物料提升机的安装交底、使用交底和重大危险源监控措施
物料提升机安全监理细则（2篇）
物料提升机安全监理细则物料提升机是一种常用于建筑工地、工厂、仓库等场所的设备，用于提升和运输重物料的工具。
由于物料提升机运行时牵涉到人员安全和设备安全，因此需要进行监理，确保设备运行安全及工作场所的安全。
物料提升机安全监理细则主要包括以下方面内容：一、设备安装和维护1. 安装前需要进行现场勘测，确定物料提升机的基础和固定方式是否符合规范，确保设备安装牢固。
2. 物料提升机的各个部件和连接件需要定期检查和维护，确保设备的运行正常和稳定。
3. 物料提升机的电气设备需要符合相应的安全标准，并定期进行检查和维护。
二、操作及管理规范1. 物料提升机的操作人员需要经过相关培训和资质认证，具备相关的操作技能和安全意识。
2. 物料提升机的操作必须符合相应的操作规程，严禁超载、超速、超高等行为。
3. 物料提升机的操作人员必须具备良好的沟通能力，与工地其他人员保持良好的配合，确保工作场所的安全。
三、安全防护措施1. 物料提升机需要配备相应的安全防护设施，包括安全门、防护网、限位器等，确保人员和物料的安全。
2. 物料提升机的运行过程中不得有人站在提升机上，严禁员工乘坐物料提升机上下楼。
3. 物料提升机周围应设置明显的警示标志和安全警示符，引导人员注意安全。
四、定期检查与维护1. 物料提升机需要定期进行各项安全检查，包括电气设备、机器装置、安全防护设施等，检查合格后方可继续使用。
2. 物料提升机的维护保养需要定期进行，清洁设备内外表面，检查设备是否有异常磨损和松动。
3. 物料提升机的故障和异常情况需要及时上报，并进行相应的维修和处理。
五、应急预案与培训1. 物料提升机使用单位需要制定相应的应急预案，明确各项应急措施和责任人。
2. 物料提升机的操作人员需要进行相应的应急培训，提高应对突发情况的能力和反应速度。
3. 物料提升机的安全意识教育需要定期开展，加强操作人员的安全意识和责任心。
物料提升机安全监理细则的制定和执行，将有效提高物料提升机的运行安全性，保障人员和设备的安全。
施工现场危险源的管理方法(三篇)
施工现场危险源的管理方法一、施工现场危险源辨识编制依据：施工现场危险源辨识依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）进行施工现场项目部应建立以项目经理负责的危险源辨识小组，现场安全生产管理有关工程技术、质量、安全、材料、设备等职能人员作为辨识小组主要成员，明确各自责任，施工现场危险源辨识应对施工现场的所有施工、作业（工作）及设备（设施）等因素进行充分考虑，以《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）为基础，充分考虑正常、异常、紧急三种状态和过去、现在、将来三种时态。
在工程开工前对施工现场的主要和关键工序中的危险因素进行辨识。
危险源辨识可分为施工场所危险源和施工场所及周围地段危险源。
施工场所危险源主要存在于分部分项工程施工、施工装置运行过程和物质的危险源：脚手架、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行、基坑施工等失稳，造成坍塌、倒塌意外；高度大于2米的作业面因防护设施不符合要求等原因造成人员踏空、失稳等意外；焊接、金属切割施工及各种用电设备的安全防护不到位造成人员触电、火灾等意外；施工现场易燃、易爆化学危险品等存放或使用不符合要求，防护不到位造成火灾、中毒等意外；工人饮食不卫生造成集体中毒和疾病。
施工场所及周围地段危险源存在于施工过程现场并可能危害周围社区的活动，主要与工程项目所在社区地址、工程类型、工序、施工装置及物质有关：临街或居民聚集、居住区的工程深基坑、隧道、大型管沟的施工，因为支撑等系统失稳，坍塌，往往还引起地面、周边建筑和城市运营重要设施的坍塌、塌陷等意外；基坑开挖等地下降水，造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂倒塌等意外；临街施工高层建筑或高度大于2米的临空作业面，因无安全防护设施或不符合要求，造成脚手架、滑模失稳等坠落物体打击人员等意外；工程拆除等爆破因设计方案、误操作、防护不到位等造成发生施工场所及周围已有建筑物及设施损坏、人员伤亡等意外；在高压线下方、沟边、高墙下等地段设置办公区或生活区等临建房屋，因高压放电、滑坡、倾倒、泥石流等导致房屋倒塌，造成人员伤亡等意外。
