机械伤害事故案例分析51页PPT

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《机械伤害》课件

《机械伤害》课件

机械伤害的常见原因
01
02
03
04
安全意识不足
操作人员缺乏安全意识,忽视 安全操作规程,导致意外发生

防护措施不完善
设备缺乏必要的防护装置,或 防护装置失效,导致操作者直
接接触危险部位。
操作失误
操作人员技能不熟练或粗心大 意,导致误操作引发伤害。
维护保养不当
设备缺乏定期维护保养,导致 部件磨损、老化,增加事故风
如护目镜、手套、耳塞等。
正确使用个人防护装备
02
员工应正确使用个人防护装备,了解其使用方法和注意事项。
定期检查和维护个人防护装备
03
确保个人防护装备的性能完好,及时更换损坏或过期的装备。
安全培训与教育
提供安全培训与教育
针对新员工和在职员工,定期开展安全培训与教育,提高员工的 安全意识和技能。
培训内容
伤口处理与包扎
清洁伤口
用生理盐水或清水清洗伤口,去 除异物和坏死组织。
消毒伤口
用碘伏或酒精对伤口进行消毒,预 防感染。
包扎伤口
选用适当的敷料覆盖伤口,并进行 妥善固定,以保护伤口并减少感染 风险。
伤员转运与救治
伤员转运
在稳定伤员生命体征的前提下, 将伤员迅速转运至医疗机构。
途中监护
在转运过程中,对伤员进行全程 监护,确保生命体征平稳。
详细描述
某车间高处落, 造成严重骨折和内脏损伤。
案例三:个人防护不足导致的机械伤害
总结词
缺乏安全防护意识、未佩戴防护用品
详细描述
某工地工人进行高空作业时,未佩戴安全带和头盔,不慎从高处坠落,头部受到重创,抢救无效死亡 。
案例四:安全培训缺失导致的机械伤害

机械伤害事故案例分析-公开课(课堂PPT)

机械伤害事故案例分析-公开课(课堂PPT)
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案例1 五金部员工手伸进防护装置造成严重工伤
事故现场图片
描述: B座一楼五金部20岁女员工杨某。在操作6号冲床时,发 现冲模上有金属脏物,她未关断冲床电源,左手拿抹布至保护 罩内危险区擦拭时,上模冲下使其受伤。左手无名指2节、与小 指1节被6号冲床冲断,且无名指断下的2节又断开。
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事故分析
冲压作业属于危险性较高的工作,稍有不慎容易 发生断指断手事故,每年因冲压作业而发生的事故为 数不少,是企业安全管理的重点。按照安全操作规程 规定,进行维护修理时必须关闭电源,对上下模具锁 紧并进行支护,然后才能工作。这起事故的发生,很 显然属于严重违章事故。
在防范措施上,需要加强对冲压作业人员的安全 教育和进行有针对性的岗位安全操作规程的培训,并 对实际操作技能进行严格考核。企业要吸取事故教训, 严格安全管理,对于违反安全操作规程的行为要加大 处罚力度,发现一起处罚一起,从而杜绝严重违章现 象。
伤者图片
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开设观察窗以便观察设备运行情况
2.设备存在安全防范 缺陷,操作人员无法直 接观察到旋转切刀运行 情况。
3.缺乏安全警示标志
设置警示标志告知作业人员危险
设备整改后图片
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和面机
绞 肉
喂料口

同样我们类似的设备,主要采取以下措施: 1、设专用工具 2、增加警示标志 3、加装急停装置
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案例3:球磨机清洗作业事故
愚者以流血换取教训, 智者以教训制止流血。
1
复习提问
1、火灾的定义 2、火灾的种类有哪些? 3、燃烧必须同时具备的三个条件?
2
观看图片,思考:事故类型? 以下图片有可能引起不适,请谅解并慎重浏览!
3
子情境3-1:机械伤害事故案例分析

一起机械伤害生产安全事故的案例分析

一起机械伤害生产安全事故的案例分析

一起机械伤害生产安全事故的案例分析
2008年3月一天的20:25分在京北郊区的一处建筑施工工地上发生了一起由施工升降机下行过程伤人致死的一般生产安全事故。

本文就这起事故进行事故原因分析和预防措施
2、施工升降机的运行关门、开门断电停运的联锁安全保险装置不起作用;
3、死亡的李某51岁才上班7天;
4、施工升降机进、出料口防护棚内照明灯不亮(损坏)。

二、事故原因分析
工升降机基坑内,随即身体前倾而此时施工升降机梯笼刚好下来造成这次事故。

再分析一下物的不安全状态:
1)施工升降机的防护门和梯笼联锁安全保险装置失灵是使施工升降机的梯笼在上下运行时底部的防护门不能自动关闭,从而造成李某将车直接推入基坑赶上正下降的梯笼造成这次事故。

