外檐幕墙工程施工重点及解决方案
幕墙施工方案和技术措施
幕墙施工方案和技术措施
1.施工方案
(1)安全方案：按照法规和规范，制定幕墙施工安全方案，明确施工过程中的安全风险，并制定相应的措施和应急预案。
(2)质量方案：根据设计文件要求，制定幕墙施工质量方案，明确施工检测和验收标准，并在施工过程中进行监督和检验。
(3)进度方案：制定施工进度计划，明确施工任务、施工节点和关键路径，并合理调配人力、物力和机械设备，确保施工进度。
(4)组织方案：制定幕墙施工组织方案，明确各施工队伍的责任和任务，并协调各施工单位之间的配合和合作。
(5)管理方案：制定幕墙施工管理方案，明确施工现场的管理流程和责任分工，并建立相应的管理机制和监督机制。
2.技术措施
(1)幕墙构件的安装：根据设计文件和构件制造要求，对幕墙构件进行安装，确保构件的准确、牢固和合理的连接方式，避免构件的变形和开裂。
(2)密封处理：在幕墙板与板之间以及幕墙板与楼体结构之间进行密封处理，采用防水材料和密封胶条，确保幕墙系统的密封性和防水性。
(3)隔热保温处理：根据设计要求，对幕墙系统进行隔热保温处理，采用隔热材料和保温层，提高建筑的热工性能和节能效果。
(4)消火安装：在幕墙系统中设置消防设备，如消防喷淋器、烟雾探
测器等，确保幕墙系统的消防安全性。
(5)施工安全措施：在施工过程中，采取安全措施，如设立警示标志、划定施工范围、设置安全网等，保障施工人员的人身安全。
上述只是常见的幕墙施工方案和技术措施，具体的施工情况和要求可
能会有所不同。
在实际施工中，需要根据具体的项目要求和施工条件，制
定更为详细和科学的方案和措施，以确保幕墙施工的质量和安全。
外檐幕墙工程施工技术及质量管理措施
外檐幕墙工程施工技术及质量管理措施摘要：随着建筑技术的迅猛发展，在大型公共建筑中，建筑幕墙工程不断涌现。
建筑幕墙具有很强的艺术表现力，但其设计、制作、安装也是复杂的。
幕墙作为现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，但是在施工中存在着不少质量问题，建筑幕墙施工质量管理迫切需要改善和提高。
本文主要介绍了幕墙工程施工技术，并对提升幕墙工程质量提出了建议。
关键词：幕墙工程；施工技术；质量管理1幕墙工程常见问题1.1工程设计上存在的问题设计不到位，节点缺少必要的视图，视图交待不清，有些工程设计是处于边设计、边修改、边施工，有些图纸难于用于生产。
设计图纸是工程“语言”，“语言”模糊不清，使施工人员难于按图施工。
1.2工程材料存在的问题入库检验要求验证材料质量证明文件。
目前普遍存在材料质量证明文件提供不及时，严重滞后，使检验人员无法判断材料是否合格。
工地现场使用的五金件、螺栓、电焊条等辅助材料质量把关不严，有的没有进行入库检验，办理入库手续，因此也没有质量记录，特别是电焊条、受力的螺栓的质量入库检验记录不全，会造成严重的工程质量隐患。
1.3构件加工组装中存在的问题复合铝塑板加工折弯工序中折弯处产生裂纹或裂痕。
纯铝板组件中的螺桩焊接的质量无法保证。
现场的板块加工（复合铝塑板）加工没有加工组装工艺，也未进行技术交底，检验记录不全。
2外檐幕墙施工技术2.1石材幕墙施工工艺流程和施工工艺2.1.1施工前准备工作属于工程前期工作，准备工作的好坏对工程的施工有很大的影响；由幕墙的高精级的特征，所以对土建的要求就相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工对结构误差进行调整，减少累计误差。
2.1.2立柱定位放线立柱的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。
放线必须准确。
