水性漆简介
水性漆
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水性漆介绍
水性漆分类
水性漆两个关键问题
中国水性漆的发展
双组份水性漆的真假辨别：
注意事项
水性漆介绍
水性漆分类
水性漆两个关键问题ห้องสมุดไป่ตู้
中国水性漆的发展
双组份水性漆的真假辨别：
注意事项
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编辑本段水性漆介绍
水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
编辑本段双组份水性漆的真假辨别：
1.真正的双组份水性漆无论是主剂还是固化剂在开罐后都是基本闻不出气味的或是只有非常轻微的气味。2.真正的双组份水性漆是用清洁的自来水稀释的.如果还需要专用的稀释剂或是酒精类的物质来稀释那就一定不是了.3双组份的水性漆也属于非危险化学品而假的双组份往往是易燃的危险品.4看环保指数:其是否含有苯 重金属 和高含量的VOC 等有毒物质.
日本朝日涂料生产的《超耐久水性双组分聚氨酯清漆》的性能介绍: 是可以耐100℃高温,达3H硬度的水性清漆,可以涂刷在一般桌面上和地板上。
◆ 性能?特长:
具有优良的涂膜性能几乎和溶剂型聚氨酯涂料具有相同的涂膜性能,耐热性能?耐溶剂性能?耐药品腐蚀性?耐磨性能都非常好,可以保持长时间坚韧的涂膜效果。涂在桌面上可以放置盛有沸腾水的茶壶(即可以耐100℃温度,同时涂在地板等处也可以发挥其强耐擦痕的涂膜特长。是面向DIY消费者的环保安全型水性双组分清漆非常环保的水性清漆,没有溶剂清漆的刺鼻的气味。也不易燃,消防上也是没有危险非常安全的产品。不含有日本厚生劳动部指定的剧毒物质。(生产时不使用二甲苯?苯类?甲醛等指定的14种有害物质)
水性漆简介
东莞市澳达化工有限公司
水性漆简介
水性漆定义：
水性漆就是以水为稀释剂，不含有机涂料的助剂，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满，晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐硬水、干燥快、使用方便等特点。
可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。
水性漆分类：
称为后乳
严格来讲
以制作油性漆无法达到的高档家俱特有的“见木不
见漆”的效果
5.不易燃，没有特殊储存要求
6.没有特殊要求，经过简单培训，即可以涂刷，对
于需要自己涂刷和修补极为方便。
水性漆
水性漆水性漆介绍水性漆就是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。
可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。
开始水性漆并不被大众所认可对于这种新产品人们总是保有很大的怀疑态度，使用初期经常有厂家在水性漆中添加汽油、二甲苯、香蕉水等有机稀料造成很多不必要的麻烦。
一直到上世纪90年代中后期，包括技术引进，投资建厂等各种方式，国外的各大品牌纷纷进入中国，以墙面乳胶漆为主。
随着广告宣传、以及实用效果慢慢才被人们所接收。
本世纪初随着人们生活水平的提高、环境的增强、再加上国家的环境政策转型，执行可持续发展，水性漆才嗅到了一丝春天的气息，房屋建筑、金属加工、室内装修、加工出口等行业带动了水性漆全面的发展。
[编辑本段]中国水性漆的发展基本认识油漆已经在消费者中深入人心，已经成了一个很平常的东西，很多消费者对于油漆了解的还是很少，包括一些销售油漆十几年的老板对于油漆的危害都不是很了解。