的。

不安全的物是施工升降机的防护门和梯笼运行联锁安全装置不起作用造成李某死亡的主要原因,非司机王某是造成李某死亡的直接原因。

那么,施工升降机防护门和梯笼运行的联动安全装置为什么不起作用呢?经过进一步对施工升降机司机业某的讯问得知:业某为了冬天取暖封闭了施工升
降机防护门和梯笼运行的联锁安全装置而用于电暖器,他上班时要求人工关好防护门后才操作电梯上行。

非司机王某没有关防护门就直接操作电梯上行而后下降造成了这起事故。

而李某年龄偏大没有自我保护意识以及施工升降机防护棚灯光昏暗只是这起事故的间接原因。

直接责任者王某和死者李某所属的劳务队有对职工安全教育、安全技术交底不到位的管理责任。

而这项工程的施工总承包方某建筑工程公司要承担对建筑施工起重机械监管不力的管理责任。

机械伤害PPT课件

机械伤害PPT课件
作 为 IEC60204-1→JIS B 9960-1,
99年9月前后标准出版,同时以 ISO12100的草案为基础的机械 安全JIS化也正在进行中。
GB(中国国家标准)
由于与国际标准的整合,基于 IEC/ISO标准的要求事项正处于 修订过程中。 (例ISO12100→GB/T157061995)
机械伤害
机械伤害
Part2-机械伤害类型
机械伤害
2 机械伤害类型
事故类别
企业职工伤亡事故分类标准GB6441—86
1. 物体打击 2. 车辆伤害
3. 机械伤害
4. 起重伤害 5. 触电 6. 淹溺 7. 灼烫 8. 火灾 9. 高处坠落 10. 坍塌
11. 冒顶片帮 12. 透水 13. 放炮 14. 火药爆炸 15. 瓦斯爆炸 16. 锅炉爆炸 17. 容器爆炸 18. 其它爆炸 19. 中毒和窒息 20. 其它伤害
●机械联锁安全标准 (ISO14119) ●防护系统标准 (ISO14120) ●系统安全相关部分 (ISO13849-1) ●安全相关零件标准 (ISO13849-2) ●安全距离标准 (ISO13852) ●防突然起动标准 (ISO14118) ●双手控制装置标准 (ISO13851) ●机械压力安全传感器标准 (ISO13856) ●阶梯类的标准 (ISO14122)
在该类标准中又分为B1类和B2类标准。
B1类 特定的安全特征(如安全距离、表面温度、噪声)标准。
GB 23821-2009 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离
B2类 安全装置(如双手操纵装置、联锁装置、防护装置)标准。
GBT 8196-2003 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求

机电事故案例分析PPT课件

机电事故案例分析PPT课件
3、把钩工用木板掩压矿车车轮强行 制动,存在安全隐患。
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1、加强现场安全管理。车辆未停稳, 严禁人员在两车之间站立或穿越。
2、抵车运行时,严禁摘除连接车辆 的销链,押车工必须站在列车前侧 安全位置指挥行车。
3、全面排查整改车场坡度大的安全 隐患,进一步完善掩车操作规范。
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新庄孜矿“9.17”运输放大 滑
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1、严禁违章乘坐电机车。各单位要加 强职工教育,杜绝违章乘车现象。电 机车工作人员发现违章乘坐电机车, 必须发出停车信号,制止违章乘车行 为。
2、加强隐患排查整改,轨道运输安全 间距不足的安全隐患要全面排除整改, 废弃风门墙垛必须及时拆除。
3、电机车驾驶室必须安装能够有效防 止人员身体探出车.外的挡栏吗(帘)。35
3、加强安全质量标准化工作,皮带
转载点必须做到设施齐全,清理及
时,保证足够的作业空间。
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6
李嘴孜矿“4.5”
死亡事故
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8
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9
1、死者违反斜井“行车不行人,行 人不行车”的规定,在发出车辆下 放信号后,违章进入运行区域。
2、绞车司机操作不熟练,离合手闸 和制动手闸配合不当,制动闸洒水 后制动力矩降低,车辆下放过快, 造成矿车掉道。
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作业人员调整轨道起道钉时未 使用专用工具。
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加强现场管理,规范操作行为, 调整轨道起道钉必须使用专用工具。
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顾北矿“5.18”运输放大 滑 重大非死亡事故
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5月18日,顾北矿运输队斜巷 班在南翼11-2轨道上山打运作业 时,发生一起带绳放大滑事故,5 名管理人员受到撤职等处分。扣罚

