物料、成品储存管理规程
仓库物料储存管理规定
仓库物料储存管理规定一、目的为了确保仓库物料的安全、准确、有序储存，提高物料管理的效率和质量，保障生产和经营活动的顺利进行，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于公司所有仓库的物料储存管理，包括原材料、半成品、成品、备品备件、低值易耗品等。
三、职责分工1、仓库管理员负责仓库物料的收发、存储、盘点等日常管理工作。
确保物料的存放符合规定要求，做好物料的标识、分类和定位。
定期对仓库进行巡检，及时发现并处理物料储存中的问题。
2、采购部门负责采购物料的按时到货，并确保物料的质量和数量符合要求。
与仓库管理员沟通协调，及时处理采购环节中的物料异常情况。
3、生产部门按照生产计划领用物料，遵守领料规定。
对剩余物料及时办理退库手续。
4、质量部门负责对入库物料进行质量检验，确保入库物料符合质量标准。
对仓库中的物料质量进行定期抽检。
四、物料入库管理1、物料到达仓库后，仓库管理员应首先核对送货单与采购订单，确认物料的名称、规格、数量、批次等信息是否一致。
2、质量部门对物料进行检验，合格的物料办理入库手续，不合格的物料按照不合格品处理流程进行处理。
3、入库的物料应按照其类别、规格、批次等进行分类存放，并做好相应的标识，包括物料名称、规格、数量、批次、入库日期等。
4、对于易燃、易爆、有毒等特殊物料，应按照相关规定进行特殊存放，并设置明显的警示标识。
五、物料储存管理1、仓库环境要求仓库应保持干燥、通风、清洁，温度和湿度应符合物料的储存要求。
仓库内应设置必要的消防设施和器材，并定期进行检查和维护。
2、物料存放要求物料应按照分类存放的原则，放置在指定的货架或区域内，不得随意乱放。
重物应放置在底层货架，轻物放置在上层货架，以确保货架的稳定和安全。
物料的堆放高度应符合安全要求，不得超高堆放，防止倒塌伤人。
3、物料标识管理仓库内的每一种物料都应有明确的标识，标识应清晰、准确、完整。
标识内容应包括物料名称、规格、批次、数量、入库日期等。
对于有效期的物料，应在标识上注明有效期，以便及时进行处理。
物料储存 、搬运管理程序
二、适用范围
适用于公司所有物料
三、储存规定
1、板材类（密度板、胶合板、刨花板等）储存有效期为：1年，高度不应超过2.5米，离地存放。
2、五金配件储存有效期为：半年，离地存放。
3、纸箱储、卡角等纸类存有效期为：半年，离地存放。
六、搬运
1、搬运时，重物放于底部，堆放整齐。
2、严禁超高、超量搬运物料。
3、人力搬运时，注意轻拿轻放、放置地面应当平稳，避免搬运时造成的损坏。
4、用叉车搬运时，叉车应当严格按照既有路线进出。
5、下雨时，应对搬运物料进行防淋措施。
五、储存规定
1、储存应遵循三原则：防水、防火、防压；定点、定量、定位；先进先出。
2、物料必须由质量部门检验合格后方可入库，严禁未检验的材料或者成品入库。
3、易受潮物料/成品严禁直接放在地上，应放在货架上或者托盘上进行隔离。
4、不良品区物料应当尽快处理，防止积压，占用资源。
5、晚上下班前应关好门窗及电源。
4、泡沫等储存有效期为：1年，离地存放。
5、成品储存有效期为：3月，离地存放。
四、储存区域及环境
1、储存分区：来料待检区、检验区、不良品区、合格品区（五金区、纸箱区、泡沫区、板材区）。
2、储存条件：仓库必须通风、通气、通光、干净、整洁、保持空气流通，下雨天应关好门窗，以保证物料干燥，防止受潮。
3、仓库内物料以常温（5℃—35℃）相对湿度（45%—85%）环境保存。
物料储存期限管理规范
物料储存期限管理规范一、引言物料储存期限管理是企业物料管理的重要环节，合理管理物料的储存期限可以保证物料的质量和安全，提高企业的生产效率和产品质量。
本文旨在制定物料储存期限管理规范，确保物料的储存期限得到有效控制和管理。
二、范围本规范适合于企业内所有的物料储存环节，包括原材料、半成品和成品的储存，以及相关的仓库管理和操作流程。
三、定义1. 物料储存期限：指物料在储存过程中可以保持其质量和安全的最长期。
2. 保质期：指物料在特定条件下可以保持其质量和安全的期限。
3. 生产日期：指物料的生产或者加工完成日期。
4. 有效期：指物料的保质期加之其在仓库储存的期限。
四、要求1. 物料分类：根据物料的性质和特点，将物料进行分类并建立相应的储存区域，确保不同物料之间不会发生污染和交叉感染。
2. 标识和标签：每一个储存区域应有明确的标识和标签，标示物料的名称、批次号、生产日期、保质期等信息，以便于管理和追溯。
