外墙大面积陶棍幕墙施工技术
陶土板幕墙工程施工设计方案和技术措施方案
. 专业.专注 .陶土板幕墙施工方案和技术举措一、安装前的施工准备1、施工安装的基本条件主体结构竣工，现场清理洁净，在二次装饰行进行。
同时，也要组织好工种交错，防止其余部分施工时污染、破坏幕墙。
利用吊篮施工安装应与土建施工单位协调好脚手架的拆掉进度安排。
安装前应保存垂直运输设备以便吊运构件和资料。
埋设件已妥当埋入，地点正确。
主体结构工程达到施工查收规范的要求。
2、施工准备资料、构件要按施工组织分类，按使用地址寄存，陶板应运入相对应的房间内，塑料布盖严，下面应垫上垫板，陶板应稍倾斜直立摆放，以防碰坏；五金件及其余资料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。
安装前要检查钢材，要求平直、规方，不得有显然的变形、刮痕；构件、资料和零附件应在施工现场查收，查收时监理方和公司所有人应在场。
立柱等主要型材加工完成。
协助加工仅为简单钻孔、其加工地点、尺寸，应与设计图符合。
后备资料 :不合格的构件应予改换，幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中有可能变形、破坏等，因此应依据详细状况，对易破坏和丢掉的构件、配件、密封资料和胶垫等，应有必定的改换、贮备数目。
1）原资料的检验幕墙原资料查收程序幕墙资料进厂后先卸于“待检区”，采买员填写“资料入库交验单”，对该批幕墙资料的工程名称、品种、规格、型号、数目、重量一一填写清楚，并请计划员核实署名，而后连同资料“证明书”、出货码单调并交与库房管理员，库房管理员收到上述票据后应实时通知厂质检部门的检验员前来库房检验。
检验员在收到“资料入库交验单”和有关资料后，第一检查该批资料“质量保证书”上所写化学成分、机械性能指标能否达到工程技术条件的要求，接着由资料保存员陪伴到“待检区”复核资料表面质量，外观能否切合标准，如所有切合要求，在“入库交验单”上填写合格、签订检验员的姓名、检验时间等，在资料表面做出检验合格的认同标志。
经检验凡发现“资料质量保证书”上的数据不清楚、不齐备，材质标志模糊，表面质量、外观尺寸不切合有关标准的要求时，检验员需上报厂资料质量部门恳求复核，复检人员依据工程的重要性及资料质量的详细状况作出判决和进行复检签订。
陶板及陶板幕墙施工方案
陶板及陶板幕墙施工方案1. 引言本文档提供了关于陶板及陶板幕墙施工方案的详细说明。
陶板和陶板幕墙是一种常用于建筑装饰的材料，在建筑外立面以及室内墙面装饰中具有广泛的应用。
本文档将介绍陶板及陶板幕墙的施工流程、材料选用、施工注意事项等内容。
2. 施工流程陶板及陶板幕墙的施工流程一般包括以下几个步骤：2.1 准备工作在施工开始之前，需要进行一些准备工作：•确定施工图纸：根据建筑设计图纸确定具体的施工方案和要求。
•准备材料和工具：根据施工图纸上的要求采购所需的陶板材料以及施工所需的工具和设备。
•搭建脚手架：搭建适当的脚手架以便施工人员进行安全的施工作业。
2.2 陶板安装陶板的安装是整个施工过程中的核心环节，包括以下步骤：1.清洁基层墙面：在安装陶板之前，需要确保基层墙面的清洁平整，以便更好地粘贴陶板。
2.打磨和切割陶板：根据施工设计图纸和要求，将陶板进行打磨和切割，以适应墙面形状和尺寸的需要。
3.安装固定构件：根据陶板安装位置和类型，安装相应的固定构件，如龙骨、角条等。
这些固定构件将用于固定陶板并保证其稳固性。
4.按顺序粘贴陶板：将陶板按照施工图纸上的顺序粘贴到基层墙面上，使用专用的陶瓷胶水将陶板固定在基层墙面上。
5.整齐安装并调整位置：在粘贴陶板时，需要确保陶板的位置整齐，采用专用的工具和装置进行调整，以使陶板安装完毕后呈现出理想的效果。
2.3 粘贴陶板幕墙陶板幕墙是一种由多块陶板组成的大面积墙体装饰，施工流程如下：1.安装骨架结构：根据施工设计图纸和要求，安装陶板幕墙的骨架结构。
骨架结构的安装需要根据具体情况选取合适的固定构件和连接方式。
2.安装垂直构件：根据骨架结构的要求，安装垂直构件，如立柱和横梁等。
这些构件将用于支撑陶板幕墙的整体结构。
3.粘贴陶板：将陶板逐一粘贴到骨架结构上，使用专用的陶瓷胶水进行固定。
