安全风险辨识评估技术培训教案(新)上课讲义
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安全风险辨识评估技术培训课件
添加项标题
标准化与法规制定：随着技术的普及和应用，将有更多相关标准 和法规出台，规范行业的发展。
THEME TEMPLATE
感谢观看
跨行业融合发 展：推动安全 风险辨识评估 技术在各行业 的广泛应用和
融合发展。
标准化与规范 化建设：加强 安全风险辨识 评估技术的标 准化和规范化 建设，提高评 估结果的可信 度和可比性。
总结与展望
章节副标题
安全风险辨识评估技术总结
培训内容概述：介绍本次培训的主题、目的和主要内容 重点与难点：总结培训中的重点和难点，以及如何解决的方法 培训效果评估：对参训人员的掌握程度进行评估，以及如何改进的措施 展望未来：对安全风险辨识评估技术的发展趋势和未来展望
风险后果分析法：对可能发生的各种风险后果进行概率和影响程度分析，确定风险等级。
风险等级划分
风险定义：指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的 组合 等级划分标准：依据可能性与严重性程度进行划分，可分为极高、 高度、中度和低风险等级别
评估方法：包括定性评估、半定量评估和定量评估等方法
评估流程：包括风险识别、风险评估、风险控制和风险监控等步骤
风险矩阵法
定义：一种将风 险因素按照可能 性和后果严重程 度进行评估的方 法
实施步骤：确定 风险因素，评估 可能性等级和后 果严重程度，确 定风险等级
优点：简单易行， 可操作性强，能 够全面考虑风险 因素
局限性：主观性 较强，不同人对 风险因素和等级 的评估可能存在 差异
作业条件危险性评价法
定义：根据事故发生的可能性和事故后果的严重程度，评估作业条件 的危险性等级的方法
风险指数法：通 过综合考虑风险 事件发生的可能 性和影响程度， 计算得出风险指 数，以便对风险 进行排序和分类。
标准化与法规制定：随着技术的普及和应用，将有更多相关标准 和法规出台，规范行业的发展。
THEME TEMPLATE
感谢观看
跨行业融合发 展：推动安全 风险辨识评估 技术在各行业 的广泛应用和
融合发展。
标准化与规范 化建设：加强 安全风险辨识 评估技术的标 准化和规范化 建设，提高评 估结果的可信 度和可比性。
总结与展望
章节副标题
安全风险辨识评估技术总结
培训内容概述：介绍本次培训的主题、目的和主要内容 重点与难点：总结培训中的重点和难点，以及如何解决的方法 培训效果评估：对参训人员的掌握程度进行评估，以及如何改进的措施 展望未来：对安全风险辨识评估技术的发展趋势和未来展望
风险后果分析法：对可能发生的各种风险后果进行概率和影响程度分析，确定风险等级。
风险等级划分
风险定义：指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的 组合 等级划分标准：依据可能性与严重性程度进行划分，可分为极高、 高度、中度和低风险等级别
评估方法：包括定性评估、半定量评估和定量评估等方法
评估流程：包括风险识别、风险评估、风险控制和风险监控等步骤
风险矩阵法
定义：一种将风 险因素按照可能 性和后果严重程 度进行评估的方 法
实施步骤：确定 风险因素，评估 可能性等级和后 果严重程度，确 定风险等级
优点：简单易行， 可操作性强，能 够全面考虑风险 因素
局限性：主观性 较强，不同人对 风险因素和等级 的评估可能存在 差异
作业条件危险性评价法
定义：根据事故发生的可能性和事故后果的严重程度，评估作业条件 的危险性等级的方法
风险指数法：通 过综合考虑风险 事件发生的可能 性和影响程度， 计算得出风险指 数，以便对风险 进行排序和分类。
安全风险辨识评估技术培训完整课件
险源。
危险源辨识技巧与注意事项
全面性
对生产工艺流程中的每 个环节和操作进行全面 分析，确保不漏掉任何
潜在危险源。
客观性
以客观事实为依据，避 免主观臆断和经验主义
