炉前工操作规程
炉前通用安全操作规程
炉前通用安全操作规程为了确保工作安全，减少工伤事故的发生，我们需要遵守以下炉前通用安全操作规程：1. 确定安全区域并划定警示线在炉前工作时，首先需要确定安全区域范围，然后用黄色绳或者其他醒目的标志将其划定出来。
在安全区域外的人员，禁止接近炉前。
对于不懂操作的人员，必须进行安全提示并告知禁止进入。
2. 炉前操作前必须进行检查和安全提示在进行炉前操作之前，需先进行检查和安全提示。
检查内容包括：•炉前设备是否安装牢固；•机器外部是否有明显损坏；•供电是否稳定；•灼伤、爆炸等危险是否存在。
如果存在问题，必须及时处理、维修或更换设备。
安全提示的内容包括熟练操作注意事项、炉前危险处、安全保护装置等方面。
3. 使用必须佩戴个人防护用品在进行炉前的操作时，必须佩戴个人防护用品，例如防护眼镜、防护手套、口罩、耳塞等。
不得穿戴堆积物、松散的衣物或鞋子，以免发生意外伤害或意外事故。
4. 不得随意妨碍其他人员操作在进行炉前的操作时，必须严格按照操作要求进行，不能随意妨碍其他人员的工作。
如有需求，应当事先和其他人员协商，切勿轻率行动。
5. 确保操作平稳炉前操作时，必须保证操作流程平稳，人员不能大声喧哗，以防意外惊动到正在工作的其他人员。
在操作过程中，必须时刻保持清醒，不得饮酒、吸烟或使用刺激性药品，以免出现疲劳和误操作。
6. 确保设备良好状态在炉前工作时，必须保证设备的良好状态，尽量减少设备磨损和故障。
当设备出现异常状态时，必须及时维修和处理，不能瞒报、漏报或故意隐藏事实。
7. 确保操作结束后做好清理工作在进行炉前的操作结束后，需要对周围的工作环境进行清理，将垃圾、工具和其他相关物品分别放置到指定位置。
清理完毕后，必须把所有的电源关闭、电线插头拔掉，并关闭开关门。
8. 不得擅自改动设备或操作程序在进行炉前的操作时，工作人员不得擅自更改设备组成或操作程序。
如需更改，必须由负责人同意才能执行。
否则将导致设备故障或意外伤害。
9. 确保信息记录准确完整在进行炉前操作时，必须做好信息记录工作。
炉前岗位安全操作规程(15篇范文)
炉前岗位安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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炉前工岗位安全操作规程范本（2篇）
炉前工岗位安全操作规程范本第一章总则一、目的和依据为了保障炉前工作人员的安全，预防事故的发生，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有从事炉前工作的人员。
三、术语和定义1. 炉前工：指从事炉前操作的工作人员。
2. 安全防护：指通过采取一系列措施，预防和减少事故的发生，保护人员的安全。
3. 操作规程：指规范炉前工作人员操作行为的规定。
第二章作业准备一、作业场所1. 检查炉前的工作台、设备和工具是否完好，不存在损坏和故障。
2. 清理炉前工作区域内的杂物和障碍物，确保工作环境整洁。
二、个人安全1. 穿着符合要求的劳动防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护口罩等。
2. 确保自身状态良好，不饮酒、不疲劳、无病情。
3. 检查所佩戴的安全帽、防护鞋是否合格，并进行适当调整。
三、炉前设备准备1. 检查炉前设备的运行状况，确保无漏电、无泄露等安全隐患。
2. 定期对炉前设备进行保养和维修，确保设备的良好状态。