在粘贴过程中，需要注意陶板之间的间距和整体的平整度。
4.排列调整：在粘贴陶板之后，根据设计要求对陶板进行排列调整，以达到理想的外观效果。
陶板、陶棍专项施工方案
陶板、陶棍幕墙安装专项方案一、陶板、陶棍幕墙节点示意图陶板幕墙节点示意图陶棍幕墙节点示意图二、安装流程测量放线→埋件的修补和补埋→楼层连接件安装→立柱安装→→铝合金挂码安装→陶板面板安装→清洗2.1、施工控制要点2.1.1钢通立柱安装根据放线的具体位置，进行骨架安装。
骨架固定，采用连接件将骨架与主体结构相连。
待连接件固定后，可以安装立柱骨架。
（因为立柱与主体结构相连）。
对于通长的竖向骨架，当高度较高时，应用仪器进行进出位校正，转角处作左右位及进出位校正，这样做是为了保证骨架的安装质量，骨架安装质量是陶面板及陶棍安装质量的基础。
（1）应注意立柱本身的防腐处理问题，焊接完成后，需要对焊接处进行除锈及防腐处理。
（2）幕墙骨架，都存在骨架接长问题，特别是骨架的立柱，要确保上下立柱之间的连接可靠。
（3）立柱安装的准确性和质量，将影响整个陶板幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。
（4）立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。
（5）施工人员必须进行有关高空作业的培训，并取得上岗证，方可进入施工现场施工。
施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和行业标准的有关规定，特别要注意在风力超过六级时，不允许进行高空作业。
（6）立柱通过焊接与连接件连接，固定于预埋件上。
安装标高偏差不应大于 2mm，轴线前后偏差不应大于 2mm，左右偏差不应大于2mm。
同时注意误差不得积累。
（7）相邻立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于 3mm，相邻立柱的距离偏差不应大于 2mm。
（8）立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正；自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为立柱总数量的 5%以上，且不少于 5件。
2.1.2陶板面板安装（1）定位划线：在前面测量放线工序的基础上，确定陶板板块在外平面的水平、垂直位置；并在框格平面外设控制点，拉控制线，控制安装的平面度和各组件的位置。
陶辊装饰线施工工艺
陶辊装饰线施工工艺1、结构简介及施工流程1.1陶辊幕墙立柱、横梁采用方通和角钢，用幕墙立柱通过转接件固定在为玻璃幕墙立柱上，在横梁上安装连接件，然后将陶辊幕墙组件挂在连接件上，然后注胶。
1.2安装工艺流程：测量放线→连接件安装→连接横梁安装→陶辊安装→清理打胶2、施工方法2.1测量放线2.1.1测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。
再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。
依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。
为保证不受其它因素影响，垂直钢线每2层一个固定支点，水平钢线每4米一个固定支点。
（填写测量放线记录表，报监礼验收，验收后进入下道工序。
）2.1.2将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。
2.1.3结构弹线：立柱的安装，依据放线的位置进行安装。
安装立柱施工一般是从下开始，然后向上安装。
放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线。
2.2连接件安装2.3将连接件型材按图纸设计下料、打孔。
然后将连接件通过螺栓固定在横梁角钢上，两者之间用橡胶垫片连成一体。
依据控制线进行标高，左右调节。
