(完整版)仓库货物摆放标准

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仓库货物堆放标准

仓库货物堆放标准

仓库货物堆放标准仓库货物堆放是仓储管理中非常重要的一环,它直接关系到货物的安全、整齐和高效管理。

因此,制定合理的仓库货物堆放标准对于提高仓储效率、降低成本、保障货物质量具有重要意义。

下面将从货物分类、堆放原则、堆放方式和堆放要求等方面来详细介绍仓库货物堆放标准。

一、货物分类。

在进行货物堆放之前,首先需要对货物进行分类。

常见的分类方式包括按照货物种类、尺寸、重量等特点进行分类。

通过分类,可以使不同种类的货物有序堆放,便于管理和取货。

二、堆放原则。

1. 先进先出原则,将库存的货物按照先进先出的原则进行堆放,确保先进货物先出库,以避免货物过期、损坏等问题。

2. 分类堆放原则,不同种类的货物应当分开堆放,避免混杂,便于管理和取货。

3. 重物在下原则,重量大的货物应当放在下层,轻的货物放在上层,以确保货物的安全和稳定。

4. 区域划分原则,根据货物的特点和仓库的空间,合理划分不同的存放区域,便于货物的管理和取用。

三、堆放方式。

1. 托盘堆放,适用于托盘货物,可采用单层或多层堆放,便于叉车搬运和管理。

2. 货架堆放,适用于小件货物,可采用货架进行垂直堆放,节约空间并便于管理。

3. 地面堆放,适用于散装货物或大件货物,可直接堆放在地面上,但需保持整齐有序。

四、堆放要求。

1. 稳固有序,堆放的货物应当稳固有序,避免出现倾斜、坍塌等现象,确保货物的安全。

2. 标识清晰,对不同种类的货物应当进行清晰的标识,包括货物名称、数量、生产日期等信息。

3. 通道畅通,货物堆放之间应当留有足够的通道,便于货物的取用和管理,同时也便于消防和安全通道的设置。

4. 定期清理,定期对货物进行清理和整理,及时处理过期、损坏的货物,保持仓库的整洁和干净。

5. 安全防护,对易燃、易爆、易腐蚀等危险货物应当进行专门的安全防护措施,确保仓库的安全。

总结:仓库货物堆放标准对于保障货物质量、提高仓储效率具有重要意义。

合理的货物分类、堆放原则、堆放方式和堆放要求都是保证仓库货物堆放标准的重要环节。

库房仓库物品摆放规则规定

库房仓库物品摆放规则规定

库房仓库物品摆放规则规定1.依据物品属性:将相同或相似的物品分组存放,以便于查找和管理。

例如,将电器类商品放置在一起,将食品类商品放在一起等。

2.重、轻分开存放:将重物品和轻物品分别储存,防止轻物品被压坏或者重物品压垮。

3.高、低分开存放:将高物品和低物品分层存放,以避免高物品压垮低物品或使低物品被挤压变形。

4.放置合理:大件物品放置在离地面较高的位置,以便于清洁和检查,小件物品可以放在离地面较低的位置。

5.确保通道畅通:库房内的通道要保持畅通,以便于库房人员进出和物品的搬运。

通道宽度应根据仓库的实际情况安排,且通道内不能堆放物品。

7.定期清点:定期对仓库内的物品进行清点,确保库存信息准确无误。

清点时应对物品进行分类,检查是否有损坏或丢失情况,并及时报告给仓库管理员。

8.使用储存设备:根据物品特点和仓库的实际情况,使用合适的储存设备,如货架、货柜、储物柜等,以便于更好地摆放物品。

9.轻、易碎物品储存:轻且易碎的物品应特别注意储存方式。

可以使用泡沫箱、泡沫垫等保护物品,避免物品在搬运和存放过程中受损。

10.严禁混放危险品:危险品应单独存放,与其他物品相隔一定距离。

同时,危险品应按照规定的方法储存,以确保安全。

11.定期整理:仓库应定期进行整理和清洁,避免物品堆积过多,影响安全和工作效率。

12.定期巡检:定期对仓库内的物品和储存设备进行巡检,检查是否有损坏、老化或需要修理的情况,及时修复或更换。

13.借用登记制度:对于有借用需求的物品,应建立借用登记制度,记录借用物品的名称、数量、借用时间等信息,以便于追踪和管理。

综上所述,仓库物品摆放规则是为了提高仓库管理效率、保障物品安全和提供良好的工作环境而制定的一系列规定。

遵守这些规则能够使仓库管理更加规范和高效,为企业的日常运营提供有力的支持。

库房、仓库物品摆放规则规定

库房、仓库物品摆放规则规定

库房物品摆放规则
1、物品按功能分类摆放,并划分出分类区域。

2、入库物品标签粘贴书写整齐并标明物品
名称及安全库存量,并且货架只有出货一侧贴标签,避免批号混乱。

3、严格遵守先进先出原则,并确定货架上物品进出方向。

4、同一物料要尽量做到集中保管在唯一货
