涵洞技术交底大全
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底引言概述：涵洞工程是道路交通建设中常见的一种工程形式，它为车辆和行人提供了通行的便利。
然而，涵洞工程在施工和使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保涵洞工程的安全性，进行安全技术交底是必要的。
本文将从施工前的准备工作、施工过程的安全措施、施工中的常见问题、施工后的维护和管理以及涵洞工程的安全评估等五个方面，详细阐述涵洞工程的安全技术交底。
一、施工前的准备工作1.1 现场勘测与设计：进行涵洞工程前，需要进行详细的现场勘测与设计工作，确保施工方案的合理性和可行性。
1.2 材料准备与选用：根据涵洞工程的设计要求，选择合适的材料，并进行材料的准备工作。
1.3 安全方案制定：制定涵洞工程的安全施工方案，包括施工过程中的安全措施、应急预案等。
二、施工过程的安全措施2.1 施工现场安全管理：建立施工现场的安全管理制度，包括施工区域的划定、安全警示标识的设置等。
2.2 施工人员培训与防护：对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识，并配备必要的个人防护用品。
2.3 设备与机械的安全操作：确保施工过程中使用的设备与机械符合安全要求，进行必要的维护和保养。
三、施工中的常见问题3.1 地质灾害风险：根据涵洞工程所在地的地质条件，评估地质灾害风险，并采取相应的防护措施。
3.2 施工材料质量问题：对涵洞工程所使用的材料进行质量检验，确保施工材料符合相关标准。
3.3 施工工艺问题：在施工过程中，及时发现和解决施工工艺中的问题，确保施工质量和安全。
四、施工后的维护和管理4.1 工程验收与交接：在涵洞工程施工完成后，进行工程验收，并与相关部门进行交接。
4.2 定期检查与维护：对涵洞工程进行定期检查，及时发现和处理存在的问题，并进行必要的维护工作。
4.3 安全记录与档案管理：建立涵洞工程的安全记录和档案管理制度，保留相关资料和记录，便于日后的查询和参考。
五、涵洞工程的安全评估5.1 安全评估标准：根据相关规范和标准，对涵洞工程进行安全评估，评估其安全性和风险程度。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、背景介绍涵洞工程是道路建设中的重要组成部分，为确保施工过程的安全性和质量，需要进行安全技术交底。
本文将详细介绍涵洞工程的安全技术交底内容。
二、施工前准备1. 确定施工区域：根据设计图纸和现场实际情况，确定涵洞工程的施工区域，并进行标识和隔离。
2. 环境评估：对施工区域的土质、地下水位、地质构造等进行评估，确定施工方案。
3. 设备准备：准备所需的施工设备和工具，包括挖掘机、钢筋剪切机、混凝土搅拌机等。
三、施工过程安全措施1. 挖掘工程：- 挖掘前，需要进行地下管线的勘察和标识，避免损坏。
- 挖掘时，要注意土体的稳定性，及时采取支护措施，防止塌方。
- 挖掘机操作时，操作人员要熟悉机器的使用方法，保持良好的视线和操作技巧，避免事故发生。
2. 钢筋工程：- 钢筋剪切机的使用要注意安全操作规程，操作人员要戴好安全帽、手套等防护用具。
- 钢筋的搬运和安装要注意合理分配力量，避免过度劳累和受伤。
3. 混凝土浇筑：- 混凝土搅拌机的使用要注意操作规程，操作人员要戴好口罩、手套等防护用具。
- 浇筑过程中，要保持施工区域的整洁，避免滑倒和其他意外事故。
4. 环境保护：- 施工过程中要注意环境保护，避免对周边环境造成污染。
- 施工废弃物要进行分类处理，做到垃圾不乱扔，及时清理。
四、施工后安全措施1. 工地清理：- 施工完成后，要对工地进行清理，清除施工废弃物和杂物，保持工地的整洁。
- 施工区域的标识和隔离要及时撤除，恢复正常交通。
2. 安全检查：- 施工完成后，要进行安全检查，确保施工过程中的安全措施是否到位，及时纠正不足之处。
3. 施工记录：- 对施工过程进行记录，包括施工计划、施工图纸、施工记录等，以备后续参考和查阅。
