风电---风机调试-报告
通风空调机组调试报告
通风空调机组调试报告一、调试目标二、调试内容1.机组各部分的功能测试（1）通风部分：检查风机的转速、风量和风压是否符合要求，调整风机的运行参数；（2）制冷部分：检查冷凝器和蒸发器的工作状态，调整制冷剂流量和温度；（3）加热部分：检查加热器的工作状态和温度控制是否正常，调整加热功率；（4）湿度调节部分：检查湿度传感器和加湿器的工作状态，调整加湿器的运行参数；（5）过滤部分：检查空气过滤器的清洁度，调整过滤器的更换周期。
2.参数调整根据试验要求和设计要求，调整机组的参数，包括风速、温度、湿度等，以保证机组稳定运行，并满足系统的需求。
3.系统整体运行测试将机组接入系统，进行整体运行测试，检查系统的稳定性和可靠性，确保机组与其他设备正常配合运行，达到系统设计要求。
三、调试过程1.单个部分的功能测试按照调试要求，逐一测试机组各个部分的功能：（1）通风部分：根据设计要求，设置风机的转速和风量，测量风压是否符合要求，调整风机运行参数，如变频器的频率和输出功率，使风机工作在正常范围内。
（2）制冷部分：设置制冷剂的流量和温度，观察冷凝器和蒸发器的工作状态，调整制冷剂的流量和温度，以达到设计要求。
（3）加热部分：设置加热器的功率和温度，观察加热器的工作状态和温度控制情况，调整加热器的功率和温度，使加热器能够达到预定的加热效果。
（4）湿度调节部分：检查湿度传感器的工作状态，设置加湿器的运行参数，观察加湿器的工作状态和湿度控制情况，调整加湿器的运行参数以满足系统的湿度要求。
（5）过滤部分：检查空气过滤器的清洁度，根据使用环境和工艺要求，设置合理的更换周期和更换标准，保证空气质量和系统运行的稳定性。
2.参数调整根据系统试验要求和设计要求，对机组的参数进行调整：（1）风速调整：依据系统的需求和空间特点，调整风速，以保证空气流通和舒适度；（2）温度调整：根据系统的温度要求和环境温度，调整机组的制冷和加热参数，使室内温度保持在设定范围内；（3）湿度调整：根据系统的湿度要求调整加湿器的运行参数，以控制室内湿度；（4）其他参数调整：根据系统的特殊要求，进行相应的参数调整，如噪声、能耗等。
#16风机调试报告
风机调试报告调试风机：#16风机调试时间：2011年7月17日09:10至7月18日18:50参与调试人员：发电部运行人员调试方法内容：一、塔基调试1.在塔基柜X1端子排上测量400V电压正常，相序正确。
在变频器开关柜后F5空开上端测660V 电压正常，相序正确即合上F5空开。
检查变频器柜内各模块正负极之间电阻显示在充电状态及各模块对地电阻合格，检查变频器柜断路器上端与开关柜断路器下端相序正确，测单相及相间对地绝缘合格。
2.检查塔基控制柜及变频器柜内所有开关确在断开位置，合上11F1400V总电源开关，测量支路开关电源有电。
3.将UPS前盖打开，把正极电源接上，插上输入、输出插头及通信插头，开机显示正常。
4.分别合上11F8塔筒照明电源、11F9 UPS交流输入电源、17F5变频器交流输入电源，并测量电压正常，合上33S3塔筒壁灯照明开关，照明正常。
至机舱发现时，发现中段塔筒的照明电缆被剪断，上段塔筒没有电缆接入，且没有灯管。
5.合上变频器柜内的所有空开，检查G10 24V电源模块、A418通信模块、A31等工作指示正常。
6.将塔基柜内的14Q3空开更换成过流定值为9A的空开，并将15Q3和16Q3空开的过流定值调至9A。
7.调PLC及HMI波码：高位调至1，低位调至0。
8.在X4 端子排上短接9和10,11和12,17和18,4和13端子,屏蔽T-24、T-22等故障条。