3. 入库检验：对每批物料进行入库检验，包括外观检查、标识和标签检查、数量和规格检查等，确保物料符合要求。
4. 储存条件：根据物料的特性和要求，设定适当的储存条件，包括温度、湿度、光照等，确保物料在储存期间不受损。
5. 定期检查：定期对储存区域进行检查，包括检查物料的状态、标识和标签的完整性，发现问题及时处理。
6. 先进先出原则：采用先进先出原则，确保物料的储存时间得到合理控制，避免物料过期造成的浪费和风险。
7. 库存管理：建立完善的库存管理制度，包括物料的盘点、记录和报废等，确保库存数据的准确性和及时性。
8. 周期检验：对长期储存的物料，定期进行质量检验，确保其质量和安全性符合要求。
9. 储存期限记录：建立物料储存期限的记录，包括物料名称、批次号、生产日期、保质期、储存期限等，以便于管理和追溯。
五、流程1. 入库流程：a. 进行入库检验，包括外观检查、标识和标签检查、数量和规格检查等。
b. 对合格的物料进行分类和标识，将其储存到相应的储存区域。
物料储存管理制度
物料储存管理制度一、储存原则1.合理布局：根据物料的属性和使用频率，合理规划仓库的布局，确保物料储存的高效利用。
2.分区存储：将物料划分为不同的区域进行储存，便于查找和管理。
3.先进先出：根据物料的保质期和生产日期，优先使用最早的物料，确保物料质量。
4.安全可靠：对易变质和易损坏的物料，采取相应的防护措施，避免损失。
5.温湿度控制：对需要控制温湿度的物料，建立相应的环境控制系统，确保物料质量。
二、储存设备1.货架系统：根据物料种类和特点，选择合适的货架，确保物料储存的稳定和方便。
2.叉车设备：配备合适的叉车设备，提高储存效率和工作安全。
3.装卸设备：根据物料特点，选择合适的装卸设备，方便物料的装卸操作。
三、物料分类1.按属性分类：将物料按照原材料、半成品和成品进行分类，便于储存和管理。
2.按用途分类：将物料按照不同的用途进行分类，便于查找和使用。
3.按尺寸分类：将物料按照尺寸大小进行分类，便于储存和管理。
四、入库出库管理1.入库检验：对进货物料进行检验，确保物料质量符合要求。
2.入库记录：对进货物料进行准确的入库记录，包括物料名称、数量、生产日期等信息。
3.出库申请：根据生产计划和需求，提交准确的出库申请，确保物料供应的及时性。
4.出库管理：对出库物料进行准确的记录，包括物料名称、数量、领用人等信息。
五、盘点管理1.定期盘点：按照一定的周期进行物料盘点，确保库存数据的准确性。
2.不定期盘点：对容易产生偏差的物料进行不定期盘点，确保数据的准确性。
3.盘点核对：对盘点结果与系统记录进行核对，发现差异及时进行处理。
六、安全管理1.安全设施：建立相应的安全设施，保障员工的人身安全。
2.安全培训：对员工进行相应的安全培训，提高安全意识和操作技能。
3.库存防火：对易燃和易爆物料，采取相应的防火措施，确保库存安全。
总结：物料储存管理制度是企业提高物料管理水平的重要手段之一，通过制定合理的储存原则、储存设备的选择、物料分类、入库出库管理以及盘点管理等措施，以提高物料储存效率和质量，保证物料供应的及时性，从而提高企业整体运营效率和竞争力。
仓库物料储存管理制度
仓库物料储存管理制度•相关推荐仓库物料储存管理制度（通用10篇）在当下社会，很多地方都会使用到制度，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
拟起制度来就毫无头绪？以下是小编精心整理的仓库物料储存管理制度，欢迎大家分享。
仓库物料储存管理制度篇11、负责仓库管理员的日常管理工作，对出入库的物品和工具进行验放、登记，对不符合规定的物品和手续不清的有权拒绝入库或领取。
2、根据物品的体积、特性、型号、规格等进行分类合理存放管理，对每一品种要做相应的货卡标识。
3、保持仓库清洁卫生、通风良好，并做好防火、防潮、防晒、防水、防虫、防盗等防护措施，确保品质和库房安全。
4、立仓库管理资料，做到手续、记录物资账本齐全。
5、每极度，接受和配合管理处主任与房管员对仓库进行一次全面的检查。
6、材料坚持先入先出、后入后出的原则，合理利用降物的使用价值。
7、不断提高业务水平，保证各岗位领料及时，工具借还有序。
8、仓管员要经常向使用部门咨询调查采购员所购买物品是否实用、好用，及时反映，确保采购物品质量，做到物尽其用，保证采购质量。
9、完成管理处临时交办的其它工作任务。
仓库物料储存管理制度篇21、物料仓库应有牢固的房顶，墙壁和地面。
门窗有可靠的防护装置。
房顶及地下管道层不得与其他房间相通。
