板式给料机单机操作规程简易版

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板式喂料机安全操作规程

板式喂料机安全操作规程

板式喂料机安全操作规程
一、前言
板式喂料机是一种常见的物料输送设备,通过板式输送带将物料从一端输送到另一端。

为了确保使用过程中的安全性,制定一份操作规程是非常有必要的。

二、操作规程
1. 操作前,必须对板式喂料机进行检查,检查轻微故障可继续使用,如有重大故障需及时报修。

2. 在操作过程中,必须保持清洁和整洁,不得将杂物等物品放置在运输带上,避免有碎片等杂物掉进物料中导致危险。

3. 操作过程中必须佩戴紧身衣、鞋子和带有防护帽,以确保安全。

4. 操作时必须保持集中精力,不得在操作时进行其他事情。

5. 在工作时,必须按照设备相关说明进行操作。

6. 在操作过程中,应注意观察物料的流量和输送情况,如有异常情况应及时停止检查或报修设备。

7. 严禁在操作过程中将手或脚伸向设备内部,以免发生危险。

8. 给设备加油或调整设备时,必须先停止设备运转,再进行后续操作。

9. 关注设备周围的气氛状况,如有异味或毒气等情况应及时采取适当措施,以保证操作者安全。

10. 当出现故障或操作不当造成损坏时,应及时通知维修人员进行检修。

三、总结
以上是板式喂料机的安全操作规程。

在操作过程中,一定要严格遵守以上规程,增强安全意识,切实做好安全保护措施。

只有这样,在使用中才能防止意外事件的发生,确保操作者的安全。

板式给料机安全操作规程

板式给料机安全操作规程

板式给料机安全操作规程前言板式给料机是现代工业生产中常用的设备之一,其作用是将物料从仓库或筒仓中均匀地输送到下一道工序中。

然而,板式给料机在运行过程中,也会带来一定的安全隐患,因此,安全操作规程的制定和遵守,对于保障工作人员的安全,保证设备的正常运行,具有至关重要的意义。

一、设备安全操作规程1.在开始使用板式给料机之前,必须了解并遵守操作规程,如果发现任何问题,要及时向领导和相关工作人员报告。

2.在进行维修、保养和更换设备时,必须将板式给料机停止运行,并采取相应的安全措施。

3.在操作板式给料机时,严禁将手、头、身体等部位伸入设备内部。

4.维修或更换设备时,必须在设备完全停止运行后,进行加锁、挂牌和检查操作,确保设备安全无误。

5.在设备异常情况下,必须立即停止设备运行并采取相应的复位措施和报警措施。

如无法解决,必须立即向领导和相关工作人员报告。

二、设备操作流程规范1.开机前准备:(1)根据工作步骤和要求,检查各部位是否正常运行;(2)根据需要进行润滑和打开所需设备;(3)检查供电是否正常;(4)添加物料。

2.操作中的要求:(1)在设备运行时,监控物料的输送情况,确保物料均衡输送;(2)严禁将手、头、身体等部位伸入设备内部;(3)发现设备异常情况时,必须立即停机并报警。

3.关机后操作:(1)关闭所需设备;(2)清理现场,确保无遗漏。

三、安全设施要求1.设备操作前,必须检查各项安全设施是否正常运行;如异常,需立即向领导和相关工作人员报告和处理。

2.车间必须配备专用的安全防护服和安全防护鞋,操作人员必须穿着上岗。

3.设备周边应设置安全栏,保证人身安全。

严禁在设备周边堆置物料,保证设备安全运行。

4.车间必须设置应急照明设备和应急报警设备,保证在紧急情况下的人身安全。

四、设备日常保养1.按照操作手册进行规范操作,确保设备运转正常;2.应定期检查设备的润滑情况;3.对设备进行定期保养,保持设备光洁、无生锈或者磨损情况。

板式给料机安全操作规程(3篇)

板式给料机安全操作规程(3篇)

板式给料机安全操作规程一、总则板式给料机是一种常见的输送设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。