位区域内,便于统一管理,避免多货位
提货。

对有效期比较敏感的物品,一个批号的物品必须单独放在一个货位上;
通过先进先出,进行严格管理。

5、隔离易混物料原则。

外观相近,难以识
别的物料,在标示清晰的基础上,要间
隔1个以上的货位,防止混在一起,难
以区分。

6、要考虑物品的形状大小,根据实际仓库
的条件,合理搭配空间;避免空间不足
多货位放货,避免空间太大使用不充分。

7、上层货位摆放重量轻的物品,下层货位
摆放重量大的物品,这样可以减轻搬运
强度,保证货架、货物与人员的安全。

8、库房内不得存放个人物品。

仓库商品存放标准

仓库商品存放标准

.实用文档.
仓库商品存放标准
1、商品库存按商品品类划分区域存放。

2、体积、重量较大的商品应放于货架下方,以便拿取。

3、周转率高的商品或促销品存放于易出库的区域,便于补货。

4、商品不可直接存放于地上,不可占有通道。

5、入库商品和库内商品的内外包装不可破损或开箱。

6、库存商品外包装箱必须张贴“库存单〞,统一张贴于包装箱的左下角,详细注明:商品条码、名称、规格、数量、保质期、日期、填写人姓名等;
7、当商品的库存发生移动〔进货/出货〕时,要对商品的库存单进行修改或换库存单,保证商品库存的准确;
8、禁止任何商品遮挡和堵塞消防设施设备。

9、禁止在配电箱和电源开关周围存放任何商品。

10、各区域每周定期检查商品保质期,补货时保证先进先出。

〔按照保质期相关规定执行〕
.。

仓库货物摆放原则

仓库货物摆放原则

仓库货物摆放原则
1、面向通道进行保管。

为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。

2、尽可能地向高处码放,提高保管效率。

有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。

3、根据出库频率选定位置。

出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

4、同一品种在同一地方保管。

为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。

5、根据物品重量安排保管的位置。

安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在货架的上边。

需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。

这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。

6、依据形状安排保管方法。

依据物品形状来保管也是很重要的,如标准化的商品应放在托盘或货架上来保管。

7、依据先进先出的原则。

保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转。

8、分区摆放:即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。

仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

仓库货物码放规范图文讲解,仓库货物堆放技巧与摆放方法

仓库货物码放规范图文讲解,仓库货物堆放技巧与摆放方法
仓库货物码放规范
分类 规矩
固定
码放要求
定量 整洁
节约
方便
码放要求
1、分类:不同品种、规格、型号的物资分开码放;
码放要求
2、固定:码放稳定,不偏不倚,不歪不斜,垫物平实;
码放要求
3、定量:码放单位(垛、层、行、包)力争整数, 尽量采用五五式码垛法、托盘式码垛法,做到过 目知数,检点快速 ;
码放要求
提示:库区内通道宽度应根据货物及 装卸设备的体积以及消防要求确定。 支道的数量主要取决于储存货物的批 量大小和吞吐特点,支道的宽度应与 储存货物的体积和装卸设备的大小相 适应,一般不于1米;货场一般不少 于米。
提示:物资在码放时要面向通道上,分 层摆码,以方便资在仓库内移动、存 放,保证操作作业的安全性,防止物资 在搬运、装卸过程中受损。
4、整洁:码放成行成线,标志清晰,清洁无杂物;
码放要求
5、方便:码放易于搬运、装卸、检查、操作;
好清点、好操作, 省时又省力!
码放要求
6、节约:节省库位、人力、物力、财力 ;
这么大的仓库闲 着?简直不 可思议!
码放要求
7、规矩:距墙≥米,距地≥米,距顶≥米;垛距≥米, 架距≥米;小作业通道≥米,大作业通道≥米,机械通 道≥米