2、内敷设的电线应有铁质套管。
严禁使用荧光照明，一般物料仓库用白炽灯加防护罩，烟酒仓库使用防爆灯，并将电源开关安装在库外。
仓库的工作人员下班时，应关闭或切断电源3、仓库内严禁吸烟，并应设置适量的灭火器材。
存放的物品应按防火要求留出五距：即灯距不少于0.5米，顶距、墙距不少于0.3米。
柱距、垛距不少于0.1米）。
4、存放贵重物品的仓库，要安装防盗报警器，并配置防撬锁。
5、物料仓库存放的各类物品应建立账册，定期盘点，做到账物相6、存放安全应有专人负责，门钥匙有专人保管，严禁无关人员进入仓库，不得在仓库内会客。
仓库物料储存管理制度篇3一、仓库日常管理1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
公司成品存放管理制度
公司成品存放管理制度第一章总则第一条为规范公司的成品存放管理，保证成品的安全和完整性，提高库存管理效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有的成品仓库及相关人员，具体管理由仓库管理人员负责执行。
第三条公司成品的存放管理应遵循合理、科学、安全、高效的原则，确保成品在存放过程中不受损坏和污染。
第四条仓库管理人员应具备相关专业知识，对成品存放管理有一定的经验和技能，能够熟练操作仓库管理系统。
第二章成品存放管理流程第五条成品存放管理流程包括成品接收、入库、出库、盘点、调拨、报废等环节。
第六条成品接收：接收人员应核对送货单与实物一致，确认成品数量、质量和规格是否符合要求，及时登记并安排入库。
第七条入库：入库人员应按照规定的存放位置将成品放置到相应货架上，并完成入库登记工作，确保成品的位置清晰可见。
第八条出库：出库人员应核对出库单与实物一致，确认成品的调拨、销售、维修等目的，完成出库登记并及时更新系统数据。
第九条盘点：仓库每月进行一次全盘点，发现异常情况及时处理并记录，确保成品的数量、质量和规格与系统数据一致。
第十条调拨：公司内部各部门之间需要调拨成品时，申请部门填写调拨单，经仓库管理人员审核后安排调拨，确保物品准确送达目的地。
第十一条报废：对于质量受损、过期、损坏等无法使用的成品，仓库管理人员应按照公司规定的程序进行报废处理。
第三章成品存放管理要求第十二条成品存放位置应按照成品的种类、规格、批次等进行分类存放，每种成品应有固定的存放位置。
第十三条成品应按照先进先出的原则进行存放，确保存放时间较长的成品能及时出库，避免过期或变质问题。
第十四条成品存放位置应清洁整齐，通道畅通，方便仓库管理人员进行盘点、调拨和出入库作业。
第十五条成品存放区域应具备防火、防潮、防盗等设施，确保成品的安全和完整性。
第三十六条成品存放管理人员应定期对成品进行检查，发现问题及时处理并记录，确保成品的质量和数量符合要求。
第三十七条成品存放管理人员应定期进行成品保管技能培训，提高自身的管理水平和操作能力。
物料、中间产品和成品储存制度
《物料、中间产品和成品储存制度》一、物料储存1.物料储存管理1.1物料的储存1.2储存区域和环境管理①库房地面干净无积水，墙壁完好无脱落，库房内应有必要的通风、照明、防虫、防鼠，避日光直射等设施，并配备足够的消防器材；②对储存无特殊要求的产品可存放在一般库，根据产品特性设定合适的温湿度范围，一般温度控制在35℃以下，湿度控在85%以下；③有特殊储存条件的产品，划分独立区域和设定符合产品特性的储存条件，定期记录监测数据。
1.3摆放管理产品存储要统一规划、合理布局、分类保管、编号定位，并应离墙离地摆放，具体数值无明确的法规要求，但一般遵循墙距≥30cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、顶距≥30cm的原则。
2物料的有效期管理：建立物料台账和定期盘点，应对近效期物料提前响应，如提前三个月通知生产计划人员及时安排生产。
有条件者，建立电子系统进行物料进出帐管理和有效期预警机制。
2.1《物料储存识别表》2.2《物料储存环境监控记录》2.3《物料进出台账表》二、中间产品储存条件1. 目的为规范中间产品仓储条件及有效期，制定该文件。
2. 内容2.1中间品的识别：已完成配料工序待分装的产品称为中间品或半成品，根据中间品或半成品的属性进行命名或制定代码。
2.2存储周期的规定：根据生产工序的实际情况和中间品的属性指定其存放的周期、其储存的条件，存放的环境，存放过程中应选用已消毒的容器具，以避免存放过程中受到污染。