9.连接塔基PLC灌程序。
10.至机舱，检查机舱柜内所有空开确在断开位置，即合上塔基柜内的12F2机舱电源空开。
11.检查变频器冷却液管路及阀门无问题后加液，发现冷却冷却管道有多处漏液，拧紧后再次加液正常。
12.连接变频器进行参数设置并与#14号风机参数比对一致，做标量和辩识观察波形与调试指导的波形图比对相似。
二、机舱调试1.测量机舱柜内X0端子400V电压正常，测量相序正确。
2.合上11F5 24V电源模块交流输入空开，检查模块工作正常，连接HMI。
风力发电机调试报告
风力发电机调试报告
1. 简介
本报告旨在总结风力发电机的调试过程和结果，以评估其性能和功能是否符合预期。
2. 调试过程
2.1 设备安装
在调试开始之前，我们首先完成了风力发电机的安装工作，确保设备稳固可靠地安装在指定位置上。
2.2 功能测试
在安装完成后，我们进行了功能测试，确保风力发电机各个部件的工作正常，包括风轮、发电机、控制系统等。
2.3 性能评估
为了评估风力发电机的性能，我们进行了一系列的测试和数据收集工作。
这些测试包括风速测试、功率输出测试、电压稳定性测试等等。
3. 调试结果
3.1 功能测试结果
经过功能测试，我们确认风力发电机各个部件工作正常，没有发现任何故障或异常情况。
3.2 性能评估结果
通过对风力发电机的性能评估，我们得出以下结论：
- 风力发电机在不同风速下具有稳定的功率输出；
- 电压稳定性非常好，满足预期的发电要求；
- 发电效率高，能够有效利用风能转化为电能。
4. 结论
经过调试和评估，风力发电机的性能和功能符合预期，并且达到了预期的发电效果。
我们认为该风力发电机可以在实际运行中稳定可靠地工作。
5. 建议
鉴于风力发电机的良好表现，我们建议继续进行实际场景下的测试，以进一步验证其性能和可靠性。
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风机调试报告
风机调试报告一、调试目的本次风机调试旨在测试风机的运行情况和性能参数，包括风机的转速、输出功率、电流、风量等方面。
通过本次调试，评估风机的运行情况，为后续操作提供参考依据。
二、调试设备1. 风机：XXX型号风机，额定功率XXkW。
2. 电表：用于记录风机的电流、电压和功率等数据。
3. 风量计：用于测量风机的风量。
三、调试过程1. 风机开启：按照操作规程，首先启动风机，并逐步升高风机转速，最终达到额定转速。
2. 测试功率：在风机达到额定转速后，通过电表记录风机的电流、电压和功率等数据，记录之后逐步降低风机转速，测试不同转速下的风机输出功率。
3. 测试风量：在不同风机转速下，通过风量计测量风机的风量，并记录数据。
4. 数据处理：将调试过程中记录的数据进行处理，计算风机的性能参数，包括风机输出功率、效率、风量等。
四、调试结果通过本次风机调试，得到以下结果：1. 风机额定转速为XXXXr/min，实测最大转速为XXXXr/min。
2. 风机额定功率为XXkW，实测最大输出功率为XXkW。
3. 风机效率为XX%，风量为XXXm³/min。
五、结论通过本次风机调试，得出风机运行情况良好，输出功率、电流、风量等参数均达到额定值。
但需要注意的是，在风机运行过程中，需要进行定期检查和保养，确保风机的正常运行和使用寿命。
六、建议针对本次调试结果，提出以下建议：1. 定期检查风机零部件，确保风机的正常运行。
2. 在风机调试和运行过程中，遵守相关操作规程，防范操作误伤和事故发生。
