现代仓库管理实务概论
仓储管理实务

仓储管理实务仓储管理是指通过科学的方法,对仓库进行合理的规划、组织、调度和控制管理,以提高仓库的使用效率和管理水平。
仓储管理实务是指在具体操作过程中,如何进行仓库货物的接收、存储、配送和跟踪等工作。
首先,仓库管理人员需要在货物接收环节进行仔细的核对和记录。
当货物进入仓库时,应及时核对货物的数量、规格、品质和相关文件的准确性,然后进行详细的记录。
这样可以避免货物在仓库内出现损坏、丢失或错放等问题。
同时,要及时通知相关部门和供应商,以确保货物的质量和数量符合预期。
其次,仓库管理人员需要对货物进行有效的存储。
这包括合理规划仓库空间,优化货架布局,以及根据货物的特点进行分类、分区和标识。
合理规划仓库空间可以提高存储密度和效率,同时减少仓库的占用成本。
货架布局的优化可以使货物的存取更加方便快捷,提高整体操作效率。
而货物的分类、分区和标识,可以帮助管理人员快速找到所需货物,减少盲目搜查的时间和精力。
第三,仓库管理人员需要进行准确的货物配送和跟踪。
在货物出仓时,要核对货物的发货数量和相关文件的准确性,同时与承运商进行有效的沟通,以确保货物能够按时送达。
同时,要及时进行货物跟踪,掌握货物的实际状态和位置,以便及时应对可能出现的问题。
如有需要,可利用现代物流技术,如条码、RFID等,提高货物跟踪的精确性和效率。
最后,仓库管理人员需要对仓库运作进行定期的评估和改进。
通过对仓库各项指标的分析和评估,可以发现运作中存在的问题和瓶颈,并进行相应的改进措施。
同时,要密切关注市场变化和客户需求的变化,及时调整仓库的运作方式和策略,以适应市场的需求变化和提供更好的服务。
综上所述,仓储管理实务涉及到货物接收、存储、配送和跟踪等各个环节。
通过科学的方法和有效的操作,可以提高仓储管理的水平和效率,为企业提供更好的仓储服务。
仓储管理是现代物流管理中的重要环节,它直接关系到企业的物资供应、生产和销售等各个环节。
高效的仓储管理可以提高物资的周转速度,减少库存占用和滞销风险,降低物流成本,从而提升企业的竞争力。
现代物流管理与实务

20%,成本约占60-70%
要更加严格,应放在更安
B
全的地方;为了保持库存
记录的准确要经常进行检
C
查和盘点;预测时要更加
管 理
B
品种数约占库存总数的2030%,成本约占20%左右。
仔细。
进行次重点管理。现场管 理不必投入比A类更多的精
法
力;库存检查和盘点的周 期可以比A类要长一些。
C
成本只占总成本的15%以下, 只进行一般管理。现场管
6
但是,仓库是企业物流系统中的一 个固定结点,产品在仓库中保管表明 物流的间断,从而增加产品的成本。 因此,物流管理者必须以系统的观念 考虑仓储管理,才能合理利用仓储。
7
归纳起来具体说,仓储的作用如下:
(1)积极作用
储存保管物品,促进配送与加工,调 节货物运输能力,信息传递等作用。
(是社会物质生产的必要条件之一。可以 创造“时间价值”,通过储存使物资或商品 在效用最高的时候发挥作用。是创造“第三 利润源”的重要领域之一。)
一、实物流
是指库存物实体空间移动过程。在仓库里它是从 库外流向库内,并经合理停留后再流向库外的过程。
从作业内容和作业顺序来看,主要包括接运、验 收、入库、保管、保养、出库、发运等环节。
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入库
装卸作业 检验作业 搬运作业 分类作业 堆码作业 整理作业
保管
出库
入库作业 保持价值作业 (苫盖、衬垫保养) 盘点清查作业 整理作业
储存产生的原因
时空差异
生产
消费
4
仓库的概念
保管储存物品的建筑物和场 所的总称。
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二、仓储的作用
