玻璃幕墙施工应注意事项
玻璃幕墙施工技术流程及注意事项
玻璃幕墙施工技术流程及注意事项玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料，它不仅具有美观大方的外观，还有优秀的隔热、隔音等功能。
本文将介绍玻璃幕墙的施工技术流程及注意事项，帮助读者了解如何高效、安全地进行玻璃幕墙施工。
一、施工准备阶段在施工之前，需要进行详细的施工准备工作，包括设计方案的审查、材料准备、施工设备的检查与调试等。
同时，还需进行现场勘测，确保施工的准确性和安全性。
此外，还需要明确施工队伍的组织架构并进行相关人员的培训。
二、幕墙系统安装1. 防护措施在进行幕墙系统安装之前，需要对施工现场进行临时防护措施，确保周边人员和设备的安全。
同时，也应对施工区域进行合理的划分，防止施工中的杂物、碎片等对周围环境造成影响。
2. 安装幕墙框架在安装幕墙框架之前，需要对基层墙体进行检查和处理，确保墙面平整、结实。
然后，根据设计方案和施工图纸，按照安装顺序逐步进行。
安装过程中，需要特别注意防水措施，并使用专用的安装工具进行操作。
3. 玻璃安装玻璃的安装是幕墙施工中的重要环节，需要严格按照设计图纸的要求进行。
在安装过程中，要确保玻璃的平整度、排列顺序和密封性。
安装完成后，需进行充分的检查和测试，确保玻璃的牢固性和安全性。
4. 密封处理幕墙系统的密封处理对于保证其隔热、隔音等功能至关重要。
在施工过程中，应使用专用密封胶进行处理，并保证密封胶的均匀涂布和牢固粘贴。
同时，还需注意对幕墙系统的腔体进行清洁，以保证密封效果的最大化。
5. 其他配件安装幕墙系统的其他配件，如装饰条、窗套等，也需要按照设计图纸的要求进行安装。
在安装过程中，需要特别注意配件之间的连接方式和固定牢固性，以确保整个幕墙系统的稳定性和安全性。
三、施工注意事项1. 安全第一玻璃幕墙施工过程中，安全始终是第一位的。
施工人员应穿戴好安全防护装备，并遵守相关的安全操作规程。
同时，施工现场应设置明显的安全标识，确保周边人员的安全。
2. 施工质量控制在施工过程中，应对每个环节进行严格的质量控制，保证施工的质量和准确性。
玻璃幕墙施工质量控制要点
玻璃幕墙施工质量控制要点
玻璃幕墙是高层建筑中常用的外墙装饰材料之一，具有美观、隔热、保温等功能。
但玻璃幕墙施工质量问题也时有发生，因此施工中需要注意以下要点：
1. 材料选用
玻璃幕墙施工中，必须选择符合国家标准的建筑玻璃。
如单层玻璃、夹层玻璃、中空玻璃等。
在玻璃生产厂家出厂时须有质量合格证书，并经过检查。
在安装过程中，玻璃表面不得有裂纹、划痕等。
2. 系统安装
玻璃幕墙系统是一个整体，其中包括铝合金型材、密封胶、玻璃等，安装时需保证各个构件之间的连接处紧密无缝。
同时，还需注意系统的排水、隔热、保温、防水等问题。
3. 玻璃安装
在玻璃安装前，需检查各种型材、五金配件及密封胶是否符合
规定，同时还需清洁干净。
玻璃安装时应慎重、细致，保持平稳。
在安装完成后，需检查是否有虚位、歪曲，若发现问题要及时调整。
4. 密封胶
密封胶是保证幕墙系统密封性能的重要材料。
在施工过程中，
需按照规定的厚度均匀涂抹，并保证不掉皮、不龟裂、不老化等，
以免因密封不良而影响幕墙系统的防水、保温、隔热等性能。
5. 防腐处理
铝合金型材要进行防锈、防腐处理，表面应涂刷防锈漆。
在安
装过程中，还应注意防止沾污、毁坏、锤击等情况发生。
以上就是玻璃幕墙施工质量控制的要点，通过认真施工和质量