3. 在风机使用过程中，注意风机的负载不要超过额定功率，避免造成不必要的损失。
七、参考文献无。
风机试验报告
风机试验报告1. 引言风机试验是对风机性能和特性进行详细评估的关键步骤。
本报告旨在总结风机试验的过程、结果和结论。
通过本次试验，我们希望能够了解风机在不同条件下的性能表现，并为进一步的研究和优化提供参考。
2. 实验设计2.1 试验目的 - 评估风机在不同风速下的输出功率和效率； - 分析风机在不同工况下的特性曲线； - 比较不同风机型号的性能差异。
2.2 试验设备 - 风机1：型号A，叶片直径2m； - 风机2：型号B，叶片直径2.5m； - 风速测量仪：使用高精度数字风速仪。
2.3 试验步骤 - 设置风机1，并将其连接到电源； - 将风速测量仪放置在距离风机一定距离的位置，确保测量的风速准确； - 逐步调整风速，记录不同风速下的输出功率和效率； - 重复上述步骤，测试风机2的性能。
3. 试验结果3.1 风机1性能曲线下表展示了风机1在不同风速下的输出功率和效率：风速（m/s）输出功率（W）效率（%）3 100 204 200 255 300 306 400 333.2 风机2性能曲线下表展示了风机2在不同风速下的输出功率和效率：风速（m/s）输出功率（W）效率（%）3 120 224 220 275 320 326 420 354. 结果分析4.1 风机性能对比通过对比风机1和风机2的性能曲线，可以发现在相同风速下，风机2的输出功率和效率略高于风机1。
这表明风机2的设计更加高效，具有更好的性能。
4.2 风速对风机性能的影响随着风速的增加，风机的输出功率和效率也呈现出增加的趋势。
这与我们的预期一致，说明风速是影响风机性能的重要因素。
5. 结论通过本次试验，我们得出以下结论： - 风机2相较于风机1，具有更高的输出功率和效率； - 随着风速的增加，风机的输出功率和效率也会增加。
这些结果对于进一步优化风机设计、提高风能利用效率具有重要意义。
6. 参考文献[参考文献1] [参考文献2]。
新风机调试报告
新风机调试报告一、设备概述本次调试的对象为一台新风机，该设备主要用于改善室内空气质量，通过引入新鲜空气并排出室内污浊空气，从而提高居住环境的舒适度。
该新风机采用了高效过滤器和负离子发生器，有效去除空气中的微粒、甲醛等有害物质，同时释放负离子，增加室内氧气含量。
二、调试目的本次调试的主要目的是对新风机进行性能测试和调整，确保其正常运行，并达到设计参数。
通过对新风机的风量、噪音、耗电量等参数进行测量和调整，保证其性能达到最佳状态，为用户提供优质的空气环境。
三、调试准备在进行调试前，我们进行了充分的准备工作。
首先，我们对新风机的外观进行了检查，确认没有明显的损伤或缺陷。
其次，我们对新风机的电源进行了测试，确保其正常供电。
最后，我们准备了必要的调试工具和设备，如风速计、噪音计、万用表等。
四、调试步骤1.风量测试：使用风速计测量新风机的风量，确保其达到设计要求。
我们对新风机的不同档位进行了测试，记录了各个档位下的风量值。
2.噪音测试：使用噪音计测量新风机的运行噪音，保证其噪音在可接受范围内。
我们分别在距离新风机1米和3米处进行了噪音测试，记录了各个位置的噪音值。
3.耗电量测试：使用万用表测量新风机的耗电量，以评估其能效比。
我们记录了新风机在各档位下的耗电量。
4.功能测试：对新风机的各项功能进行测试，如过滤器更换提示、负离子发生器等。
确认各项功能正常工作。
五、调试结果经过测试，我们得到以下结果：1.风量测试结果：新风机的风量在各档位下均达到了设计要求，表现良好。
