可进行试生产。
第八条试生产前，必须做好三项工作：设备检查、单机调试和联合试运转。
㈠机电设备按选型设计要求配备，不得任意更改。
按规定设置照明、通讯及闭锁装置。
㈡机采液压支架的零部件必须齐全、完好，立柱、千斤顶和阀组应联结牢固、密封良好、动作灵敏可靠。
㈢“一通三防”设施齐全，符合《煤矿安全规程》及有关规定要求。
㈣按作业规程要求对工作面上下出口进行管理，机、风巷应保证通风、行人、运输畅通无阻，牌板管理到位，并按生产要求储备易损件、备用材料。
㈤采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、胶带输送机、泵站等设备完好，发现问题及时整改。
㈥煤机试运转前，要采用人工对机道进行清理，确保浮煤里无金属物件、木料及其它杂物。
㈦各类电气设备，开关、电机、接线盒、电缆、供电保护等要符合完好标准，杜绝失爆现象。
第九条送电试车必须有专人负责指挥，乳化液泵站、胶带输送机、转载机、破碎机、刮板输送机、采煤机等均经严格检查且逐台进行空载试运转，排除各种故障及事故隐患后，方可进行联合试运转。
第十条联合试运转成功后，经生产矿长同意方可试生产。
第十一条机采面初次放顶，必须成立以生产矿长为组长、矿生产、技术、安监、调度等部门人员组成的初放领导小组，并跟班现场指挥、解决问题，直至初放结束为止。
第十二条初放期间，采高严格控制在作业规程规定的范围内，支架或支柱初撑力合格率达100％以上，杜绝失效架或失效柱。
第十三条对于坚硬顶板，应制定针对性措施，采空区悬顶面积超过支架设计承受能力时，须报集团公司处理。
第十四条建立健全岗位责任、现场交接班、设备维修、事故追查、安全管理等管理制度并严格落实，确保安全生产工作正常有序进行。
第十五条工作面投产前必须有批准的作业规程及相关图纸资料，井下配齐各类图牌板。
第十六条工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。
支架间的煤、矸必须清理干净。
第十七条倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施，倾角大于25°时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。
第十八条液压支架必须接顶。
顶板破碎时必须超前支护。
在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。
第十九条采煤机割煤时必须及时移架。
采煤与移架之间的距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止割煤，进行处理。
第二十条严格控制采高，采高控制在液压支架的有效支撑范围内，并保留不少于150mm的活柱伸缩量。
第二十一条当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有防片帮装置，当采高超过4m时，工作面采取可靠的防护设施，防止片帮掉矸伤人。
第二十二条工作面转载机安有破碎机时,必须按规定安设安全防护装置。
第二十三条处理倒架、歪架、压架以及更换支架的拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时，必须制定安全技术措施。
第二十四条工作面进行爆破作业时，必须采取保护支架和其他设备的安全措施。
第二十五条泵站介质的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。
泵站应设自动给液装置，防止吸空，泵站工作压力符合作业规程要求。
泵站水源保持清洁，避免煤滓及其它杂质混入，每旬至少清理一次箱体，以防杂质注入缸体，降低支柱（架）性能。
第二十六条液压支架、单体支柱初撑力，必须达到规定要求。
对于松软底板，应采取防止支架钻底措施，确保顺利移架。
过断层、破碎带、老巷等，必须编制安全技术措施。
第二十七条机采工作面顶板管理㈠机采工作面作业规程中，必须有顶板管理的安全技术措施及实施注意事项，并认真贯彻执行。
㈡必须制订支护工程质量标准和检查验收考核制度。
㈢工作面端头及两巷超前支护方式合理、支护强度符合要求，断面满足安全生产需要。
㈣跟班管理干部、班组长和安全检查员，必须对各作业地点巡回检查，认真查处安全隐患，坚决杜绝违章作业，保证工作面安全生产。
第二十八条机采工作面调斜有关要求㈠机采工作面需要甩采时，需制定安全技术措施。
机采面倾角较大时，要采用伪倾斜方式回采，伪斜角度视煤层倾角大小和设备防滑性能而定。
㈡调斜时应注意：⒈要采用割三角煤的方法，逐步调成伪斜。
⒉加强现场管理，避免工作面个别地段滞后或超前，防止刮板输送机出现陡弯，造成溜槽脱节、拉断链条或应力集中等现象。
⒊支架活动侧护板处于可伸缩状态，满足调斜需要。
第二十九条工作面的上下安全出口，其人行道宽度均不得小于0.7m ，高度不低于1.8m，出口20m范围内，要采取架设挑棚或支设点柱的方式加强支护，支护方式在作业规程中要明确规定，必须满足通风、行人、运料等安全生产要求。
第三十条上下安全出口的顶板必须接实背严，严禁空顶、空帮。
替棚、或移端头支架时按作业规程规定执行，必须先支后回或先支后移，有专人监护，严禁单人操作。