管控，可确保幕墙系统的外观美观、功能完好。
玻璃幕墙安装注意事项
玻璃幕墙安装注意事项玻璃幕墙安装是建筑工程中的重要环节，它不仅可以提升建筑外观，还能改善室内采光及视野。
然而，在进行玻璃幕墙安装时，需要注意一些关键事项，以确保施工安全和质量。
本文将介绍玻璃幕墙安装的注意事项及相应解决方案。
一、安全措施1.1 施工人员安全：在进行玻璃幕墙安装前，施工人员应接受相关培训，了解安全规定和操作程序。
同时，佩戴防护设备如安全帽、防护服、安全鞋等。
1.2 现场安全：施工现场应设有安全警示标志，并划定安全区域，以确保路人和其他工人的安全。
必要时，可以设置隔离栏杆和安全网。
1.3 高空作业安全：在高空作业过程中，必须确保安全稳固的工作平台，并采取适当的防护措施，如在边缘设置防护栏杆、安全网等。
二、质量控制2.1 材料选择：在选择玻璃幕墙的材料时，应考虑其质量、透光性、保温性等因素，并确保符合国家规定的标准和要求。
2.2 施工工艺：施工过程中，需要严格按照设计图纸和施工方案操作，保持每一个步骤的准确性和一致性。
2.3 精确测量：在安装过程中，需要进行精确的测量，确保玻璃尺寸和位置的准确性，并在需要时进行调整和修正。
三、防水处理3.1 玻璃胶选择：玻璃胶是防水的重要组成部分，应该选择具有优良性能且耐久性强的产品。
根据不同部位的要求，选择合适的玻璃胶。
3.2 细部处理：施工过程中应重点关注细部处理，确保玻璃幕墙与建筑主体之间的连接处、开孔处等部位的防水性能。
四、结构强度和抗风性能4.1 结构设计：玻璃幕墙结构应符合相应的设计规范和代码要求，确保其强度和稳定性，以抵御风载和其他外力的作用。
4.2 抗风载调整：根据实际风载情况，调整幕墙结构的设计和玻璃的厚度，增加抗风载能力，确保幕墙的稳定性和安全性。
五、维护和保养5.1 清洁和维护：玻璃幕墙安装完成后，需要定期进行清洁和维护，保持玻璃幕墙的良好状态。
注意使用合适的清洁剂和工具，避免对玻璃表面造成损伤。
5.2 检测和修复：定期进行幕墙的检测，如发现裂缝、漏水等问题，应及时进行修复和更换，确保幕墙的正常功能和外观。
玻璃幕墙施工的安全管理与控制（4篇）
玻璃幕墙施工的安全管理与控制玻璃幕墙作为现代建筑中的一种常见建筑材料，具有透明、美观、轻质等特点，在建筑设计中得到了广泛的应用。
然而，玻璃幕墙施工过程中存在一定的安全隐患，如果不加以有效的管理与控制，将会对施工人员的生命财产安全产生严重的威胁。
因此，在玻璃幕墙施工中，必须加强安全管理与控制，确保施工过程的安全进行。
一、施工前的安全管理与控制1. 完善施工方案：在开展施工前，必须制定详细的施工方案，明确施工过程中可能存在的安全隐患和应对措施。
同时，要进行专业的技术评估，确保施工方案合理可行。
2. 安全教育培训：在施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和技能水平。
特别是针对高空作业人员，要进行专门的培训，确保其具备安全操作的能力。
3. 确定施工区域：在施工前，要对施工区域进行合理的划分，并设置禁止区域和警示标识，明确施工人员的工作范围，防止他们越界进入危险区域。
二、施工中的安全管理与控制1. 安全防护设施：在施工现场，要设置安全网、防护栏杆等安全防护设施，保护施工人员的人身安全。
同时，还应配备必要的安全防护用品，如安全带、安全帽等，确保施工人员的个人安全。
2. 定期检查维护：施工中，要定期对安全设施进行检查和维护，确保其完好有效。
如发现问题及时处理，防止安全设施的失效。
