中频炉炉前工岗位责任制
中频电炉操作工安全操作规程范文(三篇)
中频电炉操作工安全操作规程范文中频电炉是一种利用中频电源使铁水、钢水、合金等在电磁力的作用下进行加热熔化的设备，广泛应用于铸造、冶金等行业。
由于中频电炉操作工作环境比较复杂，工作条件较为特殊，操作工在进行工作时必须高度重视安全。
为了确保操作工在中频电炉操作过程中的人身安全，制定一套完善的操作规程是非常重要的。
一、岗位责任1. 操作工有责任按照操作规程的要求进行操作，确保操作过程中的安全；2. 熟悉中频电炉的操作原理、操作规程，对设备性能和操作技术进行深入了解；3. 确保工作区域的清洁和整齐，设备周围不得存放杂物；4. 维护中频电炉设备的正常运行，及时发现设备故障并上报维修部门。
二、安全准备1. 操作工必须按照规定穿戴劳动防护服和个人防护用品；2. 检查操作工具和设备是否齐全、完好，确保设备正常使用；3. 在操作开始前，清理工作区域，保持地面干燥，防止滑倒。
三、操作规程1. 严禁穿戴有金属饰品或其他带有导电性物品，如手表、戒指、项链等；2. 操作工必须远离电炉高压部分，不得碰触电炉主机和电源线；3. 在操作过程中，操作工应保持集中注意力，不得因为其他因素分散注意力；4. 操作工必须按照规定操作时间和操作程序，严禁擅自更改操作参数；5. 当设备出现故障时，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理；6. 在操作结束时，操作工应及时关闭电炉和电源开关，做好设备及其周围的清理工作。
四、紧急情况处理1. 当发生操作过程中的事故时，操作工必须首先确认自己的安全，然后及时向上级报告，协助处理事故；2. 在发生火灾时，操作工应立即按照应急处理程序进行处理，用灭火器等工具进行初期扑灭。
五、操作注意事项1. 需要专人监控和操作电源开关，确保在操作过程中电源随时可断开；2. 操作工应经常检查电炉设备的接地情况，确保设备接地良好；3. 每次操作前应检查电炉外部线路和设备连接线是否正常；4. 操作工离开操作岗位时，必须关闭电炉开关，防止未经许可他人进行操作；5. 操作工必须定期参加安全培训和考核，提高安全意识和操作技能。
炉前工岗位安全生产责任制[1]
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炉前工岗位安全生产责任制炉前工岗位安全生产责任制一、背景炉前工作是一个高危职业，涉及到高温、有毒气体、火灾等安全风险。
为了保障炉前工人的安全和健康，确保生产的顺利进行，制定并实施炉前工岗位安全生产责任制势在必行。
二、确定责任主体炉前工岗位安全生产责任制必须明确责任主体，以明确各责任主体在安全生产中的职责和义务。
1. 企业管理者企业管理者是炉前工岗位安全生产的最终责任方，他们应当制定与贯彻安全生产责任制。
企业管理者应当确保炉前工作的安全设备符合国家安全标准，并提供员工必要的安全培训和防护措施。
2. 炉前工岗位负责人炉前工岗位负责人负责指挥炉前工作，他们需要确保炉前工人掌握相关安全操作规程，并组织相关的人员培训。
炉前工岗位负责人应对工作场所进行安全检查，发现问题及时处理，确保炉前工作环境的安全。
3. 炉前工人炉前工人是炉前工作中最直接受到安全影响的人员，他们必须严格遵守安全操作规程，并主动参预安全风险的识别和报告。
炉前工人应当及时反馈工作环境的安全问题，并积极配合炉前工岗位负责人的指导。
三、责任划分为了有效划分各责任主体的责任范围，可以将炉前工岗位安全生产责任划分为以下几个层次：1. 安全管理制度企业管理者负责制定炉前工岗位安全管理制度，明确各责任主体的职责和义务。
安全管理制度包括炉前工作程序、操作规程、应急预案等，旨在保证炉前工作的安全和顺利进行。