同时立柱放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑到石材的规格、封口的方向等问题。
外檐墙面施工
一、外檐墙面施工外檐墙面：涂料外墙、石材外墙。
(-)保温板粘贴1、基层清理1、清理砌体墙面水泥砂浆找平层上残留的浮灰等杂物，对找平层空鼓、缺陷部位进行修补。
2、对墙面水泥砂浆找平层进行全面检查，以确保整个墙面的平整度偏差在4mm 以内，阴阳角方正，上下通顺。
2、刷专用界面剂一道为增强聚苯板与胶粘剂的结合力，粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄均匀涂刷一道专用界面剂，待界面剂晾干后方可涂抹胶粘剂进行墙面粘贴施工。
3、配制胶粘剂使用在工厂里预混合好的干粉状胶粘剂，在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌和用水，搅拌均匀即可使用，搅拌后的粘结剂应在两小时内用完。
4、粘贴翻包网格布凡在粘贴聚苯板的门窗洞口侧边外露部位均需进行耐碱玻纤网格布翻包，即在基层墙体找平层上用胶粘剂预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm。
5、粘贴聚苯板1、按聚苯板常用尺寸及现场墙面的实际情况，统筹划分聚苯板。
聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
2、聚苯板铺贴时大面积采用条粘法刮粘结剂后滑动就位，用专用工具轻柔、均匀地挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意:清除板边溢出的胶粘剂。
局部基层不满足条粘法要求时，可用点框法粘贴，但必须保证粘贴面积＞40% o3、粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm,两板之间高差大得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时用相应厚度的聚苯片填塞，两板之间高差大于1. omm时用专用打磨机具打磨平整。
（二）聚合物抗裂砂浆抹灰1、施工准备1、预留孔洞及排水管道等处理完毕，窗框要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙填塞严实，塑钢窗框按塑钢窗施工要求，选用嵌缝材料，且塞堵密实并事先粘保护膜。
2、施工作业层外檐脚手架上的脚手板必须满铺不允许有探头板。
3、弹墨线找规矩。
所有竖向阴阳角用加重铅丝垂，弹出两面控制线，阳角两侧各向内200mm,阴角两侧各向外量200mm弹出墨线。
幕墙施工重点难点及解决方案
幕墙施工重点难点及解决方案幕墙施工作为建筑外墙装饰材料的一种，有着独特的设计和施工要求。
在施工过程中，存在一些重点难点问题，需要通过合理的解决方案来克服。
下面将从设计、材料、施工技术等方面来详细探讨。
首先，设计是幕墙施工的重点和难点之一、幕墙的设计需要与整个建筑外观风格和功能需求相结合。
设计需考虑幕墙构件的形状、材料和颜色等因素，以及与建筑的结构连接方式、热工性能等的协调。
解决方案可以是通过与建筑师、结构工程师和其他设计专家密切合作，进行全面的设计分析和评估，确保幕墙设计具有良好的可施工性和耐久性。
其次，材料的选择和使用是幕墙施工的关键。
幕墙常用的材料有铝合金、玻璃、石材等。
其中，铝合金幕墙在国内应用最为广泛。
但铝合金幕墙在施工过程中容易出现变形、开裂等问题。
解决方案可以是选择高质量的铝合金材料，并确保材料的加工、制造和安装都符合相关标准和规范。