3. 清理整理施工现场：施工现场要保持整洁、无障碍，清理杂物和碎片，防止施工人员因为绊倒或被物体击中而受伤。
4. 监督管理机制：对施工现场进行日常巡查，确保施工人员按照安全规范进行施工。
同时，建立健全的安全管理和监督机制，加强对施工单位和施工人员的安全管理。
三、施工后的安全管理与控制1. 安全验收：在施工完成后，对施工质量和施工安全进行全面验收，确保施工符合相关标准和规范，无安全隐患。
2. 安全档案建立：建立施工的安全档案，记录施工过程中的相关信息，包括安全管理措施、施工事故等，为今后的施工提供经验借鉴。
3. 整改措施：根据施工中发现的问题和事故情况，及时制定整改措施，防止类似问题再次发生。
玻璃幕墙工程安全技术交底
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
玻璃幕墙
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、作业人员进入现场必须遵守现场安全生产管理条例，戴好安全帽、系好安全帽带，正确使用现场的其他安全劳保用品。
2、作业人员入场前必须经过安全教育培训和考核，合格后方可上岗作业，严禁有高血压、恐高症等不看护，在同一地方交叉作业必须相互谅解，严禁上下抛施工物品或施工工具。
9、严格按照《玻璃幕墙技术规范》和施工组织设计方案及安全技术措施施工，安装玻璃幕墙前，应将玻璃擦拭干净，以免发生漏气。
10、施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电规范》的相关规定，做好接地保护，使用电动工具时应戴绝缘手套，并配有漏电保护装置。
11、搬运玻璃必须戴手套或用布、纸垫住玻璃边口部分与手及身体裸露部分分隔，如数量较大应装箱搬运，玻璃片直立于箱内，箱底和四周要用稻草或其他软性物品垫稳。两人以上共同搬抬较大较重的玻璃时，要互相配合，呼应一致。
4、特殊工种作业人员应持证上岗，并按要求配备劳动保护用品，严格执行用火管理制度，焊接时必须清除下方可燃物，设危险区域警戒和标志，并配专人带灭火器监护，预防火灾事故的发生
5、安装玻璃幕墙时使用的吸盘机必须有产品合格证和产品使用说明书，并确保电源线绝缘无漏电，并进行吸力和吸持时间实验，符合要求方能使用。施工时材料须放置稳妥，工具应随时装入工具袋内，严禁悬放在吊篮边缘，避免坠落伤人。
6、吊篮必须严格按照额定载重运行，严格控制材料和工具荷载，严禁超载，悬吊平台上应尽量使载荷均布，避免集中荷载。
玻璃幕墙施工中的安全措施
玻璃幕墙施工中的安全措施玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料之一。
然而，由于其特殊的施工性质和透明性，其施工过程中存在一定的安全隐患。
为了保障施工人员的人身安全，减少事故发生的可能性，施工单位和工作人员应该严格遵守以下安全措施。
1. 预先规划和评估风险在施工开始之前，施工单位应进行详细的预先规划和风险评估。
这意味着要对施工过程中可能发生的各种风险因素进行全面的识别和评估，包括高空作业、机械设备操作、气候条件等。
通过提前规划，可以采取相应的措施来降低风险和事故的发生概率。
2.员工培训和资质认证施工单位必须确保所有从事幕墙施工的员工都接受了必要的培训和资质认证，并了解施工现场的安全规范和操作流程。
这包括对玻璃幕墙材料的安全操作、高空作业的技巧和风险防范等方面的培训。
员工必须熟悉使用个人防护设备和紧急救援设备的方法。