五、总结涵洞工程的安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节，通过对施工前准备、施工过程安全措施和施工后安全措施的详细介绍，可以提高施工人员的安全意识和操作技能，保证涵洞工程的安全质量。
涵洞工程施工技术交底.doc
涵洞工程施工技术交底.doc 范本一（风格一）：涵洞工程施工技术交底1.施工前准备1.1 施工前检查1.2 施工材料准备1.3 涵洞现场布置2.土方施工2.1 土方开挖2.2 土方加固处理3.结构施工3.1 土石方垫层施工3.2 砼浇筑3.3 砼养护4.防水施工4.1 防水层材料选用4.2 防水层施工工艺4.3 防水层检测5.道路铺设5.1 道路基层处理5.2 道路面层材料选用5.3 道路面层施工工艺5.4 道路质量验收6.安全施工6.1 安全措施6.2 施工现场管理6.3 应急预案7.质量管理7.1 质量控制点7.2 质量检测方法7.3 质量验收标准8.环境保护8.1 施工期间环境保护措施8.2 施工废弃物处理8.3 生态补偿附件：1. 施工图纸2. 涵洞工程验收报告3. 防水层材料检测报告4. 道路质量验收记录法律名词及注释：1.施工前检查：指施工人员在进行工程施工前的检查和确认工作。
2.土石方垫层施工：指土石方工程中在基础上铺设一定厚度的垫层材料的施工工作。
3.砼浇筑：指将混凝土倒入模板中并进行振捣、抹平的工作。
4.砼养护：指混凝土浇筑完成后对其进行养护，以确保其正常硬化和强度发展。
5.防水层材料选用：指根据涵洞工程的具体要求，在可选择的防水层材料中进行选取。
6.防水层施工工艺：指防水层材料施工的具体施工步骤和方法。
7.防水层检测：指对施工完成的防水层进行检测，以确保其质量和效果。
8.道路基层处理：指在道路铺设前，对基层进行平整、加固等处理工作。
9.道路面层材料选用：指根据道路的类型和要求，在可选择的道路面层材料中进行选取。
10.道路面层施工工艺：指道路面层材料施工的具体施工步骤和方法。
范本二（风格二）：涵洞工程施工技术交底1.施工前准备1.1 施工前检查1.1.1 检查施工现场安全隐患1.1.2 检查施工材料是否齐备1.2 施工材料准备1.2.1 确定材料采购计划1.2.2 确保材料质量合格1.3 涵洞现场布置1.3.1 设定施工区域划分1.3.2 布置临时施工设施2.土方施工2.1 土方开挖2.1.1 制定土方开挖方案2.1.2 开挖土方并清理渣土2.2 土方加固处理2.2.1 选择土方加固方法2.2.2 进行土方加固工程3.结构施工3.1 土石方垫层施工3.1.1 确定土石方垫层厚度3.1.2 进行土石方垫层施工3.2 砼浇筑3.2.1 准备砼浇筑工艺流程3.2.2 进行砼浇筑作业3.3 砼养护3.3.1 制定砼养护方案3.3.2 进行砼养护工作4.防水施工4.1 防水层材料选用4.1.1 确定防水层材料种类4.1.2 进行防水层材料选取工作4.2 防水层施工工艺4.2.1 制定防水层施工工艺流程4.2.2 进行防水层施工作业4.3 防水层检测4.3.1 进行防水层质量检测4.3.2 处理防水层质量问题5.道路铺设5.1 道路基层处理5.1.1 进行道路基层处理工作5.1.2 检测道路基层质量5.2 道路面层材料选用5.2.1 确定道路面层材料种类5.2.2 进行道路面层材料选取工作5.3 道路面层施工工艺5.3.1 制定道路面层施工工艺流程5.3.2 进行道路面层施工作业5.4 道路质量验收5.4.1 进行道路质量验收工作5.4.2 处理道路质量问题6.安全施工6.1 安全措施6.1.1 制定安全施工方案6.1.2 实施安全措施6.2 施工现场管理6.2.1 设定施工现场管理制度6.2.2 进行施工现场管理工作6.3 应急预案6.3.1 制定应急预案6.3.2 应急情况处理7.质量管理7.1 质量控制点7.1.1 确定质量控制点位7.1.2 进行质量控制工作7.2 质量检测方法7.2.1 选择合适的质量检测方法7.2.2 进行质量检测作业7.3 质量验收标准7.3.1 制定质量验收标准7.3.2 进行质量验收工作8.环境保护8.1 施工期间环境保护措施8.1.1 制定施工期间环境保护方案8.1.2 实施环境保护措施8.2 施工废弃物处理8.2.1 制定施工废弃物处理方案8.2.2 进行施工废弃物处理作业8.3 生态补偿8.3.1 制定生态补偿方案8.3.2 实施生态补偿计划附件：1.施工图纸2.涵洞工程验收报告3.防水层材料检测报告4.道路质量验收记录法律名词及注释：1.施工前检查：指施工人员在进行工程施工前的检查和确认工作。
