建模过程中的注意事项
逆向建模流程及注意事项
1 逆向建模的基本设计流程(1)测量样件取得点云数据文件(2) 导入CATIA R15(3)检查点云是否完整，是否符合建模要求Y N(4)校正坐标系，和整车坐标必须一致(5)分析点云，去除噪点，并过滤(6) 云点数量剩余70%-90%，且特征完好YN(7)点云对正、局部合并(8)局部合并、点云细化处理(9)点云特征是否完好YN(10)样件特征分析(11)样件特征分级(12)网络化实体显示(13)提取特征(14) 点云处理(15)特征拟合(16) 拟合特征编辑(17) 拟合特征误差分析(18) 关键尺寸圆整、编辑(19)圆整后特征编辑(20) 导入截面线或点，绘制加强筋(21)倒角、圆角、拔模、打孔YN(22)剩余特征加入、仿辑、修饰(23)总体特征检查，是否符合要求？(24)完成保存，并组织数模评审。
YN(25) 输出冻结数模和《设计记录跟踪单》YN一、逆向设计流程方法1.1校正坐标：1.1.1根据零部件的具体情况，分析零部件的定位基准（关键孔位、关键线、关键面）。
1.1.2确定基准后制定坐标，并和整车坐标系进行对比、分析、判断。
1.1.3若一致，进行流程的下道工序；若不一致，对其坐标进行校正操作。
1.1.4校正坐标的方法如下：①零部件上找出定位基准元素（定位点、定位线、定位面）。
定位点：单个点、圆心、球心、直线中点等；定位线：直线、圆柱中心线、圆锥中心线、平面法向线等；定位面：平面、基准平面、法平面等。
②找出的基准元素必须能确定一个坐标系即能限定直角坐标系的六个自由度。
然后，利用找出的基准元素建立坐标系。
③利用CATIA点云校正合并功能校正坐标。
然后，对结果进行检查，如果不满意，重复进行以上三步操作，直至满意为止。
1.2分析点云、去除杂点。
1.2.1观察对齐的点云，与样件或实物进行比较。
如果还没有完全反映必需的特征，那只能重新扫描样件。
1.2.2若点云太密，电脑显示太慢，可以设置点云的显示稠密程度。
ANSYS大应变分析中建模注意事项
ANSYS大应变分析中建模注意事项ANSYS是一种强大的有限元分析软件，可以用于各种工程应用，包括大应变分析。
大应变分析是研究物体在受到较大应变时的行为和性能的过程。
在进行大应变分析时，有几个注意事项需要考虑，以确保模型的准确性和可靠性。
1.材料模型的选择：在进行大应变分析之前，首先要选择合适的材料模型。
不同的材料具有不同的特性和行为，在大应变情况下表现出的行为也会有所不同。
常用的材料模型包括线性弹性模型、非线性弹性模型和塑性模型等。
根据实际情况选择合适的材料模型非常重要。
2.几何模型的准确性：在进行大应变分析之前，需要确保几何模型的准确性。
几何模型应该包括所有关键的几何特征和细节。
对于复杂的几何形状，可以使用CAD软件进行建模，并将模型导入到ANSYS中进行分析。
3.网格划分的合理性：在进行大应变分析之前，需要对几何模型进行网格划分。
网格划分的合理性对于结果的准确性至关重要。
网格应该包括足够的细节来捕捉物体的几何特征和细节。
对于存在几何特征集中的区域，可以使用更详细的网格划分来提高模型的准确性。
4.孤立边界条件：在进行大应变分析时，需要对模型进行适当的边界条件设定。
边界条件是用来约束模型的自由度的，以模拟实际情况下的加载和约束条件。
要确保边界条件的合理性和准确性，可以根据实际情况选择适当的边界条件，并进行验算和验证。
5.载荷的选取：在进行大应变分析时，需要选择合适的载荷来模拟实际情况下的加载情况。
载荷可以是静态载荷、动态载荷或非线性载荷等。
载荷的大小和方向应该根据实际情况来确定，并进行验算和验证。
6.模型的收敛性：在进行大应变分析之前，需要确保模型的收敛性。
收敛性是指解对网格划分的细化程度不敏感的性质。
模型应该经过适当的网格细化和迭代计算来确保结果的可靠性和准确性。
7.结果的解释和验证：在进行大应变分析后，需要对结果进行解释和验证。
结果应该与实际情况相符，并进行定量和定性的比较和分析。
验证结果的有效性可以通过实验数据和理论计算进行比对。
简述通风系统的建模流程及注意事项
简述通风系统的建模流程及注意事项下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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PKPM使用中注意的问题