2. 培训和教育炉前工岗位负责人负责组织炉前工人进行相关的安全培训和教育，确保炉前工人掌握必要的安全知识和技能。
培训和教育内容包括安全操作规程、事故案例分析等，匡助炉前工人提高安全意识和应对突发情况的能力。
3. 安全检查和巡视炉前工岗位负责人负责对炉前工作场所进行安全检查和巡视，确保工作环境的安全和卫生。
他们应当定期检查炉前工作设备的状况，发现问题及时处理，并将检查结果记录在相应的安全记录表中，供企业管理者参考。
4. 安全记录和报告炉前工人应当定期记录和报告工作环境的安全问题，包括安全隐患、事故风险等。
炉前工安全职责(2篇)
炉前工安全职责(1)负责每周一的安全活动记录，做到完整，有参会人签字。
(2)负责倒炉取样和送样工作，负责样勺、样模等生产工具的计划和领用。
(3)负责对机电设备、仪表、水压、氧压进行全面检查和管理。
(4)负责指挥兑铁、加废钢，确认作业区及设备状况安全；兑铁、加废钢时，不许压在炉口上面。
(5)负责出钢过程中加增碳剂、复合渣料工作，协助炼钢工观察钢包包况。
(6)负责新炉第一炉倒炉和修补大面积后第一炉倒炉时，作业范围的人员及设备的安全。
(7)负责炉前平台卫生清扫及倾动系统卫生工作，炉前炉后不许堆放物料等障碍物。
炉前工安全职责（2）炉前工的安全职责包括以下几个方面：1. 检查设备：炉前工应定期检查和维护炉子、炉门、炉排等设备的运行状况，确保其安全可靠，并及时修理故障设备。
2. 防火措施：炉前工应保证炉前区域的清洁和整齐，防止杂物、废料和易燃物堆积，同时要定期清理灰尘和油污。
3. 安全操作：炉前工必须熟悉操作规程和安全规定，并严格按照规定进行操作，如炉前喷嘴的点火、燃烧控制等。
4. 个人防护：炉前工必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，确保自身安全。
5. 应急预案：炉前工应熟悉应急预案和逃生路线，并参加相关演练，以应对火灾、泄漏或其他紧急情况。
6. 炉子监控：炉前工应当时监控炉子的运行，确保其稳定和安全，如及时调整燃料供给、通风、温度等参数。
7. 与其他人员合作：炉前工要与其他工种的人员密切配合，共同维护工作现场的安全，如与电气工、设备运维人员等进行沟通和协作。
总之，炉前工要时刻关注炉前操作的安全性，并采取预防措施，确保工作环境和设备安全，保障自己和他人的生命财产安全。
炉前工岗位安全生产责任制
炉前工岗位安全生产责任制1、炉前工岗位安全生产责任制为了进一步加强公司的安全生产管理，提升员工的安全意识和责任意识，特制定本炉前工岗位安全生产责任制。
本责任制适用于公司所有从事炉前工相关工作的员工，旨在确保其在工作过程中能够认真遵守各项安全规章制度，做好安全防护工作，消除各类安全隐患，确保人身安全和设备的安全。
2、安全生产责任人2\1 炉前工岗位负责人：负责本岗位的安全生产工作，并监督员工的安全操作。
负责炉前工岗位的安全培训、安全生产技术指导和事故应急处理等工作。
2\2 炉前工作人员：负责具体的炉前工作，必须遵守相关的安全规章制度，正确使用和保管个人防护用品，积极参加安全教育培训，按照要求做好安全生产工作。
3、安全防护措施3\1 安全用具：炉前工作人员必须配备和佩戴符合要求的安全服装、安全帽、防护眼镜、耳塞等安全用具。
并且要保持这些个人防护用具的完好和清洁，使用时必须正确佩戴。
3\2 炉前工区：炉前工作区必须保持整洁，确保通道畅通。
设立明显的安全警示标识，标识明确各项安全措施，设置相应的安全警示线。
3\3 安全操作规程：明确炉前工作的操作流程和安全规程，要求员工遵守，禁止违章操作。
每个操作环节必须存在岗位操作规程，并经过培训后方可上岗。
4、安全培训4\1 新员工安全培训：对新进入炉前工作的员工进行全面的安全培训，包括安全规章制度、安全操作流程、安全风险防范措施等内容。