油漆只能在涂刷过后一个月后才能入住，消费者一位这个时候油漆就没有毒性了，其实这是错误的，没有刺激性气味只是甲醛挥发到了人的生理所能接受的程度，而油漆固化剂和稀释剂中所含的苯，甲苯，游离TDI还在挥发，这些东西要完全挥发干净至少需要几十年的时间，而这些芳香烃物质对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的，游离TDI还具有致癌的危险，在欧洲发达国家很早就禁止了油漆的使用。
发展阶段大体而言，水性漆技术主要经历了以下三个阶段：第一代水性漆以丙烯酸为主要原料，其优点是耐水、耐候性能好，是目前水性漆生产企业推向市场的主要产品。
其缺点是综合性能一般，化学性能比较低(例如耐醇耐碱性能较差),硬度、耐磨度等物理指标较低，这也是大多数人认为水性漆不好的原因所在。
第二代水性漆以丙烯酸和水性聚氨酯的复合物为主要原料，不但继承了第一代丙烯酸产品耐候性、施工宽容度好的优点，同时也提高了水性漆的硬度,但是化学性能仍然比较低，目前国内也只有少数几家企业可以生产，是水性漆中的中档产品。
水性涂料综述范文
水性涂料综述范文
综述
水性涂料是一种以水作为溶剂，以各种天然或合成物质为基础材料和添加剂，在不影响环境和人身健康的情况下制成的涂装材料，具有良好的均匀性，低毒性、耐老化、节能环保的特点。
水性涂料可以分为六大类：烘烤粉末涂料、水性混合烘烤粉末涂料、乳胶漆、水性聚氨酯涂料、水性乳胶革涂料、乳液涂料。
1、烘烤粉末涂料是一种以粉末形式存在的，经过加热可以使粉末固化成保护层的涂料，这种涂料的优点是高质量，不容易磨损，耐腐蚀，耐热和耐久性均比较好，并且可以节省能源，在工业上应用较为普遍。
2、水性混合烘烤粉末涂料，采用烘烤技术器材的涂料，以添加水性溶剂为基础，在低温下烘烤固化。
它兼具烘烤粉末漆和水性涂料的优点，保护性能高，耐腐蚀性强。
3、乳胶漆，是以乳胶树脂为基础，添加溶剂，配以相应的添加剂，经过混合而成。
乳胶漆的优点是耐腐蚀强，粘结性好，刮水性能好，抗极端温度的能力强，湿润外观，柔韧性强，耐磨擦性较好。
水性涂料介绍范文
水性涂料介绍范文水性涂料是一种以水为溶剂的涂料，相对于传统的溶剂型涂料而言，具有环保、安全、健康的特点。
本文将为您详细介绍水性涂料的特性、种类、应用领域以及优势。
一、水性涂料特性1.环保安全：水性涂料以水为溶剂，相较于传统的溶剂型涂料，有机溶剂的挥发量极低，不会产生有毒有害物质的气体，对人体健康和环境无害。
2.无异味：水性涂料不含有机溶剂，干燥后无异味，使用起来更加舒适，对室内空气质量没有影响。
3.易于清洁：水性涂料的涂膜容易清洁，表面污渍可以用水或家用清洁剂进行清洗，大大减少清洁的难度和劳动强度。
4.触变性好：水性涂料涂覆在基材上形成的涂膜会转变为弹性体，具有良好的触变性，可以抵御外界的震动、挠曲以及基材的变形。
5.无需稀释剂：水性涂料涂刷时不需要添加稀释剂，可以直接使用，简化了制作工艺，提高了施工效率。
二、水性涂料种类1.水性丙烯酸涂料：具有优异的耐候性、光泽度和附着力，广泛应用于室内外墙面、木材、金属等材料的涂装。
2.水性聚酯涂料：具有优异的耐磨性、耐候性和光泽度，多用于高档物品如汽车、家具、装饰品等的涂装。
3.水性聚氨酯涂料：具有良好的弹性、耐磨性和耐化学性，适用于地板、电梯、储罐等地面涂装。
4.水性磁漆：可用于磁性涂层的制作，可以粘贴磁性物品，广泛应用于商场、学校、家庭等。
5.水性保温涂料：可在建筑物外部形成保温层，提高建筑的保温性能，使室内温度更加舒适。
三、水性涂料应用领域1.建筑涂料：水性涂料广泛应用于家庭装饰、办公场所、酒店、医院、学校等建筑物的内外墙涂装，可以有效提升墙面的美观度和耐用性。
2.木工涂料：水性涂料适用于家具、楼梯、地板等木制品的涂装，可以提供良好的保护和装饰效果。
3.汽车涂装：水性涂料用于汽车的喷涂，不仅可以提供汽车的保护层，还可以实现多种颜色和效果的选择，满足个性化需求。
4.金属涂装：水性涂料可应用于金属制品、机械设备等的表面涂装，增加产品的美观度和耐用性，同时减少对环境的污染。
水性漆是什么？优缺点有哪些？水性漆和油性漆的区别在哪里？
