低温光学塑料
低温熔点塑料
低温熔点塑料
低温热塑板是一种特殊合成的高分子聚酯，经一系列物理和化学方法处理而成的新型功能型医用环保材料。
由于该材料具有不吸收射线、加热软化后具有良好的塑型效果和所特有的形状记忆功能（当塑型不满意时可二次加热、再次塑型或局部加热再次型塑）等突出性能，以及操作简单、固定方便，是目前放疗定位中最理想的外固定材料。
1. 使用前无需交联处理
2. 高温60度可塑佳，常温强度高。
塑料原粒子，适合注塑，挤出加工相关制品
保利美与2011年引进该材料，目前尚有50吨/月余量。
低温热塑板是一种新型骨科外固定材料(骨科医疗器械)，其主体为复合
高分子材料。
该新型骨科外固定材料具有在低温下软化、可塑性强、具有形状
记忆功能、透气性好、质量轻、强度高韧性大、易于粘接、X-线通透性好、可
多次热塑型、能够重复使用、医生操作方便。
低温热塑板适用于手指、腕、肘、肩关节、上肢、脚、踝、膝关节、头部、颈部、肋骨、脊柱、盆骨等骨折以及关节炎、烧伤伴骨折、开放性骨折等各种
静态全固定或半固定；放射治疗定位；制作矫形支具和康复支具。
操作步骤:
1、将低温热塑材料放于60℃--70℃热水中，使其完全透明软化，随
即取出。
2、将完全透明软化的材料放置固定部位，匀速拉伸并将边条固定在
固定架上，然后对人体局部进行塑型。
塑型操作时间为3--5分钟。
3、塑型完成后，置5—10分钟既可完全硬化定型。
若室内温度过高，定型时间过长时，可用冷风机或凉水强行冷却硬化定型。
硬化定型完成后，取
下定型膜，操作结束。
聚碳酸酯耐低温
聚碳酸酯耐低温
在当今工业领域中，聚碳酸酯这种特殊的高性能塑料因其出色的耐低温性能而备受关注。
聚碳酸酯是一种聚合塑料，具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于各种领域。
在低温环境下，聚碳酸酯仍能保持其良好的性能，这使得它成为许多行业中必不可少的材料之一。
首先，聚碳酸酯具有出色的耐低温性能，使其成为许多高要求的应用中的理想选择。
在寒冷气候条件下，许多传统塑料会变脆变性，导致使用效果大打折扣。
而聚碳酸酯却表现出色，能够在极寒条件下仍然灵活可靠。
这一特性使得聚碳酸酯在汽车工业、航空航天领域等对低温性能要求极高的场合中发挥着不可替代的作用。
其次，聚碳酸酯的耐低温性能也为食品包装等领域提供了重要的支持。
在冷冻、冷藏等环境下，传统塑料包装可能会出现变形、开裂等问题，影响食品的保鲜和品质。
而聚碳酸酯的稳定性和耐寒性能可以有效解决这些问题，确保食品在运输、储存过程中始终保持良好的状态，符合卫生标准要求。
此外，聚碳酸酯耐低温的特性也为电子产品的设计和制造提供了重要支持。
在一些极端环境下，如户外使用环境、冷链物流等，电子产品往往需要承受较低的温度，而聚碳酸酯的耐低温性能可以确保电子产品在恶劣条件下正常工作，延长其使用寿命，提高了产品的可靠性和性能表现。
总的来说，聚碳酸酯作为一种耐低温的高性能塑料，在当今的工业生产和生活中扮演着越来越重要的角色。
其出色的物理性能和化学稳定性赋予了它广泛的应用前景，特别是在对低温性能要求严苛的领域。
随着科技的不断发展和创新，相信聚碳酸酯在未来会有更广阔的应用空间，为人类社会的进步和发展做出更大的贡献。
1。
光学塑料材质