重大危险源监控措施和方案
重大危险源控制管理方案一、目的：为确保重大危险源得到有效控制，杜绝或减少事故事件的发生，实现公司职业健康安全目标，特制定本管理方案。
二、职责：1、公司分管生产经理是本管理方案的责任人，质安科主任是本管理方案措施落实的责任人，专职安全员是本管理方案运行过程检查及现场验证的责任人；2、质安科对重大危险源必须做到逢查必查并做好记录，对发生的不符合必须书面开具停止施工/作业的通知，并处以2500～8000元罚款，由专职安全员对整改结果进行现场验证并保存记录；3、质安科应建立重大危险源检查专项记录汇总一览表，每年一次分析评价。
三、目标、实现期限与控制措施：1、高处/悬空作业未系安全带作业人员高坠，杜绝高坠事故，事件年发生频次04.05.01～04.12.31低于3%、05.01.01～05.12.31低于1%、06.01.01后为零①项目部必须配备和发放足量合格的安全带，严禁未系安全带进行高处/悬空作业；②由项目部管理人员（施工员）负责交底和监督高处/悬空作业人员配带安全带；③项目部应制定相应的奖罚机制和责任制，同时项目部管理人员巡查时发现有违章作业者应立即制止、停止作业并报项目部对该违章者进行安全意识教育和按章处罚；④公司在各类检查中如发现此类违章，将对该违章者处以500元罚款、对项目部处以每人次2000元罚款，对负有相关责任的管理人员处以500罚款；⑤项目部应建立相应的责任制和奖罚制度。
2 、吊篮（提升机）无楼层停靠装置或失效,作业人员进入吊笼装卸物料时钢丝绳断裂导致作业人员高坠杜绝高坠事故、事件年发生频次04.05.01～03.12.31低于3%、05.01.01～05.12.31低于1%、06.01.01后为零①物料提升机无停靠装置不得验收合格；②未验收合格的物料提升机严禁投入使用；③项目部应制定并落实日常检查维修制度，发现停靠装置已被拆除或损坏者应立即停止使用并进行安装和修复；④机操工应由专人并持证上岗，同时每天上岗前应检查楼层停靠装置是否齐全有效，一旦发现失效或损坏不得启用并通知项目部调换；⑤公司在各类检查中如发现项目使用无停靠装置的物料提升机，将对项目部处以3000元罚款，对未验收合格而安排、允许或默认班组使用的项目管理人员处以2000元罚款，对无停靠装置而验收合格将对验收人员处以2000元罚款；⑥各项目部均应建立相应的责任制和奖罚制度3 、人货梯无防坠装置或失灵下钢丝绳断裂，人员进入人货梯作业或乘坐时发生钢丝绳断裂造成人员高坠杜绝高坠事故、事件年发生频次04.05.01～04.12.31低于3%、05.01.01～05.12.31低于1%、06.01.01后为零①人货梯无防坠装置或失灵不得验收合格；②未验收合格的物料提升机严禁投入使用；③项目部应制定并落实日常检查维修制度，发现防坠装置已被拆除或失灵者应立即停止使用并进行安装和修复；④公司在各类检查中如发现项目使用无防坠装置或失灵的人货梯，将对项目部处以3000元罚款，对未验收合格而安排、允许或默认班组使用的项目管理人员处以2000元罚款，对无防坠装置或失灵的人货梯内部验收合格将对验收人员处以1000元罚款。
施工现场危险源的监控措施
施工现场危险源的监控措施施工现场重大危险源公示制度是加强施工现场施工安全管理、防止安全生产事故、特别是重特大安全生产事故发生的重要手段和措施。
所有在建工程都必须在工地现场将本工程的重大危险源进行公示，要求在建工地要在明显位置悬挂重大危险点源公示牌，标明重大危险源名称、责任单位和责任人，并制定专项整治措施，落实专人进行重点监控。
一.施工现场重大危险源：1.存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低的人员当中。
事故原因统计分析表明70%以上事故是由“三违”造成的，因此应严禁“三违”。