水性漆是什么？优缺点有哪些？水性漆和油性漆的区别在哪里？水性漆和油性漆是漆的两种，我们在使用油漆时都会知道，但是水性漆是是什么，二者有何区别呢?还是跟随小编一起了解一下吧!这篇文章帮助你了解。
水性漆是什么水性漆是一种不含有机溶剂的涂料，它是以水为稀释剂。
里面没有甲醛等对人体有害的物质，是一种很环保的油漆。
这种漆，漆膜丰满，看起来晶莹透亮。
它的柔韧性也特别好，除此之外，防水性也不错。
一般来讲，水性漆适用于木器、塑料、玻璃等多种材质。
水性漆的优缺点有哪些1、水性漆以水为溶剂，节约了大量资源，大大减少了施工时的火灾隐患;对空气的污染也大大降低。
采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了工作的环境条件。
2、水性漆对施工过程中及材质的表面清洁度要求很高，如果清理得不是很干净，那么水性漆涂出的效果也会受到大大影响。
3、水性漆的涂装工具可以用水清洗，这样一来节约了洗溶剂的消耗。
是不是很省钱呢?较后，水性漆对材质表面的适应性特别好，涂层的附着力很强。
4、水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。
水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。
5、电泳涂膜均匀、平整。
展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性;电泳涂膜有较好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性较高可达1200h。
6、水性漆产品漆膜具有独特的柔韧性，可经受日光紫外线的肆虐，而且软质基材专用的水性漆具有高柔韧性、高弹性、抗折叠弯压、晶莹透亮、柔韧性好。
油性漆优缺点有哪些1. 油性漆的附着力很强，涂刷在木质的基面上，很简单就与基面粘合在一起，在彻底枯燥后对比难从木材上刮下来。
2. 有着很好的防锈防腐蚀效果，不容易被水浸润和氧化，可以用于一些金属、木材等物体的表面，将油性漆涂在这些材料的物体的表面，可以形成一层致密的保护膜，很好的起到保护物体的效果。
3. 因为它含有清油的作用，其颜色靓丽，光泽度好，漆膜饱满，其形成的各种图案非常的美观整洁，所以它除了作为保护物质外，还被当做许多物体的装饰材料。
什么是水性漆
水漆常识的解释与说明（一）水漆概念水漆就是以水为稀释剂的涂料。
具有节能环保、不燃不爆、超低排放、低碳健康等特点，并且漆膜丰满、柔韧性好、耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、使用方便，可广泛使用在木器、金属、工业涂装、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。
水漆是逐步替代油漆的更新换代产品，推行科温士彩粒漆水性化涂装是中国涂装领域的一次革命。
（二）水漆与油漆的区别1、含义不同水漆就是以水为稀释剂的涂料。
具有节能环保、不燃不爆、超低排放、低碳健康等特点油漆是以苯类等有机溶剂作为稀释剂制成的用以装饰和保护物品的涂料，苯类溶剂有毒致癌，VOC排放量高，易燃易爆，污染环境2、稀释剂不同水漆：只以清水作为稀释剂油漆：油漆使用有剧毒、有污染、可燃烧的有机溶剂作为稀释剂3、挥发物不同水漆：大多为水分的挥发油漆：苯类等有机溶剂的挥发4、施工要求不同水漆：没有特殊要求，经过简单培训，即可以涂刷，涂刷和修补极为方便，一般不需要专业的劳保用品辅助，不需要特殊防火处理。
但水漆常温干燥相对慢，受温度、湿度影响较大油漆：必须经过专业培训和实践才可以涂刷，必须配备专业的劳保用品，例如防毒面具等，必须禁止烟火5、环保性能不同水漆：低碳、环保、节能，VOC排放量低油漆：含有大量有机溶剂，危害人体健康6、其他性能不同水漆：为新兴涂料，漆膜偏软且薄、抗划痕性能较油漆差，干燥时间慢，但漆膜柔韧性较好，耐候性强油漆：产品工艺成熟，漆膜饱满且硬，抗划痕性能较强，干燥时间短7、成本对比水漆：后期兑水稀释，无附加成本，并且工人不用戴防毒面具，无劳保用品成本，安全环保，无相关排污治理费用，翻新施工简单，施工综合成本较低，无需按照危险品运输、储存，节约了相关费用油漆：后期加入稀释剂，佩戴安全防护措施，以及工人健康体检成本等等，相对费用较高。