光学塑料材质光学塑料材料一，光学塑料大致分类塑料材料一般分为热塑性和热固性塑料光学塑料大部分为热塑性塑料，常用的有聚甲基丙烯酸甲脂PMMA聚苯乙烯PS聚碳酸脂PC 等热塑性塑料指的是可反复加热仍可塑的塑料热固性塑料指的是在所用的合成树脂在加热初期软化，具有可塑性，继续加热则随着化学反应燮硬使形状固定不再发生变化常用的材料有烯丙基二甘醇碳酸脂CR-39 树脂眼镜片环氧光学塑料均属于热固性塑料二，主要的光学塑料1，聚甲基丙烯酸甲脂Polymethyl methacrylate 简称PMMA，也称Acrylic摩尔量约为50 万---100 万，（摩尔量对聚合物的性能有很大的影响nd=1 491，色散系数Vd=57.2,是“王冕”材料，透过率约92%，加速老化后240H 透过率仍能达到92%，在室外使用10 年后只降到88%，能透过波长270nm 以上的紫外光PMMA 能透过X 射线和Y 射线，其薄片能透过α射线和β射线，但是能吸收中子线PMMA 密度为1.19kg/m3，在20℃*109Pa 时的平均吸水率为2%，在所有光学塑料中它的吸水率最高，弹性模量为3.16*109Pa,泊松比为0.32,抗张强度为(462---703) *109Pa.PMMA 的线形膨胀系数为8.3*10-5 K-1比K9 玻璃大10 倍,但PMMA 从高温冷却时的光学记忆即组件恢复到它原来尺寸的性能要比玻璃好,它的折射率随温度的变化dn/dt 为-8.5*10-5,比K9 玻璃大出约30 倍,但是它是负值.热导率为0.192W/(m*k),比热容为1465J/(kg*k),它的玻璃化温度为105℃,熔化温度为180℃.PMMA 耐稀无机酸去污液,油脂和弱碱的性能优良,耐浓无机酸中等,不耐醇,酮,溶于芳烃,氯化烃有机溶剂,为强碱及温热的NaOH,KOH 所侵蚀,与显影液不起反应.PMMA 有优良的耐气候性,在热带气候下曝晒多年,它的透明度和色泽变化小.PMMA 目前于广泛被用于制造照相机,摄录一体机,投影机,光盘读出头以及军用火控和制导系统中的非球面透镜和反射镜,还用来制造菲涅尔透镜,微透镜数组,隐形眼镜,光纤,光盘基板等零件.2,聚苯乙烯(Polystyrene 简称PS,也称Styrene)这是一种火石类热塑性光学塑料,尽管它的抗紫外辐射性能,抗划伤性能都不如PMMA,但它折射率高,nd=1.59—1.660,阿贝系数小Vd=30.8,所以当它和PMMA 组合时可以成为对F 和C 谱线进行校正的消色差透镜,二级光谱的校正一般比玻璃的消色差透镜还要更好一些.它的透过率为88%,它的双折射率较大,在阳光作用下聚苯乙烯容易变黄.PS 能自由着色,无嗅无味无毒,不致产生霉菌,吸濕性小吸只有0.02%.PS 热变形温度为70--98℃,与配方及后处理有关,它的最高连续使用温度为60--80℃,成型收缩率为0.45%,其零件经退火处理可减少内应力还可提高机械强度,无前因热变形温度,采用退火清晰度一般比实际的热变形温度低5--6℃.PS 的导热系数不随温度发生变化,因此能作良好的冷冻绝热材料.PS 的比热容温度有明显变化,是塑料中比热较低的一种,在高真空中和在330--380℃内将剧烈地热降解放出43%的挥发物,41%为苯乙烯,2%是甲苯,并残留下二聚三聚四聚及多聚物为57%.PS 能耐某些矿物油,有机酸,碱,盐,低能醇及它们的水溶液,受许多酮类,高级脂肪酯等侵蚀而软化,溶于芳烃,如苯,甲苯,乙苯及苯乙烯单体等.PS 是最耐辐射的聚合物之一,要合性能发生变化须施加很大量的辐射能.PS 是树脂中易成型加工的品种之一,具有成型温度和分解温度相差大,熔融粘度低,尺寸稳定的特点,可用模压成型,也大量用于注塑成型,但它的脆性比其它光学塑料大,因此易开裂,在切浇口时应注意防止破裂,它还能用一般的金属或木材加工工具进行机械加工,如钻,锯,切等.PS 除与PMMA 组成消色差的透镜外还用于复制光栅组件.为改善PS 的性能,开发出一些改良品种,如由70%的聚苯乙烯和30%和丙烯酸甲脂共聚形成新的光学塑料NAS.