第三章安全操作一、操作前准备1. 根据所需操作的工作内容，选择合适的工具和设备。
2. 将工具和设备摆放在固定位置，以避免滑动或掉落。
3. 手持工具时，确保握持牢固，避免滑落或伤害他人。
二、操作的流程和要求1. 按照标准作业程序进行操作，不擅自改变或省略操作步骤。
2. 在操作过程中，听从上级指挥和安全员的指示，遵守工作纪律。
3. 严禁在炉前工作区域内吸烟或者使用明火。
三、安全防护措施1. 炉前操作必须佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备。
2. 操作过程中，应严格遵守安全操作规程，杜绝违章操作。
3. 发现设备故障或安全隐患时应及时汇报，禁止私自修理或者忽略。
第四章紧急情况处理一、火灾事故1. 在炉前发生火灾时，立即停止工作并报警，全力灭火。
2. 严禁使用易燃物品进行火灾扑救，避免造成二次事故。
3. 确保人员安全后，迅速疏散炉前工作区域。
二、炉内事故1. 在炉内发生事故时，立即切断电源并报警。
2. 严禁私自进入炉内救援，应等待专业救援人员的到来。
炉前工操作规程
炉前工操作规程炉前工操作规程第一章总则第一条为了确保炉前工作的正常进行，保障工作人员的安全与身体健康，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事炉前工作的工作人员。
第三条炉前工作人员应当遵守国家有关法规、法律和其他规章制度，严守职业道德，遵守本规程的各项规定。
第四条炉前工作人员应当经过岗前培训，熟悉操作规程和防护设备的正确使用方法。
第二章作业管理第五条炉前工作人员应按照作业计划进行作业，严禁擅自改变作业方案。
第六条所有作业人员应定期进行体检，确保身体状况良好，不得有传染性疾病。
第七条炉前工作人员应按照作业要求，合理布置作业场地，确保作业区域清洁、整齐。
第八条作业人员应按照操作规程进行工作，不得违背操作规程进行操作。
第九条作业人员应仔细熟悉所使用的设备和工具的使用说明，并正确使用，不得随意改变设备和工具的结构和功能。
第三章安全防护第十条炉前工作人员应佩戴防护衣物、防护手套、防护眼镜等个人防护用品，保护自身的安全。
第十一条进入作业区域前，应检查个人防护装备的完好状况，如发现有损坏应及时更换。
第十二条作业人员在作业时应注意劳动安全，避免过度劳累，如出现疲劳等情况应及时休息。
第十三条作业人员应当熟悉火灾、爆炸等灾害事故的应急处理方法，并熟悉各类灭火器材的使用方法。
第十四条在开展炉前工作时，如发现任何异常情况，应立即停止工作报告上级主管人员。
第十五条炉前工作结束后，应将作业区域清理干净，设备归位，并关闭相应的设备和仪器。
第四章质量管理第十六条炉前工作人员在作业过程中，应严格按照操作规程的要求，确保产品质量。
第十七条炉前工作人员应配合质量检测部门进行产品抽样检测，并准确记录检测结果。
第十八条在作业过程中发现产品存在缺陷或验收不合格的情况，应及时汇报相关部门进行处理。
第十九条炉前工作人员应使用标准化工具和设备，保持设备的正常运转，确保产品质量。
第五章违反规定的处理第二十条对于违反操作规程的行为，将按照公司规定进行相应处罚，严重者依法追究责任。
炉前工安全技术操作规程
2015年教师资格证教育（教学）/保教知识与能力统考重点
德育-品德发展
品德的含义
品德即道德品质，是指个体依据一定的是指个体依据一定的社会道德准则和规范行动，是对社会、对他人、对周围事物所表现出来特定的心理结构特征或倾向。