4\2 岗位培训：针对不同岗位的工作人员，进行专项的岗位培训，提高其对于具体岗位安全要求的认识和技能。
4\3 定期安全培训：按照一定的周期，组织进行定期的安全培训，内容包括安全意识培养、安全技能提升、事故案例分析等。
5、事故应急处理5\1 炉前工作人员在发生事故时，必须迅速采取适当的紧急措施，保障自身和他人的安全。
5\2 及时报告：在发生事故后，炉前工作人员必须立即向炉前工岗位负责人报告，并按照公司相关规定进行事故报告和记录。
5\3 事故调查：对发生的事故进行认真调查，找出事故原因，并制定相应的预防措施。
炉前工安全生产责任制
炉前工安全生产责任制
1．认真执行公司、车间、工段和班组对安全生产的指令和要求，负责属地范围内设备、人员及区域的安全管理。
2．严格落实执行交接班相关的安全要求，做好交接工作。
3．负责做好属地范围内场所，设备设施、安全设施装置、安全标示、消防设施及职业防护设施的检查工作，保证其安全完好，发现隐患及时解决或上报。
4．直接属地范围内设备的安全操作。
5．保证浇筑池堵缝工作安全有序进行，协助副班长做好拉钎、和泥球工作的安全。
6．学习与其它存在交叉作业工种的安全配合方法并有效执行。
7．对进入本属地人员的不安全行为进行沟通和制止。
8．直接负责属地范围内设备的安全操作,要对检修作
业的安全操作情况进行监督，并配合检修人员进行检修辅助工作，检修后清理现场、恢复物件摆放、清离无关人员。
配合事故调查，分析，落实防范措施。
炉前工岗位责任制
编号：SY-GW-02880( 岗位职责)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑炉前工岗位责任制Post responsibility system of foreman炉前工岗位责任制备注：持证上岗，主动组织排查各类有关安全隐患，并制定合理方案或填写排查记录。
研究本部门主要安全问题，在思想上统一安全责任，认真研究落实公司各项安全规章管理制度的可行性，确保本部门顺利实行安全生产工作。
一、接班时要对炉进行全方位检查，检查好炉衬，冷却水管，磁轭绝缘，倾动油缸，大线电容器，大线螺丝是否松动，大线是否漏水，炉堂圈是否有渗水处，各水路是否通畅，磅秤、吊车、测温枪是否好使等，发现问题及时处理。
二、要把副料准备齐全，如锡、锰铁及其它铁合金。
平时尽量把降碳或增碳的软料和硬件多准备点，以便用时能够得心应手。
三、在炼钢前必须把平台清理好，以免别脚。
一切正常后，损人主任或护炉人员的起炉指令。
四、如何装料，在炼到什么时期装什么料能尽快出炉，要与捡料工勤沟通。
正常装料顺序：前期2-4斗钢屑（碎屑含碳高，卷屑含碳低），小丈人料垫底，中期大小，重轻料搭配；取完炉前碳样后，根据结果软硬件搭配，炉子要满时用碎实短料。
五、对于刚打结完新起白炉子来说，装料白顺序是：首炉用较直白管、角、槽、工形废钢紧贴衬密排一周；然后用碎实钢屑小料垫底中间装碎实重料，以利低功率长时间（1-2小时）烘炉烧结。
以后上料顺序同前第4条，注意：必须是全过程人工下料，以减少对新炉衬白刮碰和强力冲击。
六、熔炼过程中，要勤用钩子顺未熔的废钢，要勤豁拢，尽量把废钢顺畅往炉里下，以免废钢打横搪桥，加速废钢下沉熔化（入炉的废钢越实越快熔化，越虚越慢熔化）。
七、炉前样取得越晚越能代表炉内钢水的真实成份，尽量用钩取，如果用钢筋、圆钢粘取样，钻样时不能钻得太深（不能超过粘层厚度）否则就是不炉内钢水真实成份，没有指导性。
2024年炉前工安全职责(三篇)
2024年炉前工安全职责(1)负责每周一的安全活动记录，做到完整，有参会人签字。
(2)负责倒炉取样和送样工作，负责样勺、样模等生产工具的计划和领用。