为确保给料机的安全运行,防止事故的发生,制定本安全操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门培训,熟悉给料机的结构、工作原理和常见故障处理方法,并掌握安全操作规程。

2. 操作人员要遵守相关安全操作规范,持证上岗,并定期参加安全技术培训和考核。

三、设备检查和维护1. 在使用前,要仔细检查给料机的各个部位,确保各连接部位牢固,无松动现象。

2. 定期检查皮带的拉力和磨损程度,如有问题及时更换。

3. 保持给料机各传动装置清洁,定期检查润滑油的量和质量,确保润滑系统正常工作。

4. 维修过程中,必须断开电源,并设置明显的警示标识,以免误操作造成伤害。

四、禁止事项1. 禁止操作人员趴在给料机下进行维修和清理工作。

2. 禁止在运行中触摸运动部件,如滚筒等。

3. 禁止随意调整给料机的设置参数以及电气控制系统的接线。

4. 禁止在给料机下方和周围堆放杂物,以免影响设备正常运行。

5. 禁止超负荷运行给料机,严禁超过给料机的承载能力进行工作。

五、操作程序1. 开机前的准备工作:(1)检查给料机的电源线路是否正常,接地是否可靠。

(2)检查润滑油是否充足,传动装置是否正常。

(3)检查皮带张紧装置是否调整到位。

2. 开机操作:(1)按照正常的启动顺序,逐步启动给料机。

在启动过程中,要观察各传动部分是否运转正常,有无异常声音和振动。

(2)检查皮带张紧装置,确保张紧力适中。

(3)观察给料机的运行状态,确保物料均匀地从给料机上运行下来,避免堆积和溢出。

3. 运行中的操作:(1)定期检查给料机的运行情况,观察各传动部分有无异常情况,并及时处理。

(2)注意观察给料机的磨损情况,如发现磨损较大,要及时更换零件。

(3)定期清理给料机的内部,确保物料的畅通运行。

4. 关机操作:(1)在关机前,先停止给料机的供料,将物料全部排出。

(2)按照正常的关机程序逐步关闭给料机,清理工作完成后,切断电源。

砖厂板式供料机操作规程(3篇)

砖厂板式供料机操作规程(3篇)

第1篇一、概述板式供料机是砖厂生产线中重要的供料设备,主要用于将原材料均匀、连续地输送到生产线上的各个工序。

为确保设备安全、稳定运行,提高生产效率,特制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉板式供料机的结构、性能、操作规程及安全注意事项。