品德的结构【2013年上半年中学教育知识与能力简答题】
一般来说品德主要是由道德认知、道德情感、道德意识和道德行为四种心理成分构成的。
（道德认知）和（道德情感）可以唤起人的道德动机，从而推动人们产生道德意志和相应的道德行为。
实战：
a.衡量学生品德形成与否的关键要素是（）答案：道德行为
b.衡量学生思想水平高低的根本标准是（）答案：道德行为
影响品德形成的一般条件
外部条件是指学生自身以外的一切条件，主要有：
1、家庭教养方式
2、社会风气
3、同伴群体
内部条件主要有
1、认知失调：（认知失调）是态度改变的先决条件。
2、态度定势。
3、道德认知。
个体的智力水平、受教育程度、年龄等因素也对态度与品德的形成与改变有不同程度的影响。
炉前工安全技术操作规程
炉前工安全技术操作规程一、总则为确保炉前工作的安全性和保障员工的身体健康，特制定本《炉前工安全技术操作规程》。
本规程适用于所有从事炉前工作的员工，并对其进行必要的安全培训和指导。
二、安全防护措施1. 着装（1）穿戴防护服和头盔，确保全身包裹且紧实，防止灼伤和化学物品的接触。
（2）佩戴安全帽，确保头部的安全。
（3）穿戴防护鞋，防滑且耐酸碱。
2. 使用工具和设备（1）严禁使用损坏或有缺陷的工具和设备。
（2）使用电动工具时，确保电源接地可靠。
（3）使用设备时，注意操作规程，保持安全距离，防止受伤。
3. 火源安全（1）严禁在炉前吸烟或使用明火。
（2）使用火焰器具时，注意防止烧伤和火灾，确保燃气阀门关闭，并在使用后立即切断燃气。
（3）操作炉前工作时，保持清洁整齐，防止火源引发事故。
4. 化学品安全（1）使用化学品时，必须佩戴防护手套和护目镜，并遵守相关操作规程。
（2）严禁将不同种类的化学品混合使用。
（3）使用化学品后，要及时清洗并妥善存放。
5. 通风安全（1）操作炉前工作时，保持通风良好，防止有害气体积聚。
（2）在有害气体浓度高的环境中工作时，佩戴好相应的防护设备。
（3）出现有害气体泄漏时，迅速采取措施排除，并向上级报告。
三、操作规程1. 操作前（1）申领合格的工具和设备，并检查是否完好。
（2）检查炉前区域的通风情况和安全设施是否正常。
（3）检查所需化学品的储存情况和标识是否正确。
2. 操作中（1）严格遵守操作规程，不得擅自更改或违背工艺要求。
（2）按规定使用工具和设备，不得随意调整和更换。
（3）不得私自使用化学品，必须经过相应的检验和批准。
3. 操作后（1）关闭炉前区域的电源和气源，清理工作台和设备。
（2）妥善处理废弃物和有害物质，做好标识和封存。
（3）报告工作结果和异常情况，及时与上级沟通和协调。
四、事故应急处置1. 火灾事故（1）发现火灾时，立即向上级报告，并启动灭火器材进行灭火。
（2）若火势无法控制，要迅速疏散人员，并向消防部门求助。
炉前安全技术操作规程(四篇)
炉前安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障炉前操作人员的安全，提高工作效率，规范炉前工作秩序，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事炉前操作工作的人员。
第三条炉前操作人员应遵守国家有关安全规定和企业安全管理制度，严格执行本规程。
第四条炉前操作人员应认真学习相关安全技术知识，并持证上岗。
第五条炉前操作人员应按照操作程序和安全操作要求进行工作，禁止随意更改工艺参数和操作方法。
第六条在炉前进行操作前，应先进行必要的准备，确保炉前环境安全。