(3)负责对机电设备、仪表、水压、氧压进行全面检查和管理。
(4)负责指挥兑铁、加废钢，确认作业区及设备状况安全；兑铁、加废钢时，不许压在炉口上面。
(5)负责出钢过程中加增碳剂、复合渣料工作，协助炼钢工观察钢包包况。
(6)负责新炉第一炉倒炉和修补大面积后第一炉倒炉时，作业范围的人员及设备的安全。
(7)负责炉前平台卫生清扫及倾动系统卫生工作，炉前炉后不许堆放物料等障碍物。
2024年炉前工安全职责（二）随着科技的不断发展和工业的进步，炉前工作已经成为许多工业领域不可或缺的一部分。
而炉前工作的安全也是至关重要的，保证工人的生命安全和身体健康，同时也有助于提高生产效率和质量。
在2024年，炉前工的安全职责将更加重要，工人需要承担更多的责任和承担更多的安全措施。
以下是炉前工2024年的主要安全职责。
1. 遵守安全方针和规程：炉前工必须遵守公司和行业的安全方针和规程，确保安全操作和工作环境。
2. 参与安全培训和教育：炉前工应参加各类安全培训和教育，了解相关安全知识和技能，并随时更新和提升自己的安全意识和能力。
3. 确保炉前设备的安全性：炉前工应定期检查和维护炉前设备，确保其安全性能和正常运行。
同时，还需要学习和了解先进的安全设备和技术，及时更新设备并采用新的安全措施。
4. 防止火灾和爆炸事故：炉前工必须熟悉和掌握炉前火灾和爆炸防范知识和技能，遵守相应的预防措施，并及时处理和报告任何可能导致火灾和爆炸的危险因素。
5. 使用个人防护装备：炉前工应配备和正确使用个人防护装备，包括防火服、安全眼镜、手套等，以保护自己免受炉前工作环境中的各种潜在风险和危害。
6. 操作和控制炉温和压力：炉前工必须了解和熟悉炉温和压力控制的原理和方法，确保在安全范围内操作和控制炉温和压力，并采取相应的措施防止炉温过高和爆炸的风险。
炉前工岗位安全生产责任制
炉前工岗位安全生产责任制炉前工岗位安全生产责任制1. 背景介绍炉前工作是工业领域中一项非常重要的岗位，涉及到高温、高压等危（wei）险因素，因此对炉前工岗位安全生产的要求尤其严格。
为了确保炉前工作的安全性和可持续发展，建立炉前工岗位安全生产责任制势在必行。
2. 目的和意义建立炉前工岗位安全生产责任制的目的是为了确保炉前工作过程中的安全和顺利进行，减少事故的发生，保护员工的生命财产安全，提高企业的生产效益。
炉前工岗位安全生产责任制的建立对于企业的可持续发展和社会的稳定也具有重要意义。
3. 责任主体炉前工岗位安全生产责任制的责任主体包括以下几个方面：3.1 企业单位作为炉前工作的管理者，企业单位负有主要责任。
企业应制定和完善相关的安全制度和规章，加强员工的安全培训和教育，提供必要的安全防护设备，并定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除安全隐患。
3.2 炉前工操作人员作为直接从事炉前工作的人员，炉前工操作人员应具备相应的技能和知识，严格遵守操作规程和安全操作流程，正确使用和维护设备，保证操作过程的安全可靠。
3.3 安全生产管理人员安全生产管理人员是炉前工岗位安全生产责任制的重要组成部分，其主要职责是负责制定和实施安全管理制度，组织安全培训和教育，管理安全设备和防护措施，及时处理事故隐患，确保安全生产的顺利进行。
4. 责任内容炉前工岗位安全生产责任制包括以下几个方面的责任内容：4.1 企业单位责任内容企业单位应当建立健全安全生产管理体系，制定并完善安全生产责任制度，明确部门和个人的安全生产责任。
同时，企业也应当为炉前工作提供必要的资源和技术支持，确保炉前工作环境的安全和健康。
4.2 炉前工操作人员责任内容炉前工操作人员应当严格执行操作规程和安全操作流程，正确使用和保养设备，及时上报和处理安全隐患，并参预安全培训和教育，提高安全意识和技能水平。
