幕墙工程施工工艺标准
幕墙工程施工标准
幕墙工程施工标准一、总则1.1 为了保证幕墙工程的施工质量，提高建筑物的美观性和安全性，制定本标准。
1.2 本标准适用于新建、扩建、改建建筑物的幕墙工程施工。
1.3 幕墙工程施工应遵循国家相关法律法规、行业标准和规范，同时应结合工程实际情况，做到安全、适用、经济、美观。
二、材料要求2.1 幕墙材料应符合国家相关标准和规范的要求，具有出厂质量证明书和检测报告。
2.2 幕墙玻璃应符合国家建筑安全玻璃的相关规定，具备良好的透光性、隔音性、隔热性和安全性。
2.3 幕墙框架材料应具有足够的强度和刚度，表面应平整、光滑，无明显凹陷或变形。
2.4 密封材料应具有良好的密封性能，耐老化性能和防水性能。
三、施工准备3.1 施工前应认真阅读设计文件，了解幕墙的构造、规格、性能要求及施工工艺。
3.2 施工前应编制详细的施工方案和施工安全措施，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3.3 施工前应进行现场勘查，了解施工现场的地质、地形、交通、电源等情况，确保施工顺利进行。
四、施工工艺4.1 幕墙框架安装4.1.1 幕墙框架应按设计要求安装，固定应牢固，垂直度和平整度应符合规范要求。
4.1.2 幕墙框架与主体结构的连接应采用可靠的连接方式，确保幕墙的整体稳定性。
4.2 玻璃安装4.2.1 玻璃应按照设计要求进行裁剪、加工，表面应清洁、干燥。
4.2.2 玻璃安装应采用硅酮结构密封胶或硅酮耐候密封胶，确保密封性能。
4.2.3 玻璃与框架之间的间隙应符合设计要求，一般不宜大于10mm。
4.3 密封材料施工4.3.1 密封材料应按照设计要求进行施工，填充应均匀、密实。
4.3.2 密封材料施工完毕后，应及时进行验收，确保密封性能良好。
五、施工质量验收5.1 施工过程中应按照设计要求和规范进行质量验收，不符合要求的部分应立即整改。
5.2 施工完毕后，应组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。
六、施工安全措施6.1 施工人员应遵守国家相关法律法规和安全操作规程，确保施工安全。
幕墙施工工艺标准
幕墙施工工艺标准一、引言幕墙作为建筑外立面的一种常见形式，不仅具有美观的外观效果，还具备了隔热、隔音、防水和抗风等功能。
在幕墙的施工过程中，需要严格遵守工艺标准，以确保施工质量和安全性。
本文将介绍幕墙施工工艺标准的相关内容。
二、材料准备1. 幕墙铝型材：应选用质量符合国家标准要求的铝型材，并进行检验报告的认证。
2. 玻璃、陶瓷、复合板等幕墙板材：应符合国家质量标准，并进行检测合格证明。
3. 幕墙密封胶和粘结剂：应选用质量可靠的密封胶和粘结剂，并进行质量检测。
三、安装工艺1. 铝型材安装：应按照设计要求进行安装，包括切割、拼接、打孔和固定等步骤。
2. 幕墙板材安装：应采用合适的固定方式，确保板材平整、垂直、平行，避免出现变形或开裂现象。
3. 密封胶安装：应按照密封胶的使用说明进行施工，保证密封胶与铝型材、玻璃等材料之间的密封性。
4. 玻璃安装：应选用适当的固定系统，确保玻璃安装牢固，避免发生破碎或脱落的情况。
5. 漏水处理：在幕墙施工过程中，需要注意处理幕墙板材和铝型材之间的接缝，确保其具备良好的防水性能。
四、施工质量控制1. 施工现场环境：施工现场应保持干燥、清洁，避免灰尘和杂质对施工质量的影响。
2. 测量与检查：应采用专业的测量工具对施工过程进行实时监控和检查，确保施工精度。
3. 施工团队：施工团队应具备相关的资质和经验，严格按照施工图纸和工艺标准进行施工。
4. 施工记录：施工过程中应做好施工记录，包括材料来源、施工过程和工艺控制等，以备后期参考和追溯。
五、安全注意事项1. 施工安全：施工人员应穿戴合适的安全装备，熟悉使用各类施工工具，并接受相关的安全教育培训。
2. 施工现场管理：施工现场应设置警示标志，并制定相应的施工安全措施，确保施工过程中的人员和设备安全。
3. 紧急处理措施：在施工过程中，如发生火灾、漏电、坠落等紧急情况，应立即采取相应的紧急处理措施，并及时报警。
六、施工验收1. 完工清理：施工完成后，应及时清理施工现场，清除垃圾和杂物。
金属幕墙工程施工工艺标准
金属幕墙工程施工工艺标准1. 引言本文档旨在规范金属幕墙工程施工过程中的工艺标准，以确保施工过程安全、高效、质量可控。
金属幕墙工程是指在建筑物立面上安装金属构件，形成一定的幕墙形式，用于美化建筑外观，提高建筑整体的结构性能和节能效果。
2. 施工前准备2.1 工程准备施工前，应对工程进行全面的准备工作，在工程管理上应做到以下几点：•确定项目的施工组织设计，并编制相应的施工组织设计方案。
•制定施工计划，明确施工过程中的各项工作任务和时间节点。
•梳理施工所需材料、设备和人力资源，做好采购和调配准备工作。
•检查施工现场，确保施工场地的平整和安全，为后续施工工作创造良好条件。
2.2 技术准备在施工前，需要进行技术准备工作，主要包括：•确认了解幕墙工程的设计图纸和技术要求，对施工工艺流程和材料使用进行了解。
•评估现场施工条件，确定施工方式和施工方法，并编制相应的工艺操作规程。
•配备所需的施工工具、设备和测量仪器，保证施工过程中的测量精度和质量控制。
3. 施工步骤3.1 安装临时支撑在进行金属幕墙工程施工之前，需要设置临时支撑系统，用于支撑幕墙构件，确保施工过程中的安全和稳定。
具体操作包括：•根据施工组织设计方案搭设临时支撑，保证支撑系统牢固可靠。
•检查临时支撑的安全性能，确保能够承受正常施工过程中的力量。
•设置临时安全防护措施，保证施工现场的安全。
3.2 准备幕墙构件在安装幕墙构件之前，需要对构件进行准备工作，包括：•检查幕墙构件的数量和质量，确保符合设计要求。
•对构件进行清洗和防腐处理，保证表面光洁度和耐候性能。
•检查构件的尺寸和形状，确保符合设计要求，并进行必要的修整。
3.3 安装幕墙构件幕墙构件的安装过程是指根据设计要求和施工规范进行幕墙构件的组装和安装，具体步骤包括：•按照施工图纸和设计要求，进行幕墙构件的组装和调试工作。
•根据幕墙构件的材质和特性，选择合适的安装方式和固定方法。
•安装过程中，要注意施工现场的安全和质量控制，及时处理施工中出现的问题。