3. 使用适当的安全设备在进行高空作业时，施工人员必须穿戴适当的个人防护设备，如安全帽、安全绳索、防滑鞋等。
此外，还应使用安全网和安全围栏等辅助设备来保护施工区域和行人的安全。
4. 定期检查和维护工具和设备施工单位应定期检查和维护使用的工具和设备，确保其正常运作和安全性。
如果发现有损坏或失效的设备，应立即停止使用并及时修理或更换。
使用电动工具时，必须确保安全操作，并遵守相关的用电安全规定。
5. 控制施工现场的访问为了避免未经授权的人员进入施工现场，应设置安全保护措施，并控制施工现场的访问。
只有具备相应培训和操作资质的人员才能进入施工区域，并且必须佩戴标识和证明身份的工作服。
6.天气条件的考虑在恶劣的天气条件下，如大风、雷电等，施工单位应停止施工活动，并确保施工现场和设备的安全。
一旦天气条件改善，施工前必须重新评估风险，并采取相应的措施。
7.保持施工现场的整洁和组织为了防止施工人员绊倒或滑倒，施工现场必须保持干净整洁。
杂物、工具和材料必须正确摆放，并远离行人通道。
在施工结束后，必须清理和清理现场，并确保没有遗留下危险物品。
玻璃幕墙注意事项
玻璃幕墙注意事项玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料，其具有透明、美观、现代感强等特点，在经济发展和城市建设中起到了重要的作用。
然而，玻璃幕墙的设计、施工和维护都需要注意一些事项，以保证其安全、美观和持久性。
以下是关于玻璃幕墙注意事项的详细回答。
1. 设计阶段的注意事项：在设计玻璃幕墙时，首先需要考虑其结构适应性和耐久性。
根据气候条件和建筑周围环境，选择适宜的玻璃类型和厚度，以确保对风、雨、热、冷和外力的抵御能力。
此外，还要注意玻璃连接方式的选择，确保其牢固性和安全性。
设计中应尽量减少玻璃的悬挑长度和跨越较大的玻璃面积，以增强玻璃结构的稳定性和安全性。
2. 施工阶段的注意事项：在进行玻璃幕墙的施工过程中，必须严格按照设计要求和相关的施工规范进行操作。
首先，需要保证施工人员具备专业的技能和经验，以确保施工的质量和安全。
其次，要合理选择施工材料和设备，保证施工质量。
在安装玻璃时，必须注意检查玻璃的质量和完整性，防止玻璃在装配时出现损坏或者破碎的情况。
同时，还要严格控制玻璃的安装位置和尺寸，确保玻璃的正常安装和紧密连接。
在施工完成后，还应进行质量验收和检测，确保幕墙的安全性和稳定性。
3. 维护阶段的注意事项：玻璃幕墙在使用过程中需要进行定期的维护和保养，以保证其外观的美观和性能的正常发挥。
首先，要做好日常的清洁工作，保持玻璃的透明和光亮。
清洁时应注意使用适当的清洁剂和工具，避免使用带有腐蚀性的化学品，以免损坏玻璃表面。
其次，要定期检查玻璃的连接处和密封材料的状况，发现问题及时修复或更换，以保证玻璃的牢固性和密封性。
另外，还要定期检查幕墙的支撑结构和附件的安全性，确保其稳固性和稳定性。
总之，玻璃幕墙在建筑中的应用越来越广泛，但是其设计、施工和维护都需要注意一些事项。
只有在设计阶段充分考虑结构和耐久性，在施工阶段进行严格的操作和质量控制，并在维护阶段进行定期的检查和保养，才能保证玻璃幕墙的安全、美观和持久性。
玻璃幕墙工程施工质量验收的注意事项
玻璃幕墙工程施工质量验收的注意事项玻璃幕墙是现代建筑中常见的立面形式，它不仅具有美观、透光性好的特点，还能提高建筑的节能效果。
然而，在进行玻璃幕墙工程施工质量验收时，我们需要注意以下几个方面。