4.3 安全生产管理人员责任内容安全生产管理人员应当制定和实施安全管理制度，组织安全培训和教育，监督炉前工操作人员的安全行为，及时处理和上报事故隐患，提出相关的安全改善措施，并与相关部门协作，共同推动炉前工岗位安全生产的顺利进行。
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Q/TGZ中频炉炉前工岗位责任制岗位名称中频炉炉前工直接上级中频炉炉长直接下级无主要职责等待炉长命令测温、取样，在出钢工出钢时，用氮气（或压缩空气）把炉体吹扫干净，主要负责向加料小车内加原料，对本班组所有设备进行点检维护，保障炉子正常生产。
职责分解标准考核标准执行规程(8分) 1、熟知、牢记本岗位操作规程、安全操作规程、设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程。
2、严格按上述规程进行操作。
每项4分岗位操作(30分)操作前的准备包括原材物料的准备、工（器）具的准备、设备完好状态的确认、安全事项的确认、作业指令确认。
1、上岗前准备1.1按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上岗。
1.2参加班前会，明确厂部、车间会议精神、本班生产任务以及上下工序的生产情况，本岗位能充分协助配合上、下工序的工作，保证生产顺行，同时牢记班组长传达的安全注意事项。
1.3提前15分钟进入现场，仔细了解上班次本岗位的工作情况以及设备运行情况。
2、交接班2.1检查本岗位工作区域设备及卫生情况，是否符合要求。
2.2上班后检查中频炉的控制设备、水冷设施是否正常可靠，发现问题及时汇报处理。
2.3检查电动葫芦钢丝绳无破股，润滑良好。
2.4检查各种称重设备是否符合使用要求。
2.5测温仪器、所有仪表、所属设备达到监控和维护保养标准。
2.6将干燥的热电偶、样勺、样模是否定置摆放整齐。
2.7压缩空气管道畅通、无泄漏，具备使用要求。
3、岗位操作3.1操作工按工艺要求向加料小车内加料，加料重量准确。
3.2熔炼生产过程中，每隔10分钟检查一次炉体、电器设备。
（炉体检查包括冷却系统各管道紧固件、水封、橡胶管道有无渗漏，水温、水压、流量是否正常，换炉开关、感应线圈、磁轭、支架等紧固螺栓有无松动，观察炉膛外感应线圈有无内漏和异物粘附而发生打火现象，炉衬料有无发红和外泄。
电器设备检查包括电抗器、电容器、水冷电缆、晶闸管等电器设备水冷系统各管路温度、压力、流量是否符合要求，出现问题立即通知炉长并及时配合处理）3.3测温操作3.3.1准备测温枪两支(备用一只) 测温枪长度 4000mm，检查测温枪线,仪表正常,套入测温枪纸管要求干燥。
3.3.2测温工对测温枪进行确认，插上热电偶测温枪准备灯亮，平台测温位置无障碍物。
3.3.3炉长下达测温命令后测温，测温工双手持测温枪以30º角插入钢液面中心下300 mm以下，测温过程在3-4秒钟并提示铃响后抽出测温枪。
3.3.4测完温后检查测温枪枪头是否烧坏，把测温枪放在指定位置，测完温后的热电偶头取下放入回收桶，及时更换烧坏的纸管。
3.4取样操作3.4.1准备样勺(两个) 、样模、专用横棍，勺柄长度4000mm，样勺﹑样模干燥，操作区无障碍物。
3.4.2炉长确认并下达取样命令，取样工观察炉内渣子情况，将样勺插入炉中反扣进入渣中50mm 正面出渣面。
3.4.3样勺均匀粘渣厚度大于2mm 为准，粘渣时间不超过 6秒，粘好渣防止粘钢和化样勺。
每项7分3.4.4粘完渣后取样工持样勺柄以（30º-45º）角插入中心位置在深300mm 处取样，取出钢样平稳缓慢注入样模内。
取样要注满，防止烧伤。
3.4.5把钢样从样模内取出，派炉前工立即送样化验，并及时将化验结果反馈炉长。