2.存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源：（1）脚手架、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行，人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳，造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外;（2）施工高层建筑或高度大于2m的作业面（包括高空、四口、五临边作业），因安全防护不到位或安全兜网内积存建筑垃圾、人员未配系安全带等原因造成人员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意外。
（3）焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工，临时电漏电遇地下室积水及各种施工电器设备的安全保护（如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸）不符合要求，造成人员触电、局部火灾等意外；（4）工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。
3.存在于施工自然环境中的重大危险源（1）人工挖孔桩、隧道掘进、地下市政工程接口、室内装修、挖掘机作业时损坏地下燃气管道等因通风排气不畅造成人员窒息或中毒意外。
（2）深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟的施工，因为支护、支撑等设施失稳，坍塌，不但造成施工场所破坏、人员伤亡，往往还引起地面、周边建筑设施的倾斜、塌陷、坍塌、爆炸与火灾等意外。
基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水，造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。
物料提升机安装拆除安全施工方案(
物料提升机安装拆除安全施工方案
概述
物料提升机是工业生产中常用的设备，用于垂直提升各种物料。
在安装和拆除物料提升机时，必须严格遵守相关安全规定，以确保施工人员和设备的安全。
本文将就物料提升机安装拆除的安全施工方案进行详细阐述。
安装前准备
在开始安装物料提升机之前，施工人员需要进行以下准备工作： - 确保所有安全设备完好无损，如安全带、安全帽等； - 检查物料提升机各部件是否完整，有无损坏； - 确保施工人员已接受相关安全培训，并了解施工过程中可能出现的风险。
安装步骤
1.清理安装现场，确保周围没有障碍物；
2.将物料提升机各部件安装到位，确保紧固螺栓已牢固拧紧；
3.检查电气连接是否正确，确保电源已断开，避免触电风险；
4.调试物料提升机，确保其运行正常。
拆除程序
1.断开电源，并清空提升机内的物料；
2.卸下物料提升机各部件，注意避免受伤；
3.将各部件整理妥善，存放在指定位置，防止丢失或损坏。
安全注意事项
•施工人员在操作物料提升机时必须穿戴好安全防护装备；
•禁止超载使用物料提升机，避免设备损坏；
•施工现场必须保持清洁，防止发生事故。
总结
物料提升机的安装拆除过程中，安全第一，必须严格执行安全施工方案，确保施工人员和设备的安全。
只有做好安全措施，才能避免意外发生，保障施工工作的顺利进行。
以上是关于物料提升机安装拆除的安全施工方案，希望对相关人员在实际操作中有所帮助。
物料提升机使用安全管理规定范文
物料提升机使用安全管理规定范文一、一般规定1. 物料提升机是指用来垂直运输物料的机械设备，为了保障人员和设备的安全，确保正常的工作秩序，制定如下安全管理规定。
二、负责人及管理人员职责1. 负责人应设立专门的安全管理人员，负责物料提升机的安全管理工作，严格执行国家相关安全法规和标准。
2. 负责人和管理人员应定期组织开展安全培训，并确保操作人员具备相关的安全操作知识和技能。
3. 负责人和管理人员应定期进行设备巡检，确保设备的正常运行，并及时处理设备的故障。