1. 施工质量验收的前期准备在进行施工质量验收前，施工单位应当准备齐全相关的文件资料。
这包括施工图纸、承包合同、质量检测报告等。
同时，相关部门的监督人员也应提前安排好时间，协调好各方的工作。
2. 玻璃幕墙的制作和安装质量在验收过程中，我们需要着重检查玻璃幕墙的制作和安装质量。
首先，要检查幕墙的材质和规格是否符合设计要求。
其次，要检查幕墙的接缝是否牢固，并且无明显的裂缝和变形。
同时，还需查看幕墙的玻璃是否完整、无划痕和破损，并且投影变形是否符合要求。
3. 幕墙结构的稳定性玻璃幕墙的稳定性是施工质量验收的重点内容之一。
在验收时，需要检查幕墙结构的抗风、抗震能力是否符合要求。
特别是在地震多发地区，要严格按照相关标准进行验收，并对幕墙的连接件进行特殊检查，以确保幕墙在地震情况下不会出现脱落等安全隐患。
4. 隔热、隔音效果的检查玻璃幕墙在建筑中不仅要具备良好的透光性，还应具备一定的隔热和隔音效果。
因此，在施工质量验收中，我们需要测量和评估幕墙的隔热和隔音性能。
可以通过专业仪器进行测试，确保幕墙的隔热系数和隔音量符合相关标准。
5. 幕墙的美观及其他细节问题玻璃幕墙工程的施工质量还涉及到幕墙的美观问题，验收时要检查幕墙的表面是否平整，是否有色差或气泡等缺陷。
同时，注意检查玻璃安装的垂直度和水平度是否符合要求。
此外，还需检查幕墙的密封性能，确保其能够防止风雨侵入。
总结：玻璃幕墙工程施工质量验收是确保建筑安全和质量的重要环节，只有通过严格的验收才能保证玻璃幕墙的质量符合设计要求。
在施工质量验收过程中，要着重检查玻璃幕墙的制作和安装质量、结构的稳定性、隔热隔音效果，以及幕墙的美观和其他细节问题。
只有将这些注意事项充分考虑，并按照标准进行验收，才能确保玻璃幕墙的质量达到满意标准。
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玻璃幕墙施工应注意事项
1.氟碳涂层与结构胶直接粘接
一些结构密封胶和氟碳涂层的粘接是达不到幕墙要求的，因此隐框幕墙玻璃组件的副框和玻璃之间、氟碳涂层面板间接缝部位的密封应采取措施，提高粘接力。
有多种措施可供选择：
(a)涂底漆，然后再打注结构胶，但一些专家认为这种方法并不可靠，属于“两层皮”，也没有比较有说服力的正面报道证明这种方法确实有效，因此尚需进一步观察、研究。
(b)采用组合型材构造，直接粘接结构胶部分与型材其他部分开，直接粘接结构胶部分采用阳极氧化处理。
(c)氟碳喷涂过程中，对待粘接部位进行遮挡，保持其表面仍为阳极氧化。
(d)采取补救措施，用砂纸等将待粘接表面的涂层去掉，靠自然氧化(大约
5μm)。
2.钢铝型材混合使用(铝包钢)
方钢管内表面不易实现喷丸处理，热镀锌时容易出现质量问题，导致抗腐蚀性能低下；钢铝配合间隙应比较严密，否则不能达到共同受力，给防止出现双金属电化学腐蚀造成困难。
3.短压盖
明框幕墙采用压盖压接，一方面便于实现等压腔，另一方面可以与扣盖实现卡接。
采用不连续的压盖(短压盖)，虽然可以降低成本，但会出现玻璃不平、等
压腔无法形成等问题。
4.横梁立柱间连接件采用两点连接
幕墙横梁常常会出现“耷拉头”现象，其原因可能有：
(1)横梁承载力不满足要求；
(2)横梁和立柱的连接比较薄弱，比如横梁立柱间的连接件采用两个螺栓(钉)连接，由于其抗扭性能比较差，导致幕墙横梁发生扭转。
5.大截面装饰条无滴水线
大截面装饰条上表面会有积灰，如果不设置滴水线，会造成幕墙表面出现较多
流痕。
如果在装饰条前端设置滴水线，能有效避免水和灰尘混合流到幕墙表面。