分析:物流系统的整体目标是以最低成本 提供令客户满意的服务,仓储系统在其中 发挥着重要作用。 由于仓储在时间上协调 原材料、产成品的供需,起着缓冲和平衡 的作用,企业可以为客户在需要的时间和 地点提供适当的产品,从而提高产品的时 间效用。因此仓储活动能够促进企业提高 客户服务水平,增强企业的竞争力。
现代仓储管理概论

现代仓储管理概论
现代仓储的基本定义及功能
“仓储”是利用仓库存放、储存未即时使用物品的行为 静态仓储:存放 动态仓储:保管、控制、提供使用 仓储是对有形物品提供存放场所,并在物品存取过程中
对存放物品的保管、控制的过程,是人们的一种有意识 的行为。
1、评估 评估:双方的运作方式与系统在合作上的可行性。 具体:合作前双方评估各自的运作能力与系统整合与信息实时程度等以及彼此配合的步调是
否一致,来判定合作的可行性。 2、认可 认可:高阶主管承诺与团队建立 具体:双方在最高主管的认可下,由部门主管出面协议细节以及取得内部投入的承诺,并 且建立初步合作的范畴和对映的窗口,开始进行合作。
现代仓储管理概论
现代仓储管理的模式
现代仓储管理概论
现代仓储管理的模式
自建仓库仓储与租赁仓库仓储的成本比较 选择类型的影响因素:总周转量;需求的稳定性;市场密度
现代仓储管理概论
现代仓储管理的模式
o 寄售(Consignment)
o 供应商管理库存(VMI)
VMI(Vendor Managed Inventory)是一种以用户和供应商双 方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库 存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到 持续地改进的合作性策略。 这种库存管理策略打破了传统的各自 为政的库存管理模式。体现了供应链的集成化管理思想,适应市 场变化的要求,是一种新的、有代表性的库存管理思想。目前 VMI在分销链中的作用十分重要,因此便被越来越多的人重视。
o 掌握仓储管理信息系统的主要功能
现代仓储管理概论
现代仓储管理概论
o 现代仓储的基本定义及功能 o 现代仓储管理的作用和模式 o 现代仓储管理的任务和特点 o 仓储管理的基本原则 o 仓储在物流管理中的地位 o 仓储业发展的方向
现代仓储管理运作实务

现代仓储管理运作实务现代仓储管理运作实务参加对象:生产型企业仓库管理、物料管理以及相关库存管理人员现代仓储管理运作实务课程介绍:费用:1980元学员对象:生产型企业仓库管理、物料管理以及相关库存管理人员课程介绍:根据企业面临着客户需求多变、生产规模的不断扩大、库存控制难度大和仓库面积有限的问题,通过培训,使学员能够更新观念,用现代物流的理念确定仓储部门的职责、掌握跨部门协作和沟通技巧,提高服务水平和快速反应能力;掌握业务的规范操作程序、物料品质维护的方法;掌握仓库合理规划方法,使有现的仓库发挥更大的效用;掌握先进的成品仓储与物流配送服务的运作方法。
课程目标:掌握制定管理的方法并用于品质管制中;学会利用特性化和日常的细节管理来控制品质;有效的领导全体员工培养质量意识,从而提高员工素质和工作效率;在企业内,建立TQM体系与管理;课程大纲: 第一部分:仓储管理与库存控制基础1、库存与仓储的基本概念2、库存的作用3、库存的分类4、库存与仓储管理的目标第二部分:物料入库控制1、仓储同采购、PMC跨部门协作与沟通2、物料接运与交接3、物料验收入库控制物料验收的要求和规范操作方法差错的预防与责任追溯结果的处理与索赔程序4、经济批量的概念5、MRP库存管理第三部分:仓储现场管理1、仓库空间规划仓库内部区域划分与标识货位的合理规划与编号根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识2、如何提高仓库储存能力合理的存货周转率与仓库储存定额确定库位合理利用与库存控制3、库存盘点与盈亏、损耗的处理库存盘点的目的库存盘点的方法库存盈亏的原因分析库存盈亏的预防与处理第四部分:材料养护技术1、引起材料与成品质量变化的原因2、材料与成品质量变化的预防和维护基本方