三、操作人员职责1. 操作人员必须具备岗位所需的操作技能，并经过相关培训合格后方可上岗。
2. 操作人员应遵循操作规程，严格执行操作流程，不得擅自修改或调整设备运行参数。
3. 操作人员应时刻保持警觉，对设备进行观察和监控，发现异常情况应立即报告并采取相应的应急措施。
4. 操作人员应做好设备维护保养工作，定期清洁设备，检查设备的运行状态和零部件的磨损情况。
四、设备安全要求1. 物料提升机应按照国家相关标准进行设计和制造，设备必须具备可靠的安全保护措施。
2. 设备应设置安全防护装置，如安全门、安全开关、急停按钮等，确保操作人员和周围人员的人身安全。
3. 设备应定期检查和维护，如发现设备存在安全隐患或故障，应立即停机处理，并在设备正常运行之前进行修复和检测。
4. 设备的配件和零部件必须符合国家相关标准，并经过合格的测试和检验。
五、安全操作规程1. 操作人员必须戴好安全帽，穿戴好防护服，并确保工作区域没有其他杂物。
2. 操作人员禁止戴手套、长袖衣物等容易被卷入设备的物品。
3. 操作人员应保持设备周围的逃生通道畅通，不得随意堆放杂物或堵塞通道。
4. 操作人员在操作过程中禁止随意触摸机器内部的运转部件，若需要检修或维护设备，应先将设备停机并拉下电源。
5. 操作人员在紧急情况下，应立即按下急停按钮，并向上级汇报，等待相关人员进行处理。
六、紧急救援措施1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即按下急停按钮，并向上级报告。
物料提升机使用安全管理规定
物料提升机使用安全管理规定1.安装和调试阶段：-在安装物料提升机之前，需要进行合理的设计和计算，确保设备的结构和强度符合安全要求。
-选择符合标准的设备和配件，确保其质量可靠。
-在安装过程中，严格按照相关规范进行操作，确保安装质量。
-完成安装后，进行必要的试运行和调试，检查设备的运行状态和各项参数是否满足要求。
2.使用阶段：-制定详细的操作规程和操作规范，包括启动、停止、调整和维修等方面。
-提供相关的操作培训，确保操作人员熟悉设备的使用方法与安全操作规程。
-定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行。
-定期对设备进行性能测试和安全评估，确保设备的安全可靠性。
-设备使用过程中发现的问题和隐患应及时报告，并且停机处理，直到问题解决或得到维修人员的确认后方可继续使用。
-坚决杜绝超负荷使用和违规操作，如一次性提升过多的重量，或是让人员进入提升机内部等。
-制定紧急情况的应急预案，包括设备故障、事故和火灾等，确保人员安全撤离和设备紧急停机。
3.维修阶段：-保障物料提升机维修工作人员的培训与资质要求，确保其具备相应的技术、知识和经验。
-建立健全的维修文档和记录，包括设备维护日志、故障处理记录等。
-维修工作必须严格按照规定的程序和操作要求进行，杜绝随意操作和使用非原厂配件。
-维修工作人员应严格遵守相关的安全规定和操作规程，防止意外事故的发生。
4.安全培训与教育：-定期对操作员进行安全培训和教育，提高其对物料提升机安全管理的认识和意识。
-随时更新并提供最新的安全技术和操作规范资料，帮助操作员了解和掌握安全管理的最新标准和要求。
-鼓励员工向管理层和负责人员汇报和提出相关安全问题或建议，共同改进和提高安全管理水平。
综上所述，物料提升机使用安全管理规定对于确保设备的安全使用起着重要的作用。
只有制定科学、合理的安全管理规范，并坚决执行和落实，才能有效减少事故的发生，保障员工的人身安全和设备的正常运行。
重 大 危 险 源 监 控 表
重大危险源监控表
重大危险源主要指：大型土方开挖、模板支护、挖桩爆破勘岩、物料提升机安装拆除使用、塔吊安装拆除使用、外脚手架的搭设拆除、模板工程、三宝四口、施工临时用电等。
重大危险源监控表
重大危险源主要指：大型土方开挖、模板支护、挖桩爆破勘岩、物料提升机安装拆除使用、塔吊安装拆除使用、外脚手架的搭设拆除、模板工程、三宝四口、施工临时用电等。
重大危险源监控表