一、关于建模的注意事项：1、当发生节点过密情况，特别是各结构标准层合并后的总网格中节点过密时，可点网格生成菜单下的节点距离菜单，加大合并的节点距离从而把相距过近的多个节点合并为一。
2、上、下层位置应对齐的网格节点应确保对齐，以免形成总网格后的节点过多过密。
3、多使用偏心布置构件以减少过近过密网格节点产生，但不应把杆件偏心至另一相邻节点上。
4、为减少荷载导荷出错机会，布置墙处的各层上下节点尽量对应一致，即该部位各层网格节点不宜不同。
5、墙悬空时其下层的相应部位一定要布置梁。
6、洞口跨越墙的两个节点上下层之外，对跨越节点的洞口应作为两个洞口输入。
但是，如果按先输入大洞口，再输入洞口上的节点网格的次序，则程序会自动切割垮越新增节点的洞口为两个洞口。
另一方面，如果节点之间输入了两个洞口，则程序会在形成后面菜单数据后，在两洞口中间自动增加一个节点。
7、当在后面主菜单1中与与本章菜单中模型不一致，或发生错误时；可把各层重新生一下网点。
（可利用节点对齐功能，则各层可自动形成网点）8、两节点之间只能有一个杆件相连，对于两节点之间有弧梁、又有直梁的情况时，应在弧梁上设置一节点。
9、劲性混凝土、钢管混凝土构件的材料属性应定义为混凝土，结构主材应为钢和混凝土。
10、平面拼接，要使当前工程和拼接工程的层信息保持一致，低层往高层拼接。
11、斜杆端点应在楼层处，不应在层间，否则计算不予考虑。
12、除顶层外，用上节点高、梁顶标高、错层斜梁形成的斜梁，不能跨越本标准层。
13、层间梁不能用来做错层处理，层间梁可以传到SATWE软件和PK二维框架软件进行计算，但TAT软件还不能处理层间梁结构，只把其上的荷载分担到上下楼层。
14、按主梁输入的次梁三维结构计算程序默认为不调幅梁。
15、对于柱的布置，当柱截面跨越两个或多个节点时，要柱只是布置在了其中的一个节点上。
它与非布置节点处之间如果没有布置构件，则该柱将孤立地不和其他构件共同工作，一般应把柱截面内各节点间布置上梁。
新收集一套结构设计建模经验总结,拿好不谢!
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PKPM建模、工作流程注意事项
1、小于等于C25混凝土时，保护层厚度+5mm
2、扭转位移比小于1.2，不用点双向地震
3、抗震缝相关规范：《抗规》6.1.4
4、有效质量系数90%，说明结构存在局部振动较多，较为松散，常为有较多不与楼板相连的构件的情况。
5、外边柱、墙的外边线到轴线距离沿结构全高一致。
6、双连梁：利用窗台增设连梁。
例如原200X600连梁超筋，改为双200X450连梁，建模时按400X450输入正常连梁，计算结果均分到两根连梁上。
7、初次建模从CAD导入轴网至PKPM时，退出AUTOCAD向建筑模型转化菜单时不点清理无用的节点，否则刚导入的轴网、节点又被清除了。
8、现阶段6mm一级钢（270Mpa）供应不足，故不宜采用。
PKPM使用中注意的问题
一、关于建模的注意事项：1、当发生节点过密情况，特别是各结构标准层合并后的总网格中节点过密时，可点网格生成菜单下的节点距离菜单，加大合并的节点距离从而把相距过近的多个节点合并为一。
2、上、下层位置应对齐的网格节点应确保对齐，以免形成总网格后的节点过多过密。
3、多使用偏心布置构件以减少过近过密网格节点产生，但不应把杆件偏心至另一相邻节点上。
4、为减少荷载导荷出错机会，布置墙处的各层上下节点尽量对应一致，即该部位各层网格节点不宜不同。
5、墙悬空时其下层的相应部位一定要布置梁。
6、洞口跨越墙的两个节点上下层之外，对跨越节点的洞口应作为两个洞口输入。
但是，如果按先输入大洞口，再输入洞口上的节点网格的次序，则程序会自动切割垮越新增节点的洞口为两个洞口。
另一方面，如果节点之间输入了两个洞口，则程序会在形成后面菜单数据后，在两洞口中间自动增加一个节点。
7、当在后面主菜单1中与与本章菜单中模型不一致，或发生错误时；可把各层重新生一下网点。
（可利用节点对齐功能，则各层可自动形成网点）8、两节点之间只能有一个杆件相连，对于两节点之间有弧梁、又有直梁的情况时，应在弧梁上设置一节点。
9、劲性混凝土、钢管混凝土构件的材料属性应定义为混凝土，结构主材应为钢和混凝土。
10、平面拼接，要使当前工程和拼接工程的层信息保持一致，低层往高层拼接。
11、斜杆端点应在楼层处，不应在层间，否则计算不予考虑。
12、除顶层外，用上节点高、梁顶标高、错层斜梁形成的斜梁，不能跨越本标准层。
13、层间梁不能用来做错层处理，层间梁可以传到SATWE软件和PK二维框架软件进行计算，但TAT软件还不能处理层间梁结构，只把其上的荷载分担到上下楼层。