法(教训与成功案例分析)第五部分:出库业务控制1、出库的基本要求2、出库的规范程序3、出库差错的预防4、退料与外发加工业务的规范操作第六部分:成品仓储与物流配送服务1、成品仓储控制如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协成品发货与退货业务流程2、物流服务与运输管理物流服务的内容客户物流服务需求对运输的要求货物托运的规范程序货物运输中的货损货差事故的处理合理运输的途径第七部分仓储管理业绩评估1、仓储管理质量评审内容2、储运业务业绩评价指标体系3、储运业务核算4、降低储运成本的有效途径授课讲师:孙结先先生现任世界500强企业供应链事业部总监丰田汽车轻工采购经理、质量工程师英国皇家物流与采购协会ILT/CIPS专业讲师美国加利福尼亚州立大学DBA课程证书班在读孙老师主打项目:以精益六西格玛为核心的企业运营的优化与项目改善,以及以欧美优秀企业的管理实践为模型的样板工厂与生产线的设定和重建。
仓储管理实务

仓储管理实务仓储管理实务是供应链管理中至关重要的一环。
它涵盖了仓库的日常运营、物料储存和库存管理等方面。
在快节奏的现代商业环境中,一个高效的仓储管理流程可以大大提高企业的运营效率,并保证产品可靠地送达客户手中。
以下是一些常见的仓储管理实务内容。
首先,仓储管理要从仓库内部的空间规划开始。
合理规划仓库内的货架、储存区域和通道布局等,可以最大限度地利用仓库空间,提高存储效率。
优化仓库布局还能减少物料搬运的时间和成本。
其次,仓储管理实务还包括合理的库存管理。
企业需要建立一个科学的库存控制系统,确保库存水平满足市场需求,同时避免库存过剩。
库存周转率是一个重要的指标,可以用来评估企业库存管理的效果。
通过精确的需求预测和库存优化,企业可以最大限度地减少库存持有成本,并保持正常供应。
与库存管理相关的一项重要任务是及时处理库存异常情况。
比如,处理过期品、损坏品、或者退货等情况。
及时发现和处理这些问题,可以防止损失进一步扩大,并确保顾客满意。
此外,仓储管理实务还涉及到采购和供应方面的协调。
及时协调与供应商之间的交付和提货计划,能够确保物料及时到达仓库,且合乎质量标准。
同时,对供应商的资质进行评估和管理,也有助于降低供应风险。
最后,为了保证仓储管理的顺利进行,仓库内部需要建立一套完善的工作流程和标准操作规范。
清晰的工作流程可以使员工熟悉各项工作,减少错误和重复工作。
标准操作规范可以确保每个操作都符合质量和安全要求,保证顺畅的物料流动。
综上所述,仓储管理实务是一个复杂而关键的任务。
通过科学的空间规划、库存管理、采购和供应协调,以及建立标准化工作流程,企业可以提高仓库的运营效率,降低成本,并最终提供更好的产品和服务。
仓储管理实务是现代供应链管理的一个重要组成部分。
随着全球贸易的不断发展,市场竞争越来越激烈,企业需要通过高效的仓储管理来提高工作效率、降低成本。
本文将继续探讨仓储管理的相关内容,并就一些关键要素进行深入分析。
仓库与库存管理实务

仓库与库存管理实务1. 引言仓库与库存管理是现代供应链管理中的重要环节。
随着企业规模的扩大和产品种类的增加,对仓库与库存管理的要求也越来越高。
本文将从仓库布局、库存管理、出入库操作等方面,介绍仓库与库存管理的实务。
2. 仓库布局仓库的布局对实现高效的库存管理起着至关重要的作用。
以下是一些常见的仓库布局设计原则:•批次策略:按照产品销售量、上架频率等因素划分仓库区域,以便更好地管理库存。
•空间利用:合理利用仓库空间,通过货架、堆垛机等设备来提高存储容量。
•流程优化:将仓库内部流程进行优化,减少装货、装卸时间,提高仓库的效率。
•安全考虑:安装防火、防盗设备,确保仓库和库存的安全。
3. 库存管理库存管理是仓库与供应链管理的核心。
以下是一些库存管理的实务:•ABC 分析:将库存分类为A、B、C 类,按照不同的重要性进行管理。
•定期盘点:定期对库存进行盘点,确保库存数据的准确性。