涵洞安全技术交底(2篇)
涵洞安全技术交底一、工程概况本涵洞为排水盖板涵，本涵洞位置地质：地层自上而下为第四系稍密坡积碎石，，下伏三叠系溪口组灰岩，以坡积碎石为基础持力层，天然地基承载力0.3Mpa，设计要求涵基承载力0.25Mpa以上,换填透水性材料1m。
本涵洞位于改国道内，其中心里程为GK0+125处，结构型式为2-5.0m×4.0mRC盖板涵，本盖板涵全长46.60m，与线路交角45度，本涵洞基础为C25钢筋砼基础，台身为C25砼，盖板为C25钢筋混凝土，本涵洞盖板现浇，八字墙基础及墙身为C15片石砼，台帽为C25钢筋混凝土，每4～6m设置一道沉降缝，台背回填采用透水性材料回填。
二、基坑开挖安全注意事项1、进入现场必须配戴安全帽、安全带等防护用品。
2、基坑周围设置钢管防护，密目安全网围挡，悬挂安全标识牌。
3、挖土中发现管道电缆及其他埋设物应及时汇报，不得擅自处理。
4、人工挖土，前后操作人员间隔距离不应小于2～3m，堆土要在基坑边坡顶1m以外，并且高度不得超过1.5m。
5、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及有倾塌可能时，人员应立即离开并及时处理。
6、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且在基坑上方不得长时间停留施工机械。
7、机械挖土，启动前应检查，经空车试运转正常后再开始作业。
8、机械操作中进铲不应太深，提升不应过猛。
9、机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
10、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m行驶，运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。
11、配合清坡、清底的工人，不准在机械回转半径内工作。
12、向汽车上装土应在车子停稳后进行。
禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。
13、基坑四周必须设置1.2m高的防护栏，要设置一定数量临时的上下楼梯。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、项目背景涵洞工程是道路建设中常见的一种工程类型，用于解决道路交通中的河流、溪流、排水渠等交通障碍物。
涵洞工程的建设需要严格遵守安全技术规范，确保施工过程中的安全。
二、工程概况本次涵洞工程位于某市某区，总长度约500米，设计宽度为8米，设计高度为4米。
涵洞工程由混凝土构筑物和边坡组成，主要用于解决雨水排放问题。
三、施工安全要求1.施工前的准备工作在正式开展施工前，施工方需进行全面的准备工作，包括但不限于：（1）制定详细的施工方案，明确施工流程和安全措施；（2）组织施工人员进行安全培训，确保每位施工人员了解工程的安全要求；（3）检查施工设备和工具的完好性，确保其能正常使用；（4）清理施工现场，确保施工区域的整洁和安全。
2.施工现场的安全控制（1）设置明显的警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工区域；（2）合理划定施工区域，确保施工现场的安全；（3）在施工现场周围设置安全围挡，防止人员误入施工区域；（4）安排专人负责现场安全管理，及时处理施工现场的安全隐患。
3.施工过程中的安全控制（1）严格按照施工方案进行施工，不得擅自更改施工流程；（2）使用符合安全标准的施工设备和工具，确保施工过程中的安全；（3）在施工现场设置临时照明设施，确保夜间施工的安全；（4）定期检查施工设备和工具的使用状况，及时修理或更换损坏的设备和工具。
