地下矿山危险源辨识与风险评价表
危险源辨识与风险评价表
控制措施
L
E
C
D
六
施工用电
保护接零、保护接地混乱或共存。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
保护零线装设开关或容电器，零线有拧缠式接头。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
保护零线未单独敷设并做他用
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
分部（分项）工程无书面安全技术交底
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
施工违反安全技术措施方案
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
未使用或不正确使用个人安全保护用品
各类伤害事故
IV
3
6
3
54
2
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
252
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
判别依据
I~V
作业条件风险评价
风险级别
控制措施
L
E
C
D
四
主体结构工程
高空临边绑扎钢筋无作业面
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
地质勘查(地矿)危险源辨识与风险评价表
危险源辨识与风险评价表号共30页，第01页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页,第02页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第03页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页，第04页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第05页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页,第06页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页，第07页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页，第08页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第09页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页，第10页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第11页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页，第12页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第13页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页，第14页,消危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第15页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页,第16页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第17页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第18页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第19页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第20页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第21页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页,第22页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第23页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第24页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页,第25页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页,第26页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页，第27页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页,第28页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第29页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第30页。
危险源辨识与风险评价一览表(DOC 50页)
1
36
2
√
4.2
处理设备基础时铲凿砼表面飞溅物作害操作人员或他人眼部
√
√
操作规程
眼部伤害
3
6
1
36
2
√
4.3
用滚杠水平运输设备时滚杠压伤手、脚
√
√
操作规程
人、脚伤害
3
6
3
54
2
√
4.4
设备就位吊装方法不当或操作失误使设备掉落
√
√
技术安全措施
人员伤害、财产损失
3
6
3
54
2
√
号
作业
活动
危险源
状态
时态
现行控
√
√
3.4
电气配管切割、成形、套扣等工序时操作者的伤害
√
√
操作规程
人员伤害
3
6
1
18
1
√
3.5
管内穿线操作对操作者的伤害
√
√
操作规程
人员伤害
3
6
3
7
3
√
3.6
电缆桥架敷设高处作业防护不当引起的人员或物件高处坠落
√
√
安全防护
高处坠落、物体打击
6
6
7
252
4
√
3.7
在厂区地沟内敷设电缆，因沟内通风不良而窒息中毒
√
√
操作规程
人员触电
3
6
1
18
1
√
5.2
电焊机无防雨棚
√
√
操作规程
电源短路火灾
3
10
1
30
2
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；
4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；
8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；