石材幕墙工程施工工艺标准全解
石材幕墙工程施工工艺标准(QB-CNCEC J030703-2004 )1适用范围本工艺标准适用于建筑高度不大于100m ,抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的施工。
2施工准备2.1原材料、半成品的要求2.1.1石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证，质保书及必要的检验报告。
2.1.2幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8%。
花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度标准值不应小于8.0MPa。
2.1.3石材表面应采用机构进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或和水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。
2.1.4幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料作为防水和防潮材料。
2.1.5金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。
2.1.6幕墙采用的不锈钢、各种结构钢、铝型材、紧固件的品质和技术性能必须符合现行国家标准的规定。
高度超过40mm幕墙应采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。
2.1.7硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。
橡胶条应有成分分析报告和质保年限证书。
2.2主要工机具主要工机具见表2.2。
表2.2主要工机具一览表序号名称规格序号名称规格1水准仪DS3 12 铣床2经纬仪J2 13注胶机3吊篮14垂直检测尺2m4卷扬机15靠尺2m5电焊机BX-200 16 水平尺1m6台钻17力矩扳手7无齿切割锯18钢錾子扁、尖8电锤ZIC-22 19高强钢丝①0.5〜①1.09型材切割机20线坠10活扳手21勾缝溜子11冲床2.3作业条件2.3.1主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程已施工完。
2.3.2幕墙与主体结构连接的预埋件，已按设计要求埋设。
2.3.3吊篮等垂直运输设备安设就位，脚手架、操作平台已搭设完毕并经过安全验收。
幕墙工程施工工艺标准
幕墙工程施工工艺标准一、施工前准备工作1. 现场勘察：施工前应进行现场勘察，了解周围环境和地形情况，确保施工安全。
2. 材料采购：采购符合国家标准的幕墙材料，确保材料质量。
3. 施工方案设计：根据建筑设计图纸，制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法等。
二、施工工艺步骤1. 安装幕墙结构：根据设计图纸，先进行幕墙结构的安装，包括立柱、横梁、连接件等。
2. 安装玻璃幕墙：将玻璃按照设计要求安装到幕墙结构上，确保玻璃的平整度和垂直度。
3. 导水系统安装：安装导水系统，保证幕墙的排水顺畅。
4. 密封胶固定：在玻璃幕墙和幕墙结构之间使用密封胶进行固定，确保幕墙的密封性。
5. 安装附属结构：如门窗、阳台等附属结构的安装，确保幕墙的完整性。
6. 质量验收：完成施工后进行质量验收，检查各项指标是否符合国家标准。
三、安全注意事项1. 施工过程中应符合国家相关安全规定，佩戴安全防护用品。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，避免发生意外事件。
3. 施工人员应接受安全培训，保证施工过程中的安全意识。
4. 确保施工材料符合国家标准，杜绝使用劣质材料。
四、施工质量控制1. 施工过程中应按照设计图纸要求进行施工，确保各项指标符合规定。
2. 施工质量验收应由专业人员进行，对施工质量进行全面检测。
3. 对施工过程中出现的问题及时处理，避免影响整体质量。
五、施工后维护保养1. 完工后对幕墙进行清洁保养，确保其外观美观。
2. 定期检查幕墙是否出现裂缝、漏水等现象，及时处理问题。
3. 对于需要更换的部件，应及时更换，保证幕墙的安全性和稳定性。
六、总结通过上述介绍，我们可以看出，幕墙工程施工工艺标准对于确保幕墙工程质量和安全性具有重要作用。
只有严格按照标准要求进行施工，才能保证幕墙工程的质量和安全性。
希望广大施工人员能够严格按照工艺标准进行操作，确保幕墙工程的质量和安全。
25石材幕墙工程施工工艺标准
石材幕墙工程施工工艺标准〔QB-CNCECJ030703-2004〕1适用范围本工艺标准适用于建筑高度不大于100m，抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的施工。
2施工预备2.1原材料、半成品的要求石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的，同时应有出厂合格证，质保书及必要的检验报告。
幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8%。
花岗石板材的弯曲曲折折曲曲折折折折强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲曲折折曲曲折折折折强度标准值不应小于8.0MPa。
石材外表应采纳机构进行加工，加工后的外表应用高压水冲洗或和水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。
幕墙宜采纳岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采纳铝箔或塑料薄膜包装的复合材料作为防水和防潮材料。
金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行外表热锌处理，铝合金应进行外表阳极氧化处理。