此外，对于玻璃幕墙，还需考虑其安全性和隔热性能，可以采用钢化玻璃、双层中空玻璃等优质材料，同时配以合适的建筑节能隔热措施。
第三，施工技术是幕墙施工的关键。
幕墙施工涉及到许多细节和复杂的步骤，如幕墙构件的精确安装、密封处理等。
其中，幕墙构件的安装是最为重要的步骤之一、在安装过程中，需要使用专业的设备和工具，确保构件的位置和角度准确无误。
此外，密封处理也是很关键的一环，可以采用高质量的密封材料，并且在施工前进行充分的密封测试，确保幕墙的密封性和抗风压性能。
此外，幕墙施工还涉及到安全和质量控制等问题。
为了确保施工安全，需要制定详细的施工计划和方案，并严格执行施工现场管理措施。
同时，质量控制也是必不可少的，可以通过合理的检测和验收程序，严格按照相关标准和规范进行施工，及时解决施工过程中出现的质量问题。
总结起来，幕墙施工的重点难点包括设计、材料和施工技术等方面。
通过与设计专家、材料供应商和施工人员密切合作，制定合理的解决方案，可以克服这些问题。
同时，确保施工安全和质量控制也至关重要。
外墙幕墙施工方法质量保证措施
外墙幕墙施工方法质量保证措施第一节外檐做法概述1-1外檐双面无机复合板、陶板幕墙及玻璃幕墙关系1-2幕墙施工重点外檐无机复合板、陶板幕墙及玻璃幕墙相互关联，因此外檐深化设计时必须综合考虑三方面，第一要确定相互间关系及施工顺序，第二要综合考虑无机复合板、陶板幕墙及玻璃幕墙三方面进行的整体龙骨深化设计，确保达到设计的外檐效果，并确保外檐的安全、质量达到要求。
第二节外檐双面无机复合板施工方案2-1施工工艺2-1-1工艺流程地面清理及找平完成→墙体定位→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装边框龙骨→竖向龙骨位置分档→安装竖向龙骨→方管加固→安装窗框龙骨→安装横向贯通龙骨→检查龙骨安装→安装一侧FC板――机电铺管及附墙设备检查(FC板外侧施工防水透气膜)→填塞岩棉保温→安装另一侧防火石膏板→接缝及护角处理→质量验收。
2-1-2施工工艺2-1-2-1墙体定位根据设计施工图，在地面及墙顶上，放出隔墙边线和沿顶、沿地龙骨位置线、窗洞口线。
墙顶弹线时要用吊锤自地面上吊线。
2-1-2-2安装沿顶龙骨和沿地龙骨按已放好的隔墙位置线，安装沿顶龙骨和沿地龙骨，沿顶龙骨和沿地龙骨要求用高边横龙骨，将龙骨用射钉固定于主体上，射钉起始位置距龙骨端50mm，射钉钉距300mm，成Z字型布置。
2-1-2-3固定边框龙骨沿弹线位置固定边框龙骨，射钉起始位置距龙骨端50mm，射钉钉距300mm，成Z字型布置。
2-1-2-4竖向龙骨位置分档1、竖龙骨间距为400-600mm。
根据隔墙放线门洞口位置，在安装沿顶和沿地龙骨后，对墙体按竖向龙骨间距进行分档。
2、分档时自墙的一端开始布置。
门窗等位置设计，不得改变内隔墙竖龙骨定位尺寸，应设附加龙骨进行调整。
3、分档不足模数时，竖龙骨位置随面板位置进行局部调整。
2-1-2-5安装竖向龙骨1、按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后固定。
2、竖向龙骨依上下高边横龙骨之间距离裁剪（为方便插入横龙骨，竖龙骨长度可较上下横龙骨间距短10mm）。
外檐施工要点
外檐装饰材料施工要点劈开砖施工一、施工方法简介：工艺流程：基层处理→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→选砖、浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝→擦缝、清理表面。