。
动态性
随着生产工艺和设备的 更新，危险源也会发生 变化，需要定期进行辨
识和评估。
记录与报告
对危险源辨识结果进行 记录和报告，以便及时 采取措施进行整改和防
视频资料
分享安全风险辨识评估的实际操作 视频，以便员工更好地掌握相关技 能。
培训效果评估与反馈收集
评估方法
通过考试、问卷调查、访谈等方式对员工掌握情况进行评估 。
反馈收集
收集员工对培训内容、方式等的意见和建议，以便改进后续 培训计划。
未来发展趋势预测及展望
发展趋势
随着企业安全管理要求的不断提高，安全风险辨识评估技术将更加重要。
范。
03
安全风险评估技术
风险评估方法与流程
风险评估方法
包括定性和定量评估方法，如故 障模式与影响分析（FMEA）、 概率风险评估（PRA）等。
风险评估流程
包括明确评估目标、收集信息、 分析风险、制定风险控制措施等 步骤。
风险评估指标体系建立
指标体系建立原则
科学性、系统性、可操作性等。
指标体系内容
包括设备设施、作业活动、环境因素等方面的风险指标。
指标赋值与计算方法
根据风险评估结果，对各项指标进行赋值和计算，得出风险等级。
风险评估结果分析与报告编写
风险分析
对评估结果进行深入分析 ，识别关键风险和控制措 施。
报告编写
按照统一格式和要求，编 写风险评估报告，包括评 估目的、范围、方法、结 果等内容。
危险源辨识技巧与注意事项
全面性
对生产工艺流程中的每 个环节和操作进行全面 分析，确保不漏掉任何
潜在危险源。
客观性
以客观事实为依据，避 免主观臆断和经验主义
。
动态性
随着生产工艺和设备的 更新，危险源也会发生 变化，需要定期进行辨
识和评估。
记录与报告
对危险源辨识结果进行 记录和报告，以便及时 采取措施进行整改和防
视频资料
分享安全风险辨识评估的实际操作 视频，以便员工更好地掌握相关技 能。
培训效果评估与反馈收集
评估方法
通过考试、问卷调查、访谈等方式对员工掌握情况进行评估 。
反馈收集
收集员工对培训内容、方式等的意见和建议，以便改进后续 培训计划。
未来发展趋势预测及展望
发展趋势
随着企业安全管理要求的不断提高，安全风险辨识评估技术将更加重要。
范。
03
安全风险评估技术
风险评估方法与流程
风险评估方法
包括定性和定量评估方法，如故 障模式与影响分析（FMEA）、 概率风险评估（PRA）等。
风险评估流程
包括明确评估目标、收集信息、 分析风险、制定风险控制措施等 步骤。
风险评估指标体系建立
指标体系建立原则
科学性、系统性、可操作性等。
指标体系内容
包括设备设施、作业活动、环境因素等方面的风险指标。
指标赋值与计算方法
根据风险评估结果，对各项指标进行赋值和计算，得出风险等级。
风险评估结果分析与报告编写
风险分析
对评估结果进行深入分析 ，识别关键风险和控制措 施。
报告编写
按照统一格式和要求，编 写风险评估报告，包括评 估目的、范围、方法、结 果等内容。
安全风险辨识评估技术培训课件
通过事件的发展过程和相互关系评估风险 。
综合考虑故障模式、影响和危害程度进行 风险评估。
风险矩阵法
01
02
03
04
确定风险等级
根据风险发生的可能性和后果 有识别出的风险进行排序 ，确定优先处理的风险。
制定风险控制措施
根据风险等级和排序，制定相 应的风险控制措施。
风险因素分析
风险因素分析是对危险源可能导致的事故或伤害的概率和后 果进行评估的过程。
风险因素分析需要考虑事故或伤害发生的可能性、可能导致 的后果以及这些后果的严重程度，从而为制定相应的风险控 制措施提供依据。
事故隐患排查
事故隐患排查是发现和消除可能导致事故的潜在隐患的过 程。
事故隐患排查通常涉及对设施、设备和作业过程的检查， 以发现可能导致事故的缺陷、故障或违规操作等问题，并 及时采取措施进行整改和消除。
风险沟通与更新
及时沟通风险信息，并根据情 况变化更新风险评估结果。
风险接受准则
01
02
03
可接受风险
经过评估后，确定为可接 受的风险，不需要采取进 一步措施。
不可接受风险