例如：稀释比例约为30%，按稀释剂价格为8元/kg计算，附加成本就增加2.4元/kg。
加上危险品运输、储存等成本，综合成本较高8、危险品等级水漆：水漆不属于危险品，没有特殊储存要求油漆：油漆的品种比较多，绝大部分属于危化品，必须按照消防要求单独储存。
水性漆特性及应用方法
水性漆特性及应用方法水性漆是一种环保型涂料，以水为稀释剂，无毒无害，无刺激性气味，使用起来非常安全。
它具有以下特性：1. 环保性：水性漆中水的含量较高，溶剂的含量较低，因此在施工与干燥过程中释放出的有害气体较少，对环境污染小。
而传统的溶剂型漆在施工过程中会释放出有害物质，对环境和人体健康造成潜在危害。
2. 安全性：水性漆的挥发性低，无揮发性有机化合物(VOC)的排放，使用起来更加安全。
对于施工人员以及居住在被涂物周围的人来说，减少了呼吸有害物质的风险。
3. 易清洗：水性漆在施工过程中和干燥之后，容易与水混合，并且能够轻松清洗掉。
这种特性使得清洗工具变得方便快捷，而不需要使用有害的溶剂。
4. 色彩稳定性好：水性漆的颜色持久稳定，不容易变黄。
相比之下，溶剂型漆在长时间使用后会逐渐变黄，影响了涂层的美观度。
5. 干燥时间短：相较于传统溶剂型漆，水性漆干燥时间短，通风良好的环境下一般只需要几个小时。
这对于施工人员来说，可以缩短施工周期，提高工作效率。
水性漆的应用方法如下：1. 表面准备：在施工水性漆之前，必须确保涂层表面干净、平整。
需要清除灰尘、油脂、空鼓部分以及其他不平整的地方。
对于金属表面，还需要进行除锈处理。
2. 搅拌均匀：打开水性漆的桶盖后，用木棒等工具搅拌均匀。
在搅拌过程中，确保颜料和沉淀物充分混合。
3. 稀释：如果水性漆的粘度过高，可以使用适量的水稀释，但同时也要注意不要稀释得过多，以免影响漆膜的附着力。
根据具体产品说明，将水与水性漆按比例混合。
4. 涂抹：用刷子、辊筒、喷枪等工具涂抹水性漆。
在涂抹过程中要注意均匀涂抹，避免涂层产生起泡、坑洞等问题。
做好遮盖，防止漆水飞溅到不需要涂层的地方。
5. 干燥：根据具体产品的说明，等待水性漆干燥。
通常情况下，水性漆在多小时内可干燥，但完全固化需要较长时间。
要注意在干燥期间避免外界物体侵入涂层，以免影响效果。
总之，水性漆的环保、安全、易清洗等特性使得其在家庭装修、汽车制造、家具制造等领域应用广泛。
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目录
1 2 3 4
什么是VOC
水性漆与油性漆对比
水性漆喷涂条件及流程 水性漆常见问题分析
1 什么是VOC？
VOLATILE 挥发 ORGANIC 有机物 COMPOUND 组分
V O C
必须提高空调机能力 及比油性漆长的喷涂间
一段式升温至80℃以上， 保温时间为30min
固化炉
烘干
必须预烘烤（2段升温） 预烘60~80℃×5min 烘干150℃×20min
3 水性漆喷涂条件及流程
水性漆流水线生产流程图 水性底漆喷涂 流平 预烘干 下线检验 烘烤 水性色漆喷涂 流平 油性清漆喷涂 预烘干 预烘干 流平
LOGO
空气温度控制在( 80±5)℃,绝对湿度为 10~15g/kg, 风口风速不低于10 m/ s 保证工件表面温度不高于35℃
4 水性漆常见问题分析
常见问题 产生原因及解决措施