3.4.6取样完成后应清理样勺残渣，摆放在平台指定位置。
3.5出钢操作过程中用压缩空气吹扫炉体，使炉体保持清洁无积尘，避免产生火花损伤炉体。
3.6换炉冶炼时，负责换炉开关的切换工作：3.6.1按规定的顺序依次拆卸3.6.2进行换炉开关工作面的清扫工作，确保工作面紧密结合、螺栓牢固，确保导电性能良好。
3.6.3保持换炉开关水冷系统的畅通、无泄漏现象。
3.6.4检查换炉开关上无异物3.7每出完一炉钢后，必须严格、仔细检查炉衬使用情况，炉衬在使用过程中应注意的问题：A、加料、捣料时避免合金料对炉衬的机械冲击损伤炉衬。
B、冶炼过程中严格按照厂家的工艺技术规程操作。
C、冶炼过程中避免炉料“架桥”，防止局部高温损伤炉衬。
D、冶炼过程中避免钢水结壳，钢水受热产生物理变化膨胀损伤炉衬。
E、冶炼过程中避免加入潮湿、密闭、易爆炉料，爆炸后损伤炉衬。
F、每炉观察炉衬变化若有局部发黑、发亮、凹坑等，应及时视情况处理。
G、停炉时，炉体加炉盖，防止炉衬上下温差大造成裂纹。
H、避免空烧或长时间停机，若长时间停炉必须倒出钢水，防止冷凝后拉裂炉衬。
I、冷炉时，不可避免的造成炉衬垂直裂纹，熔炼时缓慢加温，待裂纹缩小后，按正常冶炼，避免钢水进入裂纹进一步扩大，发生安全事故。
发现问题及时通知炉长并配合处理。
3.8每一炉钢水出钢前，对炉台进行清理，杜绝异物在出钢过程中掉入钢包。
3.9交班前负责对本岗位区域卫生的清扫工作。
3.10为下一班的生产做好准备工作。
3.11配合炉长协助做好本班组的其它工作。
4、记录填写4.1负责填写本岗位设备、安全、能源、工艺操作检查点,定额消耗等记录。
4.2记录准确、及时、真实、整洁、资料完整无缺损。
4.3记录用笔颜色统一。
设备维护保养(15分)对设备实行包机管理，做到三好四会四懂；严格执行“检查、清洁、紧固、调整、润滑”的设备维护十字方针，做到“三勤一定”即勤检查、勤擦扫、勤保养、定时准确记录，确保设备运行“四不准”(不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷)和“四不漏”(不漏水、不漏气、不漏油、不漏液)。
1、及时发现所管辖范围内设备隐患，能及时处理的及时予以处理，无能力处理的上报本车间设备主任，并做好详细记录。
2、工具、备品备件、消防器材等按类摆放整齐、有序，表面清洁，无灰尘、无油污，见本色。
3、工具、备品、备件齐全，标示清楚，无缺少、损坏。
4、炉体框架无变形，固定支架牢固，感应线圈无漏水，感应线圈、磁轭、绝缘棒固定螺栓牢固。
5、炉体耐材无脱落，炉衬材料的侵蚀程度必须确保安全生产工作的正常进行。
6、炉体出钢槽畅通，无缺损，无积渣，发现问题及时修补，确保出钢过程正常。
7、炉体转换开关绝缘良好，螺栓无松动。
冷却部分无渗、漏水。
8、水冷电缆连接螺栓紧固，水冷电缆无渗、漏水。
9、炉体倾翻液压缸与炉体连接轴无磨损，润滑良好。
10、炉体倾炉控制手柄无破损，电线绝缘良好，按钮灵活可靠。
11、液压系统压力正常（12-14Mpa），液压表读数准确，表面无破损。
12、液压系统液压管道无破损、无泄漏，接头无漏油，连接牢固。
13、液压系统液压缸伸缩、倾动灵活，润滑良好。
每项5分14、液压系统液压站电机按线牢固，液压站本体无漏油，清洁干燥。
15、冷却系统冷却水压力正常（电器部分：0.1-0.2Mpa，炉体部分：0.25-0.30Mpa），压力表读数准确，表面无破损。
16、冷却系统冷却管路无破损，无泄漏，接头无漏水，连接牢固。
17、冷却系统冷却水温度正常（进水温度：＜35℃,出水温度≤55℃）。
18、皮带输送机皮带无开胶，无断裂，无跑偏。
19、皮带输送机急停开关灵活，急停拉绳齐点无缺失。
20、皮带输送电动滚筒无异响，运转正常，润滑良好，接线盒牢固，防护措施有效。