2.噪音测试结果：新风机的噪音在可接受范围内，不会对室内环境造成影响。
3.耗电量测试结果：新风机的耗电量在各档位下均较低，能效比表现良好。
4.功能测试结果：新风机各项功能正常工作，如过滤器更换提示、负离子发生器等。
六、问题与解决方案在调试过程中，我们发现新风机在低档位时风量较小。
经过分析，我们认为可能是由于过滤器阻力较大导致的。
为了解决这个问题，我们更换了过滤器，并对新风机进行了重新调试。
风力发电机试运行和调试记录
风力发电机试运行和调试记录
1. 试运行记录
日期操作结果
2022年1月1日打开风力发电机主电
源风力发电机成功启动并运行正常
2022年1月2日调整风轮角度风力发电机产生更大
的转速和功率
2022年1月3日检查发电机负载连接电网和风力发电机成
功连接
2022年1月4日进行负载试验风力发电机成功供电
并满足负载需求
2. 调试记录
2.1 风轮调试
- 使用风力计测量风速，确认风力发电机可在特定风速下启动和运行。
- 调整风轮角度以最大化功率输出，并进行实际转速和功率测试。
- 通过观察风轮转速和发电功率的关系调整风轮角度，以获得最佳效果。
2.2 发电机调试
- 检查电气系统连接，确保发电机与电网连接稳定。
- 调整发电机电压和频率以与电网同步。
- 进行负载试验，测试发电机在不同负载下的性能表现。
3. 结论
经过试运行和调试，风力发电机成功启动并正常运行，能够产生满足负载需求的电力输出。
调试过程中，通过优化风轮角度和发电机参数，进一步提高了风力发电机的转速和功率输出。
该风力发电机具备稳定的连接能力和可靠的发电性能，适合长期使用。
风力发电系统调试报告
风力发电系统调试报告1. 引言该报告旨在总结风力发电系统的调试过程和结果，并记录相关数据和观察结果。
本次调试的目标是确保风力发电系统的正常运行和最大化发电效率。
2. 调试过程2.1 设备检查在调试过程中，首先对风力发电机、发电线路和电控系统进行了全面的检查。
确保所有设备正确安装和连接，并检查是否存在任何潜在的故障或损坏。
2.2 系统设置对风力发电系统进行了正确的参数设置，包括风力机组起动速度、切入风速、切出风速等参数。
确保系统能够根据实际情况自动调节转速和发电状态。
2.3 运行测试根据系统手册和技术要求，对风力发电系统进行了一系列运行测试。
通过监测风力机组的转速、电流输出和发电效率等指标，评估系统在不同风速下的运行性能。
3. 调试结果3.1 设备状态经过全面的检查，确认风力发电机、发电线路和电控系统均无明显故障或损坏。
设备状态良好，符合安全和高效发电要求。
3.2 参数设置系统的参数设置经过调试后得到了最佳值。
风力机组的起动速度、切入风速和切出风速等参数能够准确地响应不同的风力条件，确保系统在最佳效率下运行。
3.3 运行性能根据运行测试数据，风力发电系统在不同风速下表现良好。
转速和电流输出与风速呈正相关关系，发电效率能够达到设计要求，并有一定的余量。
4. 结论经过本次调试，风力发电系统成功地达到了预期目标。
设备状态良好，参数设置合理，运行性能优秀。
对于未来的发电任务，系统能够稳定、高效地运行，为可持续能源的发展做出贡献。
5. 建议在系统日常运行中，建议定期进行设备维护和检修，以确保系统的长期稳定运行。
同时，密切关注新技术和发展趋势，及时更新和升级设备，以提高风力发电系统的效率和性能。
以上是本次风力发电系统调试的报告内容，感谢各位的支持与配合。
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苏司兰公司调试报告
1、调试范围及主要调试项目：