2.4陶辊的安装2.4.1陶辊检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板，角位与玻璃幕墙连接的地方应由技术较高人员进行安装,安装后大面积铺开。
2.4.2陶辊进行试挂，并调整，进行陶辊安装。
在安装过程中，有一个陶辊四个角不在同一平面，往往会造成一个陶辊安装不在同一平面上，此时应利用公差法进行调整。
若三个角与相邻板在一平面，其中一个角凹入1mm，则整个陶辊向外调0.5mm。
调整后未调前3、陶辊安装注意事项3.1施工段第一层陶辊一定要严格按照施工工艺安装。
3.2安装时，应先安装窗洞口及转角处陶辊，以避免安装困难和保证阴阳角的顺直。
3.3安装到每一层标高时，进行垂直误差的调整，不积累。
3.4陶辊搬运和暂放时要有保护措施。
外墙大面积陶棍幕墙施工技术
外墙大面积陶棍幕墙施工技术摘要：陶棍、陶板既起到装饰格栅的作用，同时又要有遮阳的作用，秉承陶产品作为新材料所具有的环保节能的特性，为整个建筑主体的节能起到一定的作用。
外檐陶棍装修全部采用陶制产品，巧妙利用幕墙的挂接工艺，将承重金属龙骨件紧密包裹，外视面整体呈现陶质效果。
现有采用陶土材料装饰的建筑均采用陶棍、陶板标准件，且多数采用陶板，陶棍使用较少。
现有使用陶土材料的建筑，采用的连接方式类似于干挂石材做法。
和现有通常的陶土装饰不同，本工艺采用竖向通高龙骨的做法，且竖向龙骨外包陶土肋板的做法，属国内首创。
关键词：异性连接件；端头件；干挂；肋板包裹Abstract: Ceramic stick, ceramic plate is a decorative grille, and at the same time, sunshade function, characteristics of adhering to the Tao products as a new material of environmental protection and energy saving, energy saving for the entire building main body plays a certain role. External ceramic stick decoration all made of ceramic products, the clever use of the hanging wall of the process, the bearing metal keel is tightly wrapped, apparent surface shows a pottery effect. The existing clay materials decorative building adopts ceramic stick, ceramic plate standard parts used, and most of the ceramic plates, ceramic stick use less. Existing buildings using clay material, connection using a similar to the dry hanging stone practices. Unlike clay existing usually decoration, the process using the vertical through high keel approach, and the vertical keel outsourcing clay floor practices, is a domestic initiative.Keywords: specific connections; end pieces; dry; ribbed panels1工程概况天津大学高科技楼工程位于天津市南开区鞍山西道与卫津路交口，繁华地段，占地面积8400㎡，建筑物高度10层，地下1层，总建筑面积：36818㎡，其中地上31204㎡，地下5614㎡。
陶板幕墙施工方法
陶板幕墙施工方法一、引言陶板幕墙是一种常见的建筑外墙装饰方式，具有良好的装饰效果和保温性能。
在陶板幕墙的施工过程中，合理的施工方法至关重要。
本文将介绍陶板幕墙施工的具体步骤和方法。