2. 操作人员应具备良好的职业道德,严格遵守操作规程,确保生产安全。

3. 操作人员应熟悉各种故障处理方法,能够在紧急情况下迅速采取正确措施。

三、操作步骤1. 启动前检查(1)检查板式供料机各部件是否完好,如有损坏应及时更换。

(2)检查电机、减速机等传动部件是否正常,如有异常应及时排除。

(3)检查供料槽、输送带等是否干净,如有杂物应及时清理。

(4)检查设备周围环境是否安全,确保无障碍物。

2. 启动设备(1)接通电源,启动电机。

(2)调整供料速度,确保原料均匀输送。

(3)观察设备运行状态,如有异常及时调整。

3. 运行中注意事项(1)保持设备清洁,定期清理供料槽、输送带等。

(2)观察设备运行状态,发现异常及时处理。

(3)检查设备润滑情况,确保传动部件正常工作。

(4)注意观察原料输送情况,避免因原料过多或过少导致设备损坏。

4. 停机操作(1)调整供料速度至最小,确保原料输送停止。

(2)关闭电机,切断电源。

(3)清理设备周围环境,确保无障碍物。

四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好劳保用品,如安全帽、工作服、防护手套等。

2. 操作过程中,严禁触摸设备运转部件,防止发生意外伤害。

3. 设备运行过程中,严禁进行检修、清洁等操作。

4. 如遇紧急情况,应立即停止设备运行,切断电源,确保安全。

五、设备维护保养1. 定期检查设备各部件,发现磨损、损坏等情况及时更换。

2. 定期对设备进行润滑,确保传动部件正常工作。

3. 定期对设备进行清洁,保持设备整洁。

本规程自发布之日起执行,如有未尽事宜,可根据实际情况进行补充和修改。

第2篇一、概述砖厂板式供料机是砖厂生产线中重要的设备之一,主要用于将原料均匀地输送至生产线各环节。

板式给料机维护和操作规程

板式给料机维护和操作规程

板式给料机维护和操作规程
板式给料机是一种常用的物料输送设备,它采用振动方式将物料从料斗中输送到目的地。

虽然板式给料机操作简单,但是在日常使用过程中,我们还是需要遵循一些维护和操作规程来确保它的正常运行。

本文将详细介绍板式给料机的维护和操作规程。

一、维护规程
1. 检查设备零部件:在每次使用板式给料机之前,应检查设备的零部件是否完好无损,如是否出现裂纹、变形等问题。

2. 检查铰链机构:板式给料机上的铰链机构比较关键,每隔一定时间需要检查铰链机构是否松动或损坏,如果发现问题,需要及时修复或更换,以确保机器的正常工作。

3. 润滑设备:板式给料机的各个零部件需要保持良好的润滑状态,每隔一段时间就需要添加适量的润滑油,以延长设备寿命。

4. 清洗设备:在使用之后,需要对板式给料机进行彻底的清洗,以去除物料残留和灰尘。

同时,需要定期对设备进行全面清洗和消毒,以确保设备卫生。

二、操作规程
1. 控制振动强度:板式给料机的振动强度直接影响到物料的输送速度和效率,因此需要根据物料的性质和输送距离来调整振动强度,以达到最佳的输送效果。

2. 避免超载:在使用板式给料机时,需要遵循设备的载荷限制,不得超载,以免对设备和使用效果造成影响。

3. 维护稳定状态:在使用板式给料机输送物料时,需要确保设备稳定运行,避免发生颠簸或震动现象,以保证物料输送的连续性和稳定性。

4. 定期检查:使用后需要对设备进行检查,及时发现和解决设备故障,确保设备长期稳定运行。

总之,板式给料机是一种常用的输送设备,为了确保其正常运行,需要遵循一定的维护和操作规程。

希望以上内容能为广大使用者提供帮助,让板式给料机在工作中能够发挥更大的效能。

板式给料机操作规程

板式给料机操作规程

板式给料机操作规程
1.开机前应检查链板,电机底座螺丝是否松动,减速机油位,轴承是否缺油。

2.接到开机信号并回应信号后,方可开机给料。

3.运转中的检查。

3.1给料机、减速机、传动轴的润滑情况。

3.2传动轴链板运行是否平稳。

3.3链板支重轮、托链运转是否正常。

4.听到停机信号时应立即切断电源,停止给料。

5.任何维修时,应切断电源,悬挂停止运行警示牌。

6.禁止链板上卸空物料。

7.禁止大块料直接冲击链板表面。

8.禁止链板表面破大块矿石。

棒条给料机操作规程
1.开机:接到开机信号并回应信号后,方可开机给料。

2.运转中检查。

2.1检查给料机传动轴的润滑情况。

2.2检查运行是否平稳。

2.3检查棒条筛面是否堵塞。

3.听到停机信号,应停止给料,切断电源。

4.任何维修时,应切断电源,悬挂停止运行标志牌。

5.禁止操作的现象。

5.1禁止棒条上卸空物料。

5.2禁止大块物料直接冲击表面。

5.3禁止在棒条筛面上进行爆破大块矿石。

[业务]板式给料机操作规程

[业务]板式给料机操作规程

[业务]板式给料机操作规程目录1.用途和使用范围2.技术特性3.工作原理与结构特性4.安装、调整和试运转5.操作规程与维护6.机器的润滑1、用途和使用范围重型板式给料机,广泛地应用在采矿,冶金,建材和煤碳等工业部门。