•JIT 管理:实施Just-In-Time(即时)管理,减少库存滞销和过剩的情况。
•采购策略:根据需求预测和供应商的能力,制定合理的采购策略,避免库存缺货。
4. 出入库操作出入库操作是仓库日常运营中的重要环节。
以下是一些出入库操作的实务:•入库验收:对进货物品进行验收,确保质量和数量的准确性。
•出库拣货:根据客户订单,准确拣选货物,并进行包装和发运。
•库存调拨:根据需求,将库存从一个仓库调拨到另一个仓库,以满足需求。
•库存追踪:实时追踪库存的出入情况,确保库存数据的准确性。
5. 技术支持在现代仓库与库存管理中,技术支持起着重要的作用。
以下是一些常见的技术支持手段:•仓储管理系统(WMS):利用信息技术来管理仓库运营,提高效率和准确性。
•自动化设备:使用自动化设备,如堆垛机、输送带等,提高仓库运营的效率。
•数据分析:利用数据分析来进行库存管理的决策,提高管理的科学性和精确性。
6. 结论仓库与库存管理是现代供应链管理中的重要环节。
通过合理的仓库布局、科学的库存管理、高效的出入库操作和技术的支持,可以提高仓库运营的效率和准确性。
现代仓储管理与实务

现代仓储管理与实务
随着物流行业的不断发展,仓储管理也越来越重要。
现代仓储管理不仅仅是简单的存储和管理货物,还包括了物流信息管理、库存管理、物流配送等多个方面。
在这个过程中,实务操作也是至关重要的。
现代仓储管理需要注重物流信息管理。
物流信息管理是指对物流信息的收集、处理、分析和利用。
通过物流信息管理,可以实现对物流过程的全面监控和管理,提高物流效率和准确性。
在实际操作中,可以通过物流信息系统来实现物流信息管理,包括仓库管理系统、物流跟踪系统等。
现代仓储管理需要注重库存管理。
库存管理是指对库存的计划、控制和管理。
通过库存管理,可以实现对库存的合理规划和控制,避免库存过多或过少的情况发生。
在实际操作中,可以通过库存管理系统来实现库存管理,包括库存预警、库存盘点等。
现代仓储管理需要注重物流配送。
物流配送是指将货物从仓库运输到客户手中的过程。
通过物流配送,可以实现对物流过程的全面掌控和管理,提高物流效率和准确性。
在实际操作中,可以通过物流配送系统来实现物流配送,包括物流路线规划、物流配送跟踪等。
现代仓储管理与实务密不可分。
只有注重实务操作,才能实现对物流过程的全面掌控和管理,提高物流效率和准确性。
同时,也需要
不断地学习和探索,不断提高自身的仓储管理水平,以适应物流行业的不断发展和变化。
仓库管理实务课程(重点资料)

仓库管理实务课程一、一、仓库管理的相关概念1、1、什么是仓库?所谓仓库,就是指在产品生产或消耗过程中因各种原因而使产品、物品暂时存放的场所。
仓库是连接生产、供应与销售的中转站。
是生产过程中必备的周转场所。
仓库按照工作中所保管物料的不同,又可分为原材料仓、成品仓、半成品仓、包材仓与工具仓等细分仓别。
仓储管理主要体现在:收、管、发这三个字上。
即对货仓入库、出库、库存的管理。
2、2、什么是“存货”?存货是指用于销售,或生产过程中用于消耗的,存放在仓库的流动性资产。
包括原材料,辅助材料,半成品,制成品,商品等。
机器设备不属于存货,办公用品不属于存货,在制品不属于存货,工具也不属于存货.3、3、什么是“料卡"?料卡是悬挂在货架(或货物表面)上的记录卡片。
由收发人员登记;每收发一次材料,都在卡片上登记。
4、4、什么是“库存明细账"?库存明细账也称为库存帐本;是由库管人员根据出入库单据登记的三栏式帐页,每个存货都有一个帐页记载,每一次入库,出库单据都在帐页上登记,月底结出本月汇总入库数量、出库数量、结存数量.5、5、什么是“盘点”?盘点是库管人员定期对仓库进行清点数量,并确认和更正仓库库存的一种方法。
二、二、仓库管理目标确保物品在搬运,存放过程中不受损,保证物品进出存登记清楚明确,做好库存帐管理。
仓库管理的物品,在会计上的专有名词称为“存货”.三、仓库部组织结构图四、仓库工作岗位职责1.1。