1.选用的水性涂料本身对该底材附着力差:选用合适的树脂体系 2.底材表面有油污:采用合适方法除净油污 3.施工时成膜温度太低:降低水性涂料成膜温度或升高烘烤温度 4.漆膜干燥时,空气湿度太高:降低空气湿度或采用强制干燥. 5.双组份涂料混合后使用,已过有效期:重新开油或于内添加硅烷偶联 剂(仅针对以硅烷偶联剂作为成膜固化剂或附着力增进剂的场合) 1.检查漆膜是否喷涂过厚或局部过厚 2.施工时如采用强制干燥,是否烘烤温度变化太急剧 3.采用的消泡剂是否合适,添加量是否够. 4.喷涂粘度是否过高 5.增稠剂或流平剂是否加入量过多. 6.如开罐后开稀使用时发现气泡太多,则建议用滤布过滤后,静置0.51h后再施工。 7.底材是否多孔或未清理干净（油污，酸，碱，硬水干后残存的盐类 等）
湿度 (%)
3 水性漆喷涂条件及流程
水性漆喷漆设备
喷房 洗涤机 水溶性专用喷房(风量，风速，温度，湿度) 洗涤后，为了处理污染的水中的涂料而需要额外的设备 为了加速水分蒸发。湿涂膜中的水分必须蒸发掉80% 以上，才能湿 喷下一道涂料，并且防止烘干时的突沸引起气泡
预烘烤装置
3 水性漆喷涂条件及流程 使用及保管
需要在粘度测定 前后进行搅拌条件 的设定
定期确认
PH
——
3 水性漆喷涂条件及流程 温度 跟 湿度影响比较
干燥 ↑ 发生粉化 ↑ 干燥 ↑ 湿的 ↓ 流挂 ↓
温度(°C)
35 30 25 20 15
推荐的条件 温度: 10~30℃ 湿度: 40~70%
干燥 ↑ 表面有 贝纳德旋 涡
30 40 50 60 70 干燥 ↓ 流挂 ↓ 外观 ↓ 80
228 g/m²
180 g/m² 228 g/m²
超高固清漆 (250 g/l VOC) 水性底色漆 (420 g/l VOC)
28 g/m² 80 g/m²
VOC总量 减少VOC排放% 408 g/m²
258 g/m² 32.4 %
108 g/m² 73.5 %
0 %
2 水性漆与油性漆对比
油性 Vs. 水性
预烘干加热工艺参数（安徽江淮汽车股份有限公司）
序号
1
工艺段
气封段
时间
工艺要求
保证气封效果良好，气封段外1m处平均温 度应不高于环境温度10℃
备注
经强制闪 干后的漆 膜固含控 制在85% 以上
2
3 4
升温段1
升温段2 强冷段
1~2min
2.5~3min 2~3min
空气温度控制在( 60±5)℃, 绝对湿度为 10g/kg,风口风速应控制在6~10m/ s
1 什么是VOC？
VOC和臭氧的关系
O3 臭氧 O2 氧气
NO 2 NO O
VOC
氮氧化合物
氮氧化合物（如汽车尾气），挥发性有机物（VOC）及 高强度阳光照射导致了臭氧的形成
1 什么是VOC？
臭氧的危害
臭氧会聚集在可供呼吸的对流层 对人类的呼吸、神经等系统有危害
为什么要限定VOC排放?
附着力差
易起泡
4 水性漆常见问题分析
常见问题 产生原因及解决措施
1.涂料开稀粘度是否过低 2.施工方法及手法是否合理 3.漆膜是否喷涂过厚 4.增稠剂选择不当或加入过少 5.配方设计本身存在缺陷。（重体质颜料过多，流平剂加入过多， 慢干类溶剂加入过多等） 1.底材或底涂层存在污染 2.如底涂层是油性涂料，则可能是该层未干透。 3.增稠剂加入过多或配方中引入了不相溶的易缩孔物质。 4.流平剂选择不当或加入太少。 1.涂料贮存稳定性不佳，导致部份树脂破乳凝结。 2.防冻措施不够或贮存温度太低：导致部份树脂破乳析出。 3.颜填料自身细度不够或研磨细度不够. 4.涂料生产时受到污染或部份原料自身存在颗粒。 5.原料加入方式不对（如增稠剂，哑粉等） 6.是否有原料析出（如染料）
易流挂
缩孔
漆膜有颗粒
4 水性漆常见问题分析
常见问题 产生原因及解决措施
1.施工开稀时加水过多 2.空气湿度太高 3.施工温度过低或过高：调整施工温度，调整开稀稀料（可加部 份快干或慢干的助溶剂） 4.可于内加入部份防白水，缓解此现象。 5.涂料中是否存在不混溶的物质。 1.对光泽要求是否过高：受客观局限，水性涂料的光泽较油性涂 料的要低 2.因发雾或不混溶现象导致。 3.施工时成膜温度太低:降低水性涂料成膜温度或升高烘烤温度 4.颜填料细度不够或太粗糙或加入过多 5.底材太粗糙或易吸油 6.树脂体系本身光泽是否偏低
●存放条件：维持 5℃~35℃温度的室内环境中密闭状态。
●存放时间：大约为3个月.