另一种共聚物是丙烯腈—苯乙烯的共聚物称为SAN,主要用在工程塑料制品,光学上主要用作窗口,基本保持了PS 的透明度,但仍有发黄的趋势,nd=1.567,最高使用温度75--90℃,热变形温度82--105℃,线形膨胀系数(6.5—6.7)* 10-5 K-1,密度为1.06kg/m3---1.08kg/m3.3,聚碳酸脂(Polycarbonate 称PC)综合性能优良的热塑性塑料,有良好的耐热性,耐寒性,并在较宽温度范围内(-135℃---+120℃)保持高的机械强度,尺寸稳定性好,温度升高到105℃时材料的线性尺寸增加0.07%,有很高的冲击强度,延展性好,具有均匀的成型收缩率,吸水率低,在水中浸泡24H 仅增重0.13%,但不易进行机械加工,注塑成型是最常用的方法.密度为1.20kg/m3,本色呈淡黄色,加点淡蓝色后得到无色透明制品.nd=1.586,vd=34.0,透过率为88%,PC 的机械特性是韧而剛,無缺口抗衝擊強度在熱塑性塑膠中名列前茅,成型收縮率穩定在0.5%--0.7%.PC 在室温下耐水,稀酸,氧化剂,还原剂,盐,油,脂肪烃的侵蚀,不耐碱,胺,酮,芳香烃的侵蚀,在很多有机液体为蒸气中溶胀,并导致应力开裂,溶于二氯甲烷,二氯霉素乙烷,甲酚,二恶烷中,长期致于水中会水解破裂导致脆化.PC 在水中正常吸濕性為0.15%,溫水中肖水為0.35%,沸水中吸水為0.58%,能耐60 攝氏度的水溫.由於PC 的光學常數與PS 相似,所以可以和PMMA 組成消色差透鏡.光學塑膠的折射率是波長λ(μm)的函數,可以用下列公式計算:n2(λ)=A0+A1λ2+A2λ-2+A3λ-4+A4λ-6+A5λ-8三種塑膠係數如下:4,苯乙烯和丙烯酸脂的共聚物,簡稱:NAS70%的苯乙烯和30%的丙烯酸脂的共聚物,它和各性能优于聚苯乙烯.透过率可达90%,折射率nd 可达1.533—1.567 之间变化,vd=35,可以被用来作样正色差的第二种材料,但它一般只用来作薄透镜.5,烯丙基二甘醇碳酸脂(Allgl diglycol carbonate,简称ADC或CR-39)它是目前在光学领域中最主要的一种热固性材料,因此这种材料通常用浇铸的方法成形,澆注在玻璃模具中,一般在140℃的溫度下用17H 的時間固化成型.Nd=1.498,vd=53---57,白光透過率92%,耐磨性,抗衝擊,化學腐蝕的能力強,能經受持續100℃的高溫,短時間內能耐150℃,由於它的收縮率很大(在固化時收縮率達14%)因此它主要用於眼鏡片.6.新品種①聚三環癸甲基丙烯酸脂OZ—1000 及1011,1012,1013 等系列.是日本日立化工公司開發出一種新型脂環樹脂.②ARTON由日本合成橡膠公司(JSR)開發的,在熱塑性樹脂中它的比重最輕,吸水率很小,優於PMMA,有良好的透過,色差小,雙折射率比PC 的小,耐熱性好於PMMA 和PC,拉伸強度優於PMMA,彎曲彈性模量優於PC,因此它很適合作非球面透鏡.③環烯烴共聚物,簡稱COC④ 環烯烴聚合物(Cyclo—olefin polymer 簡稱COP)是日本瑞翁公司開發的另一種非晶型聚烯烴(Zeonex480 等)Zeonex480與PC,PMMA的性能比較。
14种光学塑料的材料特点-(51199)
14种光学塑料的材料特点一、光学塑料分类塑料材料一般分为热塑性和热固性塑料。
热塑性塑料指的是可反复加热仍可塑的塑料。
光学塑料大部分为热塑性塑料，常用的有：聚甲基丙烯酸甲脂（PC）等。
聚碳酸脂热固性PMMA （）聚苯乙烯（PS）塑料：指的是在所用的合成树脂在加热初期软化，具有可塑性，继续加热则随着化学反应燮硬使形状固定不再发生变化。
常用的材料有：烯丙基二甘醇碳酸脂（CR-39 ）环氧光学塑料二、主要的光学塑料1.聚甲基丙烯酸甲脂PMMAPolymethylmethacrylate ，简称PMMA ，也称Acrylic 。