第七条炉前操作人员应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
第八条炉前操作人员在发现异常情况时，应立即报告上级，采取相应应对措施。
第二章炉前安全技术要求第九条炉前操作人员应熟悉炉前设备的结构和工作原理，了解炉内温度、压力、液位等重要参数。
第十条炉前操作人员应按照正常操作程序进行操作，不得擅自改变工艺参数和操作方法。
第十一条炉前操作人员应保持工作区域整洁，避免杂物堆积、防止跌倒、滑倒等事故的发生。
第十二条炉前操作人员在进行检修、维护等操作时应断电、停气等必要的安全措施，确保自身安全。
第十三条炉前操作人员应熟悉各种事故应急处理程序和措施，在事故发生时能够迅速有效地处置。
第十四条炉前操作人员在操作过程中应穿戴合格的劳动防护用品，确保个人安全。
第十五条炉前操作人员应注意炉内温度变化，避免烫伤等意外事故的发生。
第十六条炉前操作人员应定期检查和维护炉前设备，及时发现和排除故障，以确保设备正常运行。
第十七条炉前操作人员应按照标准操作程序关闭和开启设备，确保操作稳定、可靠。
第十八条炉前操作人员在操作过程中应注意配合其他操作人员，确保操作协调、无误。
第十九条炉前操作人员在操作过程中应遵守操作规程，禁止违章操作和擅自改动配置。
第三章炉前安全技术操作流程第二十条炉前操作人员在每日工作开始时，应经过严格的安全检查，确保工作环境安全。
第二十一条炉前操作人员在操作前应熟悉工艺参数和操作要求，排除操作风险。
炉前岗位安全操作规程（3篇）
炉前岗位安全操作规程一、岗位背景和相关知识1. 炉前岗位概述炉前岗位是指在炉前操作区域进行工作的岗位，包括炉前操作员、工艺人员、设备维修人员等。
炉前岗位的主要工作内容是对炉炉体、炉门、炉底以及相关设备进行检查、维护、保养等工作，确保炉体运行安全。
2. 相关知识要求炉前岗位的工作人员应具备以下相关知识：(1) 对炉体结构、工作原理、操作流程等有一定的了解；(2) 熟悉安全操作规程和应急预案，能够正确处理突发情况；(3) 具备基本的火灾防范知识和灭火技能；(4) 持有相关岗位资质证书。
二、安全操作规程1. 事前准备(1) 着装：着戴防护头盔、防护眼镜、防护服、防刺手套等个人防护装备。
(2) 检查工具：确保所使用的工具完好，无损坏和缺陷等情况。
(3) 安全区域划定：确认炉前操作区域的安全区域，并进行标识和划定。
2. 炉前操作(1) 炉前操作员在进行操作前应先检查炉炉体、炉门、炉底等部位是否完好，如有异常应及时报告。
(2) 进入炉前操作区域前应确保炉体附近无明火、明显燃烧物等，如有必要应先进行清理和排除。
(3) 操作前应关闭相关设备和管线，并进行相应的封堵和标识，防止误操作导致事故发生。
(4) 操作过程中应细心、谨慎，遵循操作规程，不得随意更改参数和操作方式。
(5) 炉前操作员应密切关注炉体运行状态，如出现异常情况应及时报告，并采取相应的应急措施。
3. 灭火和应急救援(1) 若发生火灾，炉前操作员应第一时间进行火灭处理，使用灭火器、灭火器具等进行扑灭，确保火灾不蔓延。
(2) 炉前操作员在灭火过程中应注意自身安全，选择安全的灭火位置，避免火势蔓延和炉体受损。
(3) 若无法扑灭火灾，应立即向相关部门和值班人员报告，协助进行灭火和应急救援工作。
4. 操作结束(1) 操作结束后，炉前操作员应进行岗位交接，将工作情况和注意事项告知接班人员。
(2) 做好现场整理和清理工作，清除工作区域的杂物和残留物，保持整洁有序。