幕墙采纳的不锈钢、各种结构钢、铝型材、紧固件的品质和技术性能必须符合现行国家标准的。
高度超过40mm幕墙应采纳高耐候结构钢，并应在其外表涂刷防腐涂料。
硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。
橡胶条应有成分分析报告和质保年限证书。
2.2要紧工机具要紧工机具见表2.2。
表2.2要紧工机具一览表2.3作业条件主体结构完工，并到达施工验收标准的要求，可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程已施工完。
幕墙与主体结构连接的预埋件，已按设计要求埋设。
吊篮等垂直运输设备安设就位，足手架、操作平台已搭设完毕并通过平安验收。
幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
幕墙施工方案已编制，并经审批。
2.4作业人员要紧操作人员要持证上岗。
3施工工艺 3.1工艺流程 测量放线.1复查由土建方移交的基准线.2放标准线，在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，依据测量结果，确定出干挂板的基准面。
幕墙工程施工技术标准
幕墙工程施工技术标准
一、施工准备
1. 设计图纸和施工方案：施工前需仔细阅读和理解设计图纸，制定详细的施工方案，并准备好所需的材料和设备。
2. 施工现场：确保施工现场安全、整洁，并提供必要的施工设施和工具。
3. 人员培训：对施工人员进行技术培训，确保他们了解施工流程和操作方法。
二、材料控制
1. 材料质量：所有使用的材料应符合设计要求，具有相应的质量证明文件。
2. 材料储存：确保材料按照规定的要求储存，避免因储存不当而导致质量受损。
3. 材料检验：对进场的材料进行检验，确保其符合设计要求。
三、施工工艺
1. 测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定幕墙的位置和
尺寸。
2. 安装骨架：按照设计要求安装幕墙的骨架，确保其位置准确、牢固。
3. 安装玻璃：将玻璃安装在指定的位置，确保其平整、牢固。
4. 安装收口：收口应安装在指定的位置，确保其牢固、美观。
5. 调试与验收：完成安装后进行调试和验收，确保幕墙的功能和外观符合设计要求。
四、质量保证措施
1. 质量管理体系：建立完善的质量管理体系，确保每个环节的质量控制。
2. 质量检查：定期进行质量检查，发现并纠正问题，防止质量问题扩大。
3. 质量改进：不断改进施工工艺和方法，提高施工质量。
4. 质量记录：对施工过程进行详细记录，以便进行质量追溯和问题调查。
五、安全文明施工措施
1. 安全防护：施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，确保施工安全。
2. 高空作业：高空作业需采取有效的安全措施，如安装防护网、使用安全带等。
幕墙工程现场施工工艺及标准
1、适用范围：本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m,抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙,半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程；幕墙工程适用于建筑高度不大于150m,抗震设防裂度不大于8度的幕墙安装工程；金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程；2、材料要求：按不同种类的建筑幕墙,各种材料应符合设计要求,同时要严格执行国家现行颁发的楼阁规范中对材料的选订;2.1玻璃幕墙材料要求碳钢：型材、板材符合JISG3131,紧固件符合JISG3101规范;硐结构密封胶,其性能必须符合建筑用硅硐结构密封胶GB16766的规定；硅硐结构密封胶必须在有效期内使用;硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告,并具有质量使用保证书;隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶GB16776的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用;玻幕墙玻璃的厚度不应小于12mm;玻幕墙应吊挂在主体结构上,吊夹具应符合设计要求,玻璃与玻璃,玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应采用硅酮结构胶填嵌严密;2.2幕墙材料要求：2.2.1幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行标准及工程技术规范的规定;的弯曲强度不应小于8.0Mpa；吸水率应小于0.8%;幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm;要求厚度一致,无裂纹,颜色一致并且无其他质量缺陷,为降低外界对饰面的污染,所选一般要做防护处理;不同类金属不宜同时使用,以免发生电化学腐蚀;2.2.5幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀厚度一致;与角码连接,螺栓直径应经过计算,并不应小于10mm.