1、基层处理：将墙身按建筑要求做找平层,建议做防水处理.1）找规矩与贴饼在建筑物每个大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直,之后根据面砖规格尺寸分层设点，做灰饼，横线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线以四周大角和垛子为基准线控制，应全部是整砖。
2）底灰必须控制好底灰的平整和垂直度，同时加强底灰养护，保持湿润,防止找平层空鼓、开裂。
2、弹线：分清砖的尺寸色号，确定砖与砖的灰缝距离（建议留缝10mm)，根据排砖设计将贴砖控制线从上到下整体放出.严禁边施工边放线，弹线同时进行面层贴标准点工作，以控制面层出墙尺寸及垂直平整.3、选砖与浸砖:1）选砖：在面砖进场后，及时挑选规格一致、平整方正、不缺楞掉角、不开裂、无扭曲、颜色均匀、厚度一致的砖,并按砖的色号不同归类，用于不同部位的墙面。
2）浸砖是控制面砖空鼓的重要环节.浸泡时间根据镶贴时的气温情况确定，掌握浸泡及阴干的时间，面砖不得随泡随用,应提前浸泡:镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上在其表面阴干后备用。
4、铺贴：整体施工顺序从上至下，每一分段分块内的面砖，均由下向上镶贴。
用灰匙把砂浆抹在砖的背部，并铺满砖底,不留空隙，然后按分格线铺在墙上，否则,日后墙面会出现水泥渗析、发白流泪现象。
注意砖块挤出的砂浆不能超出砖厚,应随手刮平，以防结硬影响勾缝，阳角处采用拐角砖进行铺贴。
5、填缝：待普贴砂浆达到一定强度后，再进行填缝施工.A、用灰匙喂逢：先将勾缝剂放在灰板上，抹平成约8mm厚的浆板,再用灰匙分成约8mmx10mm的条状物，往砖缝内送，尽量避免水泥弄脏砖面。
B、大面积抹缝：先用水冲湿砖面，待晾干表面后，用勾缝剂抹缝。
待砖缝砂浆稍凝固后,用橡胶片刮净砖面砂浆，再用塑料毛刷，及时擦干净表面至没有水泥痕迹。
外檐施工方案
2.施工工艺
（1）外墙涂料施工
1.基层处理：对基层进行打磨、清理，确保平整、干净。
2.刷抗碱底漆：选用合格的抗碱底漆，提高涂料附着力。
3.刷面漆：采用环保、耐候性好的外墙涂料，按照施工要求进行施工。
（2）窗户铝合金百叶安装
1.测量：根据设计要求，现场测量窗户尺寸，确保百叶尺寸与窗户匹配。
3.雨棚安装：将雨棚固定在支架上，确保稳定、牢固。
3.施工安全及环保措施
（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）定期进行安全检查，发现问题及时整改。
（4）废料集中收集，定期清运，减少对环境的影响。
五、施工质量保证措施
1.严格把控原材料、设备、工具的质量。
六、施工进度计划
1.施工准备：1个月。
2.外墙涂料施工：2个月。
3.窗户铝合金百叶安装：1个月。
4.阳台栏杆及扶手安装：1个月。
5.雨棚施工：1个月。
6.施工验收：1个月。
总计：7个月。
七、总结
本方案针对某高层建筑的外檐施工，从施工目标、施工范围、施工工艺、施工安全及环保措施、施工质量保证措施等方面进行了详细阐述。在施工过程中，严格执行本方案，确保施工过程合法合规，满足设计要求，为我国建筑行业的发展贡献力量。
2.施工过程中，严格执行施工工艺及质量标准。
3.定期对施工人员进行技能培训，提高施工水平。
4.施工完成后，组织验收，确保满足设计要求。
六、施工进度计划
1.施工准备：1个月。
2.外墙涂料施工：2个月。
3.窗户铝合金百叶安装：1个月。
幕墙工程施工重难点分析及解决措施
幕墙改造工程施工重难点分析及及决措施一、各种幕墙类型的重点、难点1.单元体幕墙1.1 单元体幕墙的安装为重点和难点1.1.1 分析原因：本工程单元体数量多，且分玻璃单元板块和双层单元幕墙玻璃板块，安装工作量大。