摩尔量约为50 万---100 万，（摩尔量对聚合物的性能有很大的影响）nd=1.491，色散系数Vd=57.2 ，是“王冕”材料，透过率约92%，加速老化后240H 透过率仍能达到92%，在室外使用10 年后只降到88%，能透过波长270nm 以上的紫外光。
PMMA能透过X 射线和Y 射线，其薄片能透过α射线和β射线，但是能吸收中子线。
PMMA 密度为 1.19kg/m3 ，在20℃*109Pa 时的平均吸水率为2%，在所有光学塑料中它的吸水率最高，弹性模量为3.16*109Pa，泊松比为0.32，抗张强度为(462---703) *109Pa 。
PMMA 的线形膨胀系数为8.3*10-5 K-1 ，比K9 玻璃大10 倍，但PMMA 从高温冷却时的光学记忆即组件恢复到它原来尺寸的性能要比玻璃好，它的折射率随温度的变化dn/dt 为-8.5*10-5 ，比K9 玻璃大出约0.192W/(m*k)倍，但是它是负值。
热导率为30 ，比热容为1465J/(kg*k)105℃，熔化温度为180℃。
，它的玻璃化温度为PMMA 耐稀无机酸去污液，油脂和弱碱的性能优良，耐浓无机酸中等，不耐醇，酮，溶于芳烃，氯化烃有机溶剂，为强碱及温热的NaOH ，KOH 所侵蚀，与显影液不起反应。
PMMA 有优良的耐气候性，在热带气候下曝晒多年，它的透明度和色泽变化小。
塑料的低温性能与冷藏材料
塑料的低温性能与冷藏材料塑料是一种常见的材料，广泛应用于生活和工业中。
在许多情况下，塑料的低温性能是至关重要的，尤其是在冷藏材料的应用中。
本文将探讨塑料的低温性能以及与冷藏材料相关的应用。
一、低温性能的重要性塑料作为一种常见的材料，被广泛用于包装食品、医疗器械和冷藏设施等领域。
在这些领域中，低温性能是塑料的重要特性之一，因为温度对塑料的物理和化学性质有着重要影响。
低温环境下，塑料容易变脆，失去原有的弹性和韧性。
这对于冷藏材料来说，是一个严重的问题，因为它需要能够承受低温环境下的压力和变形。
因此，选择具有良好低温性能的塑料材料对于冷藏材料的设计至关重要。
二、塑料的低温性能塑料的低温性能主要与其化学结构和添加剂有关。
一些常见的塑料材料，如聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)，在低温下有较好的柔韧性和抗冲击性。
而对于一些硬质塑料，如聚苯乙烯(PS)和聚氯乙烯(PVC)，低温下的性能可能不如柔性塑料。
在一些特殊的应用中，需要选择具有特殊低温性能的塑料。
例如，聚碳酸酯(PC)具有较好的耐低温性能，可以在-40℃以下使用。
聚酰胺(PA)材料具有较高的抗冲击性和耐低温性，适用于冷藏箱的制造。
此外，添加剂的使用可以改善塑料的低温性能。
例如，添加特殊的增塑剂可以提高塑料的柔韧性和抗冲击性，在低温下保持较好的性能。
增塑剂的选择需要根据具体的应用环境和要求来确定。
三、冷藏材料中的塑料应用冷藏材料通常需要具有良好的绝缘性能和抗氧化性能，以保持低温环境的稳定。
塑料作为一种理想的材料，被广泛用于制造冷藏箱、冷冻包装和保温材料。
在冷藏箱的制造中，塑料被用作制造箱体和内部组件的材料。
由于低温环境对塑料的物理性质有较大影响，因此需要选择具有较好低温性能的塑料。
例如，聚丙烯(PP)材料具有良好的耐冷性，可用于制造冷藏箱的箱体。
聚氯乙烯(PVC)材料则常被用于制造内部隔板和储物架，因其良好的耐低温性和绝缘性能。
在冷冻包装领域，塑料薄膜广泛应用于食品和药品的包装。
光学塑料的优点
光学塑料的优点:
1,能进行大批量生产,降低制造成本. 2,可以设计非常复杂的形状.3,重量轻,耐冲击.