不同金属材料接触时采用绝缘垫片分隔;2.3金属幕墙材料要求：符设计要求及国家现行标准和工程技术规范的规定;后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求;埋件形式要符合设计要求,并在现场做拉拨试验；钢板连接件与非同质骨架连接时,中间要垫有机材质垫块,以免发生电化学腐蚀;硐结构密封胶的粘结宽度,应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅硐结构密封胶的粘结宽度,并取最大值,且不得小于7.0mm;2.4幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:2.4.2的弯曲强度:寒冷地区的耐冻融性;室内用花岗岩的放射性;用结构胶的粘结强度；用密封胶的污染性;2.5隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶,其性能必须符合建筑用硅硐结构密封胶GB16766的规定；硅硐结构密封胶必须在有效期内使用;2.6幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力;幕墙构架立柱的连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接,并应防松动措施;2.7立柱和横梁等主要受力构件,其截面受力部分的壁厚应经计算确定,且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm,钢型材壁厚不应小于3.5mm;2.8隐框、半隐框幕墙构件板材与金属框之间硅硐结构密封胶的粘结宽度,应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅硐结构密封胶的粘结宽度,并取最大值,且不得小于7.0mm;2.9硅硐结构密封胶应打注饱满,并应温度15℃～30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行;不得在现场墙上打注;2.10幕墙的防火除应符合现行国家标准建筑设计防火规范GBJ16和高层民用建筑设计防火规范GB50045的有关规定外,还应符合下列规定：1应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度,并应在楼板处形成防火带;2防火层应采取隔离措施;防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板,不得采用铝板;3防火层的密封材料应用防火密封胶;4防火层与玻璃不应直接接触,一块玻璃不应跨两个防火分区;2.11主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求;2.12幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固;2.13单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算得出,并不得小于5mm;3、主要机具工具:3.1玻璃幕墙工程主要机具工具:打胶枪等;3.2幕墙工程主要机具工具:3.2.1主要机具：电锤,电焊机,型材切割机,云石锯,角磨机;打胶器,壁纸刀等;3.3金属幕墙工程主要机具工具:自攻钻及开槽机等;打胶枪、改锥、扳手、钳子、壁纸刀等;4、作业条件：4.1施工技术负责人在施工前应向施工人员做好技术交底工作,交待清楚预埋固定支座、铝合金骨架体系的划分尺寸及形式,玻璃与骨架间的连接的方法及连接要求等;4.2施工人员在明确图纸要求后方可施工;4.3施工时应搭好脚手架,保证脚手架的安全性,并预留施工人员的操作空间,脚手架上应设置安全网,以免在幕墙施工时发生物体坠落伤人;4.4幕墙施工前建筑主体需经验收,且砼强度达到幕墙设计要求；幕墙施工图已绘制完善,且已经各方认可；根据施工组织设计要求、人员、机具及前期施工材料已到位,足够的作业面;5、施工工艺：一、玻璃幕墙施工工艺1、工艺流程：放样定位→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理2、操作工艺⑴、根据玻璃幕墙的造型,尺寸和图纸要求,在铝合金骨架体系与建筑结构之间设置连接固定支座;放样时,应使上下支座均在一条垂直线上,避免此位置上的立柱会发生歪斜;⑵、安装立住;在固定支座的两角钢间,用不锈钢对拉螺栓将立柱按安装标高要求固定好,立柱轴线的前后偏差和左右偏差分别不应大于2mm和3mm;支座的角钢和铝合金立柱接触处用柔性垫片进行隔离;立柱安装调整后,应及时紧固;立柱在加长时应用配套的专用芯管连接,上下柱之间应留有空隙,空隙宽度不宜小于10m,其接头应为活动接头,从而满足立柱在热胀冷缩时发生的变形需求; ⑶、安装横梁;先确定各横梁在方柱上的标高位置,在此位置处用厚度不小于3mm的铝角将横梁与立柱连接起来,在横梁与立柱的接触处应设置弹性橡校垫;相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm;同层横梁的标高偏差,当幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm；当幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm,同一层横梁在安装时应由下而上进行;当一层高度的横梁装好后,应进行检查、调整、校正后再进行固定;⑷安装玻璃玻璃的安装应根据幕墙的具体种类来定;如幕墙玻璃采用镀膜玻璃时,镀膜的一面应向室内;①隐框幕墙玻璃：隐框幕墙的玻璃是用结构硅硐胶粘结在铝合金框格上,从而形成玻璃单元体;玻璃元体的加工一般在工厂内用专用打胶机来完成;这样能保证玻璃的粘结质量;在施工现场受环境条件的影响,较难保证玻璃与铝合金框格的粘结质量;玻璃单元体制成后,将单元件中铝合金框格的上边挂在横梁上,再用专用固定片将铝合金框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上,框格每边的固定片数量不少于二片;②明框玻璃幕墙;明框幕墙的玻璃是用压板和橡皮为固定在横梁和立柱上,压板再用螺栓固定在横梁或立柱上;在固定玻璃时,压板上的连接螺栓应松紧合适,从而使压板对玻璃不致压得过紧或过松;并使压板与玻璃间的橡皮条紧闭;在横梁上设置定位垫块,垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜小于150mm,垫块的宽度应不大于所支撑玻璃的厚度,长度不宜小于25mm,并符合有关要求;③半隐框幕墙;半隐墙幕墙在一个方向上隐框的,在另一方面上则为明框;它在隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定,在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定,隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