3.相关记录3.1中间品储存规定注：上述储存条件“A”表示：物料在常温（按实际温度）干燥密闭储存；“B”表示：物料在≤℃干燥密闭储存。
“C”表示：物料在≤℃干燥冷藏储存。
三、成品储存1.目的规范产品储存流程，确保产品的质量。
2.工作程序2.1产品的接收所有接收入库的产品，须确认贴有对应的标签说明（参考3.5标签牌），内容包含但不限于名称、数量、批号、有效期、操作人等相关信息，并记录于出入库台账中。
2.1.1产品的储存2.1.2储存区域和环境管理1）库房地面干净无积水，墙壁完好无脱落，库房内应有必要的通风、照明、防虫、防鼠，避日光直射等设施，并配备足够的消防器材；2）对储存无特殊要求的产品可存放在一般库，根据产品特性设定合适的温湿度范围，一般温度控制在35℃以下，湿度控在85%以下；3）有特殊储存条件的产品，划分独立区域和设定符合产品特性的储存条件，定期记录监测数据。
仓库存放物料管理规章制度
仓库存放物料管理规章制度仓库存放物料管理规章制度第一条必须对所管辖的物资进行分类登记，设置存卡、套帐、实时在存卡上登记每笔业务交易物资的进出数量，确保数据连续、准确。
做到帐（包括电脑帐及帐本）物卡相符，及时反映库存。
第二条对原辅材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置，并分类标识管理、分规格存放，有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。
第三条存放物品的库房应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。
在仓库中存取物品应办理相关手续，务类物品应标识明显，分类分区存放，不合格品应单独隔离。
第四条对原辅材料、零部件，在制品和成品的管理应严格按照公司的制度或程序执行。
防止其在包装和存在过程中被损坏或降低质量。
第五条注意安全，离开仓库后必须关闭仓库门；不得磕、碰、摔、挤压物资；不得大声呼叫、跳跃。
第六条严格坚持物资、出仓手续，做到先进先出，减少物资积压仓库时间。
第七条监督库存量，根据公司库存量标准，如有超标、不足现象，及时向生产部反映。
第八条保持仓库库容库貌，不得带食品到仓库，每天下班前清洁地面，清除库存物资上灰尘杂物。
第九条仓库防火制度。
（一）仓库的主要领导人为防火负责人，全面负责仓库的消防安全管理工作。
（二）易燃易爆物品与一般物品或化学性质、防护灭火方法相抵触的化学危险品，不得同一仓库或同室存放。
（三）物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。
（四）不准设置移动式照明灯具，离开时必须关掉电源，不准加设临时线路。
（五）仓库应当设置醒目的防火标志，禁止带入火种。
（六）仓库内禁止吸烟，禁止煮食及用火取暖，并禁止使用明火。
库外动火作业时，必须经过公司有关部门的同意。
（七）仓库应当配置相应的消防设施和灭火器材。
消防器材必须设置在显眼和便于取用的地点，附近不得堆放物品和杂物，并确保任何时候都完好、有效。
（八）库区的消防通道和安全出口等严禁堆放物品。
（九）一旦发生火灾时，要及时报告公司管理部门，同时组织人员扑救，并打火警电话119报警，事后协助查明原因，提提出出处理意见。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目的：建立物料和成品贮存条件的管理规程，确保物料能够得到安全、完好的保存。
范围：用于仓库储存物料和成品。
责任人：物料库管员、成品库管员、供应仓储科科长。
内容：
1仓库大小与生产规模相适应，库房有良好整洁的环境。
2标签说明书储存于“标签说明书”专库中，中包装盒也专库存放；其余物料、成品储存于货架或地架上。
3仓库中物料分为待验状态、合格状态、不合格状态。
3.1待验状态物料存于待验区，合格状态的物料和成品存放于合格区，不合格状态的物料、成品存放于不和格品区。
4物料库管员根据物料和成品的储存要求放置在各自的仓库，常温库温度：0℃～30℃,阴凉库温度0℃～20℃，各库的相对湿度要求均为45%～75%。
5固体物料和液体物料要分开存放。
6毒性试剂储存按照《毒性试剂管理规程》执行。
7化学试剂储存按照《化学试剂管理规程》执行。
8仓库有足够的照明设备。
并做好防鼠、防虫、防火、防盗、防尘。
9物料批与批的间距不小于10cm；物料与墙的间距不小于5cm；库房内主要通道宽度不小于100cm；照明灯具垂直下方与货垛的水平间距不小于50cm。
10非库管员进入仓库应经供应供应仓储科科长批准。