4,,可以同时压出光学面和定位面. 减少系统装配成本. 5,零件的质量一致.
光学塑料的缺点:1,对温度和湿度等环境的变化更为灵敏经济危机学塑料的热膨胀系数比玻璃大出一个数量级,光学塑料的折射率温度系数比玻璃要大6倍到50倍.一般来讲塑料光学零件的最高连续工作温度不得高于80---120摄氏度.
2,注射成型过程影响表面面形精度.由于材料在成型过程中的流动模式和冷却，固化收缩，光学零件的面形精度会受到影响。
大多数光学塑料零件在成型时的收缩率一般是模具尺寸的0.1%~0.6%,随材料和生产过程的不同而不同.
3,由于聚合时分子的取向性和模压时产生的内应力,模压成型光学塑料零件存
在不同程度的双折射.
设计规格:设计含光学塑料的光学系统时,要遵守以下几条规则:
1),为了减小塑料收缩引起的变形,光学零件的中心厚度与边缘厚度要尽可能接近.一般情况下,它们的厚度比值小于或等于2:1时,它们的成型质量比较容易得到保证.因此,为了减小中心厚度与边缘厚度的差别,应更多地采用厚度比不大的弯月
透镜而不是厚度比很大的双凸或双凹透镜.实际上由于非球面只承担很少一部分系统的光焦度,所以这个要求是容易实现的.另外,还应避免采用平面.
2),对于长而薄的零件,设计时必须考虑由此而产生的影响和由于重力造成的变形.
3),零件的实际直径应大于有效孔径,以便减小光学零件边缘出现的热性能的差异对光学性能的影响.
4),制造大而厚的光学零件是困难的.厚度超过12mm的塑料光学零件在注塑中容易出现流痕和凹坑等缺陷.。
六种耐低温高分子材料的分析选择
材料三：聚醚醚酮（PEEK）
耐低温性能良好，能在100℃下保持较高的强度 和韧性。
良好的耐化学腐蚀性，能 抵抗多种有机溶剂和腐蚀 性气体。
优异的耐磨损性，适用于 制造轴承、齿轮等耐磨部 件。
可通过注射成型、挤出成 型等加工方法制造复杂形 状的零部件。
材料四：聚苯硫醚（PPS）
耐低温性能优异，能在-200℃下 保持较高的强度和韧性。
低温下机械性能表现
强度与韧性
在低温环境中，材料的强度和韧性会发生变化，需要选择具有足够 强度和韧性的材料以满足使用要求。
耐磨性能
低温条件下，材料的耐磨性能可能会受到影响，需要选择具有良好 耐磨性能的材料以延长使用寿命。
冲击韧性
材料在低温下受到冲击时，其韧性表现尤为重要，需要选择具有良好 冲击韧性的材料以防止脆性断裂。
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聚醚砜（PES）
具有优良的耐热性、耐化学腐蚀性、透明度和 耐低温性，能在-100℃至180℃范围内长期使 用。
选择合适耐低温高分子材料建议
根据使用环境选择
考虑材料性能
加工工艺与成本
根据具体的应用场景和工作 环境温度范围，选择能够稳 定工作的耐低温高分子材料。
在满足耐低温要求的同时， 还需要考虑材料的机械性能、 电性能、耐化学腐蚀性等综 合性能。
根据产品的加工需求和成本 预算，选择适合的加工工艺 和性价比高的耐低温高分子 材料。
环保与安全
优先选择环保、无毒、可回 收的耐低温高分子材料，以 降低对环境的影响和保障人 类健康。
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六种耐低温高分子材料的分析选择
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目录
• 引言 • 六种耐低温高分子材料介绍 • 耐低温性能分析 • 加工工艺与成本考虑 • 应用领域探讨 • 结论与建议