●存放在塑料袋或塑料容器中，或者钝化处理过的不锈钢容器中. ●搅拌 (相对于油性，要更加细心地搅拌.)
●预烘干 : 预烘干一般采用分两段加热方式，让涂层中的水分在
50~ 90 ℃ 的温度下充分挥发
3 水性漆喷涂条件及流程
3 水性漆喷涂条件及流程
油性 温度20℃以上，湿度50~80% 环境控制 对底材温度变化反应不明显 喷房 打磨抛光 预烘干 比较容易 不需要 水性 温度：±1℃ 湿度：±5% （水性对温湿度的变化敏感） 要求比油性漆熟练
分两段加热方式, 第1 段温度50~ 70 ℃ 之间, 烘干时间1~ 2 min, 第2 段 70~ 90 ℃ 之间, 烘干时间2~ 3 min
易发雾
亮光漆光泽 低
4 水性漆常见问题分析
常见问题 产生原因及解决措施
1.流平剂选用不当：可选取对底材润湿性好的流平剂，另外适 当增加一些水性助溶剂，如正丁醇，丙二醇甲醚等。 2.底材表面张力未处理好（除油，磷化等） 3.涂料施工粘度太低或太高。 4.增稠剂触变性太强或加入过多
易缩边
有破乳现象
1.是否加了易导致破乳的溶剂 2.是否加了与体系不兼容的原料 3.是否未做好防冻措施 4.所用的水是否含离子过多 5.涂料生产时PH值未调至微碱性或贮存时PH变化太多。
油性 水性
20~35℃ 20℃以上 底材温度 对底材温度变化反应不明显 因为底材温度变化造成颜色改变大 所以必须注意保持底材温度一致 底材管理 缩孔对策 对于污染物反应 不明显 因异物易产生缩孔 应格外重视底材表面清洁工作
调漆室
稀释
稀释是根据温度调整 稀释剂的种类及用量
无需稀释 根据粘度要求调整搅拌 定期检测确认PH
水溶性
1 100 5527
油性
About 0.9 118 ~ 128 250 ~ 55
备注
g/㎤, 25℃ ℃ J/g
72.0
低
29.0
高
mN/m
水性漆的使用
● 涂料的材料费用增加. ● ● ● ● 涂装作业费用增加. 涂装企业投资负担 → 采购新设备，交替，新设. 因涂装作业时间增加而引起的机会费用发生. 有必要涂料企业的产品培训及涂装技术掌握
喷漆方式比较
项目
喷涂室
油性漆
不容易受湿度的影响 通过溶剂的选择可以来对 应温度的变化 不需要进行预烘干 因为有数分钟的流平间隔 时间，所以可以进行清漆涂 层的喷涂
水性漆
水的蒸发受湿度影响很大 可选择溶剂数量很少
因为水不易挥发，在数分 钟的间隔时间内也无法进行 清漆喷涂
改为水性漆时对 应的对策
需要设置带湿度 的喷涂室空调
预烘干
需要预烘烤
缩孔情况
很容易因为污染物发生缩 很难发生缩孔 孔 溶剂平均表面张力29mN/m 水的表面张力72mN/m 通过稀释剂进行调整
要防止污染物质
油漆粘度
直接为交货时的油漆粘度 由于具有触变性，受搅拌 强度影响
不同型号的油漆有一定的 PH要求，一般为微碱性
降低臭氧的形成，减少光 化学污染，从而 提高空气质量 提高水质量 降低对树木及谷物的有害 影响 提高整体环境质量! 以每周平均混合4升底色漆的车间为 例，使用水性漆每年可以减少约115千 克VOC的排放，相当于100多辆车一整 年的尾气排放量！
1 什么是VOC？ VOC在哪里？
1 什么是VOC？
水 溶剂
颜料
树脂 项目 干燥 条件 油性涂料
快 (对温湿度不敏感) 影响比较小
水性涂料
慢. (对温湿度敏感) 受周边环境的影响
颜色
洗涤 价格
差异小
溶剂洗涤 低
涂装方式不同的颜色差异
净水洗涤(水溶性洗涤机) 高
2 水性漆与油性漆对比
水性 Vs. 油性
分类
比重(Specific gravity) 沸点 (Boiling Point) 蒸发热(Evaporation Heat) 表面张力(Surface tension) 火灾危险性(Fire Hazard)
水溶性
油性
0
35
65
85