二、准备工作在进行陶板幕墙施工之前，应首先进行准备工作。
这包括：1.施工人员的准备：根据施工计划确定所需的施工人员数量和技术要求，确保人员队伍的合理配置和技术水平。
2.材料准备：根据设计要求准备所需的陶板、背胶、背托系统等材料，并进行质量检查。
3.施工设备准备：准备好所需的工具和设备，如千斤顶、螺丝刀、测量工具等。
三、基础处理1.墙体清理：将墙体表面的灰尘、杂物等清理干净，确保墙体表面平整。
2.基础处理：根据设计要求，对墙体表面进行基础处理，如抹灰、找平等，以确保陶板幕墙的粘贴牢固。
四、陶板幕墙施工步骤1.安装背托系统：根据设计要求和墙体结构，选择合适的背托系统，并按照系统说明进行安装。
在安装过程中要注意背托的固定和水平度的调整。
2.进行背胶粘贴：将背胶均匀地涂抹在背托系统上，然后将陶板粘贴在背胶上。
在粘贴过程中要保持陶板的垂直和水平度，并用千斤顶进行压实，确保陶板与背托系统的贴合紧密。
3.调整陶板间距：根据设计要求和审美要求，对陶板之间的间距进行调整。
可以使用专用的陶板间距块或其他适当的工具进行调整。
4.固定陶板：使用螺丝将陶板固定在背托系统上。
螺丝的选用应符合设计要求，并保证固定的牢固可靠。
5.清理：在陶板幕墙施工完成后，及时清理施工现场，清除杂物和施工残留物，确保幕墙的整洁和美观。
五、注意事项1.施工期间要注意安全，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.严格按照施工图纸进行施工，确保陶板幕墙的质量和外观效果。
3.在陶板幕墙施工过程中，若发现问题及时进行处理，确保施工质量。
六、总结陶板幕墙的施工方法是一项复杂的工作，需要严格按照设计要求和施工流程进行操作。
本文介绍了陶板幕墙施工的基本步骤和注意事项，希望对读者们有所帮助。
陶棍幕墙施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：陶棍幕墙施工方案# 陶棍幕墙施工方案## 1. 引言本文档旨在提供一种陶棍幕墙施工方案，以帮助施工人员在实施陶棍幕墙项目时，达到高效、安全、质量可靠的施工目标。
## 2. 施工前准备在进行陶棍幕墙施工之前，施工人员需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：- 深入了解设计图纸和幕墙系统的技术要求；- 确保所需材料的准备和采购，包括陶棍、连接件、密封胶等；- 组织施工团队，明确每个人的责任和工作分工；- 准备所需的施工工具和设备，如梯子、电钻、螺丝刀等；- 联系现场相关人员，了解施工现场的安全要求和限制条件；- 编制详细的施工计划，包括施工顺序、时间安排和资源调配等。
## 3. 施工步骤### 3.1 定位与测量在施工现场，根据设计图纸和实际情况，使用测量工具和标志物对墙体进行定位。
确保墙体的垂直度和水平度满足要求。
### 3.2 安装支撑结构根据设计要求和幕墙系统的特点，安装支撑结构。
支撑结构可以采用钢梁、钢柱或混凝土结构等。
确保支撑结构的牢固和稳定。
### 3.3 安装陶棍将陶棍按照设计要求和施工图纸，插入连接件，并使用螺丝等固定陶棍。
在安装过程中，要确保陶棍之间的间距均匀，垂直度符合要求。
### 3.4 封缝处理使用密封胶对陶棍与墙体之间的缝隙进行封缝处理。
确保封缝工艺符合密封要求，防止水、风等外界因素进入幕墙系统。
### 3.5 质量检验针对已完成的陶棍幕墙进行质量检验，检查陶棍是否安装牢固、垂直度是否满足要求、封缝处理是否完整等。
如有问题，及时进行修复和调整。
## 4. 安全措施在进行陶棍幕墙施工时，施工人员需严格遵守以下安全措施，以确保施工过程的安全性：- 穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护手套、安全鞋等；- 使用合适的梯子或脚手架，避免高空作业时的坠落风险；- 在施工现场设置明显的警示标志，提醒他人注意施工区域；- 遵守相关操作规范，确保工具和设备的正确使用；- 每天施工前对设备和工具的安全性进行检查，确保其正常运行状态。
陶板幕墙施工工法
陶板幕墙施工工法陶板幕墙施工工法一、前言随着建筑技术的不断发展，陶板幕墙施工工法逐渐被广泛应用于各类建筑工程。