光学塑料分类
光学塑料分类
光学塑料可以根据其用途和特性进行分类，常见的分类方式如下：1. 透明塑料：透明塑料是指具有良好的透光性能的塑料，如聚碳酸酯（PC）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）等。
2. 光学膜材料：光学膜材料是一种具有特殊光学性能的塑料，用于制作光学膜、反射膜、滤光膜等光学元件，如聚酰亚胺（PI）、聚四氟乙烯（PTFE）等。
3. 高折射率塑料：高折射率塑料是指具有较高折射率的塑料，常用于光学透镜、光纤等光学器件的制作，如聚苯乙烯（PS）、聚二甲基硅氧烷（PDMS）等。
4. 低折射率塑料：低折射率塑料是指具有较低折射率的塑料，常用于光学涂层、光学胶水等光学元件的制作，如聚氟乙烯（PVDF）、聚甲基硅氧烷（PMDS）等。
5. 耐高温塑料：耐高温塑料是指具有较高耐温性能的塑料，能够在高温环境下保持其光学性能，如聚醚醚酮（PEEK）、聚苯硫醚（PPS）等。
以上是一些常见的光学塑料分类，不同类型的光学塑料具有不同的特性和应用领域，可以根据具体需求选择合适的材料。
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低温光学塑料
低温光学塑料是一种具有特殊性能的塑料材料，其在低温环境下表现出优异的光学性能。
本文将介绍低温光学塑料的特点、应用领域以及未来发展趋势。
低温光学塑料具有良好的透明性和光学性能。
它们能够有效地传播光线，使得光线在材料内部的传输损失最小化。
这使得低温光学塑料在光学器件、光学仪器和光学传感器等领域中得到广泛应用。
与传统的玻璃材料相比，低温光学塑料具有更轻、更坚固和更易加工的特点，使得它们成为许多应用中的理想选择。
低温光学塑料在低温环境下表现出卓越的性能。
在极低温度下，许多材料会变得脆弱并丧失其原有的性能，而低温光学塑料则能够保持其优异的光学性能和机械性能。
这使得它们在航天、极地科学研究和低温工程等领域中得到广泛应用。
例如，在航天器的窗户和观测窗口中使用低温光学塑料可以有效地抵御极端低温环境对光学性能的影响。
低温光学塑料还具有优异的耐化学性能。
它们能够抵抗许多化学物质的侵蚀和腐蚀，使得它们在化学实验室和化学工业中得到广泛应用。
此外，低温光学塑料还具有良好的耐热性能和耐辐射性能，使得它们在高温环境和辐射环境下能够保持其稳定性和可靠性。
随着科学技术的不断发展，低温光学塑料的应用领域也在不断扩大。
例如，在光通信领域，低温光学塑料可以用于制造光纤连接器和光纤耦合器等光学器件，以提高光信号的传输效率和稳定性。
在虚拟现实和增强现实领域，低温光学塑料可以用于制造头戴式显示器和光学透镜，以提供更清晰、更逼真的视觉体验。
此外，低温光学塑料还可以应用于医疗器械、汽车工业和消费电子等领域，为各行各业带来更多创新和发展机会。
未来，随着材料科学和工程技术的不断进步，低温光学塑料有望实现更多突破和创新。
科研人员将继续改进低温光学塑料的制备工艺，提高其光学性能和机械性能。
同时，他们还将探索新的材料组合和结构设计，以满足不同领域对低温光学塑料的需求。
此外，环境友好型低温光学塑料的研发也将成为未来的重要方向，以减少对环境的影响并促进可持续发展。
低温光学塑料作为一种具有特殊性能的塑料材料，在光学性能、低温性能和耐化学性能方面表现出色。
它们在光学器件、航天科学、化学工业等领域中发挥着重要作用，并且具有广阔的应用前景。
随着科技的进步和创新的推动，低温光学塑料将继续发展壮大，为人类社会的进步和发展做出更大的贡献。