认识、识别、熟悉企业产品结构及零部件;2. 2.货仓存放位置规划和分配;3. 3.采购物品点数、收货、入库;4.4。
采购物品退货;5. 5.发料给生产线;6.6。
生产线退料、补料处理;7. 7. 产品生产入库; 8. 8. 产品出货;9. 9。
存货不良和报废; 10. 10。
仓库借还货; 11. 11. 仓库盘点; 12. 12。
库存结帐;13. 13。
储存与管理准则.一. 一. 仓储部门的职能:二. 二. 仓库平面图仓库外面会用黄色警戒线专门划出收料区域,待退区域,仓库里面会按照材料种类,或者设置货架,划区域保管,如下图。
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现代仓库治理培训教材培训目的:①提升仓库人员治理水平②提高仓库人职员作效率培训纲要:第一部分 ERP原理第二部分仓库治理概论第三部分仓库治理实务第四部分安全/高效的仓库治理第五部分实际工作中的仓库治理第一部分 ERP原理1.从库存治理的订货点法到物料需求打算MRP(Material Requirements Planning)所谓订货点法,即给一个库存物料制定一个库存的最低标准,当库存数量低于这一标准时,就需要下达订单去采购或生产这一物料。
关于稳定消耗的物料,订货点法有效,但关于非稳定消耗的物料,订货点法就难于应付了。
20世纪60年代,针对订货点法的不足,美国经济学家提出了分层式产品结构以及物料的独立需求和相关需求的概念。
所谓独立需求是指需求量和需求时刻由企业外部的需求来决定。
例如,客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后维修需要的备件等。
相关需求是依照物料之间的结构组成关系。
由独立需求派生出的需求,例如半成品、零部件、原材料等的需求。
由独立需求的物料依照提早期的长短,计算出相关需求的物料,并让它们在时刻上加以先后排列,这确实是ERP思想的精髓。
2.从MRP进展到制造资料打算MRPII(Manufactory Resources Planning)MRP方法的出现,在当时对提高库存治理和生产打算的准确性确实起到了专门大的作用,但由于没有考虑到实际的生产能力是否能够完成这些打算,在实践中也逐渐显现出它的一些不足。
20世纪70年代初期,能力治理(Capacity Management)概念被提了出来。
首先,人们将执行打算的机器及人力定义为“工作中心”引入到物料的范畴,作为广义的物料参与打算的运行,其次,给每一个工作中心制定一个能力的标准,然后用那个标准再去衡量MRP制定的打算是否可行。
20世纪70年代末,会计中的资金概念被导入到MRP中,要求MRP在处理实物流淌的同时也同步处理财务工作,如此MRPⅡ(新的MRP)同时也能讲明销售收入、讲明采购支出、计算产品成本、表示存货的资金占用等。
3.从MRPⅡ到企业资源打算ERP(Enterprise Resources Planning)ERP是在MRPⅡ的基础上演变和进展而来的,最初它是基于企业内部供应链的治理,将企业内部生产经营的所有业务单元如订单、采购、库存、打算、生产、质量、运输、市场、销售、服务以及相应的财务活动等纳入一条供应链内进行治理。
随着市场竞争的加剧,ERP 在对整个供应链的治理过程加入了企业理财的观念,更加强调了对资金流和信息流的操纵。
随后,由于全球经济的一体化,ERP从对企业内部供应链的治理延伸和进展为面向全行业的广义产业链治理,治理的资源对象从企业内部扩展到了外部。
供应链治理Ⅱ设备治理订单治理知识治理库存治理 MRP计算能力治理财务治理人力资源电子商务售后服务在线分析新的ERP系统扩充了MRPⅡ的制造与财务功能,同时增加了客户关系治理和供应链治理,并支持流通领域的运输和仓储治理、售后服务治理和在线分析功能;支持制造过程中的品质治理,实验室治理和设备维护治理,近年来又增加对电子商务、电子数据交换与大规模信息通信的处理。