法;⑸打胶:打胶的温度和湿度应符合相关规范的要求;⑹清理：玻璃幕墙的玻璃安装完后,应用中性清洁剂和水对有污染的玻璃和铝型材进行清洗;二、幕墙施工工艺1、工艺流程：预埋件位置尺寸检查→安装预埋件→复测预埋件位置尺寸→测量放线→绘制工程翻样图→金属骨架加工→钢结构刷防锈漆→金属骨架安装→防火保温棉→隐蔽工程验收→饰面板加工→表面防护→饰面板安装→安装质量检查→灌注嵌缝硅胶→幕墙表面清洗2、操作工艺：⑴预埋件安装：预埋件应在土建施工时埋设,幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核,一般允许位置尺寸偏差为±20mm;如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时,应根据实际情况提出选用膨胀螺栓的方案,并必须报设计单位审核批准,且应在现场做拉拔试验,做好记录;⑵测量放线：①由于土建施工允许误差较大,幕墙工程施工要求精度很高,所以不能依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核;②按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线;③经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上,并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线;④使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线;⑤确定好每个立面的中线;⑥测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累;⑦测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,并要采取避风措施;⑧所有外立面装饰工程应统一放基准线,并注意施工配合;⑶金属骨架安装①根据施工放样图检查放线位置;②安装固定竖框的铁件;③先安装同立面两端的竖框,然后拉通线顺序安装中间竖框;④将各施工水平控制线引至竖框上,并用水平尺校核;⑤按照设计尺寸安装金属横梁;横梁一定要与竖框垂直;⑥如有焊接时,应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护;焊接时要采用对称焊,以减少因焊接产生的变形;检查焊缝质量合格后,所有焊点、焊缝均需去焊渣及防锈处理,如刷防锈漆等;⑦待金属骨架完工后,应通过监理公司对隐蔽工程检查后,方可进行下道工序;⑷防火、保温材料安装①必须采用合格的材料,即要求有出厂合格证;②在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙,应用镀锌钢板和防火棉形成防火带;③在北方寒冷地区,保温层最好应有防水、防潮保护层,在金属骨架内填塞固定,要求严密牢固;④幕墙保温层施工时,保温层最好应有防水、防潮保护层,以便在金属骨架内填塞固定后严密可靠;⑸饰面板安装①将运至工地的饰面板按编号分类,检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角,按施工要求分层次将饰面板运至施工面附近,并注意摆放可靠;②先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮板;③注意安放每皮金属挂件的标高,金属挂件应紧托上皮饰面板,而与下皮饰面板之间留有间隙;④安装时,要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入胶,以保证饰面板与挂件的可靠连接;⑤安装时,宜先完成窗洞口四周的板镶边,以免安装发生困难;⑥安装到每一楼层标高时,要注意调整垂直误差,不要积累;⑦在搬运板时,要有安全防护措施,摆放时下面要垫木方;⑹嵌胶封缝板间的胶缝是石板幕墙的第一道防水措施,同时也使石板幕形成一个整体;①要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶;最好选用含硅油少的专用嵌缝胶,以免硅油渗透污染表面;②用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条,保证胶缝的最小深度和均匀性;选用的泡沫塑料圆条直径应大于缝宽;③在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护,以避免嵌缝胶污染板表面质量;④用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处板表面;⑤派受过训练的工人注胶,注胶应均匀无流淌,边打胶边用专用工具勾缝,使嵌缝胶呈微弧形凹面;⑥施工中要注意不能有漏胶污染墙面,如墙面上沾有胶液应立即擦去,并用清洁剂及时擦净余胶;⑦在大风和下雨时不能注胶;⑺清洗和保护施工完毕后,除去板表面的胶带纸,用清水和清洁剂将表面擦干净,按要求进行打蜡或刷保护剂;三、金属幕墙施工工艺1、工艺流程：测量放线→锚固件制作、安装→骨架制做安装→面板安装→嵌缝打胶→清洗保洁2、操作工艺：⑴、测量放线：根据设计和施工现场实际情况准确测放出幕墙的外边线和水平垂直控制线,然后将骨架竖框的中心线按设计分格尺寸弹到结构上;测量放线要在风力不大于4级的天气情况下进行,个别情况应采取防风措施;⑵、锚固件安装：幕墙骨架锚固件应尽量采用预埋件,在无预埋件的情况下采用后置埋件,埋件的结构形式要符合设计要求,锚栓要现场进行拉拔试验,满足强度要求后才能使用;锚固件一般由埋板和连接角码组成,施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置,后打孔将埋件固定,并将竖框中心线引至埋件上,然后计算出连接角码的位置,在埋板上划线标记,同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测,不能有偏差;角码位置确定后,将角码按此位置焊到埋板上