所以单元体的安装为本工程的重点；另外由于单元体板块较大、重量较重，现场吊运及安装较麻烦，且单元幕墙的安装一般从下往上进行，当中不留空位，任何一个板块安装精度不够都直接影响后面单元板块的安装精度，且单元体幕墙安装为高空临边作业，为了单元体的安装吊运，临边不得搭设脚手架等任何阻碍单元体吊运的设施，这都给单元体的安装造成了很大困难，所以选择合理、安全、快捷、有效的安装方案就成了本工程的难点。
1.1.2 解决措施：由于单元板块数量较多，我司计划根据现场的安装先后顺序将单元体板块进行统一的编号，并按先后次序进行发货，以保证现场单元体的安装有序进行；我司计划大面采用双层环轨、屋面采用小吊车进行本工程单元体板块的吊装，均能吊3T 重物体，这就解决了大单元体板块重量重的问题；由于单元体安装在外墙不得搭设脚手架等阻碍单元体板块吊运施工的设施，我司计划施工人员直接站在楼层上进行单元体板块的安装，并在楼层边缘处布设一圈安全防坠绳及安全栏杆，施工人员作业时将自身安全绳锁扣在防坠绳上，以保证施工作业人员的人身安全。
1.2 单元体的防水设计及施工是重点1.2.1 分析原因：幕墙为建筑的外维护结构，如果设计不合理，不仅会影响建筑的美观，还会影响建筑的使用功能，而细部如果处理得不好则会直接给建筑带来毁灭性的破坏，而在众多的细部处理中，单元式幕墙的防水设计及施工是重中之重。
幕墙防水处理不当则会引起雨水渗漏，所以幕墙的防水设计及施工是幕墙设计的重点。
单元式幕墙是通过对插完成接缝，这样在上、下、左、右四个单元连接点上必然有一个四个单元组件插件均不能到达的地方，此处必然有一个内外贯穿的洞，如何堵好这个洞是单元式幕墙设计中必须解决好的问题，即在设计型材前就要将封口的构造设计好，在设计型材断面时就要将封口构造体现在型材上，挤压出的型材断面就包含有封口构造要求，如果在设计时不考虑好封口构造，将造成不可弥补的损失，另外单元体与框架幕墙相接处的收口处理、外露女儿墙与单元体连接处的收口处理等都可能引起幕墙漏水，所以单元体的防水设计是重点。
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外檐幕墙工程施工重点及解决方案
**X中心外檐幕墙工程，工程量大，该工程体形方正，建筑外幕墙形式种类多，工期紧。
一、平面测量及竖向测量精度要求高。
二、工程量大、工期紧是工程施工的难点之一
三、立面形式方正，造型少，要求测量放线非常准确。
本工程立面各种幕墙之间相互连接，为保证幕墙观感，测量放线必须特别精确。
四、外墙施工队伍多，交接口多，接口质量控制要求严。
五、幕墙专项技术保证措施
在本工程中，幕墙的防雷接地、防火、抗渗、排水、抗风等设计将在施工中得到严格执行。
1 测量精度要求高的解决方案
采用高精度测量仪器，配备专业测量人员。
制定详实的测量方案。
幕墙的主控线在地面测设，在地面层的主控线上作出永久标志，以便在施工过程中和施工完成后进行复测和检查。
幕墙施工测量控制线在安装前统一测设，经复测后方可进行安装。
幕墙测量基准线分别选Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ、Ⅲ-Ⅲ、Ⅳ-Ⅳ。
分别以上述基准线向外平移作出幕墙水平投影线为幕墙施工控制线。
于控制线上设控制点垂直向上投测，拉钢丝施工线。
并返测控制线于楼面上。
在施工前，将各楼层钢丝施工线统一复测，采用正倒镜取中的方法，两测回测量成果之间误差不应大于4mm，否则应重新测量。
水平
定位采用每层标高闭合的方法，层内测量闭合误差应不大于2mm。
在安装过程中，对于构件应每层调平，每三层作一次竖向复测调整，防止误差积累。
在幕墙转角处设置转角控制点，保证转角点的定位。
2 施工难度大、精度高、工期紧的解决方案