6.装饰盖与活卡口配合
装饰盖应与挤压型材的卡口相连接，这种卡口尺寸固定、精度较高，能够实现
可靠的连接。
通过螺钉连接后形成的卡口精度达不到要求，连接不可靠。
7.开启腔未设置热密线
热密线在节能铝合金窗的设计中有较广泛的应用，但在建筑幕墙的开启腔内应
用较少，导致幕墙开启部位节能效果低下。
8.隐框幕墙采用非定距压板
隐框幕墙和半隐框幕墙通常采用压板(压块)传力，其间距一般不大于300mm，有定距和非定距压板两种。
定距压板通过连接螺栓紧固后其压接间隙比较固定，对玻璃面板副框的压紧力比较一致，便于吸收结构和温度等变形，减少摩擦噪音，并且能够避免因压块压得不均造成玻璃面板出现影像畸变现象。
9.假明框隐框未按隐框幕墙设计
假明框通常在隐框幕墙的接缝处加装一个装饰条，起到明框幕墙的装饰效果。
这种结构应采用隐框幕墙的设计方法设计中空玻璃和结构胶，即第二道密封胶
应采用硅酮结构胶密封。
如果采用聚硫胶作为中空玻璃的第二道密封，尽管不
一定在紫外线照射下破坏，仍然存在不安全的因素。
10.隐框中空玻璃下部无托板
中空玻璃结构胶长期承受剪力，对结构胶使用寿命不利，因此JGJ02中要求在
玻璃下部应设置托板。
该托板与横梁直接连接比较合理，可以设计成卡接或螺
栓连接；采用螺栓与玻璃组件的副框连接可能会影响结构胶的打注，存在质量
缺陷，建议慎用。
11.隔热条承受剪力
隔热条在隔热型材中起到结构传力、降低热量传递的作用，被幕墙型材广泛采用。
穿条式结构形式，采用复合生产线将隔热条和铝合金型材强制压合。
因此
在隔热条与铝合金型材压合部位有冷作硬化现象，甚至存在一些微观裂纹缺陷。
如果幕墙的横梁采用隔热型材，应采取构造措施，避免隔热条承受剪力，防
止隔热条与铝合金型材连接部位发生破坏。
一般采用托板或采用较强一侧铝合
金型材承受玻璃重量。
12.挂钩式开启扇挂接处防脱设计存在缺陷
幕墙开启窗通常采用上悬结构，但因为设计存在缺陷，工程中经常出现掉扇现象，个别工程在关闭状态下掉落的几率更高。
主要原因是这些工程没有防脱设计，或挂钩防脱设计不合理，或挂钩的搭接深度不够，或挂接处型材壁厚太薄。
13.钝角部位未采用弧型压接
采用传统的定距压板不能满足压接需要，应采用角度可调的连接构造。
14.不可变玻璃槽口
型材设计时，要考虑施工时的可操作性，采用可变槽口能够进行微调，且安装
方便，因此尽可能不采用固定式玻璃槽口。
15.开缝小单元水平无限位
小单元面板挂接形式应用较广，其插接深度应达到要求，工程中时有掉扇的事
故发生，对于开缝小单元，由于没有密封胶定位，应采取构造措施进行定位，
否则框扇间插接可能失效，存在安全隐患。
16.边部外漏的中空玻璃二道密封胶未用结构胶
中空玻璃应采用双道密封胶密封，隐框、半隐框、假明框和点支承中空玻璃面
板的二道密封胶应采用硅酮结构胶密封，以便能够可靠传力、提高中空玻璃抗
紫外线照射能力，其宽度应通过结构计算确定。
聚硫胶抗紫外线照射能力较差，因此采用聚硫胶进行第二道密封的中空玻璃，不能用于上述中空玻璃。
一些工程由于将聚硫胶作为第二道密封材料，发生大
批量外片玻璃掉落现象，成为幕墙工程严重的安全隐患。
17.中空玻璃大小片
中空玻璃采用大小片构造，在一些应用中具有一些优势，尤其可以为型材的设
计提供更多的空间，但也存在很多不足：
(1)不便采用机械注胶；
(2)传力途径不合理，甚至可能导致玻璃间发生相对位移，最终导致中空玻璃漏气失效；
(3)还有一些工程大小片中空玻璃间层部位未用结构胶。