事实上,ERP差不多成为整个企业的治理信息系统。
4.ERP系统选型ERP系统仅仅是治理者需要借助的一个治理工具而不是治理本身。
若在条件具备的前提下合理选择与实施这一系统,它确实能够为企业带来良好的效益,但若在差不多条件不具备的前提下盲目实施,它不仅不能为企业带来良好的效益,而且还可能使企业背上沉重的包袱。
总体来讲,随着ERP系统的进展及其给企业带的效益,国内外越来越多的企业开始选择相应的ERP系统作为提高自己企业竞争力的方法和手段。
然而,应幸免ERP系统如下的选型误区:——软件中包含有先进的治理思想——选择ERP软件中最先进的功能——MRP过时了——购买了ERP就能够自动解决工厂中的问题实际上,不管多好的ERP软件都仅是一个治理工具而已,它无法代替治理本身。
ERP软件仅能快速地告诉治理者问题在哪里、应如何治理,ERP软件不能自己去解决问题。
比如,ERP软件告诉治理者,仓库存在白费原材料的问题,这时就需要治理者自己去了解白费原材料的缘故何在,是生产工艺不合理依旧人力的白费,然后作出相应的改善决策和行动。
反之,如治理者不去解决这一问题,那么ERP软件会一直告诉治理者仓库部门有白费原材料的问题,但那个问题会一直存在而可不能自己消逝。
第二部分仓库治理概论为了保证材料打算的准确性,必须建立合适的仓库治理流程,假如仓库库存数量不准确的话,物料就有可能发生提早订购或订购不及时。
ERP有专门的库存治理模块用来完成入库、领料、库存转移、盘点调整等功能,描述了仓库治理流程。
1.什么叫仓库治理所谓仓库,确实是指保管储存物料(包括原材料、半成品、成品、工具、设备等)的场所。
仓库治理简明扼要的讲便是指关于物料储存于仓库的治理。
2.仓库治理的功能人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库治理。
事实上这种看法是特不片面的,仓库治理的真正功能有:①料的分类、整理、保管。
②物料的进仓、出仓治理。
③物料财务一致,为决策部门提供真实会计资料。
④供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。
3.仓库治理业务仓库治理的目的是良好地操纵库存的保持水平,使库存既可不能发生匮乏,也可不能发生停工待料以及无法准时交货的情况。
更重要的是,库存将会占用大量的资金,要幸免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加利息,进而造成持有成本的负担。
仓库治理的差不多工作,即是执行物资出入库动作和记录保管物资出入库存信息,如库存调整、库存移动、领/退料单录入等。
更重要的是系统能够即时提供各种相关报表,以供治理者及时了解存货状况,适时作出合理的采购或存货处理等决策。
4.仓库的规划需要符合哪些原则?仓库的设置是为了满足企业生产经营对物料和产品进行周转和储备的要求,因此仓库的规划要满足以下原则:①工艺要求的原则仓库在地理位置上,须满足产品加工工序的特点,相关仓位应尽可能与加工、生产现场相连接,减少物料和产品的迂回运输,并附有相应的程序做保证。
②符合进出顺利的原则在仓库规划上,要考虑到物料的运输问题,尽可能将进出仓门与电梯相连,并规划出相应的运输通道,充分考虑运输路线的合理性。
③满足安全的原则仓库是企业物资的要紧集散地,在规划仓库时,要特不考虑安全因素,不仅要有充分的光、气、水、电、风、消防器材等,还要有走火通道,安全门,应急装置等。
第三部分仓库治理实务一、仓库规划1.决定仓库位置应考虑的因素:①物料容易验收。
②物料进仓容易。
③物料储存容易。
④容易发料。
⑤容易盘点。
⑥容易搬运。
⑦有仓库扩充的弹性与潜能。
2.仓库区域规划注意事项:①仓库要与生产现场靠近,通道顺畅。
②仓库要有相应的进仓门和出仓门,并有明确的标示牌。
③仓库的办公室尽可能设置在仓区附近,并有仓名标牌。
④仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。