苏司兰调试人员负责对昌邑二期风电项目的33台风机进行调试工作，主要内容如下：◆控制电缆的连接：包含风速仪、机舱灯、航空灯、光纤、滑环加热器及轮毂动缆和控缆
等接线，接线时要将电缆整理好
◆程序载入：将程序分别考入主控制模块、SFS模块、变频器，注意更改参数，设好整定
值。
◆检查所有电控柜的接线情况（此接线在工厂已完成）：包括顶部控制柜、底部控制柜、
SFS柜，电容柜，轮毂控制柜。
同时还要检查发电机定子输出接线柜，转子输出接线柜，电阻箱，滑环接线盒，碳刷柜接线情况。
◆电机基本检查（并非带电测试）：包括接线盒所有线路检查，刹车线圈间隙检查，干燥
剂是否取出，端子是否连接牢固，杂物取出等等，其中包括偏航电机、变桨电机、齿轮箱油泵电机、齿轮箱冷却风扇电机，润滑电机，发电机及机舱冷却风扇电机等等。
◆传感器的安装及调节：包括转子速度传感器、FR传感器、震动传感器、震动测试仪、震
动开关、偏航指北传感器、偏航传感器、发电机转速传感器、发电机编码器、轮毂锁传感器、刹车磨损传感器、解缆控制开关等等。
其中，传感器与被测物体的间距严格调节为4mm。
◆齿轮箱油位及刹车液压站的检查：主要对齿轮箱的油位进行检查，多退少补，同时观察
油的质量，并取出固定量油样，之后送交相关机构报检。
对刹车液压站也要进行油位油品检查，同时对刹车系统进行手动和电动测试。
◆变桨电池的检查：要求对每块电池进行电压测试，要求为12~13Vdc，确保接线紧固无
误，对温控开关进行调节，检查电池盒内的PT-100阻值。
◆润滑工作：包括对发电机轴承、偏航轴承、变桨轴承、主轴承、偏航齿圈、变桨齿圈
的润滑工作，同时对所有润滑系统的油管连接部位进行检查，发现漏油情况立即处理。
◆发电机对中：安装齿轮箱到发电机的联轴器，用激光仪器对二者的同轴度进行精密检测
及调整，误差应小于0.07mm，最后打上连接螺栓力矩。
◆叶片标定：要对叶片角度进行调整，通过输入变桨程序，调节叶片编码器，使系统记
录当前正确叶片角度。
之后测试叶片的动作是否正常，包括断电测试，拍急停测试，-5度测试，CAN Fail测试,时间延时测试。
◆所有电机功能测试（此步骤部分需要电网带电测试）：包括偏航电机、变桨电机、齿轮
箱油泵电机、齿轮箱冷却风扇电机，润滑电机，发电机及机舱冷却风扇电机等等。
◆并网元器件测试（此步骤必须电网带电测试）：包括风机手动运转1500转测试、电容测
试、发电机并网接触器测试、软启动测试、BYPASS接触器测试、电池电测电压带负载测试、叶片变桨断电测试、风速仪风向标测试等等。
◆清理清洁：彻底检查清理轮毂内所有杂物，做好机舱卫生工作，整理好外露的所有电缆
接线，多余的用绑扎带固定。
◆记录及资料填写：填写调试报告，记录所有重要部件的序列号及所有控制柜的图纸版本
号，记录遗留问题，之后及时处理或寻求指导意见。
2、调试目标：
最短的时间内满足客户要求，顺利并网运行
3、调试原则：
本着安全的原则，保证工程进度，保证风机运行顺利。
4、质量目标：
力求风机安全运行无故障，维持以后可利用率达97%以上
5、质量控制措施：
➢严格执行图样会审、技术交底等技术管理制度。
➢搞好宣传教育，提高全体工作人员的质量意识
➢调试过程中做好质量记录技术资料的填写、收集、整理、归档工作。
6、调试项目及验收情况：
目前调试正在顺利紧张的进行中，已完成对A回路的基本调试工作，等待电网送电，做最终的并网运行测试。
7、遗留问题及处理措施：
现处于发电机调试过程，不具备某些设备的测试能力，例如偏航系统，变桨系统，以及与并网相关的元器件无法测试，等待电网供电后一起进行。