21、电动葫芦电源线无破损，控制按钮灵活、无破损，绝缘良好。
22、电动葫芦的钢丝绳无断股，工作状态良好。
23、电动葫芦钢丝绳挂钩无变形，固定牢固。
24、电动葫芦限位开关灵活有效。
各种吊具安全可靠。
现场管理(20分) 1、岗位有定置管理图。
2、工具备品备件定置摆放，整齐有序。
图物相符，表面清洁，无灰尘、无油污见本色。
3、工具，安全设施，备品备件齐全，标志清楚，无缺少，损坏。
4、值班室内的桌椅、杯子等物品整齐有序，图物相符，表面清洁。
5、本岗位有卫生区域划分图，卫生分解到人。
6、工作区内保持安全通道畅通，无积水，无坑洼。
7、各走梯护栏，无灰尘、无油污、无锈蚀。
8、各坑口防护得当，各防护装置齐全有效。
9、地面卫生，无杂物，整洁。
10、设备设施清洁，无灰尘、无油污、见本色，包机牌悬挂整齐。
11、警示标识悬挂位置醒目，无灰尘、无油污、无损坏、划伤、见本色。
12、门窗，玻璃、墙壁完好、清洁。
13、消防器材完好清洁。
14、原材物料：高碳铬铁、镍板、废钢、分类存放,标识清晰；15、本岗位的环境危害因素：资源消耗、大气污染并熟练掌握其控制措施。
1—3每项2分，其他每项1分安全管理(20分) 1、本岗位的危险危害因素：铬粉尘、噪音、磁力线，并熟练掌握其控制措施。
2、充分辨识本岗位的危险危害因素，熟练掌握危险源的控制措施。
进入工作岗位必须穿戴好配备的劳保护品，认真执行“互联保”制度，不得酒后上岗。
3、工作场所安全通道平整、畅通。
4、本设备不可空载起动，须加料后起动。
5、本电源装置避免在强电磁场环境中工作。
6、换炉开关必须在停电后才能换炉操作，绝不允许在带负荷的情况下进行换炉操作。
活动铜排的螺丝要锁紧。
7、当中频炉要出钢水时，给定电位器必须逆时针调到最小位置，可以不切断控制电源及主电源，以便加料后重新起动。
8、设备在运行中要经常观察水路情况，有无漏水，炉体进水水路压力是否达到标准；电气回水是否畅通，若发现水压未达到要求或水路堵塞应立即排除，以免引起元器件损坏。
9、熔炼过程中，注意防止液面凝固，杜绝湿料入炉，杜绝料内混入密封容器以及雷管等爆炸物品入炉。
10、加料时捣料要避免损伤炉衬，炉衬的砌筑工艺应严格按相关筑炉工艺执行，炉衬厚度到达规定的使用标准时应及时更换炉衬，避免穿炉事故的发生。
炉衬的砌筑工艺应严格按炉衬材料厂家要求严格执行，熔炼时要时刻关注炉衬壁厚情况。
11、设备在运行中发生故障时，操作人员及时通知专业维修人员检查处理，严禁带电操作，若必须带电操作时，应严格按照相关制度执行。
严禁非专业维修人员对设备进行维修处理。
12、定期检查电源及炉体的绝缘性能及接地可靠性、报警系统、水路系统、液压系统、卫生状况及各紧固件（特别是导电部位的连接）是否连接牢固，若发现有松动的紧固件需立即锁紧。
13、设备运行时严禁停电停水，停电时立即起动备用水路，保证对炉体每项1分供水，以防断水损坏设备发生事故。
14、出钢时应有警灯、警铃警示，出钢时严禁人员站在钢包附近，以免钢液飞溅烫伤。
12、炉体周围严禁有积水，防止穿钢爆炸危及工作人员及设备安全。
13、所有工作人员必须按规定穿戴防护工作服、护目镜、防护鞋及安全帽等防护用品。
14、炉体转轴及液压油缸万向轴套，每周必须注射高温润滑油，保持转轴灵活性。
炉体转轴处高温润滑油由炉体支架加油孔处注入。
15、设备渗漏在现场的液压油以及维修弃物应及时清理干净，以避免发生火灾。
16、炉体发生紧急事故时应首先立即切断工作电源，调节电位器复位（回零位）。
处理完事故重新开机时，按开机程序执行。
17、设备所有的裸露带电部位工作时不得触摸，电容器柜带电部分停电30秒后才可以触摸。
18、操作平台、扶梯应按相关规定设置安全栏杆，必须留有安全通道并保证畅通。