机械伤害事故案例分析

机械伤害事故案例分析

机械伤害事故案例分析机械伤害事故案例分析机械伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。

各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。

以案为例、警钟长鸣。

对已发生的事故进行研究分析,查找事故发生的原因,探索事故发生的规律,从中吸取经验教训,对今后预防事故发生具有积极的意义。

以下是安全管理部搜集的,近年来发生的机械伤害典型事故案例,并对事故发生的过程、原因、预防措施等进行了阐述和分析。

希望各部门负责人和广大员工,结合本部门、本岗位的实际,认真研究,从中汲取教训,不断强化安全意识,促进公司安全生产形势的进一步好转,为员工创造一个安全的工作环境,实现安全文明生产。

一、XXX“12.28”机械伤害事故1、事故经过2012年12月28日零时左右,XXX成品车间二班正常接班,打包岗位的XXX、XXX、XXX(女)等3人启动H1801B打包机进行打包作业。

在启动打包机过程中,排料门发堵塞,机器出现故障报警。

班长XXX赶到现场指挥处理故障,XXX安排XXX在操作盘,自己到打包机的二层位置处理故障。

故障排除后,XXX指示XXX进行预压操作,在预压头下降过程中堵塞卡死,打包机再次停机。

零时30分左右,班长XXX联系的XXX推着手推电瓶车到达现场并将监视窗打开,XXX与XXX二人交替站在高为1.7米的手推电瓶车上进行清理堵塞物的作业,由另一名打包工XXX负责监护操作盘。

4时10分左右,预压头上部积存的短纤维基本清除,班长XXX在操作盘上进行开机操作,但未能升起预压头,此时XXX站在监视窗前方的叉车上观察,XXX告诉XXX不要动,他去打包机二层关闭风线阀门,切断打包机动力源,就在他转身上楼时,突然听到XXX的喊声,回头看XXX已经被升起的预压头带入打包机内,班长XXX马上返回到操作盘前,急忙按下“预压启动”按钮,将预压头降下来,在闻声赶来的班组其他成员的帮助下,将XXX从监视窗中救出,XXX终因伤势过重,抢救无效于当日死亡。

机械伤害事故案例分析 公开课共49页文档

机械伤害事故案例分析 公开课共49页文档

机械伤害事故案例分析 公开课
56、极端的法规,就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要,人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益, 而是为 了公共 的利益 ;一部 分靠有 害的强 制,一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没。— —洛克
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
31、只有永远躺在泥坑里的人,才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。——洛克

机械安全事故案例分析及安全管理知识课件

机械安全事故案例分析及安全管理知识课件

案例三
事故现场图片
2005年2月5日,某企业 一员工在清洗纵剪机张力辊 轴时,未按照规定要求提升上 辊轴,违规用钢套压住内运 转开关,右手直接用抹布擦 拭运行中的辊轴,导致右手 臂被带入机器上下辊轴间,造 成右手臂截肢。
事故原因: 1.违反安全操作规程。 2 .安全意识淡薄,存在侥幸心理。
案例四:
发生时间:2000年4月11日13时30分 伤亡人数:2人死亡,4人受伤 经济损失:21.9(万元) 事故行业:机械电子 事故性质:重大伤亡事故 事故类别:受压容器爆炸 起 因 物:压力容器 事故原因:玩忽职守、违反安全生产责任制和操作规程 发生地点:广东鸿运电镀技术有限公司
【案情】
• 2000年4月11日13时30分,位于 广州市东莞庄路161号的广州半导 体材料研究所大院内的广东鸿运电 镀技术有限公司(港资企业)车间 在生产电镀添加剂的过程中,100 升不锈钢反应釜发生爆炸,造成2 人死亡,4人受伤,直接经济损失 21.9万元。
事故示意图片
事故原因:
1. 伤者安全意识不足,思 想过于自信。在关闭设备电源 后,没有等待设备完全停止, 就伸手进入粉碎机检查口。
伤者图片
开设观察窗以便观察设备运行情况
2.设备存在安全防 范缺陷,操作人员无法 直接观察到旋转切刀运 行情况。 3.缺乏安全警示标 志
设置警示标志告知作业人员危险
设备整改后图片
一次次人为的事故造成的深重灾 难,击碎了一个又一个的家庭,父母 妻儿在失去亲人的痛苦中煎熬。为了 悲剧不再重演,为了不可重来的生命 , 请您重视安全!
• 机械设备:是现代生产中各行各业不可 缺少的设备,不仅工业生产要用到各种 机械,其它行业也不同程度上用到各种 机械,它是各行各业解放劳动力、提高 生产率的有力工具,也是现代工业的基 础。 • 由于机械设备仍需人的操纵、监控和维 护,故机械设备的运转是处于人机环境 之中的,从生产安全的角度出发,要保 证人、机、环境的安全,必须协调人机 关系,保证人、机的本质安全,遵循人 机之间的安全规律,保证系统安全。
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