14、按主梁输入的次梁三维结构计算程序默认为不调幅梁。
15、对于柱的布置，当柱截面跨越两个或多个节点时，要柱只是布置在了其中的一个节点上。
它与非布置节点处之间如果没有布置构件，则该柱将孤立地不和其他构件共同工作，一般应把柱截面内各节点间布置上梁。
3Dmax建模标准流程以及注意事项
3Dmax建模的标准流程在制作3D模型前，首先建立文档，包括项目名称、日期。
1：设置3Dmax基本数值（1）：设置3Dmax作图的尺寸，国际标准为毫米（mm）。
（2）：设置3Dmax自动保存时间。
其默认为5分钟保存一次。
模型过大时，每5分钟保存一次，增加内存压力，使电脑变慢、变卡。
大大降低工作效率。
建议自动保存设置90分钟一次（一定要有顺手保存的习惯）。
（3）：设置3Dmax视口，正交与透视视图都要以鼠标为中心缩放。
（4）：设置3Dmax捕捉，以2.5为基准，需要垂足、顶点、中心三个捕捉。
这样可以防止对齐的错误出现。
（5）：设置3Dmax旋转，一般情况下设为45度。
（6）：将3Dmax默认的渲染器改成Vray渲染器。
2：基础模型建立（1）：首先确定平面的布局与功能，了解建筑的层高、门高、梁高、窗高等尺寸。
（2）：将导入的CAD放入3Dmax中网格的中心。
（3）：将CAD平面图导入3Dmax，建立建筑的基础模型。
一定要准保建筑尺寸的准确。
必须使用3D捕捉命令制作，给予模型材质(注：材质可以为单色材质，方便改成Vray材质，建立或者导入一个模型要先把模型材质付好，以免模型过多时每个模型都重给材质，节约大部分时间)。
（4）：制作窗框模型。
（5）：打出一个摄像机角度，观察建筑比例，方便建立整体模型之后调整摄像机角度，以达到最理想的角度。
3：基础装饰模型建立（1）：按造平面图的规划，使用捕捉命令做地面所需的模型(注：做模型重底往上做，避免造型漏做的现象)，地面做好给予材质。
（2）：制作墙面的造型，给予材质，确保造型尺寸与材质正确。
（3）：吊顶模型制作，按造方案制作吊顶模型，给予材质。
4：模型的导入(注：导入的模型可能存在各种问题)（1）：模型导入之后首先成组方面移动位置和付材质，调整模型的位置、比例和尺寸，一般面较多的模型不建议使用编辑多边形命令调整，容易破面。
（2）：独立显示模型，检查材质是否是想要的，调整材质，用3Dmax材质球吸取模型才子进行调整。
主体结构建模顺序
主体结构建模顺序在建筑、工程等领域，主体结构建模是一项至关重要的任务。
它有助于分析和预测项目的稳定性、安全性和可行性。
本文将详细介绍主体结构建模的顺序和方法，以及各部分建模的详细步骤和注意事项。
最后，我们将讨论模型验证与优化，以确保模型的准确性和可靠性。
一、主体结构建模的重要性主体结构建模是在项目初期阶段，根据设计要求和工程条件，对建筑物或工程结构进行数学抽象和模拟。
它有助于工程师更好地了解结构的性能、荷载传递路径和潜在问题。
主体结构建模在工程设计、施工指导和灾害评估等方面具有显著意义。
二、主体结构建模的顺序和方法1.收集资料：在进行主体结构建模前，需要收集项目相关的设计图纸、工程规范和技术要求等资料。
2.确定建模目标：明确建模的目的，如结构分析、优化设计或风险评估等。
3.选择合适的分析软件：根据项目类型和分析需求，选择恰当的分析软件，如ETABS、SAP2000等。
4.建立模型：按照建模顺序，逐步完成各部分的建模工作。
5.分析与计算：应用所选软件，对模型进行结构分析、计算和验算。
6.结果评估与调整：分析计算结果，评估结构的性能，如有必要，对模型进行调整。
三、各部分建模的详细步骤和注意事项1.基础部分：依据地质勘察报告，建立基础模型，包括基础形式、尺寸和材料。
注意事项：遵循工程规范，确保基础承载力、刚度和稳定性。
2.结构体系：根据设计要求，选择合适的结构体系，如框架结构、桁架结构等。
注意事项：结构体系应具有足够的强度、刚度和稳定性。
3.构件设计：按照结构体系，设计各构件的尺寸、形状和材料。
注意事项：满足强度、刚度和稳定性要求，同时注意构件的施工便利性和经济性。
4.节点设计：对结构体系中的关键节点进行详细设计，确保节点强度和刚度。
注意事项：遵循规范要求，充分考虑节点的构造和连接方式。
5.施工图编制：根据构件和节点设计，编制施工图。
注意事项：施工图应清晰、准确，便于施工和验收。
四、模型验证与优化1.模型验证：通过对实际工程数据与模型计算结果的对比，评估模型的准确性。