,焊缝宽度和长度要符合设计要求,焊完后焊口要重新做防锈处理,一般涂刷防锈漆两遍;⑶、骨架制作安装：根据施工图及现场实际情况确定的分格尺寸,在加工场地内,下好骨架横竖料,并运至现场进行安装,安装前要先根据设计尺寸挂出骨架外皮控制线,挂线一定要准确无误,其控制质量将直接关系幕墙饰面质量,骨架如果选用铝合金型材,在锚固件一般采用螺栓连接,骨架在连接件间要垫有绝缘垫片,螺栓材质规格和质量要符合设计要求及规范规定,骨架如采用型钢,连接件即可采用螺栓也可采用焊接的方法连接,焊接质量要符合设计要求及规范规定,并要重新做防锈处理;主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求;幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固;⑷、面板安装面板要根据其材质选择合适的固定方式,一般采用自攻钉直接固定到骨架上或板折边加角铝后再用自攻钉固定角铝的方法,饰面板安装前要在骨架上标出板块位置,并拉通线,控制整个墙面板的竖向和水平位置;安装时要使各固定点均匀受力,不能挤压板面,不能敲击板面,以免发生板面凹凸或翘曲变形,同时饰面板要轻拿轻放,避免磕碰,以防损伤表面漆膜;面板安装要牢固,固定点数量要符合设计及规范要求,施工过程中要严格控制施工质量,保证表面平整,缝格顺直;⑸、嵌缝打胶：打胶要选用与设计颜色相同的耐侯胶,打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽2—4mm的泡沫棒,嵌塞深度要均匀,打胶厚度一般为缝宽的1/2;打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护,以防污染,打完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面,胶面要光滑圆润,不能有流坠、褶皱等现象,刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉;打胶操作阴雨天不宜进行;硅硐结构密封胶应打注饱满,并应温度15℃～30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行;不得在现场墙上打注;⑹、清洗保洁：待耐胶固化后,将整片幕墙用清水清洗干净,个别污染严重的地方可采用有机溶剂清洗,但严禁用尖锐物体刮,以免损坏饰面板表现涂膜;清洗后要设专人保护,在明显位置设警示牌以防污染或破坏;6、应注意的质量问题6.1玻璃幕墙中的明龙骨幕墙的框料和隐框幕墙的拼缝应横平竖直,隐框幕墙的缝宽应均匀,并符合设计要求;玻璃的安装方向应正确;6.2玻璃的品种,规格与颜色应与设计相符,整个幕墙玻璃的色泽应均匀,不得有颜色变色,镀膜脱落现象;6.3幕墙中的铝合金型材表面不应有脱膜现象;明龙骨幕墙的装饰扣板表面应平整,不应有变形,波纹或局部压碰等肉眼可观察到的质量缺陷;6.4幕墙的上下边及侧边封口,沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求;6.5铝合金骨料及玻璃的表面应洁净,不得有污物；玻璃应安装或粘结牢固,橡胶条和密封条应镶嵌密实,填充平整;6.6严格控制板质量,材质和加工尺寸都必须合格;6.7要仔细检查每块板有没有裂纹,防止板在运输和施工时发生断裂;6.8测量放线要十分清确,各专业施工要组织统一放线、统一测量,避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾;6.9预埋件的设计和放置要合理,位置要准确;6.10根据现场放线数据绘制施工放样图,落实加工尺寸;6.11安装和调整板位置时,可用垫片适当调整缝宽,所用垫片必须与挂件是同质材料;6.12固定金属挂片的螺栓要加弹簧垫圈,或调平调直拧紧螺栓后,在螺帽上抹少许胶固定;锚固件及骨架连接件等采用焊接的部位,焊接质量一定要符合设计要求,焊口涂刷防锈漆前要将焊渣焊药清理干净,防锈漆涂刷要到位,不能有漏刷漏涂等现象;6.13面板固定方法、固定点间距要符合设计要求,固定要牢固无松动;6.14饰面板运输安装过程中要注意保护,不能损坏划伤,影响饰面效果;6.15胶缝要宽窄、深浅一致,表现要光洁,不能有凹凸不平或剥裂等现象;9.11加强班组建设,做好班前安全教育;。
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10幕墙工程10 • 1 玻璃幕墙工程施工工艺标准10.1 • 1 ，总贝y(1) 为了使玻璃幕墙工程做到安全可靠、实用美观和经济合理，制定本标准。
(2) 本标准适用于非抗震设计或6—8度抗震设计的民用建筑玻璃幕墙(以下简称玻璃幕墙)工程的制作、安装施工及验收。
(3) 幕墙工程的设计、制作和安装施工的全过程应实行质量控制，幕墙工程的制作与安装施工企业，应制订内部质量控制标准。
(4) 玻璃幕墙的材料、设计、制作和安装施工及验收，除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
(5) 编制参考标准、规范及相关资料：《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJIO2 —96);《点支式玻璃幕墙工程技术规程》(CECS127:2001);《建筑幕墙》(JG3035);《玻璃幕墙工程技术规范应用手册》(中国建筑工业出版社出版，陈建东主编)；《建筑幕墙工程手册》(中国建筑工业出版社出版，赵西安编著)；《幕墙工程施工手册》(中国计划岀版社)。
10 • 1 • 2 术语(I) 建筑幕墙由金属构架与面板组成的、可相对于主体结构有微小位移的建筑外维护结构。
(2) 玻璃幕墙面板为玻璃的建筑幕墙。
(3) 明框玻璃幕墙金属框架构件显露在面板外表面的有框玻璃幕墙。
(4) 半隐框玻璃幕墙金属框架竖向或横向构件显露在面板外表面的有框玻璃幕墙。
(5) 隐框玻璃幕墙金属框架构件全部不显露在面板外表面的有框玻璃幕墙。
(6) 全玻幕墙由玻璃板和玻璃肋构成的玻璃幕墙。
(7) 点支承玻璃幕墙由玻璃面板、点支承装置与支承结构构成的玻璃幕墙。
(8) 玻璃面板玻璃幕墙中直接承受外部作用并将其传递给支承结构的玻璃板材。