四、施工安全措施1.人员安全措施（1）施工人员需佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备；（2）施工人员需按规定穿戴工作服，不得穿戴过宽松、过长或过短的服装；（3）施工人员需严格遵守施工现场的安全规定和操作规程。
2.设备安全措施（1）施工设备需经过合格的检测和维护，确保其安全可靠；（2）施工设备的操作人员需持有相应的操作证书，熟悉设备的操作规程；（3）施工设备的使用过程中需定期进行检查和维护，发现问题及时处理。
3.材料安全措施（1）使用符合国家标准的建筑材料，确保其质量安全；（2）建筑材料的存放需符合规定，防止材料堆放不当导致安全事故；（3）建筑材料的运输过程中需采取安全措施，确保运输安全。
涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底涵洞施工技术交底1.施工准备1.1 概述在进行涵洞施工之前，必须进行充分的施工准备工作，确保施工的顺利进行。
1.2 工程资源在施工准备阶段，需要准备以下工程资源：- 施工设备：包括挖掘机、起重机等。
- 施工材料：包括混凝土、钢筋等。
- 施工人员：包括监理人员、施工人员等。
1.3 施工方案在施工准备阶段，需要制定详细的施工方案，包括工程进度计划、施工方法等。
施工方案必须符合相关的法律法规和标准。
1.4 安全措施在施工准备阶段，需要制定详细的安全措施，确保施工过程中的安全性。
安全措施必须包括施工人员的个人防护、现场的警示标志等。
2.施工过程2.1 初步测量在施工过程中，必须进行初步测量，确定涵洞的位置和尺寸。
测量结果应与设计图纸相符，必要时应及时进行调整。
2.2 挖掘工程在施工过程中，首先进行挖掘工程，清理施工区域，开挖涵洞基坑。
挖掘过程中必须注意地质情况的变化，并及时进行相应的处理。
2.3 钢筋工程在基坑开挖完成后，进行涵洞的钢筋工程。
钢筋的排布必须符合设计要求，确保涵洞的结构稳定。
2.4 混凝土浇筑钢筋工程完成后，进行涵洞的混凝土浇筑。
混凝土浇筑必须按照施工方案进行，确保混凝土的质量。
2.5 施工质量控制在施工过程中，必须进行施工质量的控制。
包括施工材料的检验、施工工艺的检查等。
如有质量问题，必须及时进行整改。
2.6 环境保护措施在施工过程中，必须采取相应的环境保护措施，保护周围的环境不受污染。
包括噪音防护、扬尘控制等。
3.1 竣工验收3.2 文档整理3.3 施工总结1、本文档所涉及附件如下：- 工程进度计划- 施工图纸- 现场照片- 施工记录2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 监理人员：指负责对工程施工进行监督和检查的人员。
- 混凝土：指通过水泥、石料和水等按一定比例调配而成的硬化材料。
- 钢筋：指用于加强工程结构的金属材料。
涵洞安全技术交底
涵洞安全技术交底一、涵洞概述涵洞是作为道路交通中的重要交通设施之一，用以解决道路与铁路、河流等交叉口的交通问题。
涵洞的安全性对于道路交通的畅通和行车安全至关重要。
因此，需要严格按照相关规定进行涵洞设计、施工和维护，确保其安全性能。
二、涵洞设计要点1. 基本要求：涵洞的设计要符合国家相关规范和标准，如《公路桥涵设计规范》、《公路工程质量验收标准》等。
同时，应考虑当地的地质、气候等实际情况，采取合理的设计方式。
2. 结构形式：涵洞的结构形式通常有箱涵、圆涵和方涵等。
应根据经济技术指标和实际需要选择合适的结构形式，并注意结构的承载能力和稳定性。
3. 施工工艺：涵洞的施工工艺要符合设计要求和施工规程，并需进行施工方案论证，确保施工质量。
重点要关注涵洞的防水、排水和通风等技术要求。
4. 安全配套设施：涵洞的设计还应考虑相关的安全配套设施，如护栏、照明、标志等。
保证车辆和行人的安全通行。
三、涵洞施工注意事项1. 施工前的准备工作：施工前需进行详细的勘察和设计，制定施工方案，并开展必要的安全技术交底。
同时，应指定专人负责施工的组织协调和监督工作。