11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；
12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；
14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作，保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；
18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
地下矿山安全风险分级评分表
地下矿山安全风险分级评分表摘要：一、地下矿山安全风险分级评分表的概述二、地下矿山安全风险分级评分表的具体内容1.评分标准2.评分方法3.评分表的使用三、地下矿山安全风险分级评分表的意义和作用正文：地下矿山安全风险分级评分表是一种用于评估地下矿山安全风险的工具，通过对矿山的安全风险进行量化评分，以等级形式体现，从而为矿山企业提供安全风险管理的依据。
一、地下矿山安全风险分级评分表的概述地下矿山安全风险分级评分表是根据我国地下矿山的实际情况和安全生产法规制定的，主要包括了矿山安全风险的各个方面，如矿井结构、地质条件、矿井水文、通风系统、提升运输、采矿方法、爆破作业等。
通过对这些方面进行评估，可以全面掌握矿山的安全生产风险。
二、地下矿山安全风险分级评分表的具体内容1.评分标准：评分标准是根据我国相关的安全生产法规和标准制定的，具有很强的针对性和实用性。
评分标准通常包括四个等级，即低风险、中等风险、高风险和极高风险。
2.评分方法：评分方法一般采用专家评分法，由具有相关经验和专业知识的人员对矿山的安全风险进行评分。
评分人员通常需要经过专门的培训，以确保评分的准确性和公正性。
3.评分表的使用：评分表的使用需要结合矿山的实际情况，对矿山的安全风险进行全面评估。
评分结果可以作为矿山企业安全风险管理的依据，帮助企业制定合理的安全措施，提高矿山的安全生产水平。
三、地下矿山安全风险分级评分表的意义和作用地下矿山安全风险分级评分表的制定和使用，对于提高我国地下矿山的安全生产水平具有重要意义。
通过评分表，可以量化矿山的安全生产风险，为矿山企业提供科学的安全管理依据，帮助企业更好地开展安全风险管理工作。
地质勘查地矿危险源辨识与风险评价表
危险源辨识与风险评价表号共30页，第01页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第02页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第03页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第04页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第05页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第06页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第07页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第08页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第09页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第10页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第11页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第12页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第13页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第14页唾危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第15页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第16页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第17页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第18页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第19页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第20页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第21页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第22页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第23页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第24页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第25页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第26页。
危险源辨识及风险评价表
伤害
车辆侧翻
பைடு நூலகம்挤伤
禁止车辆超载、超速作业，司机疲劳驾驶
∨
∨
2
是
5
临时
设施
供电系统变电设备不规范
触电
变电设备漏电
电击
供电系统和变电设备一定选择正规的厂家购买，且使用功能及安全性符合国家和行业标准
∨
∨
∨
3
是
6
便道未加交通标志
车辆
伤害
交通事故
不可预见
便道的转弯，上、下坡等处必须设立交通标志
∨
∨
∨
2
是
7
便桥未加载重标志
∨
∨
1
是
35
物体打击、机械伤害
没有采取有效的安全防护措施
人身伤害
危险部位必须安设防护设施，施工作业人员必须佩戴安全帽等等安全防护用品
∨
∨
1
是
36
坍塌
放坡不符合
有关规定
摔伤
开挖坑（槽）沟深度超过1.5米时，放坡的坡度要根据土质和深度而定
∨
∨
2
是
37
坍塌
防护支撑不符合有关规定
挤伤
选用材质和硬度较好的材料做支撑，并按相关规定进行支护
划伤
及时更换破裂的玻璃，并清理干净
∨
∨
2
是
18
资料柜
其他
伤害
柜门未关闭
碰伤
取、放材料后要及时关闭柜门，重要的资料柜还要上锁
∨
∨
2
是
19
加热器
触电
连接不规范
触电、烫伤
必须由电工按规范连接线路
∨
∨