关于大小片的计算也存在一些争议，主要是在荷载分配方面，设计时应多加注意。
18.开启扇中空玻璃“大盖帽”
“大盖帽”是大小片中空玻璃的极端形式，在一些开启扇的设计中有所应用，这种设计大片玻璃一旦破裂会导致小片玻璃失去连接而脱落。
19.中空玻璃中空层不合理，出现贴服、干涉等现象
面积较大中空玻璃，采用9mm中空层可能会出现吸附现象，因此中空层的尺寸应根据构造要求和热工要求综合确定。
20.钢化玻璃磨砂处理
经过磨砂处理的钢化玻璃，不管在钢化之前还是之后，均会破坏玻璃表面的应力分布，极易诱发玻璃的自曝，经磨砂处理的点支承玻璃危险性更大。
狭长玻璃不宜采用短边支承。
21.玻璃强迫安装
玻璃的弯曲强度会随着时间的推移而下降，原因是玻璃表面的微裂纹会持续扩展，因此幕墙设计时，应使玻璃在自由的状态下工作。
但实际工程中，确有玻璃在不必要的永久荷载作用下工作，例如强迫安装、压接密封等。
北京某工程即采用压接密封的结构，玻璃破裂概率较高，值得吸取教训。
22.变形缝设计不合理
变形缝设计是一个难点，建筑师不能接受发生变形后有些构件或面板可以破坏的设计原则，因此变形缝应能够吸收变形(包括支承结构的变形、荷载作用、温度作用和地震作用)，并且不能降低该部位的物理性能，如气密性、水密性、抗风压和保温性能等性能。
23.无擦窗机连接设计
擦窗机连接设计
建筑物清洗需要擦窗机，但遗憾的是很多工程的擦窗机并没有真正的发挥作用，一方面可能是管理问题，毕竟请专业的队伍清洗幕墙更为省事，另一方面
擦窗机存在一定的风险，尤其在风比较大的时候，无法与幕墙相对固定，即没
有擦窗机连接设计。
在我国第一个幕墙工程长城饭店，有永久的燕尾槽供擦窗
机使用，即安全又便捷。
24.落地式幕墙楼板上800mm以下未采用夹胶玻璃
《民用建筑设计通则》GB50352和《住宅设计规范》GB50096对临空窗如
何采用栏杆作出了规定，针对幕墙，一般采用在800mm位置处设置横梁，该
横梁和楼面间采用夹层玻璃可以通过审查。
25.层间防火与玻璃直接密封
在GB50210《建筑装饰装修工程验收规范》、JGJ/T139《玻璃幕墙检验
方法标准》中对幕墙的防火封堵有明确规定，当玻璃跨越层间封堵时，会有层
间防火封堵与玻璃直接接触的设计，规范不允许，实际也存在问题。
玻璃在250℃左右可能会炸裂，火焰直接对上一层幕墙构成威胁。
因此设计时应避免
玻璃跨越层间封堵，要确保玻璃炸裂，火焰上不去；封堵应严密，并防止串烟。
26.超高层幕墙无室内拆装设计
由于钢化玻璃不可避免的自曝，会使得更换玻璃的现象更为普遍。
但对于超高
层建筑或很难进行更换作业的建筑，按常规作业方法很难实施更换。
如果在幕
墙构造设计时采用室内即可更换面板的构造，无疑会提高更换作业的安全性，
更能确保幕墙的质量。
27.后置埋件焊接作业
在化学栓附近进行焊接作业，会较大幅度削弱化学栓的承载力，因此应尽量避
免焊接作业或采取适当的焊接工艺避免对化学栓造成较大的影响。
28.内通风双层幕墙强排风与空调不协调
内通风双层幕墙设有独立的强制排风系统，应该与中央空调等结合设计，如果
出现不协调的情况，将很难处理，当然更不能用空调通风系统取代强制排风系统。
29.双层幕墙气流短路
外通风双层幕墙的通风方式很多，但不能出现气流短路现象，即下一个热通道排出的气流不应直接进入上一个热通道。
30.双层幕墙未设过滤装置或防虫网
双层幕墙的主要特征之一是具有热通道，通过合理设计热通道内空气的有序流动实现优良的热工性能。
为保证空气的清洁，内通风双层幕墙应设置海绵过滤网，外通风幕墙应设置防虫网。