2. 施工材料的选择：施工中应选择符合规定和标准的优质材料，确保施工质量和安全性能。
材料的质量和性能应符合设计要求，并严格按照施工工艺要求使用。
3. 安全措施：施工过程中需要采取必要的安全措施，如设立警示标志、进行交通管制，确保施工现场的安全和通行的顺畅。
4. 施工质量控制：施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行施工，定期对施工质量进行检查和验收，及时纠正和整改问题，确保涵洞的质量和安全性能。
5. 环境保护：施工过程中需注重环境保护，控制噪声、粉尘等污染物的排放，严禁乱倒垃圾和违规排污，保护周边环境的卫生和生态环境。
四、涵洞维护与管理1. 定期巡查和检修：涵洞的维护和管理应建立定期的巡查和检修制度，对涵洞的结构、排水、通风等设施进行检查，并及时发现和处理问题。
2. 涵洞排水系统的维护：涵洞的排水系统是维护涵洞安全性的重要因素之一，应定期清理排水管道，保证排水通畅，避免洪水和积水对涵洞造成损害。
涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底
一、概述
涵洞是指为了穿越或横跨道路、铁路、河流等水体而建造的通道结构。
涵洞的施工非常关键，直接影响到涵洞的使用寿命和安全性。
本文将介绍涵洞施工的技术交底内容，包括施工准备、施工工艺、材料选用等方面。
二、施工准备
1.场地准备：进行涵洞施工前，需要对施工场地进行清理，确保施工空间和周边环境整洁。
2.设备调试：对使用的施工机械和器具进行检查和调试，确保其正常运行。
3.人员配备：根据涵洞施工的具体要求，合理安排施工人员，包括监理人员、技术人员、操作人员等。
三、施工工艺
1.开挖：按照设计要求进行开挖，注意控制挖方坡度和挖方深度，确保涵洞的稳定性。
2.支护：对开挖的洞口进行支护，采用符合设计要求的支护材
料和方法，以防止土方塌方。
3.排水：根据现场情况，合理设置排水设施，确保施工现场的
排水畅通。
4.基础处理：根据涵洞类型和地质条件，进行相应的基础处理，包括地基处理、基础垫层等。
5.砌筑：采用合适的砌筑工艺和材料进行涵洞的墙体和顶板的
砌筑，注意砌筑质量和工艺要求。
6.防水处理：对涵洞进行防水处理，使用防水材料和工艺，确
保涵洞在使用期间不受水体渗透。
7.填充与回填：根据设计要求对涵洞进行填充和回填，注意控
制填方坡度和填方高度，确保涵洞的稳定性。
8.道路恢复：对施工现场的道路进行恢复，确保施工过程中对
道路的影响最小化。
四、材料选用。
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涵洞、通道工程
工程概况
本标段共计涵洞34道，总长1034.23m;涵洞基础为C20片石砼及C25现浇砼，涵台身为C20片石砼、八字墙及基础为C20片石砼，盖板为C30钢筋砼。
涵洞（通道）工程概况表
施工总体方案
根据施工进度总体安排，优先考虑涵洞工程施工，为大面积路基施工创造有利条件。
施工时，先对涵洞中心进行精确定位，后进行开挖涵洞基坑，检测其基底承载力，看是否达到设计要求，否则应采取相应的基础处理技术措施，最后施工基础、涵台身、盖板现浇、涂刷防水层，涵背回填及其附属工程施工。
施工施工方法
施工流程
盖板涵施工程序为：测量放线T基坑开挖T基底检验（基底处理）T回填、夯实碎石垫层T基础模板T基础砼T边墙模板安装T边墙浇注砼T养生T现浇盖板T沉降缝施工T帽石施工T防水层施工T台背回填T现场清理。
基坑开挖
采用挖掘机开挖，人工配合整修成型，开挖时按设计坡度放坡，为防止机械开挖扰动地基，机械开挖至距离设计标高0.1〜0.2m时
停止，剩余部分采用人工清底。
基坑开挖完毕，报请监理工程师和试验室进行地基承载力试验，承载力满足要求时经监理工程师同意后进入基础施工，若承载力达不到设计要求时，联系设计对地基进行处理。
在开挖基坑时在基坑两侧留出临时排水沟和集水井，以降低基坑水位，以免让地表水或地下水浸湿基底土质。
基础及涵身施工
涵洞基础为片石砼及钢筋砼，台帽为钢筋砼，钢筋在钢筋棚集中加工，运输