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抚顺新钢铁有限公司炉前技术操作规程编号：生效日期：2007年1月1日编制：朱伯义刘建刚批准：朱启柱1、适用范围：本规程适用于抚顺新钢铁炼铁厂炉前工。
2、岗位职责准点出净渣铁是高炉安全、稳定、顺行的重要保证。
炉前岗位应按要求认真做好准备工作，做到安全、准点、全风出净渣铁。
2.1炉前组长2.1.1 监督本班职工的劳保穿戴及各种不安全行为。
2.1.2 负责检查本组管辖卫生区的卫生情况。
2.1.3 组织好炉前出铁工作，包括铁前确认，铁中监护，铁后反馈。
2.1.4 每次铁出完后，组长应根据工作轻重，抓住重点及时调配人员帮助清理，尽早具备出铁条件。
2.1.5 组织好各种事故的正确处理，包括铁口卡焦、小坑憋铁、铁口跑大流、跑铁、渣沟坨渣等，以及更换风口、吹管、打人孔的组织分配工作。
2.1.6 及时与工长联系沟通，确保为炉况顺行服务。
2.2铁口工2.2.1 班前、班中认真检查开口机工作情况、大沟侵蚀情况、铁口深度及其它异常情况。
2.2.2 若铁口潮，在铁口钻入70%时用压缩空气吹扫铁口，防止潮铁口出铁；开口时根据铁口深度，炉温高低掌握好出铁时间。
2.2.3 开口机换钢钎时严禁用手直接接触钢钎，应先卸下接头，接好钢钎后，用铁钩安装。
2.2.4 铁中保证铁流顺畅，密切监视大沟防止渣铁外溢。
2.2.5 出完铁后大沟内渣块必须及时清理，无特殊情况退炮后20分钟内具备出铁条件。
2.2.6 未尽事宜按照《开口机操作制度》执行。
2.3 液压炮工2.3.1班前、班中认真检查油温、油压、油量及电器设备是否工作正常，炮头是否损坏。
2.3.2 铁前检查泥炮是否具备上炮条件，炮窝是否完好。
2.3.3 确保上炮前炮窝下无积渣、不卡焦、上炮听从班组长指挥，控制合适的打泥量。
2.3.4 退炮后检查炮头是否破损，立即装炮，尽早具备上炮条件。
2.3.5 每班清理炮头变径处硬泥，保证炮堂内无硬泥。
2.4 小坑工2.4.1 维护好小坑的正常使用，铁中不带渣，渣中不带铁。
2.4.2 出铁前确认小坑过眼是否顺畅，小坑过眼直径不小于260mm。
2.4.3 铁中认真监视小坑动向，有异常及时处理，如小坑憋铁及时用钢钎疏通，严重时及时通知工长减风处理。
2.4.4 铁后向小坑进口及流嘴扔好保温剂，及时清理上下渣坝及渣沟，用黄沙挡好沙坝和沙闸。
2.5 小沟工2.5.1 班前、班中检查沟嘴好坏，高低及小沟损坏情况，发现问题及时处理。
2.5.2 来包时确认包的容积及包的好坏，并将包与流嘴对正后鸣钟示意，确认挡板已经挡好。
2.5.3 铁中注意力集中，密切注意铁流大小，有效利用包车容积，除尘罩门随手关闭。
2.5.4 出完铁后将铁泼净，铁流细小时用黄沙挡住，保温剂撒均，包嘴处扔2-3袋。
2.6 下渣沟工2.6.1铁前检查冲渣水水量、水压大小有无异常。
2.6.2 铁中注意渣流大小，有无带铁，有渣块及时拉出，密切监视冲渣水变化及下渣沟冲渣情况。
2.6.3 铁后及时清理渣沟，不许向冲渣沟扔渣块。
3、风口平台出铁场概况3.1炉前出铁场为矩形，起重机行走方向与铁路线平行，起重能力10吨，跨度22米，提升高度16米，用于调运炮泥、铁沟料、沙子、炉前设备安装、维修和清理渣铁沟等。
3.2高炉设有一个铁口、一个渣口、14个风口，铁口与渣口中心线夹角为180o。
3.3风口平台标高为9.75米，铁口中心线标高为8.2米，主沟采用非贮铁式，主沟长10米，坡度为8o，支铁沟坡度为6-8o，设有3个65吨铁水罐位，铁水罐车经铁路运往炼钢厂。