该工法具有许多独特的特点，适用范围广泛。
通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，可以更好地理解该工法的工艺原理和实际应用。
本文将详细介绍陶板幕墙施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点陶板幕墙施工工法具有以下几个特点：1.造型多样化：陶板幕墙可以根据建筑的风格和要求进行个性化设计，形成丰富多样的外墙表面。
2. 耐候性强：陶板材料具有良好的耐候性，抗污染性能优良，能够保持长久的美观。
3. 形式灵活：陶板幕墙可以采用立面外墙挂板式、嵌缝式、阳台幕墙等不同形式，适应各种建筑结构。
4. 施工周期短：采用预制陶板模块化施工，大大缩短了施工周期，提高了施工效率。
5. 维护保养方便：陶板材料具有自洁功能，使用寿命长，维护保养成本低。
三、适应范围陶板幕墙施工工法适用于各类建筑工程，特别适合于高层建筑、商业综合体、酒店、办公楼等大型建筑项目。
在建筑外墙装饰、防水、保温等方面具有广泛的应用。
四、工艺原理陶板幕墙施工工法的理论依据是通过陶板材料与支撑结构的连接，形成一个整体负荷传递的系统。
为了保证施工过程中的稳定性和质量，需要采取合适的技术措施，包括材料选用、支撑结构设计、施工工艺等方面的考虑。
五、施工工艺陶板幕墙施工工艺主要包括以下几个阶段：设计方案确定、材料选用、支撑结构搭设、陶板安装、密封处理、养护等。
每个阶段都需要仔细进行施工，确保每一个环节的准确性和质量。
六、劳动组织在陶板幕墙施工工法中，需要组织专业的施工队伍进行施工。
劳动组织要合理安排施工人员的数量和工种，确保施工进度和质量。
七、机具设备陶板幕墙施工过程中需要使用一系列机具设备，包括塔吊、升降机、搅拌机、焊接设备等。
这些机具设备具有一定的特点和性能，需要专业操作人员进行使用。
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外墙大面积陶棍幕墙施工技术摘要：陶棍、陶板既起到装饰格栅的作用，同时又要有遮阳的作用，秉承陶产品作为新材料所具有的环保节能的特性，为整个建筑主体的节能起到一定的作用。
外檐陶棍装修全部采用陶制产品，巧妙利用幕墙的挂接工艺，将承重金属龙骨件紧密包裹，外视面整体呈现陶质效果。
现有采用陶土材料装饰的建筑均采用陶棍、陶板标准件，且多数采用陶板，陶棍使用较少。
现有使用陶土材料的建筑，采用的连接方式类似于干挂石材做法。
和现有通常的陶土装饰不同，本工艺采用竖向通高龙骨的做法，且竖向龙骨外包陶土肋板的做法，属国内首创。
关键词：异性连接件；端头件；干挂；肋板包裹Abstract: Ceramic stick, ceramic plate is a decorative grille, and at the same time, sunshade function, characteristics of adhering to the Tao products as a new material of environmental protection and energy saving, energy saving for the entire building main body plays a certain role. External ceramic stick decoration all made of ceramic products, the clever use of the hanging wall of the process, the bearing metal keel is tightly wrapped, apparent surface shows a pottery effect. The existing clay materials decorative building adopts ceramic stick, ceramic plate standard parts used, and most of the ceramic plates, ceramic