根据招标文件要求，幕墙施工总工期由投标单位根据工程量在保证质量和科学可行的前提下自行确定，我们按业主的要求结合本公司多年幕墙工程施工经验，经反复研究，提出以较短工期提前完成工程施工任务的计划，总工期按70 天考虑。
（见施工进度网络图），同时制定一套保证施工质量，确保施工进度的方案。
2.1 合理调整资源，组建一整套强有力的领导班子和施工队伍，对施工人员和管理干部进行流动培训，技术交底。
(见第二章总体部署)。
我公司有类似规模工程的施工经验和完整的管理技术，施工班底，我们将调一批有经验、技术优秀施工队伍完成此项工程。
2.2 确保材料的供货周期，对施工过程中使用的材料按使用安装的先后顺序提前下料制作。
如用公司自身的玻璃加工制作能力，加大投入，缩短玻璃加工周期，提前下料，提前进场。
选用有多年合作关系的公司制作金属连接系统等金属制品，安排专人对材料生产厂家进行质量、进度全方位的监控，确保材料的供货周期。
2.3 统一调配，交叉作业，多头同步施工。
由于工期较紧，在幕墙工程施工过程中可能会出现与钢结构安装、机电安装、内装以及二次装修等工程同步施工的问题。
我们依据这种情况，在施工工艺设计上考虑到按尺寸精度控制单元作相对独立
的安施方案，使施工能适应交叉作用，利用可施工面大的优势采取多头同步施工的方案，与钢结构安装、机电安装进行配合协作，在幕墙施工前期进行"见缝插针"，施工中期做到可"多头并进",施工后期进行"整体调整"确保计划工期的实现。
2.4 严格把好质量关，确保一次合格。
按施工组织设计的要求，配合质量部门和现场监理对材料质量、构件、机加工零件质量、安装施工质量，在加工、施工过程中进行严格把关，确保不合格产品不进入工地，手续不全不得施工，单项检验不合格不能进入下道工序，把好自检自查关，按质量要求严格控制施工质量，使验收能一次合格，避免工程返工，是保证工程质量、提高施工效率、加快施工进度、缩短工期的最有效的办法。
3 质量保证措施
本工程立面形式方正，测量放线难度不大，拟采用分级控制的办法，分别测设楼内主控点，边缘控制点、基准标高控制网和层间标高控制网严格测设，并经反复校核，确保测量放线的精度，详见第七章。
4 新技术的应用
钢化玻璃均质处理技术
钢化玻璃与普通浮法玻璃的区别有二：一个是钢化玻璃强度是普通浮法玻璃的2.5-3 倍；另一个是钢化玻璃破坏是碎裂成直径与厚度基本一致的小颗粒，小颗粒边角均为钝角，不易伤人，故为安全玻璃，在建筑玻璃中应用广泛。
但钢化玻璃由于其加工工艺必须使其内存在很大内应力，此部分内应力在玻璃内部或外表存在缺陷时在较长
时期内均存在自爆的可能性。
产生自爆的原因主要是玻璃原片存在针孔、气泡等缺陷。
为减少钢化玻璃的自爆率，在钢化玻璃出厂前，应对其进行引爆处理，即将玻璃模拟温差变化（温差变化范围加大到280℃）对钢化玻璃进行热冲击，将存在缺陷的玻璃在出厂前引爆，减少钢化玻璃出厂后或安装后自爆的可能性。
5 幕墙专项技术保证措施
5.1 幕墙防雷接地
建筑幕墙作为整个大楼的外衣，其防雷接地显得非常重要。
对于不同的幕墙形式，其连接结点有其统一之处又有着不同的构造。
对于幕墙，由于结构件均为金属构件，避雷线路通过预埋件与主体避雷网相连，在预埋件安装时应使预埋件与结构接地钢筋焊接，焊接截面不小于50mm2。
对于幕墙，本工程幕墙标高在45米以下的部分，即在10层以下部分（包括10层）可不考虑防雷。
在10层以上，幕墙需要考虑防侧击雷。
具体做法是：10层以上，每层的预埋件均与主体结构避雷主筋可靠联接。
每隔6个分格，金属面板通过铜导线、龙骨，与预埋间可靠联通。
幕墙在安装完成后应与主体防雷网一起作防雷测试，接地电阻不大于4 欧姆。
接地电阻测试必须请有资质的专业检测机场进行，作为连接线路有足够的截面积。
5.2 幕墙防火设计与施工