车辆运输至施工现场进行安装，钢筋严格按照设计图纸进
行加工及安装，
涵洞采用1.2 x 1.8m大块钢模拼装、钢管脚手架进行支撑，台身施工时模板采用对拉、撑加以固定，确保砼的大面平整度及台身的竖直度，模板安装前需要对模板进行除锈和打磨，同时在模板上涂刷脱模剂，模板缝采用海绵胶带进行填塞，确保砼浇筑过程中不漏浆，模板安装质量严格按照规要求进行验收。
模板安装完毕经过验收合格后浇筑砼。
涵洞基础及墙身施工时注意设置沉降缝，涵洞每隔4〜6m设沉降缝一道，沉降缝从盖板、涵身、基础全断面设置，缝宽为2cm 用沥青麻絮填塞，基础和墙身采取跳格施工，即先施工1、3、5等，
再施工2、4、6的方法进行施工，确保沉降缝直顺，施工相邻节段的基础和墙身时，注意在沉降缝处采用与沉降缝厚度相同的泡沫板进行填塞，确保沉降缝位置准确和直顺。
基础及墙身砼采用泵车或溜槽进行同浇筑，浇筑时确保砼自由降落高度不大于2m防止砼自由降落
过高造成砼离析。
盖板施工
为减少工程成本、少设预制场及减少盖板运输等，盖板涵的盖板采用现场在涵基础上搭设满堂支架进行浇筑，满堂支架尺寸采用60*60cm的间距搭设，盖板底模采用大块组合钢模板。
盖板按照设计的每块盖板尺寸分块绑扎钢筋，盖板钢筋安装及砼浇筑采取间隔进行施工，即先施工1、3、5等盖板，再施工2、4、6的盖板方法进行施工，第二次施工盖板时，需要在相邻盖板之间采用泡沫板隔开，同时在沉降缝位置也进行相应处理，基础、墙身、盖板沉降缝在同一位置、上下顺直、贯通。
盖板砼浇筑完成后必须及时养生，同时制作两组试块与其同条件养生，强度达到设计80%后，方能拆除盖板底部的满堂支架及模板。
盖板底模铺设前，采用水准仪测量出盖板底标高，并在墙身侧采用墨斗弹上墨线，用于控制盖板底模的铺设，确保涵洞净高符合设计要求。
砼施工
本标段所有涵洞、通道砼全部采用砼搅拌站集中拌制，砼输送车运送
至施工现场，采用搭设溜槽或砼输送泵，泵送入模，铺以小型机具和人工现场配合浇注，插入式振捣器振捣密实。
片石砼在浇筑时应严格按照设计及施工技术规进行施工，施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入片石，抛入片石后用人工进行摆放片石，并分布均匀，片石与片石的净距不小于15cm片石
边缘距结构侧面和顶面的净距应不小于15cm片石掺入量不大于砼
总工程量的20%所采用的片石强度不得小于40MPa在所抛入的片石全部摆放完整后应立即注入砼并进行振捣，振动时振动棒应快插慢拨，严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。
砼浇筑分层厚度不得大于30cm基础施工时在基础与墙身结合处预埋接茬钢筋，以便墙身与基础更加紧密结合，进场的片石经过试验合格后方可用于结构施工。
沉降缝、防水层施工
防水层施工前，帽石砼应施工完毕。
采用人工掏出沉降缝及板缝之间的泡沫板，掏出的深度不小于15cm然后采用沥青麻絮填塞板缝及沉降缝，墙身外侧沉降缝均需要填塞沥青麻絮，沉降缝填塞完毕，对墙身及盖板顶涂刷2道热沥青，完成涵洞及通道的防水层施工，盖板涵沉降缝及板缝必须填塞密实，确保不渗水。
质量要求
（1）洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。
（2）帽石、一字墙或八字墙等平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。
（3）外露砼表面平整，颜色一致。
砼表面平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角。
（4）蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%，深度不得超过10mm
（5）基础、墙身、盖板沉降缝必须在同一位置、上下顺直、贯
(6)砼强度达到设计要求，片石及钢筋经过试验合格。
(7)涵洞、通道的实测项目、规定值或允许偏差、检查方法及频率等详见《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2017)。