重大危险源主要指：大型土方开挖、模板支护、挖桩爆破勘岩、物料提升机安装拆除使用、塔吊安装拆除使用、外脚手架的搭设拆除、模板工程、三宝四口、施工临时用电等。
重
大危险源监控表
重大危险源主要指：大型土方开挖、模板支护、挖桩爆破勘岩、物料提升机安装拆除使用、塔吊安装拆除使用、外脚手架的搭设拆除、模板工程、三宝四口、施工临时用电等。
重大危险源监控表
重大危险源主要指：大型土方开挖、模板支护、挖桩爆破勘岩、物料提升机安装拆除使用、塔吊安装拆除使用、外脚手架的搭设拆除、模板工程、三宝四口、施工临时用电等。
重
大危险源监控表
重大危险源主要指：大型土方开挖、模板支护、挖桩爆破勘岩、物料提升机安装拆除使用、塔吊安装拆除使用、外脚手架的搭设拆除、模板工程、三宝四口、施工临时用电等。
重大危险源监控表
重大危险源主要指：大型土方开挖、模板支护、挖桩爆破勘岩、物料提升机安装拆除使用、塔吊安装拆除使用、外脚手架的搭设拆除、模板工程、三宝四口、施工临时用电等。
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物料提升机安装交底
1、必须执有效证件上岗作业，作业人员与所执证件必须相符、有效。
2、作业中必须戴好安全帽，随身佩戴安全带，按要求使用，登高时工具必须入袋，并正确选用工具；
3、安装高度为33m,坠落半径5m内不得有非作业人员进入，警戒区设置半径不
小于15m；
4、配合安装的塔式起重机由专人指挥,配合一致,信号统一、准确,如果发生上下交叉作业时 ,必须执行上停下作业,下撤上作业的原则。
5、安装独立高度不得大于9m,间隔6m做一次硬连接式扶墙，扶墙件必须与外
架分开,当最后安装高度完成后 ,作业高度高度的最顶层距扶墙不大于6m。
6、穿绳方法应正确,绳头的固定应正确,卡绳方法应正确并牢固。
7、检查架体垂直度，2%。
范围内，平整基础在1%。
范围内，卷扬机与架体主绳应垂直,排绳整齐,上下限位灵敏可靠,控制系统安全灵敏可靠,停靠装置、防断绳装置设置必须齐全,灵活可靠,接地保护装置有效,安全后方可进行空载试验。
8、空载试验反复不得少于三次,再进行荷载试验。
9、荷载试验时，吊笼内装有可计重的材料为1.65T,反复进行不少于三次的试验，确认正常后进行复检。
10、检查架体垂直度 , 2%范围内,平整基础在1% 范围内,卷扬机与架体主绳应
垂直,排绳整齐,上下限位灵敏可靠,控制系统安全灵敏可靠,停靠装置、防断绳装置设置必须齐全,灵活可靠 ,接地保护装置有效,安全后方可进行空载试验。
确
认一切正常后全部安装结束。
工序交给架子工进行井架和防护的搭设。
11、待井架和防护搭设完毕后由工程管理处组织安装单位、产权单位、租赁单位、监理单位进行验收,验收合格后进行检测,并以书面形式与使用班组办理交接,
由工程项目进行使用交底活动。
物料提升机的使用交底
一、操作人员必须持有效证件，身体状况良好，遵守操作规程。
二、作业前进行外观检查，即：
1、架体上下是否正常，有无异物；
2、基础及卷扬系统是否正常，主绳排列和外表状况都应符合使用标准；
3、开关箱与架体接地检查，漏电保护装置灵敏可靠，接地装置安全可靠；
4、控制系统灵敏、安全可靠，起升、下降试验高度不小于1.2m，次数不少于三次；
5、试验高度全过程运行试验不少于三次，确认停靠，断绳保护装置安全可靠，上下限位灵敏可靠后方可进行作业。
三、作业中每班8 小时检查不少于四次，发现异常应立即停止运行，故障排
除后方可运行。
四、作业完毕后，降吊笼降到最底层进行检查，全部正常，安全后断电，落锁
五、作业中应提醒装卸人员：
1 、不得超重；
2、货物稳固，不前后左右移动，平衡；
3、前后门必须关闭；
4、楼层进出料安全门随手关严；
5、严禁载人；
6、停靠平稳、安全后方可进出货物。
六、保养应在每周进行一次，主要以紧固、润滑、调整、清理、防腐为主要内
容。
七、认真做好维修保养记录，交接班记录和运转记录
物料提升机重大危险源监控措施
一、工程概况：
工程名称：民航宁夏监管局应急救援指挥中心项目工程，建筑类型：框架结构，
地上八层，地下一层，建筑平米:9161川，建筑物高度39.5m,选用的物料提升机