经过评估后，确定为不可 接受的风险，需要采取措 施降低或消除风险。
临界风险
接近不可接受风险的风险 ，需要采取措施进行控制 和管理。
常用方法
包括危险源辨识、风险评估、风险控制等。
工具
如风险矩阵法、LEC法、风险指数法等，这些工具能够帮助评估人员量化风险程 度，为制定相应的风险控制措施提供依据。
02
安全风险辨识技术
危险源辨识
危险源辨识是识别和确定可能导致事 故或伤害的潜在危险因素的过程。
危险源辨识是预防事故的第一步，通 过识别和确定可能导致事故或伤害的 潜在危险因素，可以采取相应的措施 来预防和控制这些危险因素。
安全风险辨识培训讲义
（21）三水平零石门皮带下山，施工期间围岩稳定性可能较差，可能 发生顶板事故；
（22）三水平零石门18号层二段运输川，施工期间围岩稳定性可能较 差，可能发生顶板事故；
（23）三水平北一石门-157变电所，施工期间与三水故；
（24）三水平北一石门9号层一段机道，施工过程中揭9#层煤、煤厚 3.5米，可能发生顶板事故或瓦斯事故； （25）三水平北二石门29、30#层抽采巷，变坡点前77-90米在下方过 三条旧巷，旧巷标高-180,高差9米。可能发生底板垮塌事故或放炮伤 人事故；施工过程中揭29号煤层，29号层煤为突出煤层，可能发生顶 板事故或瓦斯事故
（26）三水平北二石门29#层回风川，开门4米上方过旧巷，标高-159 米，高差6米；开门7米上方过旧巷，标高-148米，高差25米；开门 34.5米上方过旧巷，标高-167米，高差6米；开门45.5米上方过旧巷， 标高-155米，高差18米；开门58米下方过旧巷，标高-190米，高差15
米；可能发生顶板冒落事故或底板垮塌事故或放炮伤人事故
水平北一石门采区回风上山底弯道贯通，注意加强支护及放炮警戒， 可能发生顶板事故或放炮伤人事故
（18）三水平北一石门7号层二段运输川，开门16米上方有旧巷，高 差17.5米。旧巷内可能存水或造成顶板事故； （19）三水平北一石门8号层二段回风巷，开门期间可能发生顶板事故 （20）三水平零石门煤层绕道，施工期间围岩稳定性可能较差，可能 发生顶板事故
（33）三水平北一石门8号层三段回风巷，施工过程中揭8号层煤可能 发生顶板事故
（34）三水平北一石门9号层二段回风巷，施工期间围岩稳定性可能较
（34）三水平北一石门9号层二段回风巷，施工期间围岩稳定性可能较 差，可能发生顶板事故
（35）三水平零石门专用回风巷，施工期间过过F4断层，落差60米， 可能发生顶板或瓦斯事故；施工期间揭31#层；煤厚0.2米揭30#层， 30层平均厚度8.1米；30号层煤为突出煤层，可能发生顶板事故。 （36）四水平北二石门-380运输石门，施工过程中揭30#层煤、煤厚 10米；揭19号层煤，煤厚1.5米,揭18号层煤。煤厚2.5米，其中30#层 煤和18号层煤为突出煤层，可能发生顶板事故 （37）三水平北二石门-320轨道石门，施工期间过F15、F132断层， 可能发生顶板事故；施工期间揭18-2#煤层、揭18-2#煤层、揭18-1#煤 层、揭16#煤层、揭15#煤层
（22）三水平零石门18号层二段运输川，施工期间围岩稳定性可能较 差，可能发生顶板事故；
（23）三水平北一石门-157变电所，施工期间与三水故；
（24）三水平北一石门9号层一段机道，施工过程中揭9#层煤、煤厚 3.5米，可能发生顶板事故或瓦斯事故； （25）三水平北二石门29、30#层抽采巷，变坡点前77-90米在下方过 三条旧巷，旧巷标高-180,高差9米。可能发生底板垮塌事故或放炮伤 人事故；施工过程中揭29号煤层，29号层煤为突出煤层，可能发生顶 板事故或瓦斯事故
（26）三水平北二石门29#层回风川，开门4米上方过旧巷，标高-159 米，高差6米；开门7米上方过旧巷，标高-148米，高差25米；开门 34.5米上方过旧巷，标高-167米，高差6米；开门45.5米上方过旧巷， 标高-155米，高差18米；开门58米下方过旧巷，标高-190米，高差15