库存存货摆放要求

库存存货摆放要求

.....
库存存货摆放要求
一、仓库内的存货必须封箱,严禁散货存放在仓库内;
二、仓库应根据商品占位面积大小及存放商品的特点确定每种商品
的存货位,并在货架上标注大类标识牌;
三、存货商品必须与标识牌上所示的商品大类一致;
四、存货商品确保“同类商品纵向摆放”,即保持每列内外商品一致,
一列摆满另起一列,单品存货量摆满另一列,则应放置最里面,所剩位置可摆放其它商品,但不可遮住里面的商品;
五、同类商品存货量大的摆放在货架里面,存货量小的摆放在货架
外面;
六、商品摆放不得堵塞通道,需退换或送货的商品应单独归类封箱
放置;
七、商品堆放要求:
(1)、在理货区内堆放商品时,必须按类、分区堆放,不得堵塞通道;(2)、堆放商品时,应符合商品外包装要求,耐压及大包装的商品放在下面,易碎的商品放在上面;
(3)、不宜受强光照射的商品应摆在避光处;
(4)、严禁坐、踏商品;
(5)、取商品时应由上而下,并将挪动的商品及时还原,严禁从中间抽取;
(6)、存货量较大的商品存取货采取从左向右逐排存取。

八、一切商品采取“先进先出”的原则。

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仓储物品摆放规范及制度

仓储物品摆放规范及制度

仓储库房物品摆放规范一.要求按工程、品种、规格、分类集中存放。

摆放要整齐、安稳;做好防摔、防掉、防雨、防晒等防御措施。

严禁出现因摆放不正确,而导致的划伤、磕伤等人为损坏材料现象。

二.各材料码放规范1、铝型材(1)主料立柱、横梁、方通等截面积较大的大宗铝型材。

按工程、型号码放,码放高度在1.5米以下。

型材底部必须每隔1.5米垫木托盘,铝层间必须加垫木条或胶皮。

露天存放时,必须搭盖防水雨布,防止雨淋和阳光直接照射在铝型材表面上。

(2) 辅料门窗、扇框、角码等截面积较小的零散铝型材,按工程、型号分类集中存放在悬臂式货架上。

层件加垫木条或胶皮。

并对各货架按工程、型号、规格形式做详细的标识。

2、石材板材应按品种、规格、等级或工程料部位分别码放。

板材直立码放时,装饰面朝外,倾斜度不大于150,层间加垫,码放高度不超过1.5m;板材平放时,应光面相对,地面必须平整,码放高度不超过1.2m。

3、玻璃轻搬正放、应先做好防止箱(架)滑动的措施,体积小片数多且木箱牢固,可以单独竖放;体积大,如:2m*2m以上的必须摆放到A形架上或靠在牢固、安稳的物品上;散片玻璃,必须放到架子上,层间加垫泡沫或胶皮避免划伤、撞击,摆放以后必须捆上绳子,以防吹倒,撞倒。

露天存放时,必须搭盖防水雨布,做好防雨淋、防阳光直接照射。

按工程、型号进行分类集中存放在货架上。

并做好详细的标识。

5、钢材按工程、型号分别堆放,码放前需在钢材底部垫上木托盘,码放整齐、防止倒塌。

露天存放时还必须搭盖上防水雨布。

6、五金件、紧固件按工程、型号、品种分类集中存放在货架上,应设有明显的标识。

7、岩绵按品种、规格分别堆放、并在干燥、通风的场所内贮存,避免重压、雨淋、受潮等化学腐蚀。

8、铝板按工程的区域,分品种、规格分别存放。

平放时低部必须垫上木托盘,垛放高度不得超过1米,还应做好防护措施,避免挤压、摔仍等人为破坏行为。

铝板之间的装饰面不能直接接触,层间加垫木条或胶皮。

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库房五距要求与表示图,现场堆放标准,货物入库摆放规范
做好库房货物的规划与摆放,可以保证仓储安全,同时便入货物的收发,提高库房人员的
作业效率,下面总结库房货物堆放“五距”标准与表示图。