⑤仓库设计,须将安全因素考虑在内,须明确规定消防器材所在位置,消防通道和消防部门的位置等。
⑥每仓的进仓门外,须张贴《仓库平面图》,反映该仓所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。
3.物料堆放须考虑原则:①多利用仓库空间,尽量采取立堆放方式,提高仓库空间利用率。
②通道应有适当的宽度,并保持装卸空间,使物料搬运得以顺畅进行。
③不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆放方式。
④物料的仓储应考虑先进先出的原则。
⑤物料堆放应考虑存储数量读取容易。
⑥物料堆放应容易识不与检查,如良品、不良品、呆料、废料的分开处理。
二、仓库物料的收发运作1.仓库物资的验收包括哪些方面?①品名、规格出入库的物资是否与相关单据的品名、规格一致。
②数量明确出入库物资的计量单位,物资进出仓前应严格点数或过磅。
③品质进库物资,只有接到相关检验书面合格报告方可入库,出库物资,也要检验其品质,确保做到不良品不投入使用或不流向市场。
④凭据单据不全不收,手续不齐不办。
入库要有入库单据及检验合格证明,出库要有出库单据。
2.什么叫物料直接需求和间接需求?所谓物料直接需求是指生产打算、工作指派,生产部门为生产正常运作而导致对物料所产生的需求,除此以外任何部门对物料的需求称为物料间接需求。
例如:生产部门不良品修换零件、设计部门所需零件、销售部门售后服务所需零件。
这些均为间接需求。
3.发料与领料的定义。
物料由仓库治理单位依照生产打算。
将仓库储存的物料直接向生产现场发放的现象称之为发料。
物料由制造部门现场人员在某项产品生产之前填写领料单向仓库领取物料的现象称之为领料。
4.发料与领料的适用范围有哪些?物料的发放有其适用范围,并非所有物料的需求方式都可由仓库发料,关于直接需求的物料,采取物料发放的形式,关于间接需求的物料,则采纳物料需求部门到仓库领料的方式。
5.采取发料方式的缘故有哪些?①稳定的生产打算。
②标准损耗量的建立。
③物料供应不继的防止。
6.采取领料方式的缘故有哪些?①ABC类物料中C类物料偏多。
②生产打算经常变更。
③观念的差异,适应化做法。
三、仓库物料的保管与储存搬运1.仓库储存的三个原则:①防水、防火、防压。
②定点、定位、定量。
③先进先出。
2.仓库储存应注意事项:①危险物品应隔离存放。
②幸免使用潮湿的地点做仓库,尽量用卡板垫底。
③防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。
④物资防压措施要做好,地面负荷不可超过。
⑤保持适当的温度和湿度,注意通风和良好照明条件。
⑥保证消防通道的畅通,通道不可堆放物品。
⑦物料放置要整齐、平稳,依分区及编号顺序排放。
⑧保持整齐、清洁,按“5S”要求进行维护。
3.库治理中通常所讲的账物卡证指的是什么?①账:仓库物资档案。
②物:仓库储存物资。
③卡:明确标示出物资所在位置而便于存取的牌卡。
④证:出入库之原始凭据、品质合格记录等。
4.搬运应当注意的事项有哪些?①尽量使用工具搬运,提高效率。
②减少搬运次数,减少搬运时刻。
③缩短搬运距离,节约人力。
④通道不可有障碍物,以阻碍运输。
⑤应注意人身及产品安全。
⑥物料、半成品、成品、不良品等应有明确的产品及路由标识,不可因搬运混乱而造成生产混乱。
四、呆废料的治理1.什么叫呆废料?所谓呆料即物料存量过多,耗用量极少,而库存周转率极低的物料,这种物料可能间或耗用少许,甚至全然就不要动用。
所谓废料是指报废的物料,即通过相当使用,本身已残破不堪或磨损过甚或已超过寿命年限,以致失去原有功能而本身并无利用价值的物料。
2.呆废料处理的目的有哪些?①物尽其用。
②减少资金积压。
③节约人力及费用。
④节约仓储空间。
3.呆料发生的缘故有哪些?①销售部门a 市场预测欠佳,造成销售打算不准确,进而导致生产打算也随之变更。