米；可能发生顶板冒落事故或底板垮塌事故或放炮伤人事故
水平北一石门采区回风上山底弯道贯通，注意加强支护及放炮警戒， 可能发生顶板事故或放炮伤人事故
（18）三水平北一石门7号层二段运输川，开门16米上方有旧巷，高 差17.5米。旧巷内可能存水或造成顶板事故； （19）三水平北一石门8号层二段回风巷，开门期间可能发生顶板事故 （20）三水平零石门煤层绕道，施工期间围岩稳定性可能较差，可能 发生顶板事故
（33）三水平北一石门8号层三段回风巷，施工过程中揭8号层煤可能 发生顶板事故
（34）三水平北一石门9号层二段回风巷，施工期间围岩稳定性可能较
（34）三水平北一石门9号层二段回风巷，施工期间围岩稳定性可能较 差，可能发生顶板事故
（35）三水平零石门专用回风巷，施工期间过过F4断层，落差60米， 可能发生顶板或瓦斯事故；施工期间揭31#层；煤厚0.2米揭30#层， 30层平均厚度8.1米；30号层煤为突出煤层，可能发生顶板事故。 （36）四水平北二石门-380运输石门，施工过程中揭30#层煤、煤厚 10米；揭19号层煤，煤厚1.5米,揭18号层煤。煤厚2.5米，其中30#层 煤和18号层煤为突出煤层，可能发生顶板事故 （37）三水平北二石门-320轨道石门，施工期间过F15、F132断层， 可能发生顶板事故；施工期间揭18-2#煤层、揭18-2#煤层、揭18-1#煤 层、揭16#煤层、揭15#煤层
安全风险辨识评估技术培训课件ppt
安全风险辨识评估技 术培训课件
汇报人：可编辑
xx年xx月xx日
• 安全风险辨识评估技术概述 • 安全风险辨识技术 • 安全风险评估技术 • 安全风险控制与应对措施 • 安全风险辨识评估技术实践应用
目录
01
安全风险辨识评估技术概 述
定义与重要性
定义
安全风险辨识评估技术是一种系统性 的方法，用于识别、评估和预测潜在 的安全风险，并采取相应的措施来预 防或减轻这些风险。
重要性
安全风险辨识评估技术是保障企业安 全生产、减少事故发生的关键手段， 有助于提高企业的安全管理水平和风 险应对能力。
常见安全风险类型
机械安全风险
涉及机械设备、工具等 操作过程中的安全风险
。
化学安全风险
涉及化学品储存、使用 和运输过程中的安全风
险。
电气安全风险
涉及电气设备、电线电 缆等操作过程中的安全
持续改进
根据安全风险管理的实际情况，不断 改进和完善管理体系，提高安全风险 防控水平。
05
安全风险辨识评估技术实 践应用
企业安全风险辨识评估实践
企业安全风险辨识评估流程
介绍企业进行安全风险辨识评估的具体流程，包括确定评估对象、收集相关信息、进行风险识别、评估风险等级 等步骤。
企业安全风险辨识评估方法
风险矩阵法
风险矩阵法是一种将危险源的风险程度与可能性和后果的 严重程度相结合的方法。
风险矩阵法是一种定性的风险评估方法，通过将危险源的 风险程度与可能性和后果的严重程度进行比较，可以将风 险划分为不同的等级，从而为制定相应的风险控制措施提 供依据。
作业条件危险性评价法
作业条件危险性评价法是一种基于作业条件的危险性评估方法。
作业条件危险性评价法考虑了人在特定作业条件下的暴露程度、事故发生的可能 性和后果的严重程度等因素，通过将这些因素与相应的权重值相乘，得出作业条 件的危险性等级，从而为采取相应的安全措施提供依据。
汇报人：可编辑
xx年xx月xx日
• 安全风险辨识评估技术概述 • 安全风险辨识技术 • 安全风险评估技术 • 安全风险控制与应对措施 • 安全风险辨识评估技术实践应用
目录
01
安全风险辨识评估技术概 述
定义与重要性
定义
安全风险辨识评估技术是一种系统性 的方法，用于识别、评估和预测潜在 的安全风险，并采取相应的措施来预 防或减轻这些风险。
重要性
安全风险辨识评估技术是保障企业安 全生产、减少事故发生的关键手段， 有助于提高企业的安全管理水平和风 险应对能力。
常见安全风险类型
机械安全风险
涉及机械设备、工具等 操作过程中的安全风险
。
化学安全风险
涉及化学品储存、使用 和运输过程中的安全风
险。
电气安全风险