高层建筑的幕墙层间防火与防火分区非常重要。
本工程中玻璃幕墙的层间防火采用防火棉。
上下层间有通长防火层完全隔开，防火层由1.5mm厚的镀锌钢板和100mm 防火岩棉构成，可以起到较好的防火与防烟作用。
另外，横竖空气挡板的设置，使在发生火灾时，烟雾不会在不同通道内乱窜，可以使救援人员尽快确定出事位置，以便尽快灭火和进行火灾救援工作。
5.3 幕墙抗渗保证措施
幕墙抗渗靠幕墙连接节点构造措施来保证，在施工过程中，对每个节点安装均应进行检查，并作好幕墙注胶隐蔽记录。
幕墙"三性"试验中雨水渗透性能必须达到标书规定的要求，在幕墙安装完成后应整个进行现场抗雨水渗漏检测试验。
（详见第十五章）
5.4 现场防风、防雨、防雷措施
1、气象机关发暴雨、台风警报后，应随时注意收听报告台风动向之广播。
2、强风接近本地区之前，采取如下预防措施：
1）关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上。
2）重要文件及物品放置于安全地点。
3）放在室外不堪淋雨的物品，应搬进室内或加以适当遮盖。
4）准备手电筒、蜡烛等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。
5）门窗有损坏应紧急修缮。
6）指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。
7）准备必要药品及干粮。
3、强风袭击时，应采取下列措施：
1）关闭电源或煤气来源。
2）非绝对必要，不可生火，生火时应严格戒备。
3）重要文件或物品应有专人看管。
4）门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。
4、防雷击措施
（1）在吊机最高点处设避雷针，通过引下线至接地极，接地电阻不得大于4 欧姆。
（2）雷击时，作业人员停止作业，不得在高处、低涯处或接地线处停留。
应提前撤至安全地带。
（3）雷击前，应关闭电源，以防电用设备遭雷击毁损。
（4）为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。
6 幕墙施工方法的可行性、先进性：
本工程幕墙具有以下特点：幕墙设计，采用良好的幕墙热工性能保证措施，良好的防震、防渗、保温、排水设计，本方案中的幕墙采用中空玻璃，隔声性能可达32dB 以上，符合国标GB/T15225-94 Ⅲ级。
由于幕墙与主体结构有50mm 的调整间隙，因此在幕墙与梁及柱的位置处又设置了水平及竖直防火层，满足防火分区的要求。
另外，横竖空气挡板的设置，使在发生火灾时，烟雾不会在不同通道内乱窜，可以使救援人员尽快确定出事位置，以便尽快灭火和进行火灾救援工作。
本工程幕墙主构件：铝型材、玻璃、铝塑板、连接件，玻璃结构胶灌注养护，铝塑板加工等全部在工厂加工，促进了建筑工工业化程度，加快了安装速度，缩短了建设工期。
工业化生产具有良好的工作环境，有利于提高工作效率，提高质量，特别是结构胶施工和养护保证了幕墙的安全性。
各种材料按现场要求组织进场，有利于成品保护，减小施工现场管理难度，可以充分的利用工作面，相应地对幕墙施工单位的施工组织及现场安装提出了更高的要求。
幕墙安装方法是先安装竖横龙骨，所以竖横龙骨定位精度要求高。
由于竖横龙骨在工厂加工，采取措施可以满足质量要求。
现场安装精度必须满足要求，因而施工测量必须精确。
幕墙组件工业化生产质量较易控制，现场安装质量是为施工重点和难点，由于幕墙连接件具有三维调节能力，有了精确的测量控制线采用经纬仪和水平仪控制安装精度，一切都将迎刃而解。
现场作好测量控制及施工组织，搞好施工协调，抓好安装质量就能高质量高效率的完成工程任务。