stick use less. Existing buildings using clay material, connection using a similar to the dry hanging stone practices. Unlike clay existing usually decoration, the process using the vertical through high keel approach, and the vertical keel outsourcing clay floor practices, is a domestic initiative.Keywords: specific connections; end pieces; dry; ribbed panels1工程概况天津大学高科技楼工程位于天津市南开区鞍山西道与卫津路交口，繁华地段，占地面积8400㎡，建筑物高度10层，地下1层，总建筑面积：36818㎡，其中地上31204㎡，地下5614㎡。
本工程设计院对概念设计外立面设置大量通长的带型幕墙窗高度为 2.5m （首层、二层），2m（三层至十层），幕墙窗之间采用陶棍装饰，楼层处设置一道通长陶板装饰，与大多数工程单独采用陶棍、陶板幕墙不同，本工程按1333mm 划分单元，各单元设置竖肋，竖肋采用铝合金龙骨外侧采用陶土材料完全包裹，因此会采用大量采用肋板和端头件等异形件，陶棍、陶板与肋板和端头件等异形件连接形成单元体系，各单元体系形成整体外墙装饰。
2 外墙大面积陶棍幕墙施工技术需解决的技术问题天津大学高科技楼工程为国内首例，而且竖向龙也采用陶土异形件。
从方案设计，到生产制作，到施工安装，和以前的陶板幕墙及陶棍百页均由很大的不同，因此项目需要对大面积陶棍幕墙从方案设计开始，整个生产、安装全过程施工工艺进行研究。
2.1 陶棍幕墙构件加工设计图的技术研究外墙异型连接件陶棍幕墙由常用标准件（陶棍、陶板）和异形件（肋板、大端头件、小端头件）组成，采用类似幕墙系统的铝合金龙骨作为主要承重构件，为保证整体装饰效果，采用陶土材料将铝合金龙骨完全包裹，导致大量异型连接件产生，原有的加工工艺不能满足要求，需要重新设计构件加工图，重新开模加工。
2.2 陶棍幕墙异形件制作技术研究异形件加工、安装工艺十分复杂，必须采用全新的加工和安装工艺，导致采用传统的陶棍、陶板加工和安装方法在工艺和质量不可行，必须重新开模。
肋板截面形状的定形过程，借鉴比较成熟的墙面干挂陶板的基础成型工艺，在肋板的中间夹层均匀的开设一些方孔，此方孔既能保证肋板自身的强度，又能保证能够顺利的挤出成型。
端头件采用钢模压铸工艺，成型复杂，生产效率高，产品强度较高，承受外力冲击能力强。
2.3 陶棍幕墙现场拼装技术研究为实现对金属龙骨件完美的包裹，本工艺摒弃了传统的安装工艺，专门研发了一套特有的安装方案。
由简单陶板、陶棍拼装，改变为陶棍肋板、陶板肋板、大端头件（用于陶板连接）、小端头件（用于陶棍连接）、陶土板、陶棍拼装，保证外立面效果达到设计要求。
2.4 陶棍幕墙垂直度、平整度的控制的技术为保证幕墙垂直度、平整度，竖向主龙骨采用定型铝合金竖龙骨，各种端头件及肋板增加弹簧片、定位螺丝和小型铝合金构件等，加强对陶棍幕墙构件的定位控制。
3 外墙大面积陶棍幕墙施工技术3.1大面积陶棍幕墙主要施工工序陶棍幕墙构件设计图的确定→陶土构件开模→陶棍幕墙的安装3.2大面积陶棍幕墙主要结构大面积陶棍幕墙由铝合金主龙骨、陶棍肋板、陶板肋板、大端头件（用于陶板连接）、小端头件（用于陶棍连接）、陶土板、陶棍、定位弹簧片、定位螺丝、铝合金配件等拼装而成，保证外立面效果达到设计要求。
具体效果图见下图3.3 外墙大面积陶棍幕墙安装工艺原理大面积陶棍幕墙竖向主龙骨采用类似玻璃幕墙的定型铝合金主龙骨，并加以改进，以满足安装陶棍、陶板肋板的要求。
为达到设计的要求，增加了肋板、端头件等陶土材料异形件，并设计了全新与之配套的模具，进行加工。
为保证安装精度，在陶土构件内增加定位弹簧片、定位螺丝、铝合金配件等小型辅助构件，确保安装的质量。
3.4施工工艺流程3.4.1构件加工流程根据设计院对陶棍、陶板概念设计要求，深化设计各构件节点，开模并烧制样品，确定最终设计方案，并经过工厂内预拼合格后，开始大规模生产。