涉及电气设备、电线电 缆等操作过程中的安全
持续改进
根据安全风险管理的实际情况，不断 改进和完善管理体系，提高安全风险 防控水平。
05
安全风险辨识评估技术实 践应用
企业安全风险辨识评估实践
企业安全风险辨识评估流程
介绍企业进行安全风险辨识评估的具体流程，包括确定评估对象、收集相关信息、进行风险识别、评估风险等级 等步骤。
企业安全风险辨识评估方法
风险矩阵法
风险矩阵法是一种将危险源的风险程度与可能性和后果的 严重程度相结合的方法。
风险矩阵法是一种定性的风险评估方法，通过将危险源的 风险程度与可能性和后果的严重程度进行比较，可以将风 险划分为不同的等级，从而为制定相应的风险控制措施提 供依据。
作业条件危险性评价法
作业条件危险性评价法是一种基于作业条件的危险性评估方法。
作业条件危险性评价法考虑了人在特定作业条件下的暴露程度、事故发生的可能 性和后果的严重程度等因素，通过将这些因素与相应的权重值相乘，得出作业条 件的危险性等级，从而为采取相应的安全措施提供依据。
煤矿安全风险辨识评估技术培训教案
煤矿安全风险辨识评估技术培训教案第一部分安全风险辨识一、风险点划分原则1、煤矿遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则；2、对矿井所有生产系统内的采掘工作面、各类巷道、工作场所、设施设备作业活动或上述几种方式的结合进行排查。
二、风险点排查1、场所区域矿井所有硐室、巷道、井上下独立场所、采掘工作面等作为独立风险点的数量；示例：矿井通风机房x个、压风机房x个、主井筒x个、副井筒x个、中央变电所x个、采煤工作面x个、掘进工作面x个。
2、安全设施矿井各类安全设施，如挡风墙、风门、风窗、风桥、采空区密闭等。
3、例行作业活动矿井例行作业活动包括：井下大型设备、装备的运输、安装、检修作业；水泵联合试运转、主要通风机反风演习、斜井人车重载脱钩试验等。
4、特殊作业活动矿井需安全员专项、即时监督检查的其他重点作业活动，如：井口、井下电气焊作业；井下探放水作业等三、风险辨识1、辨识方法可结合实际，选择有效、可行的风险评估方法进行危害因素辨识和风险评估。
其中，常用的方法有经验判断法、工作危害分析法（JHA）和安全检查表分析法（SCL），对于复杂的工艺可采用危险与可操作性分析法（HAZOP）、危险度评价或类比法、事故树分析法等进行危险源辨识。
2、辨识内容在进行危害识别时，应依据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861）的规定，对潜在的人的因素、物的因素、环境因素、管理因素等危害因素进行辨识，充分考虑危害的根源和性质。
如，造成火灾和爆炸的因素；造成冲击和撞击、物体打击、高处坠落、机械伤害的原因；造成中毒、窒息、触电及辐射的因素；工作环境的化学性危害因素和物理性危害因素；人机工程因素；设备腐蚀、焊接缺陷等；导致有毒有害物料、气体泄漏的原因等。
3、危害因素造成的事故类别及后果危害因素造成的事故类别，包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它伤害。
2024年度安全风险辨识评估技术培训课件
风险因素导致哪些事故
辨识存在哪些风险因素
识
辨
识别辨识对象
险
风
划分风险点
双重预防机制
01 术语和定义
01 术语和定义
双重预防机制
双重预防机制
安全风险分级管控 隐患排查治理
重大风险 较大风险 一般风险
低风险 重大隐患 一般隐患
01 术语和定义
第一道防火墙
第二道防火墙
不安全状态 消灭隐患 管控风险
危险 载体
管控失效
事故
01 术语和定义
风险
隐患
风险是某一特定危险情况发生的可能性和其 可能造成的损失的组合，是人对于当前情况下事 件发生可能性及未来发展趋势的一种判断。因此， 风险既有客观成分，也有主观成分，但风险在任 何时候都是存在的，除非产生风险的根源发生变 化，如不再使用某个设备、采用不同的生产工艺、 彻底改变生产环境等。