3.4渣口中心线标高9.7米，主沟坡度为8-15o，下渣沟坡度为7o，高炉全部炉渣在炉前粒化冲成水渣。
3.5在铁口左侧设有一台开口机和一台液压泥炮，开口机行程为2.5m，钻孔直径为60mm，转速为393r/min，液压泥炮最大转角为165o，活塞推力为985KN，打泥速度为0.3m/s，压炮力为70KN，转炮时间12秒。
渣口设有液压堵渣机一台，其油路压力5MPa，油缸内径80mm,工作行程500mm,压缩空气压力0.4Mpa,油缸推力25.13KN,油缸拉力为17.19KN.〞〞〞4、出铁操作4.1铁口要求：4.1.1、铁口角度：新开炉铁口角度为7°，随炉龄延长经炉长决定后确定增大铁口角度。
4.1.2、铁口深度一般保持在1600-1800mm。
4.2出铁操作：4.2.1 作好出铁前的一切准备工作，按规定的出铁时间提前检查开口机是否正常泥炮试运转是否正常，泥量是否足够，是否压紧，压炮是否正常，炮嘴与泥套是否吻合。
检查铁水罐是否对准，容积是否足够、好用，泥套、大沟、撇渣器、沟嘴是否完好可用。
冲渣水阀门是否全开，水压是否足够，准备好各种出铁用具。
4.2.2、开口机开铁口时，钻头要对准泥套的中心，防止对不准破坏铁口泥套或使铁口偏斜、跑泥。
风钻钻进500-600mm换钢钎子，钻漏铁口后，要迅速退回开口机，防止烧坏开口机油管等部分。
4.2.3、每次出铁必须测量铁口深度。
4.2.4、铁口浅时，必须适当减小铁口开口孔径，防止跑大流；如果铁口过硬或有残铁钻不动，要抓紧用氧气烧开，开始时开氧量要小，使氧气管烧热以后，深入铁口内，然后大开氧量，将铁口烧穿；当铁口潮时，应先烤一下再钻并将潮泥掏净。
4.2.5、出铁过程中，铁流小时应捅大，铁流大时应迅速加高大沟沟帮，防止铁水溢出漫上炉台或涌入下渣沟，并通知工长，适当减风处理。
出铁速度应掌握在2-3t/min，均匀率要求铁量差小于理论铁量的10-15%。
4.2.6、开铁口先出渣时，可在小坑过眼后挡沙子，同时适当将下渣沟沙坝拍低（严禁过低），待有铁时，立即将小坑外沙子铲掉。
4.2.7、出铁过程中，铁口卡住焦炭，根据情况及时进行捅眼。
4.2.8、时刻注意下渣沟的渣流大小，大时加高沟帮，防止溢渣，小时要使渣流顺畅防止坨渣。
4.2.9、铁水包不能过满，铁水面低于包沿200mm。
4.2.10、渣铁出净，堵口前应将铁口两侧的残渣残铁处理掉，方能进行堵口操作。
4.2.11、当铁没出净，应先将炮头烤热，以防爆炸。
4.2.12、堵口时，启动泥炮要缓慢，注意电流大小和油压高低。
每炉打泥量不超过泥筒容积的4/5，保留一格泥。
当铁口堵不住时要迅速退回重堵，防止烧坏炮嘴。
尽量保持全风堵口，必要时应建议工长降压放风、停风或人工堵口。
开泥炮不要过猛，要缓慢开动，严禁用开倒车的方法刹车。
4.2.13、堵完铁口后，炮头、炮身需用少量水进行冷却，防止泥干顶坏液压炮。
4.2.14、大约20分钟后才能退炮，退炮后把炮头前面的硬泥适当打出些。
4.2.15、退炮时，不许一次将炮退回，要慢慢开动复位，其顺序为：启泵、退炮、转炮、退活塞。
4.2.16、每次铁出完后，立即将炮泥装满，并及时清除液压炮头上的残渣残铁，检查炮头是否完整无缺，保持液压炮正常、清洁。
4.2.17、堵口后30分钟要做好下次出铁的一切准备工作。
4.3开口机操作：4.3.1、开口前检查开口机是否能运转正常，并装好风钻，启动液压泵。
4.3.2、按规定铁口角度对准中心线钻铁口，先用手工开100～200mm后用风钻。
分次逐步钻进，钻入500-600mm后换钢钎子，钻开铁口后，要迅速退回开口机，并关液压泵，拆下钎子及钎尾。