该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面,将各种大容重物料短距离均匀连续的输送给个级破碎,筛分和运输设备,特别是用在初碎以下更合适。

它不仅适合处理粗粒物料,对细粒物料也同样适应。

可在恶劣的环境中,完成繁重的工作,对物料的粒度成分的变化,温度,粘度,冰霜,雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性。

给料量均匀准却可靠,该机可水平安装,也可倾斜安装,向上运输最大倾角为23?。

2、技术特性:设备型号-----------------------------------------ZBWJ250011给料速度-------------------------------------0.03m/s?0.3m/s生产能力-------------------------------------3000t/h给料粒度-------------------------------------?1500x1200x1000mm电动机:型号-----------------------------------YP280M-4电压-----------------------------------660/380V功率-----------------------------------2×90KW转速-----------------------------------980r/min减速器:型号---------------------------------M4PHF90转速---------------------------------1480/6.053、工作原理与结构特性重型板式给料机是将电动机的动力,经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合,拖动链板作连续直线运动。

板式给料机操作规程8篇

板式给料机操作规程8篇

板式给料机操作规程8篇1【第1篇】板式给料机单机操作规程1、检查减速机是否有油、固定件螺栓是否松动、链板是否变形、销子是否脱落、裙板螺栓是否脱落及松动、裙板边缘是否变形、前后轴承座是否移位。

2、启动时,将速度钮旋至最小,确认板式给料机所处料仓内无料或其下游设备处于正常运转状态,慢慢增大转速,并注意其运行状况。

3、停机时,应慢慢将转速调小至“0”。

4、清理给料机中的杂物必须停机进行。

5、对变形的链板及裙板要及时校正。

6、当板式给料机突然停机时,要查明停机原因,方可恢复运行。

【第2篇】板式给料机维护和操作规程目录1.用途和使用范围2.技术特性3.工作原理与结构特性4.安装、调整和试运转5.操作规程与维护6.机器的润滑1、用途和使用范围重型板式给料机,广泛地应用在采矿,冶金,建材和煤碳等工业部门。

该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面,将各种大容重物料短距离均匀连续的输送给个级破碎,筛分和运输设备,特别是用在初碎以下更合适。

它不仅适合处理粗粒物料,对细粒物料也同样适应。

可在恶劣的环境中,完成繁重的工作,对物料的粒度成分的变化,温度,粘度,冰霜,雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性。

给料量均匀准却可靠,该机可水平安装,也可倾斜安装,向上运输最大倾角为23。

2、技术特性:规格-----------------------------------------2200x9944mm链板宽度-------------------------------------2200 mm链轮轴心线至拉紧轴心线的距离--------------------9944 mm给料速度-------------------------------------0.01∽0.067m/s生产能力-------------------------------------100~650t/h给料粒度-------------------------------------1.0x1.0x1.2m拉紧装置调整距离-----------------------------700 mm向上运输倾角---------------------------------20电动机:型号-----------------------------------yp2280m-6功率-----------------------------------55kw转速-----------------------------------980r/min减速器:行星与直交复合式总速比---------------------------------6103、工作原理与结构特性重型板式给料机是将电动机的动力,经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合,拖动链板作连续直线运动。

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编订:XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
板式给料机单机操作规程
简易版
板式给料机单机操作规程简易版
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1、检查减速机是否有油、固定件螺栓是否松动、链板是否变形、销子是否脱落、裙板螺栓是否脱落及松动、裙板边缘是否变形、前后轴承座是否移位。

2、启动时,将速度钮旋至最小,确认板式给料机所处料仓内无料或其下游设备处于正常运转状态,慢慢增大转速,并注意其运行状况。

3、停机时,应慢慢将转速调小至“0”。

4、清理给料机中的杂物必须停机进行。

5、对变形的链板及裙板要及时校正。

6、当板式给料机突然停机时,要查明停机原因,方可恢复运行。

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