(9) 支承装置玻璃面板与文承结构或主体结构之间的连接装置。
它由连接件和爪件组成。
(10) 支承结构连接支承装置与主体结构和结构体系。
(II) 组合幕墙由玻璃、金属、石材等不同面板组成的建筑幕墙。
(12) 斜建筑幕墙与水平面成大于75°小于90°角的建筑幕墙。
(13) 单元式建筑幕墙将面板、横梁、立柱在工厂组装为幕墙单兀，以幕墙单兀形式在现场完成安装施工的有框幕墙。
(14) 小单元建筑幕墙由金属副框、各种单块板材，采用金属挂钩与立柱、横梁连接的可拆装的建筑幕墙。
(15) 硅酮结构密封胶玻璃幕墙中用于玻璃与金属构件、玻璃板与玻璃板、玻璃板与玻璃肋之间结构用的硅酮粘结材料，简称硅酮结构胶。
(16) 硅酮建筑密封胶幕墙嵌缝用的硅酮密封材料，又称耐侯胶。
(17) 双面胶带控制结构胶的设计位置和截面尺寸用的双面涂胶的聚胺基甲酸乙脂和聚乙烯低发泡材料。
(18) 双金属腐蚀由不同的金属接或其他电子导体作为电极而形成的电偶腐蚀。
(19) 相容性黏结密封材料之间或与其他材料接触时，相互不产生有害物理、化学反应的性能。
10 • 1 • 3 基本规定(1) 玻璃幕墙工程必须由具有资质的单位迸行二次设计，并岀具完整的施工设计文件。
(2) 玻璃幕墙工程设计不得影响建筑物的结构安全和主要使用功能。
当涉及主体结构改动或增加荷载时，必须由原设计结构单位或具备相应资质的设计单位查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行检验、确认。
(3) 玻璃幕墙工程所使用的结构粘结材料是硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑硅酮结构密封胶》(GB16776)的规定。
硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
(4) 玻璃幕墙的框架与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接及幕墙板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
(5) 玻璃幕墙工程应由施工单位编制单项施工组织设计。
(6) 施工单位应遵守有关环境保护的法律、法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废气物、噪声、震动等对周围环境造成的污染和危害。
(7) 玻璃幕墙工程必须有隐蔽验收记录。
10 • 1 • 4 施工准备10 • 1，4 • 1技术准备(1) 熟悉与审查施工图纸1) 审查设计图纸是否完整、齐全。
2) 审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
3) 审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。
4) 进行现场检查，确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求。
5) 审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求。
6) 复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的幕墙分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证。
7) 明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
8) 明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。
(2) 原始资料调查分析1) 自然条件调查分析：气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。
2) 技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况；甲供材料状况；地方能源和交通运输状况；地方劳动力和技术水平状况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况；当地消防、治安、环保状况等。
(3) 编制施工图预算和施工预算。
(4) 编制施工组织设计。
(5) 分别由设计单位对幕墙施工单位，幕墙施工单位技术人员对安装人员进行技术交底。
10 • 1 • 4 • 2 材料要求(1) 外观及质量要求1) 一般规定(A) 玻璃幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有岀厂合格证、质保书及必要的检验报告。
(B) 玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理或采取其他有效防腐措施，铝合金应进行表面阳极氧化处理或其他表面处理。
(C) 玻璃幕墙的材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。
(E) 硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。
橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。
(G)幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJI02—96)的有关规定。
2) 铝合金及铝材材料(A) 玻璃幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB/T5237)中规定的高精级和《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》(GB8013)的规定；铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB/ T5237 - 2一5237.5)的有关规定。