4.3.3、发现铁口内有铁时改用钎子打或氧气烧铁口，严禁用钻头钻，以防钻头损坏。
4.4开口机操作制度4.4.1、使用开口机前，应检查各部件是否正常好用。
4.4.2、装拆钻杆应确认电源已切断后才能进行。
4.4.3、开钻前，用钢钎掏炉门，深度不小于100mm，孔径应大于钻头直径。
4.4.4、操作人员通知控制室人员将开口机调整到铁口上方关闭电源。
4.4.5、操作人员将钻头插入铁口内，注意双手不得扶在连接处。
4.4.6、操作人员通知控制人员启动钻杆，控制人员应确认操作人员已离开钻杆后方可启动。
有人接触钻杆时不得起动。
4.4.7、若在钻铁口过程中,要听从钻杆操作人员指挥。
钻杆运转或未完全停止时不得触摸，更不得以手或身体其他部位去阻止其转动。
4.4.8、开口机指挥姿势的规定操作者应面向控制室按需要做如下手势：前进：右手举过右肩，手心向前做前后摆动。
后退：右手举过右肩，手心向后做前后摆动。
停钻：左手手心向下提在胸前，右手五指伸直向上置于左手心下，呈“T”形。
4.4.9、检修开口机时，必须确认电源已切断，并挂好“禁止合闸”的警告牌后方可工作。
4.5烧氧气操作制度4.5.1、必须穿戴好劳动防护用品。
4.5.2、开氧气阀门人不得边作业边抽烟或在附近动火。
4.5.3、不得在风渣口内点燃氧气管。
4.5.4、氧气铁管不得短于4米（烧剩长度不得短于2米），烧氧气人应手戴棉手套，胶皮管连接处不得漏气。
用后应关严氧气阀门。
4.5.5、用瓶氧作业时，氧气瓶应距离火源10米以外，且不得正对渣（铁）口。
4.5.6、渣口烧开后，必须在氧气管拔出胶皮管后才能关阀，以免回火。
阀关严后方准放下氧气管。
4.5.7、氧气管、阀不得与油污接触，亦不得戴沾有油污的手套作业。
4.5.8、不得用氧气吹身纳凉。
5、撇渣器的操作与维护5.1对撇渣器的要求：5.1.1、撇渣器是出铁的喉咙，必须保证铁水流过，畅通无阻。
5.1.2、撇渣器过眼尺寸：高200-250mm，宽200-300mm，翻眼直径200-300mm。
翻眼应底于砂坝100-150mm，上沙坝比下砂坝高100-150mm。
5.1.3、砂坝沟底要高于小坑外沿100mm以上，严防跑铁。
5.2正常出铁时的撇渣器操作5.2.1、保温撇渣器在出铁前必须把撇渣器铁水面上的残渣凝壳清除，使铁水能够顺利流过撇渣器过眼。
5.2.2、出铁过程中，铁流极小时应临时用黄沙阻挡，以免冻住撇渣器，铁流过大时迅速加高砂坝，疏通撇渣器。
5.2.3、来渣时应推上渣坝，沙闸应在堵口后再拉开，注意防止把铁推入下渣沟引起铁水打炮。
5.2.4、用推耙推出撇渣器铁水面的存渣，然后撒上保温剂，减少铁水散热，防止凝结。
5.2.5、出完铁半小时后，将沙坝沙闸处的残渣清理干净，用黄沙垒好，装好活动闸门并确保干燥。
5.2.6、出铁后小坑必须保温，防止结壳。
5.3、开炉时撇渣器的操作5.3.1、开炉出铁不正常时，尽量不使用撇渣器，可在主沟旁做临时简易撇渣器。
5.3.2、如果必须使用撇渣器时，撇渣器前用焦粉和铁板做挡墙，等挡墙前主沟内充满铁水后，抽出铁板，推开焦粉，使铁水很快充满撇渣器。
避免少量铁水流进撇渣器凝结，堵死撇渣器过眼。
5.3.3根据炉温及铁水情况，若炉温过高、过低时铁水流动性应及时放净小坑铁，并堵好撇渣器放铁孔道。
5.4撇渣器维护5.4.1撇渣器使用一段时间后，会遭到不同程度的侵蚀，过眼明显变大，因此必须定期检查并修补。
5.4.2修补时要确保撇渣器各部分尺寸适宜。
使用活动撇渣器时，寿命到期及时更换。