3.4.2现场安装流程陶棍、陶板现场安装时，先安装铝合金立柱，然后安装铝合金挂件，然后安装肋板，再安装大、小端头件（窗口处无端头件），最后安装陶棍、陶板。
3.5 施工难点分析3.5.1 构件加工大量采用肋板、端头件等陶土材料异形件，需要重新设计了全新与之配套的模具和加工工艺，并需要进行多次烧制试验。
3.5.2 陶棍幕墙复杂的安装工艺为保证陶棍幕墙的效果和安装精度，在增加大量肋板、端头件的同时，还在陶土构件内增加定位弹簧片、定位螺丝、铝合金配件等小型辅助构件，导致安装工艺较为复杂。
3.6 施工工艺3.6.1 构件加工图的设计1）方案先要确保外形尺寸，第二步再研究内部的安装结构。
为保证整体简单、干练的感觉，肋板的截面尺寸的长宽比非常关键，肋板整体厚度尺寸太大将使得整体竖向线条太臃肿，长度截面尺寸过大将使得整体外檐的效果太过厚重，会使得原本起到装饰作用的陶棍格栅过于突出，同样影响到整体简洁大方的效果。
综合考虑，最终将肋板整体厚度控制在90mm，截面长278mm。
2）单元板块的划分为便于安装和拆卸，本工法以每层和每个竖肋之间的范围为一个单元板块。
3）端头件的设计大小端头件结合原始设计的立面局部尺寸及与之配合的肋板截面尺寸，由二维的平面图及立面图最终定型三维造型。
考虑采用压铸工艺成型比较复杂，后采用灌浆工艺，成型后的端头件表面质感细腻。
4）肋板形式的设计肋板截面形状的定形过程，借鉴比较成熟的墙面干挂陶板的基础成型工艺，在肋板的中间夹层均匀的开设一些方孔，此方孔既能保证肋板自身的强度，又能保证能够顺利的挤出成型。
3.6.2开模制作1）小端头件（用于陶棍连接）加工小端头件采用钢模压铸工艺，成型复杂，生产效率高，产品强度较高，承受外力冲击能力强。
中间过孔呈长方型，安装时配合不锈钢弹片使用。
但由于安装弹簧片的空间非常小，弹簧片很难放入，而且存在弹簧片受力不平衡的情况，因此增加限位螺钉的螺帽部位抵住过孔的另一侧，解决了弹簧片受力不平衡的情况，由于安装时需要预留工位，在端头件前端的立面做成一凹台，留出后侧肋板的限位件的安装工位。
2）大端头件（用于陶板连接）加工小端头件完善后，为大端头件的完善提供了借鉴，大端头件很快也顺利得到完善。
3）肋板的加工肋板成型工艺复杂，板块强度高，安装时可利用肋板内侧的卡勾与龙骨的卡勾连接，可实现顺序安装，也可独立安装，可实现自由拆卸。
4）陶棍的加工不同于通常陶棍做法，本工法的陶棍下端面设有一滴水槽，巧妙地利用此滴水槽深处的光线比较阴暗，在陶棍的断头下端面处开设一段50mm左右的豁口，并在陶棍背面设置螺钉孔，以实现最后一步的安装。
5）陶板的加工层间陶板设置六道大空槽和五道小空槽，用于穿固定龙骨和减少自重，同样在陶板后侧开螺钉孔，以实现最后的安装。
6）成型图3.6.3陶棍、陶板幕墙的安装为实现对金属龙骨件完美的包裹，本工艺摒弃了传统的安装工艺，专门研发了一套特有的安装方案。
陶棍、陶板幕墙主要有以下下几个部件组成：陶棍肋板、陶板肋板、大端头件（用于陶板连接）、小端头件（用于陶棍连接）、陶土板、陶棍。
1）首先安装肋板龙骨（立柱）肋板龙骨采用铝合金龙骨（立柱），立柱是通过螺栓与连接件固定。
安装时，将竖骨料按节点图放入两连接件之间，在竖骨料与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。
铝合金立柱安装见右图。
2）首先进行陶土肋板和端头件的安装固定（1）陶棍、陶板端头处陶土肋板及端头件的安装在铝合金立柱上按水平放线位置安装托肋板小托件，再将陶土肋板放置在托件上，水平与铝合金立柱紧密相扣，利用陶土肋板上的卡勾与立柱上相反向的卡勾紧密卡和，卡和到位后在肋板前段安装大小端头件的部位安装紧固用的角铝顶件，即实现了陶棍处肋板的安装固定。
肋板及端头件安装见下图。
（2）窗洞口处包柱肋板安装过程窗洞口处包柱肋板安装过程安装方法同陶棍、陶板端头处陶土肋板的安装，只是没有端头件。
先将最底层肋板放置到肋板托件上，将其与龙骨紧密搭钩，再将限位件从肋板的下方放置到肋板后端与龙骨间的空隙中，用不锈钢螺钉将其与龙骨侧向连接，从而与龙骨一起对肋板的前后位移起到限位作用。