型号为SS150型，安装高度为33m，该机允许最大起重量控制为：安装高度在
24m以下是1.5T，安装高度在24m以上是1.2T，运输形式为垂直线，24m以下吊笼顶为开放式，24m以上吊笼顶为全封闭式。
二、重大危险源分析（a）与S控措施b）
al、断绳：会导致吊笼从高处坠落。
bl、按规定，每周进行一次检查，认真做好作业前、作业中、作业后的检查；
发现磨损超过10%，断丝每股或每个捻距超过三根，打死结，扭曲，变形，抽芯，和锈蚀严重的，应立即停止作业进行更换。
a2、绳卡松动、裂伤，会导致吊笼从高处坠落。
b2、在绳卡处用明显色油漆点上观察点，便于检查，发现移位即确认松动，在每周不少于一次的检查中对松动、裂伤进行处理和更换。
a3、滑轮绕组磨损严重，会损坏主绳、卡绳、断绳，严重时造成吊笼下坠。
b3、通过每周的检查，力强润滑，减少磨损，发现滑轮凹槽和轴芯径磨损超过20%时立即更换。
a4、停靠装置，断绳保护装置卡死，失灵，在停靠点会导致失稳，断绳时吊笼会失控从高处坠落。
b4、经常对两个主要机构进行保养，随时确保他的灵活可靠性，停靠装置打
开时的钢丝绳不应打死结，运动灵活，间隙适当，断绳保护装置不应发卡，降轨运动灵活。
a5、上行限位失灵，当控制系统失灵和人员误操时吊笼将会冲顶，会导致断绳，吊笼从高处坠落。
b5、在正常运行时，不能放松作业前、作业中、作业后的检查制度，确保时刻有效，在设置开关箱和控制箱时，应考虑它们的最佳位置，一般采用两箱并列安装，操作时开关箱门必须打开，因控制系统失灵时，使用从开关箱内即时断电，避免事故的发生。
a6、下限位失灵，吊笼到底后主绳不能整齐的排列在卷筒上，造成背绳，起升、
下降时会发生因排绳不齐而导致的松紧不一，轻者损坏主绳，严重时会造成断绳，吊笼从高处坠落事故。
b6、下限位失灵很容易被发现，每次吊笼降到底时都可以作为一次检查，发现后立即更换限位器，并将绳排齐。
a7、超重运行，会导致断绳和停靠时下滑现象，严重时会发生吊笼从高处坠落事故。
b7、严格控制货物装载的重量，对起重限位进行有效试验，每月不少于一次，经常确保不超重和重量限位器的可靠性。
a8、触电，会导致人员的伤亡。
b8、经常对临时用电进行系统检查，确保三级供电，两级保护，TN-S系统的正常可靠性安全性，做到漏电保护系统灵敏可靠，PE保护系统中途无断开点，不虚接，线径匹配符合标准，接地体截面、埋地深度符合标准，电阻测试在规范内，电气元配件选用符合标准，人员自身作业保护良好，才能避免该项带来的危险。
a9、楼层无安全防护门或安全防护门关闭不严，会导致人员失足，大意行走，
从楼层开放处坠落
b9、由操作人员和楼层运、接货人员共同控制，坚持安全防护门不关严，吊笼不运
行”的原则，工程项目负责人，工长、班长加强管理，安全员加强对重点的监控。
a10、随意拆除扶墙件，会导致整机倾翻事故。
b 1 0 、扶墙件悬挂“严禁拆除”的警示标志，安全员每天进行检查，及时对有可能因作业拆除扶墙件的作业人员及班组进行交底，并设专人监管。
a 1 1 、遇六级以上大风和暴雨及雾等恶劣气候时作业，会导致整机倾翻，因视线不清操作失控，电气控制失灵等事故。
b1 1 、项目部的主要负责人、安全员、操作人员、班组长，在此种情况下都有权下达停止命令和强制断电的权力，待气候恢复正常后组织专项检查，隐患排除后方可运行。
a12、维修，故障排除时，作业人员不专业，安全防护不到位，会导致人员的伤亡。
b12、项目部配备专业机修及专业电工，维修和故障排除时，由安全员对临电和登高作业进行监督、控制，并悬挂“正在维修，禁止合闸”的标牌。
三、项目部管理控制
1、针对有可能发生在工程中的重大安全隐患进行分类，属于哪一类的，将进行公示。
2、按公示的内容组织学习，将控制的方法、需要的技术支持列出，责任落实到相关管理人员及班组长，做到每一项危险源都能分解到人加以控制，工程项目部也将成立重大危险源管理控制小组，主要责任有工程安全生产经理和专职安全员来负责。
3、定期召开安全管理专题会议，将已分析出有可能发生的和潜在的危险源确认和公示，总结控制经验，研究控制方法，对已发生的和未遂的危险事件进行调查、分析，使重大危险源的控制管理工作做好做扎实。