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表
1
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；
4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；
8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；
11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；
12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；
14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；
18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
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未来
1
6
3
18
1
操作培训
摔倒
路面不平造成操作人员跌倒摔伤
异常
未来
1
6
1
6
1
修路
中毒
通风不彻底就进入现场造成中毒
异常
未来
1
6
3
18
1
操作培训
10
电耙耙矿
物体打击
工具或零件没拿住造成砸伤
异常
未来
1
6
3
18
1
操作培训
触电
电线有裸露操作人员不慎触电
异常
未来
1
6
3
18
1
检查检修
冒顶片帮
现场处理不彻底造成冒落砸伤
异常
未来
1
6
1
6
1
自我防护
机械伤害
启动设备是操作人员姿势不对受伤
异常
未来
1
6
3
18
2
操作培训
14
汽车运输
道路交通事故
司机未按交通规则操作产生的事故
异常
未来
1
6
7
42ห้องสมุดไป่ตู้
2
操作培训
粉尘
汽车运行过程中产生的粉尘
异常
未来
1
6
1
6
1
洒水
轮胎爆炸
路面不好、气压过大或气温过高发生爆炸
异常
未来
1
6
1
6
1
慢速行驶
15
破碎
危险源辨识与风险评价
地下矿山危险源辨识与风险评价表
序号
过程
活动/设备
危险源
类别
危险源
状态
时态
风险评价
等级
拟采取措施
L
E
C
D
1
架设照明线路
触电
工作人员没按规程操作
异常
未来
1
3
7
21
2
操作培训
2
风水管线敷设
物体打击
工具或零件没拿住砸伤
异常
未来
1
2
1
2
1
操作培训
3
通风、浇渣
粉尘
爆破产生的粉尘危害操作人员健康
异常
未来
1
6
1
6
1
操作培训
噪声
装岩机运转时产生的噪声造成操作人员耳鸣
异常
未来
1
6
1
6
1
戴耳塞
坠落
注意力不集中造成坠落地井
异常
未来
3
6
3
54
2
安全防护
机械伤害
启动设备时操作人员姿势不对受伤
异常
未来
1
6
3
18
1
操作培训
8
支护
冒顶片帮
注意力不集中造成冒落伤害
异常
未来
3
6
3
54
2
操作培训
摔倒
路面不平造成操作人员跌倒摔伤
异常
未来
1
6
7
6
2
操作培训
摔倒
路面不平造成操作人员跌倒摔伤
异常
未来
1
6
1
6
1
修路平整
坠落
天井装药不慎坠落摔伤
异常
未来
1
6
7
42
2
操作培训
粉尘
药卷与岩壁摩擦产生粉末，有害健康
异常
未来
1
6
1
6
1
操作培训
触电
电线有裸露操作人员不慎触电
异常
未来
1
6
7
42
2
检查维修
7
出渣
中毒
爆破产生的炮眼通风不畅造成中毒
异常
异常
未来
1
6
3
18
1
自我防护
13
噪声
设备运转产生的噪声
异常
未来
1
6
1
6
1
自我防护
机械伤害
启动设备时操作人员姿势不对受伤
异常
未来
1
6
1
6
2
操作培训
粉尘
矿车运行时产生的粉尘
异常
未来
1
6
1
6
1
洒水除尘
车辆伤害
操作人员未按规程操作造成的撞伤、压伤
异常
未来
1
6
3
18
2
操作培训
辐射
电机车运行时产生的弧光伤害皮肤
异常
未来
1
6
3
18
1
操作培训
12
三轮车运输
震动放矿
触电
电线有裸露操作人员不慎触电
异常
未来
1
6
7
42
2
检查
粉尘
工作中浇水不彻底产生的粉尘
异常
未来
1
6
1
6
1
浇水降尘
噪声
震动放矿机运转时产生的噪声造成操作人员耳鸣
异常
未来
1
6
1
6
1
自我防护
机械伤害
启动设备时操作人员姿势不对受伤
异常
未来
1
6
1
6
1
操作培训
车辆伤害
未来
1
6
15
90
3
加强通风
触电
电线有裸露操作人员不慎触电
异常
未来
1
6
7
42
2
检查维修
粉尘
装岩产生的粉尘造成操作人员矽肺病
异常
未来
1
6
1
6
1
洒水降尘
摔倒
路面不平造成操作人员跌倒摔伤
异常
未来
1
6
1
6
1
修路平整
冒顶片帮
爆破震动造成围岩松动冒落砸伤操作人员
异常
未来
1
6
1
6
1
操作培训
物体打击
操作不当造成机械撞伤
异常
未来
1
6
7
42
2
操作培训
中毒
通风不彻底就进入现场造成中毒
异常
未来
1
6
15
90
3
操作培训
粉尘
作业过程中浇水不彻底产生的粉尘
异常
未来
3
6
7
126
3
操作培训
噪声
电杷运转时产生的噪声造成操作人员耳鸣
异常
未来
1
6
1
6
1
戴检耳塞
坠落
注意力不集中违章操作造成坠落漏斗
异常
未来
1
6
3
18
1
操作培训
机械伤害
启动设备时操作人员姿势不正确的砸伤
异常
未来
1
6
1
6
1
戴口罩
爆炸
未按规程操作造成爆炸
异常
未来
1
6
3
18
1
操作培训
物体打击
拆除零部件工作人员站位不正确的砸伤
异常
未来
1
6
3
18
1
操作培训
灼伤
工作人员用电焊、气焊工作时未按规程操作造成的烫伤
异常
未来
1
6
3
18
1
操作培训
触电
工作人员检查设备电缆时未按规程操作
异常
未来
1
6
7
42
2
操作培训
火灾
设备漏油工作人员未确认动火作业的烧伤
操作人员站位不正确造成的车辆伤害
异常
未来
1
6
3
18
2
操作培训
运输
噪声
矿车运行时产生的噪声造成操作人员耳鸣
异常
未来
1
6
1
6
1
自我防护
粉尘
矿车运行时产生的粉尘
异常
未来
1
6
1
6
1
洒水
触电
绝缘不好造成触电
异常
未来
1
6
1
6
1
检查维护
车辆伤害
操作人员未按规程操作造成的撞伤、压伤
异常
未来
1
6
3
18
2
操作培训
辐射
电机车运行时产生的弧光伤害皮肤
异常
未来
1
6
3
18
1
操作培训
摔倒
路面不平造成操作人员跌倒摔伤
异常
未来
1
6
1
6
1
平整路面
其他
操作人员上下走梯为把好扶手跌伤
异常
未来
1
6
3
18
1
操作培训
11
检修
辐射
工作人员用电焊工作时产生的辐射伤害皮肤
异常
未来
1
6
3
18
1
操作培训
机械伤害
启动设备时操作人员姿势不正确受伤
异常
未来
1
6
3
18
1
操作培训
粉尘
挪动设备时产生的粉尘
异常
未来
3
6
7
126
3
加强通风
中毒
爆破产生的炮烟造成操作人员中毒