各科室、区队（车间）、班组、岗 位人员的双重预防工作职责
02 基本要求
双重预防机制管理制度应包含以下内容： 安全风险辨识、安全风险评估、风险分级 管控、岗位作业流程标准化、事故隐患排查、 事故隐患治理与验收、双重预防机制教育培训 、运行考核、奖励处罚等。
02 基本要求
职责 分工
建立安全风险分级管控工作责任体系，矿长全面负责， 分管负责人负责分管范围内的安全风险分级管控工作； 副总工程师、科室、区（队）安全风险分级管控的职责 明确
02 基本要求
专项辨 识评估
启封密闭、排放瓦斯、反风演习、工作面通过空巷（采空区）、更换大型设备、采 煤工作面初采和收尾、综采（放）工作面安装回撤、掘进工作面贯通前，突出矿井 过构造带及石门揭煤等高危作业实施前，露天煤矿抛掷爆破前，新技术、新工艺、 新设备、新材料试验或推广应用前，连续停工停产1个月以上的煤矿复工复产前，
安全风险辨识评估技术培训完整ppt课件
重要性
准确辨识和评估安全风险，有助于采取有效的预防 措施，降低事故发生的概率，保障人员生命安全和 财产安全。
常见安全风险类型
01
机械伤害
如设备故障、操作失 误等可能导致的人员 伤亡和财产损失。
02
电气伤害
如触电、设备漏电等 引起的电击事故。
03
化学伤害
如有毒有害物质的泄 漏、腐蚀等对人员和 环境造成的危害。
VS
详细描述
建筑施工安全风险辨识评估应从施工方案 、作业环境、施工设备等方面入手，重点 关注脚手架、临时用电、起重机械等关键 环节。同时，需结合施工进度和季节变化 ，动态调整评估内容和措施，确保及时发 现和消除安全隐患。
案例三：电力行业安全风险辨识评估
总结词
电力行业涉及高压、高温、高风险因素，安 全风险辨识评估是保障安全生产的关键。
应急演练
定期组织应急演练，提高员工应 对突发事件的能力和自救互救技 能，确保在紧急情况下能够迅速
、正确地采取应对措施。
应急处置
在发生突发事件时，迅速启动应 急预案，组织相关人员进行处置 ，控制事态发展，减少人员伤亡
和财产损失。
改进措施
事故调查与分析
对发生的安全事故进行调查和分析，找出事故原因，制定针对性 的改进措施，防止类似事故再次发生。
实施预防和控制措施 ，并对其实施效果进 行监控和调整。
02
安全风险辨识技术
Chapter
危险源辨识
总结词
危险源辨识是识别和评估潜在危险因 素的过程，是预防事故发生的关键步 骤。
详细描述
危险源辨识通过分析生产过程中的设 备、环境、人员和管理等方面，识别 出可能引发事故的危险因素，为制定 相应的风险控制措施提供依据。
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安全培训中心教案
教学环节主要教学内容时间分配
讲授新课情况。
该方法常用的方式有：工作任务分析法、对比分析、查阅相关记录、询问、交谈、现场观察、测试分析、头脑风暴、安全检查表分析（SCL）等。
（二）系统安全分析法常用于复杂系统、没有事故经验的新开发系统。
常用的分析方法包括预先危险性分析（PHA）、事故树分析（FTA）、事件树分析（ETA）、危险与可操作性分析（HAZOP）、故障模式与影响分析（FMEA）。
安全风险的辨识即对矿井风险点内危险源所对应的安全风险进行辨识，结合矿井实际情况采取“经验对照分析法”从“人、机、环”三个方面进行辨识，并最终形成安全风险清单（或风险点台账）。
为了保证辨识结果的准确性和可靠性，在辨识过程中需要进行现场访谈、观察、交流、询问、查阅有关资料。
风险清单
教学环节主要教学内容时间分配
讲授新课
风险矩阵图表
风险矩阵法
D = P × C
风险事故发生可能性事故可能造成的损失
风险评估具体操作
度量危险源对应的风险水平，划分风险等级
实例：
瓦检员未检查有害气体浓度或检查不到位，出现错
检、漏检、假检等现象（危险源）
风险描述：不能及时发现有害气体超限，造成人员缺
氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸
风险评估:。