(B) 与玻璃幕墙配套用铝合金门窗应符合铝合金门窗现行国家标准的规定。
3) 玻璃(A) 玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合各种玻璃现行国家标准的规定(如钢化玻璃应符合《钢化玻璃》GB996的规定)。
(B) 当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃。
用于热反射镀膜玻璃的浮法玻璃的外观质量和技术指标，应符合现行国家标准《浮法玻璃》GB11614中的优等品或一等品规定。
(C) 热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下列要求：①热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合表10 • 1 • 4 • 2-1的规定。
②热反射镀膜玻璃的光学性能应符合设计要求。
③热反射镀膜玻璃的外观质量应符合表10.142-2的规定。
热反射镀膜玻璃的外观质量表10.1.4.2-2(D) 玻璃幕墙采用中空玻璃时，除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB11044勺有关规定外，尚应符合下列要求：①玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
明框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用聚硫密封胶和丁基密圭寸腻子；半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的密圭寸胶应采用硅酮结构密圭寸胶和丁基密圭寸腻子。
②玻璃幕墙中空玻璃的干燥剂宜采用专用设备装填。
(E) 玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用聚乙烯醇缩丁醛(PAR)胶片干法加工合成的夹层玻璃。
(F) 所有幕墙玻璃应进行边缘处理。
4) 钢材(A) 玻璃幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，不锈钢的技术要求应符合下列现行国家标准的规定:《不锈钢冷轧钢板》(GB/T3280);《不锈钢棒》(GB/T1220);《不锈钢冷加工钢棒》(GB/T4226);《不锈钢和耐热钢冷轧带钢》(GB/T4239);《不锈钢热轧钢板》(GB/T4237);《冷顶锻用不锈钢丝》(GB/T4232);《形状和位置公差末注公差值》(GB/T3280);(B) 玻璃幕墙采用碳素结构钢和低合金结构钢的技术要求应符合下列现行国家标准的规定：《碳素结构钢》(GB/T700);《优质碳素结构钢》(GB/T699);《合金结构钢》(GB/T3077);《低合金高强度结构钢》(GB/T1591);《碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》(GB/T912);《碳素结构和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》(GB/T3274);《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》(GB/T6728);《冷拔无缝异型钢管》(GB/T3094);《高耐候结构钢》(GB/T4171);《焊接结构用耐候钢》(GB/T4172);(C) 幕墙高度超过4om寸，钢构件宜采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。
(D) 钢构件采用冷弯薄壁型钢时，除应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018—2002)的有关规定外，其壁厚不得小于 3 • 5mm承载力应进行验算，表面处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205 —2001)的有关规定。
(E) 玻璃幕墙采用的标准五金件应符合铝合金门窗标准件现行国家行业标准的规定。
(F) 玻璃幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求，并应有岀厂合格证。
同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》(GB/T3098.6)和《紧固件机械性能不锈钢螺帽》(GB/T3098.15)的规定。
5) 建筑密封材料(A) 玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤岀成型，橡胶块应为压模成型。
(B) 密封胶条的技术要求应符合国家现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJIO2 —96)的规定。
(C) 玻璃幕墙采用的聚硫密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并应有低温弹性、低透气性等特点。
其性能应符合现行行业标准《中空玻璃用弹性密封剂》(JC486)的规定。
(D) 玻璃幕墙采用的氯丁密封胶性能应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ1O2—96)的规定。
(E) 玻璃幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶，其性能应符合表10 • 1 • 4 • 2-3的规定。
（F）结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；硅酮结构密封胶分单组份和双组份，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定。
其性能应符合表10 • 1, 4 • 2-4的规（G）硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应有质保年限的保证书，并在有效期内使用。