库房“五距”要求:
1 、顶距:指堆货的顶面与库房子顶面之间的距离。

一般的平顶楼房,顶距为50 厘米以上;人字形屋顶,堆货顶面以不高出横梁为准。

2 、灯距:指库房内固定的照明灯与商品之间的距离。

灯距不应小于50 厘米,以防范照明灯过于凑近商品,灯光产生热量以致火灾。

3 、墙距:指墙壁与堆货之间的距离。

墙距又分外墙距与内墙距。

一般外墙距在 50 厘米以上,内墙距在 30 厘米以上。

以便通风散潮和防火,一旦发生火灾,可供消防人员出入。

4 、柱距:指货堆与屋柱的距离一般为30 ~ 50 厘米。

柱距的作用是防范柱发散的潮
气使商品受潮,并保护柱脚,省得损坏建筑物。

5 、垛距:指货堆与货堆之间的距离,平时为100厘米,垛距的作用是使货堆与货堆
之间,间隔清楚,防范混淆,也便于通风检查,一旦发生火灾,还便于抢救,分别物质。

货物入库摆放规范:
为使公司的库房管理规范化,保证财产物质的完满无缺,除掉安全隐患,结合公司详
尽情况,特拟订本规定。

1、入库规划
(1)货物的摆放应清楚明确,分类放置,摆放地址应遵守易存易取原则。

(2)推行地域定制,将货物放置在规划地域,若是规定地域货物无法摆放应由库管员
另行指定地域入库。

(3)入库过程发现破袋、打码不清楚、包装袋污染等问题时,应及时更换、办理。

(4)入库过程在库房内产生垃圾或漏料的,应及时清理,保持库房干净整齐。

2、货物摆放
( 1)货物堆垛高度最高限制在 3 层,凑近门、窗及过道处堆垛高度最高限制在 2 层。

(2)货物摆放应成直角,水平、平行应保持整齐度,摆放的堆垛横、竖眼看要保持直
线性,横、竖托盘之间距离差不得大于2cm 。

(3)为防范货物倾倒,摆放堆垛用眼看必定是垂直的,上下托盘整齐度距离差不得大
于2cm 。

( 4)货物批次之间应保持必然距离,缝隙距离不得小于10cm 。

3、检查与整改
(1)库管员每班准时检查,如在入库过程中库管员发现有以上违规事项,库管员有权
让入库人员整改,如不整改库管员有权拒绝入库。

(2)工段每天必定对库房货物堆垛情况进行检查,发现问题当天必定予以解决办理。

(3)物质部对库房货物堆垛情况每周进行检查。

库房“五距”要求,应该与库房现场管理相结合,这样才能对库房现场做到规范化的管理,
下面我补充一份规定:
物质库房现场管理标准
一、整体原则
1、物品种类、地域明确的原则
2、表记明显、规范,方便查找的原则
3、操作流程明确的原则
4、注意事项提示
二、库房设置标准
1.按库房存放条件设室内库、棚库和露天库;
2.按物质种类和使用价值进行设置,一般设一类库、二类库、三类库、备品配件库、
劳保库、办公用品和低值易耗品库、废旧物质库;
3.对易燃易爆、腐化性物质设专库;
4.应有管理责任人;
5.分区明确;
6.如期打扫,保持干净无尘。

三、物质摆放标准
1.推行“四号定位、五五码放”,做到成行成线,整齐有序,过目知数,标签明显,
便于收、发、存管理;
2.堆放合理、牢固,包装圆满;
3.露天库房做到码放整齐,上苫下垫、堆垛合理。

4.表记正确;
四、物质保养标准
1.应有管理责任人;
2.如期检查库房温度、湿度,保持库房通风优异,减少灰尘,杜绝霉烂、变质;
3.加强物质保养,如期检查涂擦防腐、防锈油剂,杜绝货物锈蚀。

五、库区卫生标准
1.库内窗明、架净,地面无油污、无杂物、无积水,墙壁无蜘蛛网;
2.露天库区无杂草、无油污,排水畅达、无积水。

六、各种图表、标志、资料、台账标准
1.库内图表、料卡、单据、台账、资料等管理有序,字迹工整、清楚,无涂改;
2.各种标志齐全,清楚醒目。

七、库房设施管理标准
1.库房设施主要包括库房库房、起重设施、叉车及各种倒运车辆等;
2.应有管理责任人,经常检查库房设施的圆满情况,如期报送维修计划;
3.起重设施应有专人管理、专人操作,吊装人员应持证上岗,吊装作业时应严格执行操作规程;
4.叉车等倒运车辆应专人使用,司机应持证上岗,严禁非司机开车,作业时应严格执行操作规程。

八、库房安全管理标准
1.库房安全包括人身安全、物质安全、库房设施安全及消防等方面;
2.杜绝库房工作人员在装卸、搬运、码垛、保留等过程中,发生人身伤亡和中毒事故;
3.防范物质发生霉变、燃烧、爆炸、水淹事故;
4.准时检修库房设施,防范设施受损;
5.加强库房消防管理,杜绝火灾火警;
6.加强安全保卫,预防物质失窃。

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